提高硅酸盐纤维板复合风管安装合格率

工程概况一章节

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一.工程概况福州市火车南站广场及配套工程项目位于福州市仓山区胪雷村，地下商业街建筑面积20603平方米，公交车站地下室建筑面积32687平方米，其中复合风管面积12978平方米。火车南站广场地下商场由于结合了商业和轨道交通换乘，因此结构较复杂，环境相对密闭，地下空间狭小且人员和设备密集，如何保证地下空间通风畅通，防火安全，为人们提供一个舒适的乘车环境，保证运营安全是施工中首当考虑的问题。硅酸盐纤维板以其防火性能好、时间长，使用寿命长等特有的优点被优先采用。但是，硅酸盐纤维板也存在自重大，易破裂等缺点，在安装过程中对施工人员素质和施工管理的要求较高。

一.工程概况图1硅酸盐纤维板复合风管俯视图图2硅酸盐纤维板复合风管剖面图

QC小组简介二章节

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二.小组简介QC小组概况表

表1

制表：邱璟

制表时间：2015.7.12小组概况小组名称火车南站广场及配套工程项目部QC小组成立时间2015.7.12课题类型现场型活动时间2015.7.12—2015.11.20小组人数8人注册号FZSJ：2015-128-192#活动次数12次教育时间人均48小时小组出勤率100%小组成员概况序号姓名职称职务文化程度组内分工1郑自强高工项目经理本科组长（全盘工作）2李春和工程师技术负责人本科计划总结3陈强工程师施工员本科对策实施4陈建江助工施工员大专对策实施5黄昕助工质检员大专对策实施6邱璟工程师资料员本科资料整理7叶绍明技工班组长高中现场实施8石德仁高工总工本科顾问（技术指导）

二.小组简介小组活动过程计划表

表2制表：邱璟

制表时间：2015.7.12阶段步骤负责人15年7月15年8月15年9月15年10月15年11月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬

P提出并选择课题郑自强目标确定及依据陈强原因分析陈建江要因确认李春和D制定对策陈建江对策实施叶绍明C效果检查黄昕A巩固措施与标准化郑自强今后打算陈强

选题理由三章节

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三.选题理由1、通风与空调工程中大量使用硅酸盐纤维板复合风管，各种质量通病时有发生，导致风管漏风率偏高，直接影响工程使用。2、火车站为城市窗口，因此工程质量影响城市形象，也为进一步提升公司形象奠定基础。3、项目部对已经完成施工的1、2区域进行检查，选取180个点，其中有35个点不符合要求，检验合格率仅为80.6%。施工情况调查表

表3项目检测点（个）不合格点（个）合格率（%）A-D轴交1-5轴801680A-D轴交5-9轴40880D-H轴交1-5轴601181.7合计1803580.6制表：邱璟

制表时间：2015.7.15三.选题理由因此，我们选择择课题：提高硅酸盐纤维板复合风管安装一次合格率

现状调查四章节TRANSITIONDPAGE四.现状调查硅酸盐纤维板复复合风管安装质质量问题调查表表表4制表：邱璟制表时间：2015.7.20针对影响硅酸盐盐纤维板复合风风管安装质量的的因素，我们对对已施工完成的的1、2区域检测的180个点进行检查分分析，对其中35个不合格点进行行统计汇总，做做出以下调查表表：序号检查项目频数（点）累计频数（点）累计频率（%）1管道变形2020572接头处漏风828803风管安装直线度不符合要求432914安装标高发生偏差234975其他135100合计35四.现状调查根据调查表，做做出排列图：图3硅酸盐纤维板复复合风管安装质质量问题排列图图制图：邱璟制图时间：2015.7.20管道变形接接头处风管管安装安装装标高其其它漏风直线线度不发生生偏差符合要求调查结论：从以上排列图中中可以看出，影影响硅酸盐纤维维板复合风管安安装质量的主要要问题是管道变形和接头处漏风，在不合格项目目中占80.6%，应在施工中应应重点控制。

目标确定五章节TRANSITIONDPAGE五.目标确定1、目标确定：硅酸盐纤维板复复合风管安装一一次合格率达到到92%以上。80.6%92%图4小组活动目标柱柱状图制图：邱璟制图时间：2015.8.1五.目标确定2、目标依据：小组在现状调查查统计中得出影影响硅酸盐纤维维板复合风管安安装检验合格率率的主要原因：：管道变形和接头处漏风这两项占总检检查点数15.6%[即28（不合格点数））÷180（总检查点数））=15.6%]，在活动中若能能采取有效的措措施予以改进，，将主要问题解解决80%，则检验合格率率可以从原来的的80.6%上升至93.08%[(15.6%*80%)+80.6%]，超过目标值92%。小组成员一致认认为目标可以实实现！

原因分析六章节TRANSITIONDPAGE六.原因分析小组针对“管道变形”和“接头处漏风””两个主要质量问问题进行原因分分析，并绘制关关联图找出9条末端因素：图5硅酸盐纤维板复复合风管安装质质量问题因果分分析关联图末端因素：制图：邱璟制图时间：2015.8.12

要因确认七章节TRANSITIONDPAGE七.要因确认根据关联图，小小组针对各条末末端因素分析，，逐一进行要因因确认：要因确认计划表表表5制表：邱璟制表时间：2015.8.15序号末端因素确认方法标准负责人完成时间1人员培训不到位调查、分析考核优良率=100%李春和2015.8.172材料进场检验不严现场验证材料性能符合设计、规范标准要求陈强2015.8.163支架间距太大调查、分析符合最大安装间距要求陈建江2015.8.244工具缺乏专业检修保养调查、分析有专人定期负责检修保养黄昕2015.8.225支架形式不正确调查、分析合理选用正确的支架形式陈强2015.8.316未进行技术交底调查、分析有完整的技术交底记录李春和2015.8.197测量方式不当调查、分析用正确的测量方法测量定位黄昕2015.8.308法兰与风管中心轴线不垂直调查、分析法兰与风管中心轴线垂直，螺栓拧紧度一致陈建江2015.8.269成品保护不到位调查、分析成品应妥善保管，覆面层不应划伤，板材不应变形、压瘪陈强2015.8.25七.要因确认要因确认一：人人员培训不到位位[确认方法]：调查、分析[标准]：考核优良率=100%[实测]：2015年8月17日，小组对项目目部安装班组人人员进行岗前考考核，统计成绩绩如下：现场管理人员理理论知识考核成成绩表6制表：邱璟制表时间：2015.8.17考核项目优良中差理论知识5722七.要因确认施工班组操作技技能考核成绩表7制表：邱璟制表时间：2015.8.17考核结果：现场场施工班组人员员岗位考核优良良率仅为75%，未达到标准的的要求。[结论]：人员培训不到到位为要因考核项目优良中差操作项目6631七.要因确认要因确认二：材材料进场检验不不严[确认方法]：现场验证[标准]：材料性能符合合设计、规范标标准要求[实测]：小组对2015年7月21日进场的硅酸盐盐纤维板复合风风管及配件进行行检验，结果合合格。材料、构件、设设备进场抽样检检查记录表表表8专业监理工程师师（建设单位项目目专业技术负责责人）单位（子单位）工程名称福州火车南站广场及配套工程施工单位福州市第三建筑工程公司分部工程通风与空调名称规格外观质量进场数量进场日期抽检数量抽检结论备注硅酸盐纤维板复合风管1000mmx250mm符合标准5000㎡2015.7.21500㎡合格硅酸盐纤维板复合风管1000mmx500mm符合标准2000㎡2015.7.21200㎡合格角钢63x5符合标准0.5t2015.6.300.05t合格角钢50x5符合标准0.5t2015.6.300.05t合格施工单位质检员材料员制表：邱璟制表时间：2015.7.21七.要因确认[结论]：材料进场检验验不严为非要因图6硅酸盐纤维板复复合风管检测报报告七.要因确认要因确认三：支支吊架间距太大大[确认方法]：调查、分析[标准]：符合最大安装装间距要求[实测]：小组对边长为为0.8mX1m和1.22mX2.5m的复合风管的支支吊架间距进行行检查，检查结结果如下表：表9制表：邱璟制表时间：2015.8.31检查结果：检验验合格率仅为75%，不符合最大安安装间距的要求求。[结论]：支吊架间距太太大为要因风管边长支吊架最大间距123456789100.8mX1m3m32.993.13.063.152.912.852.9332.951.22mX2.5m2m1.951.952.091.9222.31.911.931.952七.要因确认要因确认四：工工具缺乏专业检检修保养[确认方法]：调查、分析[标准]：有专人定期负负责检修保养[实测]：小组成员在现现场调查发现，，项目部有安排排专人定期对现现场经纬仪、扳扳手等仪器工具具进行检测、保保养、维护。[结论]：工具缺乏专业业检修保养为非非要因七.要因确认图7现场仪器检定证证书七.要因确认要因确认五：支支架形式不正确确[确认方法]：调查、分析[标准]：合理选用正确确的支架形式[实测]：小组成员在现现场调查发现，，硅酸盐纤维板板复合风管支吊吊架部分采用品品Ø8圆钢，部分采用用30*30*3mm的角钢制作而成成，不符合规范范规定。[结论]：支架形式不正正确为要因七.要因确认要因确认六：未未进行技术交底底[确认方法]：调查、分析[标准]：有完整的技术术交底记录[实测]：小组组在项项目部部现场场搜集集到详详细的的技术术交底底：[结论]：未进进行技技术交交底为为非要因图8硅酸盐盐纤维维板复复合风风管安安装技技术交交底七.要因确确认要因确确认七七：测测量方方式不不当[确认方方法]：调查查、分分析[标准]：用正正确的的测量量方法法测量量定位位[实测]：小组组经调调查发发现，，施工工人员员除了了用钢钢尺、、吊锤锤等工工具对对支吊吊架的的垂直直度进进行测测量外外，还还使用用经纬纬仪进进行复复核。。[结论]：测量量不到到位为为非要因因七.要因确确认要因确确认八八：法法兰与与风管管中心心轴线线不垂垂直[确认方方法]：调查查、分分析[标准]：法兰兰与风风管中中心轴轴线垂垂直，，螺栓栓拧紧紧度一一致[实测]：小组组成员员通过过调查查发现现，法法兰与与风管管垂直直度可可按实实际偏偏差情情况来来处理理，在在已安安装的的风管管中，，尚未未出现现较大大偏差差的情情况，，偏差差较小小的，，我们们采用用增加加法兰兰垫片片厚度度的方方法，，并掌掌握螺螺栓拧拧紧度度来调调整，，从测测量情情况来来看，，法兰兰与风风管中中心垂垂直度度均复复合规规范要要求。。[结论]：法兰兰与风风管中中心轴轴线不不垂直直为非要因因七.要因确确认要因确确认九九：成成品保保护不不到位位[确认方方法]：调查查、分分析[标准]：成品品应妥妥善保保管，，覆面面层不不应划划伤，，板材材不应应变形形、压压瘪。。[实测]：2015年7月25日，小小组成成员黄黄昕对对已经经进场场的硅硅酸盐盐纤维维板复复合风风管进进行检检查，，现场场设有有专门门的成成品保保护区区，区区域内内干燥燥，有有防潮潮措施施，并并且立立有标标识，，硅酸酸盐纤纤维板板易破破裂，，提醒醒施工工人员员轻拿拿轻放放。[结论]：成品品保护护不到到位为为非要因因七.要因确确认根据以以上要要因确确认，，确认认三个个主要要原因因：1、人员员培训训不到到位2、支吊吊架间间距太太大3、支吊吊架形形式不不正确确

制定对策八章节TRANSITIONDPAGE八.制定对对策针对确确定的的要因因，我我们制制定对对策如如下：：制表：：邱璟璟制表时时间：：2015.9.2对策表表表10序号要因对策目标措施地点完成时间责任人1人员培训不到位员工再培训现场操作人员考核优良率100%制定培训计划、培训课程。开展“学习日”活动；对现场管理人员进行专业技术培训、考核。项目部2015.9.20郑自强2支吊架间距太大调整缩短支吊架间距符合最大安装间距要求合理安排支吊架个数。准确量测支吊架间距在最大间距范围内。对支架位置先定位再安装。施工现场2015.10.10陈强3支吊架形式不正确更改不正确的支吊架形式符合要求的正确支吊架形式参照规范要求选取正确规格的支吊架。焊接制作支吊架。准确定位安装。施工现场2015.10.20李春和

对策实施九章节TRANSITIONDPAGE九.对策实实施实施一一：员员工再再培训训1、2015年9月11日，小小组成成员召召开专专题会会议，，针对对现场场管理理人员员及施施工班班组工工人岗岗前考考核中中暴露露出的的问题题进行行分析析，由由郑自自强负负责制制定培培训计计划及及培训训课程程。教教材内内容参参考了了相关关施工工规范范和其其他同同类工工程中中的施施工经经验，，培训训教材材内容容针对对性和和可操操作性性强，，从而而在理理论知知识、、操作作技能能上对对施工工人员员进行行强化化培训训。2、开展展“学学习日日”活活动，，由郑郑自强强和李李春和和负责责在制制定时时间对对施工工班组组人员员进行行业务务培训训。通通过以以上培培训，，使其其掌握握管井井降水水的主主要技技术要要求和和细部部节点点操作作规程程。九.对策实实施序号课程名称授课对象时间授课人1硅酸盐纤维板复合风管施工工艺工人2015.9.1614：00-18：00郑自强2硅酸盐纤维板复合风管安装操作要点工人2015.9.1714：00-18：00李春和培训计计划表表表11制表：：邱璟璟制表时时间：：2015.9.113、培训训结束束后，，项目目部所所有管管理人人员及及施工工班组组长进进行总总结，，并在在后面面的工工作中中加强强自检检、交交接检检，采采用给给对方方评分分的方方式互互相促促进。。九.对策实施实施效果检查：2015年9月19日，小组对施工班班组全体工人进行行操作技能考核，，2015年9月20日，小组对现场管管理人员进行理论论知识考核，结果果如下：现场管理人员理论论知识考核成绩表表12制表：邱璟制表时间：2015.9.20【结论】：考核优良率达到到100%，达到对策目标。。考核项目优良中差理论知识61000考核项目优良中差操作项目7900制表：邱璟制表时间：2015.9.20施工班组操作技能能考核成绩表13九.对策实施实施二：调整缩短短支吊架间距1、按照以下规定的的支架间距进行计计算，合理安排支支架个数，确保计计算间距不超过规规定范围。风管边长b（mm）≤400450≤b≤1000≤15001500＜b≤2000支、吊架最大间距（mm）4000300025002000复合风管支架间距距表表14制表：邱璟制表时间：2015.9.202、按照计算间距进进行布设，准确量量测支架间距，对对支架间距进行定定位后再安装，确确保支架间距在最最大间距范围内。。九.对策实施图9施工现场安装图九.对策实施实施效果检查：10月15日，小组对以下两两种规格的复合风风管支吊架间距进进行检查，检查结结果如下表：【结论】：检验合格率达到到100%，符合最大安装间间距要求，达到对对策目标。检查内容支吊架最大间距123456789100.8mX1m3m2.982.992.952.9532.852.952.9632.961.22mX2.5m2m1.951.991.961.921.9521.911.9321.98表15制表：邱璟制表时间：2015.10.15九.对策实施实施三：选用正确确的支吊架形式1、参照规范要求，，如下表，选取正正确规格的支吊架架：风管边长b（mm）≤630≤1000≤1500≤2000角钢或槽钢横担L25X3[50X37X4.5L40X4[50X37X4.5L50X5[63X40X4.8L63X5[80X43X5.0吊架横担型钢最小小规格（mm）表表16制表：邱璟制表时间：2015.9.20吊架吊杆型钢最小小规格（mm）表表17制表：邱璟制表时间：2015.9.20风管边长b（mm）-≤12501250＜b≤2500＞2500吊杆直径Ø6Ø8Ø10Ø122、由于硅酸盐纤维维板自重大，因此此现场我们一律采采用Ø12的型钢作为吊杆，，吊杆长度按设计计规定尺寸制作，，并满足在允许范范围内的余量调节节。九.对策实施实施效果检查：9月23-30日，小组对现场支支吊架的制作安装装一一进行旁站检检查，均符合要求求。图10施工现场安装图【结论】：达到对策目标。。

效果检查十章节TRANSITIONDPAGE十.效果检查1、质量效果实施对策后，小组组成员随机抽查了了公交车站地下室室东区和西区两个个区域的硅酸盐纤纤维板复合风管安安装质量，共检查查149个点，不合格9点，硅酸盐纤维板板复合风管安装一一次合格率为93.96%，结果如下：硅酸盐纤维板复合合风管安装合格率率统计表表表18制表人：邱璟日期：2015.11.2部位检测点（个）不合格点（个）合格率（%）地下室东区69494.2地下室西区80593.75合计149993.96十.效果检查通过QC小组活动，超厚顶顶板施工检验合格格率从80.6%提高到93.96%，达到并超过了小小组设定的目标。。80.6%92%93.96%图11小组活动柱状图制图：邱璟制图时间：2015.11.2十.效果检查硅酸盐纤维板复合合风管安装质量问问题调查表表表19制表人：邱璟日期：2015.11.2QC小组对现场展开调调查，将检查出的的问题进行统计汇汇总，做出以下调调查表：序号检查项目频数（点）累计频数（点）累计频率（%）1管道变形2228.572接头处漏风1342.863风管安装直线度不符合要求2571.434安装标高发生偏差1685.715其他17100合计77100十.效果检查根据调查表，做出出饼分图：图12硅酸盐纤维板复合合风管安装质量问问题饼分图制图：邱璟制制图时间：2015.11.2调查结论：从以上饼分图中可可以看出，影响硅硅酸盐纤维板复合合风管安装质量的的两个主要问题已已经降为次要问题题。十.效果检查2、经济效益通过QC小组活动，有效提提高硅酸盐纤维板板复合风管安装质质量，创造了一定定的经济效益。QC小组活动经济效益益投入费用分析表表表20制表人：邱璟日期：2015.11.101人员培训教材费500元授课费800元培训考核200元合计投入费用1500元十.效果检查图13经济效益证明以本工程剩下的复复合风管安装工作作量计算，共可减减少不合格点处6800x(0.9396-0.806)＝909处，以每处返修平平均所需人工费20元，材料费50元计算，共可节约约返修费＝减少不不合格点处x（人工费＋材料费费）＝909x（20＋50）＝63630元。因此，节约成本63630元，除去活动投入入费用1500元，产生经济效益益为62130元。十.效果检查3、社会效益在活动中，硅酸盐盐纤维板复合风管管安装一次合格率率得到大幅度提高高，确保了工程的的施工质量；公司司技术质检部门、、建设单位、监理理单位、监督部门门等一起对此进行行了验收，施工效效果得到大家的一一致好评；也为相相关工程积累了经经验，为公司树立立了良好的社会形形象。标准化与巩固措施施十一章节TRANSITIONDPAGE十一.标准化与巩固措施施1、将开展“学习日日”纳入项目部人人员培训制度。2、小组成员认真对对此次提高硅酸盐盐纤维板复合风管管安装一次合格率率成功经验进行总总结，将活动中采采取的对策措施纳纳入硅酸盐纤维板板复合风管安装技技术交底中，为类类似工程积累经验验。3、将提高硅酸盐纤纤维板复合风管安安装一次合格率的的有关技术资料及及一些成功措施列列入公司《硅酸盐纤维板复合合风管安装施工作作业指导书》RSJ-QW-16-01-20，