建筑施工质量通病案例

建筑施工质量通病案例1、混凝土浇筑时未进行钢筋成品保护，无专人看管、整理，埋下严重质量隐患。2、地下室混凝土墙接茬处浇注时未接浆处理，出现明显冷缝，形成渗水通道，容易渗水。3、附加层烧透，影响防水性能4、墙体混凝土压顶未进行振捣，造成大量空洞、露筋，且混凝土松散。5、砖墙开线槽时野蛮施工将墙打透，并打断墙体拉接筋，易造成墙体裂缝6、底子油涂刷不匀，影响卷材粘结。7-1、悬挑板阳角在板上部筋部位龟裂。原因：保护层不够，仅0.5cm，养护差。7-2、泵送混凝土无收面造成干裂。7-3、如此砼收面！8、规范规定,附加层平立面面宽度>250mm。本工程施工中中多数附加层层宽度仅150-180mm。9、柱子钢筋绑扎扎差，不注意意成品保护，，造成较多破坏，严重影影响工程质量量。10、加工前未审批批钢筋下料单单，加工时造造成大量箍筋筋成品尺寸不不合格，无法法用于工程，，损失严重。11、回填土分层过过厚，夯实遍数不够够、尤其边、、角部位，土内含杂物、、垃圾等。下下图中经对回回填土挖开检检查，室内填填土埋的全是是垃圾，如此此施工易造成成土方下沉，，拉裂地面。12、预埋管错误误，事后乱剔剔乱凿，造成成现浇板裂缝缝、渗水。13、外墙聚苯板板内保温碎拼拼、污染严重重，易造成墙墙面结露等弊病。。14、墙体开裂。。15、直径大于800的洞口，应按按规范要求上上下加设过梁梁，两侧加设设暗柱补强。。图中无洞口口圆形梁。16、现浇混凝土土板内垃圾已已无法清理。。17、基坑四周汽汽车泵堆载导致基坑水泥泥路面开裂。。18、楼板线盒、、线管在楼板板模板上固定定,使下层板筋的保护层缺缺失且无法添添加,水电土建施工工配合矛盾19、板梁筋绑扎扎现场，成了了水电工加工工现场。20、砼浇筑现场场混乱：1)无跳板，走道道板铺设：2)每台泵车的出出口处一般需需三台震捣棒棒，灰耙等工工具一应俱全，，现场设备工工具不全；3)现场有人在抽抽烟21、板梁支撑排排架整体失稳稳倾覆，拉倒倒塔吊。造成严重的质质量与多人死死亡的安全事事故。22、野蛮施工锯锯管桩桩头造造成桩头损伤伤。23、倒大梁时，，因振捣不够够，出现漏振振，导致大梁的一道深沟沟。24-1、混凝土漏振振的恶果。24-2、混凝土漏振振的恶果。24-3、混凝土漏振振的恶果。24-4、混凝土漏振振的恶果。24-5、混凝土夹渣渣，清理不到到位，质检人人员不细心，影响结构构质量。24-6、混凝土未打打到规定标高高，施工缝留留置随意24-7、混凝土振捣捣不到位，出出现蜂窝、狗狗洞。25、钢筋的保护护层太少，使使过梁处钢筋筋外漏，影响响上部荷载传传递。26、擅自修复露露筋,掩盖质量缺陷陷,造成安全隐患患。27、混凝土梁振振捣完毕，板板未振捣，属属严重漏振，，拆模后板混凝凝土松散，严严重影响工程程质量，应返返工28、柱子存在蜂蜂窝、狗洞，，未经监理检检查及确定处处理措施，私自自抹浆掩盖。。29、预留洞封堵堵，不按方案案施工，干砖砖堆砌，存在在重大安全隐患患。30、未处理好基基土，致散水水下沉。31、梁混凝土留留茬错误，钢钢筋少放3根，且未绑扎扎，存在重大大质量隐患。。32、进场钢筋原原材盘条接头头过多，表面面起皮。33、现浇楼梯接接茬出问题，，成两层皮。。34、用旧模板，，木工技术又又不行，支出出的模板乱七七八糟。35、浇筑混凝土土时,甚至在安装时就就把板负筋踩的乱七八糟糟。36、不遵守钢筋筋的基本规范。37、违反国家强强制性标准，未按按规范放置拉接筋。。38、柱筋移位，，未用补强筋筋。39、桨砌毛石中中夹杂大量的的泥土。40、连梁箍筋错错误，电焊割割断，野蛮施施工。41、规范要求120宽砖墙应设置置两根拉结筋筋。42、建筑事故现现场43、基础设计为为浆砌毛石,工人趁监理不不在,偷工减料,中间未放足砂砂浆。44、工缝处封堵堵不严。45、如此基础短短墙46、如此封顶的的柱头箍筋47、柱头在梁柱柱核心区未加加设箍筋,柱的钢筋弯锚锚长度不够,梁箍筋的第一一个起步筋位位置不对,应为5cm48、构造柱头不不密实，养护护不到位。49、不按规范施施工,未加强过程控控制与结构构构造处理,未设圈梁,构造柱及窗下下防止斜裂需需加的加强带带50、窗洞尺寸偏偏差太大51、钢筋未清理理干净。52、室外排水沟沟做在未夯实实的土上,建好后必然下下沉还怎么回填土土呀？53、这种架子很