保养维修作业指导书

千里之行，始于足下。第2页/共2页精品文档推荐保养维修作业指导书面粉厂设备保养维修作业常识由于我公司机修力量较薄弱，有许多的维修保养工作都靠广阔的操作工来举行的而我们的操作工大部分未同意过正规的设备维修保养培训，从而妨碍到大伙儿的工作速度和效果，有的甚至会对设备造成一定的危害。所以现编写此作业指导书提供一些常见易知道的常识和维修经验供大伙儿参考。本指导书要紧针对以下几项内容举行分析讲明：

1）动力2）传动3）安装4）维修5）油料使用

一、动力方面

要紧针对电动机做详细介绍

电动机在使用过程中要经常举行检查及早发觉咨询题尽快处

理以免咨询题扩大。电机运行过程中应关注以下几方面：

1）应保持电动机的清洁和通风良好，幸免水滴油污降在电动机上。在多尘的环境里要经常清理表面的粉尘否则会妨碍电机的散热。

2）监视电流电压表的变化。电机的工作电流别能超过额定值。电压三相应保持平衡，相间电压差别应大于5%。

3）留意电动机各部分的发热事情。尤其是两端轴承位的温度。不管是啥绝缘等级的电动机的轴承温度都别应该超过

95℃。

4）注意电机的运转声，如缺相运转时，电机遇减速或停机，同

时发出“嗡嗡”声；假如电机有“咕噜咕噜”的声音，讲1

明轴承有损；如有“丝丝”声则讲明轴承缺油。假如轴承严峻损坏或是转子轴磨损电机运转时会发出较响的摩擦声，并且会伴有高温柔较大震动。

5）总之电机在运行过程当中别应有磨擦声、尖叫声或其它杂声。如有特别绝缘胶气味、焦糊味应马上检查、停机、维修。

二、传动部分

常用的要紧是皮带传动和链条传动。如今简单介绍一下这两种传动的传动特点和使用过程中应注意的咨询题。

带传动是依赖传动带与传动带之间的磨擦力来传递运动和动力的。它的特点是工作平稳、噪音小、结构简单。适于较长距离的传动。同时发生过载时皮带会在带轮上打滑，能够防止其它零件因过载而损坏，起到安全爱护作用。但它也有别脚之处，如传动效率低，传动比别准确，对轴的作用力大，带的寿命短及占用空间大等。

目前我们常用的类型要紧是V带。V带在使用和调整过程中要紧注意以下几个方面：安装时要注意主动传动轮之间的平行度、垂直度和带的张紧力。我们磨机的带轮的垂直度应操纵在

2mm之内（如图1）。磨机皮带的平行度同样应操纵在2mm之内（如图2）。张紧度应为单根中心受力3公斤力时挠曲度为2cm±0.5（如图）。安装时禁止用锐利的工具撬。尽可能用调松电机的办法来拆装皮带。新旧皮带别能同用，但旧带能够同用不过要多

次调张紧力。

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假如按以上注意事项安装检查带这么对带的延长使用寿命

及减少动力损耗都有利。

链传动保持准确的传动比，传动距离长，传动效率较高，普通可达95%~98%，别需要象带传动一样大的张紧初拉力，所以作用在轴上的载荷小，然而链传动仅能适用于两轴互相平行的条件下举行。其对两轴的平行度要求较高。工作时别平稳，噪音大。

链传动在使用及保养方面注意以下几点：

图1图21）链条元件的疲劳破坏。实践证明中速下工作的链条链板易浮现疲劳断裂。2）链条铰链间磨损。因为铰链间磨损后会引起脱链而使传动失效。磨损是开式链传动的要紧失效形式。

3）销轴和套筒的胶合。在高速、载荷非常大的事情下筒轴与套筒之间的润滑油膜被破坏，导致两金属工作表面直截了当接触。因摩擦热量大，局部温度高从而销轴与套筒工作表面严峻胶合。3

胶合限定了链条传动的极限转速。为了幸免上述事情浮现平常应多注意链及链轮的润滑和清洁，需定期加润滑油，油品别易太稀，太稀易非常快流失；太稠又别易渗透。30#机油较合适。

4）另外还有轴传动精确平衡、磨损小、易保养。但要注意连轴器的同心度，否则震动大，轴承易损坏，损失动能。

三、安装部分

装配工作在每次维修中都要遇到也比较重要。当中有许多规范性技术大伙儿一定要了解。我们常遇到的装配工作要紧有轴承、齿轮、带轮、螺丝。

螺丝安装时尽可能用与螺丝同规格的开口、梅花、套筒等配套工具。应少用活动扳手。因其扭力不行操纵，易把螺丝扭断。开口尺寸别精确易损坏螺丝的六角，使劲时易滑脱伤手。螺丝和螺母的装配要求连接坚固有力，别松动，对要求高的连接必须达到一定的拧紧力矩，有一定的装配程序。所以必须注意以下要求：1）螺钉或螺母与工件的贴合面必须光整。如此一来连接后别易发生松动和弯曲现象。

2）螺钉或螺母与工件的贴合面要清洁。螺孔内别得有切屑和其它赃物、积水。这一点比较重要。我们平常要紧应清理洁净螺孔中的面粉或沙尘。

3）拧紧螺钉或螺母时力矩应该适当。普通事情下依照螺钉螺母的大小凭经验用扳手紧固。对特别要求有一定拧紧力矩时可用测力扳手拧紧。

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4）拧紧成组的螺钉或螺母时必须按照一定的顺序举行，并做到分次逐步的拧紧。普通事情下分三次完成拧紧较合适。如此可163138169381对拧紧顺序按以下办法使螺钉或螺母的拧紧力矩基本一致所示如拧紧圆形或方形工件时必须对称举行拧紧关于拧紧

长方形的工件时拧紧必须从中间这样拧紧三次即可。c）所示。

始逐步向两边对称扩展。如图（特殊是在振动的机械装置和面粉后防止螺钉或螺母松动，）5

常用的防松装此刻必须采纳防松装置。部工序装置中尤为重要，置有以下几种：双螺母防松。如图①所示。两螺母对顶拧紧后使两螺a)

母之间的螺栓受到拉伸而螺母受到压缩，从而构成螺纹轴向压紧，所以能够防止联结松动。此办法结构简单，适用于平稳、低速

和重载的联结。注意别应并上三个或更多。弹簧垫圈。如图②。螺母拧紧后垫圈被压平而产生的b)

并且垫圈歪口的尖端抵住螺母与被联弹性反力使螺纹轴向压紧，结件的支承面也有防松的作用。此法结构简单、防松方便。但由5

于垫圈的弹力别够，在冲击振动的工作条件下其防松的效果差。普通事情下非常重要的联结别采纳此法。一旦使用应经常检查垫圈，发觉其变平则已失去防松能力应更换。

c)自锁螺母。此类螺母有的一端制成非圆形开口。拧紧后螺纹

牙的厚度及螺纹直径发生变化使螺纹压紧。有的顶端装有无螺纹胶圈，当螺纹收紧时迫使胶圈发生塑性变形从而挤紧螺纹。此种结构简单，防松可靠，可多次装拆而别落低防松性能。可用于重要的联结。缺点是螺母装拆力矩大。

d)粘接法。如图③。用螺纹胶涂于螺栓与螺母上。拧紧螺母，

待螺纹胶固化后即粘结成一体。普通螺纹胶拆卸时可经过

加热200℃使胶水失效。防松可靠。适用于较大冲击振动及重要的联结中。但缺点是装拆别方便。

其它办法在此别一一介绍。

滚动轴承的装配使用（轴承因为结构比较周密，因此装配要求也比较高。经常因手法别当造成零件损坏。）

滚动轴承具有传动效率高，启动容易，运转精度高，便于装配和维修等特点，因此在各类机械中得到广泛的应用。但假如我6

们在安装使用过程中没有按规定做，这么轴承的性能和使用寿命将大大落低。所以我们一定要注意以下几点：

装轴承时别能用锤直截了当锤击轴承的内外圈，否则轴承极易损坏，而且易伤轴。普通采纳如图④的办法。

1用芯棒，力加在内圈上，沿着内圈的四周均匀锤击，）

ff至于我们目前使用的自动调心轴承，大部分采纳锥套配合。这就要求我们在安装轴承时一定要细心装配轴套。拆出前先检查

轴承的松紧度并做好相应的标记。拆出时注意别能生扳硬撬否则会损坏轴套。拆出后要检查锥套与轴、锥套与轴承间的结合面是否光滑平坦。如有瑕点应用布或水磨砂纸轻轻打磨。轴承拆出后

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要认真清洗，检查滚子和内外圈跑道的磨损程度，假如磨损严峻应及时更换；如轻微磨损若想接着使用要把跑道损坏的位置安装在轴承别受挤压力的方向。安装时因有的轴承内已装满黄油，实际操作中我们非常难拿塞尺来度量轴承的收紧程度，普通建议在拧紧锥套收紧螺母的并且别停的转动磨棍，以螺母的收紧扭力较大MDDK间隙应而磨棍转动又无紧滞感为最佳。如能够测量这么0.03mm~0.05mmXK20.045mm~0.08mm。另外一，为的间隙为定要注意轴承内侧端盖上的毡垫圈在安装时最好浸满机油以免因

重新安装后接触别当运转时发生翻转，失去防尘效果。并且在安装磨机皮带的锥套时上面的收紧螺丝一定要按前文所述的螺纹

拧紧方式举行，同时各种锥套接触面安装前一定要保持清洁光滑，并涂抹轻质机油（基本越稀越好）。最好别要涂黄油。因为黄油

在通过高温后易变成胶质、积碳粘住接触面别便往后拆卸。在拆装过程中动作要平稳，要轻拿轻放，以免碰伤各部件。最好能用软质的垫子以幸免与水泥地的磨擦。

另外再次着重分析一下滚动轴承的损坏缘故。

轴承工作时由于轴承承载区内各位置的滚动体受的载荷大

小是别同的，因而各位置的滚动体与内外圈的接触应力也是别同的。又由于轴承在运转时滚动体与内外圈的相对位置别断变化，

因而滚动体和内外圈的接触面上任何一点的接触应力基本上变化的。因此滚动轴承各元件受载后产生的应力基本上脉动循环变化的接触应力。滚动轴承的损坏形式常见的有以下几种：

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1）疲劳点蚀。轴承运转时在载荷作用下通过长时刻的周期性脉动循环接触应力的作用就会在内外圈滚道表面上或滚动体表面上产生疲劳点蚀。轴承浮现疲劳点蚀后将引起噪音和振动，丧失旋转精度，从而使轴承别能正常工作。

2）塑性变形。关于转速非常低或作间歇摆动的轴承，通常不可能发生疲劳点蚀。但在非常大的静载荷或冲击载荷作用下会使轴承的滚动体和滚道接触处的局部应力超过材料的屈服极限，使轴承元件表面浮现塑性变形。要紧表现为滚道浮现凹槽，导致轴承丧失工作能力。

3）关于高速轴承会浮现因离心力作用而引起保持架破坏和因高温造成的元件金属特性变化而损坏。并且由于环境恶劣、密封别良、保养加油别到位也会加剧轴承的损坏。

以下是滚动轴承最大径向游隙表当轴承特性超过此表范围应及时更换。

我们别管在啥地点举行维修时一定要养成一具好的操作

规范。这别仅对环境、机械、工具、并且也包括我们的个人安全都有好的保障。若维修时要严格操纵工具进场尽可能准确拿取正确规格的工具。因为工具越多越易遗忘在设备里或丢失。尽可能幸免别按规定使用工具，如用扳手作手锤敲击东西，拿螺丝刀当錾子、撬棒用。经常保持工具的清洁，使用粘满油污极易滑脱。剪刀、9

锉、介纸刀、锯等锐利的工具要分开放，以免误伤手。关于较长的工具如铁管、撬棒等用后尽可能平放于墙边、机器边以免别小心碰倒砸伤人。在复杂的环境中举行维修时工具用后应及时放回箱中。拆下的螺丝及细小零件应放在事先预备好的盒子或小桶中。滴降在地面的油渍要及时擦拭洁净。从机器中清理出的污油要放在靠边的地点幸免意外倾倒。维修中的胆大是以精湛的技术和细心为基础的，而别是凭一时的勇气。在两人或两人以上团体作业时一定要说配合。假如没听理解对方的口令就一定要弄理解，别能在未彻底听理解搭档口令的事情下凭臆测举行动作，错误的动作常常因配合别当造成机械损坏或发生伤人事故。

另外我们的机台上有许多密封件，如骨架油封、毛毡密封垫，有时还会使用玻璃胶来举行密封。在使用和拆卸这类特别零件时也有许多办法需介绍，如拆骨架油封时最好能左右旋转拿出，拿出后要清洗洁净封油唇和唇内拉簧，并检查损坏程度。安装时要

保证封油唇和轴的接触面的清洁，涂抹机油也以旋转的方式推入。尽可能幸免直推以防顶翻封油唇或顶出拉簧使其失去密封作用。如需要用外力锤击到位时应用合适的工具，尽可能加大与油封的接触面积，别断转换受力位置，用力要均匀，以防油封内的金属骨架因敲击变形从而使封油唇扭曲造成失效。采纳毛毡密封时要注意安装时要浸油。拆出后要检查毛毡是否已松散或板结。假如状态较差一定要及时更换。有非常多时候维修时需要登高作业，按操作规范要求维修工作现场与地面垂直距离达到1.5米以上时10

必须有安全监护人员在现场。

油料的使用和存放

各种机油、油脂在我们的机器中使用十分广泛。由于我们设备中各种载荷、转速、温度、环境比较复杂，因此使用的油料品种有非常多种，正确的使用油料能提高设备的使用寿命，保证设备运转的稳定性，落低生产运作成本，所以在使用各种机油前一定要先了解别同设备对机油特性的要求。保养使用者应了解别同设备使用机油、黄油的型号用量，而且应知道得怎么样鉴不油质的好坏。如发觉油料变质应及时更换和查找缘故。另外别同品牌、型号的油品原则上说禁止混合使用，因此在添加更换油料时一定要遵循1、检查油质油量2、排净旧的油料3、清洗擦净残油4、加入新的油料的顺序。各种轴承在安装前一定要保持清洁。有许多国产的新轴承在安装前都要求清洗洁净并重新加入油脂。普通轴承加油脂量为