模板工程施工方案参考资料

模板工程施工方案一、编制依据及原则1、 编制依据：1） 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》。2） 、《高层建筑混凝土结构技术规程》。4） 、《建筑工程施工质量验收统一标准》。5） 、《建筑工程施工质量检查与验收手册》。6） 、《木结构工程施工质量验收规范》。7） 、本工程施工图纸。8） 、《高层建筑施工手册》。9） 、《公司建筑分项工程施工工艺标准》。2、 编制原则：模板其本身只是混凝土施工过程中的工具设备，工程竣工后，模板早己拆除，其实物本身并不存在。但是模板对混凝土结构工程有着极为主要的影响。其本身虽不是结构的一部分，但是在混凝土上留下的“痕迹”处处可见。对工程质量，从结构性能到外观质量都有很大影响。此外模板在安装施工中还有许多关系到安全的环节，正是有以上原因，模板工程方案的编制应遵照以下原则：1）、保证工程结构和各部分具体尺寸和位置的正确， 确定模板的合理配置数量。2）、本工程所配制使用的模板，应有足够的承载能力，风度和稳定性，能可靠地承受混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所发生的全部荷载（不论旧模板利用或现场新配制的模板，必须满足以上条件要求，否则应采取相应措施）。3） 、本工程所用模板本着构造简单，便于安装和拆卸，便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇捣施工，养护等工作。4） 、即经济合理，又能保证满足工程需要，为保证工程质量创造有利条件，为安全生产，圆满完成工程施工任务提供可靠保证。二、 工程概况1、 基本情况本工程为江家寨旧村改造二期C17#楼及K3地下车库工程，位于威海市江家寨村，地下二层，地上十七层，建筑面积为 11976.0岔2。本工程由威海德源房地产有限公司筹建，C17#楼由威海中林建筑设计有限公司设计、K3地下车库由威海方圆建筑设计院有限公司设计，《地质工程勘察报告》由威海旭东岩土工程有限公司提供，山东万鑫建设有限公司承建，威海安兴建设监理有限公司监理。本工程结构安全等级为二级，基础米用筏板基础、独立基础，上部结构为剪力墙结构、框架结构。2、 工期本工程开工日期为2013年4月20日，竣工日期为2014月8月30日，总工期505天。三、 施工布置1、劳动组织及职责分工1）、项目部管理人员及职责分工如下：项目部管理人员组织及职责分工分工姓名职务职 责组长田波项目经理负责本工程全面工作副组长张友项目工程师负责现场协调工作

苗建安木工工长负责本工程模板技术工作组员苗建安木工工长1、 负责对模板工程进行技术交底。2、 负责对模板工程进行质量监督。3、 负责模板质里的验收。张希新质检员1、 对模板质量进行检查、验收。2、 对材料进行质量控制。3、 监督不合格项的整改、验收。毕泽正资料员1、 负责对模板工程技术交底的编制。2、 参与模板质量验收、并做好资料整埋。艾雪奎技术员1、 负责本工程的全部放线，标咼控制。2、 协同资料员做好放线、验线资料的整理。2、技术准备1） 、项目工程师及模板技术人员、木工工长首先熟悉图纸，认真学习掌握图纸的内容、要点和结构特点，熟悉核对各部位截面尺寸，标高等是否有不适宜的地方（熟悉过程，把存在的问题作出标记，并会同监理、设计、甲方等协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录作为施工图的变更依据和操作依据），尽快落实解决。2） 、做好模板制作、安装、拆卸的技术交底工作。3、现场准备1）、机具准备：模板工程机具工具一览表序号名 称规格功率数量1锤子0.5kg402圆盘锯MJ—1063KW13手刨MB—5033KW24手电钻1KW45台钻VV508S520KW16手提电锯M—651A1.05KW47手提电刨0.45KW48手轮钻49砂轮机110切割机211钢丝钳175mm1012水准仪113经纬仪114水平尺500mm415钢卷尺4016靠尺217赛尺218线坠0.5Kg419墨斗520压刨MB10657.5KW1四、模板施工准备1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图 ）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2、 模板拼装：1） 、拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。2） 、按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。3） 、竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道， 防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。4） 、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。5） 、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。6） 、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。3、 材质要求1） 、竹胶板模板：尺寸1220X2440mm厚度为12mm14mm等（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。2） 、方木：50X100mm100X100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。3） 、对拉螺栓：采用①12mm以上的I级钢筋（最好用HRB235,双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4） 、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。5） 、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。4、 工器具1） 、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。2） 、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。5、质量标准1)、主控项目：、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。2)、一般项目、模板安装应满足下列要求：、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂， 但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；、对清水混凝工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。、对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000〜3/1000、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,O

预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,O预留洞中心线位置10尺寸+10,0（5）、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（m）轴线位置5底模上表面标咼±5截面内部尺寸基础±1O柱、墙、梁+4,—5层咼垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面咼低差2mm2表面平整度5mm5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。五、模板安装1、柱模安装（1） 、工艺流程搭设安装一一搭设安装脚手架一一沿模板边线贴密封条一一立柱子片模一一安装柱箍一一校正柱子方正、 垂直和位置一—全面检查校正一一群体固定。（2） 、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。（3） 、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。（4） 、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。（5） 、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。（6） 、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。（7）、施工时先按截面将模板两片两片拼装在一起分两次吊装， 在柱位置上拼成整体后调整其轴线位置及垂直度。在浇筑板混凝土时预留好020以上的钢筋头，作为调整模板轴线位置的支点，钢筋头离开柱边 30〜40cm（位置如图），调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞即可。柱模板垂直度的调整需要在模板上口四周加花篮螺栓，通过调整钢丝绳来调整。柱模安装示意图（8） 、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。（9） 、支设柱模板时，应在柱模板周围搭设防护架，放置在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。（10） 、结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧的悬挑式脚手架搭设起来，在进行模板安装。2、梁模板安装（1） 、工艺流程弹出梁轴——弹出梁轴线及水平线并进行复核——搭设梁模板支架一—安装梁底楞一一安装梁底模板一一梁底起拱一一绑扎钢筋一一安装梁侧模板一一安装另一侧模板一一安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓一一复核梁模尺寸、位置一一与相邻模板连接牢固。（2） 、梁的模板施工采用碗口式脚手架钢管支撑，模板为竹胶板，所衬木方采用5cmX10cm、10cmX10cm木方。进入标准层后，大部分梁为框架梁，对于这种梁的模板采取统一加工，循环使用的方法，对于其他梁采取临时加工的方法。（3） 、支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并降底模背上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头） ，钢管头高度应比梁底矮40cm~60cm。先加主龙骨10cmX10cm木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下的衬的木方要钉紧，尽量减少漏浆，是浇筑出的梁边角整齐，减少修补的工作量。（4） 、在安装完梁侧模板后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。、梁模板的支设方式如下图楼扳栓id■■0龙骨jdOum木方次龙骨5x10cm木方i可调头月至龙骨当梁高大于600mm楼扳栓id■■0龙骨jdOum木方次龙骨5x10cm木方i可调头月至龙骨当梁高大于600mm时

皿斜向支挣钢管下蛰阮m厚模板楼板程图5—9梁模板的支设方式、安装粱模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。3、楼板模板安装、工艺流程搭设支架一一搭设支架一一安装横纵大小龙骨一一调整板下皮标高及起拱一一铺设板模板—检查模板上皮标高、平整度操作工艺、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。、铺设竹胶板模板，用打眼电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。、楼层模板应采用分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：、下层模板应具有承受上层荷载的能力(不少于1.2MPa/cm2),否则江家寨旧村改造二期C17#楼K3地下车库 模板工程施工方案应铺木板。、上层支架立柱应与下层支架立柱对作准垂直， 并在同一竖向中心线上。4、楼梯模板施工楼梯支模板注意的几个问题：1） 、楼梯支模时应将踏步向上赶不少于4cm以便为装饰留有余地，否则装饰后，踏步齿口楞角错位严重（影响观感效果）。2） 、楼梯留槎应留在1/3处，最少在3步或以上处。留槎与楼板底板成90直角，应用木板予先支好留槎，决不允许留成大斜槎。3） 、楼梯留槎部位必须设立琵琶撑，与留槎位置基本同处一个部位（木立柱做支撑时，钢管支撑留槎部位必须设立柱支撑， 同时留槎处应设二跟横杆，以防接槎部位二次施工发生变形）。六、模板的验算1、柱模板验算（1）、柱箍计算：框架柱截面尺寸为600mM600mm侧压力和倾倒混凝土产生的荷载合计为60kN/m（设计值），选用][80X43X5,槽钢做柱箍，柱箍间距（LJ为400mm强度验算80汉400汉103汇0.85M=旦1q=F-l1= 106 =27.2N/mm12由于组合钢模板面肋高55mm故：L2=b+（55X2）=1500+110=1610mmL3=l2=1610mmLi=400mma1500N=2•q二〒X27.2=20400N1 27.216102MX=8qL2= 8 =8813140N・m查表知A][80X43X5为2mriX1024mm查表知SX][80X43X5为2mmx25.3X103mrm则NMxAn+NMxAn+x'nx20400 88131403=1024=<2+25.3x10<2(2)、挠度验算柱箍所承受侧压力的均布荷载设计值(kN/m)z 3 380X0 6".4"0'<10 10丿X400X0.85=24.344N/mm45ql： 524.344161053=384ei=384^2.05汇2沢10=<101.^^10=1.25mnK[w]=1.42故满足要求2、梁模板验算取框架梁截面尺寸300X750伽长7200伽矩形大梁，梁离地面高3900伽，模板底楞木和顶撑间距选用850伽，侧模板立挡间距选用500伽。查表的胶合板模板的抗压强度标准值 fc=10N/mm2,抗剪强度标准值fv=1.4N/mm2,抗弯强度标准值fm=25N/mm2,弹性模量E=8500NI/^选用模板的重力密度为5000N/m底模验算：

、抗弯强度验算荷载:底模自重：5X0.3X0.012X1.2=0.022KN/m混凝土自重24X0.3X0.75X1.2=6.48KN/m钢筋自重1.5X0.3X0.75X1.2=0.405KN/m振捣混凝土荷载2.0X0.25X1.2=0.6KN/m合计：q=7.507KN/m乘以折减系数0.9则q=q1X0.9=6.756KN/m抗弯承载力验算底模下地楞支撑间距850伽,是一个等跨多跨连续梁，考虑背楞及竹胶合板长度有限，故按四等跨计算，按最不利荷载布置，查表得：弯矩系数：Km=0.121，剪力系数Kv=0.620，挠度系数：Kvx0.967。MKmqL2-=MKmqL2-==2Wbh0.1216.7560.8261062300勺222=5.476N/mm<13N/mm、抗剪强度计算V=Kv-ql=-0.620X6.756X=-5.858kN剪应力3V3 5.858 103 2 ： ' ―t=2bh= 2400112 =0.39N/mnn<fv=1.4N/mni二满足承载力要求、侧模验算①、荷载计算假设T=30C,B1=1.2,B2=1,to=二辽=4.44（新浇混凝土的初凝时间）30+15V=2m/h（浇筑速度）则侧压力:F=0.22Yct肿优％V12=0.22x24x4.44x1.2x1江T2=39.82KN/m2F2=ycH=24X0.75=18KN/m取小值F2=18kN/卅乘以分项系数：F=18X1.2=21.6kN/m2振捣混凝土时产生的荷载：4kN/m^乘以分项系数:4乘以分项系数:4X1.4=5.6kN/m以上两项荷载合计:21.6+5.6=27.2kN/m以上两项荷载合计:21.6+5.6=27.2kN/m根据力档间距为500mm勺条件，贝S线荷载为:27.2x0.5=13.6kN/m乘以折减系数则q=13.6x0.9=12.24kN/m②、抗弯强度验算其中KmKv和Kw与前述相同，设侧模板厚为8mm2 2 3则:M=KmqL=0.121x12.24x500=370.26x10N-mm10.7N/mm<13N/mm10.7N/mm<13N/mm；=—=厂= 厂=Wbh750126、抗剪强度验算V=0.62qL=0.6212.24500=3794.4N== 3794.4 =0.6324N/mm2<1.4N/mm2，满足要求2bh275012、挠度验算：

取侧压力F=21.6kN/m2,化为线荷载21.6x0.5=10.8kN/m9.725004"967為9.725004"967為=0.967可=1.452mm<2.5mm1008500112500123二满足要求。、支撑验算:d12dd12d；4 =31.56,l入=i=31.56=63.372000钢管支撑(立柱)般按立柱的稳定性控制，可按两端铰接受压构件来简化计算:所以©值取0.80413.9N13.9(r=A<f=0.8044.89=3.535N/mrfi,远小于设计值，满足要求。3、楼板模板支撑计算、模板立杆计算模板自重：350N/mn2新浇砼自重：24000x0.18=4320N/mnl楼板钢筋自重：1100X0.18=198N/mm2施工荷载：2500N/mrfi砼振捣产生的荷载：2500N/mn2合计：9768N/mn2通过图纸可知板的最大尺寸不足4米x8米。施工中采用©48x3.5mm钢管，贝SA=489mm2则支柱的受压应力为Q=N/A=9768/489=20MPa.钢管的回转半径为15.78mm查表得长细比入=0.588M=N/PA=9768/(0.588x489)=34N/mr2K215N/mnl。故能满足施工要求。、楼板的横杆强度和刚度计算荷载取值(均布荷载)取横杆的间距为 500。强度要求：(350x1.2+4320x1.2+198x1.2+2500x1.4+2500x1.4)x0.5=12.84x0.5=6.42N/mmomax=1/8x12.84x7.82=102.72<215N/mm,故能满足要求。刚度要求：Wmax=qV100EI=6.42x10004/100x2.1x105x12.19x104=1.67<[w]=3mm,故能满足要求。七、模板拆除1、模板拆除工程、主控项目、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求； 当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件坡度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(％)板<2>50>2,<8>75>8>100梁、拱、壳<8>75>8>100悬臂构件>100（2）、一般项目①、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。2、 模板拆除的一般要点：（1） 、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2） 、底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》及（建筑工程冬期施工规程）的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。（3） ）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。（4） 、拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（5） 、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。3、 柱子模板拆除：（1）、工艺流程：拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋一一模板及配件运输维护。、柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。、分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。、分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓， 以防整片柱模倾倒伤人。4、梁板模板拆除、工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑——拆除侧模板 下调楼板支柱——使模板下降 分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱一一拆除梁底模板及支撑系统。、拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。、下调支柱顶翼托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。、拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。5)、应注意的质量问题(1)、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁