北京某科研院教学楼办公楼模板施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc210027301"1、模板体系选选择及配备22HYPERLINK\l"_Toc210027302"2、模板施工准准备工作2HYPERLINK\l"_Toc210027303"3、模板施工33模板施工方案1、模板体系选选择及配备1、模板体系选选择本工程为框架结结构，局部地地下一层，地地上三层，模模板体系选择择如下：结构部位模板类型及材料料支撑系统基础底板小钢模板φ48×3.55钢管管地下室墙体用胶合板拼装φ48×3.55钢管管+φ14穿墙螺栓柱采用钢模板φ48×3.55钢管管顶板梁模板、楼板底底模模采用胶合合板板碗扣式和扣件式式钢钢管支撑体体系系，配可调调节节早拆顶托托及及可调支座座楼梯整体式木模板采用φ48×33.5钢管管脚手架支支撑撑构造柱胶合板钢管+木方、楔楔子2、模板配备数数量1)梁顶板模板板按浇筑层下下面有二层支支模。2)地下室墙体体模板按地下下室墙体配置置1/2层。3)上部柱配置置一个施工段段。4)周转材料的的数量详见周周转材料计划划表（略）。2、模板施工准准备工作1、模板组装严严格按照模板板拼装图拼装装成整体，控控制模板的偏偏差在规范允允许的范围内内，拼装好模模板后逐块检检查其背楞是是否符合模板板设计，模板板的编号与所所用的部位是是否一致。已已经破损或者者不符合模板板设计图的零零配件以及面面板不得投入入使用。2、引测建筑物物的控制轴线线，以该部分分轴线为基准准线，引测其其它轴线。根根据轴线弹出出模板的边线线以及外侧控控制线，施工工前3线必须到位位，以便于模模板的安装和和校正。3、在浇筑顶板板砼时，在柱柱根部支设模模板处用4m刮杠刮平，控控制柱两侧板板标高偏差在在2mm以内，用铁铁抹子找平。严严禁在支模前前用砂浆找平平，或用砂浆浆封堵。4、检查水电管管线预埋情况况，包括预埋埋件、预留孔孔洞埋设的牢牢固程度和准准确性，办理理完钢筋绑扎扎及水电预埋埋等隐检手续续。5、砼施工缝清清理干净，浮浮浆已剔除。顶顶板、梁内的的杂物用高压压气泵清理干干净。3、模板施工1、底板集水坑坑模板底板模板基础底板外侧及及基础下翻梁梁侧采用240mm页岩砖水泥泥砂浆（M50）砌筑，砖砖模内皮线应应较基础底板板轮廊线大40mm。内侧粉1:2.5水泥砂浆，以以达到做防水水层要求。1)底板侧模用用砖模240mm厚兼做防水水层的保护墙墙，砖模高为为地梁高。基基础下翻梁侧侧砖模外侧按按规定填实，内内水泥砂浆抹抹灰做防水；；深坑斜坡处处如由于泥太太稀也用240mm厚页岩砖水水泥砂浆（M50）砌模，面面做垫层。2)底板集水坑坑模板配置序号项目内容备注1模板面板胶合板2模板背肋50×100木木方方局部100×1100木木方3支撑50×100木木方方和可调钢钢管管支撑配合合使使用大集水坑用钢管管支支撑4配重预制砼块做配重重5铅丝网用于集水坑底部部铅丝网与钢筋绑绑牢牢3)底板集水坑坑模板的支设设（1）集水坑a)先铺设集水水坑底面的铅铅丝网两层，铅铅丝网与集水水坑的上层筋筋绑扎在一起起，并保证上上部钢筋的保保护层厚度。根根据集水坑的的尺寸将铅丝丝网每间隔500mm左右剪出一个φ70洞，以方便便振捣砼，边边侧的振捣洞洞距集水坑边边侧不小于300。然后在铅铅丝网上绑扎扎一排Φ20@2500钢筋，防止止在浇筑砼时时铅丝网上浮浮。砼施工接接近基坑时，预预提前隔时（1.5h）分层浇筑筑，尽量减小小（船的作用用）浮力。b)将集水坑的的侧模按照集集水坑位置线线支设，侧模模的背后设置置50×1000木方做龙骨骨，再支设横横撑和斜撑固固定集水坑侧侧模，并保证证集水坑侧模模的垂直度，如如下图所示。2、独立柱基础础模板施工方方法就地拼装各侧模模板，并支撑撑于土壁上。搭搭设柱模井字字架，使立杆杆下端固定在在基础模板外外侧，用水平平仪找平井字字架水平杆后后，先将第一一块柱模用扣扣件固定在水水平杆上，同同时搁置在混混凝土垫块上上。然后按单单块柱模组拼拼方法组拼柱柱模，直至柱柱顶。3、地下室墙体体模板施工方法和构造造要求：模板板采用组合大大模板施工，50mm×100mm木方子与15mm多层板拼装，龙骨间距300mm。内外墙模板连接均使用直径14mm的穿墙螺栓加塑料套管（人防墙除外），地下外墙穿墙螺栓加焊钢板止水片，规格75mm×75mm×5mm，内外墙穿墙螺栓间距400mm×400mm。墙体竖向龙骨采用定型配套卡子与模板连接，并将纵横向龙骨卡紧。双向龙骨的间距同穿墙螺栓。模板根部与结构混凝土施工时预埋的锚固件固定，沿竖向架设三道水平（顶板钢管支撑架连结）或斜撑承受施工的水平荷载。墙体双排钢筋网片上加塑料垫块，控制保护层厚度。依据模板平面线模板就位，由人工进行加固调整。严格控制模板垂直度，两块模板拼接缝应平整对齐，板缝拼接处应粘贴海绵条防止漏浆。分段施工缝处按要求设置钢丝或分隔模板，要防止浇筑时混凝土泄露。4、框架柱模板板柱模采用18厚厚木胶合板配配以木方龙骨骨现场配置定定型片模。柱柱箍采用定型型槽钢卡具，并并加φ48钢管斜撑。柱柱模板施工前前，首先要对对轴线、边线线进行预检复复查，再将边边线外用砂浆浆找平，做好好钢筋隐检后后，焊好钢筋筋导模支撑→立柱模板和和脚手架临时时固定→加水平钢管管斜撑→校正模板（垂垂直度、轴线线位置、截面面尺寸、对角角线方正）→紧固钢管支支撑。检查无无误后报质检检员核验。考考虑保护层、模模板、龙骨的的尺寸，在板板面上、柱子子的四侧预留留8根顶模筋，柱柱支模完成后后，在龙骨与与顶模筋之间间塞100×1100木方，紧顶顶柱根部，保保证根部的截截面尺寸。在在模板阳角处处垫海绵条，防防止漏浆。安安装柱模板时时，同一轴线线上的柱必须须拉通线。最最大偏差应小小于2mm。柱模安装装完，吊线检检查四角的垂垂直度，误差差要求小于3mm。拆模后，及及时清理模板板，刷好脱模模剂，按规格格存放在指定定地点，以备备下次利用。1）工艺流程立柱模板、临时时固定→加水平钢管管斜撑→校正模板（垂垂直度、轴线线位置、截面面尺寸、对角角线方正）→紧固钢管支支撑。2）框架柱模板板安装:a)柱子支模前前，首先对轴轴线、边线外外控线进行复复查，防止偏偏差。b)成排柱子先先立长向两端端的柱模板，校校正复核位置置无误后，顶顶部拉通线，在在立中间柱模模。c)组拼：先将将柱子四面模模板就位，校校正调整好对对角线，用柱柱箍固定。d)柱箍采用110号槽钢，第第一道距地250mm,因柱根部部混凝土侧压压力较上部大大，易涨模，故故将柱箍在根根部柱高1/2的范围内加加密，柱箍间间距为300mm。1/2以上部部分柱箍间距距为500mm。e)支撑：在柱柱模安装完后后，四面设拉拉杆，每面两两根，与地面面夹角45º～60º，并与地面面上的预埋件件拉结固定，埋埋件与柱距离离为3/4柱高。f)在板面上、柱柱子的四侧设设8根顶模筋，柱柱支模完成后后，在龙骨与与顶模筋之间间塞100×1100mm木方，紧紧顶柱根部，保保证根部的截截面尺寸。g)清理模内杂杂物，柱模的的清扫口留置置按对角设置置。h)安装柱模板板时，同一轴轴线上的柱必必须拉通线安安装、检查。i)柱模安装完完，吊线检查查四角的垂直直度，误差要要小于3mm。5、框架梁模板板1）梁模板采用用15mm厚木胶合合板配以木方方龙骨和钢管管辅以可调柱柱头支撑体系系，多层板拼拼缝处（指拼拼角处粘海绵绵条）。2）通过调整竖竖向短杆与斜斜杆角度保证证侧模的垂直直度。梁在支模过程中中，拉水平通通线，保证梁梁尺寸、位置置的准确，并并通过钢筋上上的结构50线校核梁的的底标高。梁梁底要求起拱拱1‰～3‰。3）工艺流程抄平放线→弹板板下控制线→支设支撑体体系→固定支撑、安安放支托→调整平整度→安放纵横向向龙骨→梁、柱头模模板安装→铺设梁底模→调整水平及及起拱→钢筋绑扎→防雷接地焊焊接→安装侧模→顶板支模→钢筋绑扎、混混凝土浇筑→拆除支撑→拆除木方及及模板→清理、刷脱脱模剂。4)框架梁模板板安装a）按已放出的的楼层轴线和和标高线，在在柱、墙上放放出轴线和水水平控制线，轴轴线需引到梁梁底部。b）竖向支撑采采用可调钢支支柱，纵横向向间距为900mm，在钢支支柱高度2/3处，设纵向向拉杆与板的的支撑连为一一体。c）梁底龙骨采采用100×1100mm木方，沿梁梁两侧于支撑撑顶板上钉牢牢，次龙骨为为50×1000mm木方，间距距300mm，次龙骨骨长度应能保保证斜撑以45°支顶在梁高2/3处，按梁底底标高调整支支托，拉通线线使次龙骨找找平。d）先安装梁、柱柱接头模板，梁梁底标高和接接头截面尺寸寸正确后，在在梁端处采用用阴角模支顶顶牢固。e）通过调整竖竖向短杆与斜斜杆的角度保保证侧模的垂垂直度。f）梁在支模过过程中，拉水水平通线，保保证梁尺寸、位位置的准确，并并通过钢筋上上的结构50线校核梁的的底标高。梁梁跨度大于等等于4米时，梁底底按要求起拱拱2‰。g）每根梁底模模的端头设置置清扫口，距距梁端300mm。(5)、梁柱节节点做法采用木胶合板配配以木方龙骨骨制作定型模模板。如右图图所示：6、楼板模板1）本工程地下下室楼板支撑撑系统采用钢钢管脚手架支支撑辅以可调调支撑系统，具具有多功能、效效率高、承载载力大、结构构稳固、安装装可靠、便于于管理等特点点。顶板搁栅栅采用50×1000木方，搁栅栅间距300mm，100×1100木方作搁栅栅托梁，间距距0.9m。2）工艺流程：：抄平放线→弹板板下控制线→立钢支撑、纵纵横拉杆→固定支撑、安安放支托→调整平整度→在支撑上按按房间横向安安放主龙骨10×10木方→安放次龙骨5×10木方→铺设木胶板→调整水平及及起拱→钢筋绑扎隐隐检及混凝土土浇筑→拆除支撑→拆除木方及及模板→清理、刷脱脱模剂。3）楼板模板安安装：a）依据图纸标标高在钢筋上上返出本楼层层结构50cm标高线并并用红漆涂成成“▼”做为标记，支支模时以此作作为控制顶板板支撑高度的的依据。b）木胶板采用用硬拼的方法法，接缝处宽宽度不大于2mm。顶板布布板时要尽量量考虑板的对对称、板缝和和相邻两板的的高低差,避免无谓裁裁割。c）以每个房间间为单位立工工具式支撑杆杆，并在支撑撑上设一道纵纵横拉杆，拉拉杆距地1500左右，立杆杆间距为900×9900m。d）以每层的＋＋50cm线为基准准，在所支撑撑模板的开间间内拉出纵横横及交差水平平线检查标高高。e）以每层标高高为依据，以以＋50cm水平线为为基准粗略调调整支撑立杆杆高度，在支支托上沿短向向安放、固定定主龙骨10×10木方。f）在10×110木方上沿房房间长向铺设设5×10木方，作为为顶板模板的的次龙骨，木木方间距250mm接头相互互错开。g）在次龙骨上上按已排好的的拼模顺序依依次从四周向向中央铺设木木胶板，铺设设时每两块模模板的接头要要平整，无高高低差。h）顶板边模在在靠墙的方木木及木胶板上上贴10mm厚、50mm宽海绵条条，防止漏浆浆，保证顶板板与墙体阴角角处观感效果果。i）模板铺设完完成后应按＋＋50cm水平线精精确调整其标标高，每房间间跨度大于4m，应从四周周向中间起拱拱1‰。j）标高校正完完后，支柱之之间加水平拉拉杆，间距1500mmm，水平杆双双向设置，同同时安装斜拉拉杆，防止倾倾倒。7、楼梯模板楼梯模板采用放放大样，制作作完毕后，在在现场安装。1）操作工艺：：放楼梯位置置线→支设楼梯梁梁、底板→底板标高、平平整度预检→楼梯筋绑扎→钢筋隐检定定型模具清理理、修整、涂涂刷隔离剂、侧侧绑粘贴海绵绵条扣置定型型楼梯模具→预检2）楼梯踏步模模板的选用：：底模板采用用15mm厚胶胶合板模板，拼拼缝采用硬拼拼，次龙骨用用50×1000mm木方，主龙龙骨用100×1100mm木方，次龙龙骨间距≤400，主龙骨间间距≤1200，龙骨上压压刨刨平。采采用钢管架子子支撑。3）脱模剂的选选用及涂刷：：模板均涂刷刷水质脱模剂剂，在涂刷脱脱模剂前必须须将模板清扫扫干净。4）楼梯模板踏踏步用木方作作骨架(在沿踏步中中间的上面加加两道50*1000方木等作反反扶梯基)，多层板作作底板，采用用扣件式钢管管脚手架做支支撑。踏步最最下、最上的的两步应考虑虑地面面层厚厚度。5）楼梯模板板施工前应根根据实际层高高放样,先支设平台台模板,再支设楼梯梯底模板,然后支设楼楼梯外帮侧板板,外帮侧板应应先在其内侧侧弹出楼梯底底板厚度线和和侧板位置线线,吊装加工的的踏步模板到到位。为确保保踏步线条尺尺寸的准确，踏踏步板的高度度必须与楼梯梯踏步的高度度一致，放样样时，须预留留出装修面层层的厚度。6）墙体砼先浇浇筑，墙模拆拆除后剔出楼楼梯平台梁口口，楼梯砼与与上层梁板一一同浇筑。8、二次结构模模板：1）圈梁：支立立柱→安装楞木→铺底模→绑筋→安装侧模→水平支顶→办预检（1)、直梁：：面板采用组组合钢模，顺顺方2-900×60，斜撑90×60@6000，上部加加门形钢卡子子φ