土建专业工程细部处理监理实施细则

土建专业细部处理监理实施细则TOC\o"1-5"\h\z目 录\o"CurrentDocument"一、 工程监理目标 3\o"CurrentDocument"二、 细部处理要点 3\o"CurrentDocument"零米以上砼柱、墙和设备基础工程 3\o"CurrentDocument"室外分格线处理 3\o"CurrentDocument"墙面抹灰 3\o"CurrentDocument"墙裙及踢脚线 4\o"CurrentDocument"活动地板安装 4\o"CurrentDocument"地板砖粘贴及柱、墙边的做法 4\o"CurrentDocument"预制板楼地面 5\o"CurrentDocument"水泥砂浆地坪 5\o"CurrentDocument"卫生间地坪与地漏 5\o"CurrentDocument"沟道盖板和钢格栅安装 5\o"CurrentDocument"现浇楼梯 5\o"CurrentDocument"楼梯踏步 6\o"CurrentDocument"楼梯扶手 6\o"CurrentDocument"屋面与女儿墙处泛水处理、天沟处理及通气管处理 6\o"CurrentDocument"屋面保温层 7\o"CurrentDocument"室内外落水管 7吊顶 7\o"CurrentDocument"玻璃安装 8\o"CurrentDocument"钢门窗安装及内外窗台 8\o"CurrentDocument"铝合金窗及门的安装 9\o"CurrentDocument"滴水线和滴水槽 10\o"CurrentDocument"管道过楼板洞的补洞工艺和地板砖的切割 10\o"CurrentDocument"涂料和油漆 10\o"CurrentDocument"室外散水与建筑物之间沉降缝的处理 11\o"CurrentDocument"伸缩缝处理 11\o"CurrentDocument"管道施工及要求 11\o"CurrentDocument"通风空调施工及要求 12\o"CurrentDocument"电气部分细部处理及要求 12\o"CurrentDocument"三、细部处理要求 13、工程监理目标二、细部处理要点零米以上砼柱、墙和设备基础工程按照清水砼标准施工，对清水砼构件表面质量缺陷，安排专人负责修补，做到表面平整、色泽一致，角部顺直。（1） 麻面：将麻面部位用清水刷洗，充分湿润24h后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平色泽一致。（2） 钢模板拼缝：用砂轮机将拼缝处留下的痕迹打平、磨光加海棉条。（3） 输煤栈桥柱梁，各类支架，大中型设备基础，室外砼构筑物零米以上部分采用清水砼，或镜面砼工艺，不搞二次粉刷，其质量标准是 1）轴线尺寸准确；2）校角倒园成450线条通顺；3）表面平整，颜色一致；4）无蜂窝麻面，无明显气泡；5）模板拼缝有规律。（4） 阴阳角处理见抹灰部分。室外分格线处理外墙为涂料时，分格线图纸上有设计的按设计要求施工，无设计的，施工前应依据效果图，报业主、设计院、监理公司批准后方可施工，分格缝使用塑料条。墙面抹灰原则上先做阴阳角、贴灰饼，再满刮抹墙面。阳角做法：阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处贴好八字靠尺用以找方吊直，用水泥砂浆找平，在水泥砂浆初凝之前再用阳角器将水泥砂浆赶压光滑、 平整、垂直,以使线角顺直清晰。阴角做法：阴角处应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找准阴角方正，用水泥砂浆抹平，然后用阴角器将水泥砂浆赶压光滑、顺直、方正。大面做法：抹灰后用2.5〜3m铝合金尺杆找平。抹灰工程应采取可靠措施防止空鼓和开裂：（1）严禁使用细砂；（2）基层清理干净并

浇水湿润；（3）控制抹灰厚度，每层抹灰厚度不大于8伽。层间间隔时间不小于48小时;（4）填充墙与框架结合部设钢丝网。墙裙及踢脚线瓷片墙裙的阴阳角和上压边要使用标准件，购瓷片时要配套订货。踢脚线与地面的拼缝要一致。水泥砂浆踢脚线突出墙面为5-6伽，上口平直，用专用捋子捋光，厚薄一致、四周交圈；踢脚线为面砖时，横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角为基线控制，底子灰分两次操作，先刷一道掺水重15%的107胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1:3,并掺20%水泥重的107胶，薄薄抹一层，用抹子压实，第二次用相同配合比的砂浆抹平，隔天浇水养护，在阴阳角处均采用 45°割角拼接工艺。粘贴前布砖应设计，使房间四周拼砖一致。活动地板安装活动地板应包括标准地板、异形地板和地板附件，应采购配套系列的合格产品。基层应保证平整、光洁、不起灰，含水率不大于 8%,且在安装前应将基层清擦干净。安装支座及横梁时，应根据四周墙上已弹好的标高控制线确定安装基点。铺设地板面层应按活动地板的模数选择板块的铺设方向。当活动地板面层全部安装完成后，经检查平整度及缝隙符合质量要求后，即可进行清擦。地板砖粘贴及柱、墙边的做法地板砖粘贴采用标准工艺，大面积地板砖施工前，应根据找平层上测好的房间长宽尺寸及房间中心的十字控制线、设计要求对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛选，地板砖粘贴前应布板设计，使房间四周拼砖一致，不足整张的应放到边角处，不能贴在明显部位。地板砖与钢格栅、沟道相交处加角钢保护沿。如房间四周有色带，在墙柱阴阳角处采用45度割角拼接工艺。预制板楼地面预制屋面板安装时应留置适当的灌浆间隙，不得少于40伽。严禁边板上墙，注意板缝灌浆质量，加强养护，严格控制楼面施工荷载，大房间在梁支座处1000伽范围内配置双向©6@200钢筋，板缝加双向©6钢筋。水泥砂浆地坪严格控制原材料，采用普通硅酸盐水泥，标号425#，严禁使用细砂，水泥砂浆的体积比为1:2,提倡原浆挂面，严格控制表层撒干水泥压光工艺。坡度要符合设计要求，在同其它地坪交接处应留在门框裁口处，用玻璃条做施工缝。工艺流程如下：基层处理找标咼、弹线►洒水湿润 抹灰饼和标筋►搅拌砂浆►刷水泥浆结合层一-铺水泥砂浆面层一-木抹子搓平一-铁抹子压第一遍一第二遍压光一第三遍压光一►养护卫生间地坪与地漏卫生间地坪应低于相邻房间20伽，垫层施工时，从地漏口向四周拉放射线找坡，坡度为0.5〜1%，地漏口四周做5%的泛水坡度，地漏低于地坪5伽。在做地板砖前应先做一道防水层，完工后，卫生间要做24小时蓄水试验，做到不渗漏、不积水。沟道盖板和钢格栅安装室内外沟道要平直，坡度符合设计要求，沟沿应埋置角钢，沟沿角钢托板面粘贴橡胶板，盖板与沟应接触紧密，保证不晃动。室内外所有盖板均要求设角钢加框，沟盖板面应与地面装饰标准一致，盖板盖上后，要平整、稳固，盖板与盖板、盖板与角钢之间缝隙要做到基本密合。钢格栅按照上述要求进行安装。现浇楼梯现浇楼梯采用清水砼施工工艺。严格按规范施工，在踏步板长 1/3处留置施工缝，楼

梯底板作鹰嘴滴水线。楼梯踏步楼梯踏步施工时应严格控制其宽度和标高，在距踏面 50伽处做水泥砂浆金刚砂防滑条，防滑条宽度为40伽，高度为8伽，与踏步上表面齐。楼梯扶手工艺流程：找位与划线一弯头制作一连接预装一固定一整修安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线；弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头处划线，按划线位置预装；连接预装：预装扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头；固定：分段预装检查无误后，进行扶手与栏杆上固定件，采用焊接的方法；整修：扶手折弯处如有不平顺，应对之进行整修，使之弯曲自然，断面一致；扶手在转角处弯圆，焊缝打磨光滑。屋面与女儿墙处泛水处理、天沟处理及通气管处理屋面与女儿墙处的泛水高度不低于250mm，弧度》150伽，保证泛水上边平直、弧度致，应用专用工具控制。天沟坡度不小于1%，水落口周围500m范围内不小于5%,在落水口处卷材增加一层。通气管处施工参照下图:防水层隔汽层结构层水泥砂浆048钢管SBC防水材料通气管处施工参照下图:防水层隔汽层结构层水泥砂浆048钢管SBC防水材料XX屋面保温层保温层尽可能早做，防止屋面板热胀推裂女儿墙，要求结构层以上保温层及上部砂浆找平层(或双防水的刚性屋面)与女儿墙之间必须留 25〜30伽伸缩缝，刚性面层应嵌沥青麻丝，屋面面积过大，应按规范留置伸缩缝。珍珠岩板铺设前应将结构层表面的杂物、灰尘清理干净，并按计划坡度及流水方向找出坡度走向，确定保温层的厚度范围。铺设时应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确。室内外落水管要求落水管下、侧垂直，卡子标高和间距要整齐划一，最下一节加装弯头，弯头与直管焊接，弯头距散水面的高度为200伽。仃.吊顶要牢固、平整，饰面板的分割要拉通线调整，在墙面、柱面、灯具、通风口等部位的收边、收口工艺要精细，应用角铝压边收口。工艺流程：弹顶棚标高水平线一划龙骨档线一安装主龙骨一安装次龙骨—安装罩面板——刷防锈漆——*■安装压条弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线；安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板埋件固定。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高。安装次龙骨：按设计要求龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。次龙骨的卡档龙骨应在安装面板时，每装一块在板先后各装一根卡档次龙骨。安装面板：安装面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查，并经验收合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板与骨架采用自攻螺钉钉固的方法进行固定。刷防锈漆：预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件在各工序安装前应刷防锈漆。18.玻璃安装作业条件：玻璃应在内外门窗五金安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。钢门窗正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选后，再安装玻璃。工艺流程：玻璃挑选、裁制—分规格码放—►安装前擦净—镶嵌玻璃—►用橡胶密封条固定玻璃安装前应清理裁口，把玻璃推铺平整、压实；木门窗玻璃推平压实后，四边分别钉上钉子，钉子的间距为 150〜200伽，每边应不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光，如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧。钢门窗安玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于 300伽，且每边不得少于2个，并用压条和螺丝夹固定。铝合金框扇玻璃安装时，玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。玻璃隔断的玻璃安装，也参照上述规定进行安装。佃.钢门窗安装及内外窗台工艺流程：划好门窗安装位置及标高一运门窗框扇一木楔临时固定一按水平线复核安装标高、按中线复核安装位置―焊接固定—堵洞—装五金配件—装玻璃 寸油漆划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两边量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。门窗就位：将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，梃左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水湿润，采用1:3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。待堵孔砂浆凝固后，用1:3水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。刷油漆时相邻易被污染部位应用塑料布进行防护，防止二次污染。铝合金窗及门的安装门窗洞口为预留净口，按实际尺寸现场制作安装，尺寸严格控制划一。制作时，截料处不允许有加工变形，毛刺应除净，接缝平整密实。工艺流程：弹线找规矩f门窗洞口处理f门窗洞口内埋设连接件—铝合金门窗检查―振图纸编号运至安装地点一检查铝合金保护膜―铝合金门窗安装一门窗口四周嵌缝、填缝、保温材料一清理―k安装五金配件一安装门窗密封条一质量检查墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。处理门窗与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉条分层填塞缝隙，外表面留 5〜8mm深槽口填嵌嵌缝膏。严禁使用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。铝合金门框安装：在门框的侧边固定好连接铁件，把门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将门框与墙体预埋件固定。然后用保温材料填嵌门框与墙体间的缝隙；最后用密封膏填嵌墙体与门框边的缝隙。滴水线和滴水槽外墙窗口一律抹窗套，上下加滴水线；带窗不做窗套，只做滴水线；雨蓬及挑檐按标准工艺做滴水槽，镶嵌铝合金条；楼梯间做滴水线条；女儿墙压顶向屋面坡度为 10%，做鹰嘴式滴水线，突出底面抹灰的高度为10mm，顺直一致，四周交圈。管道过楼板洞的补洞工艺和地板砖的切割管道过楼板洞的补洞工艺：支设底部模板一吨润洞口四周一C20细石砼浇灌密实(浇灌厚度为H/2)，加入适量的膨胀剂一►两天后再用C20细石砼浇灌H/2，振捣密实，上留20伽的凹面一刷一道防水油膏后，再用1:2水泥砂浆找平。暖气管道通过楼板处加钢套管，钢套管加工成倒角，钢套管高出地面面层 20伽，补洞按上述工艺，套管内用油麻填塞、油膏封口，套管外露地面以上部分刷两道油漆。管道处的地板砖必须按实量尺寸在地板砖上放样，用钻割圆孔，然后锯割一分为二进行粘贴，墙面贴瓷片也按此法。地漏处只准贴钻孔的整块地板砖。涂料和油漆做到不随意稀释、不随意留槎(只能以分割或阴角为界)，确保涂料或油漆色泽一致、洁净美观、线条清晰不咬色咬线(用胶带控制)、不流坠、不漏底、不起皮、钢结构及栏杆等不返锈、不交叉污染，对临界成品进行保护，特别要做好门窗洞口、墙柱角、采暖及上下水管道、电气工程管线、配电箱等部分。涂料部分：工艺流程：基层处理一修补腻子一刮腻子一施涂第一遍涂料一施涂第二遍涂料基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸处磨平，并将灰尘扫净。刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，第一遍为胶皮刮板横向满刮，一刮板紧着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板横向满刮，注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用 1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。施工第一遍涂料：施工顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍涂料：操作同第一遍，使用前要充分搅拌。由于干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐向另一头涂刷，要注意上下顺刷互相衔接。油漆部分：该部分施工要点基本上同上述内容。室外散水与建筑物之间沉降缝的处理沉降缝宽20伽，1:2沥青砂浆填缝，上面用1:2沥青砂浆做圆弧角，R=25伽；散水坡度为4%;施工前要将地面夯实。墙体与散水连接处做一道装饰线。伸缩缝处理按设计要求留设伸缩缝，立缝用压型钢板(颜色同墙体一致)封堵。管道施工及要求采暖干管安装时按图纸设计坡向施工，保证设计坡度，防止倒坡形成水塞各气塞。煨制©50伽以内的管子，其半径一般不超过管子直径的2.5倍，以免煨制弯数过大，安装时占地过多。套丝时，丝扣应完整、无乱丝，符合技术规定。管道丝接组装后，管道表面不应有飞刺、麻丝头和环形沟迹。立管安装时用线坠核验，保证立管竖直。采暖管道穿墙留套管，两边与墙面平齐，采暖管道穿楼板留套管下边与楼板平齐，上边高于地面20mm。散热器安装必须正直、平稳。蹲式大便器捆扎，不能用铁丝等代替铜丝。给水横支管坡向用水点，按图纸施工。埋地管道变径处不宜选用管补芯，防止管道渗漏或断裂。管道安装前清除腔内杂物，及时牢固的封闭管道临时敞口处，防止管道堵塞。管头甩头标高及坐标经核对无误后，及时将管道固定牢固，防止其它工种施工时碰撞或挤压而位移，防止立管甩头不准。通风空调施工及要求风管的法兰连接时应平行、严密，螺栓紧固均匀，螺栓露出长度适宜，并一致，同一管段的法兰螺母应在同一侧。风管组对时，应先清理法兰表面，保持清洁，固定垫料时应保证不凸入风管内或凸出风管法兰外，内部应涂密封胶，防止风管漏风。风机盘管运行前应清理凝结水盘内杂物，防止风机盘管、凝结水盘堵塞，保证凝结水畅通。组合式空调器安装，段与段之间垫料齐全、完整，底座连接要水平一致，防止组合段之间漏风。风口安装应拉通线定位，保证风口位置正确，外露部分平整美观。电气部分细部处理及要求保证配电箱的进出管孔严密，电气焊割孔应用专用开孔器。管子出入箱、出入盒须用锁紧螺母固定牢固。所有水煤气管应做好除腐处理，检查管子有无毛刺、裂缝、扁折等现象。埋入砼内部分不刷防腐漆，埋入砖墙内或土层的部分应刷两遍防腐漆。暗配管道宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入砖墙内或砼内管子离墙或砼表面的净距不应小于15伽。管子煨弯时，应保证弯曲半径不小于管子直径的 6倍，当管子通过伸缩缝时，应用同规格的金属软管过渡或加设补偿盒补偿。PVC管在连接时，应用套管粘接法连接，套管长不应小于连接管外径的 2倍,接口处应有胶合剂粘接牢固。PVC管敷设于现浇砼结构中，应有预防机械