新增减阻剂加注装置接入SCADA系统的安装调试作业方案

PAGE2调控中心UPS装置测试暨故障演练预案新增减阻剂加注装置接入SCADA系统的安装调试作业方案编制：审核：批准：1.项目概况（以XX站为例）为了满足XX公司保量降压运行的要求，公司对XX站的运行压力和运行方式进行了调整，要求XX站增加减阻剂加注装置，在柴油工况时添加0-4ppm的减阻剂确保190m³/h。基于我公司“统一调度”的运行管理原则，减阻剂加注装置需接入SCADA系统。为确保减阻剂加注装置安全顺利接入SCADA系统，现制定本施工方案。2.编制依据本方案编制依据下列标准：《SCADA系统使用及维护管理规定》；《减阻剂使用管理规定》。3.人员及工器具准备3.1参与人员及分工参与人员分工内容厂家技术人员负责组装减阻剂加注装置保运单位负责修建加注装置基座、线缆敷设。抢维修中心自控系统管理人员负责在SCADA系统中增加减阻剂加注装置的组态。抢维修分队自控管理人员负责通道查找，配合抢维修中心自控专业、调控中心进行装置调试。站场技术员负责站场流程的确认、检维修作业票证的办理站场安全员负责作业危害识别与监护调控中心负责发出组态调试命令本作业工方案仅针对本公司内部人员的作业，不包含厂家技术人员和保运单位的作业。3.2工器具准备工具名称单位数量一字螺丝刀（仪表专用）把若干十字螺丝刀（仪表专用）把若干防静电手套双2数字式万用表部2短接线段2尖嘴钳把1斜口钳把1剥线钳把1端子线号机部1线号套管（白、红）条若干对讲机部3标签打印机部1黄色标签条盒13.3备品备件准备SCADA系统保险丝、浪涌保护器（注意型号要与机柜间原有的浪涌保护器一致）、小号接线端子。3.4技术资料准备《XX站SCADA系统输入输出表》、贝克休斯公司提供的加注装置技术资料。4.作业危害识别分析（JHA）记录表序号作业项目危害或潜在事件造成后果防范措施1输油站未停输时，开展安装作业。接入点卡错误造成其他设备误动作。影响生产正常运行。提前申请工况，确保全站在停输或全越站工况下进行。2备品备件准备不足。在进行安装调试作业时，SCADA系统的隔离保护配件损坏。安装工作无法顺利进行。按要求做好方案交底，提前准备好工机具。3人员分工不明确。无法高效地完成整个安装调试过程。质量无法保证，效率低下。按要求做好方案交底，明确各位参与人员的分工内容。4工机具准备不足。无法顺利开展安装调试工作。安装工作无法按时完成。按要求做好方案交底，提前准备好工机具。5.作业前准备工作5.1厂商技术人员完成减阻剂加注装置的组装工作，保运单位完成从现场到机柜间的线缆敷设工作。5.2申请工况，作业期间要处于停输状态。5.3提前办理检维修作业票，将作业内容和风险评估、安全措施填写清楚。5.4准备好工器具、备品备件和技术资料。接线作业步骤 6.1确定所需组态的信号性质。根据厂家提供的技术资料，找到减阻剂注入系统接入SCADA系统组态需要建立的信号描述、信号类型及其信号隔离类型，统计如下。组态信号描述信号类型信号隔离要求减阻剂注入流量调节【AO】4～20mA浪涌保护器减阻剂注入流量反馈【AI】4～20mA浪涌保护器减阻剂注入泵运行【DI】ON/OFF浪涌保护器减阻剂注入泵出口压力高报【DI】ON/OFF浪涌保护器减阻剂喂料泵运行【DI】ON/OFF浪涌保护器减阻剂喂料泵出口压力高报【DI】ON/OFF浪涌保护器减阻剂注入泵启动【DO】ON/OFF继电器减阻剂注入泵停止【DO】ON/OFF继电器减阻剂喂料泵启动【DO】ON/OFF继电器减阻剂喂料泵停止【DO】ON/OFF继电器6.2确定信号通道。对照《XX站SCADA系统输入输出表》，根据6.1的要求，找出XX站SCADA系统的空余输入输出接线端子，确定各个信号通道。6.3向公司自控专业提交信号通道表。在确定好信号通道后，对应6.1，填写组态信号输入输出表上报抢维修中心自控系统管理人员。组态信号描述信号类型信号隔离要求所在CM通道号减阻剂注入流量调节【AO】4～20mA浪涌保护器减阻剂注入流量反馈【AI】4～20mA浪涌保护器减阻剂注入泵运行【DI】ON/OFF浪涌保护器减阻剂注入泵出口压力高报【DI】ON/OFF浪涌保护器减阻剂喂料泵运行【DI】ON/OFF浪涌保护器减阻剂喂料泵出口压力高报【DI】ON/OFF浪涌保护器减阻剂注入泵启动【DO】ON/OFF继电器减阻剂注入泵停止【DO】ON/OFF继电器减阻剂喂料泵启动【DO】ON/OFF继电器减阻剂喂料泵停止【DO】ON/OFF继电器6.4打印标签，标记所需的通道点位。抢维修中心自控系统管理人员审核批准信号通道表后，昆明抢维修队作业人员对应进柜信号线缆的线号，打印相应的标签贴于步骤6.3所确定的输入输出点位上。（保运单位在敷设电缆时已用标签条标记好各条信号线的线号）。7.调试作业步骤在抢维修中心自控系统管理人员完成减阻剂注入装置在SCADA系统中的组态后，昆明抢维修队作业人员要配合调控中心进行对组态进行测试，做好记录，对于测试过程出现的问题要协调厂商技术人员、保运单位和抢维修中心自控系统管理人员解决。测试要按照“单元测试、集成测试、系统测试”三步骤，每项测试都要在测试前设计好测试用例，在测试过程要严格执行测试计划，杜绝测试的随意性。7.1现场控制回路测试。因为减阻剂加注装置可以在现场直接进行启停操作，所以，首先在现场进行启停操作，以验证加注装置在现场的就地控制信号线连接无误。7.2输出单元测试。设计以下测试用例，对5个动作信号的机柜间输出单元分别进行测试，以验证输出点位的完好性。（我们那次调试作业少了本步骤，当时未确定机柜间的输出点位是否完好就接线，结果“减阻剂注入泵启动”信号的输出电压小于24VDC，无法满足启泵要求，导致SCADA的保险丝烧断。）输入输出单元测试测试顺序测试对象信号信号类型测试用例测试预期未能达到测试预期解决方法1减阻剂注入泵启动【DO】ON/OFF调控中心点击SCADA操作画面的注入泵启动按钮1.该输出点位的继电器正常闭合；2.闭合时的输出电压为24VDC。若继电器无法正常闭合，则更换继电器。若继电器闭合后的输出电压不合格，则查找继电器的闭合电路原因，将其闭合电路更改到合格的24VDC稳压电源。2减阻剂注入泵停止【DO】ON/OFF调控中心点击SCADA操作画面的注入泵停止按钮1.该输出点位的继电器正常闭合；2.闭合时的输出电压为24VDC。1.若继电器无法正常闭合，则更换继电器。2.若继电器闭合后的输出电压不合格，则查找继电器的闭合电路原因，将其闭合电路更改到合格的24VDC稳压电源。3减阻剂喂料泵启动【DO】ON/OFF调控中心点击SCADA操作画面的注入泵启动按钮1.该输出点位的继电器正常闭合；2.闭合时的输出电压为24VDC。1.若继电器无法正常闭合，则更换继电器。2.若继电器闭合后的输出电压不合格，则查找继电器的闭合电路原因，将其闭合电路更改到合格的24VDC稳压电源。4.减阻剂喂料泵停止【DO】ON/OFF调控中心点击SCADA操作画面的注入泵启动按钮1.该输出点位的继电器正常闭合；2.闭合时的输出电压为24VDC。1.若继电器无法正常闭合，则更换继电器。2.若继电器闭合后的输出电压不合格，则查找继电器的闭合电路原因，将其闭合电路更改到合格的24VDC稳压电源。5减阻剂注入流量调节【AO】4～20mA在减阻剂注入泵成功启动后，调控中心输入不同的流量数值，按最大流量的0%、25%、50%、75%、100%分别输入。1测得该输出点位浪涌保护器的输出电流能够分别对应4、8、12、16、20mA。若达不到要求，则更换浪涌保护器。更换浪涌保护器仍达不到要求，则更换输出点位。7.3输入输出回路集成测试。在步骤7.3的“输出单元测试”完成后，打印线号套管，套于对应的信号线上，夹上接线端子，接入机柜间对应的点位。根据减阻剂注入系统在SCADA系统中的应用需求，设计了以下测试用例，对5个动作信号进行集成测试，以验证输入输出通道的完好性。远控单元测试用例测试顺序测试对象信号信号类型测试用例测试预期未能达到测试预期解决方法1减阻剂注入泵启动【DO】ON/OFF调控中心点击SCADA操作画面的注入泵启动按钮调控中心、站控室SCADA操作画面注入泵颜色由红色变绿色；SCADA操作画面事件记录显示：“减阻剂注入泵运行”；现场减阻剂注入泵在规定时间内启动。1.若操作画面颜色无正常变化，复查组态设置。2.若操作画面无显示：“减阻剂注入泵运行”，检查“减阻剂注入泵运行”信号通道，从现场信号反馈端到机柜间浪涌保护器逐一排查。若未在规定时间内启动，现场测量到从机柜间发来的24VDC信号衰减情况，排查原因。2减阻剂注入泵停止【DO】ON/OFF调控中心点击SCADA操作画面的注入泵停止按钮调控中心、站控室SCADA操作画面注入泵颜色由绿色变红色；2.SCADA操作画面事件记录显示：“减阻剂注入泵停止”；3.现场减阻剂注入泵在规定时间内停止。1.若操作画面颜色无正常变化，复查组态设置。2.若操作画面无显示：“减阻剂注入泵停止”，检查“减阻剂注入泵停止”信号通道，从现场信号反馈端到机柜间浪涌保护器逐一排查。3.若未在规定时间内停止，现场测量到从机柜间发来的24VDC信号衰减情况，排查原因。3减阻剂喂料泵启动【DO】ON/OFF调控中心点击SCADA操作画面的注入泵启动按钮调控中心、站控室SCADA操作画面注入泵颜色由红色变绿色；2.SCADA操作画面事件记录显示：“减阻剂喂料泵运行”；3.现场减阻剂注入泵在规定时间内启动。1.若操作画面颜色无正常变化，复查组态设置。2.若操作画面无显示：“减阻剂喂料泵运行”，检查“减阻剂喂料泵运行”信号通道，从现场信号反馈端到机柜间浪涌保护器逐一排查。3.若未在规定时间内启动，现场测量到从机柜间发来的24VDC信号衰减情况，排查原因。4减阻剂注入流量调节【AO】4～20mA在减阻剂注入泵成功启动后，调控中心输入不同的流量数值，按最大流量的0%、25%、50%、75%、100%分别输入。现场流量计显示流量与所输入的流量值几乎一致；现场喂料泵调节控制器接收到的信号分别为4mA、8mA、12mA、16mA、20mA。若现场流量计显示流量与所输入不一致，在现场测试喂料泵调节控制器接收到的信号衰减情况。5减阻剂喂料泵停止【DO】ON/OFF调控中心点击SCADA操作画面的注入泵启动按钮调控中心、站控室SCADA操作画面注入泵颜色由绿色变红色；2.SCADA操作画面事件记录显示：“减阻剂喂料泵停止”；3.现场减阻剂注入泵在规定时间内停止。1.若操作画面颜色无正常变化，复查组态设置。2.若操作画面无显示：“减阻剂喂料泵停止”，检查“减阻剂喂料泵停止”信号通道，从现场信号反馈端到机柜间浪涌保护器逐一排查。3.若未在规定时间内停止，现场测量到从机柜间发来的24VDC信号衰减情况，排查原因。申请站控抢夺控制权限，用站控模式重复测试上述用例。7.4压力超高报警功能测试（高报/联锁测试）。减阻剂注入泵出口压力高报、减阻剂喂料泵出口压力高报。7.5强度测试。在完成以上测试之后，进行强度测试，频繁点击SCADA操作画面的动作按钮，以测试非正常使用情况下新增组态的反应时间。7.6容错