车间后备管理人员选拔、培养管理办法

车间后备管理人员选拔、培养管理办法PAGEPAGE1车间后备基础管理人员选拔、录用培养管理办法一、目的：车间管理各级人员是兵头将尾，在各项工作落实完成中起到举足轻重的作用，在保持车间管理人员队伍稳定的基础上，把政治觉悟高、技术素质好、在职工群众中有较高威信的优秀员工及时选拔推荐到班组、车间管理岗位，是使公司发展保持生机与活力的需要。1、选拔车间班组管理人员应在确保职工队伍基本稳定的情况下进行。2、在确定人选后，要广泛听取车间员工意见，对职工满意度不高的，一律不作为选拔范围。3、选拔班组长时生产部会同车间酝酿，达成共识，形成一致意见，不得擅自决断，最终报分管领导同意后录用培养。4、要加强选拔车间管理人员和现在职车间管理人员的思想教育，强化其敬业精神。5、建立能上能下的用人机制，工作长期被动，完成任务不力者要及时撤换，对确有较高管理水平，能力超群者，可作为后备干部加大培养力度。二、车间管理人员的选拔任用标准：1、车间后备管理人员选拔原则。坚持公正公平、竞争择优、定编配置、动态管理、分工负责、协调联动的原则。2、车间后备管理人员选拔任用条件。①、思想素质条件。热爱本职工作，关心企业发展，思想政治素质好、责任意识强，具有良好的职业道德，服从命令、听指挥。②、工作履历条件。具有初中及以上文化程度和半年以上一线实际工作经验。③、安全素质条件。认真贯彻安全生产制度、规定，模范遵守安全生产法律法规、企业规章制度和规程措施，自觉做到不安全不生产。④、业务素质条件。能够熟练掌握本车间生产工艺流程，正确使用、保养设备，具备安全管理基本知识。⑤、组织管理条件。服从领导，坚持原则，做事公道正派，有较强的组织管理能力和团队协作精神，在员工中享有一定威信。⑥、身体素质条件。身体健康，精力充沛。三、后备管理人员选拔任用程序。①、工段长、车间主任岗位出现空缺或需要更换时，须从后备班组长人员中选用。②、任用不脱产后备班组长要由车间主任、工段长联合提名，生产部集体研究，通过表决确定人选。③、确定人选后，报分管领导同意后填写《班组长任用备案表》（见附表），经领导签批，由综合管理部办理备案手续，兑现待遇。④、力争在1-2年内，使车间管理人员达到中等或中等专业以上文化程度四、车间后备管理人员队伍培养。要加强班组长、车间主任后备力量建设，结合现实状况，选择适量的优秀分子加以培养，鼓励有学历的大学生竞争组长、车间主任岗位，不断提高组长、车间主任综合素质。1、后备人员条件：①、后备人员要基本达到现职班组长的任职条件，经过考察，合格后任用、储备。②、后备班组长必须在一线岗位工作半年以上。③、后备车间主任必须在班组、工段长岗位工作一年以上。2、后备人员人数：各车间班组长、车间主任后备人员的数量原则根据公司实际培养需求确定。3、后备人员选拔：后备人员的选拔由生产部、车间牵头，通过推荐、联络质量、技术、设备评议的方式及时发现有发展潜力的员工。特别要发展那些思想品质好、岗位技能突出、管理思路明显、敬业精神、责任心强的员工，择优确定，逐步实现班组长、车间主任后备力量的梯队建设。生产部会同车间定期进行考核，优胜劣汰、动态调整，不断提高后备人员整体素质。车间后备人员的待遇规定：1、后备人员的工资待遇采取双轨制，即固定所得，为：计件工资+岗位津贴+满勤。1）、计件工资是指本人在所属车间参与生产计件所得的全额。2)、岗位津贴是指被录用后给予该岗位补贴，固定500元/月。2、后备人员的岗位绩效，岗位绩效是指该同志录用后在岗位的工作成效，以1000元/月为基准封顶，设定四项考核指标，即：本班组的质量考核、安全生产考核、生产计划考核、现场5S管理考核。（具体考核标准见附表）1）、当月扣分未达到50分含（50分）给予全额发放；2）、当月扣分未达到60分含（60分）给予发放800元/月；3）、当月扣分未达到70分含（70分）给予发放600元/月；4）、当月扣分未达到80分含（80分）给予发放400元/月；5）、当月扣分未达到90分含（90分）给予发放200元/月；6）、当月扣分超过90分则取消该同志的全部岗位绩效；本管理办法自2015年7月1日起试行生产管理部2015年6月后备班组长日常管理工作绩效考核标准表序号业务范围工作内容（做什么）工作方法（怎么做）衡量标准（做得怎样）未达标扣分数鉴别时间检查记录人一生产计划及过程管控1、班前5S及设备点检1、对照现场5S检查检查整改项进行检查整改消除不合格现场及复查问题点未完成一项扣一分复查前5S检查记录表2、按点检标准开展点检点检记录与设备实际状态一致未做一次扣一分开机生产后30分钟内点检记录表/设备日常管理表2、物料管理1、不合格品处置不良品未按要求在规定时间内处置完毕；未完成每件扣2分每天9：00前或品管部给出的处理时间内品管部、生产部2、物料的“三定”定人、定点、定量达到制度要求未达到的一项扣1分现场5S检查时生产部3、作业管理1.标准作业巡查按工艺执行；每周检查覆盖班组所有岗位；一岗1扣分依据设备部检查时间有无设备部考核2.生产异常处理及时上报或处理并制定对策未报、未处置一次扣5分每天下班后1小时内生产异常处理单上报3.生产计划达成率周生产计划达成率不低于95%；不超过103%低于或超过的一次扣5分每周一周计划完成率统计报表4、在制半成品管理1.线下在制半成品控制在指标范围内超量生产每品种扣2分生产部检查时生产统计报表2.待入库合格品数的控制日清入库未及时入库在现场滞留的一次扣1分仓库接到产品件入库时间当日未入库3.在线三检件的控制检查控制在指标范围内未达标一次扣2分品管检查时检验检查记录或处罚4.线下漏序件、调试件的管控控制在指标范围内未在规定时间内或未处罚责任的一次扣2分品管给出的时间或下批次生产时生产部、品管部二安全1、现场安全1.工作中的劳保、安全检查符合着装标准不符合要求的一人一次扣1分相关部门检查时生产部、设备部、技术部、品管部、综合部2.机器设备安全隐患的查处有隐患，立即排除或提请设备维修未排除、为保修一项扣2分相关部门检查时3.造成伤害未产生医疗费用和休假的一次扣2分到生产部或相关部门处理的产生医疗费用在500元以内和休假超过5天的一次扣10分上医院治疗结束后产生医疗费用超过1000元和休假的一次扣50分上医院治疗结束后三质量管理1、班组内品未流出不良确认并追踪对上一序考核形成的确认记录一次加1分每天的记录凭证检验员签字确认2、车间内不良品流入其他班组其他班组形成的确认记录一次扣5分每天的记录凭证检验员签字确认3、入库后仓库配货货出库检拦截的不良品仓库或检验员形成的确认记录一次扣5分每天的记录凭证检验员签字确认4、流入主机厂主机厂反馈的生产质量问题驻场人员机主机厂用不同形式反馈的质量问题点一次扣10分相关记录或反馈生产部、品管部四改善员工创新改善活动1.月度改善指标数