复合材料免拆模板施工方案

复合材料免拆模板施工方案(DOC)（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

复合材料免拆模板施工方案(DOC)（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）目录1工程概况……………32编制依据……………33一般规定……………34施工流程……………45施工注意事事项……………………66具体工序施工要点…………………87外墙保温系统的验收………………108质量保证措施………119安全措施……………1210施工进度……………12工程概况1.1项目名称：丹徒区宜城中学教学楼1.2项目地址：丹徒区光明安置小区以南1。3建设单位：丹徒区教育局1.4施工单位:镇江瑞森置业1.5监理单位:江苏宏嘉工程项目管理本项目外墙外保温面积（以具体实际展开收方面积为准）。本项目保温工程工期为12天。(如遇雨天气，时间顺延)。本项目保温工程选用材料：复合材料免拆模板。编制依据2。1《民用建筑热工设计规范》GB50176—932.2《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134—20012。3《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》DGJ32J—20212。4《外墙外保温建筑构造》10J121一般规定3。1复合材料免拆模板及配套材料在贮存和运输中应防晒，防水，严禁露天堆放，必须在室内储存,板类材料堆放不应平放及直接接触地面，应竖放码垛在平整干燥的场地托块上，运输时应轻拿轻放.受潮保温板应干燥后方可使用。砂浆类材料应防潮、防雨且在保质期内使用，贮存温度宜在32℃以下，贮存期及条件应符合产品使用说明书规定.3.2应严格遵守安全施工相关的规定，施工人员应佩戴好各种劳防用品,做好职业健康保护.3。3复合材料免拆模板相关模板工程的施工应符合《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162等相关标准要求.施工前应按结构设计图进行模板设计，绘制模板设计图，并进行验算，确保强度,刚度及稳定性。模板设计图应包括模板平面布置配板图、支撑布置图、分块图、组装图、节点大样图等。应根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，标注出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格，数量及排列尺寸,柱箍选用的形式及间距,支撑系统的竖向支撑,侧向支撑，横向拉结件的型号、间距。3。4外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度应不低于0℃，平均气温应不低于5℃。夏季应避免阳光暴晒.在5级以上大风天气和雨天不得施工。3。5外保温工程完工后应做好成品保护。施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔热断桥措施，不得影响墙体热工性能。施工流程复合材料免拆模板外墙保温工程施工流程如下：弹结构轴线弹结构轴线构件放线、定位模板排版绑扎钢筋、安装垫块安装对拉螺栓安装（免拆）模板调节固定模板、支撑第二道抹面层外墙保温工程验收装饰面层施工第一道抹面层保温层表面修整拆除内侧模板、支撑安装钢管主楞安装木方（次楞）浇筑混凝土材料准备安装支撑系统免拆模板翻包部位贴粘玻纤网免拆模板下料刷界面剂钻孔、安装PVC管等做装饰线条准备装饰材料混凝土养护非现浇混凝土部位保温施工刷界面砂浆压入增强网配置抹面砂浆5.施工注意事项5.1复合材料免拆模板相关模板工程内侧模板宜采用传统竹（木)胶合板系统等,并通过侧支撑系统宜采用木方次楞和双钢管主楞，并通过对拉螺栓固定和免拆模板连接成为整体。5。2施工前，应根据外墙尺寸确定排版分隔方案并绘制安装排版图,尽量使用常用规格复合材料免拆模板，减少非常用规格尺寸免拆模板的使用。对于无法用常用规格安装的部位，应事先在现场用切割锯切割成为符合要求的非常用规格尺寸,非常用规格板最小宽度不宜小于150mm.5.3设计有预埋件的部位，应于施工现场在符合材料免拆模板预定位置穿孔，安装预埋件。5.4安装复合材料免拆模板前，应根据设计图纸和排版图复核尺寸，并设置控制线，弹出板的安装控制线。5。5绑扎钢筋、安装垫块等施工施工应按混凝土工程相关标准进行。5.6安装复合材料免拆模板时，宜先刷一道界面砂浆；根据设计排版图的分隔方案安装复合材料免拆模板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位，应先安装外墙阴阳角处免拆模板,后安装主墙模板。5.7内侧模板应根据混凝土施工、建筑模板施工等方面的标准进行.5。8安装对拉螺栓时，应根据每层墙、柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距，在复合材料免拆模板和内侧模板相应位置开洞，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。穿墙螺栓可用材质为Q235A、直径10mm以上的钢筋制作，宜采用可拆卸式的对拉螺栓。对拉螺栓螺丝拧紧时，应防止用力过大对复合材料免拆模板造成破坏；矫正模板时，应防止敲击模板时对复合材料免拆模板造成破坏.5。9外墙内、外侧竖向次楞宜采用木方,可采用50mm*100mm、40mm＊80mm的木方；横向主楞(钢管背肋)可采用2根φ48＊3.5mm钢管。木方和钢管的间距应根据计算确定。施工时应固定内外模板、主次楞，调整模板宽度和垂直度，使之达到要求.5。10模板缝隙宽不宜超过2mm，否则应用专用密封条等材料密封。5。11内模板、主次楞的拆除时间和要求应按《混凝土施工质量验收规范》GB54和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定执行。拆除主次楞时，严禁敲击、撬动用力过度对复合材料免拆模板造成破坏。5.12非现浇墙体部位外保温外侧面应与复合材料免拆模板外侧在同意垂直立面上。5。13若出现涨模,须凿除膨胀部分混凝土，并采用粘贴复合材料保温板的方式进行保温处理。5.14从构件浇筑成型到外墙粉刷装修时间内应做好成品保护工作,防止雨水冲刷及烈日暴晒。5。15保温系统抹面层施工前，应用2m靠尺在复合材料免拆模板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理复合材料免拆模板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。复合材料免拆模板表面宜先采用界面砂浆进行界面处理，宜采用防水界面砂浆。5.16抹面层应同时在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出排水坡度，下口应做出滴水槽或滴水线。6。具体工序施工要点6.1涂料饰面抹面层(采用耐碱玻纤网格布增强网）施工要点：1用铁抹子将第一道抹面砂浆刷到复合材料保温板上，厚度应控制在2~3mm，先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网格布压入抹面砂浆中，在第一遍抹面砂浆八成干燥时,再抹第二道抹面砂浆,第二道抹面砂浆厚度宜控制在2～3mm。2网格布平面之间的搭接宽度不应小于80mm，阴阳角处也应压茬搭接、搭接宽度不应小于200mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。网格布铺贴要平整、无褶皱.门窗洞口处应沿45°方向增贴一道300mm*400mm的网格布加强.3首层墙面应铺贴加强型网格布。建筑物首层外保温应在阳角处网格布外侧设专用护角，护角高度一般为2m。4抹面砂浆施工完后，应检查平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的，应用抹面砂浆找平。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。5抹面层干燥后，应刮柔性耐水腻子，涂刷饰面涂料。6.2面砖饰面抹面层（采用热镀锌电焊网增强网）施工要点:1防护层施工前,应先将热镀锌电焊网按楼层高度用钳子分段裁好，将钢网裁成长度3m左右的网片,并尽量使用网片平整；边角处的钢网预先折成直角。2抹第一遍抹面砂浆时,厚度应控制在2～3mm左右，不得有抹漏之处。抹面砂浆固化后,开始进行铺钉钢网施工,用U型卡子卡住钢网，使其紧贴抹面砂浆表面，然后用锚栓按双向＠500梅花状分布将钢网锚固在基层墙体上，有效深度不得小于30mm,局部不平整处，用U型卡子压平。3钢网边相互搭接宽度在40mm左右(3格网格）,搭接部位应以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起；阴阳角网应压住对接网片。窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢网收头处应用水泥加垫片将钢网固定在主体结构上。4钢网铺贴完毕后，再抹第二遍抹面砂浆,并将钢网包裹，厚度应控制在3～5mm。抹面砂浆的总厚度宜控制在5~8mm。5热镀锌电焊网搭接宽度不应小于100mm（或两个完整的网格）,搭接处应绑扎牢固。墙体底部、门窗口侧壁、墙体转角处的复合材料免拆模板应用异形热镀锌电焊网片固定.6抹面砂浆施工完一般应适当喷水养护，应在7d后方可进行饰面砖粘贴等工序。6.3后锚固件施工要点：1锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(压入增强网）初凝时进行,使用电钻在复合材料保温板的角缝处打孔，将锚固件插入空中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，混凝土墙体中锚固件有效锚固深度不应小于30mm。2锚固件与板角之间的距离宜控制在120~150mm范围内。7。外墙外保温系统的验收7。1质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《外墙保温工程技术规范》JGJ144、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19等相关标准要求。7。2材料和配套件（材）必须符合设计文件要求和国家及江苏省现行工程建设标准、产品标准的要求。材料或产品进入施工现场时,应具有中文标识的出厂质量合格证、产品出厂检验报告、有效期内的系统型式检验报告等。当系统材料有变更时，应重新进行型式检验。7。3保温工程常用材料应进行现场验收，涉及安全和使用功能的,应进行现场抽样检验。7。4质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。复合材料免拆模板工程应同主体结构一同验收。7。5检验批划分应按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的要求进行。7.6检验批质量验收合格,应符合下列规定：1检验批应按主控项目和一般项目验收。2主控项目应全部合格。3一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有80％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷.4保温系统构造层现场实体检验结果应符合设计要求.5应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。7。7对应下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:1保温层附着的墙体混凝土。2保温层的厚度。3网格布的铺设与搭接。4锚固件设置5阴阳角等各加强部位及门窗洞口和穿墙线部位的处理。8。质量保证措施8.1严格的材料管理本工程外墙外保温系统所使用的材料必须符合设计要求。所需材料进场后依据相关标准进行检查.材料进场后须经三方见证取样复检后才能使用.8。2严格进行过程控制和重点检查施工前，我们严格进行合同交底、技术交底和安全交底；施工中将重点检查基层是否符合要求;外保温隔热层与墙体基层之间有无粘结牢固,有无空鼓,有无裂缝;镀锌钢丝网应铺贴平顺，有无皱折,有无脱层，有无外漏,有无漏贴,有无露网等缺陷；保温钉有无固定牢固；保温隔热层应平整是否达到要求等。8.3现场配合和成品保护1保温工程竣工后，应避免在保温层上凿、打洞或其他破坏保温系统的作业。2防晒、防风雨、防冻。3防止施工污染。4吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。5防止踩踏窗口.6对碰撞坏的墙面及时修补。9.安全施工9.1严格按照外墙装饰安全操作规程进行操作及管理。9.2本项目设安全员对现场作业的人员进行施工前的安全、文明施工教育与交底，负责监督安全施工。9.3进入现场的人员必须佩戴安全帽、穿胶鞋，严禁酒后和身体不适上班，任何时间不得违章作业。9.4对整个施工现场都要有安全措施；施工人员在高处作业时必须系好安全带，用符合规定的木质夹板,确保人身安全。9。5现场的材料要堆码整齐，有明确的标识牌,包装物等不能回收利用的要堆放在指定的地点，完工后统一整理出场。防渗施工现场至始至终应保持干净、整洁、卫生。9。6每天下班前应将工具、材料堆码好,将剩余废物及时清理出场,不留后患，做道人走场地清。10。施工进度安排足够的人力、财力和材料，必须保证整个工程的形象进度.席家花园复合水泥发泡板外墙外保温施工方案编制:审核:审批：扬州市方圆建筑工程2021年3月一。编制依据1.1GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》1。2GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》1。3DBJ11135—2021《外墙外保温应用技术规程》1.4L06J113《居住建筑保温构造详图》1。5GB50411—2007《建筑节能施工质量验收规范》1.6《江苏省居住建筑节能监测及验收技术规程》1。7《扬州市住宅工程质量通病防治办法》1.8《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》二。工程概况2.1工程名称：席家花园9#楼、11＃楼、12#楼2.2工程地点：扬州市江都区浦江路2.3施工内容:外墙外保温施工，外墙装饰面层施工2。4质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。三。施工准备3.1常用工具准备3。1.1铁抹子；3。1。2阴、阳角抹子：抗裂砂浆宜用钢材质；3.1。3托灰板；成品型塑料制品;3。1.4杠尺：铝合金杠尺长度2—2。5m和长度1。5m两种；3.1.5靠尺：木靠尺2-3m，单面为八字尺；3。1.6猪鬃刷：2寸；3。1.7方头铁锨；3。1。8筛子：孔径2.5-3mm;3。1。9手推车；3。1.10木方尺：单边长不小于15cm;3。1。11常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等；3.3材料准备复合发泡水泥板、抗裂砂浆、耐碱网格布四。技术准备4.1进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。4.2对施工工人进行技术交底及安全交底。施工方法Ⅰ、施工条件：

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕.

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平.

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

Ⅱ、屋面保温:

复合发泡水泥板粘贴,采用专用粘结砂浆粘贴；Ⅲ、外墙保温：（具体厚度按图纸要求）

复合发泡水泥板属于A级的防火建材，应避免日光爆晒、避免长期受重压和其他机械损伤。

1、安装复合发泡水泥板

1）防滑措施安装于楼层结构梁部位的水平通长角钢托架应采用热镀锌等边角钢，厚度为3mm，翼边宽度为保温板厚度减5mm，固定膨胀锚栓φ6×50@600.当为薄抹灰系统时，建筑高度40m以上的，角钢托架应每三层设一道；建筑高度40~60m的,应每两层设一道；建筑高度60m及以上的，应每一层设一道.当为非透明幕墙系统时，角钢托架应每三层设一道。2)标准板规格尺寸为300＊300，对角线误差小于3mm,如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为±2。

3)网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200,翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。

4）将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，采用满沾法。

5）将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。

6)复合发泡水泥板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的专用粘结剂清除。

7）复合发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100.

2、安装固定件：

1)固定件在复合发泡水泥板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠.

2）墙面高度在20m以下每平方米设置4～5个锚栓,20m以上每平方米设置7—9个锚栓。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2~3mm。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。

3、打磨:

1）复合发泡水泥板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后及时将浮灰用刷子清理干净.

4、作装饰线角：

1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

2）凹线角使用开槽器将板切成凹口，凹口最薄处不小于15。

3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

5、抹底层聚合物砂浆:

1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂.

2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上,厚度为2

6、压入网格布：

1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2）在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3）在洞口及网格布翻包部位的发泡水泥板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。

6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200.

7、抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准。

8、饰面层的施工：

1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。

2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

Ⅳ、质量检验标准

1、保证项目：

1）复合发泡水泥板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

2)复合发泡水泥板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

3）聚合物砂浆与水泥板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

2、基本项目：

1）每块板与基层面的总粘贴面积为40—60%

2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50.

3）网格布应横向铺贴,压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80.六、复合发泡水泥板外墙外保温工程验收6.1复合发泡水泥板外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。6。2建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程,墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。在本导则中，墙体保温子分部工程具体即为复合发泡水泥板外墙外保温工程.6。3分项工程应以墙面每500~1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。细部构造应全数检查。6.4主控项目的验收应符合下列规定：6.4.1复合发泡水泥板外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导则要求。检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。6.4。2门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6。4。3系统的抗冲击性应符合本导则要求.检验方法：按JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》附录A.5中规定的检验方法进行。6。4.4保温层厚度必须符合设计要求.6。5一般项目的验收应符合下列规定:6.5.1保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定.6.5。2抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。6。6外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：（1）外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；（2）施工方案和施工工艺；（3）外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；（4）施工技术交底;(5）施工工艺记录及施工质量检验记录；(6)含隐蔽工程验收记录；（7）外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告；(8）其他必须提供的资料.日期：2021年3月广明高速公路陈村至西樵段S03标段土工合成材料施工方案审核:审批：广明高速公路陈村至西樵段S03标项目经理部二O一一年四月二十五日土工合成材料施工方案编制依据《公路工程技术标准》《公路土工合成材料施工技术规范》《公路土工合成材料应用技术规范》《土工合成材料应用技术规范》《土工合成材料—塑料土工格栅》广明高速S03标路基施工图纸一、概况1、地理位置广明高速公路陈村至西樵段，位于佛山市区南海区，横贯佛山市南侧,呈东西走向，起点位于顺德区陈村镇吴家围互通立交,接广明高速公路广州段，经佛山市顺德区、禅城区、终点在南海区西樵镇，是佛山市公路交通网的重要组成部分。本工程建成后将成为佛山市东西走向的重要交通走廊，将极大地促进“广佛都市圈”经济发展区的形成,对完善佛山和珠江三角洲地区的公路网络具有重要的现实意义。其中S03合同段，位于南庄镇村，横跨佛山西一环及紫洞大道。2、场地工程地质条件地形地貌本工程地处珠江三角洲腹地，类型为三角洲冲积平原地貌类型,桥位处沿线地势平坦，分布有较多鱼塘。2）地质评价根据沿线区域地质资料、场地沿线地质调查及勘探钻孔揭露，本标段的主要地层自上而下为:第四系人工填土层(Qml）、第四系冲积层(Qal)、残积层（Qel）、第三系基岩。水文地质评价场区内主要河流顺德水道（宽约800m)对本工程影响较大，其它鱼塘等影响较小亦无通航要求.区内雨量充沛，地下水受大气降水和地表水补给,在平原区地下水位浅,第四系松散岩含水层主要为砂层,水量丰富，地下水上部为松散孔隙水,下部为基岩裂隙水，一般为贫水层状岩石,场地为湿润直接临水，场地环境类型为Ⅱ类。钻探期间钻孔内测得地下水位埋深为0。4～2。5m，平均埋深1。38。3、工程概况路基合计主要受桥梁通道、现有河流的通航净空、被交横向道路需要的净空、洪水位、地下水位及路基稳定性等因素控制。本合同段范围内均为填方，公路沿线河涌、鱼塘密布，线位走向的地下水位较高，为了保证路床处于干燥或中湿状态,路基的最少填土高度不应少于170cm。本项目在桥头路基处理、陡坡路堤、填挖交界处、特殊路基、鱼塘段路基处理路基填料间需铺设土工格栅材料；在特殊路基处理采用土工布包边；在泡沫轻质土路基基底和基顶分别铺设HDPE防渗土工膜；在台背设置并排两根软水管.二、施工安排1、技术交底工作施工前首先熟悉施工设计图纸，理解设计意图，对土工材料进行试验工作，做好技术交底。2、组织测量人员根据原始导线点及加密导线点，用全站仪恢复路段路线中桩，并放出路基用地边桩和路堤坡脚，复核路基横断面原地表高程,平整场地使之达到地面平整、排水通畅。对存放土工合成材料场地防水防晒设施加以保护。3、施工组织机构及人员配备情况项目部配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。人员配备情况详见“主要管理人员一览表”.序号姓名职称职务1杨宝定高级工程师项目经理2马学朋高级工程师技术负责人3赵显河工程师生产负责人4江永安全员安全负责人5何永清高级工程师质量负责人6徐立星助理工程师资料负责人7叶勤强工程师实验室主任8王悦辉工程师测量队长9龙占元高级工程师物资设备部经理三、施工工艺（1)土工布施工1)储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏.土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用.任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。2)土工布的铺设方法:1、软基处理经监理工程师验收同意后，在其上方采用人工滚铺土工布;布面要平整，并适当留有变形余量。2、在施工中,布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接,可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。2。1热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热,使其部分达到融熔状态,并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起；2。2在潮湿天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线，所有的缝合必须要连续进行（例如,点缝是不允许的)。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法.用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料,并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接.必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。2.3缝合时最小宽度10cm,自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm.对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线,缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。3、土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后方可填筑其他填料。3）土工布铺设工艺要求1)基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。2)试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。3)检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。4）定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。5）对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。6）缝合后应检查土工布是否铺设平整，是是否存在缺陷.7）如存在不合要求的现象，应及时进行修补。(2)土工格栅施工

1)土工格栅工作机理土工格栅的抗拉强度大,可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用,使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力.

2）土工格栅的铺设本项目采用土工格栅为钢塑复合土工格栅，底层土工格栅铺设：土工格栅应在软基处理后、填筑砂垫层之上填土前铺设。一般路基铺设，待桩基检测完获监理工程师认可后，在桩基顶面铺设50cm垫层压实后再铺设钢塑复合土工格栅,对于不同软基处理方式交接前后各10m范围内沿纵向铺设一层双向土工格栅;佛山一环铺设,在原路堤边坡开挖成宽度为1。5m，高度为1m的台阶，台阶上铺设一层钢塑复合土工格栅，如图一所示,台阶开挖前应先拆除原边坡上的防护，台阶开挖由下至上进行，下一级台阶路基填筑完成后再进行上一级台阶的开挖，最上一级台阶开挖至原路床顶部，其高度和宽度可根据实际作适当调整;台后路基铺设，钢塑土工格栅应固定在桥台后预埋钢筋上,如图二所示；陡坡路堤或填挖交界处铺设,在填挖交界路基过渡段先开挖成台阶，台阶宽2m，坡度为≥1:2.5，后换填中粗砂分层压实至≥1m时铺设6m长(宽)的土工格栅，再填砂至路床底挖方处铺设5m和填方处铺设10m长（宽)土工格栅,在其上填河砂80cm后再铺一层土工格栅(同上铺设），土工格栅应沿纵向在相互平行的水平面上分层铺设，相邻两幅土工格栅的搭接宽度为20cm，上下层应错开搭接,如图三所示。铺设时应在路堤两侧每边各留不小于2m的锚固长度，土工格栅沿路堤横向铺设。对于衔接部的土工格栅按路基纵向铺设。土工格栅受力方向搭接长度不小于30cm,非受力方向搭接长度不小于10cm，绑扎丝带可与土工格栅一并向厂家购买。土工格栅应用“U型钉"固定,间距2m（台后50cm），按正三角形布置。“U型钉”采用φ8钢筋制作，长度不短于40cm,宽度为4cm.土工格栅铺设完成后，进行路基填料。为了避免运输车辆碾压或调头时对土工格栅造成一定破坏，可采用滚填的方式进行土方填筑。土方填筑松铺厚度为30cm，推土机推平，压路机碾压，土方填筑碾压应符合路基土方压实的规范要求。土方填筑碾压合格后,铺设上层土工格栅，铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同,只是宽度应与填土层顶宽一致。图一图二图三-—-横向填挖交界图三——-纵向填挖交界3）土工格栅工艺要求1）铺设土工格栅的土层表面应平整，表面严禁有碎、块石等坚硬凸出物;在距土工格栅8cm内的路基填料应最大粒径不得大于6cm。2）土工格栅的搭接应牢固，在受力方向联结处的强度不得低于材料设计抗拉强度，且其叠合搭接长度不应小于15cm。3)为保持土工格栅的整体性，施工中土工格栅的连接采用绑扎锚固法。4)铺设土工格栅时，保持其连续性,不要出现扭曲‘折皱、重叠的现象,特别要避免尽量拉伸。5)土工格栅铺筑后应及时填土（暴露时间不应超过48h)，格栅上的第一层填土应采用轻型推土机或前置式装载机逐段推进.一切车辆、施工机械只允许沿路基的轴线方向行驶,禁止直接在格栅上行驶.6）土工材料质量要求符合《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）中的有关规定要求。（3）土工膜施工

本项目泡沫轻质土路基基底和基顶分别铺设HDPE防渗土工膜。如遇到桥台应待桩基检测完监理工程师批准后，再做好两侧的钢筋砼保护壁在路基范围内铺筑60cm厚的碎石垫层压实经监理工程师验收后铺设HDPE防渗土工膜；待底层土工膜验收后浇注泡沫轻质土检测完再铺设顶面土工膜。HDPE防渗土工膜具体施工工艺如下:当选择焊接接缝时,施工工艺为：铺设、剪裁→对正、搭齐→压膜定型→擦拭尘土→焊接拭验→焊接→检测修补→复检→验收.1、土工膜的铺设1)HDPE膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切,一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，并详细记录在专用表格上。铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下,尽量节约原材料.土工膜与土工膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm,通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列.在拐角及畸形地段,应尽量减短焊缝长度.HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧、铺平。HDPE土工膜在铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE土工膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。土工膜的焊接1）热锲焊机焊接工序为:调节压力→设定温度→设定速度→焊缝搭接检查→装膜入机→启动马达→加压焊接.2)焊缝处不得有油污、灰尘,HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清洗干净.3)每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0。3mm的试样，搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正式焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度.热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。4）焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。5）在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉.6)相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型,纵膜向焊缝交点处应用挤压焊机加强。7）焊膜时不许压出死折,铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量.8）当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于2000C时，要用干净的布或棉纱擦干再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦拭。9）当接缝处有揭露、潮湿、泥沙等影响时,处理后再进行焊接。10）在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。11）温度低于50C时,按照规范要求不应施工，如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。12）挤压焊接机在焊接过程中，应经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面.13)土工膜在焊接时应采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。3、HDPE膜的锚固1）锚固的方法分为三种：沟槽锚固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固；通常情况下,采用沟槽锚固。2)采用沟槽锚固时，视HDPE土工膜的使用条件及受力情况，其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m～1。0m，其深度不得小于0.5m～1.0m。3)采用射钉锚固时,压条宽度不小于2cm，厚度不得小于2mm，射钉间距不应大于400mm，压条明露处应有防腐措施.4)采用膨胀螺栓锚固时，螺栓直径不小于4mm，其间距不大于0。5mm，施工时，先用备好的沙袋将摆好位置的膜临时固定，防止大风将HDPE膜吹动移位，然后再进行膨胀螺栓锚固。4、施工注意事项

1）电器设备、电源线路应符合有关专业规范要求。

2）热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须最大限度的远离其工作部位，以免损伤电线发生漏电。

3）除热风焊接处,热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。

4）焊机在不使用时，不得直接放置在HDPE膜面上,应放置在支架或沙袋上.5)裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。6）在现场使用的各种临时性小型工具,使用完毕,应及时放入工具箱内.7）严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上.8)HDPE土工膜施工现场严禁吸烟，还应配备消防设施，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。（4)透水软管施工为了排放路面渗入倒台背路基中的水，在本项目坐板式桥台台背后设置并排两根φ80mm的透水软管,软管外表用透水土工布包裹，出水口位于路基边坡表面。铺设透水管前应平整场地，清理场地杂物,以免刺破、损伤,透水管的联接采用不绑扎法，接头处外包的土工布应相互覆盖，铺设后应在48h内及时覆盖或回填，严禁施工机械直接在软水管上作业.如下图所示：四、质量标准1、土工布技术指标如下：项目材料土工布单位面积质量（g/m2）400抗拉强度（KN/m）≥40延伸率（％）经向20;纬向20软化点（0C)260渗透系数（m/s）0.022、钢塑土工格栅技术指标如下：项目材料钢塑土工格栅最大负荷延伸率（%）≤3抗拉强度（KN/m）≥602％应变时抗拉强度（KN/m)≥50焊点剥离力（N）≥303、HDPE防渗土工膜技术指标如下：序号项目