标准解读

《GB/T 1231-2024 钢结构用高强度大六角头螺栓连接副》相较于之前的版本,即《GB/T 1231-2006, GB/T 1228-2006, GB/T 1229-2006, GB/T 1230-2006》,进行了多方面的更新与调整。首先,在适用范围上,《GB/T 1231-2024》将原本分散在四个标准中的内容整合到了一起,旨在为钢结构用高强度大六角头螺栓、垫圈及螺母提供一个更加统一的技术规范,简化了使用者查阅和应用时的复杂性。

技术要求方面,《GB/T 1231-2024》增加了对材料性能的具体描述,并且对于螺栓、螺母以及垫圈的尺寸精度提出了更高的要求,以确保连接件之间能够更好地配合,从而提高整体结构的安全性和稳定性。此外,新标准还强化了对防腐蚀性能的规定,通过规定更为严格的表面处理工艺来延长产品的使用寿命。

试验方法部分,《GB/T 1231-2024》引入了一些新的测试项目和技术手段,比如增加了对螺栓预紧力损失率的测定方法,这有助于更准确地评估螺栓在实际使用过程中性能的变化情况。同时,也优化了现有的一些检验程序,使得检测过程更加科学合理。

标志与包装章节中,《GB/T 1231-2024》不仅明确了产品标识的基本信息要求,如生产日期、批号等,而且还特别强调了环保包装的重要性,鼓励采用可回收或易于降解的材料进行包装,体现了绿色发展的理念。


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....

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  • 即将实施
  • 暂未开始实施
  • 2024-09-29 颁布
  • 2025-04-01 实施
©正版授权
GB/T 1231-2024钢结构用高强度大六角头螺栓连接副_第1页
GB/T 1231-2024钢结构用高强度大六角头螺栓连接副_第2页
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文档简介

ICS210601021060202106030

;;

CCSJ1.3.....

中华人民共和国国家标准

GB/T1231—2024

代替GB/T1231—2006GB/T1228—2006等

,

钢结构用高强度大六角头螺栓连接副

Highstrengthboltswithlargehexagonheadassembliesforsteelstructures

2024-09-29发布2025-04-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T1231—2024

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

型式

4………………………2

尺寸

5………………………2

技术要求

6…………………10

试验方法

7…………………13

检验规则

8…………………16

标志标记标签包装和质量检验报告

9、、、………………16

附录规范性材料技术要求

A()35VB…………………19

GB/T1231—2024

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替钢结构用高强度大六角头螺栓大六角螺母垫圈技术条件

GB/T1231—2006《、、》、

钢结构用高强度大六角头螺栓钢结构用高强度大六角螺母

GB/T1228—2006《》、GB/T1229—2006《》

和钢结构用高强度垫圈本文件以为主整合了

GB/T1230—2006《》。GB/T1231—2006,GB/T1228—

的内容与等文件相比除结构调整和

2006、GB/T1229—2006、GB/T1230—2006。GB/T1231—2006,

编辑性改动外主要技术变化如下

,:

增加了螺栓连接副型式图见第章

a)(4);

增加了螺栓连接副中大六角头螺栓大六角螺母垫圈的规格和见第章

b)、、M33M36(5);

更改了螺栓连接副中大六角头螺栓大六角螺母垫圈的理论质量见第章

c)、、(5,GB/T1228—

的第章

2006~GB/T1230—20063);

增加了垫圈型式见

d)(5.3);

增加了所用材料见

e)(6.1);

更改了螺栓试件机械性能中抗拉强度断面收缩率吸收能量规定见

f)、、(6.2.1.1,GB/T1231—

20063.2.1.1);

更改了螺栓楔负载试验拉力载荷上限和芯部硬度上限的规定见

g)10.9S(6.2.1.2,GB/T1231—2006

3.2.1.2);

增加了螺栓增碳层的规定见

h)(6.2.1.3);

更改了螺母的硬度规定见的

i)10H(6.2.2.2,GB/T1231—20063.2.2.2);

扭矩系数标准偏差更改为变异系数要求见的

j)(6.3.1,GB/T1231—20063.3.1);

增加了螺母螺纹的加工要求见

k)(6.4.3);

增加了拉伸试件和冲击试件的取样要求见

l)(7.1.1.1);

更改了螺栓冲击试验的取样要求缺口型式与试验温度见的

m)、(7.1.1.3,GB/T1231—2006

4.1.1.2);

更改了螺栓芯部硬度试验方法见的

n)(7.1.3,GB/T1231—20064.1.3);

增加了螺栓增碳试验方法见

o)(7.1.4);

增加了扭矩系数试验中变异系数的计算方法见

p)(7.4.1);

更改了进行扭矩系数试验时螺栓预拉力的控制范围见的

q),(7.4.4,GB/T1231—20064.4.4);

增加了扭矩系数试验拧紧螺母转速的要求见

r)(7.4.5);

增加了脱碳增碳试验的检验规则见

s)、(8.4);

增加了标签见

t)(9.3)。

更改了的吸收能量和冷顶锻规定见附录的附录

u)35VB(A,GB/T1231—2006A)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

本文件由全国紧固件标准化技术委员会归口

(SAC/TC85)。

本文件起草单位中国铁道科学研究院集团有限公司中机生产力促进中心有限公司上海高强度

:、、

螺栓厂有限公司中铁大桥科学研究院有限公司晋亿实业股份有限公司山东高强紧固件有限公司中

、、、、

铁山桥集团有限公司浙江烨凌实业有限公司明阳智慧能源集团股份公司上海申光高强度螺栓有限

、、、

GB/T1231—2024

公司上海金马高强紧固件有限公司宁波九龙创展紧固件股份有限公司定西高强度紧固件股份有限

、、、

公司雁栖湖基础制造技术研究院北京有限公司中广核风电有限公司绍兴山耐高压紧固件有限公

、()、、

司宁波宁力高强度紧固件有限公司山东中兴电动工具有限公司宁波中斌紧固件制造有限公司北京

、、、、

金兆博高强度紧固件有限公司舟山市正源标准件有限公司中船海为高科技有限公司湖南申亿精密

、、、

零部件股份有限公司中铁大桥局集团物资有限公司中冶检测认证有限公司苏州热工研究院有限公

、、、

司宁波群力紧固件制造有限公司宁波市镇海金力高强度紧固件有限公司宁波大智机械科技股份有

、、、

限公司江苏甬怡紧固件有限公司宁波中机机械零部件检测有限公司河北中机检测技术有限公司

、、、、

宁波海信紧固件有限公司湖南申亿机械应用研究院有限公司安徽长江紧固件有限责任公司浙江海

、、、

力股份有限公司河北五维航电科技股份有限公司宁波晴力紧固件有限公司广西莲城建设集团有限

、、、

公司邯郸正发科技有限公司河北班特勒紧固件制造有限公司浙江东明不锈钢制品股份有限公司

、、、、

邯郸市得力标准件有限公司南京福贝尔五金制品有限公司河北冀南紧固件股份有限公司河北鑫德

、、、

润紧固件科技有限公司杭州华佳标准件有限公司河北同发铁路工程集团铭豪高速铁路器材制造有限

、、

公司杭州嘉翔高强螺栓股份有限公司

、。

本文件由全国紧固件标准化技术委员会负责解释

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为年第一次修订年第二次修订年第三

———1976GB/T1231—1976,1984,1991,2006

次修订

;

本次为第四次修订并入了钢结构用高强度大六角头螺栓

———,GB/T1228—2006《》(GB/T1228—

的历次版本发布情况为

2006:GB1228—1976、GB1228—1984、GB/T1228—1991)、

钢结构用高强度大六角螺母的历次版本发布情况

GB/T1229—2006《》(GB/T1229—2006

为和钢结构用高强

:GB1229—1976、GB1229—1984、GB/T1229—1991)GB/T1230—2006《

度垫圈的历次版本发布情况为

》(GB/T1230—2006:GB1230—1976、GB1230—1984、

的内容

GB/T1230—1991)。

GB/T1231—2024

钢结构用高强度大六角头螺栓连接副

1范围

本文件规定了钢结构用高强度大六角头螺栓连接副以下简称螺栓连接副的型式尺寸技术要

(“”)、

求试验方法检验规则及标记标志标签包装和质量检验报告

、、、、、。

本文件适用于铁路和公路桥梁塔桅结构锅炉钢结构工业民用建筑起重机械及其他钢结构的摩

、、、、

擦型高强度螺栓连接副

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有修改单适用于本

,;,()

文件

紧固件外螺纹零件末端

GB/T2

紧固件验收检查

GB/T90.1

普通螺纹基本尺寸

GB/T196

普通螺纹公差

GB/T197

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.1

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