地基与基础工程质量管理

地下防水混凝土工程范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。1、依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《地下工程防水技术规范》GB50108-2001《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-20022、施工准备2.1作业条件2.1.l、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作，并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。2.1.2、提前制定好施工方案，作好技术交底工作。2.1.3、配合比经试验确定。2.2材质要求水泥：宜用不低于32．5级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，如掺用外加剂，亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水泥应有出厂报告，并复试合格。砂：宜用中砂，含泥量不大于3％。石子：宜用卵石，最大粒径不宜大于31.5mm，含泥量不大于l％。掺和料：粉煤灰等，其掺量应由试验确定，并有出厂合格报告，等级符合规范要求。外加剂：应根据具体情况通过试验确定，并有合格报告，并复试合格。2.3工器具:插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。3、操作工艺3.1工艺流程配料、拌合——砼运输——砼浇筑——养护3.2操作工艺3.2.1混凝土搅拌时必须严格按照实验室配合比通知单操作，不得擅自修改，散袋水泥、砂、石，务必每车过磅。雨季施工注意每天测定含水率，及时调整用水量。下料顺序：石子——水泥——砂，顺序倒人料斗内，先干拌0．5～1min再加水。加水后搅拌不少于90s，坍落度控制在规定范围内。3.3棍凝土运输混凝土从搅拌机卸出后，用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节，以防止砼产生离析，水泥浆流失。如发现有离析现象，必须在浇灌前进行二次拌合。3.4砼浇灌底板应连续浇灌，不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑砼前，需将表面清理干净，先铺一层20-25mm厚1：l水泥砂浆。浇第一步砼高度为40cm，以后每步浇灌40-50cm。为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m，超过时应加串桶和溜槽。防水砼要用机械振捣密实，一般采用插人式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，震动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。3.5施工缝的位置及接缝形式．底板防水砼应连续施工，不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝，其位置按设计要誊或规范设置，如需留垂直施工缝，应留在结构变形缝处，或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式，墙厚在30cm以上的宜作成企口缝，墙厚小于30cm时应墨用高低缝或止水片。新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛，清除浮浆，用水清洗后保持湿润，铺一层20～25mm厚的1：1水泥砂浆，再浇灌砼。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过砼防水结构。若需穿过时，应在穿墙螺栓上加焊止水环，要求止水环必须满焊无遗漏。止水环数量依设计要求。穿墙螺栓在浇注完砼拆模时，将外露螺栓头切掉。3.6变形缝处可采用埋人式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应准确，圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应固定好，浇砼前必须清理干净，不得有泥土杂物，以确保与砼结合良好。3.7养护：常温砼浇灌完24h后必须遮盖浇水养护，养护不少于14天。4、质量标准主控项目1)防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。2)防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。3)防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。一般项目1)防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。2)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0．2mm，并不得贯通。3)防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层不应小于50mm，其允许偏差为±lOmm．防水混凝土工程质量检验标准项序项目允许偏差或允允许值检查方法主控项目1原材料、配合合比塌落度度第4．1．77条按第4．1．．2、4．1．34．1．4条条检查2抗压强度、抗抗渗压力第4．1．88条检查混凝土抗抗压、抗渗渗试验报告告3细部做法第4．1．99条观察检查和检检查隐蔽工工程验收记记录一般项目1表面质量第4．1．110条观察和尺量检检查2裂缝宽度≤0.2mmm，并不得得贯通用刻度放大镜镜检查3防水混凝土结结构厚度≥250mmm迎水面保护层层50mmm+15mm，-10mmm±lOmm5、成品保护5.l、保护钢筋模板位置正确，不得踩踏钢筋和模板。5.2、在拆模和吊运其他构件时，不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。保护好穿墙管，电线管，电器盒及预埋件的位置，防止振捣时挤扁或预埋件移位。6、应注意的质量问题6.1蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大跑浆。6.2孔洞的造成原因是漏振，在管道密集预埋件和钢筋稠密处浇灌砼困难，应采用细石砼浇灌。6.3、渗水、漏水是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振，随意加水，水灰比不准造成，应严格控制计量，认真振捣，认真处理好施工缝。