地坪施工方案

目录TOC\o"1-5"\h\z编制依据 2工程概况 2工艺重点 2施工部署 3施工方法和过程 3施工现场安全保证措施 11成品保护措施 11--#-3、 定位放线本次施工定位放线重点在于控制［18侧模的标高，混凝土设计厚度为200mm厚，使用［18侧模，其余2cm为标咼控制余量，具体做法为事先在找平层是弹出侧模的位置线，侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上,使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。4、 支侧模经项目部仔细研究，本次施工模板支模采取隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。5、 钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采I8@200双层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设时将钢筋穿过［18侧模上事先钻好的孔，从而保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为40的要求，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。6、 混凝土摊铺盅混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时14+2cm。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度+虚铺高度（虚铺高度根据经验为2~3cm）。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。7、 激光整平机压实、震动、整平、提浆大面采用精密激光整平机来压实、震动、整平、提浆,柱边及墙边采用人工配合受平。精密激光整平机的整平原理是，依靠液力驱动的整平头，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板，将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成。电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高，均衡设计的振动器振动频率达3000次/分钟。用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的，这样，地坪标高不受模板控制，且不会产生累积误差。

激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制，同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。E、面层质量标准表5.1.2 整体面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁）屑面层防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直443344拉5m线和用钢尺检查3缝格平直3332338、混凝土养护待混凝土完成以后的5-6小时，采用在其表面涂敷养护剂或保温毯覆盖的方法进行养护保温，以防止其表面的水分的激剧蒸发，保障车间地坪强度的稳定增长。养护时间需根据实际现场情况和温度而定。9、卸模与收缩缝切割卸模作业可以在耐磨材料地台完成后的第二天进行，卸模作业时应注意不损伤地台边缘。收缩缝的切割可以在地坪达到后的强度后的48小时内进行，收缩缝的切割按设计图纸为67mm,缝宽以20mm，深度为一次浇筑厚度的1/3以上。这样可以避免地面产生裂缝，以及微裂缝。收缩缝的设置位置应与混凝土施工缝重合，以避免混凝土施工缝日后开裂。六、 施工现场安全保证措施 1、 所有施工人员必须经过安全教育后方可上岗，对特殊工种如电工等进行特别教育使每位施工人员牢牢树立“安全第一”的安全观念。2、 切实落实施工安全规范,按规范要求设置专职安全检查员，安全检 查员跟班作业，发现违章作业及时纠正，所有施工用电机械必须按照“一机、一闸、一漏电”的原则配线，凡未通过安全检查人员认可的电源线、地拖及其他作业行为，一律先停止作业，再重新按安全规程要求进行操作。 3、 必要时成立电工组，负责施工用电管理，并对电动设备线及可能存在的部安全的因素进行定期检查，发现隐患，及时处理，对违章用电者,除责令其改正外，根据违规情节轻重，进行必要的处罚。 4、 所有现场施工员必须戴安全帽，上班时必须穿胶鞋，工作服，严禁穿拖鞋上班。 5、 按规范要求，安置消防器材，消防设施醒目方便，材料堆放必须安放足量的灭火器，易燃品另设仓库堆放。对楼梯口、信道口等容易造成人员 安全事故的场所，按规范要求加强保护措施，保证施工人员的生产安全。 6、施工区域设置彩条维护封闭，非施工及管理人员禁止入内，地面施工期间杜绝一切交叉作业。7、夜间施工时配置足够数量的碘钨灯，以保证施工安全。七、 成品保护措施 1、 制定施工过程交接验收程序，加强对施工材料:混凝土、钢侧模的进场检验;保证全过程的管理和控制，确保工程合格。 2、 汽车施工时，混凝土输送不得损坏钢筋网片。3、 进入施工前，必须严格检查现场，杜绝毁坏放工成品的隐患。每道工序之间进行交接、并经负责人签字认可