XXX公租房项目砌体工程施工方案

XXX公租房项目砌体工程施工方案XXX建设项目工程(XXX公租房项目)砌体工程施工方案公司Logo编制人:审核人:审批人：XXX有限公司XXX项目部二O一七年三月目录TOC\o"1-2"\h\u10688第一章编制依据 第一章编制依据序号名称编号1XXX公租房项目施工图及图纸会审\2XXX公租房项目施工组织设计\3《砌体结构设计规范》GB50003-20114《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20115《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-20106《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20117《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-20088《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701-19《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－201310《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-201311《工程建设标准强制性条文（房屋建筑）》2013版12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201213《建筑施工高处作业安全技术规范》GJG80-201614《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012第二章工程概况2.1工程建设概况工程名称XXX工程地址XXX建设单位XXX设计单位XXX地勘单位XXX监理单位XXX施工单位XXX合同范围以发包人提供的施工图纸、设计交底及图纸会审纪要、设计变更通知为准合同质量目标合格2.2工程设计概况建筑面积（㎡）总建筑面积4518.08㎡基底面积1#、3#楼312.01㎡，2#楼183.49㎡结构使用年限50年抗震设防烈度9度耐火等级二级层数1#楼、3#楼地上6层，2#楼地上4层，均无地下室。层高（m）2.9m高度1#、3#楼2#楼基底标高-3.650-3.150基坑深度2.8m1.8m建筑高度19.4m13.6m结构形式基础类型钢筋混凝土条形基础结构类型现浇钢筋混凝土剪力墙结构混凝土强度等级层数\构件墙柱梁板基础C30C30基础顶～2层C35C303～6层C30C30钢筋类型采用抗震钢筋HPB300HRB4002.3填充墙设计概况（1）填充墙材料构件部位砌块（砖）强度等级砂浆强度等级±0.000以上外墙A3.5加气混凝土砌块Mb7.5混合砂浆内墙A3.5加气混凝土砌块Mb7.5混合砂浆±0.000以下MU10页岩实心砖M7.5水泥砂浆（2）本工程填充墙的构造措施按9度抗震设防的要求执行，其具体做法参照《西南15G701图集(一)》。（3）填充墙应沿框架柱或者构造柱全高每隔600mm设2A6.5拉筋，拉筋伸入墙内的长度，6、7度时宜沿墙长全长贯通，8、9度时应全长贯通；楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆面层加强。楼梯间周围填充墙应设置间距不小于层高且不大于4m的构造柱，并在半层高处加一道圈梁(截面墙厚X180，纵筋4C12，箍筋A6.5@150)，构造柱及圈梁都应与框架柱有可靠连接。（4）当墙体长度大于2倍墙高或大于7m时，应在墙长中部设置构造柱。内隔墙端部转角处，一字墙端部无框架柱处应增设构造柱。（5）内外墙交接处、外墙转角处及内墙端部转角应设置构造柱，构造柱间距不大于2倍墙高且不大于7m。（6）6度、7度设防洞口宽度大于1.5m时，应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框；洞口宽度大于2.1m时，应在洞口两侧设置构造柱。（7）8度、9度设防洞口宽度不大于1.2m时，应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框；洞口宽度大于1.2m时，应在洞口两侧设置构造柱。（8）除注明者外，本工程构造柱截面为墙厚x200，纵筋4C12，箍筋A6.5@200，在上下端600范围内箍筋加密至100。（9）当外墙窗洞宽度>2.1m时，窗裙墙顶面应设现浇带；洞口宽度≥3m时，窗裙墙中部还应设置构造柱(截面墙厚x200，纵筋4C12，箍筋A6.5@150)，且构造柱中距≤2.4m。（10）电梯井道四角无框架柱或剪力墙时，应设置构造柱(截面墙厚x200，纵筋4C14，箍筋A6.5@200），上下端600范围内箍筋加密至100。电梯井道填充墙圈梁的设置应以电梯施工图为准，但要求圈梁的截面及配筋不得小于：墙厚x200，纵筋4C12，箍筋A6.5@200。（11）屋面女儿墙构造柱：女儿墙高度≤1500时，按西南15G701(一)第36页大样设置构造柱(截面墙厚x200，4C12，箍筋A6.5@150），纵筋、拉结筋及压顶等构造措施，且构造柱中距≤2.1m，女儿墙转角处和框架柱顶必须设置。（12）6度、7度设防墙体长度大于5m时或8度、9度设防时，墙顶应与梁或板拉结，详见《西南15G701图集(一)》第33、34页。（13）当墙高超过4m时，应在墙中设置现浇带(截面墙厚x120，纵筋4A8，箍筋A6.5@200），纵筋锚入两端柱内280，可在浇筑柱前预埋短筋，砌筑时接长。（14）砌体女儿墙单向的长度超过40米时，应设置60宽伸缩缝一道，伸缩缝两侧均应设置女儿墙构造柱。（15）当门洞边距框架柱、剪力墙水平距离≤200时，可在洞口高度范围内设置钢筋混凝土墙垛。（16）填充墙过梁做法，当洞顶距梁底的距离小于h+120时，采用下挂板代替过梁，下挂板应后浇且其两端于柱墙间用30宽缝断开；当洞侧与柱、剪力墙的距离<过梁支承长度时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋，过梁改为现浇。第三章施工进度计划3.1施工部位及工期第四章施工准备4.1人员及机械配置4.1.1项目管理人员配置序号姓名岗位名称备注1XXX项目经理2XXX安全经理3XXX项目总工兼技术部主管4XXX施工经理5XXX工程部主管6XXX工程部副主管兼测量员7XXX主办施工员8XXX主办施工员9XXX质量部主管10XXX主办技术员11XXX主办技术员12XXX主办质检员13XXX主办资料员14XXX主办试验员15XXX安全部主管16XXX主办安全员17XXX经采部主管18XXX主办预算员19XXX财务部主管20XXX主办会计21XXX综合部主管22XXX综合部主办4.1.2劳动力配置序号班组名称班组人数负责范围1管理人员5人劳务队长、技术员、质检员、安全员、材料员2砌筑工12人二次结构砌筑3木工6人构造柱、过梁等模板加工及安装4钢筋工8人钢筋安装、后台加工5混凝土工4人混凝土浇筑及养护6杂工6人材料搬运、砂浆、砼搅拌等人员7水工2人水管预留预埋8电工2人电管预留预埋合计人数45人4.1.3机具配置序号名称单位数量说明1小型搅拌机台2用于砂浆、二次结构混凝土的拌制2切割机、手锯把6用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用3瓦刀把12铺灰用4手推车台6运输砌块、砂浆等材料5灰斗个10铲运及承放砂浆用6小撬棍、小木锤把8调整砌块位置用7夹具个10固定砌块用8线锤、皮数杆套4砌筑找水平及垂直用4.2材料准备（1）由于现场场地狭小，在确保材料及时供应的情况下，根据施工进度和材料计划分期分批的组织加气混凝土砌块材料进场。砌块堆放场地应平整清洁、无积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级及砌块生产日期分别堆码整齐，高度不应超过2m。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。（2）进入施工现场的加气混凝土砌块应提交产品出厂合格证和检测报告。砌块的规格尺寸、外观质量、强度级别和密度级别必须符合设计要求。材料进场验收时，由现场监理见证取样送检，同一厂家、同品种、同规格、同等级的砌块以10000块为一批，不足10000块亦为一批。蒸压加气混凝土砌块干密度等级体积密度级别等级B03B04B05B06B07B08体积密度优等品≤300400500600700800一等品≤330430530630730830合格品≤350450550650750850蒸压加气混凝土砌块的外观质量项目指标优等品一等品合格品尺寸允许偏差不大于（mm）长度L1±3±4±5厚度B1±2±3+3-4高度H1±2±3+3-4缺楞掉角个数，不多于（个）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030平面弯曲不得大于（mm）035裂纹条数，不多于（条）012在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/31/2贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/31/3爆裂、黏模和损坏深度不得大于（mm）102030表面疏松、层裂不允许表面油污不允许蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg/m³，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。（3）根据设计要求及有关规定本工程使用预拌砌筑砂浆，砌筑砂浆配合比应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2010的规定。4.3技术准备（1）根据本工程的特点、砌筑的要求、设计图纸和施工现场的具体条件，制定切实可行的施工方案，安排施工计划，进行现场平面布置，绘制砌块排列图。根据图纸计算出砌体工程量，提出各种材料的进场计划。做好各施工队伍的技术交底和安全交底工作。（2）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（3）已审核完毕建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。（4）使用经过校验合格的监测和测量工具。（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。（6）进行考察筛选原材料供应厂家，由施工单位确认供料单位后，组织资料文件报监理公司及建设单位。4.4作业条件（1）砌筑前，将楼层、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经质量检查员及现场监理复核无误后，办理验收手续。（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经质量检查员及现场监理复核无误后，办理验收手续。（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。（6）做好水电管线的预留预埋工作。（7）砌筑前应提前1～2天派专人将砌块与砌筑面洒水湿润，洒得不能过湿也不能过干，水分渗透入表层一般以0.7～1.0mm为宜，砌筑时砌块的含水率应控制10％～15％范围内。施工工艺及措施5.1施工工办理验收记录拉拔试验不合格不合格不合格办理验收记录拉拔试验不合格不合格不合格合格合格合格合格验线记录不合格合格基层验收、墙体弹线复验构造柱、拉结筋植筋检查混凝土坎台、排砖撂底检查立杆挂线、砌墙过梁、构造柱、圈梁浇筑混凝土检查14d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环填充墙砌体施工工艺流程图5.2化学植筋措施（1）采用化学植筋进行混凝土结构后锚固连接时，应严格执行《混凝土结构后锚固技术规程》等有关技术标准，加强锚固质量检查和验收，抗拔承载力现场检验结果必须满足设计和规范要求，并符合下列规定。（2）本工程构造柱及边框柱植筋采用C12钢筋，墙体拉结筋采用A6.5钢筋。植筋施工流程：钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶。钻孔：钻孔使用冲击电钻，钻孔间距依照拉结筋、构造柱钢筋设置要求且植筋最小间距和最小边距值不小于5d，钻孔应避开受力主筋，孔径和钻孔深度如下表所示：钢筋规格孔径（mm）孔深（mm）使用部位A6.510140填充墙拉结筋C1216252构造柱、圈梁注：构造柱、抱框植筋深度不小于21d即可。清孔：清孔时，先用吹气泵或空压机、手动气筒彻底清除孔洞内碎渣、粉尘等，要经多次吹刷完成，再用清孔刷清孔，用丙酮擦拭孔道。要保持孔道干燥，不能用水清洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。填胶粘剂：选用改性环氧类或改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）的高性能胶粘剂作为锚固胶，除说明书规定掺入定量的掺合剂外，现场施工中不得随意增添掺料。使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意不要将空气封入孔内。植筋：清孔完毕，经验收合格后方可植筋。植筋时，按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。凝胶：将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间一般为1h，植筋48h后方可进行砌筑。填充墙拉结筋：填充墙与柱（构造柱）及混凝土墙相接处，均应设置通长拉结筋，拉结筋规格2A6.5，保护层20mm，沿竖向间距600mm。拉结筋应锚入墙、柱竖向受力钢筋内侧，沿墙体全长贯通。5.3二次结构构件5.3.1拉结筋根据设计要求，拉结筋采用A6.5钢筋，根据构造柱平面布置图确定填充墙拉结钢筋的位置，在框架柱、剪力墙与填充墙交接面，沿墙高方向每隔600mm（卫生间首道距楼板高500mm）布置2根A6.5拉结筋。植筋完毕，进行拉拔试验及隐蔽验收后方可进入下一工序。5.3.2构造柱根据构造柱平面布置图确定构造柱的位置和尺寸，具体详见附图。植构造柱钢筋，构造柱钢筋埋入主体及向下伸出楼板（梁）长度均为500mm，当梁板不能满足直锚500mm时做弯钩。保护层厚度25mm。A6.5@200200A6.5@200200构造柱钢筋埋入主体500mm及向上伸出楼板（梁）长度均为500mm，当梁板不能满足直锚500mm时做弯钩。保护层厚度20mm。A6.5@200200A6.5@200200大于1200mm洞口构造柱布置示意图大于1200mm大于1200mm洞口构造柱布置示意图大于1200mm墙体构造柱设置示意图墙体构造柱设置示意图墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。从每层柱脚开始，先退后进，形成凹槎口（退进均为6cm）。构造柱两侧模板必须紧贴墙面支撑牢靠，合模前在墙体与模板之间沿马牙槎边线粘贴海绵条，确保构造柱接槎部位质量，避免污染已砌筑完毕的墙体。构造柱混凝土强度等级C25，保护层厚度20mm，坍落度宜为50～70mm。浇筑构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后注入与混凝土强度等级相同的50mm后水泥砂浆，再分段浇灌、振捣密室。构造柱同过梁一起浇筑，待过梁上部砌筑完成后，再浇筑剩余部分构造柱；在新老混凝土接槎处，需先剔出石子，用水冲洗，湿润，再铺10-20mm同配比砂浆，方可继续浇筑上部混凝土，混凝土接槎处应保证平整，无错台。构造柱配筋要求：5.3.3圈梁按照图纸要求，楼梯间周围填充墙应设置间距不小于层高且不大于4m的构造柱，并在半层高处加一道圈梁(截面墙厚×180，纵筋4C12，箍筋A6.5@150)，构造柱及圈梁都应与框架柱有可靠连接。180A6.5@150180A6.5@1505.3.4过梁（1）填充墙门窗过梁按建筑平面位置依洞口尺寸设置。（2）本工程门窗洞口过梁设置如下:Ln≤10001000＜Ln≤15001500＜Ln≤18001800＜Ln≤24002400＜Ln≤3000形式ABBBBh120120150180240EQ\o\ac(○,1)2A82A102C122C122C14EQ\o\ac(○,2)2A82A82A82A10EQ\o\ac(○,3)A6.5@200A6.5@200A6.5@200A6.5@200A6.5@200注：1、过梁长度=洞口跨度（Lo）+500mm（每侧250mm）2、过梁钢筋可根据等强原则进行代换，但最小直径应≥C123、设备暗装箱体洞口大于300mm，过梁可参见上表，当一侧为框架柱或砼墙时，应预留甩筋，过梁现浇。5.4内外墙砌筑施工工艺（1）外墙采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体厚度为240mm，采用Mb7.5混合砂浆砌筑，框架柱、剪力墙及构造柱与砌体交接出，从墙、柱内留出2A6.5@600拉结筋深入砌体内沿墙全长贯通。内墙采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体厚度为100mm、200mm,采用Mb7.5混合砂浆砌筑，框架柱、剪力墙及构造柱与砌体交接出，从墙、柱内留出2A6.5@600拉结筋深入砌体内沿墙全长贯通。室内隔墙采用轻质墙体、防水房间或设备分隔房间时，应先在地面做200高C20混凝土坎台，内外墙部位下部砌筑3皮页岩实心砖，采用水泥砂浆在墙体下部找平后直接砌筑。（遇防水要求房间浇筑200高C20坎台）。A6.5@600240A6.5@600240A6.5@600A6.5@600（2）在墙体砌筑完成后与梁底、板底结构做柔性连接处理。顶部砌体采用楔形砌法，加工楔形的砌块，其楔形斜面坡度不应大于1:2。如下图所示（3）卫生间处墙体卫生间隔墙采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体厚度为200mm，隔墙下防水坎台高度200mm,采用C20混凝土浇筑，采用Mb7.5混合砂浆砌筑，框架柱、剪力墙及构造柱与砌体交接出，从墙、柱内留出2A6.5@600拉结筋深入砌体内沿墙全长贯通。首道拉结筋在楼面起500mm位置A6.5@600A6.5@600（4）上部斜砌砌体顶部斜砌采用实心砖与梁、板底部连接，加气块墙砌至接近梁、板底部时，应留一定空隙约15cm，待墙体砌筑完成14d后，再将其补砌挤紧，斜砌块角度为45°~60°，斜砌筑采用240*115*53mm实心砖砌筑。（5）墙体拉结筋构造框架柱、剪力墙及构造柱与砌体交接处，从墙、柱内甩出2A6.5@600拉结筋深入砌体内沿墙全长贯通。A6.5@600A6.5@6002A6.5@600拉结筋搭接2A6.5@600拉结筋搭接（6）砌筑排砖等原则本工程墙体拉结筋应图纸要求采用结构预留钢筋，甩筋长度为700mm，绑扎时采用搭接连接。砌筑从转角或定位处开始向一侧进行。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，砌块间相互上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。砌筑时应采用刮勺铺浆，带线砌筑，确保砌体平整度，不符合要求时，应及时纠正；加气砌块砌筑前宜进行排块设计，非标准块应锯割方法配块，不得用斧头或瓦刀任意坎劈。洞口两侧，应选用规格整齐的砌块砌筑。块材进入施工现场应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不得超过2m，遇雨天进行覆盖或进入施工楼层内。（7）管线布置及开槽要求：墙内管线开凿墙，应先弹线，然后沿槽两边用切割机切槽，再用凿或专用镂槽工具剔除槽，要求平直整齐，控制槽深≥管外径+15mm为宜；对墙上楼槽埋设暗管的墙体，应尽量避免水平方向开槽，竖向楼槽深度不大于1/3墙厚，当不得已大于1/3墙厚时，采取防止墙面开裂的措施；尽可能避免交叉或双面开槽，必须交叉或双面开槽时，宜使双面开槽的部位相距至少600mm范围以外。穿越墙体的水管应严防渗水。管线开槽埋管应固定牢固，用聚合物砂浆分两次补平，第一次填实至距表面5～8mm处，待干后再用聚合物水泥砂浆补平，为提高开裂性，在做腻子时，可沿缝贴200宽耐碱玻纤布或加设镀锌钢丝网增强。5.5构造柱模板安装模板采用木胶合板，模板每边包墙60mm，次楞采用50mm×100mm的方木，间距根据构造柱尺寸调整，间距不大于300mm，主楞采用两根圆φ48×3.2的钢管，间距为500mm，两端用对拉螺栓加紧，对拉螺栓的直径为14mm，起步主楞的离地间距为150mm。构造柱顶部要设置卸料口，做法可参见附图。立面墙上贴的海绵条均为5×40mm，构造柱应在两侧砌体上按砌体马牙槎贴，沿砌体马牙槎边向后退4mm贴平贴直，严禁将海绵条贴在模板上。卫生间止水墙的海绵条应该在现浇带底部往下5mm弹水平线，并按线贴平。地面上贴的海绵条均应是10×40mm，防止跑浆。海绵条贴好后方可支模。混凝土浇筑：浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土的减石子混凝土（去除石子的同配比砂浆）。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。卫生间止水台、窗台压顶表面用抹子抹平并且扫毛。浇筑后混凝土进行撒水养护，一直保持砼表面湿润，连续洒水不少于14天。质量保证体系及措施6.1工程质量目标严格遵循设计依据，努力达到达到“投资省、效率高”的要求，科学管理、合理组织、优化配置、强化监督，确保全部工程达到国家、建设部等现行工程质量验收标准。分部、分项工程质量一次验收通过率为100%，整体工程达到合格标准，争创优质工程。6.2工程质量保证措施6.2.1组织保证措施公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”四不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。项目部成立以项目经理为质量第一责任人的质量管理机构，落实具体质量管理工作，机构与职责分工相匹配。项目质量管理组织机构图如图6.2.1-1。6.2.1-1项目质量管理组织机构图6.2.2技术保证措施（1）施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。（2）针对该工程的施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。（3）严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。（4）严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。（5）技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。（6）最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。6.2.3施工保证措施（1）施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，施工操作者是关键。（2）施工操作者，必须具有相应操作资格，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作者必须具有相应的工种岗位的实践技能，对一些专业技术工种，必须考核持证上岗。（3）施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，所有工程必须坚持样板制，坚持做到不合格的工序不交工。项目质量“三检制”职责划分表“三检制”内容责任人参与人备注工序自检XXXXXX工序交接检XXXXXX分项工程专检XXXXXX（4）在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底，工中有检查，工后有验收，做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。（5）坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。6.2.4制度保证措施（1）健全质量管理规章制度，主要是技术管理制度、质量责任制度、制定经济责任制度。（2）确定各职能部门主管人员和施工人员，在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限，做到各尽其职、各负其责。（3）定期开展项目部及班组人员的质量教育活动并组织对项目人员工作及班组施工质量的考核。（4）建立奖惩制度，每月底组织各标段工程质量检查评比，对于评比结果优良者给予奖励，评比不合格者予以适当处罚。（5）项目质量部不定期组织质量评定分析会。6.2.5材料保证措施（1）对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。（2）原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。（3）对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。（4）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。6.3成品保护措施（1）植筋完毕后，派专人负责看管保护，防止人为扰动和其它损坏。（2）给排水、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。（3）砌体砌筑严禁在砌筑的墙体上设脚手孔。（4）砌体上的设备槽孔要预留，不得随意剔凿。（5）其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体，不得将重物或脚手板靠到已砌好的墙体上。（6）在构造柱、水平连系梁、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。（7）墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。（8）砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面，遗留在管道上及门框上的灰浆，应及时清理干净。（9）砂浆不得直接倒在楼面上，下应垫钢板或竹胶板。落地砂浆及时清理,以免与地面粘结,影响下道工序施工。6.4质量控制点及控制措施质量控制点控制措施平面与垂直控制1、根据房屋轴线放样出墙轴线、并定出门窗位置，进行技术复核后方可进行施工。2、施工过程中，采用线坠及2m检查尺对墙体的垂直度及平整度进行控制，做到3匹一吊、5匹一靠，其误差应满足优质结构标准要求。3、各房间的开间尺寸误差不得大于10mm。4、表面平整度不得大于8mm，垂直度不得大于4mm。砼质量控制1、砌体施工阶段砼采用自拌混凝土。对原材料必须进行见证取样复验.现场计量必须准确,并设专人计量。2、砼浇筑不得发生离析。3、砼试块的制作、养护、试压以及强度统计评定必须符合标准要求。砌体工程质量控制1、严格控制砂的含泥量；拌制砂浆时必须使用重量比，严格控制砂浆的配料精度，严禁人工拌制。2、机械拌制的时间，至投料后算起，应控制在3～5min以内。3、严格砌体组砌方法和设立皮数杆。4、灰缝砂浆必须饱满，水平缝不得低于80%，竖直缝应填满砂浆，不允许有透明缝和假缝。5、排砖时，应考虑门窗洞口位置对竖缝的影响。6、严格砖墙的留槎和接槎。7、正确预留预埋砌体上的洞口(预埋管件)。8、墙体拉接筋大小、长度、位置、形状等严格按规范执行。9、墙体放线必须用双边线控制，砌筑时采用单边拉线，一皮一拉。10、配筋带严格按图集要求设置。墙体上安装预留预埋质量控制1、严格按图纸及方案要求进行施工。2、与土建施工紧密配合，预留预埋位置要准确、不得漏埋，严禁事后剔打。3、凡是安装过程中需要打支架固定的位置，必须组砌页岩实心砖。第七章安全施工措施7.1安全方针及目标7.1.1安全方针安全第一，预防为主，综合治理。7.1.2安全目标生产安全死亡事故为0，负伤事故为0，施工现场火灾事故为0，员工不发生急性职业病事故，环境污染事件为0，HSE负面事件为0。7.2安全管理体系（1）项目部成立安全生产管理机构以项目经理为项目部安全生产第一责任人，由公司委派具备从业资格、专业能力强、现场管理经验丰富的安全工程师，并按照建设部和成都市的规定配足、配强专职安全员。同时要求各分包单位按专业和范围配置专职安全员；各班组设安全协管员。（2）层层落实安全责任制施工现场逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各班组长组成的责任制形成“一级抓一级，一环扣一环，并对上一级、上一环负责”的管理网络，并层层签订安全生产责任书，落实安全责任考核和追究机制，促使安全责任有效扎实地落实到各岗位、各工种、各工序、各班组中，形成共抓共管的氛围。7.3安全管理制度（1）定期召开“施工现场安全生产管理”工作例会每周召开一次“施工现场安全生产管理”工作例会总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（2）建立并执行安全生产检查制度安全生产管理委员会下设检查组，每周组织一次对各施工单位的安全生产联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患和违章现象，开出“隐患问题通知单”。各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，定时间、定人、定措施予以解决，检查组监督落实问题的解决情况。若发现重大安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（3）建立并执行安全三级教育制度三级安全教育的主要内容有：我公司进行安全基本知识、法规、法制的教育。项目部进行现场规章制度和遵章守纪的教育。班组进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律的教育。（4）建立并执行安全协议制我公司与各参建单位签定安全协议书，使分包单位能行使自己的安全职能，做到权责分明。（5）建立并执行安全一票否决制在方案的制定、施工的组织过程中，若有危及工人生命财产安全的可能，即使方案再好、进度可能再快，也不能采纳、执行，坚决一票否决。（6）建立并执行安全生产技术交底制度各施工项目施工前编写具有针对性的安全技术交底，由交底人向被交底人进行交底后双方签字。（7）建立并执行班前安全生产讲话制度提高工人的安全生产意识，将安全生产落实到每一道工序中。（8）建立并执行危急情况停工制度若出现可能会危及工人生命财产安全的险情，要立即停工，及时采取措施排除险情。一旦发生事故，立即停止该项目及有关项目的施工，迅速报甲方和监理。7.4安全保证措施7.4.1安全制度保证根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：工程项目安全责任制度；安全教育培训制度；安全检查制度；各类机械的安全操作规程；安全用电制度；施工现场值班制度；防洪、防火、防风等措施；起重作业安全制度；各项安全标志的设置及维护措施等。7.4.2安全技术措施（1）安全标志在施工范围内外设置标准的安全标志，以引起作业人员和周边群众对现场不安全因素的注意，对威胁安全与健康的物体和环境作出快速反应。以红色安全色为主，提示内容有禁止标志、停止标志、交通禁令标志、消防和危险标志。如禁止入内、禁止火种、禁止通行、禁止停留、禁止起动、禁止攀登等。各种安全标志按国家标准GB2894-82《安全标志》要求的尺寸、颜色、几何图形、图形符号及补充标志等制作。在施工现场重大危险源位置设置重大危险源公示牌，标明危险源、危险等级、可控性、控制措施及控制情况。并根据施工进度进行动态管理，实时更新。（2）夜间施工安全保障措施针对夜间施工的情况实行夜间现场值班制度。保证夜间施工照明设施的完备，各作业面配备足够的照明，并确保照明电路的良好运行。对夜间施工人员经常进行教育，提高夜间施工的安全意识，避免产生麻痹大意的思想。（3）雨季施工安全保证措施1）根据“晴外雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度；2）现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施；3）配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故；4）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查；5）施工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。（4）其他安全措施1）编制砌体工程安全技术交底，组织召开安全交底会，逐级下发交底并留存交底记录。2）由于本工程墙体砌筑高度不高，墙体高度超过1.2m部分采用移动式操作架进行砌筑施工，操作架应固定在坚硬的地面上，操作架上砌体堆放高度不得超过2皮，同一操作架上的操作人员不得超过两人。3）在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。4）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。5）遇到雨天要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。6）在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须佩戴安全帽。7）人工垂直往上或往下传递砌块时，要搭设递砖架子，架子的站人板宽度不应小于60cm。8）不允许勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砌块时失手掉下造成安全事故。9）砌块上下运输时，通道脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。10）已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱、挑出墙和宽度较小且高度较高的短墙部位，应加设临时稳定支撑，以保证其稳定性。11）在砌块砌体上，不应拉锚揽风绳，不应吊挂重物，也不宜作为其它施工临时设施、支撑的支承点。12）大风、大雨、异常天气后，应检查砌体是否有垂直度变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象，一旦发现及时处理。13）所有现场材料应按规划要求分类码放，堆放整齐，并做好防潮设施。14）高空作业必须好系安全带，系牢固可靠部位，坚持高挂低用的原则。15）砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖面向墙面；工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人；严禁从楼内向外抛物，以免伤人。7.4.3安全教育和培训教育和培训主要以安全思想、安全知识、安全技能和法制教育四个方面为主，主要形式有：（1）三级安全教育：对新入场工人进行公司、项目、作业班组三级安全教育，时间不少于40学时，三级安全教育由企业安全、劳资等部门组织，经考试合格后方可进入生产岗位。（2）转场安全教育：新转入现场的工人接受转场安全教育，教育时间不少于8学时，（3）变换工种安全教育：改变工种或调换工作岗位的工人必须接受转岗安全教育，时间不少于4学时，考核合格后方可上岗。（4）特种作业安全教育：从事特种作业的人员必须经过专门的安全技术培训，经考试合格取得操作证后方准独立作业。（5）班前安全活动交底：各作业班组长在每班开工前对本班组人员进行班前安全活动交底。将交底内容记录在专用记录本上，各成员签名。（6）季节性施工安全教育：在雨期，冬期施工前，现场施工负责人组织分包队伍管理人员，操作人员进行季节性安全技术教育，时间不少于2学时。（7）节假日安全教育：一般在节假日前进行，以稳定人员思想情绪，预防事故发生。（8）特殊情况安全教育：在实施重大安全技术措施，采用“四新”技术，发生重大伤亡事故，安全生产环境发生重大变化和安全技术操作规程因故发生改变时，由项目负责人（项目经理）组织有关部门对施工人员进行安全生产教育，时间不少于2学时。7.5应急救援预案7.5.1应急救援预案的目的是根据施工现场可能发生的事故或紧急情况引发的伤害和其他影响的突发性事件。应急救援是减少事故造成的人员伤亡和财产损失而组织的救援行动，其任务是及时控制危险源抢救伤员，指挥现场施工人员有组织的撤离，消防危害后果等，重点是保护群的生命安全。7.5.2定期组织应急救援的演练进行应急演练，提高应急救援能力，为了在出现险情时，处理迅速，不至于手忙脚乱，项目部对预设险情进行实地演练，由安全部林金文负责组织安排，使所有人员均参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容、人员分工、方案处理程序等。7.5.3应急救援流程7.5.4应急救援体系7.5.4.1应急领导小组组长：﹙项目经理﹚负责紧急情况处理的指挥工作。副组长：﹙安全经理、总工、施工经理﹚负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。成员：技术部、质量部、工程部、经采部、综合部各成员。技术部：前期制定应急救援预案，事故发生后按照领