沉箱安装施工方案

目录目录页脚内容页脚内容#之间使用木枋加以间隔，以免相互碰撞。待基床整平后，吊机船将其拖带到沉箱安装位置安装，详见沉箱挂靠码头临时停放示意图。已安恚沉箱 系泊试验码头沉箱挂靠码头临时停放示意图在沉箱挂靠码头临时停放的过程中，为保证停放安全，必须做到以下几点：在停放的过程中，派人24小时值班照看沉箱，密切关注沉箱的状态，观察沉箱阀门是否漏水；夜间保持现场照明，并准备好电箱和水泵，根据沉箱的状态准备抽灌水；③加快基床整平的进度，尽快安装临时停靠的沉箱。五、施工进度安排根据总体进度计划和现场实际情况，计划2010年2月25日出运第一件沉箱，4

月30日安装完成，共计65天，沉箱拖运到现场后根据基床整平的情况进行安装。六、施工船机配置序号名称规格数量备注1半潜驳“南沙号”4100t1艘2拖轮1940kw1艘3拖轮471kw1艘4吊机船10t1艘配合沉箱安装，吊运各机具与材料，其上配1台180kW发电机供卷扬机使用5工作船120t1艘配120kW发电机供水上施工照明、沉箱出坞等6交通船12座1艘供人员上落用、测量及其他七、施工质量保证措施(1)安装前先由潜水员下水检查基床整平情况，检查有无扰动、高度回淤或障碍物，如果存在影响质量问题采取措施进行处理。(2)编制详细的沉箱出运施工方案，并进行严密计算，确保沉箱出运的安全。(3)沉箱出运前对沉箱进行全面的检查和验收，确保出运的沉箱合格及砼的强度达到100%设计强度；在出运过程中检查并消除沉箱底部的砼粘块，确保沉箱能与基床平稳接触。(4)安装第一件沉箱时，用两台GPS控制沉箱两角点位置，确保安装沉箱平面位置偏差控制在规范允许范围内。(5)安装过程由潜水员配合进行，沉放完成检测偏位、缝宽，并由潜水员下水检查沉箱底部与基床接触及相邻错牙情况，如不合格则重新浮起再进行组织安装。(6)安装时从一端依次向另一端推进，并分段控制其位置，以减少累积误差，保证码头总长及分段长均符合设计要求。(7)沉箱落在基床后，沉箱内灌满水防止沉箱随涨潮浮起，增加沉箱抗波浪、水流的稳定性。(8)沉箱安放好后，停置1~2天，复测其位置，如沉箱安装偏差在规范允许范围内则进行沉箱回填料施工。已安装的沉箱设置沉降、位移观测点，定期进行位移沉降观测。八、施工安全与环保保证措施1、水上作业严格按四航局QI7-27《水上施工作业指导书》和项目部《水上作业安全管理规定》的规定执行。2、施工用电必须由持证电工操作，并严格执行四航局QI7-32《施工现场安全用电作业指导书》和本项目《施工现场临时用电组织设计》的规定执行。3、做好船机、钢丝绳、施工用电等设备和工具的检查，以确保使用安全有效。4、沉箱顶面必须搭设带护栏的操作平台，以便作业人员操作，防止人员高处堕落。5、半潜驳下潜前，必须对下潜坑进行检查，下潜深度不足时要及时清淤，以保证半潜驳下潜安全。6、下潜过程中，应有专人观察船舶纵、横倾角指示仪，船体的横倾及纵倾均应控制在3°范围内。7、要在沉箱吃水达到7.11米以后，才能开始向沉箱内加水，以确保不会超过甲板面的允许承载力。8、当半潜驳下潜到沉箱吃水10米后，所有人员均不准下到泵舱及机舱等安全甲板以下舱室。9、当沉箱吃水约11米时，要降低加水速度，减少船舶下潜惯性。10、为保证沉箱平稳坐床，防止倾翻，各仓格注水量必须保持一致，由专人监控。11、当半潜驳下潜到设计深度，沉箱注水达到定倾吃水深度，且沉箱已完全浮离甲板后才允许牵引沉箱出坞。12、用于牵引沉箱出坞的方驳应设置在下游，顺水流方向慢慢牵引。13、为及时纠正沉箱在出坞过程中的偏位，防止碰撞两侧坞墙，前方两条牵引钢索及后方两角溜索均应呈交叉布置。14、半潜驳起浮时，要先排四个角的舱水，起浮到一定深度后，才能抽中舱的水，以免舱壁承受的压力差太大。15、上沉箱顶的梯子必须系固牢靠。16、沉箱顶部安装封水板、工作平台时，以及上工作平台作业的作业人员必须系好安全带、穿好救生衣和工作鞋。17、安装在工作平台的卷扬机必须连接牢固，工作平台上的通道必须满铺踏板。18、沉箱灌、排水用的移动水泵，每次使用前要检查电缆，确保完好，电源箱要一泵一保护一开关。19、在启动潜水泵前，要事先通知操纵水龙带的人员，防止水带突然出水伤人。20、沉箱定位绞锚缆时，必须统一指挥，注意各缆受力情况，锚缆不能绞动时，要立即停止。21、施工人员需上沉箱顶作业时，沉箱顶需适当布设好安全网等防护设施，确保施工人员的安全。22、沉箱安装就位后，必须在四个角插上红旗并悬挂警示灯，以防船舶误碰撞。23、半潜驳