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文档简介
布线系统施工质量管理要求目录线槽施工工序---------------------------------------------------------------------1线槽施工工艺及及质量要求--------------------------------------------------2线管施工工序---------------------------------------------------------------------3线管施工质量标标准及要求--------------------------------------------------3综合布线施工工工序-------------------------------------------------------------4施工前优化设计计----------------------------------------------------------------55施工时的现场优优化设计及交交底-------------------------------------------7信息点的标签编编号-------------------------------------------------------------8线缆布放过程的的质量管理-------------------------------------------------12线缆端接的质量量要求--------------------------------------------------------14信息点的测试--------------------------------------------------------------------15施工工艺跟踪及及记录--------------------------------------------------------16一、线槽施工工工序根据现场施工要要求及自身工工作安排,线线槽施工前首首先做好一些些准备工作::1、施工工具的的准备包括冲冲击钻、切割割机、手电钻钻、手磨机、台台孔、水平尺尺、激光定仪仪;2、线槽安装线线路的检查::a、施工前组织织相关人员到到现场针对施施工图考察现现场进行线槽槽路由及标高高定位;b、对于施工图图纸路由于现现场实际行不不通时,现场场确定施工路路由方案(包包括安装顺序序);c、现场确定的的施工路由方方案的需重新新出图以确认认;d、现场确定路路由方案相关关人员签字;;二、线槽施工工工艺及质量要要求1、吊杆安装::a、激光定位打打孔(或墨线线定位),每每对吊杆孔位位置间距需均均匀(必须与与角铁的孔间间距一致,在在施工前须交交底清楚);;b、吊杆切割(针针对线路检查查时标高定位位的要求切割割,同一水平平的吊杆长短短需一致(上上下坡情况需需按照现场确确定);c、上顶爆、固固定吊杆需垂垂直(如不垂垂直须当场整整改);2、角铁除锈上上漆、安装固固定:a、切割角铁(安安装同一规格格线槽角铁长长度需一致);;b、角铁钻孔((角铁钻孔需需用台钻,上上吊杆的两孔孔距离角铁边边的距离需相相等,中间稳稳定线槽的孔孔也需同时开开钻,所有角角铁的中间孔孔位置一致);c、除锈干净、上上漆均匀(规规定防锈漆的的上漆次数);;d、检查角铁是是否合格(必必须由质检员员检查,检查查内容包括上上漆质量、螺螺丝孔的间距距),安装角角铁;3、线槽连接安安装:a、线槽连接需需紧密、螺栓栓连接需拧紧紧、上挂线槽槽;b、使用水平尺尺调整线槽、固固定线槽;c、线槽脱漆需需作补漆均匀匀、过墙需加加套管;d、线槽过墙需需开墙洞,墙墙洞尺寸须统统一交底,墙墙洞需平滑、线线槽套管须统统一定制。4、上下坡线槽槽制作:a、上下坡线槽槽制作按照现现场方案制作作坡度(方案案须审批同意意后才能执行行);b、制作上下坡坡切割尺寸时时需准确;c、切割线槽需需清除毛刺,补补漆均匀;三、线管施工工工序根据现场施工要要求及施工环环境,线管施施工前也要做做好一些准备备工作:1、施工工具的的准备包括冲冲击钻、切割割机、手电钻钻、钻孔器、卷卷尺;2、确定施工方方案:a、根据图纸精精确定各个点点位具体位置置包括门禁、监监控点位的水水平尺寸、垂垂直尺寸;b、现场拟定施施工方案,包包括线管排列列顺序、走向向、弯曲角度度及距离、底底盒数量及位位置(须审批批通过才能执执行);c、确定线管固固定方式、吊吊架安装方法法。四、线管施工质质量标准及要要求1、墙体开洞::a、根据现场情情况拟定洞口口尺寸及位置置;b、墙洞需平滑滑。2、线槽开孔::依据线管大大小使用合适适的钻孔器开开孔,去除线线槽边上毛刺刺及线管边上上毛刺;3、线管安装::a、根据现场情情况贴墙或贴贴梁安装;b、线管安装固固定时,管码码固定安装间间距需均匀;;c、线管安装两两个90度弯或长度15米时需增加加一个底盒加加以转接;d、线管安装走走向需水平垂垂直;e、有一条以上上的线管从线线槽引出时,不不能出现交叉叉现象,需要要拐弯时,弯弯度需一致。五、综合布线施施工工序综合布线施工工工序是根据本本专业的特点点及其要求的的施工质量保保证而分解,它它分为施工前前优化设计、施施工时的现场场优化及交底底、信息点的的编号、线缆缆布放过程、线线缆的端接质质量要求(含含工作区及机机柜端接)、信信息点的测试试、阶段性自自检、完工后后的验收、完完成竣工资料料。1、施工前优化化设计:施工工前的优化设设计主要是对对施工图的深深化,目的是是为了达到质质量技术管理理的目标,它它包括施工设设计的成本目目标、施工设设计的进度目目标和施工设设计的质量目目标。A、施工设计成成本目标的控控制,最为关关键环节是::施工前的优优化设计、施施工时现场技技术优化及交交底。在施工工前优化设计计阶段应更加加注重于线缆缆的路由走向向,具体包括括:a、路由的走向向选择:(1)按实结算算的项目(注注意:所有的的变更工程都都是按实结算算的),在报报给业主的施施工图框架上上,作局部优优化,原则是是:明装的不不改动、暗装装的尽可能优优化;(2)总价包干干的项目,在在任何情况下下选择最短路路由走向(或或最经济路由由);(3)线缆越多多的管道路径径越重要,机机房端更是深深化重点;b、材料型号规规格的选择::(1)管道的大大小及厚度优优化,满足技技术要求的前前提下,原则则是:明装的的不改动、暗暗装的尽可能能减少;(2)线缆的线线径优化,先先了解最低满满足技术要求求的线径,原原则是:明装装的不改动、暗暗装但能抽检检的须评估风风险、暗装且且不能抽检的的尽可能减少少;(3)材料的长长度规格优化化,选择最好好的长度规格格,避免材料料浪费;(4)OEM产产品的选择,满满足质量要求求的前提下,原原则是:主要要材料不改动动、辅助材料料但甲方指定定品牌的须评评估风险、辅辅助材料非甲甲方指定的尽尽可能降低成成本;c、施工方法的的选择:(1)减少施工工难度,有效效降低施工劳劳务成本;(2)选择有效效的施工方法法,可减少材材料浪费,例例如:放线、管管槽安装等;;(3)选择有利利的施工顺序序,可降低劳劳务成本及材材料成本;B、施工优化设设计的进度计计划及进度控控制:a、制定施工优优化设计进度度计划,且比比施工进度提提前(须预留留时间给现场场优化);b、施工优化设设计进度计划划(例如:材材料优化)必必须预留订货货时间;c、设定里程碑碑控制点,作作为进度控制制的底线;C、施工设计的的质量目标控控制“先优化,再施施工”是现场施工工管理的前提提及核心,因因此施工优化化设计的进度度会直接影响响施工进度(经经常因为赶工工期而放弃了了优化方案,造造成成本增加加)。施工优化设计的的质量控制是是为了确保施施工劳务人员员的最终工作作成果不但要要满足系统功功能而且满足足施工优化设设计目标,包包括以下几个个方面:a、对平面图优优化设计的审审核,管槽的的路由的深化化设计是否清清楚明了且可可行的,且线线槽线管的大大小、标高是是否清晰;c、审核在平面面图中的线槽槽大小是否合合理,且信息息点安装位置置是否合理;;b、清晰表明各各类插座(在在装修面上的的)安装标高高、质量标准准;c、清晰表明管管槽的安装标标准、机房机机柜的安装标标准;d、清楚表明系系统测试标准准及测试办法法;e、清楚表明须须收集的过程程资料及最终终资料;f、清楚表明成成品保护的标标准及办法;;g、在施工前,对对施工队进行行技术交底,根根据情况进行行培训考核;;h、跟踪施工过过程,根据施施工效果,对对施工队进行行再交底、再再培训考核;;D、变更工程的的施工优化设设计的进度控控制:a、变更工程发发生后,尽快快做出结算施施工图,然后后在该基础上上进行施工优优化设计;b、变更工程的的优化设计必必须按紧急情情况处理,逐逐日跟踪;2、施工时现场场技术优化及及交底施工时现场技术术优化及交底底是根据现场场实际情况进进行进一步优优化,同时对对施工劳务队队伍的交底,具具体包括:A、施工时现场场技术优化::a、根据现场实实际情况,在在具体施工前前,对管槽路路径做进一步步优化;b、根据现场实实际情况,对对施工方法做做进一步优化化(可与施工工队探讨);;c、对于定制的的产品,须根根据现场情况况做进一步优优化,然后订订货;B、施工前现场场技术交底(分分阶段性进行行交底):a、在具体施工工前,与施工工队探讨施工工方案,并做做实地交底;;b、必须做材料料使用方法的的专题交底,特特别是管槽、线线材、易损耗耗材料;c、在施工早期期,对施工队队进行手把手手地指导,确确保其掌握施施工方法;d、施工过程中中的技术优化化:(1)跟踪施工工过程,根据据施工效果,对对施工方法进进行进一步优优化;(2)跟踪施工工过程,根据据材料使用情情况,对材料料使用方法进进行优化;(3)跟踪施工工过程,根据据施工效果,对对工序进行有有效调整;3、信息点的编编号标签作为综合布布线施工过程程中的一个重重要环节,它它不但可以方方便我们更好好地区分、整整理和测试线线缆,而且让让我们施工完完成以后的维维护更容易以以及让我们的的用户使用也也更为方便。在在整个施工过过程当中,标标签工作存在在着两个阶段段,首先是在在线缆布放时时,每根线始始端和终端都都必须有标签签,且前后必必须一致,用用以标识、辨辨认该线缆,否否则以后的端端接、测试工工作将无法进进行;其次就就是线缆在端端接完成后在在工作区和设设备间的张贴贴,工作区端端和设备间端端对应的标签签也必须一致致,这一阶段段的工作是把把前面线缆上上的标签更加加整齐、美观观地张贴在工工作区的面板板和设备间的的配线架上。因因此前一阶段段是后一阶段段的前提和基基础,如果前前一阶段工作作中某一线缆缆的标签出现现错误,我们们将会花费人人工时间去寻寻找该线缆,甚甚至还可能重重新布线。以以此看来当线线缆标签一定定数量的错误误时必将导致致整个施工工工作进入混乱乱状态,在无无形也必将导导致我们的人人工、材料、时时间成本等各各项成本的增增加。A、标签的编制制办法通过上述可知,标标签对于我们们的施工相当当重要,因此此在施工过程程当中我们必必须考虑如何何对线缆进行行标识,使它它更容易、更更直观体现线线缆的具体位位置,让用户户一看也更明明白、易懂。标标签由字母及及阿拉伯数字字组成,a、水平信息点点标签的编码码规则如下::XYnnnnnnnn表示信息点点序列号,001-9999表示信息点点所属配线间间编号,01-999表示信息点点所属楼层,01-999表示信息点点所属建筑物物的编号,一一般用一个字字母表示信息点点的类型,一一般“D”表示数据,“T”或“V”表示语音音,“S”或“M”表示光纤b、主干标签的的编码规则如如下:XYnnnnnnnnn表示主干序序列号,001-9999表示主干所所属配线间编编号,01-999表示主干所所属楼层,01-999表示主干所所属建筑物的的编号,一般般用一个字母母表示主干的的类型,一般般“S”表示单模光光纤,“M表示多模光光纤”,“V”表示语音主主干c、配线架标签签的编码规则则如下*(一般不用用标识):XYnnnnnnn表示配线架架序列号,01-999表示配线架架所属配线间间编号,01-999表示配线架架所属楼层,01-999表示配线架架所属建筑物物的编号,一一般用一个字字母表示配线架架的类型,一一般“D”表示数据,“T”或“V”表示语音音,“S”或“M”表示光纤,d、机柜标签的的编码规则如如下:Ynnnnnn表示机柜序序列号,01-999表示机柜所所属配线间编编号,01-999表示机柜所所属楼层,01-999表示机柜所所属建筑物的的编号,一般般用一个字母母B、标签的编制制顺序施工图纸上的标标签必须由项项目现场工程程师根据现场场情况要求做做初步的编码码及制作,在在施工图上制制作标签时须须按以下二点点原则进行::a、标签按顺序序分布,根据据建筑物的布布局,按照一一定的顺序编编号,中间不不能出现断码码现象,方便便日常维护需需要;b、标签的编码码顺序与施工工放线顺序一一致,线缆布布放完成后,紧紧跟其后的就就是机柜端理理线及端接,如如果布线时标标签序号都是是连续的,工工人就不必在在理线时花大大量时间去重重新编排线缆缆序号,进而而可以节约时时间成本。一一般情况,线线缆铺放的顺顺序与线槽线线管走向有关关,现场工程程师有必要与与施工人员共共同探讨——线缆铺放顺顺序,从而确确定标签的编编码顺序。C、施工过程中中的标签管理理我司作为一个专专业化的综合合布线工程公公司,在施工工中对于标签签工作的要求求更应该严格格,在客户面面前更应能体体现出我们的的专业化水准准,基于以上上几个方面的的要求,我司司对标签的管管理工作应从从下面四个步步骤进行规范范化管理:a、为了防止出出现错漏,在在放线前必须须作好标签制制作工作(没没作好,不允允许施工),现现场工程师制制作完施工图图标签后必须须详细复查,完完成后提交由由工程部审核核;b、公司工程部部审核后的施施工图纸,统统一由公司打打印出来(或或晒蓝图,份份数根据需要要),由工程程部技术负责责人及工程部部经理签字后后,发放到项项目部(工程程部需要留底底);c、项目组现场场负责人在施施工前,再次次审核施工图图纸(标签),并并在施工图中中签字(至少少一式两份,一一份留在项目目组,一份给给施工人员);;d、施工人员来来领施工图纸纸时(尽可能能地根据施工工进度的安排排,分批发放放图纸),必必须再次审核核标签,并在在施工图纸签签字(项目组组在开展施工工工作之前,必必须且一定要要对施工队给给予施工图纸纸全面的交底底工作,对标标签的编码做做详细的讲解解);e、在布线时须须把标签的号号码要完整地地写在线缆上上(必须贴标标签纸),不不能只是简单单地做为一个个记号来使用用,现场工程程师需在放线线时进行抽检检——确定标签是是否按照图纸纸标识;f、每天放线完完成后,现场场工程师全部部检查该天所所铺放的线缆缆标签,确保保标签与施工工图纸一致;;g、项目现场负负责人定期抽抽签已铺设完完的线缆标签签,确保标签签与施工图纸纸一致。4、施工过程中中线缆布放控控制a、在线缆布布放前,工程程部向项目组组进行施工图图纸交底(项项目工程师须须向施工人员员进行交底),交交底重点是——线缆路由、每每个地方线缆缆预留的长度度、线缆铺放放顺序(特别别是主干);;b、线缆路由交交底——每条线缆布布放有可能存存在不同路径径(特别是主主干),必须须明确每条线线缆的路径(当当然是最短路路径),并对对施工人员进进行交底(为为了防止出现现遗漏现象,现现场管理人员员不能一次性性交底完毕,可可按照施工现现场分区域以以及不同时段段进行交底);;c、线缆预留长长度交底——线缆(包括括主干)在机机房端、插座座端等预留的的长度不一,应应根据深化施施工图纸进行行精确计算,制制定各种线缆缆在不同区域域所预留的精精确长度(注注意:开放式式办公区、会会议室、墙面面、地面等预预留长度不一一样,须详细细分析),对对于以上的交交底工作,线线缆布放完成成后,现场人人员与仓管人人员都应清楚楚地了解每次次施工队领取取材料的使用用位置,以便便于更好地掌掌握施工工人人是否按照所所交底的要求求进行施工;;d、线缆布放顺顺序交底——由于水平线线缆(305米/箱)、主干干等都有包装装长度,如何何布放可使余余料废料降低低到最少,应应进行合理规规划(例如::水平线缆布布放时,一般般每箱短于40-50米后,不再再布放,等找找到适合长度度的地方再铺铺放);e、每次技术交交底工作必须须有备案存底底(双方签字字),包括工工程部向项目目组交底、项项目组向施工工人员交底;;f、项目组向向施工人员可可分阶段交底底,在不同区区域的线缆铺铺设前进行,交交底后才能发发放材料;g、施工人员领领用材料时,需需明确布放区区域及数量,项项目组工程师师进行审核(再再一次审核线线缆布放路由由、布放顺序序、预留长度度),在库房房领料单中必必须标明材料料使用的区域域;h、施工人员按按照项目工程程师交底的方方式进行线缆缆布放,同时时记录每一条条线缆的长度度(具体办法法记录每条线线缆两端的长长度标号,剩剩余线缆在包包装箱标明长长度),现场场施工管理人人员监督施工工人员布放线线缆——布放路径、布布放顺序、预预留长度,并并记录情况;;j、每铺放完一一个区域的线线缆,施工人人员将余料废废料归库,现现场施工管理理员、材料管管理员与施工工人员再一次次核对材料施施工情况,三三方在退料单单中签字确认认;k、在施工过程程中,存在线线缆暂时无法法布放到位的的情况,只能能预留,其预预留长度必须须经项目工程程师审核同意意后才能执行行,对该预留留的线缆应妥妥善保护(可可挂在高处或或用胶带保护护或用塑料袋袋保护);l、水平线缆布布放,尽可能能地按照标签签顺序铺放;;m、在线缆布放放时,在弱电电间内,每次次放线时线缆缆包扎在一起起(最好标识识好每一扎线线内有那些标标签的线缆,以以便理线);;n、对于线缆很很多的机房(超超过240个点),在在布线时就在在弱电间简单单分类(可小小扎线分成几几个大扎,简简单包扎并标标明内容,至至少使不同个个机柜的线缆缆已经分开);;o、线缆预留的的常有情况::(1)在墙面插插座信息点(或或已经有明确确位置的信息息点)的预留留一般要20公分
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