第九普查勘探大队幕墙工程施工组织设计方案

目录第一章工程概概况---------------------------------1第二章施工组组织方案编制制依据--------------------------------2第三章施工组组织总体方案案--------------------------------4第四章项目部部领导班子的的配置和施工工劳动力的组组织---------------------------------29第五章质量控控制和质量保保证体系---------------------------------29第六章安全管管理---------------------------------35第七章临时设设施和场地的的要求及与各各单位的协调调--------------------------------40第八章冬雨季季施工的措施施--------------------------------41第九章文明施施工及环境保保护措施---------------------------------41第十章施工进进度的控制及及工期的安排排--------------------------------43第十一章工程程保修--------------------------------444第一章工程概概况6.幕墙高度度：43.344M7．抗震设防：：八度8．耐火等级：：一级9.外装修主主要内容：干干挂石材幕墙墙、12MM全玻璃幕、镀镀膜中空玻璃璃、雨棚等。10.东立面11-11层；南、西西、北立面1-2层幕墙装修修外立面。第二章施工组组织方案编制制依据及国家家标准规范《山西省委党校校综合楼幕墙墙施工图纸》《建筑结构荷载载规范》GBB500099-20011《建筑幕墙》JJG30355-19966《金属与石材幕幕墙工程技术术规范》JGGJ133--2001《玻璃幕墙工程程技术规范》JGJ102-2003《建筑玻璃应用用技术规程》JGJ113-97《钢结构设计规规范》GBJJ500177《建筑抗震设计计规范》GBB500111《建筑物防雷设设计规范》GGB500557-94《民用建筑隔声声设计规范》GBJ118-89《建筑设计防火火规范》GBBJ16-887《高层民用建筑筑设计防火规规范》GB500445-95《绝热用岩棉、矿矿棉及其制品品》GB/T118335-98《铝合金建筑型型材》GB//T52377.1-5237..5《铝及铝合金板板材》GB33380-883《浮法玻璃》GGB116114-19999《钢化玻璃》GGB99633-99《建筑玻璃应用用技术规程》JGJ1113-97《中空玻璃》GGB119444-89《幕墙用钢化玻玻璃与半钢化化玻璃》GB178841-19999《连续热镀锌薄薄板和钢带》GB25118-88《全玻璃幕墙支支撑装置》GB89223-88《涂装前刚才表表面锈蚀等级级和除锈等级级》GB89223-88《硅酮建筑密封封胶》GB//T146883-93《聚硫建筑密封封胶》JC483--92《中空玻璃用弹弹性密封剂》JC486-92《建筑窗用弹性性密封剂》JJC485--92《建筑用硅酮结结构胶》GBB167766-1997《建筑幕墙物理理性能分级》GB/T15225-94《建筑幕墙空气气渗透性能测测试方法》GGB/T155226-994《建筑幕墙风压压变形性能测测试方法》GGB/T155227-994《建筑幕墙雨水水渗透性能测测试方法》GGB/T155228-994《建筑装饰工程程施工及验收收规范》JGGJ73-991《建筑装饰装修修工程质量验验收规范》GGB502110-20001《装饰工程施工工及验收规范范》GB500222-995《玻璃幕墙工程程质量检验标标准》JGJJ/T1399-20011《建筑工程质量量检验评定标标准》GBJJ301-888《钢结构工程质质量检验评定定标准》GBB502211-95《建筑钢结构焊焊接规程》JJGJ81--91《建筑施工高处处作业安全技技术规范》JJGJ80--91《建筑密封材料料试验方法》GBT13477-92《建筑装饰装修修工程质量验验收规范》GGB502210—2001《建筑安装工程程资料管理规规程》GBBJ01—51—2003《玻璃幕墙工程程质量检验标标准》JGGJ／T1399—2001其它相应技术规规范：我公司ISOO9001的质量手册册及ISO114001以及96标准的环境境管理手册和和程序文件。第三章施工工组织总体方方案第一节：框架式式玻璃幕墙1．概述：本工程所采用的的框架式玻璃璃幕墙有两种种形式，一种种是明框玻璃璃幕墙，另一一种为隐框玻玻璃加装饰条条幕墙。其构造特点是在在施工现场将将金属框架、玻玻璃、填充层层的内衬墙，以以一定的顺序进行组装。玻玻璃幕墙通过过金属框架把把自身荷载和和风荷载传递递给主体结构构。2．主要材料1）铝型材：本本工程采用国国产优质生产产的玻璃幕墙墙专用铝型材材，其中隐框框玻璃幕墙选选用150系列专用铝铝型材；半隐隐框玻璃幕墙墙选用120系列专用铝铝型材。2）隐框玻璃璃幕墙玻璃：：6+9A++5Vmm中空钢化镀镀膜玻璃，其其中外片为6mm厚钢化镀膜膜玻璃，中间间为9mm厚中空层，内内片为5mm厚浮法白玻玻；外片玻璃璃采用浅灰色色钢化镀膜玻玻璃，内片玻玻璃采用洛阳阳玻璃厂生产产的5mm厚浮法白玻玻。3）铝塑复合板板：规格为4mm厚的氟碳喷喷涂铝塑复合合板，铝塑板板颜色由业主主选定，铝塑塑板内外层铝铝板厚度不小小于0.5mm。4）花岗岩板材材：本工程选选用光面板花花岗岩板材，颜颜色及产地由由业主选定，规规格为25mm厚的花岗岩岩石板。5）干挂花岗岩岩石材用立挺挺１０#槽钢、横梁50×500×5角钢及幕墙墙埋板均为热热轧Q235钢，热镀锌锌表面处理。6）干挂件：石石材干挂件为为不锈钢T型干挂件，挂挂件宽度60-700mm，厚度4mm，不锈钢挂挂件螺栓M8×45不锈钢螺栓栓。7）幕墙专用硅硅酮胶：本工工程选用国产产优质产品广广州白云结构构胶、广州白白云耐侯密封封胶。8）焊条：本工工程选用国产产优质产品天天津大桥牌结结J422系列焊条。9）其它五金件件、密封胶条条、双面胶条条、泡沫棒等等辅助材料，均均选用国产优优质产品。其它材料见施工工图3．主要材料的的加工工艺及及检测标准铝合金型材的加加工工艺：铝铝合金型材材材料进厂→除去原厂保保护纸皮→贴加工安装装保护胶膜→开料→锣榫→洗槽→钻孔→攻牙→去毛刺→清理→穿胶条→拼装→包装铝合金型材的加加工、组装制制作要点及检检测标准本工程所采用的的明框和半隐隐框玻璃幕墙墙构件的加工工制作，应严严格按设计施施工图进行，必必要时应对建建筑物的主体体进行复测，及及时调整幕墙墙的设计并及及时修改设计计施工图，合合理安排组织织幕墙构件的的加工组装。其其所使用的所所有材料和辅辅料都必须有有产品合格证证、产地证和和检验证书，特特别是主要部部件，更要严严格检查其质质量（必要时时作复检），检检查出厂时间间，存放有效效期，严禁使使用不合格和和过期的材料料。加工幕墙墙构件的设备备和机具，应应达到一定的的加工精度和和要求，定期期进行检查和和计量认证，以以保证加工产产品质量和精精确度。其加加工环境要求求清洁、干燥燥、通风良好好，温度也应应满足加工的的需要。对于于硅酮结构密密封胶的施工工环境要求更更为严格，要要求清洁无尘尘，硅酮结构构密封胶应打打注饱满，不不得使用过期期的产品。铝型材的下料：：铝型材下料前应应进行校直调调整；横梁的允许偏差差为±1mm，立柱允许许偏差为±2mm，端头斜度度的允许偏差差为-15′，截料端头头不应有加工工变形；应严格按零件加加工图下料，下下料前必须认认真看懂，理理解加工图中中各项技术指指标及尺寸的的含义，认真真核对型材代代号及断面形形状，有疑问问时及时向有有关部门反映映；当第一件材料下下出后必须复复查长度、角角度等尺寸是是否与图纸及及偏差要求相相符，下料过过程中也要按按比例(10%)进行抽查；；操作过程中注意意保护型材，防防止表面擦伤伤、碰坏；下下料后的半成成品要合理堆堆放，注明所所用工程名称称、零件图号号、长度、数数量等标识。机械加工方面：：(1)玻璃幕幕墙结构杆件件的孔位允许许偏差为±0.5mmm，孔距允许许偏差为±0.5mmm，累计偏差差不应大于±1mm；(2)螺栓、铆铆钉的通孔尺尺寸偏差应符符合现行国家家标准《紧固固件铆钉用通孔孔》GB／T152..1的规定；(3)沉头螺螺钉的沉孔尺尺寸偏差应符符合现行国家家标准《沉头头用沉孔》GB／T152..2的规定；(4)园柱头头、螺栓的沉沉孔尺寸偏差差应符合现行行国家标准《紧紧固件园柱头头用沉孔》GB／T152..3的规定；应严格按材料加加工图尺寸加加工，开机前前必须认真看看懂、理解加加工图中的各各项技术指标标及尺寸的含含义，认真核核对材料代号号及断面形状状，数量，有有疑问时及时时向有关部门门反映；根据加工图的各各项技术指标标、加工精度度，合理选用用刀具、模具具及设备，确确保加工和精精确度；根据加工要求准准确划线定位位，加工出的的第一件产品品应复查各项项技术指标是是否与图纸及及偏差要求相相符，加工过过程中也要反反复抽查；加工过程中注意意保护型材，防防止损伤；加加工出的产品品要合理堆放放，做足标识识。玻璃加工注意事事项钢化玻璃不允许许在现场切割割，而应按设设计尺寸在工工厂进行。钢钢化玻璃的热热处理必须在在玻璃切割、钻钻孔、挖槽等等加工完毕后后进行。玻璃切割后，边边缘不应有明明显的缺陷，其其质量要求应应符合表2-17的规定。缺陷允许程度度说明明显缺陷不允许明显缺陷指：麻麻边、崩边>5mmm、崩角>5mmm切斜斜度≤1440缺角≤5mm经切割后的玻璃璃，应进行边边缘处理（倒倒棱、倒角、磨磨边），以防防止应力集中中而发生破裂裂。中空玻璃、圆弧弧玻璃等特殊殊玻璃应由专专业的厂家进进行加工。玻璃加工应在专专用的工作台台上进行，工工作台表面应应平整，并有有保护装置；；在加工过程程中注意保护护，防止玻璃璃损伤和割伤伤操作者；加加工后的玻璃璃要合理堆放放，并做好标标记，注明所所用工程名称称、尺寸、数数量等。氟碳喷涂、粉体体喷涂生产工工艺：表面处理的颜色色：根据业主主选定的色板板喷涂的厚度：225μ—50μ供应商油漆和粉粉体的质保年年限：10年保质期氟碳喷涂和粉体体喷涂的质量量控制项目：：来料先检查其表表面状态，如如不良，则在在吊挂前送至至打麿处理表表面缺陷；工件经打磨后获获得无划痕的的光洁表面。同同时确定没有有因“过度打磨”，可能导致致涂装后出现现表面不均效效果；全部工件应适当当的吊装，降降低在涂装过过程中的困难难、消耗，从从而获得均匀匀的涂装效果果；进入预处理工序序前，操作员员需检查并确确保所有工件件吊挂正确且且无表面缺陷陷；预处理后的工件件必须是无水水印、无氧化化层、清洁的的金属表面；；肉眼检查工件表表面之铬化膜膜效果；预处理的最后两两槽清洗步骤骤，必须处理理妥当，任何何的污物将影影响涂层的性性能；所有涂装工件的的见光面，其其边缘、角位位、拆边、孔孔位等应仔细细检查。确保保所有工件涂层层膜厚度正确确且没有下垂垂现象存在。其其挥发时间不不少于7分钟；所有工件以防护护材料包装妥妥当并贮存在在适宜的区域域，等待出货货。明框幕墙玻璃与与铝框的装配配在水平力（风和和地震）作用用下，玻璃幕幕墙会随主体体结构产生侧侧移。如果玻玻璃与铝框之之间没有空隙隙或空隙留得得过小，则铝铝框会挤压玻玻璃而使玻璃璃破碎。此外外，考虑到玻玻璃和铝型材材的热胀冷缩缩现象，玻璃璃与铝框之间间也要有一定定的空隙。单层玻璃及中空空玻璃与铝框框玻璃槽口的的装配间隙应应符合行业标标准《玻璃幕幕墙工程技术术规范》JCJ1102的规定。玻璃与铝框装配配时，在每块块玻璃的下边边应设置两个个或两个以上上的垫块支承承玻璃，玻璃璃不得直接与与铝框接触。垫垫块应由橡胶胶制成，必须须耐老化，能能保持弹性。玻璃与铝框之间间的装配间隙隙必须用建筑筑密封材料予予以密封，并并要求注胶均均匀、密实、无无气泡；注胶胶后应立即刮刮去多余的密密封胶，并使使密封胶胶缝缝表面平滑。当玻璃与铝框之之间的间隙太太深时，应先先用聚氯乙烯烯发泡条填塞塞后，再注密密封胶。半隐框玻璃幕墙墙组件的注胶胶：一般要求：应设置专门的注注胶间，要求求清洁无尘、无无火种，通风风良好。注胶操作者必须须接受专门的的业务培训，并并经实际操作作考核合格，方方可持证上岗岗操作；严禁使用过期的的结构硅酮密密封胶；未做做相容性试验验、蝴蝶试验验等相关检验验者，严禁使使用，且全部部检验参数合合格的结构硅硅酮密封胶方方可使用；对注胶处的铝合合金型材表面面处理的粉体体和玻璃表面面的膜层的牢牢固程度，必必须进行一定定的检验；严格按标准、规规范、设计图图纸及工艺规规程的要求，采采用清洁剂、清清洁用布、保保护带等辅助助材料。注胶处基材的清清洁：清洁是保证幕墙墙玻璃与铝合合金型材粘结结力的关键工工序，也是玻玻璃幕墙安全全性、可靠性性的主要技术术措施之一；；所有与注胶胶有关的施工工表面都必须须清洗，保持持清洁、无灰灰、无污、无无油、干燥；；注胶处基材的清清洁，对于非非油性污染物物，通常须用用乙丙醇溶剂剂；对于油污污染物，通常常采用二甲苯苯溶剂；清洁用布应采用用干净、柔软软、不脱毛的的白色或原色色棉布。清洁洁时，必须将将清洁剂倒在在清洁布上，不不得将布蘸入入放清洁剂的的容器内，以以免造成整个个溶剂污染；；清洁时采用“两两次擦“工艺进行清清洁，即用带带溶剂的布顺顺一个方向擦擦拭后，用另另一块干布在在溶剂挥发前前擦去未挥发发的溶剂、松松散物、尘埃埃、油渍和其其它脏物，第第二块布脏后后应立即更换换；清洁后，已清洁洁的部位决不不允许再与手手或其它污染染源接触，否否则要重新清清洁，特别是是在搬运、移移动和粘贴双双面胶时一定定要注意。同同时，清洁后后的基材要求求必须在15minn—30min内进行注胶胶，否则要进进行第二次清清洁。双面胶条的粘接接：双面胶条粘接的的施工环境应应保持清洁、无无灰、无污，粘粘贴前应按设设计要求核对对双面胶条的的规格、厚度度，双面胶条条厚度一般比比注胶胶缝厚厚度厚1㎜，这是因因为玻璃放上上后，双面胶胶条要被压缩缩10%；按设计图纸确认认铝框的尺寸寸形状无误后后，按图纸要要求在铝框上上正确位置粘粘贴双面胶条条，粘贴时，铝铝框的位置最最好用专用夹夹具固定；粘贴双面胶条时时，应使胶条条保持直线，用用力下按胶条条紧贴铝框，但但手不可触及及铝型材的粘粘贴面；在放放上玻璃之前前，不要撕掉掉胶条的隔离离纸，以防止止胶条另一粘粘胶面被污染染；按设计图纸确认认铝框的尺寸寸形状与玻璃璃的尺寸无误误后，将玻璃璃放到胶条上上一次成功定定位，不得来来回移动玻璃璃，否则胶条条上的不干胶胶粘在玻璃上上，将难以保保证注胶后结结构硅酮密封封胶的粘接牢牢固性，如果果万一不干胶胶粘到已清洁洁的玻璃上，应应重新清洁；；玻璃与铝框的定定位误差应小小于1.00mmm，放玻璃时时，注意面的的位置是否按按设计要求正正确放置；玻璃固定好后，及及时将铝框——玻璃组件移移至注胶间，并并对其形状尺尺寸进行最后后的校正；摆摆放时应保证证玻璃面的平平整，不得有有玻璃弯曲现现象。混胶与检验：常用硅酮结构密密封胶有单组组份和双组份份两种类型。单单组份在出厂厂时已配制完完成，灌装在在塑料筒内，可可直接使用，多多用于小批量量幕墙生产或或工地临时补补胶，但由于于从出厂到使使用中间环节节多，有效期期相对较短，局局限性较大；；一般最常用用的是双组份份，双组份由由基剂和固化化剂组成，分分装在铁桶中中，使用时再再组合；双组份结构胶在在玻璃单元板板块制作注胶胶间内进行混混胶，固化剂剂和基剂的比比例必须按有有关规定，并并注意区分是是体积比还是是重量比；双组份硅酮密封封胶应采用专专用的双组份份硅酮打胶机机进行混胶，混混胶时，应先先按照打胶机机的说明清洗洗打胶机，调调整好注胶嘴嘴，然后按规规定的混合比比装上双组份份密封剂进行行充分地混合合；为控制好密封剂剂的混合清况况，在每次混混胶过程中应应留出蝴蝶试试样和胶杯拉拉断试样，及及时检查密封封胶的混合情情况，并做好好当班记录；；蝴蝶试验是将混混合好的胶挤挤在一张白纸纸上，胶堆直直径约20mm，厚约15mm，将纸折叠叠，折叠线通通过胶堆中心心，然后挤压压胶堆至3mm—4mm厚，摊开白白纸，可见堆堆形8字形蝴蝶状状。如果打开开后发现胶块块有白色斑点点、白色条纹纹，则说明结结构胶还没有有充分混合，不不能注胶，一一直到颜色均均匀、充分混混合才能注胶胶。在混胶过过程中都要将将蝴蝶试样编编号记录；胶杯试验是用来来检验双组份份密封胶基剂剂与固化剂的的混合比的。在在一小杯中装装入3/4深度混合后后的胶，插入入一根小棒或或一根压舌板板，每5min抽一次棒，记记录每一次抽抽棒时间，一一直到胶被扯扯断为止，此此时间为扯断断时间；正常常的扯断时间间为20minn—45min，混胶中应应调整基剂和和固化剂的比比例，使扯断断时间在上述述范围内。注胶：注胶前应认真检检查、核对结结构胶是否过过期，所用结结构胶牌号是是否与设计图图纸要求相符符，玻璃、铝铝框是否与设设计图纸一致致，铝框、玻玻璃、双面贴贴是否通过相相容性试验，注注胶施工环境境是否符合规规定；玻璃幕墙结构胶胶必须用机械械注胶，注胶胶要按顺序进进行，以排走走注胶空隙内内的空气；注注胶枪枪嘴应应插入适当深深度，使结构构胶连续、均均匀、饱满地地注入到注胶胶空隙内，不不允许出现气气泡；在接合合处应调整压压力保证该处处有足够的结结构胶；在注胶过程中要要注意观察结结构胶的颜色色变化，以判判断结构胶的的混合比的变变化，一旦结结构胶的混合合比发生变化化，应立即停停机检查，并并应将变化部部位的胶体割割去，补上合合格的结构胶胶；注胶后应用刮刀刀压平，刮去去多余的结构构胶，并修整整其外露表面面，使表面平平整光滑，缝缝内无气泡；；压平和修整整的工作必须须在所允许的的施工时间内内进行，一般般在10minn—20min以内；对注胶和压胶过过程中可能导导致玻璃或铝铝框污染的部部位，应贴美美纹纸进行保保护；刮胶完完成后应立即即将保护纸去去除；对于需要补填结结构胶的部位位，应清洁干干净并在允许许的施工时间间内及时补填填，补填后仍仍要刮平、修修整；进行注胶时应及及时做好注胶胶记录，记录录应包括如下下内容：注胶日期结构胶的型号、大大小桶的批号号、桶号双面胶带的规格格清洗剂规格、产产地、领用时时间工程名称、组件件图号、规格格、数量静置与养护注完胶的玻璃组组件应及时移移至静置场静静置养护。静静置养护场地地要求：无油油污、无大量量灰尘，否则则会影响结构构密封胶的固固化效果。双组份结构密封封胶静置3d~5d后，单组分分结构密封胶胶静置7d后才能运输输，所以要准准备足够面积积的静置场地地。玻璃组件的静置置可采用架子子或地面叠放放，当大批量量制作时以叠叠放为多，叠叠放时一般应应符合下述要要求：玻璃面积≤2mm2，每垛堆放放不得超过12块；玻璃面积≥2mm2，每垛堆放放不得超过6块；如为中空玻璃则则数量减半，特特殊情况需另另行处理。叠放时每块之间间必须均匀放放置四个等边边立方体垫块块，垫块可采采用泡沫塑料料或其他弹性性材料，其尺尺寸偏差不得得大于0.5mm，以免使玻玻璃不平而压压碎。未完全固化的玻玻璃组件不能能搬运，以免免粘结力下降降；完全固化化后，玻璃组组件可装箱运运至安装现场场，达到结构构密封胶的粘粘结强度后方方可安装施工工。注胶后的成品玻玻璃组件应抽抽样作切胶检检验，以进行行检验粘接牢牢固性的剥离离试验和判断断固化程度的的切开试验；；切胶检验应应在养护4d后至耐候密密封胶打胶前前进行，抽样样方法如下：：100樘以内抽抽2件；超过100樘加加抽1件；每组胶抽查不少少于3件；按以上抽样方法法抽检，如剥剥离试验和切切开试验有一一件不合格，则则加倍抽检，如如仍有不合格格，则此批产产品视为不合合格品，不得得出厂安装使使用。注胶后的成品玻玻璃组件可采采用剥离试验验结构密封胶胶的粘结牢固固性。试验时时先将玻璃和和双面胶条从从铝框上拆除除，拆除时最最好使玻璃和和铝框上各粘粘拉一段密封封胶，检验时时分别用刀在在密封胶中间间层切开50mm，再用手拉拉住切口的胶胶条向后撕扯扯，如果沿胶胶体中撕开则则为合格，反反之，如果在在玻璃或铝材材表面剥离，而而胶体未破坏坏则说明结构构密封胶粘结结力不足或玻玻璃、铝材喷喷粉层不合格格，成品玻璃璃组件不合格格。切开试验可与剥剥离试验同时时进行，切开开密封胶的同同时注意观察察切口胶体表表面，表面如如果闪闪发光光，非常平滑滑，说明尚未未固化，反之之，表面平整整、颜色发暗暗，则说明已已完全固化，可可以搬运安装装施工。4．玻璃幕墙材材料的运输和和贮存方法及及注意事项玻璃幕墙材料完完成加工和组组装后，应是是清理干净的的合格的产品品，组件四个个角位用厚纸纸皮包装；材料应呈长度方方向运输和贮贮存；产品在搬运过程程中要保护注注意产品的标标识，以免现现场混淆；在装车运输过程程中不允许与与其它材料混混装，以免产产生串滑而损损伤单元组件件；装车后应严格检检查材料的规规格、数量，列列出运输清单单；在材料的保护护、隔离、紧紧密、货单完完整清晰后，材材料应与车辆辆捆扎牢固；；运输中应尽量量保持行车平平稳，以保证证材料在运输输途中不被损损坏；工地摆放时仍仍应场地要开开濶，若因场场地较小，则则应现场少量量存贮；摆放场地要平平整，材料底底部应用方木木垫好；储存地点应具有有一定的面积积和空间，满满足三维方向向的摆放要求求；储存环境不可露露天，具有防防雨防雪功能能；应干燥、通风，空空气酸碱度为为中性，无腐腐蚀性；储存地点应具有有防火、防盗盗设施。5．玻璃幕墙——工地安装需需使用的工具具根据施工采用的的施工方案，安安排施工进度度，确定施工工机械及仪器器的类型、数数量和进场时时间，编制施施工器具的需需求量计划。本本工程施工现现场拟用设备备及工具一览览表详见如下下：序号机械或设备名称称规格型号数量产地制造年份额定功率（KW）备注电钻2X70520上海2003金属切割机400RE2上海20044角向磨光机42-404上海2005电焊机BX—1—311510上海200651T手拉葫芦PHSE3上海2006配电箱HS8上海2005气割工具PD60-38802上海2006电锤BOLE20江苏2006铆钉枪3014上海2003年1月月铅垂仪PD31日本2004年2月月水平仪DS23-12北光2005年2月月50米钢卷尺2上海2005年3月月30米钢卷尺2上海2005年3月月接地电阻测试仪仪ZC29B1上海2006年100月台钻IE241上海2005年2月月2对讲机GP884上海2006年3月月仿型切割机ZG2-1500B1上海2005年3月月6．玻璃幕墙的的施工程序和和检测方法（1）施工程程序：(2)后置埋件件的安装a.本工程程属于后置埋埋件，选用优优质热镀锌钢钢板，四位调调节孔，对角角使用2个12×1220优质国标膨膨胀栓及2个12×1660优质国产化化学栓。b.本工序序第一次放线线后方可进行行，第一步，按按图纸每层确确定基准线，第第二步划好水水平线和垂直直线，每排埋埋件应在同一一水平线，误误差应控制在在30㎜内，纵向向误差应控制制在20㎜内c.打孔安装装划出每块埋件位位置后用电锤锤打孔，打孔孔应选用相对对应规格型号号的钻头，膨膨胀栓孔径为为16㎜，误差为为0.5㎜,孔深为130㎜—150㎜；化学栓栓孔径为14㎜，误差为为0.5㎜，孔深为120㎜—140㎜。打好孔孔后，首先用用空压机进行行清洁处理，确确认孔内无灰灰尘后方可放放入化学药管管，然后用大大功率电钻慢慢慢推进锚杆杆丝，锚杆丝丝推入深度控控制在警示位位，误差在55㎜内，30分钟后方可可上埋板拧紧紧螺丝。膨胀栓应保护好好丝口，后用用锒头打击到到位，拧紧螺螺丝再向内打打击再拧紧，然然后退出螺帽帽，放入埋件件并按基准线线调节到位，紧紧固螺母至相相应扭力。再再敲打埋件，再再紧固，后清清理材料垃圾圾至垃圾回收收点。d.试验：后后置埋件应做做拉拔试验，本本工序完工后后由专职机构构分三组抽检检，合格后出出书面证明书书。（3）测量放线线定位：a．测量放线根据幕墙分格大大样图和土建建单位给出的的标高控制点点、进出口线线及轴线位置置，采用重锤锤、钢丝线、测测量器具及水水平仪等测量量工具在主体体结构上测出出幕墙平面、立立柱、分格及及转角基准线线，并用经纬纬仪进行调较较、复测。幕墙分格轴线的的测量放线应应与主体结构构测量放线相相配合，水平平标高要逐层层从地面引上上，以免误差差累积。误差差大于规定的的允许偏差时时，包括垂直直偏差值，应应经监理、设设计人员的同同意后，适当当调整幕墙的的轴线，使其其符合幕墙的的构造需要。对高层建筑的测测量应在风力力不大于四级级的情况下进进行，测量应应在每天定时时进行。质量检验人员应应及时对测量量放线情况进进行检查，并并将其查验情情况填入记录录表。在测量放线的同同时，应对预预埋件的偏差差进行检验，其其上、下、左左、右偏差值值不应超过±45mm，超差的预预埋件必须进进行适当的处处理后方可进进行安装施工工，并把处理理意见上报监监理、业主和和公司相关部部门。质量检验人员应应对补埋件的的偏差情况进进行抽样检查查，抽检量应应为幕墙补埋埋件总数量的的5%以上且不少少于5件，所检测测点不合格数数不超过10%，可判为合合格。b．放线定位放线是指将骨架架的位置弹到到主体结构上上。这项工作作也是为了确确保玻璃幕墙墙位置准确的的准备工作。只只有准确地将将设计要求反反映到结构的的表面，才能能保证设计意意图。放线工作应根据据土建单位提提供的中心线线及标高控制制点进行。因因为玻璃幕墙墙设计一般是是以建筑物的的轴线为依据据的，玻璃幕幕墙的布置应应与轴线取得得一定的关系系。所以，放放线应首先弄弄清楚建筑物物的轴线。对对于所有的标标高控制点，均均应进行复较较。对于由横竖杆件件组成的幕墙墙骨架，一般般先弹出竖向向杆件的位置置，然后再将将竖向杆件的的锚固点确定定。再将横向向杆件弹到竖竖向杆件上。放线是玻璃幕墙墙施工中技术术难度较大的的一项工作，它它除了充分掌掌握设计要求求外，还需具具备丰富的工工作经验。因因为有些细部部构造处理，设设计图纸有时时交待的并不不十分明确，而而是留给操作作人员结合现现场情况具体体处理。特别别是玻璃面积积大、层数较较多的高层建建筑或超高层层建筑玻璃幕幕墙，其放线线难度更大一一些，精度要要求更高一些些。(4)连接件件安装玻璃幕墙的连接接件是指固定定玻璃幕墙竖竖龙骨与结构构相连接的材材料，要求其其三维方向定定位准确，有有效连接牢固固。a．挂件连接件件安装允许偏偏差见下表：：连接件安装允许许偏差(mm)序号项目允许偏差检查方法1标高±1.0(有上下调节时时±2.0))水准仪2连接件两端点平平行度≤1.0钢尺3距安装轴线水平平距离≤1.0钢尺4垂直偏差(上、下两端点点与垂线偏差差，包括前、后后左右两维)≤1.0钢尺5两连接件连接点点中心水平距距离≤1.0钢尺6相邻三连接件（上上下、左右）偏偏差≤1.0钢尺7连接件孔（槽）直径（宽宽度）+0.40+0.10塞规轴（板）直径（厚厚度）-0.10-0.40插孔（槽）[件件]直径（厚、宽宽度）+0.40[-00.10]]+0.10[-00.40]](5)竖竖框安装根据放线的具体体位置，进行行骨架安装。用用膨胀螺栓通通过连接件将将骨架与主体体结构连接。这这种方法要注注意保证膨胀胀螺栓埋入深深度，因为膨膨胀螺栓的拉拉拔力大小，与与埋入的深度度有关。这样样，就要求用用冲击钻在混混凝土结构上上钻孔时，按按要求的深度度钻孔。当遇遇到钢筋时，应应错开钢筋位位置，另择孔孔点。连接件通常用型型钢加工成形形，其形状可可因不同的结结构类型、不不同的骨架形形式、不同的的安装部位而而有所不同。但但不论何种形形状的连接件件，均应固定定在结实、坚坚固的位置上上。待连接件固定后后，可以安装装骨架。一般般先安装竖向向杆件，因为为竖框与主体体结构相连，竖竖框就位后，可可安装横梁。施工准备应注意骨架（竖竖框、横梁）本本身的处理。要要注意骨架氧氧化膜的保护护，在与混凝凝土直接接触触的部位，应应对氧化膜进进行防腐处理理。铝合金骨架，由由于是空腹薄薄壁构件，其其连接不能简简单地对接，而而是采用连接接件，分别穿穿进上、下杆杆件的端部，然然后再用螺栓栓拧紧。b．施工安装要要点竖框安装的准确确性和质量，将将影响整个玻玻璃幕墙的安安装质量，是是幕墙施工安安装的关键之之一。竖框一一般根据施工工及运输条件件，可以是一一层楼高为一一整根，长度度可达到7.5m，接头应有有一定空隙。采采用套筒连接接，可适应和和消除建筑挠挠度变形和温温度变形的影影响；连接件件与补埋件的的连接，可采采用间隔的铰铰连和刚接构构造，铰接仅仅抗水平力，而而刚接除抗水水平力外，还还应承担垂直直力并传给主主体结构。立柱安装前应认认真对立柱的的规格、尺寸寸、数量、编编号是否与施施工图纸相一一致；施工人人员必须进行行有关高空作作业的培训后后，方可进入入施工现场施施工。施工时时严格执行国国家有关劳动动、卫生法规规和现行行业业标准《建筑筑施工高处作作业安全技术术规范》JGJ80的有关规定定，注意在风风力超过6级时，不允允许进行高空空作业。应将竖框先与连连接件连接，然然后连接件再再与主体补埋埋件连接，并并进行调整和和固定竖框，安安装标高偏差差不应大于3mm，轴线前后后偏差不应大大于2mm，左右偏差差不应大于3mm。同时注意意误差不得积积累，且开启启窗处为正公公差。相邻竖框安装标标高偏差不应应大于3mm，同层竖框框的最大标高高偏差不应大大于3mm，相邻竖框框的距离偏差差不应大于2mm。竖框安装装的允许偏差差及检查方法法还应符合下下表的规定：：项目尺寸范围允许偏差检查方法竖框垂直度高度≤30m时10用经纬仪或激光仪高度≤60m时15高度≤90m时20高度>900m时25竖框直线度33m靠尺、塞塞尺竖框外表面平面度相邻三立柱<2用激光仪高度≤30m时≤5高度≤60m时≤7高度≤90m时≤9高度>900m时<10竖框与连接件（支支座）接触面面之间一定要要加防腐隔离离垫片。竖框按偏差要求求初步定位后后，应进行自自检，对不合合格的应进行行调校修正。自自检合格后，再再报质检人员员进行抽检，抽抽检数量应为为竖框总数量量的5%以上，且不不少于5件。抽检合合格后才能将将连接件（支支座）正式焊焊接牢固，焊焊缝位置及要要求按设计图图纸规定，焊焊缝高度≥7mm，焊接质量量应符合现行行国家标准《钢钢结构工程施施工及验收规规范》；焊接接好的连接件件必须采取可可靠的防腐措措施。如有特特殊要求，须须按要求处理理。玻璃幕墙竖框安安装就位、调调整后应及时时固定。玻璃璃幕墙安装的的临时螺栓等等在构件安装装、就位、调调整、固定后后应及时拆除除。焊工为特殊工种种，需经专业业安全技术学学习和训练，考考试合格，获获得“特殊工种操操作证”后，方可独独立工作。焊接场地必须采采取防火、防防爆安全措施施后，方可进进行操作。焊焊件下方应设设置接火斗和和安排看火人人，操作者操操作时戴好防防护眼镜和面面罩；电焊机机接地零线及及电焊工作回回线必须符合合有关安全规规定。竖框安装牢固后后，必须取掉掉上下两竖框框之间用于定定位伸缩缝的的标准块，并并在伸缩缝处处打密封胶。(6)横梁安安装框与横梁连接方方式横向杆件横梁的的安装，宜在在竖向杆件竖竖框安装后进进行。本工程横竖杆件件均是铝合金金型材，用角角铝作为连接接件。角铝的的一条肢固定定横向杆件，另另一肢固定竖竖向杆件。骨架安装完毕后后应进行全面面检查，特别别是横竖杆件件的中心线，对对于某些通常常的竖向杆件件，当高度较较高时，应用用仪器进行中中心线较正。，也也可用吊垂线线的办法进行行检查，这样样做是为了保保证骨架的安安装质量。因因为玻璃固定定的骨架上，在在玻璃尺寸既既定的情况下下，幕墙骨架架尺寸的准确确就显得至关关重要。安装施工要求横梁一般为水平平构件，是分分段在立柱中中嵌入连接，横横梁两端与竖竖框连接处应应加弹性橡胶胶垫，弹性橡橡胶垫应有20%--35%的压缩性，以以适应和消除除横向温度变变形的要求。横横梁安装必须须在土建湿作作业完成及竖竖框安装后进进行。大楼从从上至下安装装，同层从下下至上安装。当当安装完一层层高度时，应应进行检查、调调整、校正、固固定，使其符符合质量要求求。应按设计要求牢牢固安装横梁梁，横梁与竖竖框接缝处应应打密封胶，密密封胶应选择择与竖框、横横梁相近的颜颜色，这才不不至于反差太太大。横梁安装的允许许偏差及检验验方法应符合合下表的规定定。项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两横梁间距尺寸间距≤2m时±1.5用钢卷尺间距>2m时±2.0分格对角线差对角线长≤22m时3用钢卷尺或伸缩尺对角线长>2m时3.5相邻两横梁的水水平标高差1用钢卷尺或水平仪横梁的水平度横梁长≤22m时2用水平仪横梁长>22m时3同高度内主要横横梁的高度差差幅宽≤355m时≤5用水平仪幅宽>355m时≤7横梁安装定位后后，应进行自自检。对不合合格的应及时时进行调校修修正，自检合合格后，再报报质检人员进进行抽检，抽抽检量应为横横梁总数的5%，且不少于5件。所有检检测点不合格格数不超过10%，可判为合合格。抽检合合格后才能进进行下道工序序。安装横梁时，应应注意如设计计中有排水系系统，冷凝水水排出管及附附件应与横梁梁预留孔连接接严密，与内内衬板出水孔孔连接处应设设橡胶密封条条；其他通气气留槽孔及雨雨水排出口等等应按设计施施工，不得遗遗漏。（7）幕墙组件件安装a.明框玻璃幕幕墙玻璃安装前应将将表面尘土，污污染物擦试干干净。热反射射玻璃安装时时应将镀膜面面朝向室内，非非镀膜面朝向向室外。幕墙玻璃镶嵌时时，对于插入入槽口的配合合尺寸按《建建筑幕墙》JC30035中的有关规规定进行校核核。玻璃与构件不得得直接接触，玻玻璃四周与构构件槽口底保保持一定空隙隙，每块玻璃璃下部必须按按设计要求加加装一定数量量的定位垫块块，定位垫块块的宽度与槽槽口应相同，长长度不小于100mm；并用胶条条或密封胶将将玻璃与槽口口两侧之间进进行密封。玻璃定位后及时时在四周镶嵌嵌密封橡胶条条或打密封胶胶，并保持平平整。密封胶胶条和密封胶胶应按规定型型号选用。玻璃安装后应先先自检，合格格后报质检人人员进行抽检检，抽检量为为总数的5%以上，且不不少于5件，所检测测点不合格数数不超过10%，可判为合合格。b.半隐框玻璃璃幕墙玻璃框在安装前前应对玻璃及及四周的铝框框进行必要的的清洁，保证证嵌缝耐候胶胶能可靠粘结结。安装前玻玻璃的镀膜面面应粘贴保护护膜加以保护护，交工前再再全部揭去。玻璃的品种、规规格与色彩应应与设计要求求相符，整幅幅幕墙玻璃的的色泽应均匀匀，玻璃的镀镀膜面应朝室室内方向；若若发现玻璃的的颜色有较大大出入或镀膜膜脱落等现象象，应及时向向有关部门反反映，得到处处理后方可安安装。玻璃框在安装时时应注意保护护，避免碰撞撞、损伤或跌跌落。当玻璃璃框面积较大大或自身质量量较大时，可可采用机械安安装，或用真真空吸盘提升升安装。隐框玻璃幕墙组组装允许偏差差及检查方法法应符合《建建筑幕墙》JG30035中的有关规规定。用于固定玻璃框框的勾块、压压块或其他连连接件，应严严格按设计要要求或有关规规范执行，严严禁少装或不不装紧固螺钉钉。分格玻璃拼缝应应竖直横平，缝缝宽均匀，并并符合设计及及偏差要求。每每块玻璃框初初步定位后，应应与相邻玻璃璃框进行协调调，保证拼缝缝符合要求。对对不符合要求求的应进行调调较修正，自自检合格后报报质检人员进进行抽检，每每幅幕墙抽检检5%的分格，且且不得少于5个分格。允允许偏差项目目中有80%抽检实测值值合格，其余余抽检实测值值不影响安全全和使用，则则可判定为合合格。抽检合合格后方可进进行固定和打打耐候胶。(8)玻璃幕墙墙安装就位固固定后允许偏偏差见下表：：玻璃幕墙定位固固定后允许偏偏差序号项目允许偏差(mmm)检查方法1墙面垂直度H≤30mm10经纬仪30m<HH≤60m1560m<HH≤90m20H>90mm252墙面平面度23m靠尺3竖缝垂直度33m靠尺4横缝水平度33m靠尺5组件间接缝宽度度（与设计值值比）±1板尺6耐候胶缝直线度度L≤20mm1钢尺20m<LL≤60m360m<LL≤100mm6L>1000m107两组件接缝高低低点≤1.0深度尺8对插件与槽底间间隙（与设计计值比）+1.00板尺9对插件搭接长度度+1.00板尺7．玻璃幕墙避避雷设施的处处理：（1）在安装玻玻璃幕墙竖龙龙骨的同时应应按设计要求求进行防雷体体系的可靠连连接；均压环环应与主体结结构避雷系统统相连接，补补埋件与均压压环通过截面面积不小于48mm2的圆钢或扁扁钢连接。（2）钢或扁钢钢与预埋件、均均压环进行搭搭接焊接，焊焊缝长度不小小于75mm。位于均压压层的每个竖竖框与支座之之间应用宽度度不小于24mm，厚度不小小于2mm的铝带条连连接，保证其其导电电阻符符合图纸要求求。（3）各均压层层上连接导线线（必须用专专用接地线连连接）部位需需进行必要的的电阻检测，接接地电阻应符符合图纸要求求,对幕墙的防防雷体系与主主体的防雷体体系之间的连连接情况也要要进行电阻检检测，接地电电阻值符合图图纸要求。检检测合格后还还需要质检人人员进行抽检检，抽检数量量为10处，其中一一处必须是对对幕墙的防雷雷体系与主体体的防雷体系系之间连接的的电阻检测值值。（4）所有避雷雷材料均为热热镀锌。避雷雷体系安装完完后应及时提提交验收，并并将检验结果果及时作记录录。8．玻璃幕墙安安装施工质量量要求和检查查方法（1）玻璃幕墙墙构造连接点点安装施工要要求和检测方方法：序号质量要求求检测方法法1预埋件及附件形形状尺寸符合合设计要求和和有关规定观察检测2焊条牌号性能符符合设计要求求和有关规定定观察检查3五金件焊缝质量量良好，焊缝缝性能、长度度符合要求观察检查，并核核查焊缝试验验报告4节点防腐处理符符合要求观察检查5预埋件标高差：：±20mmm利用激光仪或经经纬仪检测6预埋件进出差：：±20mmm利用激光仪或经经纬仪检测7预埋件左右差：：±20mmm利用激光仪或经经纬仪检测8预埋件垂直方向向倾斜：±10mmm利用激光仪或经经纬仪检测9预埋件水平方向向倾斜：±10mmm利用激光仪或经经纬仪检测（2）玻璃幕墙墙板块安装施施工质量要求求和检查方法法：序号质量要求求检测方法法1玻璃规格、尺寸寸及质量符合合要求观察测量并核对对出厂合格证证2开启扇五金件型型号、规格、质质量符合要求求观察测量并核对对出厂合格证证3隔热保温棉规格格、质量及处处理措施符合合要求观察测量并核对对出厂合格证证4防火棉规格、质质量及处理措措施符合要求求观察测量并核对对出厂合格证证5耐候胶及填充材材料等规格、型型号符合要求求观察测量并核对对出厂合格证证6竖框压块完整、坚坚固良好观察检查7耐候胶缝内的填填充材料填塞塞良好，耐候候胶密实、平平整观察检查8玻璃、铝材及其其他构件表面面质量良好、无无损伤和污染染观察检查9幕墙垂直度偏差差限值：当幕墙高≤330m时，10mmm当30m<<幅高≤60m时，15mmm当60m<<幅高≤90m时，20mmm利用激光仪或经经纬仪检测10幕墙平面度偏差差限值：3mm用3m靠靠尺和尺规测测量11竖缝直线度偏差差限值：3.0mmm用3m靠靠尺和尺规测测量12横缝直线度偏差差限值：3.0mmm用3m靠靠尺和尺规测测量13拼缝宽与设计值值偏差限值：：±2mmm用卡尺检测14相邻玻璃或金属属板面之间接接缝高低限值值：1.0mmm用深度尺检测9、玻璃幕墙成成品的保护作为建筑物外装装饰及围护结结构的玻璃幕幕墙已成为最最终的装饰成成品，故其任任何部位的不不同程度的损损坏都将是无无法弥补的，为为确保饰面质质量，减少损损耗，特制定定如下成品保保护措施，施施工现场须严严格遵照执行行。（1）该成品品保护措施始始终贯穿从材材料的进场到到工程移交的的全过程，参参与工程施工工和管理的全全部人员都负负有不可推卸卸的责任；（2）制作加加工车间(含工地加工工部份)必须保证加加工好的半成成品在出厂检检验时为优等等品，其表面面观感质量及及划伤、擦伤伤、碰坏等必必须符合相应应标准的规定定，有不符合合规定的半成成品不得出厂厂，由质检部部门具体负责责此项出厂检检查，门卫一一律凭加盖质质检专用章和和材料出厂放放行章方可放放行；（3）由工厂厂发放到工地地的材料和半半成品到达工工地后，由工工地材料员负负责签收，然然后按材料管管理的具体规规定将各材料料和半成品按按品种、规格格分类堆放，所所有材料均应应用方木垫好好，不得直接接放在地面；；（4）特殊材材料应根据各各材料的特点点分别存放，如如结构胶、耐耐候胶应堆放放在荫凉、通通风、干燥的的位置，并与与其它具有挥挥发性的材料料分开存放；；（5）所有材材料应远离火火源和水源，存存放的玻璃制制品应有避雨雨水的措施，若若雨水淋在玻玻璃制品上应应及时用布擦擦干；（6）材料在在安装时拆除除原有包装，一一旦安装校正正固定后，应应及时用保护护膜包好，以以防溅射的砂砂浆腐蚀和室室外雨水及污污物污染；（7）采用吊吊装方式的过过程中应注意意安全，同时时在风力超过过5级时，应停停止操作或采采取其它加固固措施，以防防晃动撞坏成成品；（8）电焊作作业过程中须须采用遮挡措措施，以避免免电火花溅射射玻璃和铝合合金型材；（9）已制作作好的组件经经检查无质量量问题后，方方可按编号和和数量运送到到指定的地点点，在临时堆堆放过程中均均应用方木垫垫好或用泡沫沫板垫开，若若在当天安装装不完需次日日接着安装时时，在当日下下班时应采取取加固保护措措施，以防止止板块松倒或或遭到其它作作业损坏；（10）安装装上墙的组件件在末检查验验收前不得将将其保护膜拆拆除；（11）贴有有保护膜的玻玻璃和铝材，不不允许用小刀刀直接在玻璃璃和铝材上将将其保护膜划划开，以免利利器损伤玻璃璃和铝材表面面；（12）在玻玻璃和铝材组组件的全部操操作过程中，均均须避免与利利器和坚硬的的物品直接以以一定的压强强接触；（13）在操操作过程中，若若发现砂浆或或其它污物污污染到单元组组件，应及时时清洁，但不不得用带酸性性或碱性溶剂剂清洁；（14）当单单元组件安装装后，工地应应成立成品保保护小组，责责任到人，定定人不定时值值班巡视，加加强监督。第二节：石材幕幕墙1、概述石材幕墙是一种种独立的围护护结构体系，它它是利用金属属挂件将石材材饰面板直接接悬挂在主体体结构上。应应先将专门设设计的独立金金属骨架体系系悬挂在主体体结构上，然然后通过金属属挂件将石材材饰面板吊挂挂在金属骨架架上。石材幕墙它同样样具有承受重重力荷载、风风荷载、地震震荷载和温度度应力的作用用，还应能适适应主体结构构位移的影响响，当然它是是按照有关设设计规范经过过计算和刚度度验算的，另另外它同样满满足建筑热工工、隔声、防防水、防火和和防腐蚀等要要求。本工程所设计的的石材幕墙，完完全满足建筑筑立面设计的的要求，同时时石材的尺寸寸和厚度也符符合在各种荷荷载作用下的的强度要求，与与招标文件一一致，其分格格尺寸符合建建筑模数。2、主要材料石材名称：花花岗岩产地：优质产品品色彩：根据业业主要求3、石材幕墙安安装需使用的的工具电焊机：55台手动切割机机：7台台钻：2台电动切割机机：5台电钻：10台梅花扳手：若干冲击钻：10部专用手推车车：4部靠尺、水平尺：：若干4、主要材料的的加工设备石材主要加加工设备一览览表序号设备名称称数量(台)产地主要功能能1大理石钻石拉锯锯2台湾五合兴公司司大理石大板锯解解1意大利SIMEEC公司2大理石大板抛光光生产线2意大利BARSSANTI公司花岗石、大理石石大板抛光3大理石大板补胶胶生产线1台湾大理石粘网及胶胶补4四轴数控绳锯6意大利CANDDIANI公司圆弧板加工六轴数控绳锯1意大利CANDDIANI公司加工弧板、锥形形弧板、锥柱柱等产品5火烧机1日本板材火烧面6水刀机1南京大地公司石材拼花加工7电子桥切机6意大利GMM、PEDRIINI和TERZAAGO公司直线、直角、圆圆面、弧形、圆圆柱、锥形等等产品加工8红外线桥切机6台湾JINGYYOW公司各种工程规格板板加工9仿型机4意大利OMECC公司加工各种直线、弯弯位线条2台湾JINGYYOW公司10圆盘锯6贵州建新石材条板加工11数控异型圆柱车车床1意大利OMAGG公司加工各种扭纹柱柱、罗马柱、栏栏杆柱、花瓶瓶等产品12数控加工中心1意大利OMAGG公司加工镂空、浮雕雕、镶嵌制品品幕碑、镜框框等复杂产品品13对剖机2意大利PEDRRINI公司大理石薄板加工工5、主要材料的的加工工艺及及检测标准石材加工尺寸的的允许偏差应应符合下表的的要求：项目允许偏差值长度±2.0MM宽度±2.0MM对角线±3.0MM厚度±2.0MM平整度±2.0MM角度±0.5℃6、石材半成品品的运输和贮贮存方法及注注意事项产品经检验合格格后，方可进进行包装；包装工人在包装装过程中若发发现石材有缺缺边、掉角，表表面划伤，出出现裂纹等质质量问题应及及时向检验人人员提出；产品在包装及运运输过程中应应避免材料的的磕碰、划伤伤；包装应严格牢固固，避免在周周转中散包；；产品包装时，在在外包装上注注明产品的名名称、规格、数数量等标识；；运送至现场其底底部应用方木木垫好，避免免振动；安装搬运过程中中要轻拿轻放放，防止跌落落破损，防止止硬物碰撞。7、石材幕墙的的施工程序和和注意事项施工程序流程图图：b．预埋件安装预埋件应在土建建施工时埋设设，幕墙施工工前要根据该该工程基准轴轴线和中线以以及基准水平平点对预坤件件进行检查和和校核，一般般允许位置尺尺寸偏差为±20mm。如有预埋埋件位置超差差而无法使用用或漏放时，应应根据实际情情况提出选用用化学锚栓的的方案，并必必须报设计单单位审核批准准，且应在现现场做拉拔试试验，做好记记录。c.测量放线线：由于土建施工允允许误差较大大，幕墙工程程施工要求精精度很高，所所以不能依靠靠土建水平基基准线，必须须由基准轴线线和水准点重重新测量，并并校正复核。按照设计在底层层确定幕墙定定位线和分格格线。用经纬仪或激光光垂直仪将幕幕墙的阳角和和阴角引上，并并用固定在钢钢支架上的钢钢丝线作标志志控制线。使用水平仪和标标准钢卷尺寸寸等引出各层层标高线。确定好每个立面面的中线。测量时应控制分分配测量误差差，不能使误误差积累。测量放线应在风风力不大于4级的情况下下进行，并要要采取避风措措施。放线定位后要对对控制线定时时校核，以确确保幕墙垂直直度和金属竖竖框位置的正正确。所有外立面装饰饰工程应统一一放基准线，并并注意施工配配合。d.骨架安装装(1)根据施施工放样图检检查放线位置置。(2)安装固固定竖框的铁铁件。(3)先安装装同立面两端端的竖框，然然后拉通线顺顺序安装中间间竖框。(4)将各施施工水平控制制线引至竖框框上，并用水水平尺校核。(5)按照设设计尺寸安装装金属横梁。横横梁一定要与与竖框垂直。如有焊接时，应应对下方和邻邻近的已完工工装饰面进行行成品保护。焊焊接时要采用用对称焊，以以减少因焊接接产生的变形形。检查焊缝缝质量合格后后，所有的焊焊点、焊缝均均需作去焊渣渣及防锈处理理，如刷防锈锈漆等。待金属骨架完工工后，应通过过监理公司对对隐蔽工程检检查后，方可可进行下道工工序。e．防火、保温温材料安装必须采用合格的的材料，即要要求有出厂合合格证。保温温材料应有市市节能备案的的资料。在每层楼板与石石板幕墙之间间不能有空隙隙，应用镀锌锌钢板和防火火棉形成防火火带。保温层最好应有有防水、防潮潮保护层，在在金属骨架内内填塞固定，求求严密牢固。幕墙保温层施工工时，保温层层应有防火、防防潮保护层，以以便在金属骨骨困内填塞固固定后严密可可靠。f.饰面板安安装将运至工地的的石材饰面板板按编号分类类，检查尺寸寸是否准确和和有无破损、缺缺楞、掉角，按按施工要求分分层次将石材材饰面板运至至施工面附近近，并注意摆摆放可靠。先按幕墙面基基准线仔细安安装好底层第第一层石材板板。注意安放每层层金属挂件的的标高，金属属挂件应紧托托上层饰面板板，而与下层层饰面板之间间留有间隙。安装时，要在在饰面板的销销钉孔注入石石材胶（环氧氧树脂胶），以以保证饰面板板与挂件的可可靠连接。安装时，宜先先完成窗洞口口四周的石材材板镶边，以以免安装发生生困难。安装到每一楼楼层标高时，要要注意调整垂垂直误差，不不要积累。在搬运石材板板时，要有安安全防护措施施，摆放时下下面要垫木方方。清洗和保护施工完毕后，除除去板表面的的胶带，用清清水和清洁剂剂将石材表面面控洗干净，按按要求进行打打蜡或刷保护护剂。8．石材幕墙避避雷设施的处处理a.应按设计计要求进行防防雷体系的可可靠连接；均均压环应与主主体结构避雷雷系统相连接接，预埋件与与均压环通过过截面积不小小于48mm2的圆钢或扁扁钢连接。b.钢材或扁扁钢与预埋件件、均压环进进行搭接焊接接，焊缝长度度不小于75mm。位于均压压层的每个竖竖框与支座之之间应用宽度度不小于24mm，厚度不小小于2mm的铝带条连连接。c.各均压压层上连接导导线部位需进进行必要的电电阻检测，接接地电阻应小小于10Ω,对幕墙的防防雷体系与主主体的防雷体体系之间的连连接情况也要要进行电阻检检测，接地电电阻值小于10Ω。d.所有避雷材材料均应热镀镀锌。避雷体体系安装完后后应及时提交交验收。9．石材幕墙施施工质量要求求和检查方法法石材表面污染的的防治石材荒料切锯加加工，除手工工剔凿外尚有有金钢石锯和和砂锯之分，特特别是钢砂摆摆锯，锈水在在加工时会渗渗入石材结晶晶体中，造成成石材污染。在在研磨过程中中偶尔也会因因磨料含杂质质渗入引起污污染。尤其中中光面板材，在在成品之前有有一个抛光打打蜡工序，打打蜡前应对石石材充分干燥燥处理，减少自然然含水率，打打蜡时蜡液才才能充分渗入入板体，提高高抗渗透能力力，保护石材材光面，如果果在未干燥的的饰面上打腊腊，蜡液不但但不能充分渗渗透到板体中中，而且随着着水分的挥发发，部份渗入入会在石材表表面引起色差差。施工过程中防止止石材污染。一一般不应在雨雨天安装，防防止因吸水不不一致造成石石材表面形成成色差，应保保持石材的良良好通风。对已污染的石材材的处理方法法：对已受污污染的材料进进行处理是较较复杂的，应应根据污染的的性质来决定定处理方案。碱碱性色污可用用草酸来清除除，千万不可可用浓酸来清清除大面积污污染。一般色色污可用双氧氧水刷洗，严严重的色污可可用双氧水和和漂白粉掺在在一起拌面糊糊状涂于斑痕痕处，2—3天后铲除，其其色斑可渐减减弱。若是水水斑应进行表表面干燥处理理，表面刷保保护剂。b．石材面板安安装允许偏差差及检验方法法如下表的要要求：项目检查方法光面镜面粗麻面麻纹条纹面天然石立面垂直室内2235用2M托线板检查室外245表面平整123用2M靠尺和楔形尺检查阳角方正234用200MM方方尺和楔形塞尺检查接缝平直2345拉5M线检查，不足5M拉通线线和尺量检查裙楼上口平直接缝高低0.3120.5用方尺和塞尺检查接缝宽度0.3112用塞尺检查第三节铝塑板板挑檐、造型型1、预埋钢板按图纸在各层混混凝土梁中做做钢板后置埋埋件，钢板尺尺寸见施工图图，采用4根Ф10×1550的化干对穿穿螺栓对角放放置固定，将将控制基点引引至钢板上。2、钢角码焊接接固定焊接固定定连接镀锌钢钢方管，龙骨骨为40×400×3mm的钢方管。3、铝塑复合板板加工将铝塑板板进行下料、加加工、固定角角码、采用自自功螺丝对铝铝塑板进行安安装固定。4、打胶中中空玻璃安装装固定后，对对玻璃安装的的缝隙不合适适的进行调整整后，在玻璃璃缝内塞入Ф18泡沫棒，打打耐侯密封胶胶。5、清理对对铝塑板进行行清理第四章项目部部领导班子的的配置和施工工劳动力的组组织1．项目班子子的配置（见见附表一）立业合技的足动符工的此确工将理原出劳量否素同响质计关将个安程种测焊打子技普即理线施驻临搭的及监等关接展将安安电工等派工工程意素高工现并将的人个且最施到的并此的及规求体龄；培核持门岗必种可；2.劳动力配配置计划：（见见附表二）第五章质量量控制和质量量保证体系第一节施工工质量控制体体系目的：对质量目目标进行细致致的分解展开开控制，有效效地统计、记记录、分析、考考核，保证质质量目标落实实到位，切实实实现。2．范围：适用用于本公司质质量目标指标标的展开落实实。3．职责a．项目经理负负责组织制订订质量目标指指标并跟进其其落实完成情情况。b．各职能部门门负责分解质质量目标，并并指导在本部部门的实施控控制。c．各相关部门门助理／文员员按时统计目目标完成情况况，并汇报给给部门经理。4．程序（为力力争鲁班奖，确确保汾水杯，特特订立以下质质量目标程序序）质量目标应针对对质量政策的的要求有针对对性的制订。质质量目标是质质量政策贯彻彻落实的具体体体现，只有有质量目标的的具体化，质质量政策才不不致于空洞、广广泛。质量目目标应在组织织的各相关职职能部门、各各相关层次人人员的基础上上，指标化、定定量化，明确确规定某项工工作的岗位职职责、方法和和应达到的指指标及完成日日期。相关职职能和层次的的员工都应把把质量目标转转化为各自的的工作任务。分解落实质量目目标，层层细细化，逐级分分解。每月对质量目标标完成情况进进行记录，填填报质量目标标统计核查表表。分析各质量指标标完成情况，对对目标指标实实施调节处理理。对于哪些些目标指标已已能达到，且且指标完成的的幅度大于现现规定的目标标指标应集体体讨论，修改改目标指标，使使其质量指标标要求更严，上上提目标指标标值，保证其其完成指标的的任务，更具具挑战性。实实行经济责任任考评，建立立奖罚措施。质量目标的完成成情况应作为为管理评审输输入之一提交交管理评审，评评价质量管理理体系的有效效性。第二节施工工质量控制过过程施工质量对如下下五大过程进进行控制：1．对参与施工工的人员的质质量进行控制制；2．对工程原材材料构配件的的质量进行控控制；3．对所用施工工机械设备的的质量进行控控制；4．对所采用的的施工检测方方法的质量进进行控制；5．对生产、劳劳动、管理环环境进行质量量控制第三节施工工质量控制程程序施工质量控制采采用如下程第四节质量量控制方法公司采用如下多多种控制质量量的方法：第五节质量量保证体系1．目的和范围围明确质量管理体体系总的要求求和文件的总总的要求,保证质量管管理体系与标标准的符合性性及以质量经经营方式下的的质量业绩的的改善。本章节节适用于按照照国际标准要要求的各质量量管理体系要要求。2．职责总经理负责贯彻彻ISO90001：2000标准。总经理在贯彻标标准中的具体体职责,组织协调全全公司建立、实实施和维持质质量管理体系系要求,监控体系运运行状况,并向董事长长汇报。项目经理组织质质量体系文件件的编制。3.管理要点本公司按照ISSO90011：2000标准的要求求，建立、形形成文件、实实施、维持并并且不断改进进质量管理体体系。b.对总的文文件要求质量管理体系包包括了ISO90001：2000标准所要求求的文件化程程序，同时，本本公司为确保保有效运作和和对产品质量量起重要作用用的流程进行行控制，亦制制订了质量体体系作业指导导文件，具体体指引各过程程和控制要点点的作业行为为，当然，本本公司的质量量管理体系文文件化的程度度是视组织规规模和类型、过过程的复杂程程度和相互作作用以及人员员能力而作出出的，公司会会依据以上原原则和推行质质量管理体系系的实施情况况而作出适当当的调整，并并定期开展文文件评价、审审定工作，决决定增补或剪剪裁的文件，以以利于有效地地控制。d.质量记录录控制程序(1)质量记记录的标识：：质量记录应统一一编号标识，确确认该质量记记录能有效记记录质量运作作状况，并填填写各质量记记录于[施工现场管管理检查记录录]中。(2)质量记记录的填报、审审核：各部门质量记录录填报人员应应根据质量体体系运行的实实际情况，如如实填报质量量记录，切实实反映质量体体系运作的真真实状况。质质量记录的填填报应准确、清清晰、完整。质量记录填报后后原则上不能能涂改，如确确有笔误写错错，应作出更更正，并在旁旁边签署。各各质量记录填填报完成后，应应签名并经本本部门组长、经经理审核确认认作实。e.材料采购购质量保证措措施（1）组成材料料采购小组，分分工负责，统统筹协作，并并适时进驻现现场组织材料料；（2）采购中对对易损材料随随时有备片在在场，以应变变紧急情况；；（3）注意材料料包装，石材材、玻璃、铝铝板一律用木木箱包装，石石材表面四周周倒棱，每个个立面必须为为同一个矿山山所产，尽量量避免材料破破损及色差；；（4）公司派专专人驻加工长长督促进度，检检查质量；（5）项目部安安排专人验收收材料，现场场材料员应熟熟悉材料验收收、存放标准准，对现场材材料需求有整整体计划安排排；（6）施工过程程在材料码放放、搬运、安安装过程中严严格文明施工工，注意材料料及成品保护护；（7）资金上严严格按材料合合同支付货款款，确保材料料持续到货。f.施工过程程中质量保证证措施(1)制定质质量计划施工阶段的质量量计划包括施施工组织设计计及检验计划划。每一安装装项目均应编编制与其项目目相适应的施施工组织设计计和项目质量量计划，对安安装项目重要要工序应编制制施工质量计计划。施工管管理员根据施施工组织设计计施工分项方方案、技术交交底内容、技技术标准及规规范要求编制制施工质量计计划，施工现现场各班组，应应严格按施工工质量计划的的施工顺序和和控制方法现现场施工，施施工质量计划划中注明实施施要求。(2)制定质质量手册工序控制。施工工工序控制按按技术交底、质质量计划及必必要的作业指指导进行。技技术交底要确确保施工关键键点、难点、质质量要求向施施工员及安装装工人明确，施施工质量计划划要明确安装装各过程的安安排和质量要要求。必要时时工程部应编编制相应的作作业指导书指指导工人现场场安装活动。安安装的设备应应进行定期维维护。安装的的特殊工序应应按明确的要要求进行工序序控制。安装装人员应按公公司培训大纲纲要求进行必必要的培训，安安装人员必须须持证上岗。检验和试验。工工程部应对安安装过程的检检验，编制书书面的检验要要求，质检员员按书面的检检验要求对安安装过程进行行检验，并做做好检验记录录，上道安装装工序经检验验合格后方可可进行下道工工序的安装，经经检验不合格格的安装过程程或项目按安安装过程中不不合格的控制制进行处理。检验和试验状态态。工程部负负责检验安装装过程中不合合格项鉴定、标标识和记录，并并对不合格处处理跟踪检查查。工程项目目部经理及施施工员负责对对安装过程中中不合格项的的评审及处理理作出决定，报报监理部。监监理部负责对对不合格的评评审及处理作作出决定。工工程部或生产产厂应按不合合格的处理决决定对不合格格品进行处理理，对返工或或返修的不合合格品应在返返工或返修后后申请重检，由由工程部检验验员重检并作作出状态结论论。（3）质量程序序：品质责任人：质质检员负责按按产品设计图图、标准和技技术规范编制制安装工序质质量检验计划划，由工程部部经理审批，审审批后发相关关人员，必要要时抄送业主主。安装材料进场检检验：进场材材料由质检员员负责进行外外观和数量检检查；验证合合格后在送货货单上签字。合合格的作好标标识，可用于于安装。对验验证不合格的的材料、半成成品，报公司司处理。安装工序自检：：安装过程中中，工程队根根据作业指导导书及打胶样样板进行自检检，并作必要要的自检记录录。安装工序抽检：：根据安装工工序检验计划划的要求，按按《安装质量量检测评定表表》规定的检检验项目的胶胶缝的外观对对比样板进行行检验，做好好质量记录并并作出等级评评定后签字。评评定结果经工工程部经理批批准，分部工工程的质量评评定必须经主主管品质的副副总经理批准准。检验和试验设备备：工程部对对工地所使用用的测量仪器器和量具，应应按计量器具具的校准和管管理要求，确确保测量器具具在有效期内内使用。（4）工地检查查。工程安装前两个个星期前检查查将要施工位位置。核实总包提供的的每楼层的水水平高度及建建筑线的标高高并通知总包包处理任何错错误。施工前检查建筑筑结构及确认认有无任何妨妨碍施工的问问题。在未订材料或现现场施工之前前，先到现场场实地复核建建筑尺寸及定定位，发现现现场尺寸与图图纸尺寸不一一致时，立即即通知业主、总总包，及时解解决存在问题题。积极与总包单位位协商，在工工地预留干燥燥、有通风及及有遮挡的空空间来存放成成品、半成品品以及进行幕幕墙现场安装装，尽量减少少成品和半成成品的搬运。记录检查结果于于“工地检查记记录册”内。（5）质量评定定施工过程中中的各工序的的评定依据公公司ISO99001文件件中有关质量量规定的标准准进行。第六章安全全管理第一节安全生生产管理要点点：1.其本要素取得《安全施工工许可证》后后方可施工。工程项目及各独独立核算的分分包单位必须须持有《施工工企业安全资资格审查认可可证》，方有有权组织施工工。各类人员必须具具备相应的安安全生产资格格方可上岗。所有施工人员必必须经过三级级安全教育。特种作业人员，必必须持有特种种作业操作证证。对查出的事故隐隐患要做到“定整改责任任人、定整改改措施、定整整改完成时间间、定整改验验收人”。必须把好安全生生产教育关、措措施关、交底底关、防护关关、文明关、验验收关、检查查关。2.安全技术术措施编制安全技术措施在在施工前必须须编制好，并并且经过审批批后正式下达达施工单位指指导施工设计计和施工发生生变更时，安安全技术措施施必须及时变变更或做补充充；要针对不同的施施工方法和施施工工艺制定定相应的安全全技术措施。根根据不同分部部分项工程的的施工工艺可可能给施工带带来的不安全全因素，从技技术上采取措措施保证其安安全实施。吊装工程及脚手手架工程等都都必须编制单单项工程的安安全技术措施施；编制施工组织设设计或施工方方案在使用新新技术、新工工艺、新设备备、新材料的的同时，必须须研究应用相相应的安全技技术措施。编制各种机械设设备、用电设设备的安全技技术措施。以防施工中有毒毒、有害、易易燃、易爆等等作业可能给给施工人员造造成的危害。针对施工现场及及周围环境中中可能给施工工人员及周围围居民带来危危险的因素，以以及材料、设设备运输的困困难和不安全全因素，制定定相应的安全全技术措施；；针对季节性施工工的特点，制制定相应的安安全技术措施施。夏季要制制定防暑降温温措施；雨季季施工要制定定防触电、防防雷、防坍塌塌措施。安全技术措施中中必须有施工工总平面图，在在图中必须对对危险的油库库、易燃材料料库、变电设设备以及材料料、构件的堆堆放位置、塔塔式起重机、井井字架或龙门门架、搅拌台台的位置等按按照施工需要要和安全规程程的要求明确确定位，并提提出具体要求求。特殊和危险性大大的工程，施施工前必须编编制单独的安安全技术措施施方案。3.安全措施施：根据国家安全施施工法规，在在施工工地建建立建全安全全生产管理制制度，教育职职工严格遵守守安全技术操操作规程，遵遵守现场各项项安全管理制制度，以实现现全方位安全全施工。搞好职工安全生生产教育，提提高工作人员员安全生产思思想意识和防防护能力，坚坚决杜绝违章章指挥和违章章操作。建立日常的安全全检查制度，项项目经理及安安全负责人每每周将组织有有关人员对施施工机具、电电气设备、作作业环境、人人员操作安全全性等进行检检查。对于检检查出的问题题