福建某综合办公楼地下室安装工程施工方案

目录TOC\o"1-4"第1卷工程概况况2第2卷工程特点点2第3卷施工部署署2第4卷施工总平平面布置4第5卷施工准备备工作4第6卷主要施工工方法6第7卷工程质量量管理与保证证措施21第8卷工期保证证措施24第9卷安全保证证措施25第10卷文明施施工措施277工程概况拟建的路桥大厦厦地下室工程程位于仙岳路路北侧，西临临兴厦仙岳小小区，东临仙仙岳东村统建建房用地、北北侧面为永同同昌住宅花园园，工程占地地1859..5m2，建筑面积59599.4m2，总高度8.2m，最大跨度8.4m，为二层框框架结构地下下室。本工程按抗震烈烈度七级设防防，结构抗震震等级为二级级。下室外墙防水采采用钢筋砼自自防水和APP沥青防水卷卷材。在地下下室外墙施工工完成后，在在外墙上做防防水，外砌120实心粘土砖砖墙保护。地下室隔墙采用用190厚空心砖，水水泥砂浆抹面面。本工程水、电、通通风等设备安安装工程要求求预埋预设。工程特点1、本工程施工工场地较小，现现场需精确布布置、合理安安排，充分利利用场地南面面临街，交通通便利优势，合合理调度，做做到原材料补补给充足，不不影响工程进进度与质量。2、地下室工程程量大（约5378mm3），结构复复杂，底板承承台连梁较多多，抗裂、防防水要求高，施施工中需针对对性的编制施施工方案，精精心组织施工工。3、地下水位为为标高3.16至–1.42米间，施工工中应特别注注意基坑排水水。施工部署结合本工程的实实际特点，组组织经验丰富富，工作严谨谨的施工管理理班子，建立立健全各项管管理制度，组组织先进，充充足的施工机机机械和高素素质的施工队队组，为快速速优质地完成成本工程提供供根本保证。具具体安排见总总体进度计划划表。（一）、主要要指标：1、工期：工程总工期为447日历天，各各阶段具体安安排如下：土方工程66日历天围护工程88日历天独立基础人工挖挖运土方112日历天防水工程88日历天地下室外墙6日历天地下室顶板7日历天其中装修及水电电安装预埋预预设穿插入地地下室结构施施工。2、质量：工程质量力争达达到优良，我我司要求各分分部分项工程程质量必须达达到合格等级级，同时争创创优良分部，竣竣工验收必须须确保合格质质量等级。3、安全文明生生产：本工程施工面大大，结构复杂杂，现场拟成成立安全、文文明生产领导导小组严格按按国家和厦门门市有关规定定进行安全管管理，力争在在施工期间，无无重大伤亡事事故，轻伤率率控制在2‰以内。（三）施工工总体部署：：地下室施工关系系到整个建筑筑施工的成败败，而且地下下室渗漏又是是施工中很难难控制的质量量通病，为避避免因施工不不当而留下质质量隐患，我我司将围绕防防治地下室开开裂、渗漏、精精心组织合理理安排，严格格按设计及施施工规范施工工，拟采取平平面不分段一一次性浇捣砼砼，垂直分层层，加入投入入力度，采用用一台HB7-660砼输送泵，做做到底板、外外墙连续施工工。（四）施工工组织管理机机构：本工程采取项目目法施工管理理。经理部下下设技术组、材材料组、生产产组，在保证证质量、安全全、文明施工工的前提下统统一协调部署署。施工管理职能系系统图见附表表。项目经理项目经理材料组生产组技术组材料组生产组技术组办公室后勤保卫核算员仓管员材料员安全员安装工长装修工长木工工长钢筋工长砼工长试验员测量员质检员内业技术员办公室后勤保卫核算员仓管员材料员安全员安装工长装修工长木工工长钢筋工长砼工长试验员测量员质检员内业技术员各劳务班组各劳务班组施工总平面布置置本工程施工现场场较狭小，必必须合理安排排有效利用空空间进行平面面布置。拟在在地侧设置管管理人员办公公室、仓库、工工人宿舍区，另另外钢筋、模模板拟采用场场外制作，运运输进场，具具体设置详见见施工总平面面布置图。施工准备工作（一）、技技术准备：1施工工前应做好图图纸会审工作作，熟悉图纸纸、领会设计计意图，做到到施工时准确确无误。2根据移交的测测量定位资料料，进行复测测，确定地下下室位置，进进行放样定位位。3根据图纸、绘绘制预埋件加加工图、各交交叉部位结点点大样图、编编制施工方案案。4组织班组熟悉悉图纸，做好好专项技术交交底。5联系各工种学学习图纸，统统一协调，编编制各工种材材料计划。（二）、施施工用水：按现场结构、砖砖砌体同时进进行施工时考考虑现场施工工用水。砼工程q=1.115×30000×2000/24=226250LL/h砌体工程qq=30×2200/8==750L//h抹灰工程qq=500××30/8==1875LL/h生活用水qq=PNK//24=2000×60××1.3÷224=6500L/h总用水量QQ=[1.55(262550+7500+18755+650))]÷36000==12.300L/S>消防用水量10L/SS管径选择dd=4Q//π.υ.10000==4×122.30÷((3.14××2.5×11000)==0.0799M故现场需引一条条GC90取水管，供供生产、生活活用水。（三）、施施工用电：本施工用电设计计按主体施工工最大电量来来选择变压器器容量。1、主要施工机机械一览表：：名称数量功率率备注井架122KWW对焊机160KWW电焊机450KVVA砂浆机416.5KWW合计砼搅拌机17.5KWW砼泵2110KWW其中一台为汽车车泵其它机具20KWW(1)功率计算算：根据主要机械一一览表可知：：本工程设备备用电为ΣΡ=219KKW（按施工高高峰期、机械械合理配置时时最大用电）根据生产进度计计划，采用系系数K值取K1=0.7，K2=0.6，CosΦ=0.75，照明用电电占动力用电电10%计算：则：P总=1..05×[KK1.(ΣΡ1/CosΦ)+K2.ΣΡ2]=1.055×[0.77×(219×1..1÷0.775)+0..6×50]]=267..58KW取280KWW现场提供3155KVA电源足够使使用。（2）电路走向向及配电方式式：工地临时用电遵遵照JG-466-88文件规定，采采用TN-S配电方式即即三相五线制制，工作零与与保护零分开开接地、接地地电阻<4Ω，就近引入入系统接地以以确保阻值降降低，并采用用三级保护制制。主要施工方法本工程采用独立立柱基础，施施工中应特别别注意结构交交叉，部位的的标高，几何何关系做好专专项技术交底底。1、主要施工顺顺序：土方开挖→围护护施工→垫层处理→承台地梁砖砖胎模施工→防水保护层层施工→底板钢筋、模模板、砼浇筑筑、→地下外墙、柱柱、车道板钢钢筋绑扎、水水电预埋→地下外墙、柱柱、车道板模模板安装→地下外墙、柱柱、砼浇筑→顶板钢筋安安装→顶板砼浇筑筑→外墙防水施施工→竣工验收注：装修水电安安装预埋预设设穿插于土建建施工中。2、基坑土方、砖砖胎模及砼垫垫层：本工程土方开挖挖量较大。开开挖的柱基及及地梁，集水水井几何尺寸寸小，精度要要求高，故开开挖前首先根根据桩基施工工阶段建立的的施测控制网网，初步放线线，并在围护护桩边加钉轴轴线控制木桩桩。开挖时以以一台反铲挖挖掘开挖为主主，拟分二次次开挖，第一一次开挖至-2.5标高，施施工第一排，第第二排支护土土钉，第二次次开挖至-4.255m。根据施测测控制网放出出基础和地梁梁线，由挖掘掘机挖出地梁梁槽和承台人人工修整边角角，并保留部部分土方，然然后砌柱基、梁梁侧胎模，将将挖出的剩余余土方回填至至承台、地梁梁超挖部分，多多余土方利用用垂直运输井井架，人工运运至坡顶。这这样做主要考考虑若采用人人工挖承台、地地梁、土方量量将很大，工工期将会影响响。这样做既既部分土方量量的垂直运输输，又可在工工程桩施工时时穿插承台、地地梁的胎模及及垫层施工，缩缩短了地下室室施工工期。开开挖路线见图图：砖胎模施工前，一一定要进行基基坑边框尺寸寸的复核，保保证承台，边边梁的位置与与几何尺寸的的正确。为保保证胎模的强强度与稳定性性，均采用240砖墙，砌筑筑砂浆采用50#水泥砂浆，并并将胎模侧面面用砂浆抹平平。为保证底板、承承台厚度及梁梁的高度，垫垫层施工一定定要控制好标标高并保证其其强度。便于于底板施工时时的排水，在在垫层施工时时，梁底垫层层可设一定坡坡度，使排水水畅通，另外外根据现场实实际情况，在在一定范围内内其中一个大大承台角上设设置一个240×2240×3000的小坑，便便于潜水泵抽抽水。E3.围围护工程：E本工程基坑除①①轴、轴外有两段段土锚杆护坡坡外，余也坡坡均为自然放放坡，放坡坡坡度为1：0.2~00.3。①土锚杆施工施工流程：第一一次挖土→第一、二排排锚杆→穿锚杆→灌浆→挂钢筋网→喷射砼→第二次挖土→重复以上工工序施工中应注意::a、土锚杆施工工范围为已有有建筑物（诊诊所、配电房房）的区域，因因此挖土时应应随时注意也也坡的变化，第第一次挖土的的深度为2.5m,在边坡出沉沉异常时可便便第一次挖土土深度变为1.5m,等第一排锚锚杆施工后,再挖下一层层土.b、由于是在土土层中打孔，应应尽量避免塌塌孔，请孔之之后随即将锚锚杆插入然后后进行灌浆。c、表面砼喷射射后，为避免免砼浇坏，应应保持养护至至少七天以上上。②自然放坡面施施工施工流程：机械械挖土→人工清整→边坡修整→边坡拍压4、钢筋工程本地下室工程承承台多而密，高高低变化处较较多，而且钢钢筋的品种也也较多，这样样给钢筋的制制作与绑扎带带来一定的困困难。（1）钢筋制作作地下室施工时，现现场可利用的的场地不多，而而且工期较紧紧，故现场除除设置一台对对焊机，对需需对焊接长的的钢筋在现场场预制外，其其余钢筋均在在场外制作，二二次转运装车车时要按规格格分类挂牌堆堆放有序，并并派专人送至至现场，由人人工通过坡道道或井架运输输。（2）钢筋绑扎扎底板钢筋底板钢筋量大且且复杂，是整整个钢筋工程程的重点与难难点，施工中中必须明确绑绑扎顺序，避避免错绑、漏漏绑。底板绑扎的顺序序为：承台及及局部低落处处底筋绑扎→地梁钢筋绑绑扎→底板底筋绑绑扎→水电预埋→承台及低落落处面筋绑扎扎→底板面筋绑绑扎→水电预埋、预预留。Ⅰ）根据图纸要要求底板面筋筋逐根下弯与与上弯底板筋筋绑扎，摆放放底板钢筋时时，要使底板板边钢筋弯头头朝上，为使使每一个钩头头方向一致，可可临时在弯头头处绑扎一根根通长Φ14钢筋，并在在两端加撑脚脚固定。面筋筋摆放时，隔隔根放置有钩钩头面筋并与与底筋钩头绑绑牢。Ⅱ）本工程地梁梁跨度不大，对对通长筋一般般不允许跨中中搭接。Ⅲ）本工程地下下室底板（含含集水井、核核心筒）钢筋筋品种较多，绑绑扎时应特别别注意将大直直径钢筋绑在在受力面，严严禁将钢筋网网片中小直径径钢筋绑在受受力面。Ⅳ）对45°放放坡的基坑，绑绑扎底层钢筋筋网面片时，应应注意四角放放射筋的绑扎扎，图纸上对对四角放射筋筋没有特别说说明，但配料料时一定要按按规范要求设设置。Ⅴ）保证各部位位的锚固与搭搭接长度，对对不符合要求求的，能换的的便换，不能能换下来的，要要采取焊接或或其它方法进进行加固，然然后才能进行行下步工序。Ⅵ）由于底板钢钢筋层较多，自自重大，而底底板对保护层层要求较高，故故必须提前28天制作高标标号砼垫块，并并派专人养护护，绑扎时密密布。Ⅶ）其它绑扎质质量及工艺要要求详见本公公司编制工艺艺卡。b.柱、墙底板板插筋：底板筋绑扎前，先先将各轴线位位置引测至围围护壁上，用用红油漆做出出标志，在底底板筋基本结结束时，即开开始在钢筋网网片上用长铅铅丝，根据围围护壁上的标标示拉出各轴轴线的位置，然然后由轴线定定出底板上墙墙柱的位置，定定出墙的钢筋筋边线后，用用Φ6通长钢筋沿沿墙柱钢筋边边线位置绑扎扎在钢筋网片片上；柱的位位置定出后，用用柱箍沿所定定柱钢筋边线线绑扎在钢筋筋网上并用电电焊点住。定定出上述墙、柱柱位置后，随随即开始插筋筋。为避免在在施工过程中中，插筋偏位位移动，插筋筋要求用电焊焊点焊到钢筋筋网片上，并并绑扎三至四四道水平筋或或箍筋，对插插筋处松动的的网片用电焊焊加固。由于于本工程外墙墙立筋直径变变化处较多，为为便于统一施施工，墙筋与与柱筋统一采采用搭接或焊焊接的方式进进行一层一接接长，故插筋筋时必须保证证焊接或绑扎扎时能错开搭搭接接头。c.底板以上钢钢筋绑扎：底板砼浇捣后，复复核弹线，校校正处理偏位位的墙、柱钢钢筋、焊接或或绑扎墙柱纵纵筋，绑扎柱柱箍与墙体水水平筋，本工工程外墙水平平筋、纵筋间间距较密。绑绑扎时应严格格控制间距。梁板钢筋绑扎顺顺序为：主梁梁→次梁→板底筋→水电预留、预预埋→板面筋。主主梁高度较大大时，可先留留一边梁侧模模，待绑扎好好梁筋后封闭闭。本工程地地下室所有墙墙体与顶板相相结处，均设设一统一暗梁梁，暗梁与框框架梁重叠处处按框架梁配配筋，梁面与与板面平。对对外墙、墙体体上通梁由于于截面大，梁梁筋较多，拟拟和板面梁同同时绑扎。d.材料进场检检查对每一批进场钢钢筋首先进行行外观检查，按按规范进行原原材试验，本本工程尽量采采用国产钢材材，使用进口口钢材时，必必须进行焊接接性能、化学学分析，不合合格产品严禁禁使用。e.钢筋焊接焊接是钢筋工程程中的重要一一环，数量多多，难度大，并并在保证质量量的前提下保保证进度。一一般Φ16~Φ25的水平筋昼昼采用连续闪闪光对焊焊接接和水平埋弧弧焊接，纵向向钢筋则基本本采用竖向电电渣压力焊接接，我公司已已有足够的电电渣埋弧焊设设备和经过培培训的上岗操操作技工，在在已完成的一一些建筑中已已卓有经验。对对本工程施工工中使用的电电焊弧焊、闪闪光对焊及电电渣压力焊必必须按规范进进行取样，并并及时送检存存档，对复检检不合格的必必须采取加固固或全部割掉掉重焊。5、模板工程模板是保证工程程结构外形和和尺寸的关键键，本工程砼砼采用泵送工工艺。该工艺艺的特点是速速度快浇筑集集中，砼对模模板的侧压力力大，需根据据实际受力状状态，对模板板、横楞、对对拉螺栓等进进行计算配制制，以确保模模板体系有足足够的强度和和刚度。本工工程除梁底模模采用5cm厚松木外，其其余均用十五五夹板，并备备少量钢模和和松木板模，梁梁模支撑采用用可调节钢管管支撑。（1）底板侧模模本工程柱基及地地梁均采用240mm厚砖胎模模，细部使用用木模，回填填土并夯实。（2）内外墙模模板墙体模板采用十十五夹板模，用5×10木方作竖楞，钢管作横楞，竖楞间距拟采用50cm，横楞间距为80cm，外墙采用带止水环Φ14对拉螺栓，内墙对拉螺栓处加设PUC套管以便螺栓循环使用，对拉螺栓间距800，下面便对模板强度进行验算。19mm厚胶合合板，弹性模模量E=1.11×104N/mm2抗弯强度f=112N/mmm2模板计算侧压力力：P1=250000×4.44=1100000N//m2（模板最下下边缘）P2=250000×2.44=600000N//m2（模板最下下边缘）P=（1100000+600000）÷2=855000NN/m2内力计算：q=P×1=885000××1=850000N/mmq12=850000×0..52=212550N.mI=1/2bhh3=1/122×40000×193=23×1105mm4W=1/6bhh2=1/6××4000××192=24×1104mm3支座弯矩：MB=ME=-0.1005ql2=-22231N.mmMC=MD=-0.0779ql2=-166791N..m跨中弯矩：MAB=0..078qll2=16558N.mMBC=MDEE=0.0033ql22=7011N.mMCD=0..046qll2=9788N.m强度计算：Mmax=22231N..mS=Mmaxx/rxwxx=(22331×1033)÷(1..05×244×104)==8.8N//mm2<f=122N/mm22挠度计算：AB跨中挠度最最大ql4/1000EI=(885000××0.5×55003)/(1000×1.11×104×24×1104)=2.11f=0.64××2.1=11.3mm对拉螺栓计算：：按以上设置每00.4m2有一个对拉拉螺栓，故每每根螺栓所受受拉力N=0.44×850000=340000N。强度计算：对拉螺栓为Φ114f=3400N/mm22S=N/An==340000/π(D2/4)=334000//153==222N//mm2<f=3440N/mmm2故以上设置满足足要求。以上验算过程中中，模板强度度余量较大，对对厚度及高度度较小的内墙墙，木楞和对对拉螺栓的间间距可根据现现场实际情况况予以调整。（3）柱模：由由十五夹板拼拼制，背后有有垂直背楞、围围框、螺栓拉拉杆等组成。围围框（短钢管管组成），对对拉螺杆间距距不大于800mm（柱边长大大于800mm柱中必须设设置）。（4）梁模板：：底模采用5cm厚松木板，梁梁侧模采用十十五夹板加木木楞组成。梁梁模板可采用用部分予先组组装，整体吊吊装方法。为为防止梁侧模模与底模处涨涨模，梁侧模模安装时，其其底部压条必必须采用2~3cm厚的木板，严严禁采用5×10ccm木方作为压压条。（5）车道模板板：车道模板安装基基本与上述工工艺一致，施施工中应注意意车道弯道处处车道板底模模的支设。车车道根据各点点的标高，在在车道两侧距距离相等的情情况下，按此此标高支底模模是可以的，但但在拐弯处内内弧与外弧长长度不一样，如如按同高差去去变化，就会会出现“内高外低”的现象，因因此在安装时时，宜将外弧弧中心点标高高提高10~200cm，使从园心心引出的半径径线与内外弧弧相交时，外外弧标高略高高，便会避免免“内高外低”的现象，具具体做法施工工中再定。6、砼工程：地下室砼方量较较大，底板、外外墙抗裂渗等等级高，施工工中必须精心心组织。底板砼：底板砼采取一次次性浇捣，选选用一台砼输输送泵。浇捣捣示意如下页页图：底板浇捣拟分两两层，第一层层浇承台地梁梁至底板底面面，第二层让让砼自然流淌淌形成斜坡逐逐渐浇平底板板面。根据砼砼泵送时自然然形成一个坡坡度的实际情情况在每个浇浇筑的前后布布置两道振动动器，第一道道在砼卸料点点，主要解决决上部砼的捣捣实，由于底底板钢筋间距距较密，第二二道布置在砼砼坡脚处确保保下部砼的密密实，随着砼砼向前推进，振振动器跟进振振捣。与原斜斜坡相交成一一个集水坑，另另外有意识地地加强两侧模模板处的混凝凝浇筑强度，集集水坑逐步在在中间缩小成成小潭，软轴轴泵及时排除除泌水。四周矮墙浇捣专专门组织一个个班，在底板板砼初凝前且且有一定强度度后，用塔吊吊配合浇注，为为避免墙与底底板间“掉砍子”，浇注矮墙墙的砼宜选择择砼坍落度为为5~7cm的砼，振捣捣时振动棒不不要插得太深深，振捣时间间不能太长。底板浇灌形成部部分，用平板板振动器震实实，由于采用用泵送砼，水水泥用量较大大砼水化热较较大，砼表面面易形成温度度裂缝，浇捣捣后，每隔两两小时进行人人工表面滚筒筒碾压，使板板面较平整且且减少表面收收水裂缝，底底板砼表面履履盖一层塑料料薄膜和一层层草袋，上面面再覆盖一层层塑料薄膜，保保温养护，控控制温差不超超过25℃。此外为防止底板板开裂，施工工中拟还采取取以下技术措措施：a.合理选择砼砼的配合比，尽尽量选用水化化热低和安定定性好的水泥泥。根据本工工程底板砼标标号（C45），拟考虑虑选用525#水泥，在掺AEA同时掺入一一定数量粉煤煤灰，使水泥泥用量控制在在420kg以下。b.控制石子、砂砂子的含泥量量不超过1%和3%。c.通过计算底底板砼大部分分内部温度不不超过50℃，根据厦门门市平均气温温，一般夏秋秋季通过蓄水水养护是可以以保证温差不不超过25℃；冬季施工工时可覆盖一一层塑料彩条条布再蓄水进进行保温。通通过测温随时时监控内部温温度变化情况况以便采取加加覆盖或蓄水水降温等措施施。d.养护时间应应比一般养护护时间提高一一倍，即14天，特别是是浇捣后的一一星期应安排排专人昼夜值值班，让砼表表面处于温润润状态，使砼砼内部水化热热及时散发。（2）地下室墙墙体砼：地下室外墙是较较易开裂的部部位，而且开开裂后较难处处理，使地下下室留下渗漏漏的隐患。虽虽然设计中采采取在砼中加加AEA，并加密外外墙纵筋水平平筋间距等技技术措施，但但施工还应遵遵循以下原则则。a.采用往返浇浇注法一次浇浇捣高度不超超过1.5m，每层浇筑筑厚度不大于于0.3m。b.浇上一个浇浇注高度时要要对下面砼进进行二次振捣捣。c.砼在掺加AAEA的同时，宜宜掺一定数量量粉煤灰。d.外墙养护时时间不得少于于14昼夜。内墙的浇捣工艺艺与外墙相似似。外墙拟采用斗车车进行分层浇浇筑，每层高高度500mm，砼初凝时时间为5h，当一侧浇浇筑2h后，转到另另一侧，每层层控制高度为为500mm高，砼坍落落度拟定为90mm。7、施工缝处理理在地下室施工中中，只允许留留设水平缝，严严禁留设垂直直缝。外墙水水平施工缝留留在外墙高出出板面30cm处，并预埋埋了钢板止水水带，钢板止止水带为2mm厚钢板，高高度为50cm.二次浇捣砼前，施施工缝处的松松散，游离状状砼剔除、凿凿毛，并用压压力水冲洗干干净。8、防水及回填填：本工程防水主要要有底板及外外墙防水①底板防水工艺流程：底板板垫层施工→找平层施工→防水层→防水保护层→底板钢筋施施工施工中为确保底底板防水效果果，应保证防防水基层平顺顺、干燥确保保防水层联成成整体，施工工中应注意以以下几个方面面a、承台、地梁梁阴阳角处必必须做成圆弧弧，圆弧直径径为10cm。b、防水层施工工前必须保证证基面干燥、自自然干燥无法法达到要求时时，应采取加加垫烘烤等措措施。c、在转角处，必必须施工防水水层附加层（附附加层厚度及及宽度在施水水方案中明确确）d、为保证防水水层与基层粘粘结牢固，一一方面保证薄薄层清洁，另另一方面必须须确保防水层层间的搭接满满足规范要求求。②外墙防水工艺流程：基层层清理→基层找平后后施工→防水层施工→防水保护层层施工→保护砖墙施施工③回填土由于现场无土源源，土方回填填时必须从场场外选择好的的粘性土进行行分层、夯填填。9、砌砖工程：：（1）砖、砂浆浆的强度必须须符合设计要要求，配制砌砌筑砂浆选用用425#水泥，砂浆浆应具有良好好的和易性。配配置用的砂的的含泥量不应应超过5%，并应采用用机械集中搅搅拌，保证其其强度和均匀匀度。（2）墙体拉结结筋必须按设设计要求留置置好构造柱，留留置好马牙搓搓，拉结筋的的末端应有90°弯钩。（3）墙体砌筑筑前，应弹出出墙、柱边线线、轴线、门门窗洞口平面面位置线，外外脚手架必须须按施工要求求搭设完成，并并经检查验收收符合安全及及使用要求。砌砌体施工时，应应设置好皮数数杆，并根据据设计要求，砖砖块规格和灰灰缝厚度在皮皮数杆上标明明皮数及竖向向构造的变化化部位。（4）组砌方法法要得当，砖砖砌体应上下下错缝，内外外搭砌。砌筑筑用砖提前一一天湿水。施施工时，砖墙墙的转角和交交接处应同时时砌筑，对不不能同时砌筑筑而又必须留留置的临时间间断处，应砌砌成斜搓，斜斜搓长度不应应小于高度的的2/3，如留斜搓搓确有困难，也也可留直搓，但但必须留阳搓搓，并加设拉拉结筋，且符符合有关要求求。砌体的最最上一皮砖及及集中受力点点下面，应用用丁砌层砌筑筑。砌筑时，严严禁断砖集中中使用。（5）砌筑砂浆浆应随拌随使使用，水泥砂砂浆必须在3h之内用完，混混合砂浆必须须在4h内用完，不不得使用过夜夜砂浆。10、抹灰工程程：（1）工艺流程程：浇水湿润基层→→找方正规矩→做灰饼、设设冲筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台板、踢踢脚板→抹面层灰→清理。（2）操作方法法：a.室内墙、柱柱、洞口等阳阳角一律做20厚1：2水泥砂浆护护角，每侧宽宽6cm，高2m。b.内墙、天棚棚在打底时就就必须预先挂挂通线、打通通筋，确保达达到工程质量量评定标准要要求的垂直度度、平整度。大大面积补洞墙墙面打底、粉粉面应与在堵堵墙的同时施施工，可避免免粉刷面颜色色不均且存有有修补痕迹的的弊端。c.砖墙在抹灰灰前一天浇水水湿透，并同同时清除墙面面的灰层污垢垢、砂浆块等等附着物，方方能抹底层灰灰。待底层灰灰达到50-700%强度后，再再抹中层灰，当当中层灰抹到到七成干后，即即可抹罩面层层，且应及时时压实压光。d.将钢筋砼顶顶板底表面凸凸部分凿平，对对蜂窝、麻面面、露筋等处处应剔隙松散散部分，用1：2水泥砂浆分分层抹平，，把把外露的钢筋筋头和钢丝扣扣等清除掉。在在板底大致找找平并压实后后，待其干后后，再抹大面面底层灰，最最后待底灰约约六、七成干干后，即可抹抹面层灰。11、楼地面工工程：（1）基层必须须坚实、清洁洁。做底层前前一天必须用用清水洗擦干干净基层，保保持湿润。（2）剔除基层层松动砼石子子，或影响面面层厚度的凸凸出部分要凿凿平并洗擦干干净，过度凹凹陷部分应事事先用同配比比灰砂浆分层层抹压找平。（3）在洗净的的基层上刷一一道水灰比为为0.4~00.5的水泥浆一一道，且涂刷刷均匀。（4）紧接着随随做砂浆层，砂砂浆宜为干硬硬性水泥砂浆浆，其外表湿湿润松散，手手握成团不泌泌水分为准，操操作时先在两两冲筋之间均均匀地铺上砂砂浆，比冲筋筋面略高，然然后用刮子刮刮平，拍实，待待表面水分稍稍干后，用木木抹子打磨。对对需进行表面面压光的地面面，操作人员员在操作半径径内打磨完即即用纯水泥浆浆（W/C≈0.6~00.8）均匀满涂涂于面上，再再用铁抹子抹抹光。向后退退着操作，在在水泥砂浆初初凝之间完成成。（5）在水泥浆浆初凝前，即即可二次压抹抹，施工时应应做到不漏压压，且应压实实、压光。（6）水泥砂浆浆完工后，第第二天要及时时浇水养护，养养护时间不少少于七天。工程质量管理与与保证措施为确保本工程质质量，必须严严格控制各分分部分项工程程施工质量，结结合ISO-99002质量标准，建建立和完善质质保体系，实实行从原材料料到成品的全全过程质量控控制。（一）、质质量管理：1、健健全质保体系系，严格控制制影响产品质质量的要素，采采取有力的措措施确保质量量体系有效运运行一是对质质检员是否到到位和称职进进行审查，凡凡是不到位的的不准施工，不不称职的责令令更换；二是是坚持每周一一次质量例会会制度，及时时反馈质量信信息及下达质质量要求，解解决生产中的的实际问题；；三是定期考考评质保体系系，解决体系系运行产生的的问题，逐步步加强管理机机制；四是坚坚持组织技术术培训，提高高企业素质。2、项目施工前前，应做好专专项的技术交交底，明确质质量要求，制制定有效预防防措施，解决决“渗、漏、空空、裂”等质量通病病。3、严格控制材材料质量、择择优采用，以以高质量的材材料（成、半半成品）来保保证创一流的的工程质量，并并把好材料检检测，试验工工作。4、加加大管理力度度，推动工程程质量上水平平。a.按标准对分分顶工程进行行跟踪检查，及及时发现并纠纠正质量问题题，严格质量量等级核定工工作，保证结结构工程的总总体水平。b.严格执行有有关规范、标标准，发挥质质量否决权，严严格把关，及及时处理，依依法监督，加加强管理和控控制。c.定定期检查质保保资料，实行行技术资料与与工程进度同同步，保证质质保资料的及及时性、真实实性、指导性性。5、依依靠科技进步步，促进质量量上水平。积积极应有和建建设部推广的的新技术、新新工艺、新材材料以提高工工程质量的整整体水平。6、选选择素质较高高的施工队伍伍，加强培训训，组织评比比，实行以质质论价，奖罚罚并举，激发发施工队伍提提高质量意识识，确保工程程质量。（二）施工工前的质量控控制1、加加强技术管理理，作好图纸纸会审及施工工方案的优化化工作，根据据施工内容，重重要的分项工工程、经理部部技术组必须须编制好详尽尽有效的施工工方案，做好好班组施工前前的专项技术术交底。2、加加强专业技术术的培训，对对特殊工种应应进行培训、考考核，持证上上岗。3、加加强原材料、半半成品的质量量检控，原材材料必须有合合格证，并按按规定进行复复检，做好检检验状态标识识，严禁未经经检验和检验验不合格材料料。4、作作好砼、砂浆浆、防水材料料配合比试配配工作，根据据设计强度、技技术指标和实实际使用的原原材料由试验验部门提前进进行试配，提提出配合比，保保证“两强”达到要求。5、技技术部门根据据施工重点，难难点和本地区区季节性气候候变化，预先先提出有针对对性的技术措措施，着重围围绕地下室渗渗漏，裂缝为为中心，进行行防治。（三）施工工过程质量控控制1、贯贯彻本企业的的质量方针，成成立以项目经经理为主，项项目质量管理理小组进行以以防治质量通通病为目标的的PDCA循环，进行行因果分析，采采取质量控制制对策，预先先控制质量事事故的发生点点，消除质量量通病，从而而提高整体质质量水平。2、实实行“自检、互检检、交接检”的三检制，在在班组自检、互互检合格的基基础上进行专专职检查，并并做好质量核核定等级工作作，及时作好好隐蔽工程检检查验收工作作，凡未经建建设单位、质质监部门签认认的隐蔽工程程，不得进入入下道工序施施工。3、加加强现场计量量管理，指定定专人负责测测量试验、计计量管理，对对现场的所有有仪器、计量量工具按规定定进行检测。4、现现场施工砼和和砂浆，必须须严格按照配配合比计量投投料，质检、试试验人员加强强计量管理和和技术监督，并并按规范做好好试块制作和和养护、送检检。5、加加强对预埋件件、预留洞的的质量控制。设设专人对预留留洞、预埋件件的留设进行行校对，以防防漏埋、错设设。6、公公司成立以质质检科为主的的QC小组，采取取定期和不定定期检查，开开展各项目间间的质量竞赛赛活动，促进进项目部生产产质量的提高高。7、应应保持与建设设单位、设计计部门、市质质监站的良好好关系，接受受他们的监督督，虚心听取取意见，认真真整改。（四）保证质质量的技术措措施1、本本工程防水要要求较高，为为确保砼连续续浇捣，拟在在砼中加添缓缓凝减水剂AF，延缓砼的的初凝时间，严严格控制AEA在砼中的配配比，确保砼砼的抗渗性。2、地地下室结构复复杂，形式多多样，要求模模板施工前在在做好专项交交底，加强复复检，下层模模板支完后要要经严格检查查（单位、吊吊垂线、归线线方、找平）再再支上层模板板，钢筋绑扎扎严格控制尺尺寸及垂直度度，墙角四个个大角垂直偏偏差不得超过过10mm。3、地地下室内预埋埋、预留较多多，各专业工工应紧密配合合，合理穿插插，要求将预预埋预留汇总总在一张图上上，以便于施施工和检查。4、底底板、外墙浇浇水养护时间间不得少于14天。工期保证措施1、根根据地下室总总体控制进度度计划，编制制各主要分项项的材料计划划，详细制定定月度作业计计划及质检方方案，实行工工期目标管理理，制定公司司部门、项目目部、班组各各级工期目标标管理责任制制，明确各自自职责，协调调各工种施工工进度，确保保单位工程总总工期的实现现。2、选选择技术熟练练，人员充足足的施工队伍伍。3、定定期召开各有有关方参加的的生产计划调调度会议，处处理协调施工工中出现的问问题。4、根根据进度计划划，预先做好好材料备料（看看样口、检验验、试配、加加工订货、储储备等），尤尤其是大宗的的水泥、钢材材、砂石及防防水材料要按按规定分期进进场，提前验验收，如发现现问题及早处处理。5、加加强技术管理理，采用先进进施工工艺和和机械设备，详详细制定出“工艺操作卡”，对于重复复出现的交叉叉作业，如梁梁板柱交叉处处，电梯井筒筒与楼梯交叉叉处，要作大大样节点图，尽尽早发现问题题，提前解决决，防止等待待处理和返工工。6、坚坚持以质为本本，严格实行行三检制，尤尤其是自检、交交接检，抓住住影响进度的的关键是质量量，标准不放放松，保证每每次验收一次次达标，发现现隐患及时消消除，避免返返工。7、按按统筹法排列列，合理安排排工序，适时时穿插水电预预埋、预留，做做好各阶段各各工种预先准准备工作，避避免互相干扰扰，忙乱现象象。8、编编排机械使用用计划，提高高塔吊等机械械使用率，组组织现场机电电维修小组，作作好机电设备备维护，不影影响施工进度度。安全保证措施1、组组织措施：项目设设安全生产领领导小组，项项目经理任组组长，设专职职安全员二人人，各班组设设兼职安全员员。设文明明生产领导小小组，项目经经理任组长，设设义务消防员员，环保卫生生员。2、安安全管理a.建立由公司司至项目到班班组的各级安安全生产责任任制，签订公公司与项目、项项目与班组，班班组与个人的的安全生产连连保合同。对工人人进场三级安安全教育，公公司对项目每每月一次，项项目对班组每每旬一次，班班组每周一次次安全活动。分部分分项安全技术术交底制度化化（项目交分分部、式长交交分项、班组组交工序）。机机电安装、验收专业化化，培训合格格，持证上岗岗。公司安安全科随时下下工地重点抽抽查，消除隐隐患，每月一一次检查、总总结分析。季季评比，建立立安全活动记记录，定期报报送工伤事故故分析报表，建建立事故档案案。3、“三宝”、“四口”、“五邻边”防护安全帽帽、安全网、安安全带验收合合格，证件齐齐全，应满足足交叉作业人人人戴，外沿沿空洞处处挂挂。b.安安全网、带要要求使用正确确，张挂牢固固，有的要试试验。c.进进楼通道搭设设坚固防护护护棚，宽3m,长6m，高3m的双层顶相相同0.7m，竹板满铺铺防护棚。d.楼楼梯口、预留留同口、电梯梯口用Φ12及Φ43钢管做成@200的钢片门扇扇栏栅与预留留筋焊接牢固固。4、施施工用电a.现现场配电三相相五线制，架架空绝缘走线线，三级漏电电保护，接零零接地，使用用标箱，照明明动力分箱。动动力、闸刀、保保险匹配。b.绘绘制施工用电电平面图，配配电房面积10m2左右，设防防潮、防火、防防鼠、防雷措措施，净高不不低于3m动力电子285KW，照明电30KW，总电箱2个，分电箱10个，移动电电箱10个，箱上开开关若干个。单单机单闸。