强夯法在农村公路软土地基施工中的应用

强夯法在农村公路软土地基施工中的应用强夯法在农村公路软土地基施工中的应用

软土地基处理的办法有很多种，但每种处理办法都有自身的特点，如何选择最适宜、最经济的处理办法是公路项目施工要考虑的重要问题之一，只有对项目所在地的地质特征进行全面地了解，分明软基形成的原因，才能更好地选择软基处理的办法。同时，在公路项目施工过程中，不可防止地会遇到软土路基，这就需要根据公路项目的实际情况对软基处理办法进行合理的选择。强夯法作为农村公路软基处理的重要技术之一，为确保农村公路路基施工质量，确保软基处理的效果，必须要对软基进行妥善的处理，不断地提高软基施工技术水平，以此实现农村公路建设经济效益和社会效益最大化的目标。

一、软土地基的危害

1、由于软基的稳定性较差且强度较低，只要路面实际荷载超过软基抗剪强度所承受的范围，软基会有局部或整体剪切破坏现象的发生，从而会造成路堤塌方或桥台被破坏现象的产生。

2、因软基的流变性明显，一旦路面或外部荷载过大，软基因承受巨大的压力会有沉降变形现象的发生，从而会直接影响到公路的正常使用。当沉降发生不均匀或面积过大时，会导致公路开裂以及整体地基失去稳定性等现象的发生，这样以来会造成路面沉陷、桥头跳车等危害的出现，会直接影响整个公路的正常使用。

二、强夯法的概况

强夯法是软基处理的另外一种有效办法，是一种更直接的办法，且用时较短，在工期较紧的公路施工中较为适用，但该办法不是在所有的软基中都适用，具有一定的限制性。总之，对于软基的处理，采用哪种办法，需要按照公路施工的要求和所要到达的目的进行办法的选择。同时，还要对公路施工的地质情况进行充沛地考虑，通过认真仔细地分析，选择一种最有效、最经济的处理办法，从而确保软基处理的效果，提高整个公路项目建设的质量。

对于强夯法来说，不仅可以改善地基的土性，增加土的密度，有效地改善了软基的软弱性，还大大地提高了地基的承载能力，该办法是在软基上将很重的锤子敲进去，这样以来地基就变得较坚硬。但软基具有软弱的特点，只有重锤到达一定的数量才能到达预期的效果。

三、公路软基施工中强夯法的施工流程

1、施工准备

公路项目软基施工前，必须对地表附着物、地质条件、地下构造物等进行详细调查，选用有效措施对施工质量影响的各种因素进行处理。如强夯施工出现的振动影响到周围建筑物时，必须进行监测点的设置，同时选用开挖减振沟等措施进行施工，并进行现场临时防护措施及排水设施的合理设置。

2、平整场地

进入施工现场前，施工机械必须对场地进行平整施工。如场地平整可选用推土机进行施工，为强夯施工提供便利。并准确估算夯击后地面沉降情况，在夯击情况充沛结合的情况下，确定地面高程。公路项目软基施工前详细查看地下管线与构造物位置等，避免破坏情况的大量出现。

3、测量放样

测量放样施工必须严格遵循设计规定进行，6米为夯点间距离。布设桩形时以正方形为主。在第一遍正方形中心点位置布设第二遍夯点，各个夯点位置可通过全站仪及钢尺标进行标示，一般选用的标示材料为白灰与木桩，随后测量各个夯点原地面高程。160kpa与180kpa为夯前原地表检测的地基承载力，与施工规定相比拟小。施工前期，强夯处理范围内水位与3.5米相比拟低，如3.75米等。逐点夯击，对各点位进行夯击作业，测量其沉降量与孔隙水压力，并进行详细记录。

4、碎石铺设

如饱和细颗粒土存在于地表内或具有较高地下水位时，必须将碎石层铺筑到亚粘土外表，将其铺设厚度在2米范围内进行有效控制，碎石铺设功能为对承受强夯机械进行持力，同时控制冲击波出现的上部土层松动情况，并到达及时消散超静水压力的作用。

5、夯点施工

夯击公路项目软土地基前，必须准确标注第一次夯击位置，一般选用的材料为小木桩与石灰，确保其误差在5厘米下列，为测量地面高程提供便利。夯点施工可分三个阶段进行，第一阶段，公路项目软基施工前，先对施工场地进行平整作业，对场地标高进行复测，确保其与设计起夯面标高规定相合乎，随后通过全站仪向施工场地内进行施工图角点引测，并进行坐标控制。通过监理人员检验后，确保其质量合乎施工规定，再选用一般经纬仪，根据施工图进行第一遍夯点布设，并用白灰标识出夯点位置，为夯锤准确就位提供便利。强夯机械设备就位后，应先测量夯锤落距，同时选取有效计划，防止夯击过程出现偏差，保证每击都能合乎相关规定，如单击夯击能等。于此同时，对就位后的锤顶面标高与地面标高进行测量，为夯坑深度计算提供便利。起重机就位后，将夯锤向预定高度起吊，并将脱钩装置开启，等到夯锤脱钩自行落下后，将吊钩放下，进行锤顶高程的测量。如两击无法满足沉降需求，必须将石块填实到夯坑内，随后连续夯击。确保其合乎施工规定后，方可停止夯击作业。

第二阶段，完成第一遍夯点施工后，在监理工作者的监督下，必须进行夯坑回填、场地平整机地面抄平作业。随后再次利用全站仪向施工场地内进行施工图角点引测，并进行坐标控制。同时，可选用白灰进行夯点标识，该施工方式和第一阶段相同。

第三阶段，该阶段为满夯施工，不需要布设夯点及观测夯沉量，只需要对夯击数、夯锤落距等进行有效控制。平底铸钢锤〔2.4米〕为本项目夯锤，25吨为夯锤重量。完成满夯施工后，场地整平时，可选用推土机进行施工，平整碾压标高必须合乎施工规定。

6、质量控制

夯击时夯锤的气孔要畅通，夯锤落地时应根本水平。各夯点应放线定位，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及漏夯应及时纠正。强夯施工时应对每一夯击点的单夯夯击能量、夯击次数和每次夯沉量等进行详细记录。各施工班组必须严格按照设计文件确定的施工参数进行施工，牢固树立全局观念，服从统一指挥按照质量认证质量条例控制质量。施工前认真阅读施工技术文件，并层层进行技术交底，做到所有施工人员对设计要求、质量规范、施工计划人人心中有数。每打一个夯点，记录员应对号进行记录，并在施工图上圈记，防止错位和漏夯，发