高标准农田施工组织设计第二套

施工组织设计第一章施工总平面布置及相应文字说明（一）技术准备（1）会同业主、监理做好进场工作，详细复核原始座标、高程；布置、检查各种临设放线定位工作。（2）熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真学习施工图，了解施工图的设计意图，全面熟悉、掌握施工图纸全部内容。（3）编制施工组织设计和施工方案。阐明施工工艺和主要分项的施工方法，劳动力组织和进度控制安排，编制质量、安全、进度的保证措施。收集以前施工的经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。（4）技术交底，在工程开工前，技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点、质量要求、操作要点及注意事项进行交底。技术交底采用“双层三级”制，即公司技术科向项目部全部管理人员总体技术交底，项目技术负责人向施工员、质检员、预算员、各班组长进行技术交底，班组长接受交底后要组织班组工人进行学习交底，认真贯彻执行。（5）编制施工图预算。掌握施工图和有关技术资料，按施工要求分类计算工程量，作好劳动力、材料、机械等需用量分析，满足施工管理需要。（二）生产准备（1）施工现场平面布置：根据现场踢勘结合本工程实际情况可知，本工程现场料场、项目部、库房主要设在附近村落，设办公室、仓库、宿舍及临时食堂，。我们将对施工现场进行科学策划，按黄石地区建筑工地文明施工管理规定合理布置现场平面，以良好的工程形象和企业形象为业主服务。（2）施工现场的布置原则：合理布置施工区生产道路，减少相互间的干扰，确保施工的顺利进行；对现场进行合理划分，划分施工区及生活区，做好文明施工；对施工区进行合理布置、合理的策划，确定砂石堆场、库房、停放保养场及垂直运输机械的位置，确定水电线路的走向。对生活区进行合理布置，搭建临时宿舍、食堂、澡堂及水冲式厕所。对现场进行封闭施工管理，确保达到安全文明施工目标。（具体见附图：施工现场平面布置图）

第二章拟投入本工程主要机械设备使用计划（一）主要施工机械的投入（1）土方施工阶段，将投入1台WY-60型反铲挖掘机及4辆东风5t自卸车转运土方，投入1台ZL301.5装载机用于围堰施工及土方回填。（2）为满足整个工程施工需要，施工阶段，投入1台物料提升机用于工作间及消毒间施工垂直运输,投入一台JG7501200L强力式砼搅拌机用于砼搅拌及砂浆制备。投入一台UJ325325L灰浆搅拌机以满足施工需要见附表：主要机械设备计划

第三章资金使用计划、主要材料用量计划及劳动力的安排资金使用计划、主要材料用量计划（1）施工用电施工用电我们将贯彻安全第一的原则，遵照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）执行。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，我们将根据当地的要求对电器设备作接零，接地保护。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，实施TN-S接地系统，使用三相五线制，采用三级配电二级保护的方式，使用标准配电箱等合格产品，使现场用电相对稳定，易于管理，打好安全用电的基础。施工现场临时用电具体情况如下：①施工机械用电混凝土搅拌机1台22×1=22KVA木工机械1套26×1=26KVA混凝土振动器4套1×4=4KVA卷扬机1台11×1=11KVA计:67.5KVA②施工总用电时总功率为：∑P动=89.5KW∑P焊=22KW施工机械用电量根据公式：S机=K1*∑P动/（ηcosφ）+K2*ΣP焊进行计算。其中式中：K1----电动机同时需用系数（含有空载运行影响用电因素）一般取0.3。K2----电焊机同时需用系数，一般取0.3。η----电动机效率数，取0.85。COSΦ----电动机平均功率，取0.8。则：S机=0.3×89.5/(0.85×0.8)+0.3×22=46KVA。现场照明用电量按机械化用量的10﹪进行考虑，则实际变压器容量：S实=1.1S机=51KVA③现场变压器容量须满足施工要求。设施工总配电柜1个，设2个二级配电柜，多个小配电箱，电线采用外包¢50钢管埋地暗敷，三相五线制。④根据现场施工机械配备情况，本工程拟用电负荷为60KVA，施工现场根据三相五线制（TN—S）平衡原则，分三个回路布置。第一回路供电范围：办公区。导线为：3×2.5+2.5第二回路供电范围：钢筋加工房、木工房。导线为：3×8+4第三回路供电范围：搅拌机，卷扬机。导线为：3×8+4（2）施工用水根据施工现场实际情况在施工现开挖水井，投入1台8BA8in离心式水泵，供施工区及生活区的需要，具体水管走向详见施工现场平面布置图。（3）根据招标文件的要求，本工程材料由中标方自行采购，若有幸承建我公司将与业主密切配合，并严格按照ISO9002质量体系先对供方进行评价确定合格物资采供方，然后从合格物资供方进行材料采购，以保证进场材料的质量，并确保项目顺利施工。由建设方提供的材料，我方将在管道敷设前10天向监理及业主分别提供详细的物资需用计划及具体的进场时间。为确保工程的顺利施工，我公司将在人才、物力、财力上尽最大的能力对本项目进行支持，确保工程节点工期及总工期目标的实现，确保工程质量目标、安全文明目标的实现。根据招标文件合同条件，估算资劳动力组织及计划合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察自带长期与我公司常年合作的最优秀的的劳务队伍进驻本现场，并签订劳务合同，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而民工不足的问题。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在水工建筑及房屋建筑施工时，机械工、钢筋工、木工、泥工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入各专业劳务队伍。现场劳动力投入见附表三：劳动力计划表

第四章施工程序、施工方法一、施工测量1、平面控制网和主轴线的测定根据先整体后局部，准确地测定与保护好场地平面控制和主轴线的桩位，是保证整个施工测量精度和顺利进行的基础，因此控制网与主轴线的选择、测定及桩轴线的保护等项工作，与施工方案、现场布置统一考虑确定。2、平面控制网的测法为保证平面控制网的相对精度，以设计指定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进行测设。根据场面地、工期、网形及精度要求的不同，采取不同的测法，以保证施工需要及精度要求。根据定位条件，在现场直接测定控制的定位。定出平面控制网，这样一步一校核测法保证了桩轴线的定位精度，也使整个施工测工作简便易行。当控制网测定并经自检合格后，提请验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用，并采用切实措施保护好桩位。3、标高控制网的测定场地标高控制网根据指定的已知标高的水准点引测到场地内，测出±0.00水平线后，到另一指定的水准点做附合校对，闭合差要小于±5mm（n为测站数）或±20mm（L为测线长度，以km为单位），闭合差合格后，按测站数成正比例地分配，如果场地附近设计方面只给出一个已知标高的水准点时，要往返测法或闭合测法进行校核。实测时用S3型水准仪，视线长度不大于70m，且要注意前后视线等长，镜位与转点均要稳定，使用塔尺时，要尽量不抽第二节。二、土方工程施工灌溉与排水工程的土方工程施工包括沟、建筑物等工程的土方开挖回填。土方开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。土方回填工作内容包括：土石料物平衡、运输、各种土料（含土地平整土料、主灌溉斗渠及灌溉农渠护砌、田间道路砼硬化及泥结石路面工程等）的基础土方的填筑、夯实碾压和接缝处理；排水设施和护砌以及各项工作内容的质量检查和验收等。沟渠土方的开挖、回填由于沟渠分布分散，可按沟渠分段同时组织施工。沟渠因断面尺寸较小，土方全部采用人工开挖。当开挖出的土方作为填筑土料时，应采取防雨措施，以防含水量过大，不利回填压实。土方填筑时，应严格控制土料质量，控制含水量和干容重，应按设计规定的标准施工。当开挖出的土方作为弃料处理时，应就近沿渠沟低洼区堆放、摊平、或移至附近需要填筑土料的渠段。渠系建筑物工程开挖各建筑物开挖断面较小，因此均采用人工开挖、回填。开挖时，施工方的施工措施必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。在雨季施工中，施工方应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。施工方应在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。为保护开挖边坡免受雨水冲刷，施工方应在边坡开挖前，按设计图纸的要求开挖设置截水沟，并经监理人批准后，在边坡开挖予以实施。施工方采取的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。三、砌体工程施工本项目砌体工程包括浆砌石砌体工程和砖砌体工程两部分。施工程序如图7-3所示：基础处理验收砌体砌筑砂浆拌制施工准备测量放样基础处理验收砌体砌筑砂浆拌制施工准备测量放样清理与验收养护清理与验收养护图7-3砌体工程施工工艺框图1）浆砌石工程施工浆砌石砌筑必须在清基完成并经过有关部分验收后才能进行，砌石体将采用坐浆法砌筑，砂浆稠度为30～50mm。浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并将砌成斜槎。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。浆砌石所用石料将选用质地坚硬、不易风化、没有裂纹的岩石。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均符合规范要求。选用具有一个平整面可以作为砌表面的石料用于表层砌体的砌筑。在铺砌前，石料先洒水湿润使其表面充分吸水，但不得留残余积水。浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓、人工砌筑，砌筑时灰缝宽度控制在20～35mm，较大空隙应用碎石充填。浆砌块石表面接缝将保持块石的自然接缝，力求美观、匀称，块石形态突出、表面平整。砌体表面溅染的砂浆抹清干净。浆砌石施工按砌体厚度制作标尺，标尺杆立于砌体的转角处和交接处，并在标尺杆之间拉一准线。护坡浆砌石沿坡面垂直方向每隔5m拉一竖直线，坡面水平方向每隔1m拉一水平线，使之形成5m×1m砌筑网格。铺筑前应将石料缝边尖角敲去，并检查垫层是否符合要求。砌筑时不得破坏垫层，应自下而上分层铺设，错缝竖砌，石料大面朝下，靠紧密实，大块封边。在砌筑过程中将按要求进行收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔，在挡土墙砌筑完后，按施工图与设计要求，在其背后空缺部位采用石碴回填到设计要求状态。砌体外露在砌筑12～18h之内时应及时养护，养护14天，在养护期间经常保持外露面湿润。2）砖砌体工程施工砌砖工程施工前，先将砖洒水浸泡，以免砖体过分吸收砂浆内的水分，而影响砌体工程的质量。砖砌体工程砌筑前在待砌基础上先行放线，再按线施砌。用于砌体的砖将提前1～2天浇水湿润，普通砖、多孔砖含水率为10%～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%～12%，含水率以水重占于砖重的百分数计。砌筑时要注意错缝，避免形成通缝，瞎缝。砌砖体的灰缝横平坚直，厚薄均匀，并填满砂浆。烧结普通砌砖体将上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。砌砖体水平灰缝的砂浆将饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，坚向灰缝宜采用宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大也不大于12mm。砌砖体的转角外和交接处将同时砌筑。对不能同时砌筑的，必须留置的临时间断处，并将砌成斜槎。烧结实普通砖体的斜搓长度不小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比，将按砖的规格尺寸确定。外墙、转角处严禁留直槎。砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。埋入砌砖中的拉结筋，将安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸、位置和允许偏差，将不超过有关规定的限值。所用砖和砂浆应符合设计图纸要求。四、钢筋工程施工1、机械直螺纹连接施工工艺

(1)、工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试验→钢筋连接→质量检查

钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。（2）、质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。

2．钢筋的绑扎

注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置，按柱→主梁→次梁→现浇板的顺序安装。为使钢筋尽可能绑扎方便，制作15厚、25厚素砼块以间距1000×1000或间距1000双排保证板、梁、墙保护层厚度。当梁钢筋为双排时，两排钢筋间增设宽100mm厚35mm（长同梁宽）的垫铁，间距2.0m。当板筋为双层钢筋时上下层钢筋增设马凳以保证上层钢筋的正确位置。钢筋绑扎安装时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。钢筋扎好后严禁上人踩，以免变形，影响结构。现浇板钢筋绑扎好后，必须全面检查一遍，特别注意梁上负筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭设临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

3.钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

（2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；

（3）直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；

（4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；

（5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应按有关规范的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍；

（6）受拉焊接骨架和焊接网片绑扎接头的搭接长度应符合规范的规定。五、混凝土工程施工1、材料选择

（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。

（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。

（3）细骨料：采用中砂，山砂(45%)+人工砂(55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。

（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用"山峰牌"(减水剂)，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。

2、混凝土配合比

（1）混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。

（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。

（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。

3、现场准备工作

（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。

（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。

（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。

（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。

（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。六、水利工程

1、管道安装

工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。

管道避让：给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。

（1）管道丝接：

1）丝接用于给水管。

2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。

3）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。

4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。

5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。

（2）管道焊接

1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。

2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。

3）管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光

4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。

（3）排水PVC管

1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。

2）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。

3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。

4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

5）承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。

（4）PPR管

1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。

2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。

3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入加热5秒。

4）熔接管和附件

加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。

5)安装前水压测试

在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否

良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。

6）管道搬运及连接

搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。

与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。

7）管道固定

用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。

8）安装后水压试验

在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。

2、水压试验

1）、管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。

2）、系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。

3）、试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。

4）、隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。

5）、试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格

6）、若气温低于5℃，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把系统内的水排除干净。

3、系统冲洗

1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。

2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。

4、系统调试

系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。

七、梯田工程梯田施工工序施工工序大概是：1、测量放线------2、清除地面障碍物-----3、表土处理-----4、平整底土-----5、埂坎修筑-----6、表土回填（客土回填）施工方法1：逐台下翻法把一面坡的最下一条田块修成梯田，然后把上一条田块的上的表土（熟土）全部推到已修成的梯田上均匀铺开，如需要客土则回填客土，依此类推，到最上边的一条田块修平后就没有表土了，这台梯田就用增施有机肥或客土回填。修筑最下一台梯田，修筑好田坎平整田面。将上一台梯田坡面上的表土（熟土）刮起翻入下边已平整好的梯田田面上，摊开铺平；需客土回填的回填客土。将靠近田坎线以下0.5米宽的土上翻，修第二台梯田田坎，同时里砌外垫修平田面,再把第三台梯田的表土（熟土）刮起，翻入已修好的第二台梯田内，摊开铺平；需客土回填的回填客土。按上述步骤，由下而上，依次逐台修建。施工方法2中间堆土法 就是把表土堆放到各条田块中间，然后再将底土平整。将田面沿横向分成三等份，将上1/3田面和下1/3田面上的表土刮起，堆放到中间1/3田面。从田坎线外侧开沟取土修筑田坎，分层填土，踏实或夯实。将上1/3田面开挖到设计高程，并把土运到下1/3田面内填平。整平中部，覆盖表土；需客土回填的回填客土。 八、田间路工程（1）前期准备工作a、测量放样根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标，用全站仪对全线中桩进行复测，增设中桩，直线段为20米，曲线段为10b、路基挖方根据标段挖方量，选择弃土场地进行余土外运。察看运输道路情况，修筑施工便道并进行修整。土方段路床位置处进行土壤的液、朔限指数和天然密实度及最佳含水量等试验。同时将试验结果报监理工程师。（2）路基清理施工前用推土机将地表土、树根、腐植土等推到两边堆放，推至硬质土层为准，深度及范围由现场监理工程师确定，晾晒一段时间后用振动式压路机进行填前碾压。对于路基范围内沟塘，填土前先排水，用20公分（3）路基土方压实本工程填方压实根据设计要求采用打夯机进行夯实，打夯时要求保证不出现漏夯现象。（4）铺设路面泥结碎石层、碾压在完成路基处理并经监理工程师检查合格后，采用自卸汽车从料场运输泥结碎石进行面层碴料铺筑，碴料铺筑采用人工进行，铺筑厚度控制在20公分，铺设完成后，采用自行式振动光轮压路机进行碾压，压实时按先轻后重、先慢后快的原则，逐步加荷。压实顺序为：先由路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹重叠15～20cm在完成碾压后，进行压实检验，只有当检验合格后方可进行下一段工程的施工。压实质量是道路工程的关键质量控制点，压实试验按监理工程师要求进行。填土前进行碾压试验，确定碾压机械、铺土厚度、碾压遍数等，做为施工的依据。九、管沟工程施工工序为：测量放样→土石方开挖→沟道砌筑；（1）测量放样根据设计图纸提供的沟槽平面位置，采用全站仪放出排水农沟的中心线，并钉木桩，再根据中心线确定沟槽的边线，用石灰划线标示。（2）土石方开挖根据设计的沟槽尺寸，采用人工进行开挖，开挖时根据设计的沟槽断面形状，制作与断面形状相同的梯形板，随时进行开挖边坡检查，确保达到开挖尺寸。在挖到沟底时，在沟底补钉临时桩以便控制标高，防止多挖而破坏自然土层。（3）沟道砌筑在完成沟槽基础开挖后，及时进行浆砌石砌筑，浆砌石砌筑采用砂浆搅拌机进行砂浆拌和，在进行浆砌石砌筑时，保证砂浆饱满，保证工程质量。十、电气安装工程

①施工准备

（1）、熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工计划。

（2）、编制施工技术方案以及设备、材料加工计划，准备施工工具、施工设备。

（3）、向施工人员做好安全、技术交底。

②电气配管

（1）、配管：电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品，镀锌管应无扁压，劈裂现象，管内无毛刺，管路敷设时如有下列情况应加接线盒：

A、直线超过30米时；

B、有一个弯，长度超过20米时；

C、有两个弯，长度超过15米时；

D、有三个弯，长度超过8米时；

（2）、铁管接头使用管箍时跨焊接地线，管与盒的连接也必须焊接地线。

（3）、钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。

（4）、必须严格按图纸和规范施工，管路配完后应对照图纸检查，无误后，请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必须有人看护。

③管内穿线

管内穿线应流畅，管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必须良好，不受损坏，接头应在接线盒内，并且焊锡饱满，包好绝缘电布，其绝缘程度不得低于原有强度。导线穿完后进行绝缘测试，其阻值不得小于0.5兆欧，并做好记录。

④器具安装

（1）、器具安装及其支架要牢固、端正，位置正确。

（2）、插座、开关盖板紧贴墙面，开关必须切断相线，单相插座的接线，面对插座右极接相线，左极接零线。

（3）、安装器具时必须将盒内杂物清理干净，并注意成品保护。

⑤设备、器具调试

送电前全面检查线路及设备，首先进行单体设备调试，再进行整个系统调试，试验调试应请监理和业主参加，并做好检测记录。

⑥施工质量

工程施工中，严格按照国家各项规范执行，并保证业主满意，保证做到将优质的工程献给用户。十一、机电井施工1、施工方法钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。泥浆配制：泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。安装井管时，先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在界面处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇晃，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规范》SD188-866进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜，细砂以下含水层，厚度不小于150㎜，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砾料为宜，地质坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%不得含土过多，或含有其它杂质。根据钻孔记录，确保各含水层高程，砾石徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水层时，应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规格砾石。井管外封闭：进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾料相同，应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右，粘土球直径为25㎜，呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，融化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土湿度。按照井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25㎜左右半干状态的粘土球徐徐填入，填至计划位置，以此类推，进行井管外封闭。洗井：直接下潜水泵进行抽水洗井，保证管井达到正常出水量。

第五章施工进度计划（一）工期目标及承诺本工程我公司投标工期为其114天。（二）施工进度计划安排一、施工准备2016年1月8日-2016年1月12日二、土地平整2016年1月13日-2016年2月13日三、灌溉排水2016年2月14日-2016年3月15日四、田间路2016年3月16日-2016年4月10日五、准备验收2016年4月11日-2016年4月30日具体安排详见流水施工进度计划表（后附表）及施工进度网络图、横道图。（三）工期保证措施（1）组织措施①建立施工进度控制的组织体系：建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由公司选派项目经理，负责统一指挥土建、安装及各专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。②组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。③做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。④在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。⑤定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。（2）技术措施①采用均衡流水施工，流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。②各专业管理人员应在施工前，充分学习设计图纸及有关资料、规范，按照项目工期保证计划的要求，做好各项作业工作。材料物资供应部门，应按照施工组织设计的要求，根据进度计划的安排，做好各项施工材料、设备的备置工作，特别注意落实特殊材料的购置准备。半成品加工和供应，应按进度计划要求提前做好加工或订购，联系落实工作，确保现场需要。现场各类机械设置的水、电供应，应随时保持良好状态，保证正常供应，若发生特殊情况，应及时检修，并做好应急措施。现场各工种按计划要求确保作业人员的数量和素质要求，各作业队严格按照制定的节点控制进度完成。现场进度应随时保持在有效控制范围内，若在前一节点发生拖拉现象，应及时在后一节点采取补救措施，各分节点应保证总控制点的完成。大力推广应用先进的施工技术和机械，提高劳动生产率和施工速度。在砼施工方面，采用免振捣自密实砼施工技术、砼“双掺”技术；做好现场通讯联络措施，各管理人员和主要工种配置无线电对讲机。（四）施工期的安全渡汛措施（1）在汛前备足必要的防汛材料、设备和劳力，积极配合当地或防汛总指挥部的统一指挥；（2）施工期间加强同气象部门的联系，及时做好天气预报工作，在特大暴雨来临之前，应停止施工，汛期24小时对水位和围堰进行观测，发现险情，立即上报并采取应急措施；（3）合理进行施工安排，取水泵站进水前池尽量在枯水季节进行（4）做好运输道路的维护，采取有组织的排水，确保汛期现场交通畅通，为工程安全渡汛提供保障；（5）做好各工作面的排水措施，及时排除雨水。（6）在汛期到来前，围堰施工应全部完成，确保施工过程中安全度汛。

第六章质量保证措施（一）施工管理目标1质量目标—工程验收批合格率100%、合格率90%。分部(子分部)工程合格率100%、合格率100%；—本工程项目达到合格工程等级。为表示我公司对保证工程质量的决心，我公司在此郑重承诺：若工程质量达不到质量目标，我公司愿无偿返工并接受业主按工程合同总价1%的罚款。2安全目标安全目标是：杜绝人身死亡事故；—不发生人身死亡事故；—不发生重大机械设备事故；—不发生火灾事故；—不发生交通责任事故；—不发生坍塌事故；—不发生重伤事故，轻伤率小于0.05%；—争创无事故工程。3工期目标工期目标是：—满足合同工期要求，计划于2015年11月5日开工，2016年4月30日竣工。4环境保护及文明施工目标目标是：—施工区域“零”污染；—创市级文明工地（二）质量保证措施1质量目标质量方针：信守合同，保证质量，确保合格。质量目标：合格工程。为表示我公司对保证工程质量的决心，我公司在此郑重承诺：若工程质量达不到质量目标，我公司愿无偿返工并接受业主按工程合同总价1%的罚款。2质量保证措施(1)组织保证措施(2)技术保证措施ａ）技术管理制度①工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结。②技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术负责人应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。各分部分项工程施工前进行各级技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，并备有记录。③工程技术资料管理制度：工程技术资料与工程施工同步，从工程施工准备工作中的文件材料的整理、审查工作，到工程竣工验收时，完成文件材料的归档和验收工作。项目资料员应严格执行工程技术资料的填写制度，对收集的施工技术资料的完整性准确性负责。工程技术资料由与资料相关的部门或责任人（即内业技术员、工长、材料员、试验员、测量员、质检员等）提供。凡提供资料的部门及责任人必须及时向资料员提供与施工同步进行的资料，资料员及时分类整理归档，并向技术负责人汇报，由技术负责人审核。材料进场检验：认真把好材料关，作好钢筋、水泥、砂、石、砖等原材料进场检验，加强对所有原材料、半成品、进场的质量检测工作。所有进场材料、成品及半成品必须具有出厂合格证，并根据国家规定要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收保管的责任。质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。ｂ）技术组织措施各施工要素的质量控制技术要求和措施如下①施工计划的质量控制技术要求和措施项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程施工难度大，施工条件不利，施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨的观念。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，力争保质、保量地完成。②施工技术的质量控制要求和措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量计划、质量目标计划。特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。ｃ）技术保证措施接到图纸后，技术负责人组织技术人员对图纸进行认真自审，及时参加图纸会审，做好会审记录，领会设计意图，确保按图施工。严格贯彻执行公司《质量手册》，开工前认真编制项目质量计划，每月认真填报质量动行记录。工程项目开工前，按国家标准的规定及时正确地做好单位工程的分部分项划分，明确关键、特殊工序，认真编制切实可行的施工组织设计和关键、特殊工序的施工作业设计。严格执行三级技术交底工作。严格按照设计图纸、变更及业主合同要求施工，严格遵守和执行国家现行规范、规定及部颁标准，针对薄弱环节制定预控措施。消灭建筑施工中易发生的质量通病。确保分部、分项一次达优。加强原材料及成品、半成品质量管理：原材料、成品、半成品的采购及加工制造必须有合格证；原材料进场后，进行见证取样送检，检验结果与合格证明相符者方可使用；本工程所用材料应符合设计及规范标准要求，采购时须有正式的合格证；材料时场后按规格、品种、牌号堆放，实行挂牌管理，如有混料或无挂牌、质量不明的必须取样检验分清后方可使用。d)制度保证措施①样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分部分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。②施工挂牌制度在砌体工程、装饰工程施工过程中，在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。③过程三检制度贯彻以自检为基础的自检、互检、专检的“三检”制，并认真填写检查记录，层层把关。隐蔽工程要由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长进行检查，合格方能进入下道工序施工，并做出较详细的文字记录。④质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。⑤成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。e)施工过程质量控制措施施工前的质量控制：施工前各有关部门应针对图纸和现场条件仔细研究施工工艺，编制各单项施工作业指导书，逐级进行书面技术交底。事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，编制《质量计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，熟悉各项检测标准。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。施工前的质量控制表序号工作内容主管部门实施方法1落实图纸到位情况，规范配备情况技术部质量部建立收发台帐和受教育控制登记。2针对本工程特点，编制各单项作业指导书和工艺卡，防止质量通病和质量事故的发生。技术部质量部收集已建、在建工程的质量控制重点编制工艺卡，对施工人员和质检员进行书面交底。3保证轴线准确，配合比准确。技术部质量部核准仪器，接收并复核业主提供的轴线标高，进行配合比试配。4保证原材料、周转材料、半成品等物资的质量。综合办公室审查供应商资质，钢材、水泥按随机抽样法核准其质量状况，审核出厂合格证注否与原材料相符，控制使用时间，防止过期产品投入使用，不合格产品坚决退货，不得进入下一道工序。5保证劳动力素质。综合办公室所有劳动力在合格分承包方内选取，所有项目不进行二次分包。6保证机械、设备运行良好。综合办公室加强现场设备维护、保养，设备进厂必须进行性能测试，符合条件才能验收。上述控制项目中任一项未能及时完成，均暂不进行施工。施工过程中质量控制：施工中依靠健全高效、灵敏的质量信息反馈体系，专职质检员、工程技术人员和班组长负责及时整理和传递质量信息给决策机构，决策机构以异常情况迅速作出反应，调整施工部署，形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。施工过程中的质量控制表序号控制内容主控部门实施方法1保证各道工序按工艺卡和作业指导书施工。技术部质量部严格实施施工组织设计核查制度，并督促进行逐级、逐层的书面交底，收集技术交底记录。2控制特殊工序、关键工序的质量。技术部质量部本工程特殊工序为钢筋焊接、屋面防水，施工中按每道施工程序进行检查，做好相应记录。3保障每道工序质量。质量部执行“三检制”，严格进行隐蔽验收，实行质量否决权。4保障工程资料与施工同步。技术部质量部实行按月检查册按单位工程检查资料情况册双重控制。5标高、轴线控制。技术部质量部全部施工轴线、标高均由测量人员投测并复核，同时向施工人员进行书面和现场交底。6分部分项工程的质量验收。质量部严格按照国家有关施工规范要求，依靠随机抽样法进行质量评定和验收，并为项目部领导机构调整质量策略提供依据。施工过程中的质量控制是质量工作的重点，任何一项工作未能达到要求，均应立即返工，直至合格为止。同时对上一道工序中的缺陷应尽量予以弥补，对各项施工管理工作均严格执行质量一票否决权。施工后的质量控制：事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。工程质量保证体系图材料合格证质量评定记录隐蔽工程验收记录材料合格证质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录工长参加中间检查自检甲方代表检查隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格和处理（返工）材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备清理现场、准备排水克服上道工序弊病之法清理现场、准备排水施工严格执行操作规程按图施工处理好工序间搭接执行验评标准完成进度按有代表性自然间抽查１０％，大间以轴线为一间，且不大于２间，每间不少于２处质量评定学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备分部分项工程书面交底准备工作技术交底试验记录资料整理回访质量问题、无偿保修使用过程第七章安全生产措施（一）安全生产组织保证措施成立以项目经理为主的安全生产领导小组，项目经理为该工程项目安全生产第一责任人。各专业队伍、生产班组建立相应的安全生产小组，由专职安全员统抓各项安全管理工作，每个生产班组设一名兼职安全员，各职能部门在各自相应的业务范围内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从各施工队到各业务部门都参与安全生产管理工作，使工程项目得以合格、高速、低耗、安全顺利地完成。附安全生产管理体系。（安全生产体系见附图）项目经理安全生产责任制项目经理对项目施工过程中的劳动保护和安全生产工作负具体的领导和经济责任，为所在施工单位负责施工管理的责任人。领导编制本项目安全生产管理的目标、措施、建立安全保障体系，分解安全管理职能。技术负责人安全生产责任制技术负责人对项目的劳动保护和安全技术工作负总的责任，在编制施工组织计中，根据建设工程的性质、规模、特点以及施工现场的环境条件，制定和组织落实专项的施工安全技术措施，并向所有施工人员进行安全技术交底和安全技术教育。施工员安全生产责任制施工员对所管辖工程（工种）的安全生产负直接责任。坚决贯彻有关安全技术措施和施工组织设计中规定的安全措施，对违章作业的班组和个人及时提出批评和防范措施，防止安全事故发生安全员安全生产责任制认真贯彻执行各安全生产的规模、制度和规定，做好安全生产、宣传教育工作，检查安全设施落实情况，指导和督促班组搞好安全生产。（二）安全生产保证措施严格执行各项《安全管理制度》、《安全操作规程》及有关《安全施工技术规范》等国家标准。所有机电设备均应接地接零，实行专机专人负责，非专业人员不得动用机电设备。严禁在基坑上、脚手架上向下投掷垃圾或物品，下基坑临时斜道要设防护栏杆。加强防火工作，在有易燃物品堆放地方及现场、仓库、生活临建区等均要设置灭火器，严禁非施工人员进入施工现场。严格执行一机一闸制，安装灵敏有效的漏电保护装置，加强机械电器技术措施，防止发生事故。经常与气象台取得联系，及时做出大雨、大风预报，届时采取相应措施，防止发生事故。进场和上岗前对各专业工程人员严格执行三级安全教育和技术交底制度，防止发生事故。特殊工种必须持证上岗，不准随意换人。总配电箱及分配电箱要设雨棚。同时每个箱内设漏电保护器，所有施工机械都要有机房操作箱，做到“一机一闸一漏电保护接零”。为保护安全规章制度的落实，应建立严格的奖惩制度。每月组织一次安全大检查，严格执行建设部颁发的安全新规范、新标准，发现问题及时整改。安全生产保证体系图建立安全保证体系建立安全保证体系学习安全技术规定标准及各项规定安全措施书面交底安全技术标准安全设施材料准备安全知识三级教育安全技术措施计划易燃、易爆，有毒物品管理应用“四新”相应的安全操作规程、措施特种作业人员的管理、教育特殊工种安全措施发现问题下达整改指令书分析安全动态机预测安全事故调查处理违章人员教育准备工作安全技术交底班组安全活动日定期安全工作会施工班组安全记录安全技术交底安全检查评比表违章学习登记表重大隐患通知单整改指令书事故处理报告资料竣工安全工作总结评比表第八章文明施工措施成立文明施工领导小组，制定文明施工管理条例，对现场文明施工进行分片包干管理，责任到人。（文明施工保证体系见附图）现场主要出入口设置施工标志语等，标志要醒目。施工现场要做到无污水、无积水，施工污水必须经沉淀后再排往污水管网。保证通道口、出入口畅通无阻，施工车辆应保持清洁。严格按施工总平面图加强对材料、成品、半成品、机械设备的堆放，协调与控制好管线布置及场内运输工作，发现问题及时处理。现场场容分片包干，及时清走施工垃圾。夜间施工保证不超过十点，以免影响居民休息。办公室应干净、整洁；宿舍布置应整齐大方，无臭味，保持长期的清洁卫生状态。食堂管理严格执行饮食卫生管理制度，保持食堂内方明饮食环境，保证现场人员吃到卫生、可口的饭菜。厕所、浴室的建设将达到一定的标准，派专人每天定时清洗喷洒空气清鲜剂，使厕所、浴室保持文卫生的环境。每月组织文明施工大检查，严格执行奖惩制度，按《文明施工中间记录表》检查评分，奖优罚劣。文明施工保证体系项目经项目经理技术负责人负责制定文明施工目标、文明施工奖罚制度，职工文明施工管理交底，经费落实负责制度文明施工措施，整体规划，划分文明施工管理区域；对班组进行技术交底，落实项目的文明施工管理办法负责对现场文明施工进行检查监督，检查情况每月上报公司工程部，以备检查模板工长钢筋工长砼工长砌体工长装修工长模板施工队钢筋施工队砼施工队装修施工队砌体施工队项目安全员第九章环境保护措施（一）施工期间噪声的防治措施现场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手：A.必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的《建筑施工场界噪声限值》(GB12523)要求。土石方施工阶段的噪声限值为：昼间75dB，夜间55dB。B.在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。C.将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少噪音对施工红线外的影响。D.对噪音较大的机械，在中午(12时至14时)及夜间((20时至次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。（二）施工期间粉尘(扬尘)的污染防治措施土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为了注重环保工作：A.配备足够数量的洒水车以保证将汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度。B.定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。C.对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖。D.汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。（三）施工期间振动污染的防治措施A.在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工艺及施工机械。B.将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。C.对振动较大的施工机械，在中午(12时~14时)及夜间(20时~次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。（四）施工期间水污染(废水)的防治措施A.加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或市政下水道。B.施工人员集中居住点的生活污水、生活垃圾(特别是粪便)要集中处理防治污染水源，厕所需设化粪池。C.冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤沉淀池处理或其他措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。1.5施工期间固体废物的防治措施A.注意环境卫生，施工项目用地范围内的生活垃圾应倾倒至围墙内的指定堆放点，不得在围墙外堆放或随意倾倒，最后交环保部门集中处理。B.对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放，分类处理。C.施工期间产生的废钢材、木材，塑料等固体废料应予回收利用。D.严禁将有害废弃物用作土方回填料。1.6其他环保措施A.建立环境保护管理小组，由项目经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。B.建立健全环境工作管理条例，施工组织设计中应有相应环保内容。C.对地下管线应妥善保护，不明管线应事先探明，不允许野蛮施工作业。施工中如发现文物应及时停工，采取有效封闭保护措施，并及时报请业主处理，任何人不得隐瞒或私自占有。D.建立公众投诉电话，主动接受群众监督。E.施工期间应防止水土流失，做好废料石的处理，做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。

第十章工程原材料、中间产品、金属结构等检测计划（一）材料检验及半成品的试验与检验管理现场检验、试验管理工作由总承包商统一进行组织，按施工区域和专业划分，各区域、各专业分包商负责其自身的所有施工试验及进场原材料的复试，总承包商工程管理部的相关专业工程师或物资设备部的材料工程师对所有试验和材料复试进行见证监督。（二）监理与总承包商的见证检查各专业分包商、指定分包商负责其自身的所有施工试验及进场原材料的复试，总承包商及监理对所有试验和材料复试进行见证监督。对于需要有见证取样和送样规定要求的试验项目，在取样和制样的过程中，总承包商相关专业工程师或物资及设备部的材料工程师将遵照“总承包项目检验、试验管理程序”的规定，邀请监理工程师到场检查。（三）根据工程进度计划，制定试验取样和送检计划项目经理部的总工程师负责组织各个分包商（包括指定分包商）的项目技术负责人按照“总承包项目检验、试验管理程序”的规定，和监理单位共同制定整个工程的施工试验和原材料复试的有见证取样和送检计划。总承包商将按照现行规范、业主代表及监理工程师的要求，监督分包商进行所有的施工试验和原材料复试工作，及时汇总、整理有见证试验报告，将结果通知业主和监理工程师，并检查分包商的试验原件存档情况；同时，建立“检验、试验工作记录表”，计算机自动存储试验记录，以便随时备查.。第十一章季节性施工措施（一）秋雨期施工l、秋雨季施工(1)应先作好防水、防洪、排水工作。(2)严禁在中雨或连绵雨天进行填筑作业。(3)雨季施工的每一压实层面均应做成0.1％的横坡排水。场地应随时保持平整、不留坑。收工前必须将铺填的松土压实完毕。(4)雨后基层面经晾干处理后方可进行回填碾压。(5)对现场所有用电设备设置防雨遮盖，并做好接地零保护。2、秋雨季的技术措施(1)认真收听天气预报，对实施的施工项目、施工进度要根据气象预报作出合理安排和调整。(2)经常维修和疏通临时道路和排水沟，以防暴雨来时积水过多，并确保雨后畅通。(3)雨后，施工道路表面的湿土和稀泥及时进行清理，以便车辆运输时施工作业开创条件。混凝土浇筑时，要提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖，梁板在雨天施工时，可以把施工缝设在跨中1/3处中断混凝土浇筑。如有部分混凝土因下雨未来得及覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。水泥砂浆抹面完成后，在强度未达到要求之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。施工现场应按地势情况和排水流向要求进行有组织排水，雨水排泄应畅通无阻，不得有积水现象。（二）冬期施工进入冬期施工以后，及时了解天气情况，提前做好气温突然下降的防冻准备工作。1、组织措施组织有关人员学习冬期施工规程,编制冬期施工领导小组、责任人，把冬期施工的各种措施、制度贯彻好、实施好。准备好冬期施工用具：聚苯板、旧麻袋、塑料薄膜、草垫子等保温材料。2、技术措施本工程采用现浇混凝土，保证入模温度不低于5℃。拌制混凝土的水泥采用普通硅酸盐水泥，外加剂为高效防冻剂，可提高混凝土的和易性及成型后的密实度，从而改善混凝土的抗冻性。冬期施工期间多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用作28d的强度测试，试块应在浇筑现场取样制作，试压前，试块应放在有正温条件的房间内，解冻后再进行试压，停放时间约6～12h。冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，应对构筑物西、北两面加防寒措施。白天负温只在少数寒流期间出现，因此安排在上午浇筑混凝土，此时大气温度逐渐升高，对混凝土早期正温养护非常有利。夜晚温度下降时，混凝土内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。在白天浇筑混凝土，因环境温度与混凝土出机温度差小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日），既送往公司试验室进行标准养护；同条件试块按混凝土实际情况进行保温，同时留出检验拆模强度的同条件试块。当气温在-5～-8℃时，约48h，在-8～-12℃时约为72h，拆模后应涂刷进行混凝土养生液，继续包裹养护。为确保混凝土不受冻，应注意搜集天气预报，当风力在5级以上时不得浇筑混凝土。混凝土浇筑时环境温度不得低于-5℃。浇筑期间当夜环境温度不得低于-15℃。应根