龙腾大道泥水平衡顶管施工专项方案新

安徽省江南产业集中区龙腾大道工程池州大道-大别山路段顶管施工顶管施工方案复核：江苏南通六建建设集团安徽省江南产业集中区龙腾大道工程部20目录第一章编制依据及原那么第一节编制依据============================================4第二节编制原那么============================================5第二章工程概况第一节工程简介=================================================5第二节环境与地质条件===========================================6第三节实施目标=================================================7第三章施工总体部署第一节临时设施安排及技术准备===================================8第二节设备人员材料发动周期和安排===============================9第三节施工组织机构及施工队伍安排===============================9第四章施工方案与工艺第一节沉井施工================================================13第二节顶管施工工艺流程========================================19第三节施工用电方案及作业人员平安措施==========================29第五章建筑物及地下管线保护措施第一节工程施工中需采取的保护措施==============================31第二节施工过程中地面变形量控制措施============================31第六章质量标准与控制第一节质量标准================================================32第二节顶管施工质量要求========================================32第三节质量保证的技术措施======================================32第七章平安生产与文明施工第一节平安管理目标=============================================32第二节现场平安管理措施=========================================34第三节文明施工及治安消防=======================================36第八章雨季施工措施================================================37第九章临时设施与平面布置一施工现场平面布置图===========================================39二操作系统平面和补充注浆平面布置图=============================40附表1使用设备一览表附表2主要机械设备和测量检验设备配备表附表3主要材料供给方案表附表4劳动力方案表附表5工期方案表第十章应急救援预案===============================================44

前言在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细了解的根底上，并结合我单位的施工经验，以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工方案。第一章编制依据及原那么第一节编制依据一、?安徽省江南集中区龙腾大道〔池州大道-凤鸣大道〕工程施工图?；二、通过阅读图纸及地质勘察报告等；三、国家现行的施工技术标准、验收标准及质量、平安技术规程1、?建筑地基根底设计标准?〔GB50007-2002〕；2、?混凝土结构设计标准?〔GB50010-2002〕；3、?建筑地基处理技术标准?〔JGJ79-2002〕；4、?给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程?〔CECS137：2002〕；5、?建筑基坑支护技术标准?〔JGJl20-99〕；6、?建筑抗震设计标准?〔GB050011-2001〕；7、?建筑结构荷载标准?〔GB50009-2001〕；8、?地下工程防水技术标准?〔GB50108-2001〕；9、?给水排水管道工程施工及验收标准?〔GB50268—2021〕；10、?混凝土结构工程施工质量验收标准?〔GB50204—2002〕。三、我单位类似工程的实践和已有的装备。第二节编制原那么一、严格遵守明确的设计标准、施工技术标准和质量评定验收标准。实事求是，施工方案可行、适用、经济。坚持在实事求是的根底上力求技术先进、科学合理、经济适用的原那么。二、始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原那么。三、推行全面质量管理，执行质量管理标准和程序。四、采用工程法组织施工，推行标准化管理，到达平安、文明、高效。五、实行工程法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现平安、质量、工期、本钱及社会信誉的预期目标。坚持技术创新，推广和应用“四新〞成果。五、组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备进行专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务并力争提前。六、遵守环境保护法并切实按有关要求和规定来组织实施。七、在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的根底上，针对本合同工程的特点、施工条件，并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。第二章工程概况建设单位：安徽省梅龙开发建设有限责任公司设计单位：安徽省交通勘察设计院监理单位：合肥市工程建设监理公司施工单位：江苏南通六建建设集团工程简介本工程为龙腾大道一期工程，设计起点位于龙腾大道与池州大道交口东侧，起点桩号K0+000，向东分别与大别山路、凤鸣大道相交〔不含交口范围〕，终于黄山北路交口东侧，桩号为K2+340，全长2000m。按城市I级干路设计，规划红线80米，软基采用真空堆载联合预压法处理，两侧为双向雨污水管道。一期工程排水工程管线总长约5.6公里，管径DN400-2200mm，埋设深度约2.5-8.1m，埋设小于5m采用大开挖埋设，埋深大于5m顶管管材采用Ⅲ级钢筋混凝土排水管。顶管管材满足?顶进施工法钢筋混凝土排水管?〔JG/T640-1996〕标准，接口采用“F〞型接口，齿型橡胶止水圈。本工程在污水检查井位置设置顶管工作井及接收井，工作井8座，顶管接收井10座，均采用沉井施工,沉井形式如下：井号形式管径mm长度〔m〕埋深〔m〕WS1-2接收井7.7φ80077WS1-1工作井8.1φ140041WS1接收井8.1φ140065WN1工作井7.7φ80024WN1-1接收井7.2φ120070WN2接收井7.53φ120060WN3工作井7.6φ120070WN4接收井7.75φ120055WN5工作井7.8φ120060WN6接收井7.7φ120061WN7工作井7.4φ120061WN8接收井7.1φ120056WN9工作井6.9φ120056WN10接收井6.9φ120056WN11工作井7φ120061WN12接收井7.1φ120076WN13工作井7.2φ120024WN13-1工作井7.3第二节、环境与地质条件一、自然地理状况1.1地形：建筑场地第四纪地貌形态属山间盆地地貌单元。场地分布在长江冲洪积平原上，地势平坦，地势开宽，沿线均为农田；该区水系兴旺。1.2气象：本合同段位于公路自然区划IV3区，属于暖湿性亚热带季风气候。年平均气温16.5℃，年均降水量1400-2200mm1.3地质：根据设计勘探资料显示，拟建场地地层自上而下依次为:①层素填土(Qm1)，层厚0.2~2.3米，层底标高4.98~8.1米。灰褐色、灰黄色，松散，很湿~饱和，该层上部为耕土，下部为淤泥质冲填土。②层淤泥质粉质粘土(Q4a1+p1)，层厚13.2~16.9米，层顶埋深0.2~2.3米，层底标高-10~-7.52米。灰褐色、流塑状，高压缩性，该层以流塑状淤泥质粉质粘土为主，局部夹少量粉细砂。③层淤泥质粉质粘土含粉细砂(Q4a1+p1)，层厚09~10.4米，层顶埋深15.0~18.0米，层底标高-19.07~-9.02米。灰褐色、流塑状，高压缩性，该层以淤泥质粉质粘土为主，含较多粉细砂，下部夹少量砾石。二、水文地质条件2.1全线路线现状为有水稻田、水塘。沿线地形平坦，地面高程为7-9米。2.2地下水:设计外表位于①层素填土中的上层滞水类型地下水，一般无稳定的自由水面，主要受大气降水和地表渗入补给，排泄条件主要为地表劲流及大气蒸发，稳定水位埋深为0.4~0.7m〔高程6.74m~7.44m〕。第三节、实施目标一、质量目标：本工程的质量目标定为优良等级标准，各分项工程严格按设计图纸和施工标准优质高速地组织施工。二、工期目标：按照建设方的统一部署安排，工程部将精心组织人员，准备设备和材料，确定施工工艺。三、平安目标：完善平安措施，提高平安意识，杜绝重伤和重死亡事故发生，月工伤频率控制在0.3‰以下。四、文明施工目标：划分职责，严格按施工平面图进行管理，设专人清扫现场和周围道路清洁，做到物流有序，施工顺畅，文明施工。五、效劳目标：效劳周到，业主满意，信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、方案协调、现场管理的控制与监督。本工程施工管理严格按我司目标管理体系执行，其施工总目标如下表：施工管理总目标工程目标值对策措施执行工程质量(1)分项工程优良率95％以上，且主要工程必须优良。(2)分局部单位工程优良率大于90％。(3)杜绝重大质量事故。(4)总工程质量目标为：市优良样板工程。按照我单位质量文件?质量管理手册?和?合同?规定执行。全员全过程总工期与关键工期拟定：90个日历天内完成顶管施工按照质量文件?管理手册?和?合同?规定执行。平安生产目标杜绝死亡事故，负伤频率控制3‰以下按照?平安生产管理方法?执行。文明施工目标创平安文明施工样板工地按照?平安生产管理方法?执行。本钱第三章施工总体部署第一节临时设施安排及施工准备一、临时驻地组织人员，调配局部机械进入施工现场工作。同时经理部要密切与建设单位、设计单位、监理单位关系，作好施工准备；并积极地与地方政府及有关部门取得联系，征得支持和协助组织。施工管理和技术人员，对整个合同段进一步现场调查，结合工程任务划分，安排队伍驻地，认真调查水电及料源情况、协助和进行进场道路的设计、施工等。二、技术准备根据现场监理工程师和设计代表提供的工程定线资料和现场测量标志资料，认真搞好交接桩工作，组织测量人员对合同段内线路中线及高程进行贯穿和闭合测量，并向相邻合同段延伸复测，资料整理后报请监理工程师确认，同时放出用地界限，并对主要构造物具体位置进行放桩，设置控制桩点及临时水准点。三、临时设施〔一〕、供电凤鸣大道电网引入电源，且现场备用50千瓦的柴油发电机组一台，保证现场施工用电。〔二〕、通信设备施工区沿线通讯线路完备，无线讯号可覆盖全境，顶管队伍并配备4台对讲机；第二节设备、人员、材料安排一、设备、人员发动我单位已做好人员、设备的发动和安排布署。管理人员已到达施工现场，工程经理部已组建完成，已与业主取得联系，开展息息相关业务工作；前期施工人员已到达施工指定地点，着手施工准备工作；首批投入施工的机械设备并已到达施工地点，保养维修，做好施工前的准备工作。二、设备、人员、材料施工准备过程中，设备、人员、材料依照“先进、足量、精干、合格〞的原那么，并根据投标时的承诺，快速、平安运抵现场。施工设备和材料指定厂家或料场，由汽车送至现场。第三节施工组织机构及施工队伍安排顶管工程专业化施工程度高，需要有一个精干、高效的施工管理体系，组织指挥工程的施工生产。我公司已组建工程管理部，对该工程实施严格、科学、有效地施工管理。并按业主的部署，在监理公司的管理及政府质量监督部门的监督下，充分发挥施工职能，协调管理好施工现场，全面认真地履行施工合同，优质、高速、低耗。结合我公司质量方针本着“平安第一，质量为主〞的思想，确保合格，力争优质工程。本工程经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的工程班子。其工程部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充分，而且个人素质高，专业技术水平强。其工程组织结构见附图1工程经理：邓华2工程总工：鲁力新专业施工组织机构框图3工程副经理：徐泉根专业施工组织机构框图专业工程负责人专业工程负责人测试室质量测试室质量安全部物资保障部计划合同部工程技术部文明安全施工组文明安全施工组测量组材料采购组安装施组砌筑施工工程技术组龙腾大道龙腾大道工程经理部质量机构图〔一〕、工程部职责代表公司全面履行施工合同，按业主指令，全面组织和指挥施工生产，并对整个施工过程进行管理和协调。按照统一方案、统一管理、统一协调的原那么，在施工全过程中，对各职能部门和专业工程进行有力地协调、管理。以保证合同规定的工程质量、施工工期等目标的实现，着重做好以下几方面的综合管理工作：1、统一编制施工组织设计和各分部、分项工程的施工方案，将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中，便于统一指挥和协调监督。2、统一现场平面管理：由于工程专业施工队伍多，必须由工程经理部对现场总平面布置做统一规划、安排和管理，使现场的施工秩序井然有序。3、统一施工方案体系：编制多级施工进度网络方案，根据总的工期进度对各个单位工程、按分局部项、分专业的施工进度方案严格控制，确保形象进度和工期。为了确保整个工程建设都在总体建设方案的控制下有序地进行，本工程按四级制定施工方案。构成一个自上而下，从总体到细部的方案体系。⑴第一级：根据总建设目标制订主要形象进度控制点及施工总进度网络方案；⑵第二级：单体施工进度方案；⑶第三级：月进度方案；⑷第四级：周方案，制定一周的详细方案及下周的方案；⑸各分部工程的施工以二级网络为主，抓三、四级落实。工程的统计配合方案管理控制，从周方案开始，汇总成月方案统计表，直到总方案统计表。构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反响，对方案执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有关控制。4、统一施工现场的施工调度：总包严格按合同规定的进度时间、人员、材料设备的进场情况，进行施工场地的分配、施工的开展、工序接口、交叉作业、平安防护、成品保护及水电、路、临设等施工现场资源的配置和供用，并实施动态管理，保证各专业的有序施工。5、统一工程质量保证体系：严格按质量标准体系运作，确保工程符合国家的技术标准和要求。本工程建立以工程总工程师负责的施工技术质量责任制，加强技术质量管理，提高工程技术含量，确保工程质量。6、统一现场施工标准，建立平安生产保证体系，确保无重大伤亡事故发生，使整个工地成为标准化文明施工现场。〔二〕、工程部主要管理人员职责1、工程经理：对工程全面负责。在组织工程的施工中，建立工程工程的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量到达合同要求，对工程的质量负全面责任。2、施工员：协助工程经理指挥施工生产，搞好方案调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。3、技术负责人：在工程经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责各分局部项工程的技术交底、质量检查、原材料检验、试验以及等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。4、质检员：根据工程进度方案合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实方案完成情况及质量情况。5、内业技术员：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。6、预算员：负责施工的材料方案，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。7、平安员：负责文明平安施工，平安保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的平安教育及成品保护工作。8、材料、设备管理员：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。根据工程经理部的工作实际，具体明确每个工程管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高工程经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使工程经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。以已制定的各工程管理制度来指导、催促、标准每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人〞“人盯人〞为“制度管理人〞，做到工程管理“有章可循，执法必严、违章必纠〞，赏罚清楚的先进管理模式。在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。我公司将积极配合监理单位履行他们的所有权力。我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，将施工进度方案，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。进入现场使用的成品、半成品、材料等，按规定在使用前进行检测，主动递交检测结果报告。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工〞的准那么，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一〞的原那么，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。按总进度方案制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。由我公司的工程经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。会同业主现场代表定期〔半月〕或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、平安生产、计量状况、工程技术资料、原材料等检查。工程经理部以月为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第四章工程施工方案与工艺龙腾大道工程污水管道工程，设计考虑到道路全线分布有软土，从经济、平安考虑宜采用泥水平衡式顶管的施工方法进行施工。第一节、工作井〔接收井〕施工工艺及流程1.1工作井〔接收井〕结构形式为节约本钱和优化施工，根据施工图设计根底，采取检查井所在位置设置工作井，防止修筑检查井时重复开挖，且检查井间距根据?龙腾大道〔池州大道～凤鸣大道〕污水管工程施工图设计?设定。根据龙腾大道地质勘察报告及水文地质资料显示，本工程确定工作井〔接收井〕采用沉井施工法施工，沉井结构为圆形，钢筋砼工作井内径尺寸：D=5.0m，壁厚0.5m；接收井内径尺寸为3.5m，壁厚0.35m；混凝土采用C25商品砼，沉井施工采取分节制作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工方法沉井施工流程图：施工准备测量放样，确定井位施工准备测量放样，确定井位基坑施工第一、二节沉井制作砂垫层和素混凝土垫层施工第二次下沉第三沉井制作第一次下沉底板浇筑沉井干封底1.2基坑放样沉井位置根据设计图纸中的坐标确定，按照沉井轴线控制桩和中心桩，在地面上放出沉井基坑。基坑底平面尺寸比刃脚外壁每侧各大1.0m，基坑底部四周设置排水沟，并接入基坑内的集水井中，集水井至少应比水沟深50cm。用排水泵将集中井内的水排到远离基坑以外处，集水井内经常保持最低水位。1.3沉井制作〔1〕基坑为保证沉井制作均匀下沉，先将井区范围的障碍物与表层土挖出。根据设计要求及考虑沉井整体制作的方便可行，基坑底平面尺寸为直径6米。为保证制作沉井的地基具有足够的承载力，基坑底部假设为松软的土质，必须予以去除，以砂或砂土回填、整平、夯实，防止在沉井制作过程中发生不均匀沉降，造成井壁开裂。基坑开挖用挖掘机〔2〕垫层制作在刃脚底部设置50cm砂垫层和垫木，砂垫层采用2.5米宽，采用平板式振捣机分2层夯实。同时砂垫层做好防水措施，应防止受水浸泡。垫木采用250*20*16cm的枕木，枕木对称摆放，对称枕木中线必须通过沉井中心，对称的枕木应编上相同的号码，枕木间隔20cm摆放。铺设垫木时应使顶面保持在同一水平面上，并用水准仪找平使高差在10mm内，垫木摆放时要先在纵、横轴中心线上摆放两组定位枕木，然后对称摆放其他枕木，枕木缝之间用砂填平。(3)钢筋工程绑扎刃脚钢筋时，因竖向井壁插筋较高，为确保钢筋位置正确，在绑扎前先搭设钢管支架〔兼浇混凝土平台〕，竖向钢筋的间距在支架水平钢管上先用粉笔画好位置，然后把钢筋绑扎在钢管上。钢筋安装绑扎时，应严格控制各种钢筋的搭接长度和锚固长度，焊接钢筋应留有足够的焊接规定长度。钢筋绑扎时铁丝必须扎紧，其两头应向内，不得有滑动、折断、移位等情况。立模前钢筋两侧绑好保护层垫块，确保钢筋的保护层厚度。钢筋需要接长时，优先采用焊接，φ10以下时可以做出绑扎接头。钢筋接头位置必须按标准要求错开，同一截面的搭接数量不能超过允许数量。同时在安装刃脚钢筋时，要预埋好底板及预留洞口的插筋，确保混凝土浇筑的整体性。钢筋进场做好材料进场检验工作，并做好相关记录。(4)脚手架施工脚手架搭设选用φ48钢管扣件结构，外脚手架竖管均座落在基坑内，竖管下端应设置靴脚或铺垫木板，扩大在根底上的接触面积。脚手架分多层搭设，层高约1.5-1.8m一层，顶层地面走道板低于砼浇捣面约0.5m，并配有防护栏，栏杆高度约1.1m为了让施工人员上下脚手架方便，内脚架搭设简易倾斜走道或扶梯，倾斜度为30-40度，踏步设有滑条，并设护栏。内外脚手架在砼浇筑时，对井壁模板起固定作用，搭设时增加剪刀撑及斜向支撑组成几何不变体系防止模板走动等不良情况。脚手架撤除之前应完成模板撤除、砼外表处理等准备工作。拆卸扣件钢管脚手架应自上而下琢层拆卸，并分类堆放整齐。(5)模板工程施工中模板采用组合钢模为主，钢筋绑扎验收后，应进行架立外膜。模板井壁内外用串心螺栓固定。螺栓采用φ14的圆钢，两端铰成螺纹，用钢螺帽固定，中间设置止水片，拉杆间距控制在60cm*60cm。两端设置铁皮控制井壁厚度。拆模时拆去钢螺帽。割去外露局部。在用同标号防水砂浆二度抹平。确保不掺水。(6)混凝土浇筑混凝土浇筑采用商品混凝土，抗惨等级S4，由汽车吊吊至内脚手平台，人工入模。混凝土入模应注意对称布料并及时振捣，使上下砼结合成一体。入模振捣用插入式振捣棒进行，为确保振捣质量，在模板一侧开一定数量的振捣窗，便于振捣棒入模振捣，浇筑完窗下局部混凝土后，立即封闭。工作井分三次制作完成。第一次混凝土浇筑完成后，待混凝土强度到达设计强度后，开始浇筑第二次混凝土，施工缝凿毛，用水冲，再铺一层10mm左右，水灰比0.3——0.4的水泥砂浆，然后浇筑。浇筑混凝土时，应有专门的指挥人员，保证连续、对称作业。混凝土浇筑过程中，做好混凝土的试块工作及加强养护，并确保带模养护时间。(7)封砌预留孔严格按照设计图纸要求，设置和封砌各种预留孔，并保证在沉井下沉过程中，预留孔内不掺水。(8)沉井下沉沉井下沉需待混凝土强度到达设计要求后，方可开始挖土下沉。下沉前在井外井壁上标志井中心线及水平线，在井内挂好线锤测倾斜度，做好沉降标尺。下沉时，先凿除刃脚下垫层及垫木，派专人负责对称、同步地进行。敲除刃脚下垫木过程中，应随敲随填夯黄砂，在刃脚内外应填筑成小土堤，并分层夯实，同时加强下沉过程中观测，发现偏移、扭曲等及时纠正。沉井上部采用挖掘机挖土，剩余局部采用人工挖土下沉施工，挖土深度控制在30-50cm，且一切行动听从指挥。挖出的土采用卷扬机将土吊出井外再用自卸车运走。井内挖土始终保持中间稍低于四周，但高差控制在1m内，严禁深锅挖土，防止突沉造成沉井四周地面沉陷和倾斜的危险。沉井下沉至接近设计标高1m时，应减速下沉，记录下沉速度。最后20-30cm处停止开挖。观测沉井在不开挖的情况下的下沉速度，确保沉井下沉标高在控制范围。沉井下沉至设计标高后，经观测在8小时内累计下沉量不大于100mm，或沉降速率在标准允许范围内时，即可进行沉井封底。〔9〕沉井封底沉井下沉至设计标高后进行封底，封底采用30cm级配碎石+15cmC15混凝土+35cmC30钢筋混凝土。①基底处理a、基底面应尽量整平。b、去除浮泥，防止封底砼和基底间渗入有害杂质。c、刃脚与封底砼接触面处的泥污应予去除。d、超挖局部用级配碎石回填。e、用粗砂找平。②砼浇筑采用现场拌制。坍落度控制在9cm，由汽车吊吊至井内，人工浇筑，并及时振捣；〔9〕底板砼浇筑封底砼到达设计强度后，方可抽排沉井内积水，以防封底砼承受水压而遭受破坏。井内水抽干后即可进行底板砼浇筑。钢筋绑扎按设计图纸进行，与井壁预插钢筋配合布置。砼浇入后，用插入式振捣器振捣密实，再用平板振捣器提浆初平，最后人工找平，收面。1.4沉井测量、质量控制及考前须知沉井下沉测量要求(1)在凿除垫层枕木前，必须在井顶及井壁上画出沉井的纵横中线，中线用于沉井垂直度与位移的监测。(20凿除斜面底模时，要加强垂直度，下沉量测量，发现倾斜立即纠正。(3)沉井初沉时，每班至少作两次监测，〔中线位移、垂直度、下沉量〕，每开挖一层土均应作一次下沉量、垂直度测量。(4)挖土下沉时，视下沉速度，每两班测l-2次，发现异常现象及时采取相应技术措施。(5)在纠偏过程中要增加监测次数。(6)沉井接近设计标高时，应放慢下沉速度，沉井沉至距设计标高100mm时停止挖土下沉，并加强监测直至稳定。下沉考前须知(1)沉井下沉时，井内除土应先从中间开始，均匀、对称地逐步向刃脚处分层取土，使沉井均匀下沉，防止偏斜，特别是下沉初期，沉井入土较浅，土层对沉井的平衡稳定作用差，容易产生偏斜，尤应注意。在挖土下沉过程中，不应偏除土，防止沉井发生偏斜。(2)下沉中随时掌握土层变化情况，分析和检验土壤阻力与沉井重量的关系，控制其除土部位及除土量，使沉井平衡地下沉。(3)下沉过程中，应做好标高、下沉量、倾斜和位移的测量工作、随时注意纠正沉井的偏斜。(4)当第一次沉井接近预定标高时，应调平沉井，准备接高。此时应特别注意除土部位及深度，防止沉井下沉量过大或产生较大偏斜，增加接高工作的困难。(5)沉井下沉至设计标高以上1m3.3施工偏差的处理由于工作井和接收井是本顶管工程的根底，因此在沉井施工过程中一定要加强控制，确保沉井准确下沉到位，并且要制定尽可能详细的处理措施，为施工过程中可能出现的问题做好准备工作。(1)倾斜处理沉井下沉过程中倾斜率要控制在1/150～1/200，超过1/200时就要进行纠偏，纠偏方法是在倾斜的相反一侧刃脚偏除土，在井壁外侧射水冲刷，井顶施加水平力予以纠偏。(2)水平位移处理纠正位移时，可先有意偏除土使沉井向偏位的方向倾斜，然后沿倾斜的方向下沉，直至沉井底面中心与设计中心位置相合或接近时，再将倾斜纠正或纠至向相反方向倾斜一些，最后调整至使倾斜和位移都在容许偏差范围内为止。(3)沉井位置扭转的纠正在两对角偏除土，在另两对角偏填土，借助于刃脚下不相等的土压形成的扭矩使沉井在下沉过程中逐渐纠正其位置。3.4沉井下沉中特殊情况的处理(1)沉井突沉的处理为了确保施工顺利进行，防止由于挖土过快或地质骤变等使下沉失控，产生突沉，在施工前一定要对施工地点进行实地考察，详细了解土质情况，做到心中有数。在下沉过程中如遇到突沉采取如下处理措施：①沉井下沉速度过快时，首先要放慢挖土速度，始终保持刃脚以上有较厚的土，使井壁内侧亦承受一定的摩阻力，刃脚下土的阻力和井壁内、外侧摩阻力之和与沉井自重处于极限平衡状态，沉井徐徐“穿刺〞下沉。②采用井壁外回填，以增强井壁外摩阻力。(2)超沉的处理①在刃脚处回填土，垫加石块，增加阻力。②向井内灌水，增加沉井所受的浮力。(3)遇障碍物的处理沉井下沉发现障碍物，应立即停止下沉，根据障碍物的性质、大小、位置等情况决定处理方法。刃脚下如遇较小的孤石，可将四周土掏空后取出；较大孤石，可用风开工具破成小块后取出。3.5质量要求沉井施工质量按国优标准确保优良，质量控制标准如表所示；质量控制标准表沉井制作质量工程允许偏差长度±0.5%且≤100mm宽度±0.5%且≤100mm对角线差对角线长1%井壁厚度±15mm井壁垂直度1%预埋件、预留孔位移±20mm下沉后质量刃脚平均标高100mm水平位移＜下沉总深度的1%任意两角高差＜两角水平距离1%且＜300mm第二节顶管施工工艺及流程一、施工工艺流程：测量引点→工作井施工→测量放样→井下导轨机架、液压系统、止水圈等设备安装→地面辅助设施安装→顶管掘进机吊装就位→激光经纬仪安装→掘进机出工作坑→正常顶进→顶管机进接收坑，如以下图所示。顶管机出洞顶管机出洞顶管设备就位机头刀盘运转顶管机进洞送排泥泵开启顶进出土泥水别离主顶推进到位回缩主顶撤除管内管线管节安装安装管内管线弃土出运顶管机转场进洞密封器安装出洞密封器安装放样、复核井施工顶管井加盖顶管井施工二、顶管方案1、机头选型为确保工程质量万无一失，确保工程觉得平安，我公司根据以往施工经验，采用日本ISEKI公司生产的UNCLEMOLE型具有破碎功能的泥水平衡顶管掘进机。该型号机械原理是主轴偏心回转运动而破碎的泥水平衡顶管机，其刀盘的正面，开口比拟大，便于大块的卵石等能进入顶管机内，刀盘正面上下两个泥土和石块的进口，其开口的面积占顶管机全断面的15%-20%。本掘进机的优点是：a：顶管机、主千斤顶、泥水循环系统和泥水别离装置成套化。b：带锥形破碎机的条幅刀盘，能破碎小于外径30%，一轴强度196Mpa〔2000kg/cm2〕的砾石。c:该机能适用各种土壤条件，如粘质土、砂土、软岩上等。d：适用安装在轨道上的主顶油缸。一次顶进长度超过100m。e：该机由一人在地面遥控操纵即可。f：可在控制台上进行电视监测及方向控制，精度高。带有ISEKI专利的RSG双光靶方向控制系统，有经验的操纵人员可以将方向误差控制在10mm之内。g：使用主千斤顶不间断可顶进一节管子。h：泥水别离装置DESANDMAN是密封性好，操纵灵活的别离系统，且能节省安装空间。此机型在现今使用较广，技术成熟、可靠，对土层扰动少的特点。2、顶力的计算最大推力计算，采用经验公式，按直径1.4m管道最大顶距65米F=F1+F2上式中：F—总推力；F1—端阻力；F2—侧壁摩阻力；F1=п/4×D×P式中D—管外径；P—控制土压力；P=Ko·γ·Ho式中：Ko—静止土压力系数，一般取0.55Ho—地面至掘进机中心的高度，取值7mγ—土的重量，取1.9t/m3F2=πD·f·L式中：f—管外外表综合磨擦阻力，根据地质勘察报告，取值0.40T/m2D—管外径L—顶距F=F1+F2=147T工作井内设备顶进能力可到达147T，采用2个200T的千斤顶完全满足要求〔本工程顶管采用触变泥浆，顶力将远小于理论计算值，因此我们无需增加额外的顶进系统即可满足要求，设计图纸最大顶距为65m3、地面准备工作在顶管顶进施工前，按要求进行施工用电，用水，通道，排水及照明等设备的安装。施工用电每台套采用150KW的发电机组。水采用当地取水，进场道路采用既有道路及现有路基，保证施工管材料、设备及机具进场。场地已铺设级配碎石压实。现场设备摆放空间至少需长45米，宽55米的平整封闭场平区域。施工材料，设备及机具必须备齐，以满足本工程的施工要求。管节等准备要有足够的余量(10～20m)。井上，井下建立测量控制网，并经复核报验监理认可。4、井下准备工作及井内布置工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。顶管基座为钢结构预制构件，顶管基座位置按管道设计轴线准确进行放样，安装时按照测量放样的基线，吊入井下就位安装固定。基座上的导轨按照顶管设计轴线并按实测洞门中心居中放置，并设置支撑加固，保证基座稳定不变形。5、测量以及设备安装〔1〕．测量方法a．通视条件下的测量使用交汇法引工作井及接收井预留洞口中心至各自的井壁。置经纬仪至A点，后视B点，作BA直线的延长线，并在工作井后部定出一点C。保证C、A、B在一条轴线上，置经纬仪在C点上，后视A点，在工作井井壁上定出一点A，，置激光经纬仪基座于井下D点，并抄平固定激光经纬仪架，置经纬仪于A点，后视B点，在激光经纬仪器架上定出D点，D点同A，，A，B点在竖直方向上成一直线，安装激光经纬仪于仪器架上，对中D点，后视A，点，依设计轴线打好角度，既可定出轴线。b.不通视条件下的测量引出A、B两点后可根据导线法以及平移法定出C、D、A，，其余步骤同通视条件下测量定位。c.后靠背导轨及后顶的安装轴线确定后先安放后靠背，后靠背后部距离井壁100~200mm，调整后靠背前后以及左右方向，应尽量保证后靠背的中心于轴线相重合，调整方法见图：在轴线定好后既可安装导轨以及后顶，先根据导轨本身的尺寸计算出导轨顶面至轴线的高差h，至水平仪于井下，在井四周作出4~6个临水点，保证轴线标高-临水点高程=h，安放导轨时可用线绳在相对的两个临水点拉出一条直线，使导轨顶轻触于线绳既可，然后根据轴线调整导轨轴线在竖直方向上于轴线的竖直投影线重合，导轨轴线方向调整好后再精调导轨的高程，最后支撑导轨至井壁上。引轴线至井底前后两侧A、B两点，分中后靠背，在后靠背上作一分中点C，开始放置后靠背时尽量使C点在AB的延长线上，此值可肉眼鉴定，误差不应大于10cm，在后靠背边缘定出任意等高两点D、D，，测量AD和AD，的距离，只需保证AD的距离约等于AD，的距离既可，误差不应大于3cm，导轨左右方向确定后既固定下面两侧各一点，后使用线坠调整前前方向既可，最后根据实际情况填塞C15-C30的混凝土至井壁到后靠背的间隙，前方顶的安装在后靠背的安装完毕后进行，抄平后顶后只要保证所以千斤顶后平面贴实后靠背既可固定。导轨安装完毕后需在预留洞口内安装副导轨，副导轨的轴线以及高程均要与主导轨保持一至，此副导轨用于防止机头进洞后低头，见以下图：a．增高装置可根据机头重量以及增高量选择枕木，钢支架或砼垫层。洞口止水装置的安装，应保证除止水圈外最小直径大于进洞物最大直径的8cm，防止受到进洞物的剪切而失去止水效果，位置确定后可用水泥砂浆封堵与井壁形成的间隙，防止从间隙处漏水、漏浆。〔2〕．泥水系统的安装泥浆池应尽量靠近工作井边，可采用并联法，见图：泥浆池尽量靠近工作井边，可以减少排泥管路过长而且产生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀块状物，防止块状物直接进入排泥泵引起排泥泵堵塞和损坏。注浆系统应尽量使用螺杆泵以减少脉动现象，浆液应保证搅拌均匀，系统应配置减压系统，在泵出品处1米外以及机头注浆处各安装一只隔膜式压力表。6、顶进开始调试阶段以及土体取样：顶管下井前应作一次安装调试，油管安装先应清洗，防止灰尘等污物进入油管，电路系统应保持枯燥，机头运转调试各局部动作正常，液压系统无泄漏。机头下井后刀盘应离开封门1米左右，放置平稳后重测导轨标高，高程误差不超过5mm，既可开始凿除砖封门，砖封门应尽量凿除干净，不要遗留块状物，同时可进行土体取样工作，使用Ф100，L=500mm的两根钢管在洞口上下部各取长400mm的土样，取样工作完成后随既顶机头，使机头刀盘贴住前方土体。TCZ机头属于刀盘不可伸缩型，土压力表所显示的土压力为泥仓土压，显示的土压力与实际顶进的土压力存在一个压力差ΔP，此值一般取15-30T，由于进泥口是衡定的，TCZ机头的土压控制主要通过顶速来调节，每次初顶时先调节好送水压力，然后翻开机内止水阀，转动刀盘，关闭机内旁道，待流量到达额定值的80%时既可开始顶进，送水压力可通过机内压力调节既可完成。7、顶进过程中的方向控制由于TCZ机头本身所具有的方向诱导装置，纠偏操作就变的简单易行了，操作员只要通过纠偏动作，始终保证激光点在二号光耙的中心既可。测量与方向控制要点①有严格的放样复核制度，并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量员→工程管理部→监理工程师，确保测量万无一失。②布设在工作井前方的仪座必须防止顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。③顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在10’～20’不得大于0.5④初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。⑤开始顶进前必须制定坡度方案，对每一米、每节管的位置、标高需事先计算，确保顶进时正确，以最终符合设计坡度要求和质量标准为原那么。8、管接口质量控制〔1〕本工程所用管节为“F〞管，“F〞管受力性能好，接头稳定性高，接口处止水密封性能好。〔2〕选用优良管材并处理好管子接口顶管施工是十分重要的。要按有关标准对管材作现场检查验收，如发现不合格品坚决予以退回。〔3〕管材运送、起吊均应有专用夹具，搁置时应用方木垫高，防止“F〞型管接口的套环受压变形。〔4〕接管前再次检查管子接头的承插口尺寸，橡胶圈和衬垫板的外观和质地。确认合格后可在接口处均匀涂抹薄层硅油等对橡胶无侵蚀性的润滑材料以减少摩阻力。承插接管时要保证与上节管的钢套环同轴度，并且加力要均匀，应保证橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。顶管结束后要按设计要求在管内间隙处填充弹性密封膏，并与管口抹成—个光滑的渐变面。密封圈的胶结应在使用前两天完成并检查其牢固性。9、管材供给在顶进过程中，管材的供给是非常重要的，如果供给不及时造成顶进停止，后果是非常严重的，由于机头重量一般较大，长时间的滞留会造成机头沉降，使轴线发生偏差；或已顶好的管子和周围土体固结，使得摩阻力增大。因此，在开始顶进前，需指定详细周全的供给方案，现场应备有足够余量。10、设备维修及保养在本工程项进过程中，特别需要对掘进机进行维修和保养，使掘进机始终处于优良的使用状态，从而顺利完本钱工程实施。〔1〕刀盘主轴及外壳密封掘进机在累计顶进达500米时，需对刀盘主轴密封进行检查，看看是否良好，如果不良那么应更换。如果良好那么应在加好油的情况下安装好。〔2〕液压系统当液化油出现乳化时，说明液压油己严重氧化，应予以更换，更换液压油之前须把油箱内清洗干净。加油必须用精滤车过滤前方可参加。另外，一旦发现油管老化应予以更换。〔3〕电气系统电气系统应保持枯燥，保持指示灯及各仪表正常。〔4〕纠偏系统纠偏系统要经常检查是否漏油、油液质量、油压情况，如发现不正常情况及时更换。11、注浆减磨长距离顶管施工中，顶力控制的关键是最大限度地降低顶进阻力，而降低顶进阻力最有效的方法是进行注浆。注浆使管周外壁形成泥浆润滑套，从而降低了顶进时的摩阻力，我们在注浆时做到以下几点．〔1〕、选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试。主要指标为造浆率、失水量和动塑比。〔2〕在管子上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利于浆套的形成。〔3〕膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间，听取供给商的建议但都必须按照标准进行，使用前必须先进行试验。一般性能见下表：膨润土纯碱掺加药剂漏斗粘度视粘度CP失水量ml终应力比重稳定性8％4‰Cmc、PHPl’19”2112.6801.0480~0.001〔4〕压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅。在顶进过程中，要经常检查各推进段的桨液形成情况。〔5〕注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密封性能。在注浆孔中设置一个单向阀，使浆液管外的土不能倒灌而堵塞注浆孔，从而影响这浆效果。〔6〕注浆工艺由专人负责，质量员定期检查。〔7〕注浆泵选择脉动小的螺杆泵，流量与顶进速度相应配。〔8〕由于顶管线路长，为使全程注浆压力不致相差过大，在中间还将每隔400增设压浆泵以增大压力。5、应急措施本工程在顶管施工时如遇到意外情况，如土质突然变化、发生涌水现象、遇到障碍物等，必须采取有效的措施来处理。〔1〕地质发生很大的变化，突然间变硬或变软。这可以通过刀盘的转矩来判断，如果突然变硬了，那么向土仓内参加水或泥浆，掘进机上设有加泥孔，其目的就是用来加泥的。如果太软，可把第一至第三节管子及工具头都联成了一个整体，以增加它们的刚性，从而可防止机头突然沉陷。〔2〕在顶管施工过程中，如果出现异常的偏差或纠偏失效，必须在允许偏差标准以内就停下来，分析原因，找出对策再继续顶进，切不可盲目行动。操作人员必须严格遵守这样一条规定：无论何种情况，超过允许偏差一律停下来，并且如实汇报情况，以便分析原因，找准对策。12、顶管进接收坑〔1〕顶管机出洞前洞口土体加固根据顶管进展情况，为保证掘进机能顺利进入接收井，防止掘进机出洞后水土沿工具管与井圈之间的建筑空隙涌入接收井内，保证井内接头能顺利施工。如果发现地质较差，在掘进机到达接收井前，可对洞口土体进行注浆加固，加固范围洞口前5m范围内，洞口四周距管道外侧2～3m〔2〕顶管机状态的复核测量掘进机进入接收井前的复核应测量顶管机所处的方位，是确认顶管状态、评估掘进机出洞时状态和拟定施工轴线及施工方案等的重要依据，使掘进机在此阶段的施工中始终按预定的方案实施，以良好的状态、准确无误地进入接收井内。〔3〕凿除砖墙〔4〕顶管机进接收坑在接收井砖墙封门破坏后掘进机头应迅速、连续顶进管节，尽快缩短出洞时间。掘进机整体进洞后应尽快把机头和混凝土管节别离，并把管节和接收井的接头按设计要求进行处理，减少水土流失。第三节施工用电方案及作业人员平安措施一负荷计算本工程顶管用电量如下：序号用电顶目利用系数设备功率〔KW〕计算负荷〔KW〕1掘进机机头0.855.044.02纠偏系统0．82.21.763液压站0.822．017.6进、排泥系统0.837.029.64注浆系统18.08.05泥水处理装置0.815.012.06电焊机0.530.015.07井下水泵17.57．58照明0.83.02.49总计(KW)179.7137.86二供电方案本工程外接电源式供电，另外准备1台50KW发电机用于开动主机以外小负荷用电，三平安技术措施和要求1、认真做到“预防为主，平安第一〞的方针，认真贯彻广州市有关施工现场临时用电、现场平安标准。2、本工程在施工中采用TN—S接地线系统，要求电源线用五芯线，并且分配电源采用三级配电二级保护，末级电箱必须有漏电保护开关。3、电气工作人员必须持有电气平安操作证，并持证上岗，自觉遵守操作规程，正确操作。4、现场电气工作人员必须做到“装得正确、拆得彻底、修得及时、用得平安〞，每二周对漏电开关作漏电动作进行一次试验，动作失灵的要及时更换。工地现场各配电箱要编号，定期检查电箱及电气元件，确保其完好无损，检查电气设备是否接地良好，不符合要求的要及时整改；检查和巡视施工现场的线路，严禁乱拖乱拉。5、严禁无证人员进行电气设备安装维修工作，专业电工人员必须认真执行各项有关规程和规定，自觉抵抗来自任何方面的违章指挥，必要时向工程部或平安部门报告。6、对施工用电进行周密方案，合理安排，严格管理，切实做到方案用电，平安用电，节约用电。7、施工现场必须加强电气防火工作，采取必要的电气防火措施，配备电气专用的灭火器。8、施工现场所有电气设备必须有防雨措施，严禁使用接桩外露的碘钨灯。9、施工中严禁带电接电。四、作业人员平安措施1、工作人员必须戴平安帽，上下工作井应走平安梯，根据施工的具体情况，正确使用个人劳动保护用品。2、使用吊车往井内运各种材料时，应有信号工指挥，起重臂下严禁站人，材料应捆绑牢固，井内人员应站在平安位置，架空输电线路下严禁使用吊车。工作井上下不得随意抛掷工具等物品。3、工作井的四周要有防雨水进入井内的措施，井外的临时排水设施应保证畅通，工作井底要安装有效的排水设施，保证井内的平安。4、每次下管前，均应由施工负责人组织检查吊装设备及辅助设施〔地锚等〕是否完好无损，平安可靠，下管工序应有专人指挥，管道正下方严禁站人；运管与调整管道的方向时候，必须有技术熟练，责任心强的人指挥，缓慢运、调；挂勾人员应从支架两侧等平安梯上下，作业时必须严格按规定使用平安带，个人劳动保护用品应按规定正确使用，严禁用手扶钢丝绳，防止手被滑轮、吊勾碰挤致伤。5、下管作业时的全过程中，工作井内严禁有人。井内上下吊运物品时，井下人员应站在平安角落，严禁利用卷扬机上下运人。6、垂直运输设备的操作人员，在作业前要对卷扬机等设备各部位进行检查，该注油的注油，制动装置、平安装置、滑轮、吊装索具、地锚、电器设备等确认无异常前方可作业，作业时精力集中服从指挥，严格执行卷扬机后起重作业有关的平安操作规程。7、高压油泵是顶管的配套设备，安装使用时，应注意保护压力表和油管，发现异常停镐检查，特别是压力突然上升，将检查排除故障前方可继续作业。8、顶铁一般是采用型钢自行焊制的，它的规格和结构均可视需要而定，但是必须直顺，无歪斜，扭曲等变形现象，要充分保证顶铁使用时接触面的严密性，在安装时，不给使用过程中潜伏下崩铁伤人的隐患。9、如用20×30cm截面较小的顶铁，其连接长度单行使用时，一般不应超过1.5m，双行使用时，一般不应超过2.5m。超过时采取有效的平安措施或选用截面较大的顶铁。建筑物及地下管线保护措施第一节工程施工中需采取的保护措施一、事先调查地下管线的详细位置、标高等，如有冲突及时与有关部门联系，确定补救方案。二、严格控制顶管机的施工参数，防止超、欠挖，施工参数以顶进速度和出土量为主要管理目标。三、严格控制顶管机在穿越过程中的纠偏量，以减小纠偏对土体的扰动。四、均衡连续施工，防止不必要的停留。五、信息化动态施工管理，对施工地段的重要构筑物布置沉降测量。在施工过程中根据监测情况及时高速施工参数，做到信息及时反响，指导施工。第二节施工过程中地面变形量控制措施根据监测数据，随时分析地面变形的原因，合理调整顶管机设定土压力、减阻泥浆注浆量和推进速度等施工参数。以控制地面变形的最优效果，到达保护好沿线建筑物的目的，确保工程顺利进行。针对地面变形量的施工要求，结合本工程的实际情况，制定控制地面变形的具体要求。〔1〕接近顶管机切口前方测点控制在略有隆起状态。〔2〕根据监测数据调整减阻泥浆注浆量，减少管节背土现象，控制地面沉降。沿线的管线保护措施，将视具体情况，并与管线单位协商，制定详细的施工方案。第六章质量标准与控制第一节质量标准质量检验标准按标书要求并参照有关工程施工及验收有关规定进行施工及验收，并应到达工程设计图纸、技术文件、建设单位和监理单位提出的要求和质量标准。第二节顶管施工质量要求表5序号工程允许偏差1管线轴线偏差L＜300m50L≥300m1002标高偏差〔Φ1500〕L＜300mL≥300m3相邻管节错口≤15%无碎裂4钢筋混凝土管偏角≤0.5。第三节质量保证的技术措施一、确保轴线偏移量在标准要求内。二、确保管道在低顶力状态下顶进。三、保证原材料质量合格。四、严格工序自检报验关五、认真做好现场各种记录第七章平安生产与文明施工第一节平安管理目标一、本工程工程杜绝重大伤亡、设备、管线、消防事故。二、本工程工程创立平安生产文明工地。三、严格遵守国家各项政策、法令，有关平安生产单项法规?中华人民共和国建筑法?，及国家标准?建筑平安施工检查标准?〔JGJ59—99〕和施工地地方标准。平安保证体系图本工程将建立完整的平安组织机构，确定分管平安生产的工程负责人，规定职责和权限，对工程专职平安员及相关人员直至到班组和工人建立平安生产责任制，进行自下而上的层层签约，明确各自的职责和权限。平安保证体系图

第二节现场平安管理措施一、重点部位风险控制本施工工程涉及到顶管管节吊运、施工沿线的高压线保护、地下管线的保护、基坑开挖、顶管进出洞。顶经部在确定重点部位的前提下，落实监控人员，确定监控的措施方案和方式，实施重点监控，必要时连续监控。顶管管节的吊运必须落实吊运的设备、确定吊运吨位的匹配，对吊运的索具进行配置。制订相应的分项平安技术措施和操作规程，在吊运过程中进行监控。对起重设备的操作人员和指挥人员进行交底。顶管进洞、出洞是历来是顶管掘进的重点。工程工程部将对顶管进洞制订平安技术方案，细化平安措施，对进出洞作业班组进行详细的交底，在进出洞过程中，确定平安员乾地全过程的监控。在施工过程中，吊运大型的机械设备、如导轨、千斤顶、后顶钢板等重物配备相应的起重索具，严格执行人员在下部交错作业。平安用电及高压线保护：对施工沿线高压线将采取严格的平安措施，并经管线单位认可，进行交底，项经部对施工作业班组进行平安技术措施交底，并落实到责任人。并签订高压线保护交底书，对高压线保护制订相关的操作规程。吊车与高压线的回转半径符合国家对高压线的有关标准，严禁在高压线的下部吊运作业〔把杆顶部超过与高压线的净空距离标准，严禁在高压线的一侧进行横向吊运作业〕。对起重作业的各种索具，平安系数K＞8，起重索定期检查，对断丝超标的、钢丝绳棱角边快口损坏的，及时予以报废，防止钢丝绳在吊运中被拉断，把杆反弹。严禁雨天、雾天在高压线附近作业。如特殊情况要吊运，必须制订相关的技术措施，扩大吊运距离。二、井下顶管机头内的通风当机头出现异常或中断间拆装时，必须保证管内的空气流通，以及防止有毒有害气体的进入管内施工现场必须配备通风机，急救氧气包。三、井口临边防护措施井口的临边防护栏杆将按照〔JGJ59—99〕严格执行，其他工作结构井的临边防护栏杆凡涉及到施工人员在结构层施工作业的都将制作标准型栏杆。四、工作井的上下钢梯工作井在制作时必须分段制作，人员上下钢直梯必须制作外圈保护。工作井完成后制作人员上下的标准钢梯，标准钢梯由施工技术进行设计、验收投入使用。五、其他现场平安管理1、施工现场的布置应符合防火、防台风、防触电等平安规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置2、危险地点应悬挂按照GB2893—82?平安色?和GB4378—84?平安标志?规定的标牌。施工现场设置大幅平安宣传标语3、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理得乱拿乱动，并组成义务消防队，所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。4、各类房屋、库棚、料场等的消防平安距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时去除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。氧气瓶不得沾染油脂，乙块发生器必须有防止回火的平安装置，氧气瓶与乙块发生器要隔离存放。5、施工现场的临时用电，严格按?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ468—88的有关规定执行。临时用电线路的安装、维修、撤除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。电缆线路应采用“三相五线〞接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合平安规定，并应架在专用电杆上。室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁。检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸〞的警示牌或设专人看管。现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。严禁用其他金属丝代替熔断丝。严禁乱接照明灯或其它用电器。6、施工中如发现危及到地下构造物、地面结构物或有危险品、文物时，应立即停止工，待处理完毕前方可施工。7对作业班实行讲评制度平安生产讲评管理是本公司抓好班组根底管理的一项重要制度。也是进行施工技术交底、强化平安教育的一项措施。每日班前，班组长针对施工的平安重点部位、分项操作规程进行重点讲评，宣传三不伤害的原那么，强化自我保护意识，同时，强调文明施工的各项措施，讲评的内容严格按照本企业文件执行。8施工现场平安设施的验收〔1〕对施工现场进场的起重设备完好性进行验收，对特种操作人员进行验证。〔2〕各类脚手架搭设结束以后，由保证方案规定要求，对脚手架检查、验收，合格前方可使用。〔3〕对施工现场的洞口、临边，高空作业的防护措施，搭设完毕后进行检查、验收，并进行全过程的保养检修和验收工作。〔4〕对通风设备的安装、噪声的防护，有毒有害气的防护方案和措施进行检查和验收。〔5〕对各类平安重点部位的监控方案、措施和人员的配备进行检查、监控和验收。第三节文明施工及治安消防一、施工现场挂牌现场设置施工牌和施工平面图〔规格尺寸按照市到政局标准〕，在设牌的同时，还将设置平安生产六大纪律、防火须知牌、平安生产无重大日记数牌、工地主要管理人员名单及监督号码。二、施工现场道路及排水措施施工现场通道路面必须平整，无坑塘、无积水。严禁将泥浆排放在河沟内。三、施工现场的各类设施布置隔离及设置护栏施工现场各类设施将按施工组织设计平面图布置，凡以上设置涉及到大型设备、交通道路地段，必须设置隔离带。沉井和工作区域外沿1.0～1.5米四周封闭布置1.8米高的钢制护栏。四、施工现场的材料堆放施工现场的材料堆放要有明确的位置，水泥、澎润土必须进库，有防水垫仓板，砖块堆放要成垛，土方要有围护措施。各类钢筋、角钢、进排泥管、脚手管堆放整齐，明码标牌，并对每个堆放点树立铭牌。本工程将在施工现场设置废料堆放点，确保施工现场的零星材料、废料能够标准的定点堆放。五、设备管理现场的机械设备机容、机貌整齐，机械停放按照施工要求布置。中小型机械设备在室外施工的均应配置防晒棚，做到定机、定人。现场的机械设备安装使用将按照建设工程现场平安标准化管理标准中的施工机械标准严格执行。大型机械设备必须填写机械设备运行记录，其他设备须填写一般设备完好使用记录，记录齐全，完整真实。设备进场要进行验收、登记、验收合格后的机械设备方能使用。六、治安治安综合治理工作列入施工大纲，贯穿于施工全过程。落实治安综合治理领导责任，综合治理工作网络要上墙，完善平安防范制度，现场设施做到防范要求。施工工地应与本地区搞好共建联防工作，定期协商，充分利用地区的力量共同做好施工期间的治安保卫工作。开展“四防〞〔防火、防盗、防破坏、防治安灾害事故〕为内容的宣传教育。外来施工人员证件齐全。七、消防工地有消防管理网络，消防制度齐全，落实三级动炎审批手续。消防设备配备合理，性能完好可靠。消防栓、消防器材周围畅通不得堆物，消防器材应有专人负责维护管理。焊割作业点与氧气瓶的距离不得少于10m，易燃易爆物品距离不得少于30m，使用时两瓶距离不少于5八、工地卫生切实有效地做好工地卫生工作，严防各种流传病传入，生活区将按规定配备所需设施，生活区必须和施工现场隔离。九、施工现场开展文明施工宣传教育工地生活区应设置宣传文明施工、企业文化和平安为主的宣传栏，生活区必须配备宣传栏。第八章雨天施工措施1、掌握天气预报的气象趋势及动态，与气象部门定制天气预报信息，以利安排施工，做好预防的准备工作。2、根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通不积水，并防止周邻地面水倒流进入场内。3、现场进出的主要运输通道两侧排水系统完善。4、机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。5、井内设置排水沟和集水坑，配以抽水机将积水排出到基坑以外。6、挖基坑弃土远离基坑边缘，减轻基坑顶的荷载。7、现场备足覆盖材料。8、上下坑井施工应穿戴防护用品。

第九章临时设施与平面布置一施工现场平面布置图

二操作平台平面和补充注浆系统平面布置图

附表1使用设备一览表每台套设备配置〔ф1400、1200、800泥水平衡顶管机〕名称品名尺寸形状数量单位顶管机顶管机头1.4,1.2,0.8m3台控制台笔记本5台变频器5台管内设备送泥管4″1000m排泥管4″1000m滑材管1000m动力线1000m操作线1000m视频线1000m送泥泵15KW10台排泥泵22KW10台坑外设备流量表4″台压力阀4″10台排泥变频器10台油压站22KW10台主顶200T10台水箱10台润滑材搅拌筒10台润滑材泵20台

附表2主要机械设备和测量检验设备配备表现状自有、租赁150kW150kW国产良好租赁国产良好租赁良好自有良好自有自有国产5良好自有国产自有水准仪AHO-32国产1良好自有全站仪NTS-360国产1自有附表3主要材料供给方案表序号材料名称单位工程量1砼管m10042砼M3约5003钢筋T约30附表4劳动力方案表工种工作内容人员顶管工设备操作10井下工负责人2装拆送排泥管及各类线材设备保修12井上工起重工3辅助工3泥水管理工泥水滑材管理供给7排泥管理工排泥装置保养6合计42注：分两个班组昼夜工作附表5工期方案表第十章应急救援预案一、应急预案的方针与原那么“发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合〞的原那么。到达控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。二、应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本工程发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见以下图：危险源及环境因素辩识、评价危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生应急准备和响应工作程序图三、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。危险因素：1、违规违章作业、平安防护措施缺陷，基坑发生坍塌滑坡。2、支护桩侧向位移3、受到应力的影响基坑坑底隆起。4、地质复杂发生涌砂涌水。5、帷幕桩渗水与漏水事故6、高空坠物(一)基坑坍塌滑坡1、预防措施①严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。②如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。③在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，防止暴露太多的基坑工作面。④坡顶严禁堆积荷载，⑤基坑四周设置砖砌或砼排水沟；分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡，必要时坡面喷射砼保证稳定。⑥开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。2、应急措施：①出现险情时，现场人员从平安通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边的人员进行疏散。②通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置。③会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。④在具备条件和不危及人员平安的前提下补强支撑，并对坡脚处进行土方回填。⑤尽量减少动载、进行坡顶卸载。⑥杜绝任何流入基坑边坡内的水源。(二)支护桩侧向位移1、平安预防措施。①基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处要可靠，每层开挖深度不超过设计深度，确保支撑体系稳定。②施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高及横向位置，确保钢支撑轴力方向与轴线方向一致。③在基坑开挖期间要加强对支撑的观察、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时，立即停止开挖，分析原因，制定对策。④开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据要进行认真的分析。⑤支撑施工要严格按设计要求架设。对支撑材料要严格把关，杜绝使用有缺陷的支撑材料。应急措施：①出现险情时，现场人员立即从平安通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。②在失稳的钢支撑旁加设钢支撑，进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等，提高被动区的抗力，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即采取加固措施。③如由于支撑失稳已经引起基坑坍塌，立即对基坑坍塌处回填土方，并清理基坑周边的超载，如果围护结构背土发生土体流失，要立即填充砂或砼，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即加垫木楔，防止失稳现象扩散。〔三〕基坑坑底隆起1、平安预防措施①基坑开挖过程中加强基底隆起监测，对监测报表中的数据要进行认真的分析。②地基加固、周边设降水井降水等措施严格按设计要求施工。③基坑周边防止过多的超载。④开挖前对围护质量摸底、祥查，对可能会发生渗漏的部位进行注浆封堵处理。2、应急措施：①立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。②发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加设基坑外沉降监测点。③回填注浆或回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。(四)涌砂涌水1、平安预防措施①开挖过程中对围护结构桩间等薄弱部位设专人监视。②假设发现出现少量渗漏，应及时处理，先堵漏后开挖，防止渗漏点扩大。③加强量控监测、对量测数据进行审查比照，密切关注围桩的变形情况。④监测信息围护结构变形超过允许范围时，必须立即加密支撑，防止变形进一步扩大，遇薄弱环节错位开裂，出现渗水通道时，及时处理。应急措施：①立即疏散险情现场作业人员，同时