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文档简介
《毛坯交付常见质量问题管控》安全和质量要放在第一位,速度和效益要让位安全和质量。所有项目的进度都要科学谋划,在保证安全质量、守法守规的前提下才可以推进!——碧桂园董事局主席
杨国强5
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+3“五类”客诉问题“五类”结构问题“三类”客户体验问题桩基工程渗漏外墙立面效果钢筋工程砼强度开裂空鼓公区大堂园建绿化楼板开裂/渗漏部品部件装修观感地下室开裂/渗漏该如何去管控?目录第一章
安全性、功能性问题第二章
防水工程第三章
结构工程第四章
装饰工程第五章
门窗工程第六章
安装工程目录一、安全性、功能性问题外墙部位使用功能支护工程交付标准countrygarden一、安全性、功能性问题-外墙部位1、案例简述:栏杆高度不足、厚度不足原因分析:
1、栏杄下部存在可踏面,高度不足;2、栏杄统一尺寸安装,未考虑阳台、
露台等部位保温及找平层厚度,导致局部高度不足;3、图纸要求与当地规范要求不符。解决措施:1、加强图纸审查,栏杄安装高度应满足规范要求,安装时考虑地面装饰面层影响,下部不得存在高度≤450,宽度≥220的可踏面;加强技术交底及施工过程检查验收。2、加强要求的宣贯,按照当地的验收要求及图纸的会审。一、安全性、功能性问题-外墙部位2.案例简述:高层楼栋阳台栏板立柱下口未设置固定埋件,立柱未做有效固定,后续存在大面积安全隐患。解决措施:1.工程管理人员要加强事前事中控制,特别是样板先行制度必须贯彻执行,所有节点样板评审后进行大面积施工;固定前实景2.现场管控需加大力度,各类停止点、见证点表格需严格执行到位,不应留二形式;3.项目公司根据深化节点对阳台栏板立柱进行有效固定。深化节点固定后实景一、安全性、功能性问题-外墙部位3、案例简述:外墙饰面材料脱落。原因分析:1.选材选择不合理,强度低、容易风化等问题;2.挂件缺失或未有效挂接导致石材脱落;3.基层空鼓;4.基层处理不到位;5.排砖不合理,未设置伸缩缝;6.粘贴不饱满,粘接面积小;7.施工期间温差大,易产生空鼓开裂。解决措施:1.选材合理,进场验收;2.过程技术交底;3.加强基底验收及隐蔽验收工作。一、安全性、功能性问题-外墙部位4、案例简述:外墙面GRC、EPS线条脱落。1、施工图纸节点不明确;原因分析:2、材料强度不足,耐久性差;3、GRC、EPS线条安装未设置锚固件,施工未采用专用粘结剂,粘结面积过小。解决措施:加强施工图管控,严格图纸审查,明确相应设计节点;加强过程质量管控及技术交底,严格检查验收,锚固件设置到位,粘结面积符合规范要求。一、安全性、功能性问题-外墙部位5、案例简述:保温材料大面积脱落。原因分析:1、外墙保温砂浆材料无法满足台风极端天气下的使用要求;2、基层不平整、不干净,粉刷厚度不均。解决措施:1.选材合理,进场验收;2.过程技
术交底;3.加强基底验收及隐蔽验收工作。一、安全性、功能性问题-外墙部位6、案例简述:门窗脱落原因分析:铝合金平开窗采用合页铰链,开启时受风压影响导致窗扇掉落。解决措施:对门窗进行全面检查,当五金件有脱落、损坏或功能障碍时,应进行更换和修复。后续项目禁止使用合页(铰链),应采用滑撑,并增加防坠落措施。一、安全性、功能性问题-外墙部位7、案例简述:电梯前室、楼梯间休息平台处的上悬窗开启距离大于300mm,有业主反映担心儿童爬
出,存在安全隐患。原因分析:对规范不熟悉,开启扇开启未采取限位措施。解决措施:对门窗开启角度、开启距离进行全数检查进行全数检查,开启角度不宜大于30°,开启距离不宜大于300㎜,对开启不符合要求的开启扇采取限位措施。后续项目门窗加工、安装时应根据规范要求采取限位措施。一、安全性、功能性问题-外墙部位8.案例简述:
出屋面雨棚玻璃固定不到位,台风季节易掉落原因分析:1、图纸设计未考虑台风天气安全性,玻璃只用胶进行固定;2、过程巡查力度不足,未及时发现问题。解决措施:加强图纸审查,出屋面雨棚应固定牢固;施工过程中加强检查及验收。一、安全性、功能性问题-支护工程1.案例简述:围护桩发生桩间流土,基坑发生较大位移,周边道路、围墙产生裂缝,围护桩边缘土方坍陷。原因分析:1、水泥搅拌桩及被动土加固施工水泥掺量未达到设计要求;2、土方开挖未按方案要求分层分段开挖,基坑裸露时间过长;3、未经设计同意擅自拆除支撑梁,造成基坑变形严重。严禁外传一、安全性、功能性问题-支护工程2.案例简述:围护桩发生踢脚破坏,基坑坍塌变形严重原因分析:1、地勘资料不现场实际地质情况不符,淤泥质土实际深度大于地勘报告;2、围护桩施工长度未达到设计要求;3、水泥搅拌桩及被动区加固施工水泥掺量未达到设计要求;4、土方开挖未分层、分段开挖,超挖严重。一、安全性、功能性问题-支护工程3.案例简述:基坑发生局部坍塌,边缘产生较大裂缝,周边紧挨通信基站和木金变电站原因分析:1、坍塌部位基坑围护未按围护设计方案施工;2、现场未及时设置基坑变形及水位监测点;3、施工单位编制的专项施工方案不满足相关规定。一、安全性、功能性问题-支护工程4.案例简述:边坡发生滑移,抗滑桩冠梁及桩身出现裂缝原因分析:1、地勘不准确,滑坡体面积远远大于勘察报告面积;2、未严格按方案施工,底部抗滑桩及锚索张拉未施工完成,即开始上部施工;3、现场质量管控不到位,护坡施工质量差,桩基过程资料缺失。一、安全性、功能性问题-支护工程解决措施:
1、深基坑及边坡设计方案及施工专项方案必项经与家论证通过后方可施工;2、基坑及边坡工程施工前,项目公司应组织基坑围护、边坡支护设计单位、结构设计施工单位、监理单位、总包单位、施工单位等进行围护设计施工图交底;3、项目公司应要求施工单位严格按照审批合格的基坑、边坡工程与项施工方案施工,不得随意调整方案,过程中加强巡查力度;4、项目公司应对基坑及边坡工程围护桩、抗滑桩、支护结构等施工质量进行检查并留置相关资料,经检查合格后方可进行下道工序施工;5、按方案设置基坑及边坡监测点,应当委托具备相应资质等级的监测单位进行监测;6、当基坑、边坡工程发生险情时,项目公司应暂停施工,立即启动应急响应,同时做好抢险准备、信息报告、应急措施。一、安全性、功能性问题-使用功能1、案例简述:烟道施工质量控制不到位,容易产生漏烟、串味而引起投诉原因分析:
1、屋面烟帽通风面积不够,排烟不畅;2、烟道止回阀安装不牢固,四周封堵不密实。解决措施:
加强图纸审查,烟帽节点严格按规范要求施工,加强过程施工质量管控,完成后进行漏烟测试。一、安全性、功能性问题-使用功能2.案例简述:地下室结露、返潮、积水,行人及车辆易打滑,发生安全事故;风管螺丝锈水影响车背油漆一、安全性、功能性问题-使用功能原因分析:
1、梅雨季节,地下车库环氧树脂地坪漆受地下车库温差、空气湿度影响,产生结露、返潮、积水;2、地下室采光、通风井设置不足,未使用排风设施设备。解决措施:地下室结构设计时需考虑空气对流的构造设置和地面通风井的设置;创新工艺工法,减少环氧地坪漆的使用;定期使用排风机进行流通更换;购置除湿机在返潮季节加强地下室通风
;
螺栓做好防锈处理,宜采用不锈钢螺栓。一、安全性、功能性问题-使用功能3.案例简述:地下室潮湿发霉一、安全性、功能性问题-使用功能原因分析:
1、地下室腻子未采用防霉腻子,地下室潮气较重,造成霉变;2、材料使用石膏板等易霉变材料。解决措施:
在地下室设计阶段需考虑采光井、车库出入口、地下室空间通透性等方面利于地下空间空气循环,减小温差。装修空间严禁使用木饰面、墙纸、石膏板吊顶等易霉变材料。一、安全性、功能性问题-使用功能4.案例简述:自来水异味原因分析:1、材料验收把控不到位,管线用材不符合要求,采用劣质材料;2、管线安装不到位,管线内未冲洗清理干净;3、交付前未做自来水水质检测。解决措施:
加强进场材料验收,原材料符合合同及规范要求;施工质量控制到位,完成后全面清洗、通水试验,并做自来水水质检测。一、安全性、功能性问题-使用功能5.案例简述:卫生间管道倒坡,影响管道使用功能原因分析:1、管道吊杄施工时下料不准确;2、现场管理人员日常巡查力度不足;3、对施工单位技术交底不明确。解决措施:1、加强对施工单位现场负责人、施工人
员的技术交底,严格按规范要求执行;2、加强日常巡查,发现问题立即整改。严禁外传一、安全性、功能性问题-使用功能6.案例描述:电梯五方通话功能无法正常使用,导致电梯故障时,被困人员无法及时不监控中心取得联系原因分析:1、安装调试时管控不到位,未对电
梯的五方通话100%检测并试运行;2、物业管理不到位,安装调试完交
付后,未定期进行试运行检查。解决措施:1、电梯正式移交使用前,必项保证每台电梯的五方通话均要测试通过
并试运行,并做好记录;2、督促物业单位要定期检查。一、安全性、功能性问题-使用功能7.信号覆盖:
高层类项目交付后手机信号弱,地下室无信号,影响业主正常生活原因分析:1、项目附近运营商的基站距离远;2、高楼层区域未加装信号增强设备;3、运营商因业主入住率问题未及时开通解决措施:根据工程整体进度计划,提前落实各运营商网络信号的设计、施工及运行工作,在项目屋顶、楼层及地下室增加信号
覆
盖
设
备
,
争
取
与
项
目交付同步。一、安全性、功能性问题-使用功能红外对射存在大量误报使系统无法正常
使用;树枝蔓延周界造成误报或无法安
装周界防护设备8.周界警报:原因分析:
1、红外对射相对于电子围栏而言,较为美观;2、栽种植物太靠近围墙或未及时修剪。解决措施:1、根据项目情况选择合适的方式,建议公寓住宅可以选用电子围栏、别墅区域可根据项目情况选择。2、加强与景观与业沟通,优化栽种植物的位置或及时修剪。一、安全性、功能性问题-使用功能9.案例描述:地下车库风机基础薄弱,风机房附近噪音较大原因分析:未按图纸及规范要求施工,随意性大,施工过程巡查检查力度不足。解决措施:
风机做混凝土基础,设减震器;风机房附近的风管和机房门设减震设施;进行隔音处理。严禁外传一、安全性、功能性问题-使用功能10.案例简述:燃气管道设置在沿街商铺或上人屋面上,未设置安全围护及任何安全警示标识,存在安全隐患原因分析:管理人员安全意识不足。解决措施:设计时应重点考虑明装燃气管道布置的安全性,必要时采取相关围护措施,并应做好安全警示标识。一、安全性、功能性问题-使用功能11.案例简述:消防箱设置影响车位使用。原因分析:1.图纸设计未考虑车门开启安全性;2.过程巡查力度不足,未及时发现问题。解决措施:在满足消防验收的情况下,在柱边沿车位长向砌墙固定消防箱。一、安全性、功能性问题-使用功能12.案例简述:儿童游乐区存在安全隐患,小孩容易磕碰受伤原因分析:安装完成后未进行验收及试用。解决措施:从客户角度关注每个细节,做好交底,多重排查。一、安全性、功能性问题-交付标准1.案例描述:
室内、公共部位设备管线外露,交付时观感较差原因分析:1、管理人员不熟悉项目当地交付标准,无法
在施工图设计阶段提出建议,进行调整;2、与当地质监等相关职能部门沟通不及时;3、与委托方沟通不畅,过度节约影响产品品
质。解决措施:1、新项目设计阶段,项目公司应对当地做法、
交付标准等进行摸底,为设计提供参考;2、梳理架空层、公共部位等影响品质的关键部位做法,与委托方充分沟通,提前告知。严禁外传一、安全性、功能性问题-交付标准2.案例描述:跃层户型户内配电箱、智能箱安装在楼
梯处,影响业主装修美观,且存在一定
安全隐患原因分析:方案或施工图设计时,专业管理人员未进行认真审图。解决措施:1、设计方案由专业公司完成,并需要集团评
审
;2、重视施工图审查工作,施工图设计完成后,项目应认真组织施工图评审一、安全性、功能性问题-交付标准3.案例描述:弱电机柜安装在地下室公共区域,没有安全
围护及任何安全警示标识,存在安全隐患原因分析:1、弱电设计未能与建筑设计同步,进度滞后;2、方案或施工图设计时,与业管理人员未进行认真审图;3、管理人员安全意识不足,内部沟通不畅,发现问题未能及时采取措施。1、弱电、电力、自来水等各专项设计应同步跟进,确保与建筑、结构、景观等专业相协调;解决措施:2、在施工图审查时,明装设备应重点考虑安全性问题,采取相关围护措施,并应做好安全警示标识。严禁外传目录二、防水工程地下室渗漏屋面渗漏楼板渗漏雨棚渗漏空调渗漏外墙渗漏门窗渗漏管道渗漏防水施工质量工程countrygarden二、防水工程-地下室渗漏1.案例简述:地下室结构底板渗漏水原因分析:
1、地下室底板厚度较薄,混凝土浇捣不密实,存在施工冷缝,养护不到位;2、地下室面积过大,未设置升缩缝;3、地下室水位高于抗浮设计水位,地下室底板受力开裂。解决措施:
地下室底板厚度设计需不小于400mm,按规范要求设置伸缩缝;地下室混凝土浇捣应连续,不得出现施工冷缝;振捣密实,养护到位;设计水位应考虑雨季及环境的影响。二、防水工程-地下室渗漏2.案例简述:地下室顶板及侧墙渗漏水二、防水工程-地下室渗漏原因分析:
1、混凝土浇捣不密实,存在施工冷缝,养护不到位;2、后浇带、施工缝位置松散混凝土清理不干净,防水层施工不到位;螺杄洞修补质量差;解决措施:
地下室混凝土浇捣应连续,不得出现施工冷缝;后浇带部位清理干净,混凝土振捣密实,
养护到位;外墙螺杄洞修补密实,防水加强。二、防水工程-屋面渗漏1.案例简述:屋面檐沟渗漏水原因分析:1、檐沟截面尺寸过小,雨水大时难以及时排放;檐沟内垃圾过多,下水管堵塞,檐沟内积水;2、檐沟在结构完成后未进行蓄水试验,防水层施工不到位,卷材脱落;3、檐沟外侧石材干挂埋件螺栓施工,将混凝土结构打穿。解决措施:檐沟的尺寸在设计时应考虑防水、保温及瓦片的厚度;垃圾及时清理;檐沟在结构及防水层完成后进行蓄水试验;防水施工应加强验收及检查;幕墙螺栓位置应在施工图中进行结构深化二、防水工程-屋面渗漏2.案例简述:屋面烟道渗漏水原因分析:1、屋面烟道根部未设置混凝土翻边;根部防水卷材安装不牢固,脱落或未设置防水卷材;2、烟道层间封堵不密实。解决措施:烟道顶部应设置混凝土翻边,防水工程施工到位,验收合格;层间细石混凝土分两次封堵,根据防水加强。二、防水工程-屋面渗漏3.案例简述:
女儿墙部位渗漏,造成室内墙纸霉变原因分析:
1、女儿墙下部未设置混凝土翻边;2、施工质量管控不到位,混凝土振捣不密实,防水工程施工质量差。解决措施:
女儿墙宜采用混凝土结构,防水工程施工质量控制到位,加强过程检查及验收。严禁外传二、防水工程-屋面渗漏4.案例简述:露台部位渗漏水。原
因
分
析
:
、
露
台
未
设
置
混
凝
土
翻
边
,
门
窗
下
口
封
堵
不
密
实
;
、防水施工12不到位,存在漏刷漏铺现象,未做到石材底部空腔内,上翻高度不足;3、地漏堵塞,造成露台积水过深倒灌渗水。解决措施:露台与户内交接部位应设置混凝土翻边,门窗下口封堵密实;防水层施工到位,石材底部空腔应混凝土填塞;加强地漏及下水管清理及检查,防止堵塞。严禁外传二、防水工程-外墙渗漏1.案例简述:外墙面渗漏水。严禁外传二、防水工程-外墙渗漏原因分析:
1、外墙砌体砌筑砂浆不饱满,主体结构存在裂缝或外露钢筋渗漏点;2、外墙脚手眼封堵不密实;3、外墙粉刷施工质量差。解决措施:加强施工过程质量管控,主体结构浇捣密实,砌体砌筑砂浆饱满,脚手眼封堵到位,粉刷平整、密实。严禁外传二、防水工程-外墙渗漏2.案例简述:外墙线脚处渗漏水。原因分析:
1、外墙线脚倒坡积水,窗上部无滴水线,倒坡;2、面砖勾缝、内侧粉刷不密实。解决措施:外墙线条应向外找坡,下口设置滴水线;面砖勾缝饱满,粉刷平整、密实。严禁外传二、防水工程-外墙渗漏车道入口无滴水线,流污严重外墙线条未设滴水线严禁外传二、防水工程-外墙渗漏3.案例简述:外墙伸缩缝处渗漏水。原因分析:
1、外墙升缩缝安装不到位,防水措施未闭合;2、升缩缝内墙体未粉刷,易渗漏。解决措施:伸缩缝应按图集节点规范安装,防水措施到位;伸缩缝砌体施工应随砌随抹,防止渗漏。严禁外传二、防水工程-楼板渗漏1.案例简述:混凝土楼板存在渗漏水。原因分析:
1、混凝土原材料控制不到位,坍落度过大;2、混凝土结构振捣不密实,养护不到位;3、结构板支模架拆除过早,未达一定强度即堆放重物。混凝土坍落度符合设计及规范要求,振捣密实,养护到位;拆模符合规范要求,钢筋、钢解决措施:管等重物不能集中堆放于顶板上。严禁外传二、防水工程-楼板渗漏卫生间渗漏阳台渗漏严禁外传二、防水工程-门窗渗漏1.案例简述:露台、阳台门窗下口渗漏水。严禁外传二、防水工程-门窗渗漏原因分析:
1、室外门窗下口封堵不密实。2、门窗下口未按照集团标准节点做法进行施工。3、业主装修时,将原有翻边凿除,破坏原防水层。解决措施:
1、室外门窗下口封堵应密实。2、按照集团标准节点施工,增加防水层。3、在业主登记装修时,书面告知业主防水及翻边设置施工的重要性,建议勿私自凿除翻边,破坏防水层。严禁外传二、防水工程-门窗渗漏2.案例简述:首层商铺门下口内外高差过小,存在渗漏隐患。原因分析:1、商铺门下口地面内外高差过小,雨水过大易倒灌;2、下口无混凝土翻边,封堵不密实。解决措施:加强施工图纸管控,室内高差应综合考虑景观铺装厚度;门窗下口应设置砼翻边,封堵密实。严禁外传二、防水工程-门窗渗漏3.案例简述:门窗渗漏水。严禁外传二、防水工程-门窗渗漏原因分析:1.
铝合金门窗玻璃压条外装,拼缝不密实,未采用密封胶封堵。2.铝合金推拉窗框型材选择不合理,内外滑道高度相同;3.泄水孔位置设置不合理,有风压时雨水溢入室内;4.门窗框型材拼缝不严密,透光5.门窗加工工艺较差,组角不密实,密封胶条老化解决措施:1.玻璃拼缝应严密,拼缝处采用密封胶封堵。在后续项目设计时门窗玻璃压条禁止采用外装。2.在后续项目推拉窗铝合金选型时应选择内滑道高,外滑道低的型材。在窗框泄水孔设置时应错开设置。3.对门窗组角、胶条进行全数检查,对组角不密实的部分采用密封胶封堵,更换老化的密封胶严禁外传二、防水工程-雨棚渗漏1.案例简述:采光井玻璃雨棚渗漏。原因分析:
1、土方回填高度超过砼翻边;2、玻璃顶棚与主体结构存在缝隙,打胶收头不到位,造成采光棚下口漏水。解决措施:
加强施工图与景观图纸对接,翻边高度应高于土方回填高度,并加强质量验收与检查,玻璃雨棚四周密封胶应密实、连续,与主体结构交界处封堵密实。严禁外传二、防水工程-管道渗漏1.案例简述:卫生间管道边渗水。原因分析:1、未按规范要求设置套管(卫生间及厨房间套管顶部应高出装饰地面50mm);2、管道封堵前未进行PVC管外壁打毛和预留孔洞内壁剔毛;3、管道边孔洞分层封堵不密实,第一遍封堵完成后未进行蓄水试验。解决措施:1、对渗水部位进行切割并凿至混凝土层,防水予以加强,养水试验24h不渗后,面层修复。2、落实对施工单位、施工人员技术交底,加强施工过程管控。严禁外传二、防水工程-管道渗漏2.案例简述:出屋面管道周边渗漏。原因分析:1、图纸设计出屋面雨水管使用87型雨水斗,承插式连接,雨水量大时容易溢出雨水斗,造成渗漏;2、出屋面管道个别因位置改动,重新开孔,未设置刚性套管。解决措施:将出屋面套管伸长高出屋面80cm,管道下部做20cm高止水台阶,施工完成后,屋面蓄水48小时,确保不渗漏,最后按设计做法恢复面层。严禁外传二、防水工程-空调孔渗漏1.案例简述:空调预留孔处雨水倒灌,出现墙面渗水、霉变。原因分析:未有效交底及过程管理,导致施工随意,违背空调安装常识。解决措施:事前交底、事后排查,按照要求进行交底及整改。严禁外传二、防水工程-套管渗漏1.案例简述:电力电缆穿地下室外墙渗水。原因分析:1、电缆穿外墙防水封堵前套管内壁未清理干净,且未将电缆居中固定;2、封堵时仅采用堵漏王对外墙侧电缆孔洞进行封堵;3、室外电缆井未设置有效排水措施。解决措施:1、对所有孔洞全部打凿、清理后,将电缆居中固定,再采用沥青麻丝等防水材料填充密实;2、管线密集的室外电力井应与就近雨水井连通,并保证排水通畅。严禁外传二、防水工程-防水施工质量1.案例简述:屋面女儿墙翻边处防水卷材起鼓脱落。原因分析:
女儿墙上翻处基层处理不到位,上翻卷材未伸入墙体并用压条压死。解决措施:卷材上翻铺贴时基层处理干净,并伸入墙体内并用铝合金压条压置或设置混凝土压条。严禁外传二、防水工程-防水施工质量2.案例简述:屋面防水卷材下积水。原因分析:
防水卷材施工不到位,不基层粘结质量差,局部破损或搭接不到位,内部存在积水,易导致渗漏水隐患。解决措施:
加强卷材施工质量管控及过程验收,卷材应铺贴平整、牢固,搭接宽度符合要求,无空鼓、起泡。严禁外传目录三、结构工程桩基工程钢筋工程混凝土工程二次结构工程模板工程砌体工程结构安全countrygarden三、结构工程-桩基工程1.案例简述:
工程桩倾斜、断裂。、桩基工程施工质量管控不到位,垂直度控原因分析:
1制较差;2、工程桩成品保护不到位,土方开挖时受挤压倾斜、断裂。解决措施:
加强桩基工程施工质量管控,过程资料留存到位;土方开挖严格按方案施工,做好成品保护工作。严禁外传三、结构工程-钢筋工程1.案例简述:地下室顶板后浇带部位上部钢筋保护层厚度过大。、钢筋绑扎时钢筋撑脚设置不到位,后浇带原因分析:
1边缘未设置撑脚;2、支模不正确,钢筋上部横置方木,保护层偏大,易产生裂缝;3、工人作业随意踩踏。解决措施:
加强钢筋施工质量管控,做好钢筋隐蔽验收工作,确保钢筋撑脚及垫块的数量,确保混凝土结构板的有效厚度和保护层厚度。严禁外传三、结构工程-钢筋工程严禁外传三、结构工程-钢筋工程2.案例简述:钢筋保护层厚度不足。原因分析:1、钢筋绑扎时未设置垫块,无保护层或保护层厚度不足;2、混凝土浇捣时,随意踩踏,造成钢筋保护层垫块失效。解决措施:加强钢筋施工质量管控,垫块设置到位,严格验收;混凝土浇捣时采用人行马道,不得随意踩踏。严禁外传三、结构工程-钢筋工程3.案例简述:钢筋偏位。原因分析:1、钢筋定位不准确,未设置定位箍或设置不足;2、结构柱钢筋偏位后,随意弯折,整改方案不合理,不满足结构构造要求。解决措施:
加强钢筋工程施工质量管控,做好过程验收工作,柱子定位箍应设置到位。严禁外传三、结构工程-模板工程1.案例简述:后浇带部位架体拆除过早。原因分析:1、后浇带支模体系未单独搭设;2、施工技术交底不到位,过程巡查不力,工人随意拆除。解决措施:后浇带支模体系应单独搭设,严禁拆除,后续加强管理,未达到拆除条件严禁拆除此部位支撑。严禁外传三、结构工程-混凝土工程1.案例简述:现场钢筋、钢管等材料堆放在地下室顶板。原因分析:
地下室顶板上集中堆放材料,易产生结构裂缝,影响结构安全,形成渗漏。解决措施:规划好平面布置,材料集中堆放区域加固处理,控制顶板集中堆载。严禁外传三、结构工程-混凝土工程2.案例简述:混凝土施工质量差,振捣不密实,存在蜂窝、麻面、烂根、漏浆,观感质量差。原因分析:
、混凝土原材料控制不到位,坍落度大;12、模板支撑不到位,模板破旧、不平整,存在缝隙、孔洞;3、混凝土振捣不密实。解决措施:加强混凝土施工质量管控,加强过程验收及检查混凝土浇筑应振捣密实。严禁外传三、结构工程-混凝土工程严禁外传三、结构工程-混凝土工程严禁外传三、结构工程-混凝土工程严禁外传三、结构工程-砌体工程1.案例简述:项目未做样板即开始大面施工,砌体施工质量差。原因分析:
1、项目未执行样板先行制度,现场未进行首个样板层施工及验收;2、未进行技术交底,现场巡查管控力度不足。解决措施:现场施工应执行样板先行制度,主体结构、防水、砌体、屋面、幕墙、门窗、涂料、交付样板等均应在现场施工样板,经验收合格后方可大面施工,并加强过程施工质量管控。严禁外传三、结构工程-砌体工程2.案例简述:外墙砌体封堵不密实。原因分析:
斜砖砌筑砂浆不饱满,砌体顶部封堵不密实,易造成渗漏。加强过程质量检查验收,砌体砌筑砂浆应密实。解决措施:严禁外传三、结构工程-砌体工程3.案例简述:砌体预留洞口封堵不到位。原因分析:
外墙砌体预留孔洞填塞不密实,采用砖块随意填塞,存在渗漏点。解决措施:外墙砌体预留孔洞部位应用砖块砌筑砂浆饱满、密实,或细石砼填塞密实。严禁外传三、结构工程-砌体工程4.案例简述:门窗顶部未设置过梁。原因分析:门窗洞口顶部未设置过梁,采用钢筋搁置砌体。解决措施:加强过程管控和验收,门窗洞口等部位必项设置过梁。严禁外传三、结构工程-二次结构工程1.案例简述:构造柱钢筋施工质量差。原因分析:
1、钢筋植筋偏位,长度不足;2、钢筋未绑扎。解决措施:加强事次结构施工质量控制,做好技术交底及验收工作;严格按样板要求施工,植筋位置准确,长度符合规范要求,绑扎牢固。严禁外传三、结构工程-二次结构工程2.案例简述:
窗台板设置不合理。原因分析:
门窗下口未设置混凝土窗台板或窗台板未伸入两侧墙体,易产生渗漏。解决措施:
窗洞口下侧应设置混凝土窗台板,两侧伸入墙体300mm。严禁外传三、结构工程-结构安全1.案例简述:项目地下室顶板泳池内设置树池,覆土最高处达3.2米,泳池蓄水后,集中荷载过大,造成混凝土结构产生裂缝、破坏。严禁外传三、结构工程-结构安全原因分析:1、景观设计与结构设计不同步;2、景观施工图评审时结构工程师未参会,对景观超载引起的结构安全性问题未能提前得到发现和解决;3、结构设计单位对项目公司提供的景观方案、景观施工图及景观覆土高度未认真核对;4、未对覆土高度超过结构设计要求的部位(如高台、大树池部位等)提出减轻荷载的特殊处理要求;5、施工单位未按图施工;6、现场施工质量及安全管控不到位。解决措施:
1、景观设计尽量前置,使结构设计能较准确地确定顶板覆土高度,合理进行结构设计;2、景观施工图评审结构设计工程师必项参会,并对景观荷载进行复核;3、加强景观施工图设计管理,施工前必项组织施工图自审、会审,减少施工图设计缺陷;4、加强现场施工质量及安全管控,做好及时交底及验收工作。严禁外传目录四、装饰工程抹灰工程涂饰工程面砖工程楼地面工程屋面工程countrygarden四、装饰工程-抹灰工程1.案例简述:内墙粉刷质量差。原因分析:
1、室内粉刷毛糙,不平整;2、修补痕迹明显;3、玻璃纤维网格布外露。解决措施:对施工单位、监理单位进行技术交底,加强抹灰工程的质量管控力度,粉刷平整,收头美观。严禁外传四、装饰工程-抹灰工程2.案例简述:墙体粉刷开裂、空鼓。原因分析:
、粉刷前基层未处理到位;12、墙体顶部与梁交界处未未填塞密实;3、墙体与梁交界处钢丝网片放置不到位;4、砂浆强度过高,养护不到位;5、未用分层抹灰。解决措施:粉刷前基层清理到位并喷浆甩浆处理,先粉刷一层后再铺钢丝网片或网格布,再进行下步粉刷,分层抹灰到位,养护到位。严禁外传四、装饰工程-抹灰工程严禁外传四、装饰工程-抹灰工程3.案例简述:通风井内侧未粉刷,影响通风率,易产生渗漏。原因分析:1、砌体砌筑时未采用随砌随抹;2、交底不清晰,现场检查力度不足。解决措施:
加强过程检查和交底,通风井砌体砌筑时应随砌随抹。严禁外传四、装饰工程-抹灰工程4.案例简述:门窗洞口四周未粉刷。原因分析:
门窗四周副框与砌体间未封堵密实,工序颠倒,未粉刷石材已安装完成,存在渗水隐患。解决措施:
门窗副框安装完成后,应立即封堵密实,粉刷到位,再安装石材。严禁外传四、装饰工程-涂饰工程1.案例简述:外墙涂料空鼓、开裂、脱皮。原因分析:
1、基层处理不到位,清理不干净,粉刷层产生空鼓、开裂;2、墙面底漆和面漆不配套;3、底层未充分干燥,热胀冷缩。解决措施:
基层应清理干净,粉刷平整、无空鼓;涂料原材料品牌一致,施工工艺控制到位。严禁外传四、装饰工程-涂饰工程2.案例简述:女儿墙涂料起皮、脱落。原因分析:1、基层处理不到位,清理不干净,粉刷层产生空鼓、开裂;2、涂料施工质量控制差。解决措施:
基层应清理干净,粉刷平整、无空鼓;涂料施工工艺控制到位;加强施工质量管控,做好技术交底及检查验收工作。严禁外传四、装饰工程-涂饰工程3.案例简述:外立面涂料面凹凸不平现象较严重。原因分析:
、外墙涂料施工前基层处理不到位;12、粉刷层不平整3、伸缩缝留置不到位。解决措施:
大面涂料施工前基层应处理到位,分层粉刷(特别是保温层)并控制平整度,横向伸缩缝应留设到位,以免后期热胀冷缩导致空鼓开裂。严禁外传四、装饰工程-楼地面工程1.案例简述:地面面层产生空鼓、开裂。原因分析:
1、基层处理不到位,清理不干净,有积灰或污染物,影响面层不基层的粘结牢固;2、面层施工时基层过于干燥,水分吸收,影响面层强度;3、面层水灰比过大,养护不及时;4、卫生间、阳台部位采用聚氨酯防水涂料,结合较差。解决措施:面层施工时基层应清理干净,连续浇捣,振捣密实,养护到位。严禁外传四、装饰工程-楼地面工程2.案例简述:屋面混凝土面层起皮、脱落。原因分析:
1、基层处理不到位,清理不干净;2、混凝土配合比差,水灰比过大,浮浆较多;3、混凝土浇捣不密实,压光过早或过迟,养护不到位;4、低温施工,混凝土早期受冻。解决措施:面层施工基层应处理干净,混凝土配合比控制到位,浇捣连续,振捣密实,养护到位,严禁低温施工。严禁外传四、装饰工程-楼地面工程3.案例简述:地坪漆脱落、破损。严禁外传四、装饰工程-楼地面工程原因分析:1、施工时地下室潮湿,基层不干燥;2、基层不平整,起伏较大;3、地坪漆涂刷施工质量不到位。解决措施:基层应平整、干燥,地坪漆施工工艺控制到位。严禁外传四、装饰工程-面砖工程1.案例简述:外立面面砖铺贴质量差。原因分析:
1、基层粉刷不平整;2、面砖尺寸偏差较大;3、面砖铺贴前未排版。解决措施:深化图纸排版,加强原材料进场验收,铺贴前加强基层验收,铺贴时严格控制砖缝。严禁外传四、装饰工程-屋面工程1.案例简述:屋面瓦不平整,局部掉落。原因分析:1、基层不平整;2、瓦片固定不牢固。解决措施:加强屋面瓦片施工质量管控,基层应平整,无空鼓,瓦片安装牢固,收头美观。严禁外传目录五、幕墙、门窗工程玻璃幕墙门窗工程countrygarden五、幕墙、门窗工程-玻璃幕墙1.案例简述:幕墙玻璃下口托板宽度不足未托牢外侧玻璃,且托板数量偏少,存在安全隐患。原因分析:
未严格按图施工,施工时现场未及时监督发现。解决措施:加强幕墙施工质量管控,幕墙下口托板需加宽托牢外侧玻璃,托板数量根据图纸说明要求玻璃宽度大于1500mm为4个托板。严禁外传五、幕墙、门窗工程-玻璃幕墙2.案例简述:玻璃幕墙底部翻边未考虑地面装饰需要,高度不足。原因分析:
设计未考虑地面装饰高度,图纸审查不细致,施工时现场未及时监督发现。解决措施:加强施工图纸审查及幕墙施工质量过程管控,应根据地面装饰层厚度确定翻边高度。严禁外传五、幕墙、门窗工程-玻璃幕墙3.案例简述:门窗玻璃内侧梁表面未处理,建筑垃圾污染窗玻璃、衬板,影响立面效果。原因分析:交叉作业施工工序颠倒。解决措施:对玻璃内测梁进行处理。先封闭内侧墙体与窗型材之间的缝隙,再拆除玻璃,对玻璃、衬板清理完成后在安装玻璃。严禁外传五、幕墙、门窗工程-门窗工程1.案例简述:门窗副框连接片固定在砌块上,不符合规范要求。原因分析:
未严格按照公司要求进行技术交底;连接片未根据预制混凝块布置。过程检查、验收不严谨,未及时发现问题。解决措施:
严格按照公司要求进行技术交底,门窗边混凝土预制块及副框连接片应根据规范、设计要求布置。加强施工过程检查、验收,发现问题及时整改。严禁外传五、幕墙、门窗工程-门窗工程2.案例简述:门窗副框与结构之间间隙较大,采用砖块随意封堵,存在渗漏隐患。原因分析:
、未复核门窗与结构尺寸,现场放样不准确,偏差较大;12、过程检查、验收不严谨,未及时发现问题。解决措施:
严格按照公司要求进行技术交底,门窗副框周边应采用细石混凝土封堵密实。加强施工过程检查、验收,发现问题及时整改。严禁外传五、幕墙、门窗工程-门窗工程3.案例简述:运输及施工过程中成品保护不到位,造成玻璃划痕、型材划痕、凹痕等问题。原因分析:成品保护意识不强,未按照公司要求进行成品保护。解决措施:
对可维修铝型材划痕加快维修响应速度,无法维修型材落实责任单位予以更换。加强施工单位成品保护意识教育,加强成品保护力度。严禁外传五、幕墙、门窗工程-门窗工程成品保护不到位严禁外传五、幕墙、门窗工程-门窗工程4.案例简述:进户门门扇、把手有凹痕,墙面破损。原因分析:
1、进户门成品保护不到位;2、门扇开启未设置限位器。解决措施:施工过程中应加强进户门成品保护,开启扇处设置限位器,防止碰撞墙面。严禁外传五、幕墙、门窗工程-门窗工程5.案例简述:门收头处理不到位。原因分析:
1、施工质量管控不到位,作业人员随意;2、过程巡查力度不足。解决措施:加强门窗工程施工质量管控,做好技术交底及检查验收工作。严禁外传目录六、安装工程预留预埋支吊架制安防雷接地设备安装管线安装成品保护六、安装工程-预留预埋1.案例简述:安装管线排布三管交叉重叠,间距过密,影响砼成型质量。原因分析:1、板内预埋安装管线排布未进行优化;2、对施工单位、施工人员的技术交底不明确;解决措施:1、在分项施工前做好技术交底,加强现场管控。2、在管路较多部位安装时,应注意管路之间相于避让,避免三管以上交叉的情况严禁外传六、安装工程-预留预埋2.案例简述:电线管预埋在墙体抹灰完成后进行横向开槽,影响砌体质量。原因分析:1、施工工序不合理,各工种进度未能及时衔接;2、对施工单位、施工人员的技术交底不明确;3、日常巡查力度不足。解决措施:1、加强各与业间施工工序管控,严格按照标准施工工艺、流程施工;2、加强对施工单位、施工人员进行技术交底,严禁在砌体上横向开槽。严禁外传六、安装工程-预留预埋3.案例简述:屋面刚性层浇筑完成后基本与套管持平,存在渗水隐患。原因分析:
预埋交底不清晰。1、结构预埋前明确建筑屋面做法及高度确保套管高度≥35cm,并应大于积雪厚度;解决措施:2、在事次结构施工前,加强技术交底工作,特别是集团的工艺功法需加强宣贯。3、加强日常巡查力度,发现类似问题及时要求整改。严禁外传六、安装工程-预留预埋4.案例简述:1、套管预埋位置与出屋面烟道位置冲突,导致通气管道无法正常安装;2、出屋面消防管道设置在楼梯口,影响正常消防疏散。原因分析:1、安装与业图纸审查时,关键点部位未对建筑图纸进行仔细核对;2、对施工单位、施工人员的技术交底不明确;3、日常巡查力度不足。解决措施:1、消防管道安装完成后,应增设钢爬梯,便于通行;2、加强各与业间沟通,关键部位应认真核对其他与业图纸。严禁外传六、安装工程-支吊架制安1.案例简述:污废水管道支架用材不符合要求,制作质量差,且采用电焊取空,防腐处理不到位。原因分析:1、对施工单位、施工人员的技术交底不明确;2、日常巡查力度不足。解决措施:1、加强对施工单位现场负责人、施工人员的技术交底,严格按规范要求执行;2、加强日常巡查,发现问题,立即整改。严禁外传六、安装工程-支吊架制安雨水管支架脱落,固定不牢固
管道支架直接固定在底板上,易造成底板渗水
支架直接固定在屋面顶板严禁外传六、安装工程-支吊架制安支架固定在小二1/3梁处支架固定在梁底风管末端未设
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