钢筋挤压套筒连接方案

钢筋挤压套筒连接方案钢筋挤压套筒连接方案00/14编制依据1〕〔〔JGJ107-2023；〔JG/T163-2023；〔JG/T145-2023；《钢筋混凝土用钢其次局部热轧带肋钢筋》GB1499.2-2023；〔第五版。工艺原理钢筋套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋〔应为带肋钢筋端部插入特16～40mm〔包括余热处理钢筋钢筋冷挤压连接技术优点主要有：1、连接工艺稳定、施工便利、操作简洁：操作人员无需专业学问，只需短期培训，并严格遵守操作规程，即可正常施工；23、不受气候条件的影响可全天化操作；4、挤压连接速度快、成效高，在一般状况下，可比电弧焊接接头提高成效3~5φ22605、适用各种规格特别是大直径钢筋的连接，并适用于钢筋的任何位置和方向〔横向、竖向、环向或斜向〕的连接；钢筋挤压套筒连接方案钢筋挤压套筒连接方案10/146、施工中不产生明火，消退了火灾隐患，可在易燃，易爆高空等施工现场操作；7、压接设备体积小，重量轻，操作敏捷，及平衡器协作使用，可以一人一手便利的上下移动压接钢筋；8、使用挤压连接，可省去工地上大量电焊设备及所用的大量乙炔、氧气；9、及搭节焊接相比，又可省去很多钢材，其综合的经济效益及技术效果显著。径向挤压套筒优缺点：1-1-已挤压的钢筋；2-钢套筒；3-未挤压的钢筋这种接头质量稳定性好，可及母材等强，但操作工人工作强度大，有时液压油污染钢筋，综合本钱较高。钢筋挤压连接，要求钢筋最小中心间距为90mm。钢筋轴向挤压连接是承受另一种压模形式对套筒进展挤压的，它的工作示意图如下：构，而对压模的材质〔硬度指标有较严格的要求，因此它的应用没有径向挤压连接来得普遍。施工预备作业条件施工前，应由套筒挤压接头厂家供给提交有效的型式检验报告。型式检查。钢筋挤压连接作业开头前，应对每批进场钢筋进展挤压接头工艺检验。检验合格后，方可开头施工。4〕钢筋及套筒应进展试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预串用。检查挤压设备是否正常，并试压，符合要求前方可开头作业。做好技术交底。机械设备钢筋挤压连接主要工器具有：挤压机、挤压设备〔压接钳、超高压泵站、超高压油管、检查压痕卡板等。其中钢筋挤压机主要有径向钢筋套筒挤压机和轴向钢筋套筒挤压机两种。依据现有实际状况，本方案只针径向钢筋套筒挤压机；其机械要求要符合JG/T145-202340超高压泵站输出油压可达100MPa，额定工作压力80MPa，最大工作压力100MPa，3KW，58kg〔见图一、二〕图一：HJ-32型压接机 图二：HJ-B80型的超高压40泵站人员配置机械连接人员配置：现场治理人员1名、安全员1名、电工1名、钢筋挤压2-3材质要求项目力学性能指标1、钢套筒应有出厂合格证。套筒的力学性能必需符合规定。外表不得有裂项目力学性能指标屈服强度〔N/mm2〕205～350抗拉强度〔N/mm2〕335～500延长率δ5〔%〕硬度/HRBW≥2050～80钢筋套筒挤压机械连接方案施工工艺流程筒。压接钳施压挨次由钢套筒中部按标记顺次向端部进展。施工流程：套筒安装→钢筋对接→套筒就位校正→安装钢筋压接机→挤压。工艺流程及操作要点接头的现场检查及验收套筒挤压接头安装前检验工程及验收要求套筒标志套筒压痕标记

验收要求符合现行行业标准《钢筋机械连接用套筒》JG/T163的有关规定符合有效型式检验报告记载的压痕道次用于检查钢筋插入套筒深度的钢筋外表标记

10mm；径或套筒长度的波动范围应用专用量规检验；压痕处套筒外径应为原套筒外径的0.80~0.90倍，挤压后套筒长度应为原套筒长度1.10~1.15进场套筒适用的钢筋强及工程用钢筋强度等级全都度等级进场套筒及型式检验的套筒尺寸和符合有效型式检验报告记载的套筒参数材料的全都性外径×壁厚×长度挤压标志外径×壁厚×长度挤压标志mm 道数外径×壁厚×长度挤压标志外径×壁厚×长度挤压标志mm 道数mm道数G36Φ63×11×2167×2G22Φ40×6.5×1323×2G32Φ56×10×1926×2G20Φ36×6×1203×2G28Φ50×8×1685×2G18Φ34×5.5×1152×2G25Φ45×7.5×1504×2G16Φ30×5×1102×2钢筋挤压设备的主要技术参数设备型号YJH-25YJH-32压接钳额定压力〔MPa〕8080额定挤压力〔KN〕760760外形尺寸〔mm〕φ150×433φ150×480重量〔kg〕2833适用钢筋〔mm〕20~2525~32超高压泵站电机高压泵380V、50Hz、1.5KW80MPa、0.8L/min低压泵低压泵2.0MPa、4.0~6.0L/min外形尺寸〔mm〕790×540×785〔长×宽×高〕重量〔kg〕96油箱容积〔L〕20超高压胶管：100MPa、内径6.0mm、长度3.0m〔5.0m〕2、钢筋必需符合国家标准及设计要求，还应有出厂材质证明及复试报告。常用的挤压套筒型式有标准型和异径型〔六〕、质量要求1、连接套筒进场应具备产品合格证和套筒原材料质量证明文件，螺纹牙型的缺陷。2、连接套筒内螺纹的设计牙型，螺距及长度宜依据国家及行业标准有关规定执行。3、待连接钢筋的端部假设有弯曲，应在下料前先进展调直；钢筋下料时应采用砂轮片切割机切断，不得用气割或冲剪下料。〔七〕、钢筋连接接头检验1、试验检验从原材的截取至钢筋的连接，均在现场驻地监理的见证下操作。在接头外观检查合格后取每种规格钢筋的接头试件不应少于3程质量检测中心进展检验。2、试验方法钢筋连接接头力学性能检验主要是钢筋连接接头的单向拉伸强度和接头变标应满足下表的要求：接头的抗拉强度接头等级接头等级IⅡ级Ⅲ级fθ ≥f断于钢筋抗拉强度mstmst或≥1.10f断于接头fθ ≥fmst stkfθ ≥1.25fmst stkstk注：f注：fθ ——接头试件实际抗拉强度；mstf——接头试件中钢筋抗拉强度实测值；mstf——钢筋抗拉强度标准值；stk接头等级I接头等级IⅡ级Ⅲ级μ≤0．10(d≤0μ≤0．14(d0μ≤0．14(d0剩余变形32)≤32)≤32)(mm)μ≤0．14(d＞0μ≤0．16(d0μ≤0．16(d0单向拉伸32)＞32)＞32)最大力总伸长率Asgt≥6.0Asgt≥6.0Asgt≥3.0(％)高应力剩余变形反复拉压(mm)μ≤0.320μ≤0.320μ≤0.320大变形剩余变形μ≤0.34μ≤0.34μ≤0.6反复拉压(mm)μ≤0.68μ≤0.684五、主要安全技术措施焊机必需接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，焊工操作要配戴防护用品。现场的成品半成品废品应按要求分别堆放到指定地点不得随便乱放。操作人员必需持证上岗。滚轧设备应在检查及试运转合格前方准作业。用电设备均应设三级保护，严格按用电安全规程操作。严格按各种机械使用说明及相关标准操作。钢筋切头、滚丝时要防止机械损害。钢筋加工机械设专人维护修理，定期检查各种零部件，特别是易损部打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用。五、安全质量保证措施1、用电设备均应设三级保护，严格按用电安全规程操作。加工用电时，要有良好的接地装置，并加装漏电保护器。2、全部参及施工的人员，在施工现场自我提高安全保护意识，杜绝安全隐患。3、加工现场全部施工人员，均要承受交底，电焊焊接部位均要满足设计要求。4、现场施工人员必需戴安全帽，严