高墩柱应急预案

欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!感谢阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!感谢阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!感谢阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!高墩柱应急预案目录1总则 ④日常检查发现违章现象，按照项目经理部制定的《违章处罚细则》进行处罚。（5）、劳动保护制度1、贯彻执行各项劳动保护法律、法规、条例和规定，及时解决生产中出现的有关安全生产卫生等方面的问题，不断改善劳动条件。2、及时向职工同志宣传党和国家劳动保护政策及公司安全卫生规章制度，对职工群众进行遵章守纪和劳动保护科学技术知识的教育。3、做好新进职工，调换岗位职工，特殊工种职工的培训、考核、发证工作。4、配合卫生管理部门做好新职工从业前的卫生健康检查，对从事或接触有毒有害作业人员实行定期健康检查，建立健康档案。5、做好职工因工伤残和职业病的鉴定工作，对确认不宜继续从事原工种工作的，应及时调离，妥善安置。6、以科学方法不断改进技术措施，改善职工的生产环境和生产设施，保障职工的安全健康。7、严格执行国家劳动保护法的有关规定，改善女职工的劳动保护设施，做好女职工经期、孕期、产期、哺乳期、更年期的特殊保护工作。8、根据工作性质和劳动条件，按有关规定为职工配备必须的劳动用品，对特殊防护用品应定期进行检查，严格按规定使用、保养、报废。在搞好劳动用品发放的同时，要对使用情况进行调研工作，及时改进，改善。9、控制加班加点，确需加班加点的，应控制时间和人数。10、对上级有关部门提出的意见及时改进，保证劳动保护工作的实施。（6）、安全活动制度

搞好安全生产，建立班组活动制度，安全管理工作做到纵向到底，横向到边，落实班组安全工作是搞好施工安全的关键基础，增强职工安全意识和自我保护能力，班前活动是至关重要的工作，各班组必须切实执行本安全生产班组活动制度。1.班组活动。上班前各班组应实行班前安全生产教育交底。

2.交底内容：根据本班组工作内容进行电器、机械设备“四口五临边”防护高处作业、季节气候、防火等各种环节的情况进行

有针对性的交底和提出针对性的预防措施。

3.上岗检查，主要查上岗人员的劳动保护情况，查现场的每个岗位的作业环境是否安全无患。

4.上岗检查机械设备的安全保险装置是否完好有效，以及各类安全技术交底措施的落实工作情况等。

5.做好上岗记录，记录好上岗交底主要内容，班组人员分工情况，记录好上岗检查后存在主要的不安全因素，和采取的相应措施和发生事故苗子、违章情况。

6.检查过程中发现的问题，采取措施作出处理意见，并付诸实施，并作好记录，作好签字手续。

7.在做好每日班组上岗活动的基础上，班组每周日必须执行安全活动工作，利用上班前后进行一周的安全生产工作的小结，表扬先进事例和遵章守纪的先进个人，小结主要经验教训，针对不安全因素，发动职工提出改进措施，从中吸取经验教训，单一反三，做到安全生产警钟长鸣。述各项活动制度，各班组必须执行，项目部做好监督指导工作。

8.开展班组班前“三上岗、一讲评”活动，即班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗教育和每周一次的“一讲评”安全活动，并对班组的安全活动的考核措施。

9.班组班前活动和检查、讲评活动等到应有记录并有考核措施。（7）、安全例会制度1、项目部、各工区以及各施工单位必须建立健全安全生产例会制度，定期分析安全状况，对重大安全生产问题制定对策，并组织实施。2、周度安全分析。施工单位、监理单位每周应定期召开一次安全分析会，分析当月施工安全的情况，对存在的问题和安全隐患，查找原因，制定整改措施，落实责任人，落实整改完成时间，并进行跟踪检查。3、月度安全分析。施工单位、监理单位每月应定期组织一次施工现场、工人生活区的安全大检查，并形成安全检查记录，对检查出来的问题，各工区安全管理人员认真填写安全检查记录、安全隐患整改记录，明确整改人、整改时间、整改措施。整改完成后由工区安质人员把整改反馈报告报分部安质部进行复查后，报监理单位备案。4、季度安全分析。公司每季度组织一次安全生产大检查，并进行不定期的劳动安全专项检查。季度安全生产检查后，组织召开施工单位主管安全项目负责人、安质部长、总监参加的安全例会，分析季度施工现场安全总体情况，并对现场安全存在的问题，提出整改措施和具体要求，由工区安质部负责认真落实。5、年度安全分析。施工单位年度末组织召开年度安全工作会议，对本年度安全工作进行总结、表彰先进、鞭策落后。在安全工作方面得到业主及监理单位表扬比较多的工区，分部将进行对工区奖励，同时对安全管理工作做的较差的工区，分部将对工区进行处罚。6、各工区每月召开安全分析会后应形成书面资料于次月3日前报分部安全质量部门，安全分析会的执行情况将作为安全考核评比的重要依据之一。7、监理单位每月召开的安全分析会议，形成的安全整改书面资料。各工区对存在的问题，要认真按照整改要求认真落实，工区安质部要跟踪落实整改情况。（8）、安全保卫（治安）制度1、为维护正常的生产秩序、工作秩序，确保财产安全和生产安全，特制定本制度。2、安全保卫工作，要认真落实责任制，经理、工区长是项目的安全保卫工作责任人，应把安全保卫工作切实提上议事日程，进行研究、部署，对本项目的安全保卫工作负全责。3、项目部及下属工区、施工队应成立安全保卫工作领导小组，定期检查安全保卫工作，发现问题，及时采取措施解决。4、项目设安全办公室，负责安全保卫工作。下属工区、施工队设专职或兼职的安全保卫责任人，切实负起安全保卫责任。5、经常对全体员工进行安全教育。对新员工要认真执行“先培训，后上岗”的规定，进行安全培训。（9）、消防安全管理制度1、现场或非指定吸烟场所任何人都不能吸烟。2、食堂炉灶应禁防“死灰”复燃，应该将“死灰”再用水浇一遍。3、煤油炉不能使用汽油作燃料。4、气瓶内要存有余气，气瓶要戴安全帽，氧气瓶口不能沾上油脂。5、日光灯开长了也会起火，不能乱拉电线、乱接电源。6、氧气瓶“八大忌”（1）忌倒立；（2）忌沾油脂；（3）忌火烤；（4）忌爆晒；（5）忌将气用尽；（6）忌剧烈撞击；（7）忌混合运输；（8）忌超检验期使用。7、消防器材要有防雨、防冻措施。8、消防设施要定期检查、试验、发现失效立即更换。9、灭火机必须保持灵敏有效。10、消防水带、砂桶、斧、锹、钩子等消防器材应放在明显、易取的地方。11、任何人不得任意移动、挪作他用。（10）、其他有关安全制度爆破器材安全管理制度为规范爆破器材的安全管理，加强爆破器材的验收、保管、发放、使用等各个环节的程序化操作，确保存放和使用安全，特制定本规定。第六章项目施工安全技术措施第一节专项施工安全技术措施一、结构安全为保证墩台身施工的安全，模板拼装前需进行详细的设计和检算。一般规定如下：1、模板及其支架设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载；2、模板及其支架设计应尽量构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；3、按模板承受荷载的最不利组合对模板进行检算；4、制定模板安装及拆除的程序和方法。二、墩台身施工安全防护在墩台身施工中，必须制订安全操作规则和安全检查制度，严格执行，随时检查，并有必要的安全保护设施以避免发生各类事故。模板进场后，要组织相关人员进行验收、试拼装。1、模板安装前要审查设计审批手续是否齐全，结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际，是否有安装拆除方案。2、特殊、复杂的模板安装应按设计和施工说明循序拼装，模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。3、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台，不得站在下层模板上安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。4、模板安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。5、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。6、垂直吊运模板时应设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装模板时必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。7、模板拆除：混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落；用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。第二节各特种作业的安全要求1、爬架的安全操作要点(1)清理爬架操作架上的杂物，将重物吊离爬架。(2)检查提升设备、悬挂点及保险绳。(3)将提升葫芦挂在墩身已浇节段模板的吊点上，同时将其与爬架吊点系好，挂好保险绳和保险葫芦。(4)将四榀爬架分开，专人负责拆除附墙螺栓，顶紧顶升脚轮，使附墙脱离墩身砼面，拉动提升葫芦使爬架均匀爬升。(5)爬架就位后，收回顶升脚轮，使爬架附墙，穿上附墙螺栓并拧紧。(6)先爬升顺桥向爬架、后爬升侧桥向爬架，四榀爬架分别爬升就位固定后，将其相互限位连成整体。(7)爬架提升完后，把爬架转角进行封闭，并按要求安装跳板且固定。2、爬模操作要点（1）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，以免掉落伤人。工作时要集中思想。（2）安装与拆卸5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。（3）高空复杂结构模板的安装与拆除，事先应有安全措施。（4）遇六级以上的大风时，应暂停室外高空作业；雪霜雨后应先清扫施工现场，再进行工作。（5）二人运模板时，要互相配合、协同工作，传递模板、工具。应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。（6）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。（7）支模中，如遇中途停歇，应将模板螺栓和支撑杆件加固牢固，搭头柱头板钉牢。拆模间歇应将已拆完的模板、支撑杆件等安全吊运至地面妥善堆放。防止因扶空、塌空而坠落。（8）模板上的预留孔，应在模板安装后将洞口盖好；结构物的预留孔，在模板拆除后随即将孔口盖好。（9）拆除模板一般使用长撬棍。人不许站在拆除的模板上。在拆除模板时，要防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意拆模人员站在外拉支撑时，要防止模板突然全部掉落伤人。（10）在组合钢模板上架设电线和使用电动工具时，应用36伏低电源或采取其它有效的安全措施。3、升降机操作要点（1）升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个零部件及仪表的性能和操作技术，并经过考试合格者才能独立操作；（2）遇到下列情况之一时，不得开动升降机：①天气恶劣，如雷雨、大风、大雾、下雪、电缆及导轨架结冰，风速超过13m/s；②升降机出现机械、电气故障时；③对重钢丝绳断丝、断股超过规定时；④夜间施工照明不足。（3）经常观察吊笼运行通道有无障碍物；（4）载荷用尽量均匀分布，并确保吊笼装载未超过其额定的载重量，严禁超载运行；（5）升降机吊笼内严禁超载，严禁建筑物品载出吊笼运行；（6）吊笼上下运行时，笼顶上的吊杆不准带载运行；（7）吊笼运行中发现异常应立即停车，并向有关人员汇报，严禁带病运行。（8）升降机必须始终保持所有的零部件齐全，完整；（9）升降机的基础不允许存有积水；（10）升降机在下班后应停靠在地面站台，并将极限开关锁住，切断电源；（11）按要求定期进行检查，保养及做坠落实验；（12）作好交班记录，并将机器存在的问题或事故隐患汇报给有关人员。（13）接通配电箱和吊笼顶电控柜内开关，检查操作台面板上的电源指示灯是否工作；（14）关闭所有笼门，（包括底笼门、吊笼单开门、双开门、天窗盖和底笼小门）；（15）按操作台面板上启动按钮，如一切正常，工作指示灯、电压表指示电源电压值正常；（16）依照操作面板上指示的运行方向操纵即可实现所要求的运行；（17）在运行中如发生异常，应立即按下“急停”按钮，在未排除故障前，不允许复位；注意：“急停”按钮不可随意按下！以免整机经常处于紧急制动状态。（18）电控操作备有“笼内”及“笼顶”两种方式。当选择“笼内”方式时，通过操作手柄选择“上行”或“下行”，则吊笼将上行或下行；当“笼顶”运行时，笼顶手控器插入笼顶电控柜内，并把手控器上的选择开关置于笼顶位置，则系统选择了检修方式，此时（驾驶室内操作台不能操纵吊笼运行）只要在此手控器上选择其“上行”或“下行”按钮吊笼可依向运行——称为“笼顶优先”操作。（19）当升降机在运行中由于断电或其他原因而异常停车时，可进行手动下降，使吊笼下滑至下一级停靠点。手动下降时，将电机尾端制动磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓慢地向下滑行。注意：吊笼下滑时，不允许超过额定运行速度，否则限速器将限速运行。下将20m后，休息一分钟，使制动器冷却下来后再继续下降至底层。特别注意：手动下降必须由专门维修人员进行操作。第七章安全生产操作规程第一节装载机安全操作规程作业前的准备：1、在发动机启动前，先将变速杆置于空挡位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后在启动发动机。2、检查轮胎气压是否符合规定标准。3、作业前，先做无负荷运转3~5分钟，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。4、作业前，应检查作业场地周围有无障碍，并将施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。作业与行驶的要求：1、除驾驶室外，机上其他地方严禁乘人。2、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。3、装料时应低速行进，不得采用加大油门、高速将铲斗插入料堆的方式装料。4、装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料，如某些料场打滑情况严重，应使用防滑链条。5、在土质坚硬的情况下，不宜强行铲装，应先用其他机械松动后，再用装载机卸料。6、向车上卸料时，必须将铲斗从汽车驾驶室项上越过。7、向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室项上越过。8、装载机不能在坡度较大的场地上作业。9、在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过正常数值时，应停机降温后再继续作业。10、装载机一般应采用中速行驶，在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档，上坡及不平坦的道路上应采用低速档。11、下坡时应采用制动减速，不得空挡滑行，以放切断发动机发生溜车事故。12、行驶中，在不妨碍通过性能的情况下铲斗应尽可能降低温度。13、通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过时在匀速通过，在桥上应避免变速，制动和停车。14、涉水时，应在发动机正常、转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过，涉水深度不得超过发动机油底壳。15、涉水后，应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。16、操作人员离开驾驶位置，必须将铲斗落地。作业后的要求：1、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落底到地面。2、停机前，发动机应怠速运转5分钟，切忌突然停车熄火。3、按规定对装载机进行例保。第二节汽车起重机安全操作规程1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2.起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：各安全保护保护装置和指示仪表齐全完好；钢丝绳及连接部位符合规定；燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；各连接件无松动；轮胎气压符合规定。4.起重机启动前，应将各操作杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按照JGJ33－2001第3.2节的有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。5.作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。6.作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。7.应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。8.起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。9.起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。10.汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。11.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。12.重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。13.当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。14.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。15.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。16.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。17.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。18.在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。19.作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。20.行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80℃～90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。第三节塔式起重机安全操作规程1、起动前重点检查下列项目：①基础有无沉降、有无积水；②轨道有无障碍物，连接是否牢固，限位和止挡是否正常；③塔身标准节、臂架及拉杆、附墙架等金属结构，有无开焊、裂纹和变形等损伤；④螺栓和销轴联接是否齐全可靠；⑤附着装置与塔身、墙体的连接是否可靠；⑥检查钢丝绳磨损、断丝、断股等情况，根据钢丝绳报废标准确定能否继续使用；钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保留三圈以上钢丝绳；⑦吊钩和滑轮是否正常，有无裂纹和损伤，有无卡塞现象；⑧电缆和电气是否正常，电压是否符合要求；每次大风、雨天气后，要首先检查各配电箱及集电环绝缘情况，确认无问题后方可送电；⑨工作机构外观及连接紧固情况正常，齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；⑩各安全装置齐全完好。2、送电前，各控制器手柄应在零位。作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。3、司机在工作中严格按有证信号工发出的口令或信号、旗语、手势进行操作，如发现指挥信号不清楚或指挥错误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故，严禁无证指挥操作。4、严禁利用起重吊钩升降人员。5、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。6、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。7、有快、慢速档的塔机，司机必须弄清起升速度与重量的关系，正确操作，慢就位。各低速档仅为动作初始和就位时使用，使用时间不可过长，以免烧毁电机。8、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。9、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。10、回转制动仅为吊物就位锁车之用，不得用于刹车。11、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。12、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。13、动臂式塔机禁止悬挂重物调臂。动臂式塔机的起升、回转、行走三种动作，可以同时进行，但变幅只能单独进行。14、小车变幅式塔机起升、回转、小车三种动作可以同时进行，大车行走只能单独进行，行走时大臂平行轨道，小车位于大臂根部。15、司机必须抵制违章作业的指令，坚持“十不吊“的规定：（1）被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。（2）吊物下方有人不准吊。（3）信号不清楚不准吊。（4）吊物上站人不准吊。（5）埋在地下物不准吊。（6）斜拉斜牵物不准吊。（7）散物捆扎不牢不准吊。（8）零小物无容器不准吊。（9）吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊。（10）六级以上强风不准吊。16、遇有特殊情况但又必须吊运时，须经过机械、技术、安全部门研究，采取措施并经主任工程师批准，方可进行。17、当两台塔在同一轨道上或两条相平行或相互垂直的轨道上作业时，应注意保持两台塔之间的安全操作距离，吊钩上所悬挂重物之间的安全距离不得小于五米，两机同吊时，必须制定必要的安全措施和详细的指挥方案，每机所承担的载荷不得超过本身80%的额定能力。18、起吊重物时，必须知道被吊物重量和相应的工作幅度，有力距限制器超重限位器也不能完全依赖力距限位器超重限位器。19、塔机在运行中严禁进行修理、调整和保养工作，除必要情况外不准带电检查。塔机发生故障司机不懂时，不许乱动、乱拆以免损坏机件，酿成事故。20、在塔机运转过程中，司机必须注意倾听各工作机构有无异响，如有异响必须待排除后，方可使用。21、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。塔机在停工、休息或中途停电时，不得使重物悬在空中。22、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。23、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。24、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。25、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，使回转部分随风的变化自由回转。如因工作幅度内有障碍物，不能使大臂随风自由回转时，应对大臂进行锚固，锚固点尽量位于大臂端部。小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。26、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操作室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。27、在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。28、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带并固定在牢固可靠的部位。29、操作室禁止放置易燃物和妨碍操作的物品；冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。必须在驾驶室内和平衡臂L箱旁各放置一台有效的灭火器。30、工作时禁止饮食、吸烟、打闹或通过对讲机与他人闲谈，不得做有碍安全操作的事，在工作时间不得脱离岗位。操作室禁止非作业人员进入。31、塔司必须经由扶梯上下，爬扶梯时不得携带笨重物品，手上不得拿东西。塔司不得由塔机上向下抛撒任何物品。32、认真进行机械检查，提前发现隐患，做好“十字”作业，保持机械完好。33、双班或多班作业，必须做好交接班及记录。对于设备存在的问题，双方必须交待清楚，并共同进行处理，排除设备安全隐患后方可进行作业。第四节钢筋机械安全生产操作规程一、一般规定1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力；以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。5、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。二、钢筋调直机1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。5、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。三、钢筋切断机1、钢筋切断机接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。四、钢筋弯曲机1、钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定的销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9、转盘换向时，必须在停稳后进行。10、作业后，应关掉电源，锁好电闸箱。五、钢筋冷拉机1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。5、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。6、用延伸率控制的装置，必须安装明显的限位标志，并要有专人负责指挥。7、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。8、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。第五节架子工（高处作业）安全生产操作规程1、高处作业人员，必须经过专门的机构培训考核合格后，方可持证上岗，必须具有一定的力学知识。2、高处作业人员必须着装整齐，佩带安全帽、安全带，严禁穿拖鞋、硬塑料底等易脱易滑鞋，工具应随手放入工具袋。3、遇恶劣天气不得进行露天攀登和悬空作业，攀登用具结构必须牢固可靠，使用必须正确。4、严禁酒后高处作业，严禁工作时间相互打闹。5、施工人员应该从规定的通道上下，不得攀爬脚手架或直接从高处下跳。6、在高处悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带，并视具体情况悬挂安全网。7、高处作业时，所有物料应堆放平稳，不可放置在临边和不平坦的地方，并不可妨碍通行。8、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料或工具等物品。9、在施工作业场所内，凡有坠落、不稳可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，拆卸时应在下部设有禁区，并有人监护。10、用于高处作业的安全防护措施，未经许可，严禁拆除，确因作业需要临时拆除的，必须经上级同意，并采取相应措施，作业后立即恢复。11、无规定者按（80）国家建安工人操作规程执行。第六节起重工安全技术操作规程1、严格遵守施工现场的各项安全生产制度。2、起重作业人员，必须经过专门的机构培训考核合格后，方可持证上岗，必须具有一定的起重知识。3、严禁酒后和没有指挥人员的情况下进行起重作业。4、起重工必须严格按照吊装工程的施工方案和基本操作规程进行作业。5、做好吊装作业前的准备工作，检查起吊用具和防护措施等。6、吊装中要熟练掌握捆绑技术，必须严格执行“十不吊”原则。7、起重作业人员在吊装过程中选择安全位置，防止吊物冲击、晃动、坠落等伤人事故，重物吊起时严禁下部过人。8、起重指挥人员必须坚守岗位，准确、及时的传递信号，多人捆绑时，只能由一人负责指挥。9、起重作业时，必须进行试吊检查，先将物体吊离地面部队10~20cm处停止，检查吊物是否平稳，捆扎是否牢固以及起重设备是否可靠等，检查无误后，方可进行正常作业。10、严禁急速上升或下降吊物，起重作业是必须确保平稳、可靠。11、无规定者按（80）国家建安工人操作规程执行。第七节模板工安全技术操作规程1、严格遵守施工现场的各项安全生产制度。2、工作台前应检查所有的工具是否牢固可靠，作业场所是否符合安全规定，所有工具不用时要放回工具箱或工具袋内，不得随意乱丢。3、模板支顶和支撑不得使用腐朽扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，木楔要钉牢，不得用砖头垫高顶撑，并用横顺和剪力撑拉牢。4、支撑应按工序进行，模板末有固定前，不得进行上道工序，严禁利用拉杆支撑攀登上落。5、拆除模板必须经现场负责人同意，操作时应按顺序进行，拉好围闭安全网。严禁猛撬，硬砸或大面积撬落。超过4米以上高空不允许让模板材料自由落下，凡是上方拆除模板时，下方必须设禁区警示标志，禁止行人通过。9、一切人员包括拆除模板的本人，不得在拆了支顶而木拆模板的下方休息或通行，拆除楼面模板时，外围要挂水平安全网，以防材料从排棚和建筑物间的空隙中掉落伤人。10、模板拆除后要立即清理运走或归谁，疏通道路，带铁钉的碎板要清理防止铁钉刺伤。11、使用各种木工机械的人员，必须熟悉木工机械的性能，刀具及锯片要适应操作要求，凡是崩口听刀具和有裂痕、钝口的锯片个得使用。12、长度不到40cm的短料，不得入电锯操作。无防护套和锯尾刀的电锯，不得使用。13、无规定者按(80）国家建安工人操作规程执行。第八节钢筋工安全技术操作规程制作、绑扎：1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工具必须牢固。掌筋和打锤要站成斜角，注意扔锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾斜和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳，架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。8、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。冷拉和张拉：1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。4、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。5、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。第九节混凝土安全技术操作规程1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。3、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。4、浇灌高墩混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。5、捣固混凝土时，在开工前应首先检查捣固器的电机、电缆是否绝缘良好，电缆有无破损，零部件有无裂缝松动，振动性能是否良好。6、操作时，振捣棒插入深度适宜，提拉时不得用力过猛，以免拉坏振捣胶管。7、捣固器发生故障时，电机部位由专业电工处理，振动部分发生故障修理，必须切断电源，严禁带电维修。8、捣固工操作时，必须配戴胶手套、水胶鞋及防护眼镜，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。第八章安全生产应急预案第一节应急预案领导小组1、组织机构：经理部成立应急救援指挥小组，项目经理李红斌任组长，党工委书记王建忠、总工王亚军、宋德文为副组长、小组成员郭仲尤何昌华李华煜付友民许宝泉商志江罗佳燕鹏梁艳军罗林飞张银山应急救援指挥中心办公室设在经理部办公室。值班电话组长：王建忠副组长：宋德文副组长：王建忠副组长：宋德文工程部安全部作业一班班组副组长：王亚军组长：李红斌环保部物设部合同部财务部办公室2、机构职责及救援体系（1）、应急救援指挥小组职责：负责本项目“应急预案”的制定、修订；组建应急救援专业队伍,并组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；发生事故时,由应急救援小组发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向当地政府报告事故情况,必要时向当地政府发出救援请求；组织事故调查,总结应急救援工作经验教训。（2）、指挥小组人员职责分工：1）、组长：根据报告确定危险目标，对潜在危险、危害性做出评估、判断，确定启动应急救援等级，负责人力、物力、财力的统一指挥调度。2）、副组长：王建忠、王亚军、宋德文，协助组长，负责应急救援的具体指挥工作，组长不在时行使组长职责。3）、技术组：商志江，负责应急过程中技术措施实施和方案指导。4）、物资组：吴永强、王振国；负责应急过程中各种应急物资、应急车辆、设备机具的供应，并负责车辆、设备机具的保养维修，保证事故发生后能正常使用。5）、财务组：张晋民；负责应急过程中的资金准备，并保障抢险应急资金；6）、抢险组：郭仲尤、何昌华、李华煜、付友民；负责应急过程中的现场抢险工作，抢救人员、物资财产等。7）、医疗组：王亮，负责应急过程中的救援、抢救工作，协助120。8）、协调组：文正齐；负责抢险人员协调、准备工作，事故现场警戒，疏散和道路管制。事故发生后及时向相关部门上报和迅速通知参与抢险工作的各部门人员。9）、高边坡施工应急负责人：沈海臣、何昌华，滑坡发生应急事故后，负责向应急抢险救援小组报告，并在应急抢险救援小组的指挥下，进行抢险工作。第二节安全值班流程工地现场设置专职安全员，值班制度严格按安全部规定执行。专职安全员每天对所施工的墩柱进行检查，并记录下每天施工所出现的状况。当出现应急事故后，应立即通知工区负责人，工区负责人按应急救援程序报告应急救援小组，并将现场情况及时反映给应急救援小组，由救援小组安排抢险并向上级汇报情况。第三节事故应急措施1、组建抢险队伍抢险队伍负责墩柱突发事故的抢险工作。抢险管理人员10人，经培训过的特种抢险救援技能的工人30人，普通工人30人，总人数70人。2、应急抢险队伍的器材、设备、资金保障的准备(1)、机械设备储备序号设备名称数量规格型号主要工作性能指标使用时间1汽车吊1YQ－16YQ－1622卷扬机213电焊机834发电机2120KW45对讲机41（2）、应急物资储备口哨4个、电话1部、手机若干台、应急灯5只、安全绳（若干）、安全警戒带200米、救援车2台、急救箱、氧气袋和担架不少于2套、木板若干、应急救治药品、器具、设备（若干）（3）、资金保障：事故抢险期间启动专项资金，用于突发事故抢险费用。3、应急抢险程序和紧急处理措施①、由事故现场的第一发现者口头报警并通知有关人员，同时用通讯方式向应急抢险救援小组报告现场情况，组长接报后，迅速指派抢险小组成员通知抢险队员赶到指定位置。应急抢险救援小组负责向急救中心(120)和119报警；并在交通复杂要道、主要路口派出人员等待接引救灾车辆至事故现场。②、事故发生后，相关施工人员在听到事故警告后，立即停止作业，迅速离开事故现场，按照协调组人员的指引，撤离至安全地带。③、抢险组人员在事故现场设立警戒线，切断电源。安全的前提下，组织人员查看现场情况，为救援队伍到达现场后，了解现场情况，做第一手资料准备。④、应急负责人应迅速准备应急用的各种材料和机械设备，迅速组织抢险队伍。⑤、技术组准备现场施工图和各种现场资料，已备救援队伍查阅。⑥、专业救援队伍抢救。各小组配合专业救援队伍，不盲目抢救。⑦、抢救结束后，注意保护好现场，抢险组向经理部应急抢险救援小组汇报抢险救护工作和初步的调查、分析、处理意见，经理部应急抢险救援小组着手事件的调查分析和处理，并有义务积极配合有关部门的调查处理工作，并做好伤亡人员的善后处理。⑧、调查、处理完毕后，经有关部门同意，立即组织人员进行现场清理，尽快恢复生产。4、现场处置原则（1）、高处坠落当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在抢救伤员上，并迅速报告抢险组，根据现场情况，制定临时抢险方案，然后组织相关人员按既定方案进行抢险，并按如下处理实施：1、发生高处坠落事故，应马上组织挽救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要认其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尺快送医院进行抢救治疗。2、出现颅脑损伤时，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送往就近有条件的医院治疗。3、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。4、发现伤者手足骨折者，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤的位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹子等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。5、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头底脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口的止血法：先用生理盐水（0.9%Nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软件垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上纱布棉垫。每隔25—40分钟放松一次，每次放松0.5—1分钟。6、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同是真实性密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（2）、起吊机具的处理如若起吊机具发生倾翻、违章等情况后，迅速报告抢险组，根据现场情况，制定临时抢险方案，然后组织相关人员按既定方案进行抢险，并按如下处理实施：1、立即停止吊装作业，撤离现场作业人员，避免引起二次事故；2、以最短时间查明原因，组织抢修；3、保护好现场，事故调查小组查明原因；4、进行再次安全培训教育和操作培训教育；（3）、触电事故处理发生触电后，重点是人员抢救，要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针，迅速报告抢险组，根据现场情况，制定临时抢险方案，然后组织相关人员按既定方案进行抢险，并按如下处理实施：1、首先要尽快使触电者脱离电源，然后根椐触电者的具体症状进行对症施救。2、脱离电源的基本方法有：将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源；用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上剥离或者将触电者剥离电源；必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线；救护人员可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源；3、如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人员可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源，然后再采取其他办法把电源切断；4、如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证电路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8—10米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8—10米以外立即开始触电急救；只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。5、在使触电者脱离电源时应注意的事项：未采取绝缘措施前，救护人员不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服；严禁救护人员直接用手推、拉和触摸触电者；救护人员不得采用金属或其他绝缘性能较差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具；在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人员宜用单手操作，这样对救护人比较安全；6、当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）；7、触电者未失去知觉的救护措施：应认触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。8、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳停止，应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。9、对“假死”者的急救措施，应立即按心肺复苏法就地抢救。（4）、机械伤害发生机械操作伤害后，迅速报告抢险组，根据现场情况，制定临时抢险方案，然后组织相关人员按既定方案进行抢险。并按如下处理实施：1、立即停止现场作业，关闭使用中的机械；2、在事故现场内设立警戒区，禁止无关人员进入，保护好现场，配合应急救援小组调查伤亡伤害原因；3、对人员进行抢救，查明机械事故原因；4、制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生，向所有人员进行事故教育；第九章现场文明施工、标准化施工措施第一节文明施工管理措施1、作业人员要着装整齐，不得随意脱衣、脱鞋作业，不得光膀子或穿短裤作业；现场作业人员更不得随意大小便；2、场地