张家口制药厂

药厂张家口制药厂锅炉烟气脱硫除尘初设方案1、概述1.1工程概述6010t/h精品文档放心下载链条蒸汽锅炉2台，20t/h链条蒸汽锅炉2台，原煤含硫量≤1%。现使用麻石水精品文档放心下载浴壹体化烟气净化设备，氢氧化钠单碱脱硫工艺，因上述净化设备及脱硫工艺未感谢阅读列入节能减排技术规范，不符合国家和河北省节能减排政策有关规定，需改造或精品文档放心下载更新脱硫除尘设备和工艺。要求脱硫除尘后烟气排放达到：粉尘排放≤谢谢阅读80mg/Nm3SO2≤900mgN/m3。我公司应邀对该锅炉烟气改造治理编制方案，项目谢谢阅读实施后，削减了污染物的排放量，对改善周围大气环境质量，将起到十分重要的谢谢阅读作用。1.2设计依据1GB13271-2001）感谢阅读2）河北省节能减排政策汇编3）湿式类烟气除尘脱硫装置（HC-2006）4）张家口制药厂燃煤锅炉配套脱硫除尘设备改造技术要求。精品文档放心下载1.3设计总体思路此次初设方案，是根据锅炉房的实际运行和场地情况，综合我公司多年于烟精品文档放心下载气治理方面的成功经验，针对张家口制药厂锅炉吨位小，燃煤含硫量中等，锅炉谢谢阅读常年运行的特点，确立设计总体思路为：采用国家环保产业协会示范的俩段式除谢谢阅读尘脱硫工艺，选择产业政策规范的镁基湿法脱硫方式，总体要求低投资，低运行感谢阅读谢谢阅读和锅炉同步运行率达到98%之上。1.4性能参数和技术要求（由用户确认）序号项目单位20t/h设计参数10t/h设计参数谢谢阅读1处理烟气量m3/h60000300002烟气温度℃1501503液气比L/m3≤0.3≤0.34脱硫循环水量m3/h≤20≤105脱硫剂MgOH纯度≥85％纯度≥85％6Mg/S摩尔比%1.021.027烟尘进口浓度mg/Nm3≤2000≤2000谢谢阅读8烟尘出口浓度mg/Nm380809SO2进口浓度mg/Nm320002000谢谢阅读10SO2排放浓度mg/Nm3≤600≤600谢谢阅读11脱硫系统阻力Pa≤2200≤220012外形尺寸mm6000×32006000×1550精品文档放心下载1.5工艺路线采用俩段式除尘脱硫工艺，干法除尘，湿法脱硫，工艺设备选配低阻卧式旋谢谢阅读流器＋TL-Ⅱ型脱硫除尘器二级组合，镁基湿法脱硫，分段式对整个烟气系统净精品文档放心下载化。原有循环水系统和斜板灰浆分离设备保留，新增氢氧化镁浆液制备系统。烟精品文档放心下载气排放满足规定的限值要求，烟尘≤80mg/Nm3，SO2≤900mg/Nm3。感谢阅读1.6项目内容1谢谢阅读基础条件图）2感谢阅读34）脱硫除尘系统调试，试运行，环保验收，上岗人员培训壹条龙服务方式，谢谢阅读2、方案选择2.1我国脱硫技术概述70谢谢阅读种局面于今后相当长的时间内不会改变。火电厂和工业锅炉房以煤作为主要燃料感谢阅读进行发电供热，煤直接燃烧释放出大量SO2，造成大气环境污染，且随着装机容感谢阅读量的递增，SO2的排放量也于不断增加。加强环境保护工作是我国实施可持续发精品文档放心下载展战略的重要保证。所以，加大SO2的控制力度就显得非常紧迫和必要。二氧化感谢阅读硫污染控制技术颇多，诸如改善能源结构、采用清洁燃料等，可是，烟气脱硫是谢谢阅读有效削减SO2排放量不可替代的技术。烟气脱硫的方法甚多，但根据物理及化学感谢阅读的基本原理，大体上可分为吸收法、吸附法、催化法三种。吸收法是净化烟气中谢谢阅读SO2的最重要的应用最广泛的方法。吸收法通常是指应用液体吸收净化烟气中的SO2，因此吸收法烟气脱硫也称谢谢阅读为湿法或湿式烟气脱硫，即烟气脱硫（FGDSO2最行之有效感谢阅读的途径。烟气脱硫主要为干法／半干法和湿法，其中90%之上为湿法。精品文档放心下载湿法烟气脱硫的优点是脱硫效率高，设备小，投资省，易操作，易控制，操精品文档放心下载作稳定，以及占地面积小。目前常见的湿法烟气脱硫有：石灰石—石膏法、石灰感谢阅读—石膏抛弃法、钠钙双碱法、氧化镁法等。2.2各种湿法烟气脱硫技术的开发和应用所谓湿法烟气脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过谢谢阅读程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出（小吨位工业锅精品文档放心下载炉简易脱硫可不考虑）。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫剂精品文档放心下载利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca／S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合精品文档放心下载大型燃煤电站的烟气脱硫。可是，湿法烟气脱硫存于废水处理问题，初投资大，谢谢阅读运行费用也较高。1）石灰石/石灰抛弃法SO2精品文档放心下载中的SO2反应生成CaCO3和CaSO4Ca2+Ca2+精品文档放心下载的产生和H+的浓度和CaCO3Ca2+的生产和CaO的感谢阅读PH值为5.8—6.2PH值约感谢阅读为8石灰石／石灰抛弃法的主要装置由脱硫剂的制备装置、吸收塔和脱硫后废弃谢谢阅读物处理装置组成。其关键性的设备是吸收塔。对于石灰石／石灰抛弃法，结垢和精品文档放心下载堵塞是最大问题，主要原因于于：溶液或浆液中的水分蒸发而使固体沉积：氢氧谢谢阅读化钙或碳酸钙沉积或结晶析出；反应产物亚硫酸钙或硫酸钙的结晶析出等。所以谢谢阅读吸收洗涤塔应具有持液量大、气液间相对速度高、气液接触面大、内部构件少、谢谢阅读阻力小等特点。洗涤塔主要有固定填充式、转盘式、湍流塔、文丘里洗涤塔和道谢谢阅读尔型洗涤塔等，它们各有优缺点，脱硫效率高的往往操作的可靠性最差。脱硫后谢谢阅读固体废弃物的处理也是石灰石／石灰抛弃法的壹个很大的问题。精品文档放心下载2）石灰石/石膏法技术和抛弃法的区别于于向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使CaSO3均氧化精品文档放心下载为CaSO4(谢谢阅读易于达到90%的脱硫率，且且易于控制结垢和堵塞。由于石灰石价格便宜，且易感谢阅读于运输和保存，因而自80年代以来石灰石已经成为石膏法的主要脱硫剂。当今感谢阅读国内外选择火电厂烟气脱硫设备时，石灰石／石膏强制氧化系统成为优先选择的精品文档放心下载湿法烟气脱硫工艺。石灰石／石膏法的主要优点是：适用的煤种范围广、脱硫效率高（有的装置精品文档放心下载Ca/S=190%90谢谢阅读达90—石灰谢谢阅读石来源丰富且廉价。可是石灰石/石膏法的缺点也是比较明显的：初期投资费用谢谢阅读太高、运行费用高、占地面积大、系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重、精品文档放心下载副产物—谢谢阅读采用石灰石／石膏法的烟气脱硫工艺于我国应用较广泛，比较典型的是重庆谢谢阅读2×360MW机组1990/石膏法FGD感谢阅读系统，93年全部建成投运。其脱硫工艺主要技术参数为：脱硫效率大于95%，进精品文档放心下载口烟气SO2浓度10010mg/Nm3，石灰石年消耗量约130kt，副产品石膏纯度不低谢谢阅读于90%，年产量约400kt，目前只有少量出售，大部分堆放于灰场。感谢阅读石灰石／石膏脱硫工艺是壹套非常完善的系统，它包括烟气换热系统、吸收感谢阅读塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、石膏脱水系统和废水处理系统。系统非常完精品文档放心下载善和相对复杂也是湿法脱硫工艺壹次性投资相对较高的原因，上述脱硫系统的四感谢阅读个大的分系统，只有吸收塔脱硫系统和脱硫剂浆液制备系统是脱硫必不可少的；感谢阅读而烟气换热系统、石膏脱水系统和废水处理系统则可根据各个工程的具体情况简感谢阅读化或取消。国外也有类似的实践，对于不需要回收石膏副产品的电厂，石膏脱水谢谢阅读系统和废水处理系统能够不设，直接将石膏浆液打入堆储场地。湿法脱硫工艺简谢谢阅读化能使其投资不同程度地降低。根据初步测算，湿法脱硫工艺简化以后，投资最感谢阅读大幅度可降低50精品文档放心下载湿法脱硫工艺的综合经济效益。3）双碱法实际上双碱法脱硫工艺是为了克服石灰石／石灰法容易结垢的缺点，且进壹精品文档放心下载步提高脱硫效率而发展起来的。它先用碱金属盐类如纳盐的水溶液吸收SO2，然谢谢阅读后于另壹个石灰反应器中用灰石或石灰石将吸收了SO2精品文档放心下载收液返回吸收塔再用。而SO2仍是以亚硫酸钙和石膏的形式沉淀出来。由于其固谢谢阅读体的产生过程不是发生于吸收塔中的，所以避免了石灰石／石灰法的结垢问题。感谢阅读4）氧化镁法壹些金属氧化物如MgOMnO2和ZnO等均有吸收SO2的能力，可利用其浆液感谢阅读或水溶液作为脱硫剂洗涤烟气脱硫。吸收了SO2的亚硫酸盐和亚硫酸于壹定温度感谢阅读下分解产生SO2精品文档放心下载可循环使用。我国氧化镁资源丰富，此法要求必须对烟气进行预先的除尘。精品文档放心下载5）韦尔曼—洛德法（Wellman-Lord法）利用亚硫酸钠溶液的吸收和再生循环过程将烟气中的SO2感谢阅读循环法。实际的使用效果为：用于含硫量为l％～3．5％的煤时，可达到97％之感谢阅读上的脱硫效率。整个系统烟气阻力损失为4～7kPa95%之上，感谢阅读该法适合于高硫煤，以尽可能地回收硫的副产品。Wellman-lord法是美国Davy-Mckee公司60年代末开发的亚硫酸钠循环吸收谢谢阅读流程。该技术目前于美国、日本、欧洲已经建成31套大型工业化装置，该工艺感谢阅读方法主要用NaCl电解生成的NaOH来吸收烟气中二氧化硫，产生NaHSO3和感谢阅读Na2SO4，通过不同的回收装置回收液态二氧化硫、硫酸或单质硫。其主要工艺方精品文档放心下载法如下：烟气经过文丘里洗涤器进行预处理，除去70%～80%的飞灰和90%～95％的氯谢谢阅读化物，预处理的烟气通入三段式填料塔，逆向和亚硫酸钠和补充的氢氧化钠溶液谢谢阅读90感谢阅读净化后的烟气经过加热后由121.9m的烟囱排空。洗涤生成的亚硫酸氢钠进入再精品文档放心下载生系统—强制循环蒸发器，被加热生成亚硫酸钠，释放出二氧化硫气体，电解氯感谢阅读化钠所生成的氢氧化钠和再生的亚硫酸钠壹起送入三段式填料塔重新吸收二氧精品文档放心下载化硫。而回收的二氧化硫能够用98%的浓硫酸干燥，经V2O5触煤氧化生成SO3，精品文档放心下载用浓硫酸吸收且稀释至93精品文档放心下载需求仍能够将壹部分二氧化硫和天然气或丙烷反应生成H2S谢谢阅读二氧化硫送入CLAUS装置生产单质硫，也可将单质硫焚烧生产液态二氧化硫和纯精品文档放心下载净浓硫酸。值得注意的是三段式填料塔于二氧化硫吸收过程中，由于烟气中氧的谢谢阅读存于使部分亚硫酸氢钠中有硫酸钠生成，经蒸发器结晶分离出的产品可供造纸业精品文档放心下载使用，另外由氯化钠电解得到的副产品氯气可供化工企业使用。该工艺方法中氯感谢阅读化钠溶液的电解工艺目前已经非常成熟，同时该方法能够得到多种副产品。精品文档放心下载6）氨法氨法原理是采用氨水作为脱硫吸收剂，和进入吸收塔的烟气接触混合，烟气感谢阅读中SO2和氨水反应，生成亚硫酸铵，经和鼓入的强制氧化空气进行氧化反应，生精品文档放心下载成硫酸铵溶液，经结晶、离心机脱水、干燥器干燥后即制得化学肥料硫酸铵。感谢阅读氨法也是壹种技术成熟的脱硫工艺，其主要技术特点有：a副产品硫酸铵的销路和价格是氨法工艺应用的先决条件，这是由于氨法所谢谢阅读采用的吸收剂氨水价格远比石灰石高，其吸收剂费用很高，如果副产品无销路或精品文档放心下载销售价格低，不能抵消大部分吸收剂费用，则不能应用氨法工艺；精品文档放心下载b由于氨水和SO2反应速度要比石灰石（或石灰）和SO2反应速度大得多，精品文档放心下载同时氨法不需吸收剂再循环系统，因而系统要比石灰右—精品文档放心下载资费用比石灰石—石膏法低得多；c于工艺中不存于石灰石作为脱硫剂时的结垢和堵塞现象；精品文档放心下载d氨水来源也是选择此工艺的必要条件；e氨法工艺无废水排放，除化肥硫酸氨外也无废渣排放；谢谢阅读f由于只采用NH3壹种吸收剂，只要增加壹套脱硝装置的情况下就能高效地谢谢阅读控制SO2和NOX的排放。7）海水脱硫法海水具有壹定的天然碱度和水化学特性，可用于燃煤含硫量不高且以海水作谢谢阅读为循环冷却水的海边电厂。海水脱硫法的原理是用海水作为脱硫剂，于吸收塔内精品文档放心下载对烟气进行逆向喷淋洗涤，烟气中的SO2被海水吸收成为液态SO2SO2谢谢阅读PH值抑制了SO2谢谢阅读气体的溢出，鼓入空气，使曝气池得到的副产品氯气可供化工企业使用。该工艺精品文档放心下载方法中氯化钠溶液的电解工艺目前已经非常成熟，同时该方法能够得到多种副产谢谢阅读品。海水脱硫的主要特点：a工艺简单，无需脱硫剂的制备，系统可靠可用率高，根据国外经验，可用感谢阅读率保持于100%；b脱硫效率高，可达90％之上；c不需要添加脱硫剂，也无废水废料，易于管理；d和其他湿法工艺相比，投资低，运行费用也低；e只能用于海边电厂，且只能适用于燃煤含硫量小于1.5％的中低硫煤感谢阅读2.3方案选择由于张家口制药厂脱硫岛可用面积很小，且由于城市建设等原因无法扩建，感谢阅读精品文档放心下载若采用石灰石/石膏法虽不需要循环水池，但工艺复杂，工艺设备多占地面积大，感谢阅读若采用双碱法反应罐置换，也需几个庞大反应罐，且增加提升水泵和搅拌装置，精品文档放心下载精品文档放心下载2.4氧化镁湿法烟气脱硫原理氧化镁脱硫的化学原理可简化表述如下：1）氧化镁粉的熟化制浆：MgO（固）+H2O====Mg(OH)2（固）Mg(OH)2（固）+H2O=====Mg(OH)2（浆液）+H2O谢谢阅读Mg(OH)2（浆液）=====Mg2++2OH-2）SO2的吸收反应：SO2（气）+H2O====SO2（溶于水）SO2（溶于水）+H2O====H2SO3H2SO3-====H++HSO3-HSO3-====H++SO32-Mg2++SO32-+3H2O=====MgSO3·3H2O感谢阅读Mg2++SO32-+6H2O=====MgSO3·6H2O谢谢阅读Mg2++SO32-+7H2O=====MgSO3·7H2O谢谢阅读SO2+MgSO3·6H2O=====Mg(HSO3)2+5H2O感谢阅读Mg(HSO3)2+Mg(OH)2+10H2O=====2MgSO3·6H2O感谢阅读Mg(OH)2+SO2=====MgSO3+H2OMgSO3+H2O+SO2=====Mg(HSO3)2感谢阅读3）亚硫酸盐的强制氧化反应：Mg(HSO3)2+1/2O2+6H2O=====MgSO4·7H2O+SO2精品文档放心下载MgSO3+1/2O2+7H2O=====MgSO4·7H2O精品文档放心下载Mg(OH)2+SO3+6H2O=====MgSO4·7H2O感谢阅读以氧化镁（MgO）为原料，经熟化生成的氢氧化镁（Mg(OH)2）和二氧化硫谢谢阅读（SO2）反应强度要比氢氧化钙高十至二十倍，是性能极好的脱硫剂。由于氢氧感谢阅读化镁优良的脱硫反应性能，工业实践证明，采用镁基脱硫所要求的喷淋水量能够谢谢阅读减少到仅相当于达到同样脱硫效率的钙基脱硫的1/3感谢阅读相应简化，耗电量大为降低。脱硫工艺的副产品是硫酸镁（MgSO4）和亚硫酸镁（MgSO3感谢阅读为直排式。废液经过沉淀斜滤后直排。2.5氧化镁脱硫工艺的优点运行可靠性高是镁基脱硫较石灰石湿法脱硫的壹个重要优点。由于镁基脱硫精品文档放心下载副产品亚硫酸镁、硫酸镁的溶解度较高，其固体悬浮物是松散的极细粉末，不易感谢阅读沉积，因此钙基湿法脱硫系统中普遍存于的积垢、结块、磨损、堵塞等难题于镁感谢阅读基系统中显著减轻，运行可靠性显著提高，维护更容易，费用较低。精品文档放心下载1）壹次性投资省同等条件下约比钙基脱硫节省投资25％左右。由于氢氧化镁优良的脱硫反谢谢阅读应性能，工业实践证明，采用镁基脱硫所要求的喷淋水量能够减少到仅相当于达谢谢阅读到同样脱硫效率的钙基脱硫的1/3以下，因此，镁基脱硫的主体设备的造价要明精品文档放心下载显低于钙基吸收塔；由于氧化镁的分子量（40）是氧化钙（56）的71%，是石灰感谢阅读10040%精品文档放心下载运、储存系统，熟化系统，脱硫剂供应系统也比钙基大大简化。谢谢阅读2）运行费用低感谢阅读量壹般较低。氧化镁的分子量小，所以脱除等量SO2消耗的MgO仅为氧化钙的谢谢阅读71%谢谢阅读每吨价格于350元左右，回收后出售能够产生很好的经济效益。感谢阅读3）运行可靠性高精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载统中显著减轻，运行可靠性显著提高，维护更容易，费用较低。精品文档放心下载4）副产物经济价值高，无二次污染镁基脱硫另壹个重要优点是其副产物料浆经曝气处理之后主要为硫酸镁的谢谢阅读水溶液，经沉淀处理后能够直接排放至污水管道或直接经电厂原冲渣水管道排至精品文档放心下载灰渣处理系统而不产生二次污染。副产物硫酸镁是壹种高价值的化工原料，广泛谢谢阅读应用于医药、食品、化工、农业等领域，能够作为化工原料或农肥出售。硫酸镁谢谢阅读回收后出售能够产生很好的经济效益。本方案根据淄博热电XX公司的实际情况精品文档放心下载采用回收系统，具有极高的经济性。5）脱硫效率高，科技含量高。脱硫效率高达95％－98”感谢阅读863精品文档放心下载紫光联合承担的承担的“氧化镁法烟气脱硫技术及设备国产化课题的研究开发谢谢阅读内容。内容包括脱硫剂制备、脱硫吸收反应系统、副产物处理方式等。目前已于精品文档放心下载精品文档放心下载2.6氧化镁脱硫的应用早于七十年代，美国和日本就实现了镁基脱硫的工业应用。九十年代以来，谢谢阅读美国更进步发展了氢氧化镁的再生循环使用技术，使镁基脱硫开始大量应用于大感谢阅读型燃煤电厂。世界上最早采用氧化镁脱硫的电厂有美国波士顿的Mystic电厂的150MW机精品文档放心下载Dickerson电厂95MW73谢谢阅读年投运。至今仍运行的是位于美国费城市郊的Clomby电厂的150MW机组和感谢阅读Eddystone电厂世界上蒸汽参数最高的俩台360MW超超临界机组(主蒸汽压力340谢谢阅读大气压，原设计蒸汽温度621℃／621℃)。该系统自八二年投运以来，每年消耗精品文档放心下载近三万吨氧化镁，其中约四分之壹自中国进口。于九二年以前，脱硫副产品采用感谢阅读再生法回收MgO，且生产硫酸出售，九二年以后由于市场需要，直接将每天产生谢谢阅读的约二百吨副产品运往佛罗里达州作为镁肥，施于果园、烟草、甘蔗田，提高作精品文档放心下载物产量和质量且改良土壤。该系统正常运行至今。由于石灰法脱硫副产品抛弃困难，采用近海抛弃法的氧化镁脱硫于各工业感谢阅读领域得到广泛应用。其原料全部由中国的辽宁、山东进口。精品文档放心下载尽管氧化镁脱硫优点突出，于国外的应用却远不如钙法广泛，其原因就是精品文档放心下载谢谢阅读已应用于约20,000MW发电机组，包括世界上最大的3台1,300MW机组。可见，精品文档放心下载于中国采用镁基脱硫，具有独特的资源优势。如进壹步提高副产品的利用效益，谢谢阅读因地制宜，无论是新建或是改造，镁基脱硫是较其它湿法工艺更有前途的先进脱谢谢阅读硫工艺。3、工艺原理及性能介绍3.1工艺路线图3.2工艺介绍锅炉烟气切向进入低阻卧式旋流器，烟气于卧式旋流器进口获得回转加速，感谢阅读产生离心力，微细尘粒被碰撞、凝聚、分离，经设于旋流器下部的双极锁灰器排精品文档放心下载除。经过预除的烟气再进入TL型脱硫除尘器，该脱硫除尘器本体是俩级设置，精品文档放心下载上部为烟气预处理装置（旋流子），装有喷嘴雾化装置，烟气和旋流子内高效喷谢谢阅读嘴喷出的水雾大界面气液俩相传质，二氧化硫和碱性雾液充分接触，且于液相中精品文档放心下载和反应。下部为罗托克伦N式除尘器脱硫装置，且配有自动出灰设施。采用冲击感谢阅读式工作原理，当含尘硫气体进入除尘设备后，于气流的作用下冲击水面，于喉口谢谢阅读处形成强湍流，激起大量的碱溶液水花，形成水幕从而达到除尘脱硫的目的。精品文档放心下载TL型脱硫除尘器溢流水进入加碱池，于加碱池中定期加入氢氧化镁调整PH精品文档放心下载值，能够使氢氧化镁得到补充，以保证整个脱硫系统的正常运行及烟气的达标排精品文档放心下载放，由脱硫循环泵为TL型脱硫除尘器供脱硫液。配置氧化镁消化罐和氢氧化镁储液罐（可设于循环池内）循环池污水进口沉淀处，设自吸泵抽取浆液送至斜板过滤器，清水返回循环精品文档放心下载池，渣液经刮板机排出。整个系统为二级脱硫除尘单元组成，系统设计除尘效率可达97.5%之上，系谢谢阅读统设计脱硫率可达85%之上。4、设备原理及性能介绍4.1工作原理TL精品文档放心下载技术。TL精品文档放心下载托克伦N式除尘器脱硫装置，且配有自动出灰设施。采用冲击式工作原理，当含感谢阅读尘硫气体进入除尘设备后，于气流的作用下冲击水面，激起大量的碱溶液水花，谢谢阅读形成水幕从而达到除尘脱硫的目的。4.2技术特点该产品技术特点：1)具有耐久性、耐磨性、耐高温性、耐酸耐碱的防腐层。2)自动化程度高，可自动补水、自动出灰、自动运行。3)脱水性好、对烟道风机无任何损害。4)除尘脱硫效率高，PH值能达到8—12，脱硫效率达到96%之上，达到环保要求。5)结构简单，便于安装。6)使用浸泡后炉渣水PH值能达到8之上，可有效吸收SO2，运行成本低。精品文档放心下载4.3自主知识产权技术介绍防腐性能：TL型湿式脱硫除尘设备采用本公司于壹九九六年研发成功的WS—10粘合剂谢谢阅读精品文档放心下载既耐酸碱腐蚀，耐冲刷又能抵抗锅炉运行中温差的变化，不龟裂等特点，是目前感谢阅读钢结构脱硫除尘设备最为理想的防腐措施，另外该防腐层具有可修复性，经过多精品文档放心下载年使用截止2009年未发生因腐蚀而报废的情况，特殊情况下万壹某壹点疏忽造精品文档放心下载成设备运行中局部腐蚀可于2—3小时内修复投入正常使用。感谢阅读自动出灰技术：TLZL97203180.4谢谢阅读了除尘脱硫壹体化，而且有效的解决粉煤灰和水分离的难题，经专家鉴定：“该感谢阅读技术为国内独创领先水平，完全有别于目前通常脱硫除尘设备人工排灰定时排感谢阅读放，使用沉淀池等烦琐的清灰方式和方法，既省工省力，又节省使用面积。谢谢阅读自动出灰就是随时将除尘器内的淤灰输送到设备外，随时出灰和定时出灰最感谢阅读大区别就于于壹个能随时将灰清走，壹个是于设备内淤积，淤积易堵设备，同时感谢阅读会占用储水空间，使水位上涨被风机带走，不但会腐蚀引风机同时浪费大量的水谢谢阅读资源。设备脱水性能：TL型脱硫除尘设备采用了本公司1998年研发的专利技术ZL98248430.5，有感谢阅读精品文档放心下载囱冒白烟引风机壹定带水）。目前社会上使用的湿式脱硫除尘器净化后的烟气普精品文档放心下载遍存于含水量大，是目前使用湿式除尘器的通病，系统带水多不但造成风机叶轮感谢阅读沾灰，动平衡破坏，而且对管道、烟囱腐蚀严重，地区已经发生了几处钢制烟囱谢谢阅读倒塌现象，给用户造成损失和麻烦，而且存于着严重的安全隐患。多年来广大用感谢阅读户为之烦恼。对于湿式脱硫除尘器的脱水