拱坝坝肩边坡洞室砼衬砌施工组织设计

施工组织设计施工组织设计PAGE32 目录TOC\o"1-2"\h\z\u1编制依据12概述12.1工程概况况12.2主要施工工特性12.3洞室衬砌砌主要工程量量43施工总体规规划44洞室衬砌施施工重点与难难点55施工布置555.1施工道道路布置55.2风、水水、电布置665.3施工排排水76施工进度计计划77施工方法及及施工工艺887.1混凝土土分层、分段段87.2施工工工艺97.3模板施施工107.4钢筋施施工117.5预埋件施施工127.6混凝凝土施工1228主要资源配置置178.1主要施施工机械设备备178.2主要劳劳动力计划1179施工质量保保证措施1889.1钢筋质质量保证措施施189.2模板质质量保证措施施189.3混凝土土浇筑质量控控制措施18810施工安全全保证措施11911文明施工工与环境保护护措施2012施工建议议20PAGE311编制依据=1\*GB4㈠《左岸边坡坡二期处理第第二批LS3337置换洞洞布置与结构构图》。=2\*GB4㈡《左岸上部部坝基置换洞洞结构布置图图》。=3\*GB4㈢《左岸坝基基C3-1截渗洞洞结构布置图图》。=4\*GB4㈣《左岸坝基基帷幕、排水水洞及抗力体体排水洞布置置图》。=5\*GB4㈤《水工混凝土土钢筋施工规规范（DL//T51699-20133）》。=6\*GB4㈥《水工混凝土土施工规范（DL/T55144-22013）》。2概述2.1工程概况况左岸坝肩边坡洞洞室主要包括括：帷幕灌浆浆洞、排水洞洞、抗力体排排水洞、置换换洞、截渗洞洞及左岸边坡坡二期处理第第二批LS3337置换洞洞等。帷幕灌浆洞和排排水洞分布在在左岸坝肩的的599.550m、6555.50mm、703..50m、7752.500、795..50m高程程上，帷幕灌浆洞衬衬砌完成后的的断面为尺寸寸为4.0mm×4.5mm，局部为33.5m×44.0m；排水洞全断面面衬砌段衬砌砌完成后的断断面尺寸为33.0m×33.5m，只只衬砌底板段段衬砌完成后后断面尺寸为为3.0m××3.5m，局局部为4.00m×4.225。抗力体排水洞分分布在左岸坝肩肩653.550m、6994.20、7741.000、792..20高程上上，全断面衬砌完完成后的断面面尺寸为3..0m×3..5m，局部部为4.0mm×4.255；只衬砌底底板段衬砌完完成后的断面面尺寸为3..0m×3..5m，局部部为4.0mm×4.255。置换洞分布在左左岸坝肩7552.0m、7747.0mm、734..0m、7225.0m高高程的错动带带上，一期混混凝土衬砌完完成后的断面面尺寸为3..5m×5..5m或3..5×4.00m，二期混混凝土回填与与其联系洞混混凝土回填。第二批LS3337置换洞分分布在下游水水垫塘边坡上上，一期混凝凝土衬砌完成成的断面尺寸寸为5.0××5.0m，二二期混凝土回回填与其联系系洞混凝土回回填。2.2主要施工工特性2.2.1洞室室衬砌后断面面尺寸左岸坝肩边坡洞洞室衬砌工程程中坝基帷幕幕洞、排水洞洞、交通洞、左左岸坝基置换换洞、截渗洞洞、交通洞均为为城门洞型，各各洞室衬砌断断面尺寸见表表2-1。左岸洞室衬砌施施工特性表表2-1编号起点、终点高程程（m）长度（m）衬砌后断面尺寸寸（m）坡比砼衬砌工程量（mm³）备注左岸坝基帷幕灌灌浆洞WML6827.00--833.5501053.5×4.00-6.21%795.9WML579889--795.5502603.5×4.002.14%、--1.12%%1970.8WML4752.20--7501543.5×4.001.23%1508.422752.05--752.55045-1.00%WML3707.00--703.5503383.5×4.001.04%2562.044WML2658.00--655.5503853.5×4.00-3.45%、8.27%2918.3WML1617-5999.54744.0×4.000.82%、66.78%4014.788左岸坝基排水洞洞PSL4757.50--753.0003293.0×3.55实际坡比310.53PL42~PLL45兼交通洞4.0×4.225PSL3703.50--704.0003743.0×3.553.27%、--2.77%%336.51PL33~PLL34兼交通洞4.0×4.225PSL2656.00--655.0004213.0×3.550.35%、--0.55%%335.83PSL1615.80--599.5505073.0×3.550.54%、110.55%%385.71左岸坝基抗力体体排水洞PSL8795.00--792.6664234.0×4.2250.55%351.09兼交通洞PSL8-1794.85--790.2201283.0×3.553.58%96.15PSL8-2794.51--790.2201233.0×3.553.45%93.25PSL8-3794.18--792.0021393.0×3.551.52%102.53PSL7751.62--742.0022853.0×3.553.37%182.5兼交通洞4.0×4.225PSL7-1750.64--740.4491533.0×3.556.62%110.65PSL7-2749.29--740.6691574.0×4.2255.43%112.97PSL7-3747.27--7411713.0×3.553.64%168.6兼交通洞PSL7-4742.02--731.4443133.0×3.553.37%203.45PSL6700.00--687.2231304.0×4.2253.55%、00.45%107.9兼交通洞PSL6-1699.63--692.4411813.0×3.553.96%126.89PSL6-2697.50--692.8811813.0×3.552.56%126.89PSL6-3687.23--694.221904.0×4.2251.00%、1178%184.37兼交通洞PSL5655.00--658.2241324.0×4.2251.33%、--2.83%%109.56兼交通洞PSL5-1654.84--653.8802083.0×3.550.48%142.55PSL5-2656.54--653.5502093.0×3.551.43%143.13PSL5-3658.24--653.2212113.0×3.552.36%144.29PSL5-4657.89--654.223694.0×4.2251.00%332.94兼交通洞左岸坝基排水交交通洞JTLl-1616.03--614.888204.0×4.2255.75%360连接PSL1与与WML1JTLl-2610.3-6613.911174.0×4.22518.05%306JTL3-1706.11--703.666204.0×4.22512.25%360连接PSL3与与WML3JTL3-2704.95--700.000204.0×4.22524.75%360JTL4-1750.25--752.333204.0×4.225-10.4%360连接PSL4与与WML4JTL4-2752.30--752.008174.0×4.2250.24%306左岸上部坝基置置换洞、截渗渗洞C3置换洞752.0高程程48.743.5×5.550%4268一期砼衬砌后断断面747.0高程程45C3置换斜洞747.0-7752.020.393.5×5.5524.52%929一期砼衬砌后断断面C3联系洞740.0-7747.050.433.5×4.0013.88%646.5一期砼衬砌后断断面C3-1置换洞洞734.0高程程804.0×4.000%5278.5一期砼衬砌后断断面725.0高程程80C3-1置换斜斜洞725.0-7734.041.184.0×4.0021.86%1358.6一期砼衬砌后断断面C3-1截渗洞洞716.0-7750.02053.5×4.0025.54%3485左岸边坡处理第第二批LS3337置换洞洞2-3#置换洞洞767.78--769.1101205.0×5.001.1%7102一期砼衬砌后端端面2-4#置换洞洞786.91--788.119805.0×5.001.06%4735一期砼衬砌后端端面2.2.2洞室室衬砌特性表表根据设计通知及及设计修改通通知单，洞室室衬砌相关特特性如表2-2。洞室衬砌特性表表表表：2-2序号工程部位衬砌形式砼标号衬砌厚度（m）排水沟设置备注1帷幕灌浆洞全断面衬砌C250.5单侧设置排水沟沟2坝基排水洞全断面衬砌（扩扩挖段）C250.5左右两侧设排水水沟衬砌底板C250.25左右两侧设排水水沟3抗力体排排水洞全断面衬砌（扩扩挖段）C250.3左右两侧设排水水沟衬砌底板C250.25左右两侧设排水水沟4交通洞衬砌底板C250.25左右两侧设排水水沟5C3置置换洞全断面衬砌C301.25/一期砼衬砌C30（OMgg微膨胀砼净空面全衬/二期砼回填6C3-1置置换洞全断面衬砌C301.0/一期砼衬砌C30（OMgg微膨胀砼净空面全衬/二期砼回填7联系洞全断面衬砌C25净空面全衬/8L337置置换洞全断面衬砌C301.5/一期砼衬砌C30（OMgg）净空面全衬/二期砼回填9C3-1截渗洞洞全断面衬砌C301.0单侧设排水沟2.3洞室衬砌砌主要工程量量主要工程量表表2-3项目编号项目名称单位数量备注左岸坝基帷幕灌灌浆洞、排水水洞工程1C25砼衬砌m³191852钢筋制安t10943铜止水m1744沥青杉板m23335左岸上部坝基置置换洞工程1C30砼m³68152C25砼m³6463OMg微膨胀CC30砼m³51424钢筋制安t499.08左岸边坡处理第第二批LS3337置换洞洞1C30砼m³73622C25砼m³6963OMg微膨胀CC30砼m³46744钢筋制安t429.223施工总体规规划洞室衬砌以帷幕幕灌浆洞为主主导的原则，安安排其他洞室室衬砌。在施施工条件具备备的情况下，报报监理单位开开始进行洞室室衬砌施工，先先衬砌底板，然然后依次衬砌砌边墙与顶拱拱，衬砌时根根据现场实际际情况，穿插插进行施工，确确保施工的连连续性，提高高机械设备的的利用率。施工所需的风、水水、电由洞室室开时已形成成的风、水、电电系统接引至至施工部位。衬砌的混凝土由由业主统供的的拌合站进行行拌制，采用用9m3搅拌罐车进进行混凝土水水平运输，由由于洞室衬砌砌施工面狭窄窄，洞室衬砌砌长度较长，工工程量较大，一一般入仓手段段无法满足施施工强度及混混凝土质量要要求，因此混混凝土入仓采采用混凝土泵泵泵送入仓。施工所用的模板板以组合钢模模板为主，局局部采用少量量的木模，底底板排水沟采采用定型木盒盒子。顶拱衬衬砌采用定型型排架，支撑撑采用“满堂红”脚手架，边边墙衬砌采用用组合钢模板板，采用围檩檩加固。材料在出线场综综合加工厂进进行，其他设设备物资存储储在矮子沟物物资仓库。加加工成形的钢钢筋、定型排排架以及所需需要的模板等等材料，采用用8t汽车吊吊装车，155t载重汽车车运输，拉运运至施工现场场后，采用汽汽车吊及人工工辅助卸车，由由小型农用三三农车配合人人工倒运至施施工部位。具体施工措施详详见附图《左左岸坝基（肩肩）帷幕洞、排排水洞施工平平面布置图11/6~6//6》、《左左岸上部坝基基C3置换洞洞施工平面布布置图》、《左左岸上部坝基基C3-1置置换洞施工平平面布置图》、《左左岸边坡二期期处理第二批批LS3377置换洞施工工平面布置图图》。4洞室衬砌施施工重点与难难点⑴施工干扰性性大本标段混凝土浇浇筑与开挖施施工穿插进行行，施工相互互干扰大。因因此需要有效效利用前期开开挖道路，结结合开挖施工工进度，合理理安排施工时时段，保证混混凝土入仓手手段，及时完完成各部位混混凝土施工，保保证工程顺利利进行。⑵施工面狭窄窄、交通不便便施工交通不便，洞洞室洞径小，洞洞线长，工作作面狭窄，材材料倒运难度度加大，混凝凝土衬砌及回回填施工过程程中设备布置置与选择的合合理性、施工工程序的可行行性将对各层层洞室混凝土土施工的按时时完工及对后后续工程项目目的顺利完工工至关重要。5施工布置5.1施工道道路布置左岸坝肩边坡洞洞室群衬砌利利用开挖过程程中的施工道道路以及边坡坡开挖过程种种所形成施工工道路及马道道，具体线路路如下：（1）WML66洞业主指定混凝土土拌合楼经33#公路（或55#公路）、33-7连接线线、7-2公公路、7033#路、L1#施工道路、大大坝高线平台台。（2）WML44、PSL44、WML44与PSL44之间的交通通洞、C3--1截渗洞业主指定混凝土土拌合楼经33#公路（或55#公路）、33-7连接线线、7-2公公路、7033#路、通往EEL750平平台施工道路路。（3）WML22、PSL22洞业主指定混凝土土拌合楼经33#公路（或55#公路）、33-7连接线线、7-2公公路、7011#路、5#交交通洞。（4）WML11、PSL11洞、WMLL1与PSLL1之间的交交通洞业主指定混凝土土拌合楼经33#公路（或55#公路）、5506-1##交通洞、5505#公路路、通往ELL600平台台施工道路。（5）WML55、PSLL8及其支洞洞、2-3#置换洞、22-4#置换洞业主指定混凝土土拌合楼经33#公路（或55#公路）、33-7连接线线、7-2公公路、7033#路、L1#施工道路、大大坝高线平台台、C3交通通洞通往ELL760马道道的水垫塘“之之”字形道路路。（6）PSL77、PSL77-1、PSSL7-2、PPSL7-33洞、C3置置换洞、C33-1置换洞洞业主指定混凝土土拌合楼、经3#公路（或55#公路）、33-7连接线线、7-2公公路、7033#路、L1#施工道路、大大坝高线平台台、C3交通通洞、通往EEL740马马道的水垫塘塘“之”字形形道路。（7）PSL77-4洞业主指定混凝土土拌合楼经33#公路（或55#公路）、33-7连接线线、7-2公公路、7011#路、5#交交通洞、C11交通洞。(8)WMLL3、PSLL3、WMLL3与PSLL3之间的交交通、PSLL6及其支洞洞业主指定混凝土土拌合楼经33#公路（或55#公路）、33-7连接线线、7-2公公路、7011#路、5#交交通洞、5003#交通洞洞、通往水垫垫塘EL6992施工道路路。(9)PSLL5、PSLL5-1、PPSL5-22、PSL55-3洞业主指定混凝土土拌合楼经33#公路（或55#公路）、33-7连接线线、7-2公公路、7011#路、5#交交通洞、5004#交通洞洞、原7011#路、通往往水垫塘ELL652施工工道路。(10)PSSL5-4洞洞业主指定混凝土土拌合楼经33#公路（或55#公路）、33-7连接线线、7-2公公路、7011#路、5#交交通洞。5.2风、水水、电布置洞室衬砌施工的的风、水、电电主要采用洞洞室开挖过程程中已经形成成的风、水、电电系统，接引至施工部部位。5.3施工排排水洞室衬砌施工期期间的排水排排主要采用排排水沟自流排排水，渗水严严重的部位设设集水井，施施工面布置一一台2寸潜水水泵排水，排排水管采用DDN100、DDN80钢管管。6施工进度计计划洞室混凝土衬砌砌计划施工日期为2014年年7月1日至20116年03月31日日，其中置换换洞二期混凝凝土回填及其其联系洞混凝凝土回填计划划于20166年03月31日日前完成，开工时间根据据现场一期回回填灌浆施工工情况进行确确定；洞室衬衬砌主要为衬衬砌帷幕灌浆浆洞6条，排排水洞4条，抗抗力体排水洞洞及其支洞118条，截渗渗洞1条，置置换洞4条，总总衬砌长度为为8034..01m；洞洞室衬砌根据据洞室开挖完完成计划为依依据进行工期期安排。以帷帷幕灌浆洞洞洞室衬砌为主主导线路进行行洞室衬砌计计划编制，详详见表5-11。左岸坝肩洞室衬衬砌施工进度度计划表表6-1序号项目名称开工时间完工时间洞长（m)工期备注一左岸坝基帷幕、排水洞及截渗洞工程1帷幕灌浆洞1.1WML1帷幕灌灌浆洞2015.066.122016.022.284742611.2WML2帷幕灌灌浆洞2014.100.022015.055.09385220考虑边坡开挖进进度1.3WML3帷幕灌灌浆洞2015.044.282015.111.12338198考虑边坡开挖进进度1.4WML4帷幕灌灌浆洞2015.011.292015.099.152002291.5WML5帷幕灌灌浆洞2015.077.072015.122.172601641.6WML6帷幕灌灌浆洞2014.122.172015.033.08105812排水洞及与帷幕幕洞之间的交交通洞2.1PSL1排水洞洞、JTL11-1洞、JTL1--2洞2015.066.122016.022.28544261按照帷幕洞与排排水洞衬砌进进度2.2PSL2排水洞洞2014.099.122015.044.19421220按照帷幕洞与排排水洞衬砌进进度2.3PSL3排水洞洞、JTL33-1洞、JJTL-2洞洞2015.044.282015.111.12414198按照帷幕洞与排排水洞衬砌进进度2.4PSL4排水洞洞、JTL44-1洞、JJTL4-22洞2015.011.292015.099.15366229按照帷幕洞与排排水洞衬砌进进度2.5PSL5、PSSL5-1～～4排水洞2015.100.092015.022.2411291382.5PSL6、PSSL6-1～～3排水洞2015.111.122016.022.13682932.6PSL7、PSSL7-1～～4排水洞2015.099.152016.011.2510791332.7PSL8、PSSL8-1～～3排水洞2015.122.172016.033.278131013截渗洞3.1C3-1截渗洞洞2015.011.292015.099.15205229与WML4、PPSL4交叉叉施工二左岸坝基上部置置换洞2.1C3置换洞2014.077.012014.100.02114.1393一期衬砌2.2C3-1置换洞洞2014.111.072015.033.20201.18134三左岸边坡处理第第二批LS3337置换洞洞3.12-3#置换洞洞2014.099.132014.122.1812096一期衬砌3.22-4#置换洞洞2014.077.012014.099.1680777施工方法及及施工工艺7.1混凝土土分层、分段段7.1.1分分层帷幕灌浆洞、坝坝基排水洞、帷帷幕洞与排水水洞之间的交交通洞、抗力力体排水洞及及截渗洞共分分为三层，底底板、边墙、顶拱。置换洞一期混凝凝土衬砌先衬衬砌底板，然然后依次衬砌砌边墙与顶拱拱；置换洞二二期混凝土回回填及置换洞洞的联系洞混凝凝土回填施工工中，除C33置换洞二期期混凝土回填填分为两层施施工，其他均均一次性浇筑筑完成。洞室分层详见附附图《洞室衬衬砌分层断面面图1/2~~2/2》。7.1.2分分仓(1)帷幕洞、坝基排水洞洞、帷幕洞与与排水洞之间间的交通洞间间隔15m设设一条结构缝缝，缝宽1..2cm，缝缝内填充沥青青木板。(2)截渗洞间间隔15m设设一条结构缝缝，缝宽1..2cm，设设一道6511型PVC止止水，缝内填填充沥青木板板。(3)置换洞混混凝土分一期期衬砌与二期回填，原则上上15m设置置结构缝，可可根据施工需需要进行调整整，一期衬砌砌混凝土与二二期回填混凝土施施工缝应交错错布置，不宜宜设置于同一一截面上，错错开长度不小小于1m。(4)抗力体排排水洞间隔10m设设一条结构缝缝，缝宽1..2cm,缝缝内填充沥青青木板,根据据现实际情况况洞口全断面面衬砌段，长长度为7m，单单独分一仓，设设一条结构缝缝。(5)坝基排水水洞及抗力体体排水洞底板板的排水沟与与底板结构缝缝位置相一致致，缝宽1..2cm，缝缝内填充沥青青木板。洞室分仓详见附附图《洞室衬衬砌分仓示意意图1/2~~2/2》。7.2施工工工艺以帷幕灌浆洞施施工为主导，其其他洞室穿插插进行施工，洞室衬砌程序：底板衬砌→边墙衬砌→顶拱衬砌。全断面衬砌的洞洞室在底板衬衬砌过程中以以3仓为一段段进行清基、验收、浇筑，边墙与顶拱依次逐仓衬砌，与底板穿插进行施工，确保施工的连续性；只衬砌底板的洞室，如排水洞、交通洞，底板以5仓为一段进行清基、验收及浇筑。具体施工工艺流程，详见图6-1。施工准备施工准备超前进行不占直线工期测量放线建基面或施工缝处理及验收钢筋加工运输超前进行不占直线工期测量放线建基面或施工缝处理及验收钢筋加工运输钢筋绑扎，预埋件安装钢筋绑扎，预埋件安装清仓、验收混凝土拌制清仓、验收混凝土拌制运输模板安装、加固模板安装、加固混凝土浇筑取样试验混凝土浇筑取样试验脱模、养护脱模、养护进入下一循环进入下一循环图7-1施工工工艺流程图7.3模板施施工7.3.1模模板规划洞室衬砌主要采采用组合钢模模板，局部采采用木模，底底板排水沟采采用定型木盒盒子，详见附附图《洞室衬衬砌模板及支支撑结构图11/2~2//2》。7.3.2模模板施工一般般要求模板工程的施工工质量应符合合《钢筋混凝凝土结构施工工及验收规范范》的要求，各各类模板要保保证工程结构构和构件各部部位尺寸和相相互位置的正正确性。对模模板及其支撑撑结构进行检检算，以保证证其具有足够够的强度、刚刚度和稳定性性，不致发生生不允许的变变形与下沉。模模板的接缝粘粘贴双面胶带带，要拼贴平平密，避免漏漏浆。模板安安装后仔细检检查各构件是是否牢固，固固定在模板上上的预埋件和和预留孔洞是是否有所遗漏漏，安装是否否牢固，位置置是否准确，模模板安装的允允许偏差是否否在规范允许许值以内，模模板及支撑系系统的整体稳稳定性是否良良好。在浇筑筑混凝土的过过程中，经常常检查模板的的工作状态，发发现变形、松松动现象及时时予以调整。7.3.3模模板运输及安装模板运输采用88t汽车吊装装车，15tt载重汽车运运往至施工现现场，由人工工配合小型农农用三轮车运运至洞室衬砌砌部位。将已经校正且均均匀涂刷脱模模剂的模板采采用“内拉外外撑”的原则则进行加固，模模板安装具体体要求如下：：(1)钢筋及模模板安装时必必须确保混凝凝土保护层满满足设计要求求。(2)模板表面面要平整，模模板接缝严密密。模板表面面应洁净，脱脱模剂涂刷均均匀。(3)预埋件、预预留孔洞的位位置，必须留留置准确，安安设牢固。(4)模板的安安装，必须经经过检查验收收后，方可进进行下一道工工序施工。(5)在浇筑混混凝土过程中中，派专人观观察模板，检检查扣件及拉拉杆螺栓的紧紧固情况，如如发现变形、松松动等现象及及时修整加固固。模板加固的支撑撑结构按照技技术规范要求求设置立杆、围围檩、斜拉杆杆及剪刀撑等等对模板进行行全面加固。洞洞室顶拱衬砌砌过程中，支支撑结构采用用“满堂红”脚手架，支支撑结构要求求如下：⑴支架立杆应应竖直设置，立柱下铺设脚手板。⑵大横杆于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧。⑶每一立杆与大横杆相交处（即立节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。⑷扫地杆采用直直角扣件固定定在距混凝土土面20cmm处的立柱上上。⑸剪刀撑每隔三三排立杆设置置一道。混凝土浇筑过程程中，必须安安排专人负责责检查、调整整模板的形状状及位置及模模板的加固情情况，模板如如有变形、位位移，应立即即采取措施，必必要时停止混混凝土浇筑。7.3.4模模板拆除混凝土浇筑完成成后并达到设设计要求及规规范后方可拆拆模，拆模时时间应在混凝凝土结构物达达到70%的的强度，并能能保证其表面面及棱角不因因拆模而损伤伤，对于承重重模板应严格格按照施工技技术要求所规规定的标准进进行控制。模板及支撑的拆拆除应遵循从从里到外、从上到下下的原则，并并在拆除过程程中作好安全全防护工作，拆拆除的模板及及支撑件应分分门别类整齐齐堆放，不得得随意丢弃。7.4钢筋施施工7.4.1钢钢筋规划钢筋总量为20022.3tt，钢筋型号号为C22、C25、C28螺纹钢钢。7.4.2钢钢筋下料、加加工及运输钢筋加工在钢筋筋加工厂进行行，严格按照照设计图纸下下料加工。钢钢筋加工完毕毕经检查验收收合格后，根根据其使用部部位的不同，分分别进行编号号、分类，并并挂牌堆置在在仓库（棚）内内，露天垫高高遮盖堆放，做做好防雨、防防潮、除锈等等工作。加工成形的钢筋筋采用8t汽汽车吊装车，115t载重汽汽车运输。圆圆弧钢筋在运运输过程中采采用钢支架加加固，防止钢钢筋变形、散散落。拉运至至施工现场的的钢筋采用汽汽车吊卸于临临时材料堆放放区，再由人人工配合小型型农用三轮车车倒运至施工工部位，并及及时进行安装装，原则上钢钢筋的加工、运运输根据施工工需要及时加加工运输、使使用，避免施施工现场大量量堆放。7.4.3钢钢筋安装洞室衬砌采用的的钢筋直径≤≤28mm，根根据设计图纸纸要求，钢筋筋连接可采用用机械连接或或者采用双面面焊接，焊接接长度大于55d，钢筋锚锚固或搭接长长度不小于330d，应保保证同一断面面接头钢筋面面积不超过受受力钢筋面积积的50%。钢筋安装顺序：：测量放点→→制作架立筋筋→钢筋绑扎扎焊接→依据据图纸检查钢钢筋根数、间间距、型号→→验收。钢筋安装前经测测量放点以控控制高程和安安装位置，钢钢筋的安装采采用人工架设设。钢筋安装装的位置、间间距、保护层层及各部分钢钢筋的大小尺尺寸，严格按按施工详图和和有关设计文文件进行。安安装完的钢筋筋经复测合格格后加固牢靠靠，且在混凝凝土浇筑过程程中安排专人人看护经常检检查，防止钢钢筋移位和变变形。洞内钢筋存放采采用悬挂的方方法，避免钢钢筋浸水锈蚀蚀，或影响洞洞内交通。7.5预埋件施施工7.5.1止止水安装本工程中帷幕洞洞、排水洞的的洞口处设置置一道铜止水水，C3-11截渗洞间隔隔15m设一一道651PPVC止水。止水设施的型式式、尺寸、埋埋设位置和材材料的品种规规格符合施工工图纸的规定定，止水安装装严格按设计计图纸要求进进行，负责安安装人员，必必须和钢筋工工密切配合，一一些管路需穿穿过钢筋密集集区域时,钢钢筋间距适当当调整，采用用穿插作业。严严防破坏受力力钢筋,埋件件加固牢固，避避免浇筑振捣捣时走样。止水的安装设置置简易托架，固固定在设计位位置，止水严严格按缝面居居中设置，止止水片与模板板结合面严密密。安装好的的止水片加以以固定和保护护，防止在浇浇筑过程中发发生偏移、扭扭曲和结合面面漏浆。7.5.2管管件预埋帷幕洞、置换洞洞、C3-11截渗洞衬砌砌存在回填灌灌浆与固结灌灌浆，排水洞洞全断面衬砌砌段存在回填灌灌浆，为减小小后期钻孔可可能对钢筋的的破坏，在混混凝土衬砌时时预埋铁管，所所预埋的管件件按照设计图图纸要求，按按照管件的位位置、大小、尺尺寸及形式进进行安装，并并且加固闹靠靠，避免在混混凝土浇筑过过程中，管件件脱落或移位位，影响后期期施工。7.6混凝凝土施工7.6.1混混凝土入仓方方式混凝土水平运输输采用9m33的混凝土搅搅拌罐车，入入仓以泵送为为主，人工辅辅助。(1)WML66洞WMLL6洞利用布置于洞洞口处EL8834平台的的2#混凝土土泵从洞内向向洞口完成洞室衬砌砌。(2)WML55、PSL88及其支洞WML5、PSSL8洞利用用布置于ELL765施工工道路处的44#混凝土泵泵与布置于PPSL8洞内内（随机安放放，两台混凝凝土泵的距离离不超过2660米）的1#混凝土泵泵，采用打接接力的形式完完成洞室衬砌砌。PSL8的支洞洞利用布置于于EL7655施工道路处处的4#混凝土泵泵完成洞室衬衬砌。(3)WML44、PSL44、、WMLL4与PSLL4之间的交交通洞、C33-1截渗洞洞、PSL77及其支洞除PSL7-44洞，其他洞洞室利用布置置于EL7665施工道路路的溜筒配合合布置于ELL740马道道的1#混凝土泵泵，并且与布布置于洞内（随随机安放，两两台混凝土泵泵之间的距离离不超过2660米）的3#和8#混凝土泵泵采用打接力力的形式进行行洞室衬砌，根根据混凝土泵泵泵送范围，逐逐次退出1##与3#混凝土泵泵。PSL7-4洞洞利用布置于于C1交通洞与与PSL7--4相交点的的6#混凝土泵泵完成洞室衬衬砌。(4)WML33、PSL33、WML33与PSL33之间的交通通洞、PSLL6及其支洞洞WML3、PSSL3、WMML3与PSSL3之间的的交通洞、PPSL6洞利利用布置于EEL792马马道的6#混凝土泵泵与布置于PPSL6洞内内（随机安放放，两台混凝凝土泵之间的的距离不超过过260米）的的5#混凝土泵泵，采用打接接力的形式完完成洞室衬砌砌。PSL6的支洞洞利用布置于于EL7922马道的6#混凝土泵泵完成洞室衬衬砌。(5)WML22、PSL22、PSL55及其支洞WML2、PSSL2洞利用用布置于5##交通洞与WMML2相交部部位的2#混凝土泵泵完成洞洞室室衬砌。PSL5及其支支洞利用布置置于5#交通洞与与PSL5--4相交点的的7#混凝土泵泵与PSL55洞内随机安安放（两台泵泵之间的距离离不超过2660米）的88#混凝土泵采采用打接力的的形式进行洞洞室衬砌，对对于在7#混混凝土泵泵送送范围内的洞洞室段，由77#混凝土泵泵完成洞室衬衬砌。(6)WML11、PSL11、WML11与PSL11之间的交通通洞WML1、PSSL1、WWML1与PPSL1之间间的交通洞利用布置ELL600的22#混凝土泵与与布置于WMML1洞内随随机安放（两两台混凝土泵泵之间的距离离不超过2660米）的77#混凝土泵，采采用打接力的的形式进行洞洞室衬砌，对对于在2#混混凝土泵泵送送范围内的洞洞室段，由22#混凝土泵泵完成洞室衬衬砌。(7)C3置换换洞C3置换洞利用用布置于ELL760马道道的溜筒配合合布置于ELL740马道道的2#混凝土泵完完成洞室衬砌砌。(8)C3-11置换洞C3-1置换洞洞布置于EL7765施工道道路的溜筒配配合利用布置置于EL7440马道的4#混凝土泵泵完成洞室衬衬砌。(9)2-3##置换洞与22-4#置换换洞2-4#置换洞洞利用布置于于PSD4与C3交通洞相相交处的3##混凝土泵完完成洞室衬砌砌。2-3#置换洞洞利用布置于于EL7855马道的溜筒筒配合布置于于EL7688马道的5#混凝土泵泵完成洞室衬衬砌。7.6.2准备备阶段⑴清基和施工工缝处理、冲冲洗一、建基面清理理洞室底板混凝土土施工前，先先对建基面进进行清理，岩岩基上的杂物物、泥土及松松动岩石均应应清除，表面面应冲洗干净净并排干积水水，清除岩面面粉尘、油污污等。如遇有有承压水，制制定引排措施施和方法报监监理批准，处处理完毕，并并经监理认可可后，方可浇浇筑混凝土，清清洗后的基础础岩面在混凝凝土浇筑前应应保持洁净和和湿润。二、施工缝清理理洞室衬砌中施工工缝存在于底底板与边墙相相交部位、边墙与顶拱拱相交部位以以及置换洞一一期衬砌与二二期混凝土回回填的接触面面。施工缝处处理主要是为为了与下一浇浇筑层混凝土土更好结合，施施工缝在浇筑筑下一层混凝凝土前对施工工缝面进行高高压水冲毛或或凿毛处理，去去除浮皮及浮浮碴，以微露露粗砂粒或小小石为准，但但不得损伤内内部骨料。缝缝面清洗干净净，并保持施施工缝面清洁洁、湿润。局局部面积较小小及边角部位位采用人工凿凿毛或风镐凿凿毛。⑵测量放线基面处理合格后后，用全站仪仪、水准仪等等进行测量放放线检查规格格，将建筑物物体型的控制制点线放在明明显地方，并并在方便度量量的地方给出出高程点，确确定钢筋绑扎扎和立模边线线，对测量放放线中发现混混凝土浇筑基基面局部的欠欠挖，采用风风镐进行岩面面处理，直至至合格。⑶混凝土泵泵泵管安装及堵堵管预防混凝土泵输送管管道布置在洞洞底一侧，安安装泵管前，应应彻底清除管管内污物及水水泥砂浆，并并用压力水冲冲洗。泵管每每10m进行行加固处理，爬坡段与顶拱衬砌过程中的泵管利用支护过程中的锚杆或新增插筋进行加固处理，避免浇筑过程中泵管移位影响混凝土浇筑，经过浇筑段模板处接弯管从模板上部预留孔进入。为了尽量不使混凝土泵的振动传递给垂直管，弯管处必须适当加固，弯管固定在模板支架上，将距泵最近的弯管紧紧固定，以减少振动；为确保混凝土泵泵正常运行，降降低出现堵管管的概率，施施工过程中应应采取以下措措施预防混凝凝泵堵管：①合理安排各个个阶段施工时时间，每次浇浇注前使用同同强度的砂浆浆对泵管进行行润滑，浇筑筑完成后及时时洗泵。②施工前，应应到现场观察察地形、水平平距离以及垂垂直高度等泵泵送条件，选选择合适的混凝土泵，合合理排列各个个泵管的位置置，按最短距离离、最少弯头头和最大弯头头来布管，尽尽量减小输送送阻力，也就就减少了堵管管的可能性。③混凝土泵启动动后，先泵送送适量水以湿湿润混凝土泵泵的料斗、网网片及输送管管的内壁等直直接与混凝土土接触部分。④混凝土的供应应，必须保证证输送混凝土土的泵能连续续工作。⑤输送管线直，转转弯缓，接头头严密，严防防泵管接头处处漏浆。⑥开始泵送时，混混凝土泵处于于慢速、匀速速并随时可反反泵的状态。泵泵送速度，先先慢后快，逐逐步加速。同同时，观察混混凝土泵的压压力和各系统统的工作情况况，待各系统统运转顺利后后，方可以正正常速度进行行泵送，泵送混凝土土时，活塞保保持最大行程程运转。⑦在泵送过程中中，受料斗内内具有足够的的混凝土，以以防止吸入空空气产生阻塞塞。⑧泵送时，操作作人员须随时时观察料斗中中的余料，余余料不得低于于搅拌轴，如如果余料太少少，极易吸入入空气，导致致堵管。料斗斗中的料也不不能堆得太多多，应低于防防护栏，以便便于及时清理理粗骨料和超超大骨料。⑨环境温度过高高时，使混凝凝土极易出现现水分蒸发，极极易造成堵管，应用草袋、布布袋等吸水后后将输送管覆覆盖起来，并并及时浇水降降温，保持泵泵送的连续性性。⑷检查、验收收洞室混凝土开始始浇筑前，清清理仓位内的的杂物，并且且冲洗干净，排排除积水，提提交有关验收收资料进行仓仓位验收，同同时做好浇筑筑准备，搭设设简易脚手架架、安全护拦拦，检查振捣捣设备，增加加照明。浇筑筑仓位首先通通过内部三检检，提供原始始资料，由质质检部门通知知监理人对浇浇筑部位的准准备工作进行行检查，检查查内容包括：：建基面或施施工缝处理、地地下水引排、已已浇筑混凝土土面的清理以以及模板、钢钢筋、插筋、灌灌浆系统、预预埋件等设施施的埋设和安安装等，经检检验合格后，方方可进行混凝凝土浇筑。7.6.3浇筑筑阶段⑴浇筑技术措措施底板衬砌时，为为确保衬砌完完成后的混凝凝土面高程满满足施工图纸纸及设计要求求，在施工过过程中加强施施工测量及提提供高程点管管控力度，便便于高程得以以控制；混凝凝土浇筑工程程中，当混凝凝土振捣完成成后，表面要要按工程要求求处理，施工工方法为先采采用抹平机进进行一次收面面，后采用铁铁抹子或木抹抹子在混凝土土表面反复压压抹，直到达达到工程所需需表面光洁要要求；收面时时注意坡比符符合图纸要求求。当洞室底板衬衬砌在倾斜面面上时，从低低处开始浇筑筑，浇筑面应应满足设计图图纸要求；边墙衬砌时，两两边墙均衡上上升，高差小小于50cmm，避免应两两遍侧墙模板板的侧压力不不均衡导致模模板变形或支支撑发生偏移移。顶拱衬砌时，混混凝土泵管从从拱顶架设到到仓号最里面面，泵管固定定于顶拱正中中位置，边浇浇边退，用渐渐退法进行施施工。⑵混凝土振捣捣措施洞室底衬砌时，钢筋筋密集区采用用φ50软式式振捣器人工工振捣，其他他部位均以φφ80或φ1100的振捣捣棒为主进行行人工振捣。边墙衬砌时，钢钢筋密集区采采用φ50软软式振捣器人人工振捣，其其他部位均以以φ80或φφ100的振振捣棒为主进进行人工振捣捣；边墙体积小小，上升速度度快，振捣要要及时，随浇浇随振，避免免混凝土料堆堆积太厚，出出现漏振现象象。顶拱衬砌时，因因顶拱空间狭狭小，不便人人工振捣，为为保证混凝土土浇筑密实，在在排架顶拱部部位安装吸附附式振捣器进进行振捣，混混凝土泵管从从拱顶架设到到仓号最里面面，边浇边退退，用渐退法法进行施工。⑶浇筑保证措措施仓面验收合格后后，方可进行行混凝土浇筑筑，建基面或或施工缝用水水湿润，在泵泵送混凝土之之前，应先在在泵管内通过过水泥砂浆，达达到润管的目目的，从而保保持泵送混凝凝土工作的连连续性，如因因故中断时，则则应经常使混混凝土泵转动动，以免泵管管堵塞。在正正常温度下，如如间歇时间过过久(超过445min))，应将存留留在导管内的的混凝土排除除，并加以清清洗。每次浇筑过程中中混凝土运输输罐车保证不不少于3辆，避避免因混凝土土供应问题，导导致浇筑中断断，造成质量量缺陷。7.6.4养护护、保护阶段段⑴混凝土养护护混凝土浇筑结束束后12h～～18h，洒洒水养护，用用麻袋覆盖保保湿、保温,,养护时间不不少于28天天，在干燥、炎炎热的气候条条件下，适当当延长养护时时间。⑵成品保护在底板混凝土收收仓后，搭设设马道，便于于施工人员行行走及砼养护护工作，边顶顶混凝土收仓仓后，因避免免人为破坏浇浇筑完成的混混凝土，由专专人看管、养养护。底板堆放钢筋部部位保护措施施：已浇筑的的底板部位堆堆放钢筋时，要要求铺设一层层竹跳板，钢钢筋堆放在竹竹跳板上，防防止钢筋制安安造成混凝土土面受到破坏坏。施工通道部位保保护措施，已已浇筑完成作作为施工通道道的底板砼经经常采用清水水冲洗，人工工清理泥沙、石石块，确保道道路干净，避避免行车道部部位小石、泥泥沙等对浇筑筑完成的砼面面造成破坏。8主要资源配置置8.1主要施施工机械设备备主要施工机械设设备配置见表表7-1。主要施工机械设设备表表8-1序号设备名称型号及规格单位数量备注1混凝土泵HBT60A台82轴流风机35kW台63电焊机台104风镐台125小型农用三轮车车辆26自卸汽车15t辆1运输钢筋、模板板等材料7小翻斗车3m3辆88高压水枪台89混凝土罐车9m3辆810振捣棒φ50台611振捣棒Φ80台1512振捣棒Φ100台2013平板振捣器台2414汽车吊8t辆18.2主要劳劳动力计划劳动力配置见表表8-2。主要劳动力配置置计划表表8-2管理人员钢筋工模板工混凝土工电焊工司机修理工电工普工合计12153025242446401809施工质量保保证措施9.1钢筋质质量保证措施施（1）钢筋在贮贮存及运输过过程中避免锈锈蚀和污染，钢钢筋应堆置在在仓库内，露露天堆置时，要要垫高并加遮遮盖。（2）钢筋的代代用必须经设设计同意和监监理工程