学校运动场建设项目施工组织设计方案

学校运动场建设项目施工组织设计方案目录第一章、编制依据及工程概况 4第一节编制依据 4第二节工程概况 5第二章、工程施工的重难点及保证措施 7第三章、施工总体目标 8第四章、施工准备 10第五章、施工总体部署 12第一节施工总体方案安排 12第二节施工组织机构 12第三节施工任务划分及劳动力配置计划 14第四节验收批的划分 15第五节施工平面布置 15第六节施工进度计划 16第七节施工机具设备及仪器、仪表使用计划 17第八节设备、人员动员周期 18第六章、施工协调工作 19第七章、主要施工方法 22第一节施工测量方案 22第二节沥青混凝土施工方案 24第三节水泥稳定碎（砾）石施工方案 28第四节石灰、碎石、土施工方案 31第五节透层、粘层施工方案 33第六节人行道块料铺设施工方案 34第七节安砌侧（平缘）石施工方案 35第八节水泥混凝土施工方案 36第九节排水沟、截水沟施工方案 38第十节砖检查井施工方案 41第十一节塑胶面层施工方案 42第十二节人造草坪面层施工方案 45第十三节硅PU面层施工方案 48第十四节PE管施工方案 50第十五节HDPE双壁波纹管 56第八章、确保工程质量的措施 62第一节组织措施 62第二节制度措施 62第三节技术管理措施 63第四节施工质量控制 68第五节工程档案管理 71第六节工程交付使用后的质量管理 71第九章、确保安全生产的措施 72第一节安全生产目标及安全承诺 72第二节安全生产管理体系 72第三节安全生产措施 73第十章、工期保证措施 81第十一章、文明施工保证措施 83第一节文明施工措施 83第二节维护正常秩序专项措施 84第三节环境保护措施 85第四节工程节约措施 87第十二章、“四新技术”的推广运用 89第十三章、雨季施工措施 91第十四章、降噪防尘及环境保护措施 92第十五章、执行国家、行业、地方强制性标准规范的具体措施 95第十六章、工程配合服务和质量保修承诺 98附表一：拟投入本招标项目的主要施工设备表 99附表二：拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表 100附表三：劳动力计划表 101附表四：计划开、竣工日期和施工进度图 102附表五：施工平面图 103附表六：临时设施布置 104第一章、编制依据及工程概况第一节编制依据一、编制依据1、招标文件及其等效补充文件，随同文件发送的有关施工图。2、现行技术规程、规范及技术标准。3、本企业的施工技术水平、管理水平及成功经验。二、编制原则1、严格按招标文件中各项技术标准和条款进行编制。2、执行国家有关政策法规、规程、行业技术标准和技术规定。3、结合实际因地制宜的原则。4、统筹安排、综合平衡、妥善协调、前后兼顾的原则。5、减少各部位、各工序、各工种相互干扰的原则。三、编制说明1、在认真、全面、系统地阅读招标文件的基础上，深刻领会和贯彻业主对投标者的各项要求而编写。2、我公司根据编制标书的指导思想，在中标后的施工中，将积极地推广和动用新设备、新材料、新技术、新工艺、新成果；统筹兼顾，科学管理，自始至终坚持“科学管理，创建精品兴企业；客户至上，优质服务树形象”的质量方针；本投标者全体员工一如既往以勤劳、朴实、科学、积极的工作姿态，保质保量如期完成合同各项工程的工作内容。以达到快速、优质、高效、安全的管理目标。确保工程质量合格。第二节工程概况一、工程概述1、工程地理位置本工程为XXX项目，该项目位于XXX。校园占地较广，环境宁静而优美，为学生提供了优越的学习环境。2、工程概述项目名称：XXX项目建设单位：XXX招标范围：施工图范围以内全部建安工程3、主要工程项目运动场土建装饰工程、运动场给排水工程。4、工期及质量要求计划工期：100日历天计划开竣工日期：2018年4月12日至2018年7月21日本工程质量要求为合格。在保证符合运动场地面层材料对基础要求的同时，最大限度的控制项目的建造成本，在保证工程建造质量和水平的同时又能有效必的控制本，达到既经济又适用的原则。本工程所处的地理位置、设计特点、质量、工期要求及工程重要性等方面都要求施工单位的现场管理必须规范化，确保安全生产、文明施工标准化，以较好的场容场貌，优良的施工环境保障，才能创造出精品工程。在制定方案和措施时，要有专门的安全措施及防噪、防尘、排污等措施，确保安全、文明落到实处。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。第二章、工程施工的重难点及保证措施一、工程重难点1、本工程为室外跑道，圆弧圆曲半径较大，施工测量较难。2、基层大面积砼浇筑，防开裂、平整度及排水坡度控制难。3、砼施工及基层施工的密实度要求高。4、工程地处校园内，安全文明施工尤为重要。二、保证措施1、本工程测量放线采用一台SET50O型数字全站仪、一台J2激光经纬仪和1OOm的钢卷尺，组建测量小组施测，确保准确。2、大面积砼面层施工中合理调整砼配合比，减少水泥用量，并采用低水化热的矿渣水泥，减小收缩；并按规范设置伸缩缝，确保砼完整无裂缝。平整度及排水坡度控制采用槽钢固定水平仪监控进行摊铺砼，根据设计标高精心控制。3、采用12T振动压路机分层碾压密实。4、根据进度计划的要求合理安排各工序的穿插，采用网络技术控制各工序的完成情况；对施工全过程进行信息化管理，建立工期控制领导小组，分析原因，改进施工方法，确保顺利完成。5、严格按安全文明施工标准进行管理，全封闭施工，创文明工地。第三章、施工总体目标本工程位于校园内，优质、高效、快速建好本工程对树立建设方的良好形象都有重要意义。本工程采用项目经理负责制，认真贯彻执行公司“科学管理、精心施工、确保质量、优质服务。”的质量方针，优化调配施工技术力量、设备、材料以及资金等，采用先进、成熟的施工工艺和有效的科学管理体制，确保优质快速完成本工程，充分实现企业的经营目标和建设方的期望、需求。从而我们制定了以下各项管理目标。一、工程质量目标施工中严格按照建设方的有关要求和国家有关规范、规程、标准组织施工和公司的GB/T19002-ISO9002标准建立的质量保证模式进行质量监控，以质量求速度，以质量求效益，以工作质量保证工序质量，上道工序不合格决不允许下道工序施工，严格执行“三检制”，从而保证按照国家标准的要求一次性交验达到优良标准。施工中采用，严格按照施工图和有关规范、规程、技术标准、强制性条文组织施工和质量监控，工程项目一次性验收合格。二、工期目标结合本工程实际情况和施工条件，根据我司的管理能力，技术水平、设备物资状况和类似工程的施工经验，在保证质量、安全、文明施工的前提下，在确保质量、安全文明施工的前提下，按建设方的工期要求完成本工程的建设任务。三、安全文明施工目标按照《建筑施工安全检查标准》、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）和《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88）规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤率控制在1.5‰以内，各施工阶段安全验收一次合格。认真贯彻执行建设中《建筑工程施工现场管理规定》和《XXX市建筑工地文明施工标准》加强现场管理工作，按文明施工标准化现场建设，以维持学校的场容、场貌。四、科技进步目标结合工程特点，积极采用新工艺、新技术、新设备和新材料，并采取现代化的监测仪器提高施工工效，确保质量、降低成本。五、服务目标（一）施工中“重合同、守信誉”，积极接受建设方和监理单位对工程质量、施工进度等方面的监督管理。积极主动的在施工中为业主、监理、质监提供最优质的服务。（二）工程竣工后严格执行《建设工程质量管理条例》有关工程保修的规定，主动进行工程回访保修，使建设方放心，用户方满意。第四章、施工准备（一）施工准备原则施工准备安排的原则是：进场快、安家快、开工快；边准备、边安家、边施工；突出重点，永久与临时结合，合理布置，全面展开，为工程全面铺开创造条件。（二）施工资源的准备1、针对本工程的特点，公司组建管理精干和具有同类类似工程施工经验的项目管理班子，完全满足各项施工管理需要。2、结合单项工程的施工顺序和总体施工布署，提前安排精良的机械设备进场，并进行保养和调试。3、如若工期要求紧，则物资准备工作要求尽量充分，常规物资如搭建临设的用料、办公用具、测量定位仪器等均提前进场，派、几专人看守；施工用建筑材料根据进度安排预先编制采购计划，所有进场物资预先按照施工总平面布置图，设定场地分类堆放，并做好标识。（三）完善各种手续和临时设施搭建组织人员按施工平面布置图规划施工场地，及早办理和落实工程开工前的有关环境保护、环卫管理、文明施工、施工车辆通行等一切与施工有关的手续，同时抓紧各种临时生活生产设施的修建，接通施工用水、用电管线。（四）技术准备1、组织项目部全体技术人员做好施工图纸和技术文件的自审及技术资料的准备，全面熟悉核对设计文件，核对地形及地质资料，认真编制实施性施工组织设计，报送公司、监理部门审核。2、组织技术人员搞好控制桩的交接和复测工作，根据施工需要，增设水准基点桩、导线控制桩、加密中心桩。3、组建工地检测与试验小组，配备数量、精度满足设计和规范要求的测试仪器，做好进场各种材料的进场抽检和工程质量的检测。4、根据本工程的特点和设计要求，做好施工队伍的技术培训和技术交底工作，进行开工前的技术、安全、质量、文明施工、环境保护、城市交通安全规则再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。5、认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。6、训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。7、按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，做好场内施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。8、加强材料检验，及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。9、土建与各专业要互相协调施工进度计划，以便紧密配合按计划完成各施工任务，做到互不影响，确保施工总进度。10、进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。第五章、施工总体部署第一节施工总体方案安排一、土石方施工方案土石方施工采用机械开挖。二、砼施工方案根据工程特点采用商品砼。三、模板施工方案球场砼采用现场浇筑。四、沥青砼施工方案采用商品砼，摊铺机摊铺，压路机碾压。五、塑胶复合面层施工方案由现场集中拌制，采用摊铺机摊铺。第二节施工组织机构（一）项目施工组织机构1、本工程施工按“项目法”进行管理。组建以项目经理为核心的项目经理部，公司在人、财、物等方面全力支持项目部组织生产，充分发挥项目部的主动性；另一方面公司职能部门对本工程质量、施工进度、安全文明施工及资金使用进行严格管理。2、实行项目部和专业队的二级管理模式，项目部设项目经理、项目副经理、总工程师、项目总经济师各一名组成领导团队，下属工程计划部、设备物资部、安全保卫部、设备物资部、经营合同部、技术测量部、质量控制部、财务管理部、对外协调部和办公室，下设专业施工队。3、施工作业层由各专业班组组成。4、项目施工组织机构图如下： 项目施工组织机构图 项目经理项目经理技术负责人项目副经理项目总经济师质量控制部技术测量部工程计划部设备物资部安全保卫部财务管理部对外协调部办公室专业施工队专业施工队经营合同部经营合同部（二）项目部管理人员安排对参与本工程建设的所有人员均要进行资格和业绩考核，并按照本市建委《建筑施工现场从业人员持证上岗检查标准》配备足够的具有相关证件的管理人员，明确岗位职责权限，具体安排如下：序号人员类别数量备注1项目经理12项目技术负责人13施工员14质检员15安全员兼机械管理员16测量员17造价员18材料员1合计（三）作业班组选择由项目经理、公司生产安全部、技术质量部、经营部配合政工人事部在全公司范围内招标选择综合实力强、业绩优秀的施工队伍。第三节施工任务划分及劳动力配置计划本工程工期比较紧张。为了满足甲方对工期方面的要求，我公司制定了“多点平行施工”的策略。通过将施工任务分解，促成以点带线、以线带面的全方位立体化作业。此种施工方式虽然会增加投入，但我公司把本工程列为重点工程之一，将在各方面向本工程倾斜，力保工程如期完成。1、劳动力计划说明1.1项目管理人员配备依据项目经理部组织机构建设，项目部根据不同分工，共安排九名管理人员和四名项目负责人组成管理团队，负责本工程的具体实施。项目部配电工4人、机修工4人。1.2作业层人员配置本工程施工项目主要分为：看台施工、运动场基层施工、塑胶施工等三大项。与之对应的少数工种为：管工、混凝土工、电焊工、瓦工、塑胶技术工等。同时配备一定数量的壮工。考虑雨季防汛和校区文明施工要求，壮工数量留出10%富余量。2、劳动力管理措施项目经营合同部在开工初期，与劳务队伍签订劳务合同，合同中明确劳务分包方及管理方的责任与义务，结算方式、文明施工、安全防护、质量等内容。通过合同约束和经济杠杆的作用，制约劳务方按项目管理程序施工，保持作业队伍稳定。督促劳务队负责人按时发放工资。项目办公室负责施工队伙房搭建及日常饮食卫生管理，为他们提供良好的休息环境和劳动保护。使他们安心于本工程，无后顾之忧。第四节验收批的划分根据本工程的实际情况对各基层分部完工后进行一次验收，最后进行总体验收。第五节施工平面布置1、施工现场布置施工现场实行封闭施工，进出道路处采用C20砼进行硬化，根据工程实际情况，在场地附近搭设临时用房。施工用水用电均从业主指定地点接入，临时用水采用埋地钢管接入，临时用电沿周边架空接入，生产、生活污水均集中排入处理池中，经处理达标后排入市政排水管网。施工现场布置图详见附表。2、主要临时设施用地计划序号名称单位数量1项目部办公室M2402库房M2203材料堆场M25004施工机械停放场M2100说明：实际面积根据工程开工前场地实际状况而定。第六节施工进度计划一、工程进度安排根据本工程特点、现场情况及我司综合实力，在确保工程质量、安全文明施工的前提下，圆满完成建设方要求的全部内容。根据场地现有的状况，我司拟定本工程工期为100日历天。按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期。本工程施工项目繁多且历经雨季施工，施工中不仅要快速有序的完成所有施工任务，更为重要的是要保证校内教职员工的正常工作和休息。因此需要严格控制作业时间、以关键工序的施工进度为阶段性目标，做好工程整体进度控制。根据本工程施工项目特点，采用两头平行施工、区内流水作业的形式，先地下、后地上。工程进度计划详见施工进度计划网络图、横道图见附件。二、工程施工进度监控方法工程开工后，采用项目计划管理软件，根据施工图纸和业主下达的计划指令，编制实施性施工组织方案。总工期、关键工期满足业主总体计划的要求。根据总体网络计划，编制月施工进度计划。施工过程中，将总体计划网络按各个阶段所展开的工序逐一分解到作业层，采用各种控制手段保证项目及各项工程活动按计划开始，在施工过程中记录各个工程活动的开始和结束时间及完成程度。在各个阶段结束按各活动的完成程度对比计划，确定整个项目的完成程度，并结合工期、劳动生产率、材料的实际进货、消耗和存储量等指标，评定项目进度状况，分析其中的原因，保证关键线路上的工作顺利实施。对下期工作做出安排，对一些已开始但尚未结束的工序的剩余时间作估算，提出调整进度的措施，及时调整网络，建立新的网络工序线路，指导施工。第七节施工机具设备及仪器、仪表使用计划1、配置依据及范围本工程的主要涉及到运动场地排水沟渠、场地土方、水泥砼及沥青砼、足球场人工草坪、跑道塑胶及其他场地塑胶面层。场地面积较大对砼基层平整度、排水坡度控制要精确；该工程施工工期较紧，需要合理安排好施工机械的进场数量和计划。配置范围主要道路施工机械和面层施工机械。2、主要配置说明本工全部采用商品混凝土，施工中配置插入式震捣器、平板振动器各3台等。土方回填工程主要针对于排水沟土方施工，拟配备蛙式打夯机3台；道路施工设备根据现场施工安排，调配使用。计划投入12吨震动压路机和8吨静碾各一台；级配碎石平地机一台；砼摊铺设备二台。为配合边角夯实，配柴油冲击夯2台。排水沟上部及垫层模板需要现场加工，因此需要投入木材切断机、压刨各一台。施工现场照明采用15支典钨灯、项目部材料区照明采用1架钠灯。围挡周边设低压红色串灯。第八节设备、人员动员周期如果本工程在工期要求紧、任务较重的情况下，设备及人员的动员是工程顺利进行、工期保证的重要前提条件，我司将以最快的速度，在最短时间内完成人员、材料及机械设备的调度工作，并配备到位。第六章、施工协调工作将施工组织设计、施工进度计划、专项施工技术措施（方案）等文件及时提交给建设方批准，以使建设方对我公司的管理模式、对各分部分项工程采取的施工方法、质量控制手段，施工进度安排、劳动力安排、机械设备安排和安全文明施工的组织等各方面有一个全面的了解，便于开展工作。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动请建设方代表及监理工程师见证取样，及时向他们递交检测结果报告。在施工全过程中，严格按照经建设方批准的施工组织设计等文件进行工程质量管理和进度控制，接受建设方代表的质量监督和进度管理。一、与监理工程师的工作协调1、我公司将积极配合监理单位人员履行他们的所有权力，并执行实施监理大纲。2、我公司根据合同中明确规定的工程施工图纸，施工合同约定内容、编制施工组织设计等提交给监理单位审查。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。4、贯彻本公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各配合施工单位予以检查控制，确保产品达到优良。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。二、与业主的工作协调1、服从建设单位的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线、施工用水、用电的接通及图纸会审等准备工作。2、每月25日前按时向业主报出当月完成工作量及次月施工计划，并根据业主的要求及时进行计划调整，以满足业主对工期进度，总安排的要求。3、凡遇设计变更必须先与业主商量，在业主同意后提出正式书面技术核定，完善审批手续后方能施工。4、对建筑的装饰材料、安装工程的未计价材料必须待业主对厂家、规格型号及价格确定后方可采购使用，凡建设单位供材需出示材料出厂合格证及有关检验、检测报告后方可进场使用。三、与设计院的工作协调1、与设计单位的工作联系，原则上与建设单位联系，在建设单位、监理单位均同意的情况下，我司可直接与设计单位联系工作。2、参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。3、在施工中，及时会同建设单位、设计单位、监理单位按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。4、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5、协调各施工配合单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。第七章、主要施工方法第一节施工测量方案1、测量工程方案⑴布设平面控制点的目的加密所交精密导线点，以满足施工测量平面控制的需要。⑵布设平面控制点的方法①在布设平面控制点之前对所交精密导线点（控制点）进行复测，并将复测成果上报建设单位及监理单位，审批后进行平面控制点测量。②本工程平面控制点布设时，利用高一级控制点测设场地中心线、形成场地平面控制网。对平面控制点进行栓桩，栓桩点布设在地基牢固、通视良好和不易被破坏的地方，以满足整个工程从开工到竣工的需要。控制点的复核：用Ⅱ级全站仪进行观测，测角时每站测回数两测回，方位角闭合差不大于5＂n1/2（n为测站数）。平均边长80m，导线全长闭合差小于1/10000，导线边长应大致相等，相邻边长之比一般不超过1：3。边长单程测距一测回，照准一次读数三次，读数较差应小于3mm2、高程控制⑴高程控制点的布设利用平面控制点的埋石作为高程控制点也可单独控制，如特殊需要时进行加密。加密的水准点精度不低于高程控制点的精度，数量每块训练场不少于3个。⑵将复测成果上报建设单位及监理单位，审批后进行高程控制点测量。⑶加密水准点（场地高程控制点）复核用S3水准仪对所布设的加密水准点进行测量往返各测一次，当往测、返测的计算成果符合高程闭合差小于±12L1/2（L为路线长，以千米计）时，取其平均值作为最后的场地高程控制点的成果。3、场地控制⑴场地高程控制①采用加密水准点直接对场地高程进行控制，如较远可适当加设临时水准点，加设的临时水准点用DS3水准仪往返观测各一次，往返较差不得大于8L1/2mm（L为路线长以千米计）。精度合格后，作为场地高程控制点。②基层施工时，用场地高程控制点在基层外侧、场地中心实测高程控制桩，形成高程控制方格网，控制桩间距不大于10m。结构层施工时，以高程控制桩为依据。高程控制桩定时复测。⑵场地中线控制①细致计算定线数据，并设专人对所有内业计算数据进行校核，实行签名制，所有内业计算资料必须妥善保存。②场地中线控制点，一般从平面控制点直接放样，如平面控制点间距较长时，在中间适当位置加放支点。③场地中线控制点一般控制场地的整桩号，桩号间距直线上不应大于20m。中线控制点采用极座标法放样。场地中线控制点测设完毕后，将其串联成附合导线形式的场地中线，并进行场地中线测量。场地中线用Ⅱ级全站仪施测，左右角各观测两测回，左、右角平均之和与360度较差应小于5＂，边长往返观测各两测回。往返两测回平均值较差应小于5a.直线：纵向为±10mm；横向为±b.曲线：纵向为±5mm；曲线段小于60m时横向为±3mm，大于60m平差后，对场地中线控制点进行规划改正，完成后对场地中线控制点进行检测，直线段转折角与180°较差小于6＂，曲线段的折角与设计较差小于8＂，当场地中线点间距小于60m时，其较差小于5×第二节沥青混凝土施工方案1、施工准备工作项目特征：A.中粒式沥青混凝土面层B.厚度：50mm，面层压实沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值，报请监理工程师批准。沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。2、拌和及其运输1）拌和集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。沥青混合料运输沥青混合料的运输采用15t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。3、施工顺序洒铺底油→铺筑→碾压4、操作方法1）摊铺混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。2）碾压一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用的轮胎压路机（轮宽2.79m）、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。（4）接缝、修边和清场沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。第三节水泥稳定碎（砾）石施工方案1、原材料基本要求普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可以用于水泥稳定碎石面层基层施工，禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。面层基层宜采用强度等级较低的水泥；水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求；要求水泥初凝时间3小时以上、终凝时间不小于6小时。2、施工前准备①本工程水泥稳定碎石基层的下承层为水泥稳定土基层，水泥稳定碎石摊铺必须在水泥稳定土达到规定的强度、平整度、拱度等基础上，经验收后，才能进行摊铺。②恢复中线。每10～15m设置一桩，用指示桩标出摊铺宽度。③进行水平测量。在每一断面上设置3个指示桩（即中心桩、左侧边桩和右侧边桩），用明显标记标出水泥稳定碎石基层松铺厚度和设计高程。④培肩。为减少水泥稳定碎石混合料在碾压过程中的侧向位移，保证水泥稳定碎石压实度，采取培肩措施，培肩上口宽50cm下口宽70cm，高度不小于水泥稳定碎石压实厚度。为保证雨天排水，可每隔5～10m开挖临时排水沟。⑤施工前必须详细计划安排，尽量减少横向接缝，避免纵向接缝。2、摊铺水泥稳定碎石摊铺采用机械摊铺，辅以人工整平，严禁用齿耙拉平。松铺系数通过各自的试铺确定，一般在1.1～1.5，根据松铺系数确定纵向标高，并钉桩挂线。为避免纵向接缝，采用全幅摊铺。运到工地的水泥稳定碎石混合料含水量控制在最佳含水量的＋2%～-1%，以二灰石屑细料“手捏成团，落地能散”为现场控制检验标准。检验合格的水泥稳定碎石混合料及时摊铺，若由于施工条件限制不能及时摊铺，在工地堆放时间超过24小时的即作废品处理。水泥稳定碎石摊铺必须当天摊铺当天碾压成型。3、整型①每次整型都按规定的坡度和路拱进行，对于直线拱用8m长尺校正（用2根4m长铝合金相接）。②用轻型压路机碾压1～2遍以暴露潜在的蜂窝和不平整处。对于局部粗集料集中产生的蜂窝，用少许二灰石屑细料（专门另行加工）嵌实后再进行碾压。对于局部高出部分，及时铲修整平，对于局部低洼处，将表层下5cm以上厚耙松，再进行找补整平，避免在碾压成型的水泥稳定碎石上直接找补。在用轻型压路机碾压1～2遍后，同样仔细观察，按以上方法及时调整，低洼处调平后适当增加碾压遍数。碾压结束前，进行终平，高出部分细心铲除，防止表面松散，低洼处不再进行找补。补料时为防止离析，用小车装料至找补定位投料，再进行碾压。4、碾压①轻型压路机采用6～8T二轮压路机，振动压路机复压（不用振动）。②碾压自路边向路中进行，轮迹重叠双轮为30cm宽，三轮为后轮宽的1／2，碾压至表面无明显轮迹，达到要求的压实度为止。用振动式压路机时，初次碾压振荡器应关闭，待全幅初压一遍后，可开启振荡器频率小继续碾压至达到压实标准。碾压速度头2遍采用1.5～1.7Km/h，以后用2.0～2.5Km/h。碾压顺序为轻—重—轻。③严禁压路机和送料车在刚压实和正在压实的水泥稳定碎石路段上和水泥稳定土路基上调头和急刹车，以保证道路基层不受破坏。④碾压过程中，如有混合料水分蒸发过快，可补洒少量水控制在最佳含水量左右，如有弹簧、松散，必须及时挖除并及时换料。经摊铺整形后的混合料处于最佳含水量±1%，为碾压的最佳时机，并有利于减少收缩裂缝。5、横向接缝处理①对于水泥稳定碎石层工作缝，压路机后轮一直开到前端将基层料压成斜坡，为保护前端水泥稳定土路基不受破坏，必须采取保护措施。如在三天内接着向前施工，则必须对斜坡处混合料垂直切除，将切除部分捣散后，分别拌和到新的料堆中继续使用，否则废弃。②在预定长度的末端，有与压实厚度等厚的方木作档撑，并打入钢筋固定，方木前端用碎石等做成斜坡，以备压路机压至方木前端，保证压实度并使横缝垂直相接。碾压完成后，即可将方木搬走。③横向接缝的碾压必须先用二轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压时压路机位于已碾压的混合料层上，由横缝伸入的宽度为15cm，然后每压一遍移动20cm，直至全部通过横缝，再改为纵向碾压。④标段之间接缝采用台阶状，台阶长度1m。6、养生①水泥稳定碎石基层碾压完成后注意养生，使其表面保持湿润。②水泥稳定碎石养生期间封闭交通。③养生期最少为7天。7、技术措施①下基层各项检测指标验收合格后，才能上上基层。②为使下基层有一定强度，又考虑到上、下基层的结合和工序安排等诸因素，按当时气温条件，下基层在养生10天左右再上上基层，原则上保证上上基层料时，下基层不受破坏为宜。③上基层完成后，尽早下封层。④雨天不铺筑。水泥稳定碎石基层施工时气温保证在50C以上。第四节石灰、碎石、土施工方案根据现场实际标高和设计标高进行石灰、碎石、土的施工，垫层是经洒水碾压而成为柔性面层的一结构层，对加强面层与底层的粘结作用，对提高基础的稳定性，强度和使用年限起着重要的作用（1）摊铺：a、摊铺前对石灰、碎石、土层高程符合检查。b、先从中间开始，可分幅、分段或分条进行摊铺。c、机铺或人铺按设计厚度压实×系数＝松铺厚度，压实系数人工为1.3～1.4，机械为1.2～1.25。d、摊铺时必须检查石料堆底子土，必须清理干净。（2）稳定：a、稳压宜用两轮压路机，轮胎压路机或振动压路机自两侧向中心慢速稳压力两遍，使其砂石各就其位，穿插紧密，初步形成平面。b、稳压两遍后即洒水，用量约2～2.5kg/m2，以后随夺随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩擦阻力。（3）碾压：a、用压路机碾压。b、由两侧向前压路道边二三遍逐渐移向中心，主跑道部分应由地处向高处碾压，随即检查横断坡度及纵断离程。c、从稳定到碾压全过程都应随洒水花效果较好，总用水量约12～14kg/m2。d、碾压表面平整，无明显轮迹，压实度≥设计要求。e、碾压中如局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。如发现碎石呈圆形和形成石屑过多，即表明“过碾”，应将过碾部分砂石挖出，筛除细小石料，添加有棱角新石料，再行碾压。f、分段行施工，衔接处可留一段不压，供下一段施工回转机械之用。g、砂石压好后应先洒水，再撒饰1.5～2.5cm的小砂石0.5m3/100m2，扫墁均匀，每压2～3遍即洒水一次，每次不大于1kg/m2，嵌缝料规格为4～第五节透层、粘层施工方案透层、粘层采用喷洒乳化沥青透层、粘层进行施工透层、粘层宜选择干燥和较热的季节施工，气温低于10℃或大风天气或即将降雨时不得喷洒乳化沥青。1.水泥稳定碎石上基层表面的准备=1\*GB3①喷洒稀释液前，应采取措施防止路缘石及人工构造物受污染；=2\*GB3②用自行式强力清扫车在基层养生期结束后对基层表面进行全面清扫，清扫后的基层顶面必须确保浮浆清除干净，骨料外露，用强力清扫车清扫完成后，组织专人清扫表面松散碎石，用空压机将基层表面浮灰吹净；=3\*GB3③当基层表面过分干燥时，必须在洒布稀释液前5-10分钟，对基层表面进行洒水预湿，使工作面处于潮湿状态但水分不饱和，同时避免集水区域，以免稀释液洒布后出现流淌。2．材料准备为取得良好洒布粘度，在洒布前按照一定的比例进行稀释，按原液：水=3：1进行稀释，根据设备情况可将比例适当加大，有条件时尽量使用热水稀释乳化沥青，有利于前期的渗透速度，乳化沥青稀释后立即使用，不宜长时间存放。3、透层、粘层洒布时间透层、粘层喷洒时间根据渗透深度、与基层强度影响情况，通过现场试洒确定，可采取两种时间进行试洒，即为：a.宜紧接在中基层碾压成型表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒稀释液，应尽量在水稳基层碾压完成24小时内完成洒布，兼上基层的养生作用；b.水泥稳定碎石上基层养护7天后喷洒。4、喷洒透层、粘层当基层表面清理干净后，用智能型沥青洒布车洒布高渗透性乳化沥青，稀释液的洒布量为（0.8-1.0）kg/㎡，具体洒布量取决于基层表面的纹理深度和试验确定。但必须在招标文件规定的沥青用量范围内的透层、粘层油用量确定最终实际喷洒量，以不流淌作为依据。透层、粘层油洒布如有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的透层、粘层油应立即清除，可撒布干净的石屑、砂等吸除。在正式施工前，应进行试洒，观测透层、粘层油的渗透深度和最终渗透深度，要求渗透深度应能大于5mm，并能与基层粘结成整体，如达不到此要求应对施工工艺进行调整（如基层养生时间、稀释比例、稀释液的温度和洒布量等），直到满足要求。5、养护透层、粘层施工结束后应立即采取硬隔离封闭交通，7天后方可允许车辆慢速通行，行车速度不得超过20km/h，严禁在透层、粘层上进行急刹车或停车掉头。第六节人行道块料铺设施工方案透水砖：铺砌前对透水砖尺寸进行检验，厚度及长度允许误差±2mm，缺边掉角长度不大于±5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。

透水砖铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖背面抹上7mm

后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。面包砖的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为5cm。

透水砖铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生5～7天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。第七节安砌侧（平缘）石施工方案（1）测量放线侧（平缘）石的位置和标高是混凝土地坪施工的依据，因此施工侧（平缘）石前必须认真做好测放中线和高程的工作。测放中线后要向两边引出边桩，同时控制边桩顶高程为侧石顶标高。（2）浇筑侧石平石基层根据桩顶标高，放出侧石平石基层标高，支好模板现浇出基层。（3）侧（平缘）石的安装侧（平缘）石的基层完成后，铺砌侧（平缘）石。铺砌前先挂线，跟着在基层座上水泥砂浆，然后铺上侧（平缘）石，经校核边线及标高无误后再向前铺砌。（4）填缝安装完成，经校核位置与高程后无误后，用M10#水泥砂浆填缝。（5）、路缘石检查与验收1、实测项目路缘石铺设实测项目项次检

查

项

目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1直顺度(mm)1020m拉线；每200m测4处32预制铺设相邻两块高差(mm)3水平尺：每200m测4处2相邻两块缝宽(mm)±3尺量：每200m测4处1现浇宽度(mm)±5尺量：每200m测4处23顶面高程(mm)±10水准仪：每200m测4点22、外观鉴定1)勾缝密实均匀，无杂物污染。不符合要求时，每处减1～2分。2)缘石与路面齐平，排水口整齐、通畅，无阻水现象。第八节水泥混凝土施工方案为确保面层的平整度符合要求，采用每4米用槽钢分成一仓，再跳仓浇筑，从而以槽钢的坡度及平整度来控制。为保证砼面层不起砂及色泽均匀，在砼面层收面时满撒素水泥，收光压实。保证平整度优良、外观几何形状准确的水泥砼面层。（一）施工注意事项1、摊铺设备必须配套，以充分发挥设备功能。2、每次摊铺宽度为一分格仓宽度4米，摊铺施工时的面层标高控制采用槽钢控制。每次摊铺砼面层前，必须检查槽钢上口是否与设计值相符，且在每一摊铺段范围内牢钢丝线检查槽钢上口标高是否变动，一经发现槽钢有位移现象，立即停止摊铺，待恢复槽钢标高后方可重新施工。3、砼的粗骨料粒径不能过大，宜小于30mm，且砼应有良好的和易性，否则不易控制平整度。4、基层表面应坚固、密实、平整、洁净，不允许有凹凸不平和起砂等现象出现，表面还应具有粗糙。水泥砼拦合料铺设前，应保持表面有一定的湿润，但不得有积水，以利面层与基层结合牢固。5、面层下基层的水泥砼抗压强度达到1.2MPa以上时，方可进行面层砼拌合料的铺设。6、砼铺设前应按标准水平线用木板隔成按需要的区段，以控制面层厚度。7、铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺设砼拌合料，刮平找平。8、水泥砼面层应连续浇筑，不留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇筑前应对已凝结的砼接搓处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺设与砼同级配合比的水泥砂浆后再进行砼浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接搓。9、水泥砼振实后，必须做好面层的抹平和压光工作。水泥砼初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待砼开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平压光。10、水泥砼面层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下摊铺1Omm厚的砂连续养护不少于7d，使其在湿润的条件下硬化。（二）面层裂缝的控制1、为防止道路、跑道及场地内基层砼开裂，按不大于6m的间距设置25mm宽分格缝，分格缝的设置采用弹线后切割机切割，在砼浇筑达到25%-30％设计强度后即可切割。分格缝内清理干净后灌填沥青麻丝，缝表面用沥青胶泥嵌缝，并与面层齐平。2、严格控制商品砼原材料的质量和技术标准，一定要采取“精料方针”，粗细骨料的含泥量控制在1.5‰以内。3、在满足强度要求条件下掺入减水剂降低水灰比。4、因跑道及场地内基层砼可以充分利用后期强度，这样可以减少水泥用量，减少水化热和收缩。5、砼的浇灌振捣对砼密实度很重要，最佳振捣时间5-15秒。6、砼浇筑完毕12h后即开始覆草袋（厚5-10）浇水养护，使覆盖草袋及砼表面始终处于湿润状态。第九节排水沟、截水沟施工方案1、水泥砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207－82的有关规定，宜采用标号325普通硅酸盐水泥，生产厂家府谷大庄水泥。2、砂现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在2.2～3.0内，含泥量小于3%，含水量小于4%。3、碎石现浇砼所用碎石为山西保德1～3cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。4、外加剂砼现浇排水沟均有抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的0.5～1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗性能，配制时按水泥重量的0.2～0.7%加入。5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。6、材料的运输和存贮拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。拌制砼所用水泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质，不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。7、砼配合比控制现浇砼的配合比应满足强度、抗渗及和易性要求。水灰比的最大允许值为0.6，砼的坍落度控制在1—3cm，须采用机械拌和。低温季节或沟床面较湿润时，坍落度宜适当减小；高温季节或沟床面较干燥时，宜适当增大。砼设计指标为：强度标号C20、抗渗W4。砼施工配合比根据两年的施工经验确定为：每立方米砼需（a）水泥392kg（b）砂599kg（c）碎石1271kg(d)水188kg。（四）、砼排水沟现浇施工1、施工准备砼浇筑前，必须作好准备工作。发电机、拌和机就位；小推车、翻斗车备齐；振机器到位；各种模具准备就绪；供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；场地、道路平整；人员到位后才能进行砼现浇施工。2、模板工程采用木模板按设计图纸要求制成框格，模板采用愣木加以固定。模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。现浇砼模板框格安装净距沿排水沟纵向的允许偏差值为±10mm，沿宽度方向的允许偏差值为±20mm，对角线允许偏差值为±10mm。砼拆模时间以不损坏成品砼板来确定，并对模板及时清洁、整修以便再用。3、砼浇筑方法砼浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。沟坡浇筑采用分块跳仓法施工，沟底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。同一块砼板浇筑不宜间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过60—90min。具体浇筑工序如下：A、浇筑开始前应在沟床上安放木模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。如果沟床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。B、浇筑用砼必须采用机械拌和，搅拌机容积不得小于0.4m3,拌和好的砼须用装载机及时运往浇筑现场。现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度，必须保证砼标号不低于C20,保证水泥用量。C、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，插入振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。D、用振动器振实后，采用人工磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最后用人工压光。压光可以分两次进行，第一次在磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。E、砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。养护天数不得少于15天。第十节砖检查井施工方案（1）砌筑用砖应将砖表面上的污物和水锈清除，并用水浸。（2）各砖层间上下错缝，内外搭砌，灰缝均匀一致，里口灰缝宽度不应小于5mm。（3）砌砖时砂浆应饱铺满挤，挤出胡砂浆应随时刮平，严禁用水冲浆灌缝，严禁用敲击砌体的方法纠正偏差。（4）抹面前，应清扫干净砌体表面上粘结的灰浆，污泥等，并洒水湿润。5.检查井周围回填土（1）回填土应达到回填要求，掺和8%灰土，并充分搅拌（2）井室周围回填土，不得含有机物、冻土以及大于50cm的砖石等硬块。回填材料应由井室四周对称运入槽内，不得集中推入,采用蛙式夯分层压实，每层虚铺厚度25cm；井室四周蛙式夯夯实，夯不到的地方采用手夯夯实；（3）基坑回填应保持坑内无积水；（4）检查井周围回填土时，水泥沙浆强度须达到设计要求。应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，回填材料压实后与井壁紧贴；（5）每一基坑回填土中抽取三层做环刀取样，检验密实度。如达不到规范规定密实度，应继续夯实直至达标。6．检查井砌至设计高度，拆除“工”字钢桩，恢复路面。第十一节塑胶面层施工方案所有产品原料为新型绿色环保产品，通过国家体育用品质量监督检查中心检测，并提供相应材料的检测报告。场地面层颜色由业主自定，表面颜色应均匀，鲜艳，无着色差别。面层经得起挤压、磨擦、钉子损伤、紫外线照射、水和不同温度的共同侵袭。面层平整，3mm厚直尺检验下误差不超过3mm，且合格率达到85%以上。塑胶厚度必须达到设计要求，做到平整均匀。塑胶技术参数按国际田联(IAAF)对田径场地合成材料面层技术要求：项目技术执行标准硬度(邵A)，度45-60回弹值，%≥20压缩复原率，%≥95抗拉强度，Mpa≥0.4扯断伸长度，%≥40%阻燃性，级1摩擦系数≥0.51、施工准备：首先现场测量水泥混凝土表面的平整度，以塑胶场地的曲直分界为界线，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过3mm，即为合格点；平整度合格率达到85%，即为合格，85%~94%为良，不小于95%为优；内圈的水沟盖板成型后的表面应为平整的细毛面；坡度计算用水平仪按相对标高，用方格网实测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向与纵向坡度。基础经检测符合质量标准后，方可进行测画底线及塑胶摊铺的准备工作；2、测画底线：为合理安排每天的铺装工作量以及透气型塑胶的接逢，必须先在沥青混凝土上按照设定的方案测量画好分界线，将整个跑道按道宽分别在混凝土面层上弹出印迹线，包括的分道线，铺设时采用先内圈后外圈的施工程序。3、基层表面处理：对浇筑成型并自然保养期达到7天左右的混凝土基础表面（以测画过底线）进行处理工作——采用纯胶，用高密度软毛辊桶把配制好的胶浆料均匀地涂抹在清洁干燥的混凝土表层上，此处理层为不可渗透基膜层，辊涂的长度及宽度以塑胶摊铺机施工的间歇时间及施工幅度为主，透气型塑胶所有胶浆料均为水性材料，它具有较低粘度和很强的表面张力作用，只与自然空气中的二氧化碳产生化学反应，不添加任何添加剂，在6小时内自然形成一种抵抗性的坚韧弹性薄膜——固化时间长能避免质量通病（给予了充分人工修整的时间），同时表现出优良的机械恢复性能。根据当天摊铺机铺装面积计算所需半成品，将所需浆料、溶剂和不同目数的黑胶粒按照顺序和配比排放在搅拌机旁，专门安排一配比技工师站在搅拌机斗的左侧——右侧为机械操作手，防止配料出现错误，面层施工同底层施工；所有浆料桶必须平放在略高于地面的堆放点，堆放处应设在靠近施工现场、排水畅通的地方。4、底层铺装及面层喷浆施工：配料进机前，首先检查搅拌机是否干净清洁，拌斗内应无杂物及水等，胶浆料在施工倒料时应缓慢旋转料桶密封圈，使浆料缓慢地流入塑料桶，用料量严格执行施工配合比；配料时，先把5、8目胶粒倒入搅拌机内先行搅拌1分钟后，再缓慢倒入浆料，搅拌2分钟后，再倒入12目胶粒，3分钟搅拌均匀便可出料，用手推车推至摊铺机内，进行底层摊铺，摊铺时一定要注意间歇施工面的接缝，塑胶跑道的平整度的好坏就在于此，接缝一定要紧密，——必须在初凝前一个时内完成接缝施工（5小时内），基层成型后的厚度为9毫米；面浆料施工，把经配比后的面胶浆料、溶剂及EPDM胶粒倒入料桶中，用拌溶机使混合料完全溶合，拌溶机的旋转速度不宜过快，旋转速度保证在300转/分钟，旋转搅拌时应确保容器的边缘与底部全部搅拌到，拌合时间至少2分钟——混合料的表面胶浆条痕完全消失，把拌合好的胶浆料倒入喷浆机的机囊内，面层胶浆料通过机械转头高速旋转，增压机在达到7-9kg/cm2的压力时,仪表自动反应,增压机停止工作，发动机继续工作，通过喷头把胶浆料均匀地喷洒在施工好的基层上，待面胶浆料终凝后即可进行第二遍的面层喷浆施工。第十二节人造草坪面层施工方案人造草坪项目竣工后必须经过国家体育部门指定权威的检测(国家体育用品质量监督检查中心检测或中国田径会检测)机构检测合格。所安装的人造草皮色泽一致、不褪色、不断丝、长短均匀、无明显接缝。人造草皮的粘合剂必须环保且与基层有较强的粘附力；人造草皮连接缝应为专用接缝带；其中胶粒1-2mm每平方4-6Kg、石英砂40-80目每平方25-28Kg、南宝(或同档次)胶水。1、施工工艺流程（1）、在人造草产品进场施工前，首先要对场地基础的平整度、坡度和表面观感进行检测，其中平整度的误差不得超过3M直尺3mm，根据地区气候特点、年平均降雨量的大小、最大降雨量等因素，综合考虑场地的排水坡度，一般为0.3%—0.7%，如平整度和坡度达不到设计要求或上述指标，则需要对场地基础进行整改，在达到设计要求或上述要求后，方可进场施工；其次，清除基础上所有杂物、浮砂，冲洗干净后，自然晾干或用风机吹干。（2）、放线（测量），找出场地的中心点和两个半圆圆心，并根据此三个定位点拉尺放线，定出场地中线和边线交点，然后以勾股定理定出场地中角、点、线的准确位置；或按施工图的要求，按照FIFA的标准进行测量，定出各功能点、线的位置；并用墨线或漆线仔细、清晰的画在场地的基础表面上。所有的白线都必须是双线。（3）、将草皮搬入场地沿一条边线的方向摊开，并确保卷草中所织的白线与底线相吻合，然后各卷草皮依次由一端的底线向另一端推进，同时，需确保白线与所测画的底线相吻合，在草皮摊开过程中，尽量减少折皱的出现。然后使人造草在场地上停放一天，使其伸缩到自然位置后，方可进行后续工序。（4）、将另外编织的白色草皮部分，则必须以手工裁剪成宽度为120mm的白线条，放置一边待用。（5）、将绿色草皮各接缝处搭接2-3厘米，用裁草推刀从搭接处中央切开，使两边的草皮尽可能搭接紧凑，然后以裁纸刀进行修剪。（6）、将20或30厘米宽的连接带沿草皮接缝处铺开,放入草皮下面，尽量使草皮的接缝位于连接带的中央（如果被雨水打湿，需晾晒半天使之干燥），然后将万能胶水用橡皮刮板均匀地涂刮在连接带上，再把两边的草皮拼合，胶粘于连接带上，并用橡胶锤捶打，务求使结合部分粘接紧密。如果拉直后拼合处缝隙较大，可在此处隔2-5厘米割开一道，向接口处拉伸，以确保外形美观。2、草皮接驳施工要点1)、在接驳缝的过程中，按照操场的长边开始从一边往另一边进行接缝接驳，一定要注意接驳带的正反情况，同时在涂胶过程中一定要均匀涂刷待干后再进行粘合，粘合接缝准许间隙在1-2mm范围内，如若超出范围过大，就会出现明显的接缝痕迹。2)、在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将连接带放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草线放回，胶结后，用橡胶锤反复捶打，务求连接部分黏结紧密。3、白线接驳施工要点画线在进行切割时要注意切割草的宽和白色草线宽度相等，一般情况下不能超过3mm，还要注意切割的直线性。在粘合白线时，一定要将胶水均匀涂刷，使其粘贴平直、牢固。4、当草皮摊铺拼接完毕后，草皮上摺折的部份需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部份，然后胶结；5、草皮粘接施工要点粘接前须将粘接的草皮底面、驳接带、接缝布等清洁干净，且表面干燥无水分；环境温度应先在5℃以上施工为宜，不宜在下雨和霉雨天气下施工，否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。草皮全部粘接完毕后，开始用刷草机或疏齿竹耙进行梳理:第一遍用刷草机或疏齿竹耙将全场的倒伏的草线梳立起来。6、至此草皮的铺装施工全部完成。第十三节硅PU面层施工方案1、弹性层：弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工，弹性层为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用齿刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超过2.0mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂以保证表面流平。若气温较低（＜10℃以及相对湿度较低＜60%＝，需加入（3~8%）水搅拌均匀后涂刮，以加速材料固化，减少间隔时间，具体加水量视现场天气而定，应避免在猛然阳光照射下施工。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。2、加强层：加强层为单组份材料，施工方法与弹性层一致。若加强层设计较薄（小于1mm）,齿刮涂难以流平的，可用胶刮板分多道刮涂，必须保证刮涂后表面光滑平整。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。3、面层：面层为双组份水性材料，必须按规定比例（A组：B组=9：1（重量比））把两组份充分搅拌均匀，（配比不准会影响面层的固化效果，直接影响面层的使用性能）加水稀释施工稠度，一般加入50~80%（TB-205重量计算，根据现场实际情况而定），用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上。需表面粗糙的加入专用砂进行喷涂便可。最低温度低于5℃不适宜施工，施工后保持10小时无水浸泡。各类球场面层参考做法：A、篮球场：分三道喷涂，第一、二道加15%（TB-205重量计算）专用砂，每道用量约为0.15kg，第三道不加砂（用量约为0.1kg），加砂时，应先将A组份与专用砂搅拌均匀，再加入B组份搅拌均匀，再加水稀释；三秒禁区应做三道加砂的，一道不加砂（共四道）B、网球场：分三道喷涂，第一道加30%砂，第二道加20%砂，第三道不加砂。C、羽毛球、排球场：不加砂喷涂三道。4、划线按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆（TB—207）涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。为双组份材料，必须按规定比例（A:B＝9：1）把A、B两组份充分混合均匀，分两道涂刷。若球场表面为粗糙面，第一道可加20%面层专用砂涂刷，以防渗边。5、注意事项：a、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。b、施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。c、室内场地必须保证良好的通风效果。d、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。本指引只为使用硅PU材料所提供指导性质，现场施工某些细节需按现场情况妥善处理。第十四节PE管施工方案1.PE管热熔对接的要求：需用专用的热熔对接机具。应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；性能相似，不同牌号材质的连接需试验验证。不使用明火。在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。2.热熔对接连接）工艺（1）工艺曲线和参数加热段、切换段、对接段、根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间。温度的确定PE管对接焊的最佳焊接温度为200~230℃，一般生产厂家确定为210±10℃是PE管的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于②时间的确定a.加热时间的确定：焊接端面平整后10*壁厚（mm）秒。加热时间的长短，决定焊接的质量；是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度，在转换的阶段保持最佳的