CCA板幕墙隔墙施工方案要点

1207工程-8#、12#建筑轻质CCA板隔墙施工方案中国建筑一局（集团）有限公司1207工程－8#、12#建筑项目经理部二零一二年五月目录第一节 工程概况 11.1工程概况 11.2轻质石膏砌块隔墙工程概况 1第二节 编制依据 12.1施工图纸 12.2主要技术指标 12.3施工组织设计 2第三节 施工部署 23.1施工前技术准备 23.1.1审图 23.1.2技术交底 23.2放线准备 23.2.1控制轴线的测设 23.2.2楼层内各位置线的引测 23.2.3墙体龙骨放线 33.3材料准备 33.4施工顺序安排 43.5主要施工机具配置计划 43.6施工人员配备 43.6操作架的设置与搭设 4第四节 主要施工方法 54.1CCA板轻钢龙骨隔墙施工工艺 54.1.1幕墙后侧造型隔墙施工工艺 54.1.2防火CCA板轻钢龙骨隔墙施工工艺 54.2CCA板隔墙技术措施及要求 54.2.1幕墙后侧造型CCA板隔墙技术措施及要求 54.2.1.1材料运输 54.2.1.2矩形管龙骨架施工节点施工 5第五节 施工技术质量保证措施 125.1质量保障措施 125.1.1质量保证体系 125.1.2质量控制程序 125.2技术保障措施 135.3质量控制措施 135.4质量标准 13第六节 安全技术措施及文明施工 146.1安全技术措施 156.2文明施工 166.3消防保卫 166.4成品保护 16附图：附图一方管、轻钢龙骨、防火板排版图附图二轻钢龙骨与防火板连接图附图三墙面伸缩缝详图附图四轻钢龙骨与地、顶面连接图附图五方管与结构柱连接图附图六方管与防火板连接图附图七方管与防火门连接图工程概况1.1工程概况1207工程-8#建筑、12#建筑工程共分两个建筑单体，分别为8#航天楼和12#微波暗室。总建筑面积29392.54m2，其中8#建筑建筑面积22009.66m2，12#建筑建筑面积7382.88m21.2轻质石膏砌块隔墙工程概况本工程轻质CCA板墙体的主要施工部位为8#建筑和12#建筑金属石材幕墙后侧造型墙体，以及12#建筑两小时和三小时防火轻质隔墙，其具体详见附图。8#建筑和12#建筑幕墙后侧造型墙体采用矩形钢管和角铁做为墙体龙骨，龙骨两侧封12厚高密度CCA板，内填100厚岩棉容重为80kg/m3；8#建筑四层7轴线交B轴线加压风管位置隔墙采用两小时轻质墙体，墙体为12（厚高密度CCA板）+150（墙体龙骨）+12（厚高密度CCA板）隔墙内填岩棉，岩棉容重80kg/m3；12#建筑两小时轻质墙体采用12（厚高密度CCA板）+150（墙体龙骨）+12（厚高密度CCA板）隔墙内填岩棉，岩棉容重80kg/m3；三小时防火墙采用QU100*35*0.7型天地龙骨，QC100*50*0.7墙体龙骨，面板采用12厚高密度CCA板，龙骨内填岩棉，岩棉容重80kg/m3。编制依据2.1施工图纸1207工程—8#、12#建筑相关施工图纸、设计变更、技术核定单及施工图说明2.2主要技术指标2.2.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012.2.2《建筑抗震设计规范》GB5001-20012.2.3《钢结构施工质量验收规范》GB50205—20012.2.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2.2.52.2.6《建设工程施工质量检验评定标准》GB50300—2.3施工组织设计1207工程—8#、12#建筑施工组织设计相关要求施工部署3.1施工前技术准备3.1.1审图施工前，认真查阅施工图纸、工程设计变更通知单、技术核定单、方案、设计说明和相关规范，找出轻质CCA板隔墙施工中的关键点和难点，做到施工中重点突出，并提出最佳处理办法，使问题在施工前得以及时解决。责任工程师等要及时对作业层进行详细的安全技术交底，并在施工过程中及时检查，防止返工。3.1.2技术交底项目技术部认真执行技术交底制度，施工前技术部应写出详细书面技术交底资料，并对施工队伍负责人、责任师进行详细交底，现场责任师应对施工人员进行二次交底，把握好施工过程中的关键点与难点。3.2放线准备3.2.1控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的洞口，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。3.2.2楼层内各位置线的引测依据建筑图中的尺寸要求，根据在柱子上的建筑1m线，自控制轴线引测出隔墙位置线、控制线，门洞口线、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。为方便施工，内隔墙、门洞口线、控制线等按下述方法留设：1）、内隔墙、门洞口线、控制线见图3-3-1图3-3-1内隔墙门洞口控制线示意图2）、过道处与结构柱、框架柱相接内隔墙位置线、控制线图3-3-2过道内隔墙位置线示意图3.2.3墙体龙骨放线放线必须准确及时，施工人员自检合格后及时报验，经验收合格后方可开始龙骨施工。3.3材料准备3.3.1材料的品种矩形钢管（200*150*8）、方管（100*100*3）、角铁（L75*75*10）、角铁（L75*50*6）、角铁（L50*50*5）、角铁L125*125*10）、方钢垫板（60*60*5）、M8*80、M12*60C级螺栓（4.8S）、M12高强膨胀螺栓、螺钉、8厚矩形钢板底座、QU150*40*0.6、QC100*45*0.7、QU100*35*0.7、QC100*50*0.7型轻钢龙骨、12mm高密度CCA板。3.3.2高密度CCA板进场品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告，防火检验报告。3.4施工顺序安排本工程CCA板隔墙施工分为8#建筑和12#建筑两个建筑单体进行施工，其中8#、12#建筑均按照每一楼层分层进行施工，每一楼层分层进行施工时，施工顺序应遵循的基本原则如下：3.4.1CCA板隔墙施工应在上道工序验收合格后，相关单位办理完工序交接手续后进行。3.4.2由于本工程建筑内的墙体有很多复合墙体，进行轻钢龙骨隔墙施工时不得对有洁净要求的部位造成污染。3.5主要施工机具配置计划拟投入的主要施工机具机具名称数量单位机具名称数量单位电锯5个手刨子5把无齿锯5个钳子5把射钉枪5个螺丝刀15个手锯5个扳子现场实际用量为准个电焊机3台灭火器8个方尺5个吊车（25T）1台钢尺5个钢水平5个注：以上机具数量现场根据实际进度情况合理配置。3.6施工人员配备为缩短CCA板隔墙的施工周期，CCA板隔墙施工时8#楼和12#楼同时施工。现场根据工程实际情况合理安排和配置人员。3.6操作架的设置与搭设12#建筑1/B—2/E轴交9轴轻质CCA板隔墙施工操作架采用双排扣件式钢管脚手架，其余地方隔墙施工操作架采用移动脚手架施工。双排扣件式钢管脚手架搭设方式详见操作架施工方案。主要施工方法4.1CCA板轻钢龙骨隔墙施工工艺4.1.1幕墙后侧造型隔墙施工工艺现场放线→原材料计划→原材料运至加工厂按照现场尺寸加工→连接板焊接→钢矩管返回镀锌厂镀锌→焊接镀锌角码→钢矩管出厂→剔除素混凝土翻遍→焊接连接板→连接钢矩管→调整龙骨→打膨胀螺栓→连接钢矩管→校正并检查龙骨的准确度→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充岩棉→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验 4.1.2防火CCA板弹线、分档→安装墙体加固龙骨→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→ 安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充岩棉→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验 4.2CCA板隔墙技术措施及要求4.2.1幕墙后侧造型CCA板隔墙技术措施及要求4.2.1.1材料运输8#建筑隔墙的所有龙骨架、埋板、CCA板等均由龙门架运至施工部位，12#建筑所用龙骨架、埋板、CCA板均采用25T汽车吊运至各楼层然后由人力运至施工部位。4.2.1.2矩形管龙骨架施工节点施工（1）、钢梁上连接件部位的处理将钢梁上需焊接的连接件部位的防火涂料剔出，然后用钢刷打磨干净，将连接件焊接固定牢实，将焊缝缺失防火涂料的部位补涂防锈漆和防火漆。焊接连接件时，注意其他工种的成品保护措施，防止焊接时产生火花引起火灾。（2）、钢矩管与楼面连接点部位的处理由于各层已浇筑完成混凝土挡水线翻边（挡水线翻边宽100mm，高150mm素混凝土），因此在施工龙骨矩形钢管的底座的底板（钢矩管与地面连接点部位）时，应先找到钢矩管底座的位置，然后根据钢矩管底板尺寸，将其混凝土翻边剔除。剔出翻边的长度不易过长，尽量控制在300mm以下。（3）、钢矩管的制作与安装1）、钢矩管及连接件的制作①、钢矩管及连接板制作全部在工厂内进行，以成品构件交付工地安装，钢矩管及连接板制作前各级技术人员必须熟悉图纸和设计要求。矩管详及连接板图详见相关技术核定单。②、安装矩形钢管连接板时，现场应结合各层建筑施工图纸，确定连接板的安装位置，应保证后期CCA的安装能与石膏板隔墙安装有效的结合。2）、钢矩管安装钢结构安装是本工程中重要的施工内容，钢结构安装的质量直接关系到结构的稳定性与安全性。具体施工方法如下：①、施工现场定位放线，测出现场矩管及角钢安装位置。②、L125*125*10镀锌角钢用80*80*8的直角梯形镀锌钢板肋板焊接在钢梁下口，肋板与角钢、肋板与钢梁连接处要双面满焊，肋板间距（2500~3000）。③、上口预埋板在加工厂直接焊接在钢柱顶端，钢柱上端用M12螺栓与L125*125*10镀锌角钢螺栓连接，钢柱下端用M8膨胀螺栓与地面连接。④、将80*80*5镀锌钢矩管直接焊接在主立柱上面并校正。⑤、50*75*6=50镀锌脚码在加工厂直接焊接在钢柱上面，镀锌角钢（L50*50*5）与脚码的连接为M8螺栓连接,在安装过程中调平。（4）、CCA板安装1）、安装CCA板时应做好龙骨的验收工作，验收合格后方可进行CCA板的安装。2）、电气铺管、安装附墙设备：机电部应按图纸要求预埋管道和附墙设备。安装时应与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。3）、安装CCA面板：CCA板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，CCA板应竖向铺设。曲面墙所用CCA板宜横向铺设。4）、龙骨两侧的CCA板及龙骨一侧的内外两层CCA板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。5）、CCA板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。6）、安装CCA板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏面板。钉眼应用石膏腻子抹平。7）、CCA板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。8）、隔墙端部的CCA板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。9）、安装防火墙CCA板时，CCA板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。10）、隔墙板的下端如用大理石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。11）、铺放墙体内的岩棉。岩棉填充材料，与安装另一侧CCA板同时进行，填充材料应铺满铺平。12）、接缝及护角处理：①、CCA板墙接缝做法采用坡口刮平缝，具体按以下程序处理：A、CCA板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的805胶水溶液。B、用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。C、在接缝坡口处刮约lmm厚的腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。D、当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。②、阴角的接缝处理方法同平缝。③、阳角可按以下方法处理：阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用腻子刮平。13）、待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工14）、玻璃幕墙造型部位处理玻璃幕墙造型部位处理方式：以下层转角为界限，转角以上采用CCA板直接封闭，但靠近玻璃一层CCA板面层涂刷银灰色油漆，转角以下留住造型。具体详见附图：4.2.2防火CCA板隔墙技术措施及要求4.2.2.13小时防火CCA板隔墙技术措施及要求（1)、隔墙龙骨加固由于1/B—2/E轴交9轴轻质CCA板防火隔墙跨度较大高度过高，为了保证整个墙体的稳定性，增大墙体的刚度。墙体纵横向均设置方管加固，方管型号100*100*3.设置部位及要求详见附图。（2)、墙体伸缩缝设置由于该部位墙体过长，因此在整片墙体的中间垂直方向设置4道墙体伸缩缝。伸缩缝做法详见下图：（3)、竖向矩管与地面的连接构造根据竖向矩管的定位图，放出竖向矩管的位置，然后在竖向矩管的位置后置120*120*8的钢板，钢板与地面的连接采用4*12高强膨胀螺栓固定，固定完成后将竖向矩形钢管焊接于后置埋板上。具体详见附图：（4)、竖向矩管底部连接构造根据竖向矩管的定位图，放出竖向矩管的位置，并在顶部梁上做好标记，然后用30—50cm长的100*100*3的方形管作为连接件，并焊接于结构梁上，然后将竖向矩管与连接件焊接，以保证竖向矩管的整体稳定性。具体详见附图：（5)、横向方管与钢柱的连接构造在结构钢柱上焊接角钢L100*100*5做为横向方管的支托，然后将横向方管与角钢支托焊接。具体详见附图：（6)、防火门及防火卷帘连接构造防火门（防火卷帘）两侧和门过梁均设置门樘方管，方管型号为100*100*5。方管内填防火岩棉。具体做法详见附图：（7)、其余连接构造其余连接构造详见附图。（8)、隔墙龙骨安装1）弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按图纸要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。2）固定沿顶、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。3）、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。4）选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。5）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按图纸要求布置（具体详见附图）。6）安装横向龙骨，龙骨间距应严格按照图纸进行布置（具体详见附图）。（9)、CCA板安装CCA板安装参照4.2.1.2（4）4.2.2.22小时防火CCA板隔墙技术措施及要求2小时防火CCA板施工参照3小时防火CCA板施工。施工技术质量保证措施5.1质量保障措施5.1.1质量保证体系建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和机电经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。项目质量管理组织机构见下图。总工程师总工程师现场经理机电经理质量总监专业责任师商务管理施工管理质量管理技术管理土建责任师机电责任师项目经理工程部经理5.1.2质量控制程序质量控制实行“三检制”，班组自检，再报项目责任师、质量总监进行核定，并按公司颁发的《建筑工程施工技术资料管理实用手册》及《技术资料管理方案》填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。5.2技术保障措施5.2.15.2.25.3质量控制措施5.3.1龙骨安装前必须放线于地面上，包括隔墙线、门洞口线，经验收后方可进行。5.3.2所有工作开始前必须完成样板，经验收合格后进行下道工序，确认样板做法为今后施工验收标准。5.3.3严守工艺操作规程，杜绝违章作业，以免由于出现质量事故而影响工程进度。5.3.4本工程墙体加固部位应严格按施工方案进行施工。5.3.5施工过程中，应随龙骨进度完成电气管、线盒的预埋工作。5.4质量标准5.4.1保证项目：（1）、轻钢龙骨、CCA罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。检查方法：检查产品合格证，并对照方案检查。（2）、轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。检查方法：用手推拉和观察检查。（3）、墙体构造及CCA板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。CCA板不得翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。检查方法：用手推振和观察检查。5.4.2（1）、轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。检查方法：观察检查。（2）、CCA板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。检查方法：观察检查。（3）、CCA板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。检查方法：观察检查。5.4.3轻钢龙骨CCA板隔墙允许偏差见表9-14。 项次项目标准允许偏差(mm)检查方法1龙骨垂直3用2m托线板检查2龙骨间距3尺量检查3龙