铣床专用夹具设计

课程名称机械制造装备设计 计造及其自动化邱令恩年月日1 课程设计任务书系机械设计制造及其自动化专业令恩班级B150231学号B150231202、夹具设计要求合理，有利提高加工精度，保证加工质量降低加工成本，提高劳动生产率和降低工人的劳动强度，便于批量生产。设计(论文)开始日期设计(论文)完成日期洪涛年月日年月日2 机械设计制造及其自动化专业B0231学号B15023120设计题目：铣床专用夹具设计 说明书共22页年月日3 机械制造装备设计课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节，也是机械设计与制造专业学生应该学习的一门主要专业课。其目的在于：(1〕学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。培养独立设计能力，为以人。，整体观念强就会少出现差错，从而提高设计之外，成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的连接装相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表定位后，为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而使工件的既破坏，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。使工件在加工过4 般企业都习惯于大量采用传统的；(2)能装夹一组具有相似特征的工件。(3)能适用于精密加工的高精度机床夹具。(4)能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具。(5)采用以液压站等动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高5 6零件图应该无遗漏的给出加工零件的全部信息，包括几何形状、全部尺寸、加工面的尺寸公差、形状公差和表面粗糙度要求、材料和热处理要求、其它特殊7 具的主要任务是保证被加工工件加工面与定位面之间以及被加工表面相互之间的位置精度。使用机床夹具后，这种精度主要靠夹具和机床来保证，不在依赖与工以下基本要求：1)保证工件精度要求这是夹具设计的最基本要求，其关键是正确地定位方案、2)夹具结构方案应与生产纲领相适应在大批量生产时应尽量采用快速、高效夹具结构，如多件夹紧、联动结构等，以缩短辅助时间；对于中、小批量生产，还会损伤刀具甚至引发工伤事故。故排屑问题在夹具设计中必须给以充分注意，在设计高效机床和自动线夹具是尤为重要。5)有良好的结构工艺性设计的夹具要便于制造、检验、装配、调整、维修等。式中N—零件的年生产纲领(件/年)Q—产品的年产量(台/年)α%—备品率β%—废品率8 N=Qn(1+α%)(1+β%)=5000*1(1+2%)(1+3%)=5253生产纲领(件/年)重型机械中型机械<5<105~10010~200100~500100~300200~500500~5000300~1000500~50005000~50000大量生产>1000>5000>50000并在加工过程中保持不变，它是夹具总体方案确定的依据之9定位是指确定工件在机床(工作台)上或夹具占有正确的位置的过程，通常可以理解为工件相对于切削刀具或磨具的一定位置，以保证加工尺寸和形位精度1)按照工件要求确定工件必须限制的自由度，决不允许欠定位。析本工序的工序内容及加工要求，按照六点定位原理和本工序加工精(1)夹紧机构应具备足够的强度和夹紧力，确保工件加紧牢固。(2)手动夹具夹紧机构的操作力不应过大，以减轻操作人员的劳动强度。(3)加紧机构的行程不宜过长，以提高夹具的工作效率。(1)对刀元件(1)定位键铣床夹具与铣床工作台连接，使夹具的位置与工作台纵向进给方向平行。夹具的主要连接表面与夹具体的底平面采用定位键连接，两个定位键安装在夹具底面的纵向槽中，用开槽圆柱头螺钉固定。定位键是连接元件，通过定位键与铣床工作夹具体是整个夹具的基础和骨架。夹具体的形状和尺寸主要取决于工件的外轮廓尺寸和各类元件与装置的布置情况以及加工性质。其形状和尺寸很多都是 ；型材夹具体。对于铸造结构的夹具体，其结构优点是工艺性好，容易获得形状复 图把工件视为透明体，用粗实线划线画出轮廓，画出定位面、夹紧面和加工的的轮廓，画出夹具体，其他元件或机构，以及上述各元件与夹具体的联结，使夹具形成一体，标注必要的尺寸，配合和技术条件。对零件编号，填写标题栏和零件明细表。其中还要在定位，导向完成后进行定位精度的验算，在夹紧机构完成位元件，夹紧机构，对刀装置和各支撑的位置。 2.夹具装配图上应标注的尺寸和技术条件夹具装配图上应标注必要的尺寸和技术要求，主要目的是为了检验本工序零件加工表面的形状，位置和尺寸精度在夹具中是否可以达到，为了设计夹具零件配图上标注的尺寸2)夹具在机床上安装精度的尺寸，即夹具安装基面与机床相应配合表面之间4)各定位元件之间，定位元件，各定位元件之间应标注装配后的位置尺寸和选取时，必须结合工件的加工精度要求、批量大小及工厂在制造夹具方面的生产。待选用精度=(1/5~1/2)x0.1=0.025~0.05.图上应标注的技术要求4)夹具上有检测基准面的话，还应标注定位表面，定位工作面与该基准面间5)对零件编号，填写标题栏和零件明细表。。 夹具零件图上应标注的尺寸和技术条件。尺寸、形状、位置、配合、加工表面的表面粗糙度等要标注完整。标注的主要目的是保证夹具体各个零件之间的尺寸要求和安装配合后的精度要求，也是为了各的夹具零件,如夹具体等。本设计主要画夹具体的零件图。1)零件图的投影应尽量与总图上的投影位置相符合，便于读图和核对。2)尺寸标注应完整、清楚，避免漏注，既便于读图，又便于加工。3)同一工种加工表面的尺寸应尽量集中标注。4)对于可在装配后用组合加工来保证的尺寸，应在其尺寸数值后注晨“按总图”字样，如定位销之间的尺寸等。5)要注意选择设计基准和工艺基准。6)某些要求不高的形位公差由加工方法自行保证，可省略不注。7)为便于加工，尺寸应尽量按加工顺序标注，以免进行尺寸换算。标注的技术要求mm. 4、方案设计论证(2)然后工件主要定位部分分为平面和一个圆柱销，一个菱形销，分析要加工(1)首先对工件的加工要进行分析，根据工件的形状和加工要求，我认为采用(2)然后，根据六点定位原理，选用一个平面和一个圆柱销一个菱形销定位，(3)最后，对整个夹紧方案分析得出，定位符合六点定位原理，夹紧工件稳定， 5、感想经历两周时间，这次的夹具课程设计结束了，通过课程设计使我明白了理论和实际结合是非常重要的，在课堂上学习的知识总是有点懵懂，而经历了课程设计让我们更能理解各个机构的作用以及使用画图软件中遇到了各种困难，这些都需要我们去仔细思考，动手去解决问题，在这些实际问题的考验下我们所学的理论知识进一步在脑海里深化，特别是在张洪涛老师的精心指导下，我能顺利地完成了本次课程设计。课程设计期间，我遇到了许许多多的的困难，各种细节问题师给我看图，老师的每一次提出的问题都让我恍然大悟，明白原来我做的这个并不实际或者根本不对，在老师的指导下再进行改正，使我有了更大的收获，感谢其烦的给我指出毛病，这使我学习到了更加深刻的知识。课程设计中，我不断的去翻书，找资料，去看以前做的笔记，不过时一个初步的了解，这门课程还有更多的知识等着我们去学习，在这短暂的并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。在完成它的过程中，好的砺练机会。多不足之处，在设计和计算过程中也出现了各种各样的错误，在同学和老师的帮我会继续努力学习，来丰富自己的知识。用独特的教学方法，使大家更加爱听您的课，特别是课程设计期间不断为我们这