砖混结构施工组织设计概述

目录TOC\o"1-2"\h\z\u编制说明 1第一章项目管理机构及项目经理部组成 5第一节项目管理机构 5第二节项目部主要人员岗位职责 6第三节项目部工作运作 8第二章施工现场平面布置图 10第三章施工部署 11第四章村民服务中心施工方案及技术措施 12第一节施工测量 12第二节毛石基础工程 14第三节土方回填 17第四节主体工程 18第五节装饰装修工程 28第六节外墙保温施工 40第七节脚手架工程 50第八节给排水及电气安装工程 53第五章新农村面貌提升工程施工方案及主要技术措施 56第一节墙体砌筑 56第二节外墙面一般抹灰 56第三节外墙涂料 61第四节平整绿化场地及砼路面场地 63第五节砼硬化地面 68第六节便道砖施工方案 71第七节绿化工程 71第八节路灯工程 75第六章施工进度计划及工期保证措施 76第一节施工进度计划 76第二节工期保证措施 78第七章工程质量保证措施 83第八章施工技术措施 86第九章施工机械设备配备情况 90第十章劳动力安排计划 90第十一章安全施工措施 91第十二章文明、环保施工措施 95第一节文明施工管理目标 95第二节文明施工保证措施 95第三节环境保护措施 97第十四章附表、附图 100第一节拟投入的主要施工机械设备表 100第二节劳动力安排计划表 101第三节施工总进度计划表 102第四节施工总平面布置图 103第五节临时用地表 104编制说明一、编制原则及依据1、编制原则（1）保证重点，统筹安排，遵守承诺。（2）依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。（3）采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量管理体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。（4）充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动力强度和提高劳动生产率。2、编制依据（1）西湾子镇刷见草沟、下三道河村农村面貌改造提升工程第二标段招标文件和工程量清单（2）我公司的技术装备及《质量手册》《程序文件》（3）施工现场状况（4）工程应用的主要规程、规范（见下表）序号规程、规范编号综合部分1工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2012版2建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-20013建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014建筑工程项目管理规范GB/T50326-20016建筑施工安全检查标准JGJ59-20057建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-938建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001土建部分1地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20022砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024屋面工程技术规范GB50345-20045屋面工程施工质量验收规范GB50207-20026地下工程防水技术规范GB50108-20017地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20018建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029建筑装饰、装修工程质量验收规范GB210-200110工程测量规范GB50026-9311多孔砖砌体结构技术规程JGJ137-200112钢筋焊接及验收规范JGJ118-9613建筑变形测量规程JBJ/T8-9714普通混凝土配合比设计规程JGJ/T55-200015砂浆配合比设计规程JGJ98-200016建筑地基处理技术规范JGJ79-9117建筑工程冬期施工规范JGJ104-9718建筑场地基坑与处理暂行规程Q/XK104-6419建施扣件式刚管脚手架安全技术规程及验收规范JGJ128-2000给排水、暖通1建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022现场设备、工业管道焊接工程及验收规范GB50236-983给水排水管道施工及验收规范GB50268-974机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-985给水排水制图标准GB/T50106-20016暖通空调制图标准GB/T50114-20017建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范GJJ/T29-988建筑给水钢塑复合管道工程技术规范CECS125:2001电器部分1建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023建筑物防雷设计规范GB50057-20004低压电器施工及验收规范GB50254-965火灾自动报警系统设计规范GB50116-986建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50311-2000（5）工程应用的主要标准序号类别编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑施工安全检查标准JGJ59-2005（6）工程应用的主要法规序号类别编号1建筑法2环境保护法3合同法4河北省建筑工程施工技术资料整编统一规定5建筑施工企业试验管理规定6关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知7河北省建设厅关于进一步广泛深入开展创建文明工地活动的通知8河北省人民政府关于重大安全事故行政责任追究的规定（7）其它序号类别名称编号1企业质量体系程序文件2企业质量手册3企业地质勘察资料4企业资料、安全、施工手册5地方关于加强建筑施工设备安全管理，加快老旧机械淘汰更新的通知（8）我公司类似工程的施工经验。二、工程概况说明工程名称：西湾子镇刷见草沟、下三道河村农村面貌改造提升工程第二标段。建设单位：崇礼县西湾子镇人民政府建设地点：崇礼县西湾子镇人民政府建设规模：本工程为农村面貌改造提升工程，工程范围较广，施工区域也较大。工程施工难度不大，但较为杂乱。这块做点砌墙，那点挖个下水沟，大体工程内容如下：建村民服务中心，街面砌砖墙、墙面抹灰、外墙刷涂料、绿化植树、街道砼硬化、街道铺彩色便道砖、修建厕所、浴室、修戏台、修排水沟、安装成品牌楼、安装成品凉亭等。较为规整的工程就是村民服务中心，砖混结构、毛石基础、外墙保温、外墙干挂外墙面砖和涂料面层。设计概况：建筑部分：地基为人工挖地槽，毛石基础。结构为砖墙承重，外墙为370mm厚墙，内墙厚均为240mm厚；层层设置圈梁、构造柱，楼板为现浇板，板厚为100、120mm不等。砌体：±0.000m以下，采用MU10机砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000m以上，采用MU10.KP1承重多孔砖，M10混和砂浆砌筑。砼强度等级，除砼垫层为C15砼外，其余所有现浇构件均为C30。内外墙饰面：外墙饰面为外墙涂料，内墙饰面卫生间、浴室为内墙面砖外，其余房间均为乳胶漆墙面。楼地面：楼梯间为花岗岩楼地面，卫生间、浴室为铺防滑地砖楼地面，其余房间均为铺地砖楼地面。天棚：卫生间、浴室为PVC吊顶，其余均为板底乳胶漆天棚。屋面：坡屋面为块瓦屋面、平屋面为水泥砂浆面层屋面。安装部分：(一)电气工程：电气部分包括低压供配电系统，照明系统及接地系统。(二)采暖工程：(三)给排水工程：三、施工工期：180日历天质量要求：合格文明工地要求：达到文明工地标准。四、施工条件1、本工程建设地点位于崇礼县西湾子镇下三道沟村内，施工现场道路畅通,故开工后及时组织搭建临设、人员设备进场、技术交底等前期准备工作，以满足施工需用。2、该工程施工现场较宽阔，场外交通运输较为便利。3、开工后及时做好材料供应计划，根据工程进度分期分批组织材料进场。4、由于本工程工期仅有6个月，施工期主要集中在秋冬两季，故施工期间应做好砼、砖墙、土方的防冻、防雨工作，严禁因雨水、严寒造成质量事故。第一章项目管理机构及项目经理部组成第一节项目管理机构根据本工程项目的建设规模及工期、质量等方面的具体要求，选调优秀的施工队伍，承担本工程的施工任务。项目经理部组织机构及人员配备详见下表：人员详细信息见《项目管理机构配备情况表》项目经理工程师生产副经理项目经理工程师生产副经理材料组安装组财务劳资安全动力组生产技术组第二节项目部主要人员岗位职责一、项目部主要人员1、项目经理（1）代表企业实施施工管理。认真贯彻执行国家和地方的有关法律、法规、方针、政策和房屋建筑强制性标准，执行企业的规章制度，维护企业的合法权益。（2）“项目管理目标责任书”规定的任务。（3）组织编制项目管理实施规划。（4）对项目施工的各项资源和生产要素进行优化配置和动态管理。（5）建立健全项目质量管理体系、环境保护体系、职业健康与安全体系，炳组织实施。（6）在授权范围内，负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、工程发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的各类问题。（7）按“项目管理目标责任书”的要求，处理项目经理部、与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。（8）进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。（9）参与工程的中间验收、竣工验收，结算资料和分析总结，接收审计。（10）协助企业进行项目的检查、考核、坚定与评奖申报。（11）处理项目部的善后工作。2、项目工程师：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，二、主要职能部门岗位职责1、生产、技术、质量组：负责总施工组织设计编制；负责施工现场总平面布置、施工调度及内外协调、负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件，负责工程质量的检查、监督，开展全面质量管理和TQC小组的活动。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。2、安全动力组：负责安全管理工作。负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。负责机械设备管理，按施工准备要求供应机械设备，保证机械设备按时进场，机械设备做好维护和定期检修工作，保证生产正常进行；3、财务劳资组：负责施工现场职工考勤。负责本工程一切经济往来手续，及时与甲方进行工程进度结算。4、材料后勤组负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管。负责职工生活区的卫生工作，做好职工膳食及业余生活，为职工创造一个良好的生活环境。三、项目部责任制1、加强标化管理，确保安全生产在抓工程质量的同时，注重搞好安全生产和综合治理工作，具体表现在：（1）建立健安全生产管理体系和各项规章制度，组织开展安全竞赛活动；（2）制定切实可行的安全防范措施，行之有效地贯彻实施；（3）加强职工安全教育，使他们从思想上认识到安全生产地重要性；（4）坚持定期与不定期地检查制度，发现隐患及时整改；（5）同时每道一处工地，都主动与当地政府、治安机关开展文明共建活动，共同搞好综合治理工作。近年来所承建地项目均达到标准化管理要求，争创市、省级安全文明工地。2、严格履行工程合同，做到用户满意根据项目的实际情况，编制并及时调整项目实施进度计划，保证工程按期交付使用，施工中运用科学的管理方法和质保措施，严格按图纸和施工规范精心组织，确保工程达到优质标准，积极做好竣工工程的回访保修工作，确保用户满意。3、加强成本管理，提高经济效益。强化成本管理，是提高经济效益的一个重要环节，针对不同的工程项目，制订有相应的成本控制目标和措施，做到事先预测，主动管理。在每个工程开工前要对其成本进行科学准确的预测，正确编制施工项目成本计划，施工中严格进行成本控制。在下达任务单时，应有质量标准和定额指标，使施工人员有据可依，做到人人对成本负责。在材料方面实行限额领料，做到工完料尽，无积压。坚持月核算、勤对照、细分析、快控制，在机械设备方面严格管理，提高机械的完好率和利用率，以便全方位达到成本控制目的，提高企业经济效益。第三节项目部工作运作项目经理部依据本工程特点及建设单位的要求，严格按照施工组织设计进行施工，建立健全各项制度，在管理中通过抓好“提前要求到位，责任落实到位，跟踪检查到位，成果考评奖罚到位”提高管理水平。为圆满完成此项任务，项目部按下表进行实际运作。第二章施工现场平面布置图1、现场大门的布置：按《管理方法》规定设置大门。2、现场临时道路布置：施工现场沿建筑物设置道路，道路面宽4米，转弯半径6米，进入建筑物路宽3米。3、现场临建设置：按建设单位管理办法，施工现场临建房只设办公室、库房，厕所由使用村内已有的公共厕所。项目部办公室、会议室，采用自建临舍；材料库房、标养室，一层砖混房；设钢筋加工棚、木工棚、模板、设施料场地、砼搅拌棚与砂石堆场。（1）出入口大门设置警卫室。（2）现场设置围墙，采用蓝色彩钢板围护。4、现场机械布置：在村服务中心办公楼设一台升降机解决重要运输，两台JZC350搅拌机解决办公楼街道砌砖用砂浆及抹灰砂浆，服务中心办公楼砼采用商品砼。部分彩色便道砖垫层及砼硬化道路用砼，另行在相对村较集中且场地较大地方另行设置三处现场搅拌临时简易搅拌点，各设一台JZC350搅拌机。然后砼及砂浆运输，采用6台小型翻斗自卸三轮车进行现场运输到各施工位置。5、现场排水系统设置：根据施工现场情况，采取道路、场地硬化，集水坑、沉淀池，排水管沟，渗井等措施，确保汛期雨水、施工排水、生活排水的通畅，以保证工程的进度和质量。（1）施工道路采用硬化路面，截面为单面坡向（坡度2%），道路坡度0.5-1%。道路的一侧设排水管、沟组合，坡度3%，排水方向为建筑物地势较低处，并在该处设沉淀池。（2）生产区域的材料堆场、设施料堆场、钢筋加工和模板加工场地的地面全部硬化处理，设2%坡度，坡向场地角部的集水沉淀坑。6、施工分阶段平面布置按照施工进度计划的安排，施工平面布置在以上布置原则的基础上进行布置，详见附图：施工平面布置图。第三章施工部署一、施工准备在开工的前4天，所有施工管理人员全部就位，而施工人员根据现场需要，分批进场，并在我公司内部备足各类专业的施工操作人员。工程开工前着手技术准备，一方面使各分部有关部门人员能仔细阅读熟悉施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面，开始钢筋翻样，木工翻样，确定各级别砼的配制，图纸会审，技术交底，根据施工需要编制更为严谨详尽的施工作业指导书，使本工程从开始就处于受控状态，从而保证工程质量。工程开工前按本工程项目部提出的机具需用量计划落实施工机具，由机具管理人员组织大型设备进场，进行设备安装调试，对一些小型机具，按计划指定日期，准确到位，并使所有进场设备处于最佳的运转状态。我公司材料部根据材料计划的要求，提前选定货源，掌握其质量、价格，组织材料按计划日期到场，同时，组织前期的周转材料提前进场，保证施工顺利进行。二、在时间上的部署原则由于本工程杂活较多且施工又分散，所以在时间上安排同时进行服务中心办公楼施工基础施工和街道砌筑等工程，再进行剩余部分结构和零星杂活工程施工。水电安装、室内外粉刷、楼地面工程都穿插施工,并不影响总进度部署安排。施工过程中，充分考虑噪声等因素对环境的影响，并采取相应的有效措施，如加大各种资源的投入量、充分利用白天施工等措施。三、在空间上的部署原则——主体交叉施工的考虑根据空间占满、时间连续、均衡协调有节奏、力所能及留有余地的原则，保证工程按照施工进度目标计划的实现，我公司将对村民服务中心办公楼采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的交叉施工；其他不太整顿的工程采取后做工程不影响先做工程，做到统筹安排，做好成品保护，避免返工现象的出现。四、施工段落的划分各施工区段内施工段的划分见编制的详细施工进度计划。五、施工顺序上的部署原则我公司将本着科学合理的要求，按照先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后安装的总体施工顺序原则进行部署。六、施工准备1、施工用水用电现场由各分部根据实际用量进行计算。七、劳动力安排计划1、分部基层一线骨干力量挑选本单位范围内有丰富施工经验和劳动技能的工人分工种组成作业班组。班长由技术过硬、责任心强、思想素质高的职工担任。所有管理人员及特殊工种人员均持证上岗。2、按我单位《劳务分承包控制程序》，根据劳务分承包方的施工业绩，技术能力进行考察，做出评价。建立了《合格劳务分承包方名录》。我们可根据工程的需要，按上述名录选用合格的劳务分承包方，做为作业层劳动力的补充，并按上述程序文件进行管理。3、对于产品构件的外加工单位，我们将按照本单位《工程分承包方控制程序》根据承包方的资质（资质证书、营业执照）、质量保证体系、施工业绩、实际生产能力、服务状况等进行全面考核评价。建立《合格工程分承包方名录》。根据工程的需要，按名录选用合格分承包方，并按上述程序文件对其进行管理。第四章村民服务中心施工方案及技术措施第一节施工测量1、平面控制网的建立为了保证轴线投测的精度，平面控制采用外控法。使用工具：PTS-III0.5全站仪。目的是校核控制轴线标志桩投测纵轴及横轴几条主轴线，对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合表5-1中的规定,本工程由项目组完成.表4-1等级测角中误差()边长相对中误差二级±121/150002、高程投测： 将高程引入坑内木桩及房屋墙.待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置作为布设三个高程的标准点,通过往返检测合格后（误差在±3mm内为合格），标注“”红色油漆标记和建筑标高。 利用首层红“”为标高基准，用检定合格的钢尺向上传递，并用红“”作好标记，然后使用S3水准仪往返检测合格后（误差在±3mm内为合格），将该层标记作为向上层引测的标记。3、建筑物垂直度控制：建筑物垂直控制采用外控法。4、各施工细部点详细放样（1）各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。（2）梁、板的放样待柱子拆模后进行高程传递，用水准仪引测，立即在柱上用墨线弹出每层+0.500m线，不得漏弹，再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm控制线，如图4-1所示。（3）楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图4-2：图4-2楼梯踏步的放样5、沉降观测观测点的做法如图4-3所示。图4-3沉降观测观测点的设置本工程的沉降观测由业主委托专业测量机构进行，我方只负责沉降观测点的预埋，随时配合专业测量队的测量。第二节毛石基础工程（一）基础工程本工程的基础为毛石基础。其主要施工顺序为：放线→砌毛石基础→基础圈梁、GZ钢筋→支模→浇筑基础圈梁砼基础.1、毛石条形基础（1）材料要求毛石：按设计要求mu30以上。水泥：水泥砂浆M10。混凝土：C15素混凝土。（2）工作条件基坑基槽开挖已符合设计要求，并已办完隐蔽验收签证手续，基底严禁爆晒，泡水，及时放出毛石基础边线、分级情况，本工程1~1剖分为4级，2~2剖分为2级，将基础的每级高度、宽度投影到基坑边壁上，以便拉线控制基础尺寸。水泥砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。（3）操作工艺毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用自然形状经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密；应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石，斧刃石和过桥石。毛石砌体的灰缝厚度宜为20~30mm，石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。毛石基础的第一皮石块，应选择比较方法的，石块的大面朝下，先座浆后砌石，放平放稳。阶梯形毛石基础，上段阶梯的石块应至少砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。砌体转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个阶梯砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。毛石砌体必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，毛石基础同皮内每隔2m左右设置一块；上、下层拉结石要错开。基础接槎要留成踏步槎，不得留直槎。砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。基础中孔洞要根据水施图纸事先留出，不得事后打凿。2、室内回填(1)土料宜采用粘土，并将其过筛，其最大粒径不得大于15mm，土料的含水率宜为15%左右，土料中不得含有草根，垃圾及有机质含量不得大于5%，每层虚铺厚度为250mm，采用蛙式打夯机夯实，夯实完毕后，试验工应按规范要求抽点环刀取样，(2)注意事项：1）填筑采用粘性土，填土前检验粘性土的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数等措施。2）回填土采用蛙式打夯机夯实，夯实遍数为三遍。3）每层填土压实都应做干容重试验，用环刀法取样。3、钢筋工程钢筋下料前应清理干净表面的油渍、污物、锈斑等。提前计算好下料长度和根数，填写配料单，保证钢筋的优化搭接。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。（1）构造柱钢筋绑扎①构造柱主筋生根于基础地圈梁中，锚固长度不小于35d。②按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向主筋上。③在套接好的主筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。柱基、柱顶等处，箍筋间距均要按φ6@100加密处理。（2）圈梁钢筋绑扎在支好的梁模板上按图纸设计要求划分好箍筋的间距。②在主筋上穿好箍筋，按要求排好箍筋，用扎丝扎牢箍筋，箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错布置。③梁钢筋绑扎完后，要在主筋下垫上垫块，以保证梁保护层度。（3）钢筋的隐蔽验收钢筋扎好后班组自检，仔细查对钢筋数量、规格及位置与设计是否一致，核对埋件，留洞的数量，位置是否正确，并进行质量评定，达到优良标准后填写工程验收单，请甲方进行隐蔽验收。4、模板工程本工程的梁、柱拟采用多层胶合板。（1）构造柱模板构造柱模板用多层胶合板，模板支设前，应先在构造柱周围弹出模板线，然后，再安装模板，模板的垂直度要用线坠吊线来控制，用钢管纵横方向加固，模板的缝隙要拼接严密，防止漏浆。（2）圈梁模板圈梁采用硬架支模，砌墙砌到离圈梁底标高二皮砖处水平方向，每隔50cm左右留置一道预留孔，支模时用100×100木方穿过预留洞以支承圈梁侧模，用木楔来调整标高，然后用Φ12对拉螺栓及钢管将模板加以固定。5、砼工程（1）砼的搅拌同主体工程（2）砼的浇筑与振捣浇筑构造柱砼前，应先在柱底部填一层50～100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆，浇筑高度大于2m时采用溜槽或帆布串筒，防止砼离析，构造柱必须细致振捣，防止漏振，梁、柱顶点钢筋较多时，浇筑此处时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径捣捧振捣。（3）施工缝的位置①梁、板应留垂直缝，在预留缝处，楼板施工缝采用木板隔挡，形成整齐的直立缝，梁上用木板，中间要留切口，以便通过钢筋，保证施工缝质量。②顶板施工缝按设计要求进行，必须等已浇筑砼抗压强度大于1.2N/mm2时，才能继续浇筑，并应凿毛用水冲净，结浆处理。③楼梯砼宜连续浇筑完，楼梯间的施工缝宜留置在楼梯段1/3部位。（4）砼的养护应在浇筑完毕后小时以内对砼加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼处于润湿状态，现场派专人养护，养护时间不少于7d。第三节土方回填一、土方回填主要为：保护层完成后外侧的回填土。二、施工方法及注意事项：（一）回填土每次加入不得超过50cm。（二）填筑采用粘性土，填土前检验粘性土的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数等措施。（三）回填土采用蛙式打夯机夯实，夯实遍数为三遍。（四）每层填土压实都应做干容重试验，用环刀法取样。第四节主体工程一、砌筑工程（一）施工准备1、作业条件（1）完成室外回填土。（2）办完地基、基础工程隐蔽验收手续。（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。（4）弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。（5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15—20m，或每道墙的两端。（6）有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模。2、材质要求（1）砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。承重结构必须做复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。（2）水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有出厂校验报告、复试报告单。（3）砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。（4）掺合料：本工程采用袋装石灰。（5）其它材料：墙体拉结筋，预埋件、已做防腐处理的木砖等。（二）质量要求1、主控项目(1)砖及砂浆强度等级，按设计要求检查和验收。(2)水平灰缝砂浆饱满度不小于80％。用百格网检查每检验批不少于5处，每处3块砖，砖底面砂浆痕迹的面积，取平均值，不小于80％为合格。(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。(4)非抗震设防的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋(120mm厚墙放置26拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋人长度从留槎处算起每边均不应小于500ram，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm：末端应有90。弯钩。(5)轴线位置偏移10m，经纬仪、尺量及吊线测量，不大于lOmm为合格。垂直度每层5mm，2m托线板，不超过5mm为合格。2、一般项目(1)砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。(2)水平灰缝厚度10mm，量10皮砖砌体高度折算，按皮数杆10皮砖的高度计算。10皮砖在8mm，12mm范围内为合格。(3)基础顶面、楼面标高：±15mm；用水平仪和尺量检查。(4)表面平整度混水墙：8mm：用2m靠尺和楔形塞尺检查。(5)门窗洞口高、宽度(后塞口)：±5mm；用尺检查。(6)外墙上下窗口偏移：20mm；用经纬仪吊线检查。(7)水平灰缝平直度：10mm；拉l0m线和尺栓检查。(8)清水墙游丁走缝偏差为：20mm。（三）工艺流程工艺流程图：砂浆搅拌验评砌砖墙作业准备砖浇水砂浆搅拌验评砌砖墙作业准备砖浇水（四）操作工艺1、砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸人砖四边1.5cm为宜，含水率为10％－15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙。2、砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于15min。3、砌砖墙（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（2）排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时.两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。（3）选砖：砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。（4）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。（5）挂线：砌筑墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌240墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量情况，如果质量好也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（6）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为lOmm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须再3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。（7）留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根Ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋人长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端加900弯钩。（8）预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2－2m，每边放3块；高2－3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥清油。预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口处。砂浆强度等级为M1O。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。（9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石砼铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。（10）构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。（11）每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。4、成品保护（1）墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（2）浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（3）搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。5、应注意的质量问题（1）舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖墙采用外手挂线。（2）构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。二、钢筋工程1、钢筋的材料要求钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。凡用于钢筋混凝土的钢材必须保证屈服强度，极限强度，延伸率三项机械性能指标合格。所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品。钢筋有出厂质量证书、试验单，在没进场之前复试其物理性能，持上述证件对进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，进场时按直径分批检验，检验查封标志，外观60T为一批抽样的物理试验，做明确标识卡，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良，性能显著不正常现象，按国家标准进行化学分析检验，合格后方可使用，否则退货并有退货证明。电焊条用于I级与Ⅱ级钢或I级钢之间的联结用E45x(x为数字)型焊条，用于Ⅱ级钢之间的联结采用巨50x(X为数字)型焊条．2、钢筋加工场地及运输方式钢筋现场加工，建立加工车间，成品、半成品存放库，并标识明确，放在指定地点位置，且准确固定，排放合理，类别、型号、标识准确，试验证件齐全，具体位置见施工总平面布置图。3、钢筋加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求。钢筋的弯钩按设计图纸中的规定执行，同时也要满足有关标准与抗震设计要求。4、钢筋绑扎要求绑扎钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意丢扣绑扎，为保证骨架刚度，正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人下交底或作业指导书，并严格把关。在进行钢筋绑扎时应注意木工与架子工之间的配合，一方面钢筋绑扎为木工提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使木工支模板时，能保证几何尽寸及位置达到设计要求：另一方面模板支设应考虑钢筋绑扎的方便，绑扎时应按设计要求绑扎，附加钢筋，确保预埋件准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏，砼施工时设专人看护钢筋，保证钢筋质量，保护层厚度与设计规范的要求相符。既保证了施工的质量也节省了时间。5、钢筋代换充分了解设计意图和代换材料性能，原则上采用等强度、等面积代换，重要结构中的钢筋代换，应征得设计单位同意。结合本工程注意以下几点：（1）钢筋代换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等。（2）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。6、钢筋施工方法（1）构造柱钢筋绑扎①按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向主筋上。②在套接好的主筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。柱基、柱顶等处，箍筋间距均要按φ6@100加密处理。（2）圈梁钢筋绑扎在支好的梁模板上按图纸设计要求划分好箍筋的间距。②在主筋上穿好箍筋，按要求排好箍筋，用扎丝扎牢箍筋，箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错布置。③梁钢筋绑扎完后，要在主筋下垫上垫块，以保证梁保护层度。（3）现浇板钢筋绑扎①清扫模板，并用粉笔在模板上划分好主筋，分布筋间距。②按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件，线管，预留孔等及时配合安装。③钢筋的搭接长度应符合设计要求，接头位置应相互错开，板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎，如板为双层钢筋，两层之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。④绑扎负弯矩筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。（4）钢筋的隐蔽验收钢筋扎好后班组自检，仔细查对钢筋数量、规格及位置与设计是否一致，核对埋件，留洞的数量，位置是否正确，并进行质量评定，达到优良标准后填写工程验收单，请甲方进行隐蔽验收。三、模板工程模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，在整体结构施工中也是投入最大的一部分，模板系统是否正确选用直接影响施工进度及工程质量。本工程梁、板、构造柱属常规构件，为保证质量一律采用复合模板。为保证施工质量，支撑系统采用50mm×100mm落叶松大方和φ48脚手管支撑，配合50mm×70mm木楞，水平拉板，经计算布置，确保系统稳定安全，有足够的刚度来抵抗施工荷载作用下产生的变形，保证设计要求的几何尺寸。(一)作业条件1、弹好墙身50cm水平线，检查砖墙的位置是否符合要求，办理预检手续。2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。3、检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。(二)材质要求定型组合钢模板(长度有600cm、750cm、900cm、1200cm、1500cm，宽度为1OOcm、200cm、300cm)，阴阳角模板，要平整、干净。(三)主要工器具电钻、搬手、钳子、锤子等。（四）工艺流程工艺流程图：准备工作→支框架柱或构造柱、圈梁、楼板模板→办预检。（五）操作工艺1、构造柱模板（1）构造柱模板采用竹胶板模板，柱箍用50×100的方木(如果有成套的角钢柱箍，也可使用)。（2）外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用50×100方木做柱箍，加木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板，“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。（3）内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先“U”型钢筋钉临时固定，再调整模板的垂直，符合要求后，用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。2、圈梁模板（1）钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁钢模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为1－1.2m。（2）检查模板的标高。如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。3、现浇板模板采用高强度覆塑竹胶合板。其强度高、幅面大、重量轻、耐冲击、耐磨、耐水、耐腐蚀、易脱模，表面平整，适应于侧压力和垂直压力相对较小的梁、板，可确保混凝土达到清水效果。4、楼梯模板施工楼梯踏板模板采用木模板，模板支设必须满足行人通过。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。考虑到日后楼梯踏步装修后垂直投影成一条线，在结构施工期间将踏步模板向前推进25mm。（六）模板拆除对竖向结构，在其砼浇筑48小时内，待其自身强度能保证构件不变形，不缺楞掉角时，方可拆侧模，梁板其水平结构早拆模板部件的拆模时间根据同一条件养护的砼试件的强度实验结果，结合结构尺寸和支撑间距，经验算来确定。（同时可用回弹仪来测定砼强度作为参照）。模板拆除后，应随即进行修整及清理，然后，将模板按指定地方分类堆放整齐，达到使用方便。（七）模板的堆放与养护模板拆除后及时清理干净，刷油性脱模剂。在安装前应检查脱模剂是否被污染或被雨水冲刷。必须保证模板工作面上的脱模剂，涂刷均匀一致，无漏刷现象，且不能有颗粒物附着在模板上。模板堆放场地应作地面硬化处理，并设有排水坡度，堆放时模板底部垫10×10cm的木方。(八)成品保护1、在砖墙上支撑圈梁模板时，要防止撞动最上一皮砖。2、支完模板后，要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。3、保护钢筋不受扰动。四、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。1、机械设备：砼振捣采用插入式振捣器振捣。2、混凝土施工工艺：模板验收→钢筋隐蔽验收→构造柱、梁、板砼→养护3、砼浇捣施工砼浇筑之前确定浇筑顺序，尽可能不设施工缝，如必须留设，应留设在剪力最小处，且符合设计及规范要求留置，砼的浇注一次浇灰厚度不应大于500mm，且分层捣实，分步循环进行，分步振捣密实，不得漏振。砼浇筑中，如钢筋配筋较密的梁，选用高频30mm振捣棒振捣，必要时，采用加焊鱼尾式振捣棒，插入砼中振捣，保证砼密实。4、砼施工缝留设：砼施工缝留设位置必须位于结构剪力较小的部位，且便于施工操作及规范所要求的位置。梁、板应留垂直缝，可用临时模板挡牢，不得随浇筑坡度留置。（1）单向板的施工缝留置在平行于板的短边方向的任何位置。（2）有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度中间1/3范围内。5、施工缝的处理：（1）在已浇筑的混凝土上继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的强度应不小于1.2N／mm2。（2）在浇筑新混凝土前，应清除垃圾、水泥浮浆、表面上松动石子和软弱混凝土层，同时还应凿毛，用水冲洗干净、充分润湿，但不得有积水。（3）在浇筑竖向结构前宜先铺30－50mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆。（4）梁板混凝土浇筑完毕后，混凝土强度达到1.2N／mm2时，应及时拆除施工缝处挡板，并把混凝土接茬部位剔露石子，及时清理干净。在下一次浇筑砼时用水湿润，并在表面抹10－15mm厚与浇筑砼同配比的无石子砂浆。6、砼的清理钢筋上的灰浆在浇筑砼之后就用抹布擦净，不应在以后用钢丝刷清理。浇筑墙体时撒落的砼，应在砼浇筑完毕后及时清理干净。浇筑顶板时流坠到墙面的灰浆应及时用抹布擦净，顶板支模完毕后钢筋绑扎前，将墙体顶部浮浆层剔除露出石子为止，并用水冲冼干净，不得有明水。7、砼养护：砼浇筑完12小时内，对砼表面浇水养护。对砼表面不少于7天，如掺有外加剂的砼，养护日期不少于14天。五、屋面工程1）屋面隔汽层1、清理屋面基层，并保持干燥。2、涂刷热沥青一度，涂刷要连续，厚度均匀。、2）屋面保温层1、铺设的基层表面应平整、干燥、洁净。2、使用FTC相变材料保温板按设计厚度找坡。3、铺设保温板时应铺平、垫稳。3）屋面找平层1、屋面按设计要求用水泥砂浆找坡，厚度要求为20mm。2、找平层平整度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。4）屋面防水层1）施工准备a、应通过图纸会审，掌握技术要求，并须编制防水施工方案或技术措施。b、施工前应向作业班组进行技术交底。c、防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门复检，确保其质量符合技术要求。d、准备好施工操作中必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。检查找平层的施工质量是否符合要求，如有缺陷应按规范要求的方法进行修补。2）铺贴方法及施工要点a、找平层应平整、坚实、无尖角凹坑，女儿墙转角用水泥砂浆做成圆角。b、卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。c、雨水斗部位做成杯口。d、要根据屋面坡度来确定卷材的铺设方向。e、平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接，搭接宽度不少于10cm。f、收头、封闭处用嵌缝膏封闭，收头处再涂刷防水涂膜材料。g、铺完后立即用干净而松软的长把滚刷从油毡一端开始沿油毡横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间空气，且不允许有翘边、脱层现象。雨天、雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上不得施工。3）质量及安全保证a、施工前使用的材料必须符合质量标准和设计要求。b、防水层的厚度和层数、层次符合设计规定，屋面无渗漏和积水。c、卷材搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。d、屋面工程施工中应做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续工序施工，坚决消除屋面漏雨的质量通病。e、施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。施工中有必要的安全措施，保证人员安全。5)瓦屋面成品屋面挂瓦板→20厚1：3水泥砂浆装钢丝网卧瓦层→彩瓦安装第五节装饰装修工程根据工程特点及要求，装修工程必须达到验收标准。各种材料的装修施工都必须做样板，室内应做样板间，通过做样板间，对设计选料，颜色搭配进行评定，选择合理的施工工艺。（一）装修前的修理1、顶板修理按照顶板控制线对顶板进行修理：用砂轮将板缝处的“楞”打磨平整；两板之间的错台小于5mm的，用腻子找平；大于5mm的先进行局部剔凿后，用粉刷石膏找平。修理后的顶板板面应平整，无空鼓、脱落等缺陷，板面应与墙面呈直角，四周阴角平直交圈，不得出现弯曲。楼板所有管洞应在立隔墙板以前进行处理，用豆石混凝土填堵密实，不得与楼板出现错台。2、口角室内口角做法为1：3水泥砂浆内掺881界面剂打底，1：2.5水泥砂浆罩面、压光，做成小尖角，捋角器要求统一。室内口角做法应方正、垂直，门口框抹灰后要求不压框。室内窗台基底为水泥腻子刮平。（二）初装修抹灰1、准备工作（1）门窗及墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格；（2）混凝土柱面用水泥浆做甩毛处理，先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶、墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用1︰1水泥细砂浆（内掺水泥重10%的TJ胶）喷到顶棚、墙面上，喷点要均匀,终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。2、操作工艺（1）工艺流程：（2）找规矩、做灰饼应符合下列规定首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）、中层抹灰的准线（规方），然后在距墙角100mm处，用线坠吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔1.5m做好标准灰饼。（3）灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。（4）用1︰2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。（5）在标筋完成稍干后抹底层灰，底灰七八成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰掺平。（6）待中层灰六七成干时罩面，操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。3.质量要求（1）各抹灰层之间及与基层间黏结牢固无空鼓。（2）表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。（三）楼地面工程本工程楼地面做法有二种：地面砖楼地面，花岗岩地面。地面砖楼地面主要用于卫生间、各楼层；花岗岩地面主要用于楼梯间，具体做法如下：1、地面砖楼地面1.1施工条件：墙面、沟槽、暗管、地漏、排水管已完工，门已经安装并做好保护工作，墙上水平线已弹好。1.2施工工艺：清扫基层→冲洗铺结合层砂浆→弹线→铺砖→勾缝檫缝→养护。1.3操作控制要点：（1）将基层表面砂浆、油污及垃圾等消除干净，并用水清洗，晾干将地砖浸水2~3小时后阴干备用。（2）均匀刷素水泥浆一道，随即铺结合砂浆（1：3），用刮尺压实抹平。（3）地砖铺贴前应抹水泥浆或撒1~2mm厚干水泥并洒水湿润，将地砖按弹好的控制线铺贴平整。（4）地砖铺好后用木锤（或橡皮锤）和木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。（5）铺完后两天，将缝隙清理干净，养护7天以上。2、天然花岗岩地面2.1工艺流程基层清理→弹控制线→试拼→素水泥浆结合层一道→30厚1：2干硬性水泥砂浆→铺贴花岗砖→踢脚板→自检、修改→灌缝、擦缝→打蜡2.2施工工艺1、基层清理：清除基层油垢、垃圾，并冲洗干净。2、弹控制线根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度为20mm。据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。3、试排、试拼（1）在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚25mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。（2）花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。（3）对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。4、铺水泥砂浆粘合层先洒水湿润基层或基体，然后刷1：0.4~0.5素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。5、铺板（1）镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。但有镶边和大房间独立柱之间的面板则应先铺，按标准板拉线嵌贴。（2）铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击，找平找直。拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。（3）铺好一条，及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。6、灌缝、擦缝板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1～２h后，再用棉纱醮色浆擦缝。尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护。三天内不得上人。7、镶贴花岗石踢脚板踢脚板采用先安装花岗石板后灌砂浆的方法。8、打蜡花岗石楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。（四）内墙装饰本工程内墙装饰为两种，一种为涂料饰面，另一种为釉砖饰面砖。涂料墙面用于除卫生间的所有墙面，釉面砖用于所有的卫生间。1、涂料施工1.1质量控制要点：（1）施工条件的准备。（2）须先刮腻子。（3）施工流程的严格控制。1.2作业条件：（1）墙，柱表面基本干燥，基本含水率不超过8%。（2）墙管道，洞口等处应提前抹会找平。（3）门窗安装完毕。（4）做好样板间并坚定合格。1.3施工要点：（1）清理墙柱表面：首先将墙，柱表面起皮及松动处清理，将灰渣渣铲干净。（2）修补墙柱表面：修补前，先涂一遍用三倍稀释的107胶，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞缝隙补平。干燥后将浮尘扫净。（3）刮腻子：一般刮两便，用抹灰光钢匙一刮紧一刮，不留搓，每刮一刮，收头要平顺。干燥后用砂纸打平。然后进行第二遍。（4）刷涂料：各方面准备好后，开始刷乳胶漆，乳胶漆必须经过过滤。搅拌迅速，涂刷时，从一头开始，迅速向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥的接头。第一遍完成后，待干燥再涂第二遍。1.4、注意事项：（1）将基体清理干净，按设计的配合比做好各基层。（2）各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书规定。一个工程所需乳胶漆应为同一批号的产品并一次备齐。乳胶漆在使用前及使用过程中应经常搅拌。（3）乳胶漆的存放与运输应按使用说明书的规定进行，一般水性涂料应密闭存放在0℃以上的室内。容剂型涂料还需严防烟火。（4）涂料刷完后至成膜前应避免淋水，风天应停止施工。1.5、质量保证没措施：（1）过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。（2）大面积展开前，要做好样板间，并向班组长交底。（3）涂漆前，物体表面油污必须铲除。（4）施工间，不得随意稀释乳胶漆，使用前要搅拌均匀。2、墙体内墙面砖：2.1、施工流程：基层处理→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面。2、2质量控制点：（1）面砖产品质量的控制。（2）粘贴过程中基层的处理。（3）粘贴的用材料的质量控制。（4）分格弹线精确及最后的勾缝处理。2.3施工应具备的条件：（1）基层按设计要求处理完毕。（2）基层含水率为15～25%。2.4质量保证措施：（1）选择有一定实力的企业的产品，且产品的各项证明齐全。（2）找平层应分层施工，严禁空鼓，其表面应括平搓毛，并在终凝后浇水养护。（3）在找平层上刷结合层。（4）应按设计要求和施工样板进行排砖，并确定按缝宽度，分格。粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2小时以上，并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。（5）勾缝应按设计要求的材料和深度进行，勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。3、外墙涂料饰面施工方法3.1、清理：首先进行基层处理，即将基层表面上的灰尘、溅沫、灰渣、污垢、油渍等刮净扫净；3.2、修补：对表面裂缝、孔眼、凹陷不平和裂缝，先用三倍水稀释后的108胶水涂刷，后用水石灰膏补平。干后砂纸将凸出处磨掉，扫净浮尘。3.3、刮腻子：遍数可由墙面平整度确定，一般为两遍。应用与刷涂料材料相应的腻子，第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，收头要干净平滑。干燥后磨砂纸，待干后清除浮着的粉尘。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。3.4、刷第一遍涂料：涂刷顺序是刷顶板后刷墙面，墙柱是先上后下。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水，以防止头遍漆刷不开。应连续迅速振动。涂刷时从一头开始，逐渐向另一头推进，互相衔接，避免出现干燥后接头。待一遍漆干燥后，复补腻子，干后用砂纸磨光，清扫干净。3.5、刷第二遍涂料：第二遍操作同第一遍。宜稍稀些，防止露底，做到颜色均匀，厚度一致，不带刷痕、刷毛、不漏刷、漏底。（5）外墙干挂外墙砖装饰工程1）工艺流程：清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料锯槽→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→聚胺可酯发泡→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→竣工验收。2）施工过程实况：A、施工及材料准备（1）施工队伍及设备准备：由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备好电源，锯机及锯片。根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员，共设6组，每组安排生产3人。安排1老配2新的搭配，以保证正常施工及老带新的原则。（2）板材石料选购：材料选样经建设单位及监理单位确认并检验合格后封存，避免以后双方因质量或色泽扯皮，与厂家签定生产合同，要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处，既便以辩认又不污染石料。工地收货：收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收，如发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上钉上橡胶条，让石材按70°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求。（3）钢架配件准备：M12Χ120后切式彭胀镙栓；不锈钢挂件；L50Χ50Χ5镀锌角钢；；8#镀锌槽钢；300Χ200Χ8镀锌钢板。材料进场经抽样送检均符合设计规定要求。工地收货：不锈钢配件均选用大型钢厂生产产品，收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收，如发现有裂纹变形损坏的，要取出退还给厂家，小件材料入仓库，大件材料要在棚架内集中堆放，按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。B、基层准备：待主体1～3层以上外墙装修完成，确保无须使用脚手架后，将以上1～3层部分脚手架拆除，一方面可以确保避免挂石施工其间1～3层脚手架上杂物掉入墙架内无法取出，又可避免以后拆脚手架时对挂石外墙的损害。1～3层脚手架拆除后，对裙楼的脚手架进行一次全面的清理检查及调整加固，确保挂石施工有足够的施工空间及确保施工安全。完后将安全网临时拆除以腾出通视空间使用经纬仪进行放线定位，放线定位完成再绑上。清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。C、挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般30m以下高度沉铁重量为5kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。D、支底层饰面板钢支承托架：（1）挂石受力原理：挂石自重、所受风力及振动力→四片不锈钢支架→镀锌角钢→镀锌槽钢→每个节点的二片角钢（如图一、二）→镀锌钢板→不锈钢彭胀镙栓→主体结构。（2）钢支承托架结构：本工程为钢筋砼框架结构，外墙为灰砂砖墙，首层为3．9m，二层为3．9M.外墙荷载由水平布设角钢支承，水平布设的角钢为次受力架（以下简称次架），水平角钢焊接在角钢上，布设由水平分格缝而定且不大于960mm；竖向布设槽钢为主受力架（以下简称主架），布设间距由挂石竖向具体分格缝而定且不大于590mm.建筑主体上布设节点，各个节点共同支承主架传来荷载，节点沿竖直方向每隔1．5m布设一个，砼结构面上用不锈钢彭胀镙栓，砖墙用不锈钢穿墙镙栓。（3）钢支承托架施工：a、基本情况：由于钢支承托架是影响干挂石外墙饰面工程质量及安全的关键，因此施工必须严格施工规范及施工工艺流程进行施工。如图一、二，安装底层支承托架前确保所用材料必须经检验合格。由于本工程主本结构砼强度高（梁板为C35，柱为C40），砼上打孔不易。砼上打先试打彭胀镙栓，共分三组每组二颗，分别打入砼70mm、80mm、100mm.经检测公司检测只需要打入70mm满足设计要求，由于彭胀镙栓紧固后入砼深度与打孔的大小有关，因此施工时项目部要求打孔入砼不少于85mm，彭胀镙栓紧固完成后必须达到75mm以上。b、钢架施工：a）节点固定：在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔使用冲击钻，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。放入300Χ200Χ8镀锌钢板垫实紧固。各个节点完成后，报监理验收。b）主架安装：节点完成后，复核分缝网格线后，在节点上标明轴线标记，依标记按设计要求在两个节点竖直方向相同的一边定出相同一边的受力L50Χ50Χ5镀锌角钢位置，并用两个点焊固定，安放L63Χ63Χ5镀锌角钢就位，临时点焊固定，检查水平及竖直有否偏差，若有偏差则重新调整并点焊固定直至校验轴线准确、槽钢水平、竖直满足要求为止。主骨定位后再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。其他部分槽钢施工同上，完成报监理复核验收。c）次架安装：镀锌槽钢安装寄完成后，由于原设计图纸上次架镀锌角钢直接焊接在槽钢上，若开料能直接可以焊上槽钢的难度极大且无保证，经设计监理建设单位同意对原设计方案进行修改，即是边接两边槽钢的次受力镀锌角钢分一短一长两段安装，具体如下：一段为短段即为L50Χ50Χ5镀锌角钢，短段开一个孔用来与长段进行固接，另一段为长段视初装的板材尺寸而定，长段共开三个孔，其中两个孔径用M8Χ30不锈钢镙栓装挂件，一个用与短段进行固接开孔位置在与段短交接一开长形孔方便调节用M10Χ35不锈钢镙栓连接，开孔位置要确保边距大于25mm）安