临建彩钢活动房施工方案

临建彩钢活动房施工方案编制人：审核人：审批人：北京诚栋国际营地集成房屋2021年9月目录一、工程概况…………第3页二、编制依据…………第3页三、安装前准备工作………………第3页3。1机具和辅料准备…………第3页3。2材料运输……………………第3页3.3看护、清点、修理…………第4页3。4基础验收……………………第4页四、房屋安装…………第4页4。1地梁安装……………………第5页4。2结构安装……………………第6页4。3外墙板安装……………………第8页4.4窗安装………第9页4.5门安装………第9页4。6屋面板安装…………………第9页4。7内隔墙板安装………………第11页4。8补漆…………第11页五、质量要求…………第11页5。1钢构件质量要求……………第11页5.2墙板与屋面板安装质量要求………………第11页5.3门窗安装允许偏差…………第12页5.4五金件安装质量要求………第12页六、工程验收…………第12页一、工程概况：本工程为平房乡平房村集体土地租赁住房项目（一期A地块）2＃、3＃住宅楼及地下室工程的，临时建筑的彩钢活动房工程。主要用途为生活区工人宿舍、食堂、卫生间,办公区域的仓库、食堂、卫生间等用房。主体为轻钢结构，主要钢材采用C80、C60型钢;外墙板为50mm岩棉、隔断板为50mm岩棉彩钢复合板。前后双向排水,排水坡度20%。二、编制依据：项目部工程方案图纸《建设工程施工现场临建房屋技术规程（轻型钢结构部分）》DBJ01—98—2005《压型金属板设计施工规范》YBJ216—88《建筑屋面工程施工质量验收规范》GB57—2002《建设工程临建房屋应用技术标准》DB11/693-2021三、安装前准备工作3.1机具和辅料准备3。1.1主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、钻头、锤头。3.1。2放样工具：钢卷尺、线绳。3。1。3安装工具:螺丝刀、铁锤、壁纸刀、扳手、钳子。3.1。4安装小料:自攻钉、膨胀螺栓、螺栓、拉铆钉、螺母。3。1。5辅助材料：密封胶、胶枪。3.1。6配合工具：人字梯。3.2材料运输3。2.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。3。2。2材料运输应按照安装顺序成套进行,先安先运，后安后运。3.2。3不同构件应选择不同的运输方法。如：窗、门、应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开.3.2.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放.3。2.5装车仔细,绑扎合理牢靠，保持清洁,防止车辆颠振损坏构件。3.2.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。3。3看护、清点、修理3。3。1材料进场后应设专人看护，严防丢失。3。3。2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量;对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理.3.4基础验收根据我公司提供的板房基础图纸,对板房基础进行验收。主要内容：混凝土强度，基础标高,上表面平整度，基础宽度，几何尺寸，并向客户方提供基础验收单并确认签字。四、房屋安装房屋安装顺序为由下至上,由一角至整体,所有结构节点处均为螺栓连接.房屋主体见下图所示：4。1地梁安装将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找长、短地梁，同时利用地梁检测基础的平整度,地梁与基础水平位置允许偏差3mm.地梁用M12×30螺栓连接牢固，且用M10×120膨胀螺栓与基础混凝土固定.栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后,应与基础面保持垂直4.2结构安装安装顺序：立柱→一字桁架梁→楼面次梁→人字屋面梁→屋面檩条将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓与地梁相连接；墙立柱、山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上，使之成为一个整体。一字桁架梁同时安装，用两部人字梯分别放在立柱一侧,人工抬至安装位置，一字桁架梁每端用3个M12×30镀锌螺栓与柱连接，用同样的方法安装第二榀一字桁架梁。并且用楼面次梁把两榀一字桁架梁连接成整体。依次安装其余结构直至完毕。一字桁架梁安装完毕后,将楼面次梁依次安装,保证每件楼面次梁在一字桁架梁位置有四个M8×30镀锌螺栓与檩托连接。二层楼面次梁安装完毕后,将多层板倒放至二层，为加快施工工期，从一端铺设至另一端，并且保证地板之间的缝隙不透亮，并用地板压型件将四周缝隙处密封。人字屋面梁安装,与一字桁架梁安装方法同,注意在安装过程中整体结构的稳定性和人员的安全。房屋主体安装完毕后,将立柱垂直度校正,保证前后墙和山墙在一个垂直平面上。安装节点如图所示：4。3外墙板安装首先按照平立面图安装外墙板。安装之前，专人负责用抹布将墙板擦洗干净,并将墙板搬运至相应楼层面。外墙板应与塑钢推拉窗配合安装.装配时，应两人在上往下送，一人在下接，保证安全和误差控制。地梁与墙板间应加装防水压型件，以防外侧水渗入室内.墙顶部用压型件将子口扣住。4。4窗安装安装顺序：第一层墙板安装完毕后，将窗户下端镀锌槽对准墙板的子口处，同时将左右两端木方插入立柱的C型钢口内,并且保证密封性,调整窗框使其横平竖直,高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀,上下左右的误差保证一致，且控制在±2mm之内。安装窗扇，确保使用开关灵活。4。5门安装将钢框复合板门（内含门框、门扇）用自攻钉固定在地梁上,一个人把持住保证稳定，另一个人安装门侧板和门上板，四周将门固定卡死。根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合,锁舌自由进出。钢框复合板门安装前,检查门扇有无破损，翘曲变形,扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换.4.6屋面板安装4.6。1将屋面顶板倒运至二层楼面，注意倒运过程中防止板面划伤。4.6。2在房屋左右两端将各用一块屋面板定位,保证与屋面檩条成90°角,前后左右出檐尺寸按图纸要求。并用自攻钉固定牢固.4。6.3牵线，将已安装的两块顶板从此端到彼端牵一根通长白线，校正屋面出檐直线度,直线度允许偏差±15mm。4.6.4利用屋脊处檩条和内脊瓦，安装屋面顶板，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。4。6.5屋面顶板与檩条用自钻丝∮6.3＊125连接，排钉及节点图如下所示。4.6。6屋面顶板之间屋脊处用大脊瓦封盖，采用拉铆钉Φ5×8连接。屋脊瓦与屋面顶板波峰相交处，应制作脊瓦侧封压型件样板,划线后用铁剪子裁口.如图示,裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小,注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心线重合.脊瓦接缝及拉铆钉处用中性耐候胶密封。4。6。7顶板和墙板搭接处用海绵密封条充实保证其保温效果，顶板山墙处用脊瓦山墙封堵封住，顶板和顶板之间利用顶板压槽封盖自钻丝∮6。3×125固定，端顶板下侧用底部压型件装饰，屋面板正面和侧面用屋面封檐件和封堵封住，采用拉铆钉Φ5×8连接，铆钉间距300mm，山墙收边间搭接，应顺时针方向进行，顶板和压型件搭接处均用中性耐候胶密封.4。6.8屋面各构件接缝，拉铆钉、自攻钉用中性耐候胶密封后，严禁人员在其上行走。4.7内隔墙板安装4.7.1施工方法内隔墙板安装.将水平压型件固定于隔断上下地板及梁上，从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，先将立边压型件固定于前墙立柱，再将内隔墙板从后墙一块块推向前墙，最后一块板现场测距裁定后从一端旋入安装.隔断上下垂直呈直线，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差±5mm,板间错边量允许偏差±3.0mm.4。8补漆对运输、安装中损坏的骨架漆膜，现场用自喷漆补涂油漆。五、质量要求5.1钢构件安装质量要求5.1.1结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。5.1。2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂.5.1.3安装允许偏差应满足《建设工程施工现场临建房屋技术规程(轻型钢结构部分)》的要求。5.1。4连接节点的全部紧固件,应紧固，无松动。5。2墙板与屋面顶板安装质量要求5。2。1屋面顶板、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线,接缝均匀整齐，严密无翘曲.5.2.2山墙收边板,脊瓦应平直，固定可靠，无松动。5.2。3屋面顶板安装允许偏差应满足《建设工程施工现场临建房屋技术规程（轻型钢结构部分）》的要求。5。3门、窗安装允许偏差5。3.1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致.5.3。2框与柱连接应牢固.5。3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤.5。4五金件安装质量要求5.4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象.5。4.2外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。5.4.3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面,铆钉应牢固，地松动。5.4。4锁、窗锁钩,插销应开关灵活,外型完整，无明显影响美观的缺陷。六、工程验收6.1活动板房安装完成后,施工班组应做一次全面自检工作,班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。6.2班组自检合格后,交付我方项目经理。6。3我方项目经理根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检的结合。对检查出的问题，通知班组及时处理.合格后由我方项目经理及有关人员签署活动板房验收单,作为班组结算工资，板房安装完工的依据.6.4小型项目由安装班长（大中型项目由项目经理）约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。对甲方提出的问题,视具体情况分别处理。合格后办理交工验收单.6.5质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作,超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中，尽可能不留死角。6.6验收完毕将验收结果详细记录（自检记录、验收单）并存档备查。七、安全措施7。1进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽.7。2电动工具要使用电缆盘,要有漏电保护器，并按规定定期检测。7。3定期为登高作业人员体检,有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。7。4经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理.7。5一般工种不得顶替特殊工种作业,起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。7.6结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施.7。7每天出工前，班长组织召开班前会讲安全,讲质量，讲进度要求，并做好记录,项目经理应定期参加会议。7.8每天工完料净，场地清,灭绝火源,切断电源。八、文明施工8。1配电箱，材料等摆放位置应符合施工作业总平面图要求。8.2施工作业总平面图的确定，应先与甲方沟通，再行确定，一经确定应认真执行,不再改动。8。3员工使用的生活用品,行李摆放要统一、合理.8。4材料进场后，应码放整齐，严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施。8。5人字梯、一字桁架梁、立柱、人字屋面梁、檩条等应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐.8.6构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放.8.7木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好,防止雨淋。8.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔,乱放,应分类存放在小件箱中，并且有防雨措施.8。9施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑，木刨花等），每天完工清理干净,统一打包倾倒.8。10完工后退场前,将剩余材料清理退库。压型彩钢屋面板施工方案一、工程概况及特点1、工程概况本工程组织设计编制的范围主要包括，钢梁钢柱、檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装.2、工程特点施工特点:屋面板单坡长度最长达到14米，如何处理屋面的合理搭接,保证屋面的防水性能杜绝工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键.因此，在运输及现场存放过程中,通过铺垫及外部包装，杜绝彩钢板漆面受到损伤，施工时确保本工程屋面坡度的最合理搭接，来完善屋面的防水性能。同时，屋面系统结构层次多,构造复杂,且先后施工的顺序单一。因此,需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑。二、施工部署1、工程目标(1）工期目标:工期控制在30天内，开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定(以签章的开工报告为准）(2）质量目标:合格（3）安全文明目标：杜绝因工伤害和机械设备事故，施工现场无火灾事故,文明施工，服从现场文明方面的管理。2、施工总体安排先进行扩建包装车间的施工，具体屋面系统的安装顺序为:钢梁钢柱--—-主檩条——次檩条——屋面底层板—-—-保温棉-————屋面上层板安装檩条安装工艺流程:钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整（1）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工.在屋面施工前进行钢结构偏差的测量,根据测量数据加工主、次檩檩托，根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座.檩托在就位后与主檩条进行焊接，焊脚高度不小于6㎜，并进行围焊，在清除焊渣后进行防腐处理。在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高，根据已知标高进行檩条安装,利用椭圆孔进行细部微调，并利用钢垫片焊接定位。檩条的运输、堆放必须规范，有防变形措施。在施工时，先在地面检查檩条的变形情况,对变形严重的及时进行矫正。因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础，安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求.屋面檩条除保证自身连接要求外，檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要求。次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定.如下图:（2）屋面底层板安装板材的堆放：板材在运至现场后,临时堆放过程中应有足够的支撑，同时堆放高度不宜过高，以防止板材的变形,并有一定的防雨措施及排水坡度。如下图:板材的提升：板材吊装应配制专用的吊装架,用吊机整捆提升，板材与吊装绳接触处应加设防磨垫，每种规格的板材根据使用情况合理吊放在檩条上，并用白棕绳固定。压型钢板吊至屋面贮备开始安装时,应注意确保所有的搭接边朝将要安装的屋面这边，否则不仅会翻转钢板，还会使钢板调头。在固定第一块钢板之前,确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置上.铺设板材：将定制的下层板提升至檩条上端，按深化排版图进行次序铺设。两块板拼缝处预留，待第二块板就位后再固定。板材安装连接点的处理：屋面底层板安装采用直接进行连接固定，见如下详图：（3）保温棉安装：当安装完屋面底层板之后，接下来开始玻璃保温棉。将离心玻璃棉沿垂直于檩条方向铺开，然后用固定座将棉毡固定在檩条上;同时需要注意，为有效防止室内外温差的传递速度，减少“冷桥”效应,应把保温棉按上下错缝铺设。保温棉施工时的注意事项：在上层保温棉毡铺设时，在屋面固定座位置事先用刀片开小口后，将固定座穿入。保温棉因打卷被充分压缩，厚度测量可在开卷拍打后或翻卷后4小时以上充分回弹后进行.为保证玻璃纤维保温棉的铺设不受天气影响,屋面板与保温材料平行施工，施工时应避免对已安装的固定座及钢丝网的破坏,并有突击强风设施，采用安全网全部覆盖。(4）上层板固定支座的安装施工工艺流程：测量放线——固定座安装—-检查安装质量及修正测量放线：在固定座安装前先应根据屋面板材安装方向即已测设的控制点在屋面檩条上订出各种固定座的安装位置。固定座的安装:屋面上层板支座安装质量控制思路，在屋面板安装后，因热胀冷缩过程中，能使屋面板自由滑移。为防止出现因支座安装不正确在屋面板滑移的过程中将屋面板拉破,屋面板固定支座铸压成型，整体为一整件,无接缝及连接处.支座安装时，低下应先安放绝缘垫，以便有效降低“冷桥"效应.采用360度直立缝咬合板隐藏式可滑移支座,能使屋面板在前后两个方向共有6.2㎝的滑移。这就解决了该板型在一定长度情况下的热胀冷缩，确保该种板型在50米左右范围内可通长无搭接布置。(5）屋面上层板的安装屋面上层板采用850彩钢板型，该板型为360度咬口式搭接.连接可靠、安装方便快捷，并且具有较强的防渗漏性能，有效面积利用率高，经济实用。为了解决通长屋面板的整体提升问题,在联合工房侧墙面山墙与地面通过拉设导向钢丝声的方法来提升屋面板。山墙板材提升方向板材提升示意图钢丝绳地锚屋面板安装工艺流程为：堆放就位-—搭接固定——调整检验——安装并固定——密封——清理检修堆放就位:屋面板加工成型后,将在屋面上有临时的堆放，堆放时为了不磨坏钢板表面,须设置有效的垫块在板上.安装并固定：屋面板通过专用的隐藏式固定座与檩条固定，为有效的防止室内外温差的传递速度，须在支座下面设置绝缘块,这样能有效的防止“冷桥"效应的产生。屋面板的现场施工:具体做法如下图所示：第一部：先将第一列固定座固定，每根檩条上面一个，以便他们能正确地与钢板的内肋和中心肋咬合。第二步：将第一块钢板安装已固定好的固定座上，安装时用脚使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并用它们完全咬合。第三步：将第二块钢板放在第二列固定座上后，内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上,中心肋位于固定座的中心肋直立边上。钢板锁定用专用固定锁定机.检验与调整：主要检验板材与固定座是否完全连锁及屋面板平行度调整，检验的第一种方法是沿着正在安装的钢板的全长走一次,将一只脚踩在紧贴重叠内肋底板处，另一只脚以规则的间距踩压联锁肋条的项部，同样也要踩压每个夹板中心肋的顶部,为了达到完全联锁，重叠在下面的外肋外的凸肩，必须压入搭接内肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接边应逆常年主导风向铺设。检验的第二种方法是测量已固定好的钢板宽度,在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动扇形,在某些阶段，如安装至一小时，还应测量从已固定的压型钢板底部至屋面的六边或完成直线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则可以在以后的安装和固定每一块板时很轻微的做扇形调整.咬合固定锁边：对于已咬在固定座上的屋面板，调整至正确的位置后，用咬口锁边机沿板材方向咬口锁边。锁边：全部固定完毕后,板材搭接出用檫布清理干净,涂满密封胶膏，用密封膏枪打完一段后，再用手轻檫使之均匀。泛水板等防水点处应涂满密封膏.清理检修:每天退场前清理废钉和杂物,以防止氧化生锈.工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求完成好，如不合理要马上进行返修。（6）压型板安装技术标准严格按《压型金属板设计施工规程》组织施工，主要偏差如下:◆屋脊板落差:20㎜◆波纹的直线度:20㎜◆波纹线对屋脊板的垂直度：2㎜◆封檐板与屋脊板的平行度：2㎜◆封檐板下口的直线度：20㎜◆纵向搭接出涂抹密封膏宽：30㎜◆屋面板无重复划分、无杂物◆波型板屋面相对两板应顺直主导方向搭接宽度不得少于一个波。（7）屋脊盖板、泛水板、收边板的安装节点处理如下图:屋脊盖板的侧向布置示意图:屋脊盖板、连接板剖面、截面示意图：檐沟处节点处理示意图：墙体处节点处理示意图：高低屋面处处理大样图：(8）泛水板和收边板的安装也是整个维护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和外观效果,应该特别重视。纵向泛水板和盖板安装形式：纵向泛水板和盖板应在屋面板的地盘或波谷处有一个向下弯的翻边.下弯深度同钢板外型相对应。纵向泛水板和盖板搭接与密封：纵向泛水板之间的搭接，屋面纵向泛水板的搭接长度为150~200㎜，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，再搭接处涂上密封胶，用拉柳钉固定搭接。横向泛水板和盖板安装形式：用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下边线有一个加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其与波纹相配，同时在其下设置带双面胶带的所料堵头，也可以稍作修改，使其嵌入沟槽之中。对小坡度屋面,最好将裂缝切开贴紧波纹，带肋条钢板的横向泛水槽和收边板，需要沿着底边缘处开槽或向下弯折，一边与钢板外型相配，这样可以防止由风带来的水,渗透到泛水板或盖板上。横向泛水板固定:一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上。搭接与密封:横向泛水板和盖板搭接长度为150～200㎜，在搭接处应适用密封剂来密封，在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来，在内面离终端12㎜处整个宽度上连续涂上密封剂,再用拉柳钉固定搭接。彩钢活动房施工方案彩钢活动房施工方案1、安装前准备工作1.1机具和材料准备1。1。11。1.21.1.31.1。42.1。52.1。61。2材料运输1.1.1.1。1.1.1。3看护、清点、修理1。1。1.4基础验收根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。主要内容:混凝土强度，基础标高，上表面平整度,基础宽度，几何尺寸。2、标准板房安装2.1放线按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方.用水平管在基础四周给出相对标高点,标点数量每根地梁上不少于2个点。2。2地梁安装将地梁抬放至板房基础上,根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差3毫米。根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。调整地梁标高时,应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行.地梁标高允许偏差：同一根地梁两端 ±5两梁接头 ±5跨间 ±10地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓,膨胀螺栓数量应符合设计要求（膨胀螺栓规格M10×100,节点见详图)，栓孔深度应与螺栓长度相符,螺栓安装后，应与基础面保持垂直。应保证两地梁接头处立柱安装孔孔距正确.2.3立柱安装安装顺序：柱—→圈梁-→调节拉杆将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上,角立柱用3个M12×25螺栓与地梁相连接,中间立柱，山墙立柱用2个M12×25螺栓连接到地梁上。走道托架可随柱一起安装.即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体，走道架上端用两个M12×25螺栓与立柱角钢固定，下端待走道板安装并调节好后，用两个M5×35自攻钉与立柱固定。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。安装圈梁和调节拉杆的同时,校正立柱垂直度(沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm2.4楼面一字梁系统安装安装顺序：一字梁—→水平支撑—→楼面檩条借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用3个M12×25镀锌螺栓与柱连接。将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状.安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度,方向同上。柱垂直度校正完毕后,将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固.安装楼面檩条。楼面檩条均采用M12×25镀锌螺栓分别与立柱、檩托连接，每个檩条中间处可安装一个M12×25镀锌螺栓，两端各安装一个M12×25镀锌螺栓。2。5外墙板安装按照配板图安装外墙板,安装前，用抹布将墙板擦洗干净。外墙板应与塑钢窗框配合安装。装配时,应两人在上往下送，一人在下接.外墙板接缝，应顺水流方向拼接.地梁与墙板间应加装防水槽,并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水.2.6窗安装安装顺序：窗台上、下收口—→窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶将窗框放于立柱侧槽内,用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等，窗框四周分别用两个M5×65自攻钉固定与窗框的上下及左右侧。调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，调整柱间支撑使窗框与柱接缝里外均匀一致.在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。房屋后面窗台收口与墙板应打胶,打胶之前应撕去保护膜.窗台收口两端应用胶封死,安装窗扇安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致,安装牢固,开关灵活。2。7门安装安装顺序:门边框、门头托-→门头板-→门扇（合页)—→锁具插销-→打胶门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门头托用2个M5×35自攻钉通过角钢固定在立柱上。门头板嵌在门边框与门头托中间，用阳角包边包好，用铆钉固定在门边框上，外面四周用玻璃胶封死。根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合,锁舌自由进出。安装锁时，如锁孔位置不正确，应用开孔器调正。门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。2。8雨棚系统安装2。8。1施工顺序：雨棚板、架组装-→雨棚安装-→雨棚支撑—→2.2。8。2.1在地面将雨棚板铺在雨棚架上，保证板边与架边对齐，雨棚板与雨棚架采用φ2.8。22。8。2.32。8.2.4雨棚板组件利用2个M12×352。8。2。5水平雨棚支撑用2个M122。8。2。6垂直雨棚立柱用1个M12×2。82。82.9屋面系统安装2.9.1安装顺序:尺字架—→水平支撑-→檩条安装—→屋面板—→屋脊瓦-→2.2.92。9.2。22.9.2。3在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250，2。92.92。9。2.6屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固.2.92.9屋檐处每个瓦楞打一个钉，屋脊和中间处每块瓦打一个钉,打在瓦的接缝处。2。9。2.9屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接Φ4脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。2.9。2。10山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。2.92。10内隔墙板安装2.10.1施工顺序:墙位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→2。2.102。10。2.22。10。2.3内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，应以进门口时看不见缝隙为准。用靠尺板检测内墙板垂直度,直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为52.10。2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个φ2。10。2。52.11补漆对运输、安装中损坏的漆膜，