湖南人工挖孔扩底灌注桩施工方案

第一章：工程概况及周围环境条件1、工程概述：xxxx交易中心建设项目位于xx市xx区，市人防东侧，北临府中路，东侧为岳华路。本工程整体地下室二层，裙楼四层，塔楼分南北两栋，南栋12层，高47.55米，北栋9层，高38.7米，总建筑面积35602.33m2；该工程由xxxx有限公司代建，由xxxx有限公司与中xxxx建筑勘察设计有限公司组成联合体实施总承包（施工-设计总承包）。由xxxx设监理有限公司公司监理。本工程±0.000标高相当于绝对高程43.95米，自然地坪平均绝对高程为43.2米,地下室底板相对标高为-7.85m，下设100厚C15素砼垫层。地下室底部基础为人工挖孔桩。人工挖孔桩共152根，抗拨桩为23根,普通桩129根，持力层为强风化板岩，桩端持力层极限标准值为2000kpa,桩径为800-1500mm，普通桩长6～10.5m,抗拔桩长为9～14m。桩身砼强度等级为C35,护壁砼强度等级同桩身砼，厚度约175mm，纵向钢筋通长，螺旋箍为Ф8＠200的三级钢筋，加密区为Ф8＠100的三级钢筋，加劲箍为Ф14＠2000的三级钢筋。2、工程地质与水文根据xx物探有限公司提出的《xx市公共资源交易中心大楼岩土工程详细勘察报告》（编号：2010—K51）；基坑开挖影响范围内场地地层岩性从上至下情况如下：素填土（Qml）1：灰色，主要由卵石、砂、粘性土及建筑垃圾组成，湿，松散，系新近堆填，尚未完成自重固结，密实度不均匀。场地内普遍分布，层厚介于5.30～10.50m。第四系冲积（Qal）粉质粘土2：褐黄色，稍湿，呈可塑～硬塑状态，光泽反应稍有光泽，摇振无反应，干强度及韧性中等。场地内大部分地段均有分布，层厚介于1.00～2.80m。第四系冲积（Qal）圆砾3：灰黄色，湿，中密，充填物为成砂、粘性土，粒径大多在1～3cm，最大粒径5cm以上。母岩成分主要为石英砂岩、石英岩、燧石等，场地内局部分布，层厚介于0.50～3.40m。第四系残积（Qel）粉质粘土4：褐黄色、黄色，稍湿，呈硬塑状态，光泽反应稍有光泽，摇振无反应，干强度及韧性中等。场地内大部分地段均有分布，层厚介于1.00～4.30m。强风化板岩5：褐黄色，中厚层状，板块构造，大部分矿物已风化变质，节理裂隙极发育，岩芯呈碎块夹土状、碎块状、少量短柱状，大部分岩块用手可折断，冲击钻进困难，合金回转钻进较易。属极软岩，岩体极破碎，岩石质量指标为极差的（RQD值小于15～30），岩体基本质量等级为Ⅴ级。场地内均有分布，层厚介于8.60～14.00m。水位季节变化幅度在1.0～2.0m之间;勘察期间测得上层滞水稳定水位埋深介于4.30～8.20m之间；基岩裂隙水主要赋存于强风化板岩裂隙中，水量一般，勘察期间测得水位埋深介于12.00～14.50m之间。勘察期间测得混合稳定水位标高介于36.50～36.60m之间。受季节影响，场地地下水水位将随季节而变化，地下水水位变化幅度按1.0～2.0m考虑。第二章：施工依据1、xx物探有限公司提出的《xx市公共资源交易中心大楼岩土工程详细勘察报告》(编号：2010-K51)2、人工挖孔桩设计图纸。3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20104、《建筑桩基技术规范》JGJ-945、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中有关要求6、现行文明施工和安全生产规定7、xx省及国家的有关规范、规程和标准8、标准图集9、公司综合体系标准《环境安全管理手册》和《环境安全管理体系文件》第三章：施工部署1、施工准备：1.1认真阅读施工图纸，对图纸中的不解问题及时与设计、监理单位联系。1.2根据总平面布置图，合理布置场地，确定设备安放位置、原材料堆场、拌料场及制作场地。1.3根据施工图纸及设备放置场地，安装架设施工用电设施及自来水管。1.4编制试验工作计划：确定有见证取样的试验单位，并办理有关手续和报监理备案。根据材料进场计划编制材料试验工作计划。1.5制定开工前及施工过程中对所有参加施工的工程技术人员、管理人员、施工人员进行的各种培训计划1.6各分项工程施工前均要进行技术交底，技术交底采取“分层三级”制，即技术负责人组织技术人员向组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后认真学习，再组织工人进行反复学习。1.7主要机械设备准备：计划投入设备清单：名称数量备注潜水泵20台空压机4台提升吊机32台全站仪1台水准仪1台2、施工员组织：为保证施工质量和进度，现场设立工程技术组，由10名工程技术人员组成。其中2名工程负责人主管全面工作，下设5个作业班组。每个班组的技术管理工作由技术人员和班组长共同负责，施工过程中派专人值班，现场全面监督和检查，执行先交底后施工的原则。2.1管理人员组成：岗位姓名备注项目负责人一级建造师技术负责人高级工程师施工员施工员挖孔桩负责挖桩班组现场质量检查质检员现场安全负责安全员现场测量负责测量组组长材料员资料员预算员电工2.2施工管理表：2.3施工人员组成：岗位姓名钢筋班组砼班组挖孔桩班组为确保本工程各施工工期需要，本工程计划在人工挖孔灌注桩，直接参与的施工人员高峰时将达80人左右。第四章：人工挖孔桩工施工分项施工方法：1、测量放线：根据建设单位提供的设计总平面图和现场实际情况，设置测量控制网，根据甲方给定的控制点，拟采用全站仪先定出基坑上控制点，再定出基坑内的轴线控制网点，经反复校核无误后，可利用经纬仪和钢卷尺定出每个具体桩位中心点。根据中心点，沿纵横轴线适当距离(大于该孔桩半径)设4个短木桩，以便施工时定出中心线。标高则利用水准仪，从给定点引测至基坑坡脚附近，便于测设基坑内桩顶标高。当第一节护壁作好后，立即将桩位“+”字中心线和标高点标测在第一节护壁混凝土内表面上，以便作为成孔过程中及成孔后工程质量检查验收实测的依据。以井口上的四个轴线标志点的连结线交点为桩中心点，用以控制桩位的垂直度，桩的垂直度偏差控制在0.5%L(L为挖孔桩长)以内，桩位中心允许偏差控制在±50mm以内，桩孔径允许偏差控制在±50mm以内，护壁砼厚度允许偏差控制在±30mm以内。挖孔桩护壁每节校核一次中线。2、人工挖孔桩施工程序：平整场地→桩定位放线→挖第一节桩土方、支模、浇捣第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖，设置垂直运输架和卷扬机（吊机）吊土，安设水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节桩钢模板，支第二节桩模板，浇捣第二节桩砼护壁→重复第二节桩挖土、支模、浇砼护壁工序，循环工作直至设计深度，检查持力层后→对桩孔垂直度和直径、深度进行检测。3、开挖孔桩及出土：本工程分二个施工段成孔成桩，第一段为22轴～10轴，第二段为10～1轴。每批挖孔桩出土每二井口用一台0.5t（3KW）移动式提升吊机，吊桶容积为0.1m3，共配备提升吊机32台（其中2台备用），吊桶32个，每台提升机平均配2～3人作业组。挖孔时采用短撬、短镐，便于操作。提土桶不要装得太满，以防土块或石块掉落伤人。土方出井后用手推车运至堆土坑处堆放，井口不准留有余泥，以减轻桩孔周围的压力。在场地中央设一堆土台，将孔内挖出的土由手推车运至土台，再由一台反铲挖掘机配合汽车将土运至卸土场。地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。在一侧挖集水坑，用潜水泵排出桩孔外。挖孔桩挖至粉砂层或地下涌泉较大的层处，如出现塌崩、流泥、流砂，要采取护壁节高适当缩小、原每节护壁定型钢模高约900mm,宜缩小在500mm或是300mm以内，在支护壁钢模之前，应先打挡土条、钢筋、堵砂包、稻草等特殊措施，有的地方需用φ6钢筋、间距为100×100的钢网片，每片在0.3～0.5m2左右，竖向钢筋采用φ25，间距100，并采取加泵同时抽水，防止塌崩加大，经加固处理后再进行挖土。井壁塌落土方应在护壁浇灌混凝土的同时，用混凝土填满，护壁钢筋也相应加密，视流水量和塌崩情况而定。施工时每个桩孔需一边抽水一边挖孔，同时要保证抽出的水不含过量的泥砂，若发现有大量的泥砂从水中排出，应及时通知有关部门以便采取措施，对桩的垂直度和直径应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。由于本工程两个桩之间的距离小于2.5倍桩的直径，采取间隔开挖的方法进行施工，当第一批桩桩芯砼浇筑后，才进行第二批桩施工，以减少水的渗透和防止土的滑移及穿孔。4、挖孔桩护壁:每节高约900mm，采用钢定型模板，模板变形及时修正和加撑（必要时及时更换），确保桩内壁质量。混凝土护壁及挖孔井壁应结合牢固，必要时可打入长度1000mmφ16钢筋，以防止护壁下滑。桩护壁高出地面200mm左右，护壁每节一般要求900mm，在较软弱的土层内每节护壁的高度减少为500mm，视安全情况而定。护壁模板的拆除，应根据气温等情况而定，一般在24h后进行。5、扩大头:扩大头施工，人工挖孔桩挖至基岩后，经勘探、设计、监理、业主、代建单位认定土质后及超前钻试验，开始进行扩大施工。先用铅垂交至桩心位置，后按桩位开挖1m后，按图低尺寸开始扩底。先挖出四条导线槽，用坡比尺控制，然后根据导线槽扩底。以保扩底尺寸，挖至开挖面后，重复上序工作，以保扩底质量。6、终孔验收:成孔后桩中心位置垂直度，深度，达到设计要求，会同建设、监理、施工、质检、勘察单位验井，在桩底取出岩样经有关单位签证同意后终孔，经验收签证后，进行下一道工序的施工。7、钢筋笼制作及安装:为缩短工期，本工程钢筋笼采用分段先预制后安装的办法。钢筋笼制作及安装：依据孔桩内的标高位置，将钢筋放入孔桩边进行绑扎和焊接，钢筋的数量、规格、位置等保证符合设计图纸要求，保证固定不变形。钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊接固定，控制平整度误差不大于5cm，钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置耳环，控制保护层为设计要求厚度。钢筋制作允许偏差，主筋间距允许偏差±10mm，箍筋间距或螺旋筋间距允许偏差±20mm，钢筋笼直径允许偏差±10mm，钢筋笼长度允许偏差±50mm。钢筋笼主筋的保护层允许偏差为：水下浇注砼时±20mm，非水下浇注砼时±10mm。钢筋笼就位采用25T吊车进行，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上借自重保持垂直度正确。8、浇桩身砼:挖孔桩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量和验收，重点控制钢筋笼方向。混凝土配制采用粒径不大于30mm石子，根据钻孔所取得的地下水试料进行的水质分析结果，按《岩土工程勘察规范》中有关规定，地下水水质对砼及钢筋砼中的钢筋具有弱腐蚀性，故水泥用425号普通水泥，坍落度为8～10cm。混凝土采用商品砼。混凝土下料采用串桶，如地下水大，应采用混凝土导管水中灌筑混凝土工艺。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过1.5m。挖孔桩应分层捣实，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。为保证砼的质量，砼浇注必须超过桩顶标高（增加须凿除的浮浆层厚度）。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。浇灌砼施工：砼浇捣前先将导管伸入水底（即基底面），保证导管畅通后，开始灌注砼，在浇灌砼同时根据浇灌速度提升导管，始终保证导管在砼面以下30cm,将井内的积水挤出井外，组织排水。浮浆处理：在浇捣砼前在高于桩顶标高30cm处留设流浆口，将浮浆放出，见有砂子级配较好时停止浇捣。桩身砼必须留有试件，>1米的按一桩一组，≤1米的，按不超过25m3留置一组试块，且每个浇注台班不得少于一组。9、挖孔桩常遇问题的处理措施:9.1桩施工过程中遇流砂的处理措施如下：9.1.1如遇流砂、淤泥层时，每下挖0.3～0.5m浇护壁砼一次，中间不准停断，更不准推迟过夜，做到快速施工，为了防止护壁塌沉伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。9.1.2各桩每天挖0.5m时，对孔下用钢针下探试验一次，确定无异常现象后，方可继续下挖。9.1.3若桩护壁发生沉坍现象，查明原因，根据实际情况，采用稻草、钢筋网片、粗钢筋、棉被等封住护壁缺口，并用高标号砼加厚护壁，使用稳定后方可继续施工。9.2降水施工措施：9.2.1开挖土方时，各桩孔各自抽排地下水，如遇水量大无法成孔，可选用多个成孔验收并封好桩底砼的孔桩，暂不浇筑桩芯砼，作降水井使用；作降水井使用的孔桩，在浇筑桩芯时，若能先排水，渗水量不大时，采用普通砼工艺浇筑桩芯砼。当渗水量大无法抽干时，采用水下砼工艺浇筑桩芯砼工艺。9.2.2本工程若遇大雨时，暂停施工。一般小雨仍坚持施工，作好防水覆盖物，做好地下降水工作后即可继续。10、人工挖孔桩检测方案：人工挖孔桩超前钻试验，当人工挖孔桩挖至基岩面时，开始扩底前，进行超前试验，试验深度为底基5m，以探明基底下是否存在破碎带、空洞、软弱夹层及不良地质条件。桩施工终孔后，应及时通知有关单位到现场验收，并对桩端持力层进行深层荷载板检验，检测点为三个具有代表性的点，单柱单桩的大直径嵌岩桩，就视岩性检验桩底下3d或5m深度范围内有空洞、破碎带、软弱夹层等有良地质条件。本工程场内主楼所有桩均应进行可靠动测法测桩身质量，并视情况适量采取钻芯5根，声波透射法10根。第五章：基坑排水措施为保证基坑土方不被水浸泡，在基坑中间部位开挖一条1×1米排水沟，并随开挖逐层设置，排经至东面轴线外，在轴线外开挖一集水井，经沉淀后用水泵排至附近污水井中，进入市政管网。第六章：质量保证措施1、质量目标：本工程质量总目标：xx省优质工程和“芙蓉奖”，争创“鲁班奖”，为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推行IS09001国际质量标准为手段，开展全面质量管理工作。将质量总目标分解成各分项、工序分目标，并将质量分目标落实到具体人头上，实行经济承包，对于关键工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目标负责。给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工积极性、创造性、提高员工的质量意识。2、质量保证体系及责任制度：2.1质量保证体系在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、专职质量监察员为骨干的质量检查小组，明确项目经理为工程质量的第一责任人。本工程质量保证体系如下：项目负责人（建造师）—项目总工程师—专职质量监察员—各班组质量检查员。在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。2.2严格执行质量责任制度：推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行党和国家的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我单位技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，材料鉴定证明呈报监理主管工程师审批。建立健全技术复核制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，对关键的检查项目进行严格的复核。如现浇砼的配合比和钢材、水泥的试验成果资料以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。坚持“三检”制度。即每道工序完成后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，分公司对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出整改通知，限期纠正，并进行跟踪验证。3、质量保证具体措施：3.1质量检查、验收制度：3.1.1为了切实履行质量监督检查职能，保证工程质量和各项创优目标的实现，项目经理部拟成立工程创优领导小组，其职责是：制定工程创优规划，并组织实施、指导监督检查和处理创优过程中存在的问题，定期召开创优工作会议，组织检查评比，总结交流创优经验，决定奖惩事项；领导小组成员按创优方针目标分解的具体项目，各施其职，各负其责，保证各项指标的如期兑现；领导小组下属的办公室设在质安部，其主要职责是：负责日常工作，及时收集创优信息，提供领导决策参考；抓好各方面的信息反馈工作，定期发出简报、通报，传达领导决策，并经常检查下属单位的执行情况。3.1.2各专业队也相应成立创优领导小组，领导小组办公室设立质量监控组，主要职责是：制定本单位施工工程的创优规划，实行目标管理，做好施工准备，施工阶段和竣工交验全过程的动态管理工作；督促检查工序质量的自检、专检、签证和分项分部工程的验收和评定工作。各工班设质检员，具体负责本工班承担项目的结构尺寸控制，以及施工过程质量和工艺标准的执行，切实做到分工负责，层层把关，确保各工序质量处于受控状态。3.1.3施工前，技术负责人对施工人员进行施工交底，提出施工质量要求，并做好技术交底的记录。3.1.4以施工组织为工程质量管理的基本单位，对控制质量起关键作用，按施工技术要求逐项检查填写原始记录和质量检查记录，并收集整理完整的隐蔽工程检查记录。在施工中如果发现不符合设计要求的地方，立即整改并向技术人员汇报。整改后，报技术人员验收，验收合格后方能进行施工，同时查出出现问题，原因进行汇编，以避免类似问题再度出现。3.1.5质检组对施工工程质量负责监督和检查，对施工组的质检设备、操作方法、自检结果、检验资料等进行查证检验，并对分项工程施工质量进行抽检。3.1.6各分项工程完工后，施工组应按规定的项目和内容进行自检，合格后通知质检组检查验收。3.1.7质检组在接到施工组要求质检的报告后，应尽快进行检查验收，并将质量情况报告监理单位，配合监理单位进行验收。3.1.8当施工组的施工质量达不到要求时，质检组应与施工组一起寻找解决问题的方法，根据实际情况提出改进施工工艺，提高工程质量的技术措施。3.1.9每分项工程完工后，需由施工组和质检组共同进行质量评定工作。3.2工程验收资料及程序：3.2.1最终检验技术负责人填写试验单。3.2.2交工验收应在最终检验和试验全部完成，有关文件和数据齐全且符规定要求后进行。3.2.3交工验收的准备：在施工项目基本完成时，由项目负责人负责组织施工员参加认真清理未完过程和工程尾项，并分专业列出清单，施工员根据所列项目和时间要求逐项整改、消项。3.2.4工程交工前整理好如下资料归档：质量保证资料要求真实、齐全、准确。质量保证资料核查就是按国家标准，规范的有关规定，核对本工程资料是否达到要求。项目负责人（建造师）—项目总工程师—专职质量监察员—各班组质量检查员。3.3质量控制措施：3.3.1原材料：（1）工程所使用的水泥、钢筋、砂、石等各种材料须符合设计要求和有关的规范规程要求，并要得到监理工程师的批准。水泥、钢筋等材料必须有样品的使用合格证。并会同现场抽检，检验合格后方可使用。（2）材料在运输过程中，其质量不得受到损环。材料送到工地现场之后，要有妥善的保管措施。存放场地需要先平整。材料的贮存，应保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时应置于易检查的地方。所有的材料均需备足5天左右的用量，以免因材料一时供应不上而影响工程进度。（3）材料送至现场前，按有关要求进行送检。送检的试验室须具备相应的资质。（4）除上述各项要求外，各种主要材料还需符合下列条件：水泥：应采用符合GB175-2007规定的普通硅酸盐水泥，标号符合设计要求。每批水泥进场都应向监理工程师提交送货清单，说明水泥的生产厂家、水泥品牌、数量等，表明这批水泥经过试验分析是符合规范和设计要求的。在现场的适当地点建立干燥、通风良好、防潮湿的足够容量的水泥库放置水泥，保证水泥不硬化变质。不同种类的水泥应放置不同的位置，并按进场先后次序分别堆放，先存先用。砂：采用不含有机质、粘土块和其它有害物质的中粗砂，含泥量不超过3%，干质量密度不小于1.65g/cm3。砂的级配符合JTJ041-89中级配范围所列三个级配区中任何一个级配区所规定的级配范围。为了确定颗料的粗细程度，应对其抽样进行细度模数测定。碎石：应采用坚硬砾石、破碎卵石或碎石，要求质地坚硬、无风化、无粘土团块、无有害杂质、干净、清洁、泥土杂质含量不应超过3%，粒径3～5cm，级配均匀。材料进场后按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，堆放集中时，每批不宜超过400m3,人工分散时，每批不超过200m3。其颗粒级配，可采用连续级配或连续级配与单粒级配配合使用。钢筋：材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，检验合格后方能使用。规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚必须符合设计要求和施工规范的规定。按同类型（钢种直径相同）分批，每60T为一批，每批取5个试件，2个作抗拉试件，2个作冷弯试验，1个作重量偏差试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm才算合格。水：供人饮用的自来水或经检验合格的沟塘水。3.3.2施工场地放线：（1）如在施工过程中控制点或引线桩遭破坏，需及时补放。（2）放线误差要满足有关标准的要求。3.3.3资料收集：（1）按有关规范要求，及时、如实、准确地填写施工记录、隐蔽工程记录、试验记录等资料。（2）资料员每天检查台班记录，整理汇总施工记录表，发现问题立即向有关人员通报。3.3.4人工挖孔桩质量控制：（1）挖土方遇到涌土（砂）厚度不大于1.5m流动性淤泥时，把井圈护壁的高度减小到300～500mm，并随挖、随验、随浇砼并加速凝剂；采用钢护筒或有效的降水措施。（2）每节井圈拆模后检查有无蜂窝、漏水现象、如有应先补强后，再做下一节井圈，防止发生事故。（3）浇注砼，必须用溜槽，防止砼分层离析；当高度超过3m时，应用串筒，串筒底离孔底不大于2m，砼用插入式振捣器振实。（4）要有符合设计要求的试成孔施工工艺技术参数的记录，并检查每个施工是否按规定的施工技术参数进行施工。（5）检查成孔质量，孔径偏差（平均直径和个别断面的最小直径）、孔深垂直度偏差；（6）检查清孔质量，孔底的沉渣、虚土是否在允许厚度范围内（包括一次清孔、钢筋笼下放前，二次清孔、浇捣砼前）；（7）钢筋制作与沉放，检查钢筋原材料出厂质量证明和进场后抽样复验合格的试验报告。钢筋制作符合设计要求，主筋和箍筋的制作偏差检查后并填写分项工程质量检验评定表。孔口沉放钢筋单面搭接焊焊缝质量外观检验合格后，并应每200个接头做一组抗拉试验。（8）砼搅拌与灌注，组成砼的各种材料有质量证明单和复验试验报告，砼配合比、计量、坍落度、搅拌时间符合规定。砼灌注前，做好各种成孔方法的初灌量计算，保证各种不同施工方法的砼初灌成功或保证建立砼水下灌注的条件，砼灌注的要随浇随振。工期保证措施人工挖孔桩施工时应在保证安全和质量的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。1、进度控制的协调措施：1.1按施工阶段分解，突出控制节点：以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。1.2按施工单位分解，明确分部目标：以总进度网络为依据，明确各个施工队的目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。1.3按专业工种分解，确定交接时间：在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。2、施工进度计划的动态控制：施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下：（见下页）3、确保工期的组织及经济措施：3.1项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。3.2项目经理部对本项目人、机、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我公司根据ISO9001国际质量管理标准，制定并发布执行的质量手册，程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门，岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。3.3合理组织、流水作业，按流水段划分进行流水作业。3.4各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，促进各项工作的推进，加快项目实施。3.5实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。3.6在总进进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如果发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。3.7每周召开一次，由施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。3.8保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工，返修浪费，加快施工进度。3.9科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。4、保证工期的技术措施：在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。5、重视设计变更：因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些问题，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与监理、设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。6、保证资源配置：6.1劳动力配置：安排各施工队伍，进入现场施工，选择与我公司良好、质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实施。6.2保证资源配置：根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划；由物资部负责本工程中需我方采购的材料供应按期进场。6.3机械配置：施工中按计划投入施工机械6.4资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。6.5后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。7、技术措施：7.1加强现场焊接的质量，提高焊接速度。7.2尽量交叉作业，尽可能减少其实际占用工期天数。7.3为确保施工进度不延误，要针对本工程特点，编制防风雨施工措施做到防患于末然，消除不利因素的影响。第八章：安全生产、文明施工1、安全目标：本工程安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在3‰以内，实现“五无”目标（即无重伤、无死亡、无塌方、无中毒、无火灾）。2、安全保证体系：公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和传达上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和规章处理措施，并向公司安全领导小组汇报一次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小级汇报工作。（见安全生产管理体系框图）3、安全责任制度：建立健全各项安全管理制度：3.1明确各项管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等，明确应承担的安全责任和应做的工作。3.2建立安全教育制度，规定对所有进场的职工、民工要进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。3.3坚持安全检查制度，规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。经理部每隔3天组织一次安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。3.4坚持安全交底制度，技术人员编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。3.5坚持安全例会制度，每周六上午9点由项目质安部主持，各作业队专兼职安全员参加，总结本周安全情况，安排下周安全工作。3.6安全事故处理制度，现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。4、安全保证措施：施工现场安全管理体系：4.1建立施工现场安全管理体系，设专职安全员负责施工现场的日常安全管理工作和巡逻监督检查工作。4.2完善施工现场各项安全管理制度，建立安全生产责任制实施细则。把安全生产与经济利益直接挂钩，做到奖罚分明。4.3做好安全教育，安全活动与安全技术交底工作。特殊工种（如：电工、焊工、机械工等）必须持证上岗，杜绝无证上岗。4.4积极开展班前安全活动，树立全员的安全生产意识。4.5认真做好各分项安全技术交底，以书面形式进行，并履行签字手续。4.6建立完善的安全管理资料档案，主要包括：各项安全管理制度，责任制及施工现场安全管理机构；与安全生产直接相关的技术文件，包括施工组织设计等；特种作业人员持证上岗资料；工伤事故记录；现场安全教育，安全活动与安全技术交底记录；安全检查与现场作业人员遵章守纪记录；施工机具与安全防护设备的维护检测记录；施工现场必须按规范要求挂设“五牌一图”及安全警告标语。“五牌一图”设在大门入口。针对现场安全动态及时做好安全黑板报宣传栏。消防管理施工现场禁止使用明火，使用明火必须经审批后方可使用。电焊场所需用铁皮隔，防止火星四射。机油、柴油设隔离栏，禁止明火靠近。生活区内严禁乱拉线，乱接线及使用电炉。5、施工现场安全技术措施：5.1现场所有的机械设备和机具必须经常定期检查维护，管线必须保证完好的。5.2人工挖孔桩工程安全保证措施：5.2.1井下作业安全规定：（1）施工作业区将配设柴油机发电机，以备现场停电时应急使用。自发电与外电设联锁装置。（2）井下作业必须进行身体健康检查合格，并经安全培训后方准下井作业。（3）井下作业必须戴安全帽、系安全带、穿高统水鞋，上落井要求用专用上落软梯。不得乘吊土桶或用人工拉索上落，井内严禁吸烟。（4）井内设半圆钢筋护网，离开挖面2.00m。（5）井内用电必须通过漏电保护开关和使用绝缘良好的电缆，下井前必须经专业人员检查各种电器设备性能，无问题的方可使用。（6）作业人员下井前及开挖过程中，必须定期使用XPO-317型有害气体测试仪和小白鼠等小动物放入井内测试，下井前先对井内进行送风，彻底抽换井内空气，证实无危险后方能下井作业，作业时应继续保证通风良好。（7）井内照明用12伏低压灯配防护罩，雷雨时禁止在井内作业。5.2.2井口上安全措施：（1）护壁必须高出地面200MM，周边设置高度大于0.9M栏杆围护，严防地面掉物入井伤人。（2）经常检查使用的吊架、钢丝绳、吊桶是否牢固可靠，如有缺陷，及时检修更换。井下有人作业时，井口必须有人监护。（3）井壁设可靠爬梯或井口垂入棕绳打结到工作面，以便作业人员应急使用。（4）井口保持清洁，不许在井边堆放杂物。非工作人员未经许可，不准靠近井边。（5）成孔后灌砼前，井口加盖及设钢筋护栏保护。5.2.3防缺氧及有害气体：为防缺氧及有害气体中毒。对桩内气体应经常检测，凡检测有害气体超过容许值时，就立即停止作业，排除毒气。下井作业前，须经检测合格。（1）桩孔下挖土时用通风机往井内换气，并配备防毒面具，以防万一。（2）桩孔每下挖5.0m，下孔作业应用井下探毒仪测试，无异常现象后挖孔人员才能下井作业。（3）桩孔内作业员施工中碰上泥砂层时，操作人员必须系好安全带。安全吊绳在孔边上，遇紧急情况时，用卷扬机把人员尽快吊出孔外，避免一人中毒，救护人员盲目下井，造成更大危险。（4）由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每1～2小时上下作业人员必须轮换一次。5.2.4防物体打击事故：（1）桩孔内传递物品，必须用吊渣桶，不准直接往孔内投掷任何物品，为防止地面杂物掉入孔内，所有护壁必须高出地面0.2m。（2）桩孔内操作人员必须戴好安全帽，孔深超过3M时，孔上设半圆形防护挡板，位置与井下人员统一。吊桶必须用安全钩，并按规定不能装满，吊渣桶运行时，井下操作人员停止操作，立于防护挡板一边。（3）一切人员上下井时，应从软梯或吊笼上落。不得乘搭卷扬机及吊桶，更不准利用护壁台口上落，下班后用盖板将孔面盖好，以防小孩掉入井内和杂物掉入桩内。（4）每天上班操作前，应先检查钢丝绳及设备质量、电源、电器设备是否完好正常，防止突发事件。5.2.5防塌孔突沉现象：5.2.5.1砼护壁的崩塌的原因，主要有：（1）在砼壁的养护期内，对孔下排水集中在孔底，孔底土体受到浸蚀含水量增加，内聚力大大降低。抽干积水后，井护壁周围的土层内产生了水压差，从而影响土体的边坡稳定。（2）当土质发生变化时，如果每次挖掘深度大于土体稳定极限高度时，土体也会失稳塌方。（3）由于施工造成井底偏位或超挖，使土体受到扰动并破坏结构强度。塌方使桩孔周围留下隐患，由于护壁周围的残留空洞，使护壁周围压力不均。5.2.5.2防塌孔突沉的措施：（1）各桩每天挖0.5m时，对孔下用钢针下插试验一次，确定无异常现象后，方可继续下挖。（2）如遇流砂层时，每下挖0.3-0.5m浇护壁砼一次，中间不准停断，更不准推迟过夜，做到快速施工，为了防止护壁突沉伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。（3）土方开挖时严格按设计要求放坡。（4）离开挖线1米处，采用脚手架搭设安全护栏。（5）严格分层开挖，边开挖，边支护。6、其它安全保证措施：6.1基坑做完第一层支护工作后，应设置安全护栏，并用安全网封闭。基坑周边坡顶10M范围内不得堆放重物，以保护坑壁稳定。6.2加强进出口管理，任何无关人员不得进入现场观看、行走。6.3任何人不得在基坑边缘追逐、打闹，所有施工人员不得带小孩进场。6.4不得在坡顶上向基坑内抛下任何用具、材料。6.5各种机械电缆必须架高，不得随意拖地，各用电器必须做到“一闸一漏电”装置。6.6机械操作人员、电工必须持证上岗。6.7所有现场施工人员严禁酗酒。6.8工人要有足够的劳动保护，进入现场必须戴安全帽，穿工作鞋。6.9用于注浆的注浆管应能承受足够压力，以免压力增大时破裂产生意外。6.10加强工人的安全意识教育，对操作员进行安全教育。7、文明施工现场管理：一支队伍素质的好坏，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业保持良好的形象，必须做好文明施工。7.1文明施工的管理：从公司到项目成立机构，明确责任和分工，将标准化管理工作提交到与质量、安全同等重要的地位上来，使其成为日常工作的一项重要内容，依据《工程项目标准化管理规章制度》和建设工程文明施工管理和规定来制定适合于本工程的制度。包括制定施工现场场地管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，认真落实。成立以项目副经理为组长的施工现场文明施工领导小组，负责本项目施工现场的管理工作。定目标抓考核，建立奖罚制度，严格执行认真考评，发动项目全体员工，全体动员保证本工地成为文明施工工地。（1）考核要层层抓，分别组织综合检查，逐项评分。（2）领导小组每周一次进行自检检查，逐项评分。（3）领导小组对于检查出的问题，不但要限制纠正，而且针对文明施工的薄弱环节，抓改进和完善，使文明施工不断优化和提高。（4）每周组织一次宣传教育会议，对突出的班组和个人给予表扬奖励，对违犯制度的不文明的人和班组提出批评和整改措施。7.2施工现场场地的管理：现场施工必须在批准的施工场地内组织进行，需要临时租用施工场地或临时挪用道路的，依法办理有关批准手续，先批后用。施工现场内所有物品，严格按施工现场平面布置图定位做到图物相吻，同时根据工程进度，同时对施工现场进行整理和整改，或进行必要的调整。尊重各级领导，尊重建设方、监理方、设计方的工程技术人员，服从领导和指挥检查指导。对有关方面提出的问题及时整改，认真总结。施工现场主要出入口要设置简朴，非车辆进出时间要关闭，实行封闭施工，门口要设门卫房，值班的门卫穿保安服，服装整洁，风纪端正，对过客有礼貌。7.3门卫岗位职责：对进出本工地的所有施工人员，门卫有权过问。非现场施工人员，未经许可不得出入本工地。所有人员，车辆带东西出工地要主动经门卫检查登记，发现偷盗行为，即交项目领导处理。负责工地现场财产安全守卫，认真做好防火防盗工作。门卫要按时上班，坚守岗位，坚守职责，做好上下班交替工作。7.4临时设施：临时设施包括临时性生产设施（如办公房、加工房、料库、机房、施工用水设施、用电、施工通讯，运输便道，排水系统及工地消防等）和临时性生活设施（如住房、食堂、厕所等）。临时设计的布置要方便生产和生活，尽量少占用地，并符合消防安全和工地卫生的规定。生活区与施工区要明确划分。并有醒目的安全通道指示标志。7.4.1临时道路：（1）运输便道：路面要硬化，其厚度和强度应满足施工和行车需要。场地和道路要平坦、通畅，设置相识的安全防护设施和安全标志，周边设排水沟，施工中要重视运输便道的维修保养，路面不得有坑洼积水。（2）人行通道：人行通道的路径应避开作业区。宽度不小于1米；人行步梯必须坚固，设防滑措施和扶手，保证行人安全。（3）临时用房：临时用房的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，修建前应报消防及有关部门审批同意。（4）在民工宿舍门口设置内容为生活管理条件的告示牌，并设置相应安全、防火等有关设施。7.4.2临时给水排水（设管理责任人）：满足施工期间生活、生产和消防用水的需要。需修建临时给水工程，用水量根据工地实际情况计算确定，临时给水水源由市政给水管道提供接口；输水管道要能保证供水安全。布置管理，要全面规划、线路最短、干扰最少，所有给水设施均不得渗漏。现场设置连续、顺畅的排水系统，沟渠成网，在临时道路两侧做好排水沟，砖砌沉淀池，流水面用M5水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路应埋管或加盖板。所有临时排水需经沉淀后方能排入城市排水设施及河流。7.4.3临时供电：临时用用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，绘制成图。夜间施工或自然采光差的场所，料具堆放场、道路、办公室、食堂、宿舍、厕所等，设一般照明、局部照明或混合照明。停电后，操作人员需要及时撤离现场，必须装设自备电源的应急照明。工地照明保证亮度充足，均匀及不闪烁。7.4.4现场材料管理（设管理责任人）：建筑材料的堆放，按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放，按ISO9000国际标准做好材料标识，散体材料要砌池筑围堆放，界线清楚，不得混杂，杆料要立杆设栏堆放；块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6m。材料应码放整齐、稳固、一头齐、一条线，做到横成排、竖成行。建筑材料保管，依据材料性能，采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。易燃、易爆物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退手续。7.5现场安全、保卫：建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。施工人员必须配带工作卡。工作卡由施工单位制作，工作卡有本人相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的卡应分颜色区别。进入施工现场的人员一律要戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。建立来访制度，不准留宿家属及闲杂人员。经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。7.6现场卫生管理：明确施工现场各区域的卫生责任人。建筑垃圾必须集中堆放并随时清理，当天运走，施工现场剩余料具，包装容器应及时回收，不用的料具和机械应及时清退出场，保持场内整洁。砖、砂、石及其他散料应随用随清，不留料底。生活区内要设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃，生活区内水沟应派专人定时清扫，确保畅通，路面整洁、无黑污及异臭味。现场应设茶水亭和茶水桶，并做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。公共场所内保证无积水、无垃圾、无污物、无毒害、无乱张贴，做到整洁文明有序。现场应落实各项除四害措施，严格控制“四害”滋生。食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。加强食品卫生工作，严防食物中素养，伙房卫生大扫除，清洗厨具每击一次，厨具每周消毒一次，搞好伙房卫生，搞好个人卫生，保持食堂内外整洁。食堂灶台、洗涤台、案板台、售饭窗口内外窗台应铺贴瓷片，厨房墙壁贴1.5m高白瓷片，并经常保持清洁，厨房人员均必须穿白工作服、戴白工作帽和口罩。设工地医务室负责工地员工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传，负责监督检查食堂、茶水站的食品卫生，防止食物中毒，并作好对施工作业场所及生活后勤区域的药物喷洒、消毒工作。7.7环境保护措施：7.7.1环保管理体系（1）项目经理职责：本工程项目环保第一责任者，对本项目的环保工作负全面领导责任。审定环保目标及措施。制定环保规章制度和奖惩方法。检查指导下级队、班的环保工作。（2）工地环保小组：贯彻上级有关环保工作的指示，领导和支持工人环保工作。指导和督促工人执行各项环保的规章制度，经常进行现场检查，纠正违章现象。做好环保宣传工作。7.7.2环境污染控制措施：本工程施工现场位于岳华路西向，府中路南向，防治污染环境极为重要，应从烟、尘、气、声等多方面采用防治措施。7.7.2.1修建临时的微型