龙岩市工业东路某道路工程实施施工组织设计

xx市工业东路（第二标段）实施性施工组织设计一、编制依据及说明1、编制依据⑴xx市工业东路（第二标段）工程施工招标文件、施工设计图及工程量清单，有关补遗资料等。⑵现场踏勘调查及施工技术交底所获得的有关资料。⑶施工合同规定有关条款。⑷我公司在省内外长期从事市政工程、公路、隧道建设和类似本工程施工所获得的丰富的施工经验。⑸我公司现有的企业管理水平，技术水平、施工队伍人员素质、机械设备技术能力等。2、编制范围中铁第四勘察设计院设计的《xx市工业东路（第二标段）工程施工图设计文件》图纸及工程量清单范围，合同文件规定的义务范围。3、编制原则以响应合同规定及投标文件的各项要求，确保施工工期、质量（创市优）、安全为原则。二、工程概况1、工程范围xx市工业东路（解放北路-东兴路）道路工程（第二标段）由中铁第四勘察设计院集团有限公司设计，施工桩号左线ZK0+000～ZK0+868.5；右线：YK0+000～YK0+867.5，其中隧道桩号左线ZK0+100～ZK0+868.5隧道左线长度为768.5m，右线：YK0+100～YK0+867.5，隧道右线长度为767.5m，隧道总宽：3.75*2+0.5*2+1.0*2=10.5m(每座隧道)。剩余100m为路基，道路标准横断面宽度为33.0m=2*4.0m(人行道)+2*11.0m(机动车道)+3.0m(中央分隔带)。本标段的范围和内容有隧道及接线道路工程，含隧道主体土建工程、道路路基、路面、排水、隧道管理用房的土建及配套水电工程；不含隧道的机电设备安装工程、消防工程、供电照明及交通标志、标线部分。2、设计标准=1\*GB2⑴、标准与限界①道路等级：城市Ⅱ级主干道，设计车速40Km/h②路面类型：水泥砼路面③路面设计标准轴载BZZ-100KN；④抗震设防烈度：地震基本裂度为Ⅵ度，加速度0.05g；⑤隧道限界高度：5.0米。=2\*GB2⑵、施工方法隧道设计为分离式，左右线隧道间距25.75～53.3m。隧道均位于右偏曲线R=1500m的圆曲线上，从隧道进口K0+000～K0+155段为-2%的下坡，K0+155～K0+868.5段为-2.98%的下坡，K0+155为变坡点设置圆曲线型竖曲线，曲线半径R=4300m。左隧道有Ⅳ级围岩264米、Ⅴ级围岩504.5米;右隧道有Ⅳ级围岩464.5米、Ⅴ级围岩303米。开挖采用短台阶法、超短台阶法、CRD法；洞身采用复合式衬砌；隧道进口采用城墙式洞门，仰坡面采用锚索加固和植草防护。Ⅴ级围岩分离式隧道采用超前小导管预注浆加固，并采用I16工字钢架加强，纵向间距0.5m，施工方法采用超短台阶法。Ⅳ级围岩分离式隧道备用超前锚杆预加固，并备用格构拱架加强，纵向间距0.75m。隧道紧急停车带段开挖前采用超前小导管预注浆加固，初期支护采用I20b工字钢架加强，纵向间距0.5m，施工方法采用CRD法。=3\*GB2⑶、防排水设计设计结构防水标准：一级防水。隧道结构采用防水混凝土，其抗渗等级≥S8.拱部、边墙、路面、设备箱洞室不渗水，安装孔眼不渗水。车行、人行横通道等服务通道拱部不滴水，边墙不淌水。隧道防排水设计遵循“以防为主，限量排为辅，堵、防、排、截相结合，因地制宜、综合治理”的原则。在施工过程中采取“以防为主”的原则进行治理，并采用多重注浆方式，将隧道开挖断面周围的涌水或渗水封堵于结构外。在隧道初期支护与二次衬砌间铺设隧道防水层，选用抗老化能力较强、拉伸强度和断裂拉伸率较高的防水卷材，防水板的搭接彩采用双缝焊接工艺，防水板铺挂采用PVC垫片焊接固定以保证防水板的施工质量。在全隧道初期支护与防水层之间设纵环向盲沟。纵向盲沟设在隧道两侧边墙底部，采用直径TR-80软式透水盲管，全隧道贯通；环向盲沟沿隧道拱墙纵向每12米左右设一道，采用直径TR-50软式透水管；沿隧道边墙底部纵向每5米设一道直径￠50PVC横向排水管。环向盲沟及纵、横向排水管在两侧墙脚形成三通，衬砌背后的地下水通过环向排水盲沟、无纺布汇集到纵向盲沟后，通过横向排水管，将地下水引入隧道侧沟排出外。在隧道洞顶设置截水天沟，进口洞外2m设置路面截水沟截排地表水，防止雨水对路面、洞口的危害。=4\*GB2⑷、隧道进口侧下穿民房段的设计隧道进口侧左线：ZK0+122～ZK0+260,右线：YK0+122～YK0+280的范围内分布有2～5层民房（天然地基，埋深不大于2m）。考虑该段隧道埋深较大，衬砌结构设计仍按新奥法原理进行，采用复合式衬砌。进口段30米范围采用超前小导管（双排）预加固。其余段Ⅳ级围岩备用超前锚杆预加固，Ⅴ级围岩采用超前小导管预加固。初期支护由喷混凝土、锚杆、钢架组成，充分调动和发挥围岩的自承能力，加强地表沉降、房层基础沉降及爆破震动的监测，及时反馈信息调整设计，并在监控量测信息的指导下施作二次衬砌，确保其施工期间的安全。施工方法采用短台阶法。1）洞口超前小导管采用双排Φ40厚3.5mm的热扎无缝钢管，进口30米范围，排间距为30cm，纵向间距2m，与钢架配合使用，里层小导管从工字钢架腹板上预留孔间穿过。2）超前小导管预支护，Φ42厚3.5mm的热扎无缝钢管，长4.5m，环向间距40cm，纵向排距2.5m，与I16工字钢架配合使用，从工字钢架腹板上预留孔间穿过，与隧道轴线成外插角15°。3）超前锚杆预支护（备用），Φ25中空注浆锚杆，长3.5m，环向间距40cm，纵向排距2.25m，外插角5°～10°。4）初期支护采用全封闭式22cm厚C25喷射混凝土，内设Φ8（环）×Φ6.5（纵）钢筋网，网格间距20cm×20cm，并以I16工字钢作为初期支护的加强措施，钢架纵向间距50cm。洞周设置Φ22砂浆锚杆长3.5m，锚杆按100×50（环×纵）梅花形布设。5）二次衬砌为45cm厚C25防水钢筋混凝土结构，为了保证围岩的稳定，应及早施作，以抵抗围岩压力。3、水文地质条件隧道场区属丘陵地貌，地形上属谷脊相问，山脊走向以东北一西南向为主，最高点标高458.00m，最低点标高314.80m，高差143.20m。拟建隧道两侧山坡坡度1O°～40°，山体较雄厚，坡面植被较为发育，以乔木、灌木丛为主。本标段沿线未见地表水系，地表水发育一般，对隧道影响微弱，受降雨影响明显，雨季影响的隧道施工，年平均降水145O毫米～2200毫米，主要集中在5～9月份的台风季节。根据地下水的赋存类型分类，场区主要发育有基岩裂隙水、第四系冲洪积层的孔隙潜水二大类型。4、施工条件①钢材、木材、水泥、汽油、柴油等外购材料均由市场供应采购。②砂石料耗材：砂采用漳州砂，汽车直接运至现场。碎石、片石、块石可就近采购，以汽车直接运至现场。③混凝土：为确保混凝土质量得到监控，及确保使用的及时，本标段拟采用自拌砼。④工程用水、用电：施工用水可就近取市政管道用水解决，施工用电接用业主在洞口设置的变压器。⑤交通运输条件：路线经过所在地道路交错纵横，交通方便，交通运输条件较好。主要利用洞口的解放北路及工业东路进行材料运输及弃碴。5、主要工程数量本项目包含路基路面工程、排水工程、管理用房、隧道工程。主要工程数量见“主要工程数量表”。主要工程数量表序号项目名称单位工程数量一、道路工程1挖一般土方m3514052拆除路面m292903余方弃置m3514054水泥混凝土路面，厚24cmm2116155水泥稳定碎(砾))石，厚18cmm212076.66煤矸石垫层，厚115cmm212606.77安砌侧(平、缘))石m24928人行道块料铺设m232009障碍墩个1210浆砌片石挡墙及骨骨架护坡m38713.4111预制混凝土小型构构件m334.112喷播植草m21522二、排水工程1塑料管道铺设m150.32混凝土管道铺设m773砌筑检查井座54其他砌筑井座15混凝土检查井座16雨水进水井座77非预应力钢筋t1.6388挖沟槽土方m3528.529填方m3426.8310余方弃置m3371.58三、隧道工程1挖一般土方m311426.22平洞开挖m3169074.8823拱部喷射混凝土m216860.9884边墙喷射混凝土m222493.1995混凝土洞门墙m31632.67隧道内衬弓形底板板m37752.438混凝土拱部衬砌m37619.78779混凝土边墙衬砌m37683.492211非预应力钢筋t2073.7612型钢t1814.849914超前支护导管m7630615软式透水管铺设m6317.532216塑料管道铺设m983.0417沉降缝m7540.755526柔性防水层,pvvc复合防水板板m245097.766528隧道内混凝土路面面m212000.14429隧道内附属结构混混凝土m32084.3535装饰板墙面，吸声声装饰板m211182.08836刷喷防火涂料m219353.637余方弃置，洞内弃弃碴m3170456.118四、房建工程隧道管理用房(22层框架结构)m2373.366、工程特点施工安全要求高：隧道周边有大量房屋，隧道下穿房屋区。工程施工环境复杂：洞口施工范围内地下管线纵横交错，种类繁多，保护、协调工作复杂、难度大。施工场地：进口因地形限制，征地红线内无施工所需的场地。建筑物拆迁量大：洞口拆迁的进度将影响开工时间，影响到整体工程的竣工。三、施工部署1、项目管理目标质量目标：并达到xx市市优工程标准。进度目标：总工期：440日历天，满足合同要求。安全目标：严格执行GB/T28001-2001标准，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构完善安全生产保证体系，实现“六杜绝、一防止、三消灭、一创建”。即：六杜绝：杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝因工死亡事故，杜绝等级火险事故，杜绝爆炸事故，杜绝爆破物品丢失事故，杜绝重大坍方事故；一防止：年重伤率控制在0.6‰以下，年负伤率控制在5‰以下，防止一般事故的发生；三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭一切责任事故；一创建：创建安全文明标准工地2、项目管理总体安排=1\*GB2⑴、项目管理组织机构我公司已在xx成立“中铁二十四局集团福建铁路建设有限公司xx分公司”，本项目将委托该分公司进行管理，委托书将抄送业主、监理及相关单位。分公司下设工程技术部、物质设备部、安全质量部、财务经营部、综合保障部、工地试验室等五部一室，负责项目施工和具体管理业务工作。=2\*GB2⑵、项目班子及各职能部门的职责=1\*GB3①项目经理认真贯彻国家、上级政府的有关方针、政策、法规，执行业主、监理的各种指令和要求，遵守企业的各项规章制度，虚心接受上述各部门的监督检查。制定项目部的各种规章制度，根据合同要求，有效组织各项资源的投入和调配。做到科学管理，确保工程项目达到或超过合同的要求，正确处理与当地政府及群众的关系，守法经营，依法纳税。监督项目部各职能部门及各施工队对其职责的履行，对整个项目施工的结果负全责。=2\*GB3②项目总工组织贯彻执行党和国家的有关方针、政策及各项技术规范、规程、标准和管理制度；拟定和检查技术管理制度，落实各级技术责任制；领导编制施工组织总设计、实施性施工计划及技术措施；主持技术工作会议，处理重大的变更设计和质量事故、技术安全问题，对工程技术工作负总责。项目管理组织机构框图项目总工项目总工工程技术部安全质量部物资设备部财务经营部综合保障部工地试验室钢筋工程作业组隧道掘进作业组2个土石方工程作业组隧道结构作业组2个附属工程作业组项目经理=3\*GB3③工程技术部职责负责整个工程的技术管理工作。编制实施性施工组织设计，施工总体安排和进度计划，施工方案的确定，工程图纸的审核，对各工程进行技术交底，提出指导性施工方法，建议提出变更设计、并负责工程测量、计量、工程档案资料管理等工作。=4\*GB3④安全质量部职责负责整个工程安全、质量管理工作，建立安全、质量保证体系，建立健全安全、质量管理办法，制定各项安全、质量管理保证措施。全面开展安全、质量管理，进行创“文明工地”活动和“QC”小组活动。负责对工程的全过程进行质量监督，办理对各分项、分部、单位工程的质量检验、签证、评定工作。做好工地的防火、防盗及易燃易爆品的管理工作。=5\*GB3⑤物质设备部职责负责工程所需机械的计划、调配、维护，正常使用，保证现场机械满足生产需要；负责工程所需材料的计划、采购、供应工作，保证材料的品质符合规范规定和监理工程师的要求。=6\*GB3⑥财务经营部职责根据施工预算、施工计划、实际进度，作好工程成本控制、财务管理工作。制定完善的规章制度、负责对工程的合同管理、工程结算。=7\*GB3⑦综合保障部职责负责项目部对内对外的各项协调工作，负责文明工地建设，负责治安消防工作，负责施工队伍的建设管理，杜绝治安、火灾、爆炸、盗窃、破坏建设和设施等重大案件的发生，保证工程施工顺利进行。=8\*GB3⑧工地试验室职责对工程所使用的原材料、加工材料及结构性材料的各种性能进行检测，对结构物砼配合比、砌筑砂浆配合比进行设计，参与有关的课题研究，提供定量的试验数据，指导监督工程质量管理。3、任务划分及劳力组织根据施工内容，按照专业化施工要求，设1个土石方作业组、2个隧道掘进作业组、2个砼结构作业组、1个钢筋作业组、1个附属工程作业组，共计7个作业组，负责本合同段的施工任务。各施工队任务划分及劳动力配备详见下表。各施工队任务划分及劳动力配备表专业施工队任务划分劳力（人）土石方工程作业组组负责路基土石方工工程、隧道弃弃碴的施工25隧道掘进作业组22个分别负责左右线隧隧道工程的开开挖掘进120结构工程作业组22个负责隧道工程的初初期支护、复合衬砌、路面砼砼施工80钢筋工程作业组负责隧道及管理用用房钢筋的制作与安装装。30附属工程作业组负责路基附属工程程、隧道管理理用房、隧道道装饰的施工工40合计2954、施工准备工作=1\*GB2⑴、施工用电业主已在进口设置的2台500Kva的变压器，本工程施工及生活用电直接搭接进口的配电箱，并配备2台300kw柴油发电机作为备用，预防施工中的突然停电。=2\*GB2⑵、生产、生活用水业主已在进口设置自来水接口，本工程生产用水取自城市自来水，并在左隧道口K0+150处山顶上（高差30m）设一个30m3的高压水箱（钢板焊接），配增压泵以满足施工水压需要。生活用水直接引用自来水。=3\*GB2⑶、生产、生活用房项目部、各作业队办公用房、生活用房采用活动板房，房屋内采用水泥砂浆地面，办公室内接入宽带网络。住房按3m2/人，办公及公用生活服务设施按4m2/人搭建。料库、水泥库、加工车间等生产房屋采用砖瓦结构，砂石料场、加工场采用棚式结构。按当地公安部门的有关规定，工地不设置火工品库，由民爆公司负责配送。因本标段红线内场地有限，进场初期生产生活用房设在路基开挖线外，占用今后的安置地（进口左侧），待道路稳定层施工后，迁移到进口段路基上布置。=4\*GB2⑷、混凝土生产系统为确保本工程的混凝土质量（主要是配合比及抗渗剂的掺量），拟采用自拌混凝土。经与有关部门协商，利用既有铁路建设用地设置搅拌站，设在银河山庄附近。工程用砂采用漳州砂，碎石采用xx当地碎石，水泥在合同指定的5种品牌中选用。搅拌站配备自动计量系统，两台1000毫升容量的强制式搅拌机，三斗配料机2套，4～6台搅拌输送车，在拌合站内设预制构件场。施工混凝土均采用搅拌运输车运送，泵送灌注。=5\*GB2⑸、弃土（碴）场本标段路基土石方及隧道出碴共需处理22万立方的余方，根据招标文件及合同规定，本工程弃碴按运距5km计价，由承包方自行解决弃碴场地。经过详细调查后，可利用现有龙厦铁路弃碴场及附近开发区弃碴。根据施工进度，逐步完善弃碴场的排水及防护设施。=6\*GB2⑹、排污与环保设施本工程地处城区，且隧道为下坡施工，洞内采取分级抽排水。在左右线隧道口空地设置污水沉淀池，洞内施工排水及生活污水汇集入池，经预埋的管道引入解放北路的城市污水管网。沉淀垃圾定期由垃圾车运往垃圾场集中处理；在生活区配备环卫设施，定期清理施工及生活场地。征地红线范围采用砖砌围墙，配以电动大门，确保文明施工。所有临时工程均按地方防台风标准进行建设；防洪：房前、屋后设置完善的排水系统，隧道洞口的排水系统在台风、雨季来临之前完成。生产、生活区特别是材料库周围布置消防沟；修建消防水池，配备消防管道，消防砂，灭火器等各种消防器材配备充足。=7\*GB2⑺、工地试验室建设试验以市质检站实验室为主，在施工现场设立工地试验室，负责现场检查、试件取样、试件养护、数据整理等工作。=8\*GB2⑻、临时工程数量表临时工程数量见下表，具体布置见施工平面图。临时数量表序号名称单位数量备注1项目部办公用房m2100活动板房2业主办公用房m220活动板房3监理办公用房m220活动板房4职工生活用房m2900活动板房5机修车间m250砖墙，石棉瓦结构6材料库房m2150砖墙，石棉瓦结构7机具房m2100砖墙，石棉瓦结构8空压机房m250砖墙，石棉瓦结构9钢筋加工场m2300砖柱，石棉瓦结构10给水管路Km0.511消防水池个3=9\*GB2⑼、施工机械配备根据本工程的实际情况选择适当的工程机械：装载机、挖掘机、履带式推土机、振动式压路机、洒水车、自卸汽车、路面三辊轴摊铺机、路面排插振捣器、砼路面磨光机、真空吸水机、砼切缝机、侧卸式装载机、管棚钻机、射流通风机、多功能作业台车、锚杆钻机、整体式模板衬砌台车、高压注浆机、仰拱栈桥、水泵、起重机、载重汽车、砼搅拌站、混凝土输送车、砼输送泵、试验设备等。主要施工机械设配备见下表机械设配备表序号名称规格型号产地数量(台/套)进场时间说明砼湿喷机HPZ5B常德22009年4月反铲挖掘PC200日本32009年3月气动凿岩机YO-18浙江302009年4月锚杆台车自制22009年4月锚杆钻机MGJ-35湖北42009年4月管棚钻机KR80512德国12009年4月侧斗装载机ZL50G徐州32009年5月通风机2×55kw侯马42009年5月钻孔台车自制22009年5月整体式模板衬砌台台车9m福州22009年5月电动空压机27m3/min重庆32009年4月高压水泵150S78沈阳42009年4月多级水泵TDS-150××6沈阳82009年4月注浆泵QZB50/600上海42009年4月振动式压路机YZ30GD洛阳12009年5月钢筋切断机GQ-40长沙42009年5月钢筋对焊机DDE-14/336上海42009年5月混凝土搅拌站JS500江西12009年4月混凝土输送车MR-60S山东42009年4月砼输送泵HBT60A长沙22009年5月路面三辊轴摊铺机机TPZ-219AA江苏12009年4月砼路面磨光机HMD800温州12009年4月真空吸水机HZG-60江苏12009年4月砼切缝机KW-15温州12009年4月插入式振动器ZS25上海42009年4月平板式振动器ZW5上海42009年4月附着式振动器ZF7上海42009年4月柴油发电机上柴GF300福建22009年5月序号名称规格型号产地数量(台/套)进场时间退场时间隧道收敛仪SLJ-2铁科院12009年3月收敛计JSS30A铁科院12009年4月智能全站仪DGM-500日本2经纬仪JDJ2南京1地质超前预报仪TSP-203瑞士1智能全站仪DGM-500日本2瓦斯遥测报警仪AYJ-2重庆1精密水准仪DINI-11德国1灌砂法容重测定仪仪HY-2南京1轻型动力触探仪N10南京1静力触探仪JTY-1A/33t上海1相对密度仪XD-1南京1砼抗渗仪HS-40天津1移动式砼标准养护护室FHBH北京1砼弹性模量测定仪仪0.001㎜成都1水灰比测定仪HKY-1天津1恒温恒湿养护箱YH-408成都1电热鼓风干燥箱HWX-L天津1主要试验、测量设备配备表5、施工平面布置图四、施工方案=1\*GB4㈠、总体施工方案本标段工程主要由路基路面工程、排水工程、隧道及管理用房工程。严守科学安排、周密计划、流水作业、交叉施工的总原则，确保按合同要求完成本项目。总体施工思路：进场后在施工准备的同时抓紧时间进行地下管线迁改或采取保护措施，具备施工条件时立即展开施工。首先完成左、右线洞口路基工程，为进洞作好积极准备。完成路基土石方后路基附属、排水、隧道管理用房工程可同时展开施工。隧道开挖后及时进行初期支护，稳定后进行二次衬砌。最后进行隧道装饰工程的施工。施工流向：施工准备→测量放线→路基土方工程→洞口加固及部分路基排水管道→隧道工程→道路路面工程→人行道及装饰工程施工→竣工验收。=2\*GB4㈡、施工顺序1、路基开挖测量开挖边线→清除植被及表层土→施作截水沟及临时排水设施→挖土石方→修整边坡→防护工程施工→侧沟施作→检查路基标高→地基检测→基面修整。2、道路工程配合比选配→测设中线、标高→隐蔽工程部位检查→集中拌合→摊铺→整平及碾压成型→初期养护。3、排水工程施工顺序测量放线→沟槽开挖及验槽→砂垫层→埋设管道→检查井砌筑→闭水试验→回填。4、隧道工程施工顺序施工准备→洞口仰坡及洞门放样→仰坡加固→隧道开挖及衬砌→隧道内排水工程→隧道路面→洞内装饰工程→整修验收。5、隧道管理用房施工顺序施工准备→测量放样→独立基础施工→框架柱梁→楼板楼梯→砖墙砌筑→门窗及屋面→装修工程→整修验收。=3\*GB4㈢、隧道施工方案1、洞口加固（1）、洞口边仰开挖前作好洞口地面的截排水沟，边仰坡开挖时应自上而下进行，开挖至第一排锚索标高时，进行锚索锚墩的施工。共设2排锚索（排间距为4m），排间锚索交错排列。每根锚索设锚墩一个，嵌入坡面。锚索间距4m，每根长22m锚固段长10m；锚筋均为直径15.24mm、强度1860MPa的高强度低松弛无粘结钢绞线。锚索的有效长段采用二次灌浆（纯水泥浆），锚索的钻孔、清孔、压浆应严格执行灌浆施工工艺要求。第一排锚索锚墩施工完后再向下刷坡，施工第二排锚索锚墩，再按设计坡率挖至设计路面标高。（2）、隧道进口征地红线外250m的范围内分布有2～5层民房（天然地基，埋深不大于2m），该段隧道埋深最小为18m（原地面至洞顶），进口段30米范围采用超前小导管（双排）预加固。（3）、隧道进口，采用环形开挖法，预留核心土，双层小导管超前支护施作完毕后，方进洞机械开挖，并在进口设置拦水坝（高0.2m）以防止地表水进入隧道。进口30m段采用超短台阶法掘进。（4）、进口段施工中必须加强地表沉降、房屋基础沉降及爆破震动监测，确保地表房屋建筑的安全。开挖必须采用微震光面爆破技术，尽可能减少超挖及减轻对围岩的扰动和破坏。2、隧道开挖（1）、Ⅳ级围岩均采用短台阶法施工，并根据围岩变形情况，短台阶法上台阶长度不大于10-15m，每环进尺1-1.5m，开挖一环后应立即喷混凝土3-5cm,及时按设计要求打锚杆，挂网，架立钢架，随后分层喷混凝土至设计厚度。Ⅳ级围岩分离式隧道备用超前锚杆预加固，并备用格构拱架加强。（2）、Ⅴ级围岩采用超短台阶法施工，上台阶长度不大于3-5m，每环进尺不超过1.0m，开挖一环后应立即喷混凝土3-5cm,及时按设计要求打锚杆，挂网，架立钢架，随后分层喷混凝土至设计厚度。采用超前小导管预注浆加固，并采用I16工字钢架加强。（3）车行、人行横洞采用全断面法开挖，在主隧道二次模筑衬砌施工的进行施工。（4）、在隧道左右线各设紧急停车带一处、里程分别为ZK0+650.00(YK0+645.387)。紧急停车带的宽度，包含右侧向宽度取3.5m，长度取40m.。隧道紧急停车带采用CRD法施工。紧急停车带段开挖前采用超前小导管预注浆加固，初期支护采用I20b工字钢架加强。3、隧道防排水隧道防排水采取“以防为主，限量排为辅，堵、防、排、截相结合，因地制宜，综合治理”的原则。（1）、在断层破碎带带等涌水量大大的地层，采采取全断面或或局部断面周周边预注浆堵堵水，施工中中依靠超前地地质预报与水水平探孔情况况而实施。（2）、当初期支护喷喷射混凝土表表层出现集中渗漏水水情况时采取注浆止止水措施，初初支局部注浆浆堵水须在拱拱墙二衬施工工前完成，注注浆材料为超超细水泥-水玻璃双浆浆液（3）、在隧道初期支支护与二次衬衬砌间铺设隧隧道防水层，选选用抗老化能能力较强、拉拉伸强度和断断裂拉伸率较较高的防水卷卷材，防水板板的搭接采用用双缝焊接工工艺，防水板板铺挂采用PVC垫片焊接固固定以保证防防水板的施工工质量。（4）、二次衬砌采用用防水混凝土土，其抗渗标标号不小于S8，并在二次次衬砌施工缝缝处设置P-201超级止水材材料止水、沉降降缝处设止水水带。二衬通通过提高泵送送混凝土压力力以保证拱顶顶回填密实，提提高结构的抗抗渗能力。（5）、全隧道初期支支护与防水层层之间设纵环环向盲沟。纵纵向盲沟设在在隧道两侧边边墙底部，采采用直径TR-80软式透水盲盲管，全隧道道贯通；环向向盲沟沿隧道道拱墙纵向每每12米左右设一道道，采用直径径TR-50软式透水管管；沿隧道边边墙底部纵向向每5米设一道直径径￠50PVC横向排水管管。（6）、在开挖掌子面面处设置集水水井，施工中中采用电动水水泵进行分级级抽排施工废废水，并汇入入洞口的沉淀淀池沉淀后流流入市政污水水管道。4、隧道监测（1）、超前地质预报报：施工期间间要求通过采采用TSP2003超前探测系系统和超前地地质水平钻孔孔等综合超前前地质预报手手段，对隧道道工作面前方方围岩，尤其其是隧道掌子子面前方的工工程地质和水水文地质情况况的性质、位位置和规模进进行比较准确确、全面、系系统的探测和和判断，确定定不良地质体体的空间位置置和危害程度度，结合监控控量测数据，综综合考虑围岩岩和主动支护护因素，及时时地调整支护护参数，提出出措施和建议议，指导隧道道施工。进出洞口段采用GGPR超前地质预预报，预报范范围洞口内550m左右，隧隧道洞身段全全段均采用TSP地质超前探探测，根据TSP探测结果，确确定软硬岩层层分布，并进进行围岩级别别的确定，确确定富水带地地段，断层破破碎带和其他他不良地质体体（带）等位位置范围，再再采用地质雷雷达、水平钻钻孔进行进一一步超前探测测并验证不良良地质体（带带）等位置、规规模和岩体。及及时根据探测测报告，调整整支护参数和和采取相应的的措施，以保保证工程安全全。（2）、房屋沉降监测测；对隧道影响响范围内的房房屋进行房屋屋基础沉降监监测，测点布布置在房屋基基础的四个角角上，从开挖挖面前方300m开始，直直至开挖面后后30米。开工前协协同业主、监监理及第三方方监测单位作作好房屋现状状的记录（测测量数据及视视频）。（3）、施工过程中按按设计要求的的必测及选测测项目进行按按时监测，及及时向业主、监监理反馈成果果。（4）、主要地质预报报手段及预报报范围见下图图《主要地质质预报工作范范围图》。TSP203：检测预报工作面前方100～150m范围TSP203：检测预报工作面前方100～150m范围红外线探测预报地下水及充填性溶洞15～30m超前钻孔预报验证不良地质及地下水HSP预报及CT成像，验证TSP203预报结果开挖时5～10m超前探孔预报检验不良地质位置，避免突发性事故发生红外线探测预报地下水及充填性溶洞地质雷达预报隧道周边工作面常规地质素描分析预报主要地质预报工作作范围图5、隧道弃碴在隧道口右侧设置置一处临时弃弃碴场，位于于隧道管理用用房处，占地地面积约1000mm²，距离隧道道进口约70m。洞碴碴中石材可以以充分利用，作作为道路垫层层、反滤层等等。隧道余碴碴及路基弃方方运往5kmm内的指定碴碴场处理。五、主要施工方法法（一）、路基土土石方施工（1）土方开挖土方开挖按设计图图纸尺寸自上上而下纵向分分段、水平分分层机械开挖，分层高度2～3m。开挖过程程中严格控制制挖方断面，不不超挖；挖掘掘机配合汽车车装运，边坡坡预留20cm采用人工进进行修整，确确保安全及不不超挖。（2）路堑石方开挖①能用挖掘机开挖的的软石和强风风化岩石，不不爆破，直接接由挖掘机配配合自卸汽车车挖装运。②不能用机械直接开开挖的石方，采采用移动式空空压机供风，风风钻钻孔，非非电毫秒雷管管起爆。爆破破后，采用挖挖掘机装碴，自自卸汽车运至至填方地段。根根据实际情况况，爆破时制制定一套完整整有效的施工工方案，从测测量放样、钻钻眼、爆破至至安全警戒层层层把关，做做好安全防范范措施。③接近边坡面的开挖挖，采用预裂裂爆破或光面面爆破，减少少对边坡的扰扰动；临近建建筑物附近的的爆破应采用用控制爆破法法，以控制飞飞石、地震波波对建筑物的的影响。④风化严重、节理发发育或岩层产产状不利于边边坡稳定的石石方爆破，采采用小型排炮炮微差爆破。其其它同土方开开挖。（3）爆破方法开挖石石方程序爆破区环境调查→→爆破设计、设设计审批→配备专业人人员→用机械或人人工清除施爆爆区覆盖层和和强风化岩石石→钻孔→爆破器材检检查→检查炮孔→装药→布置安全岗岗和施爆区安安全防护员→堵炮孔→疏散危险区区域的人、车车辆和设备→防护附近建建筑物→（暂时中断交交通）→爆破→检查→处理→解除警戒→爆破效果评评定。（二）、路基附附属工程施工工=1\*GB2⑴、排水设施施工=1\*GB3①、做好临时排水设设施，保证施施工期内边坡坡稳定,路基面排水水顺畅。=2\*GB3②、测量放线，根据据设计图纸放放出水沟平面面位置和标高高控制线，使使沟形整齐，沟沟坡、沟底平平顺。=3\*GB3③、水沟施工，按先先铺底后两侧侧的顺序进行行；较长水沟沟分段施工，接接头用防水材材料堵塞；砂砂浆均采用砂砂浆搅拌机拌拌制,并随拌随用用。=4\*GB3④、砌石采用挤浆法法分段砌筑，石石块大小搭配配，砌缝互相相交错，咬搭搭密实，砌缝缝砂浆饱满，严严禁灌浆法砌砌筑。力求做做到线形美观观，直线顺直直，曲线圆滑滑。=5\*GB3⑤、采用混凝土浇筑筑的水沟地段段，采用模型型加工，现场场浇筑，严格格按砼施工程程序进行。=6\*GB3⑥、水沟完成后，进进行沟底抹面面、基坑回填填和沟顶压顶顶施工，确保保水沟稳定、不不渗水。=2\*GB2⑵、防护工程施工=1\*GB3①、挡土墙及砌体护护坡施工基坑成型后认真核核对基底地质质，承载力不不符合设计要要求时，报监监理工程师检检查后，按有有关程序进行行处理，以保保证挡护工程程稳固。砌体工程在砌筑时时分层砌筑，砌砌筑上层时不不振动下层，不不在已砌好的的砌体上抛掷掷，滚动翻转转或敲击石块块。为确保墙体与隧道道洞门的整体体协调美观，墙墙体外侧30cm厚的砌体采采用毛条石，条条石外侧面进进行尺寸修整整，并与里层层砌块交接在在一起，砌块块丁顺交错排排列，搭接符符合规定。护面墙按设计设置置泄水孔，泄泄水孔进口高高于出口。按按规定作好反反滤层。②、绿色防护防护施工前，对边坡坡坡面按照设设计的坡率进进行检查修整整，清除坡面面杂物，使坡坡面平整、稳稳定。在施工工种植草地段段，均以在表表面铺洒至少少10cm厚的的耕植土，施工采用喷喷播植草机进进行施工。（三）、道路工程程施工方法（1）、垫层施工=1\*GB3①、工艺流程：施工工准备→填料运输→填料摊铺→碾压整形→试验检测。=2\*GB3②、底基层铺筑前，应应对路基进行行的密实度、平平整度等全面面检查。各项项指标符合验验交标准后才才能进入垫层层施工工序。=3\*GB3③、恢复中线，直线线段每20mm，曲线段每每10m设一中中桩，在路面面边缘外0..5m处用长0.6mΦ16钢筋标高桩桩在其上标注注煤矸石垫层层顶面标高。（2）、水泥稳定碎石石基层=1\*GB3①、施工工艺：填料料拌和→填料摊铺→碾压→整形→检测→养护。=2\*GB3②、拌合及摊铺a、采用集中拌合。b、采用自卸汽车运运输，车辆通通过已完成的的铺筑层时，速速度宜缓，以以减少不均匀匀碾压或车辙辙。c、采用三辊轴摊铺铺机半幅一次次性铺筑，摊摊铺时混合料料的含水量应应高于最佳含含水量1％～2％，以补偿偿摊铺及碾压压过程中的水水分损失。通过试验测出每种种材料的含水水量，含水量量适中时方可可上料拌合，以以确保混合料料的最佳含水水量。含水量量过小时洒水水补充，拌合合均匀后摊铺铺，并立即进进行整形碾压压。=3\*GB3③、碾压整形：采用用重型压路机机快速静压1～2遍，以消除除潜在的不平平整地段，平平地机整平后后，用振动压压路机配合三三轮压路机碾碾压3～4遍，时速控控制在2～4km／h。对边缘碾碾压比中部增增加2～3遍，碾压时时从边缘向中中间碾压。=4\*GB3④、检测：对碾压结结束的施工段段，及时取样样检查、报验验，压实度、水水泥剂量及平平整度等均合合格后，方可可进行下道工工序施工。=5\*GB3⑤、养护和交通管制制：碾压完成成并经监理工工程师检查合合格后第二天天采用洒水车车洒水养生，养养生期一般为为7d，以始终保保持表面潮湿湿不积水为准准。养生期间间封闭交通，洒洒水车除外。（3）、水泥砼路面=1\*GB3①、施工工艺施工准备→安装模模板→砼的拌和与与运输→砼摊铺与振振捣→钢筋网片、拉拉杆、传力杆杆安装→真空吸水→精平、压纹→养生→切缝与嵌缝缝。=2\*GB3②、施工准备提前作好配合比设设计和各种原原材料的备料料工作，检查查基层前对局局部缺陷进行行处理。根据据设计图纸放放出中心线及及边线，设置置胀缝、缩缝缝等桩位，指指导安装模板板。=3\*GB3③、安装模板模板采用槽钢，长长度6～9m，接头处用用螺栓连接。模模板高度与混混凝土面层板板厚度相同，模模板两侧用钢钢钎固定。模模板的顶面与与混凝土板顶顶面齐平，并并与设计高程程一致，模板板底面与基层层顶面紧贴，局局部低洼处（空空隙）事先用用路面同标号号的细石子砼砼铺平并充分分夯实。=4\*GB3④、砼摊铺与振捣砼采用拌和站集中中拌制，砼输输送车运输至至作业点。路路面采用自行行式水泥砼三三辊轴摊铺整整平机施工，摊摊铺前对基层层表面进行洒洒水湿润，并并调试摊铺机机。砼由摊铺铺整平机摊铺铺均匀后，迅迅速用插入式式振动棒和振振动梁捣固密密实。=5\*GB3⑤、钢筋网片、拉杆杆、传力杆安安装严格按设计图纸要要求安装水泥泥砼面板钢筋筋网片，在缩缩缝、胀缝处处设置拉杆、传传力杆钢筋。所所有拉杆、传传力杆均垂直直接缝并设在在板厚中央。=6\*GB3⑥、真空吸水在摊铺机整平砼表表面后，铺设设真空吸水垫垫，接通管道道开泵吸水，记记录真空度、脱脱水时间和脱脱水量，并观观察各处吸垫垫薄膜内水流流状况，若发发生局部水份份移动不畅，可可间隙短暂地地掀起邻近的的密封边，借借此渗入少量量空气，促使使混凝土表层层水份移动。当当脱水达到规规定时间（脱脱水时间一般般为扳厚的1～1.5倍）要求后后或已脱出规规定水量（脱脱水率一般为为12％～15％）后，在在吸垫四周位位置要略微掀掀起12cm，继续抽吸10～15s，以脱尽作作业表面及管管路中余水。卷起吸垫，移至下下一块作业面面上再继续进进行真空脱水水。每次吸垫垫位置应与前前次重叠20cm，以防漏吸吸，造成含水水量分布不均均。=7\*GB3⑦、精平、压纹待真空吸水过程进进行完后，用用圆盘抹光机机抹面，最后后搭设工作踏踏板人工将浮浮砂压入浆面面抹光，并用用铝盒金直尺尺检测成型后后的表面平整整度。砼路面压纹在收面面后掌握好时时间，一般以以抹光收浆后后半小时，用用于指轻压有有软感，水泥泥浆以不粘手手为准。压纹纹时采用导向向尺控制纹理理的顺直，均均匀深度一般般控制为2～3mm左右。=8\*GB3⑧、养生在压纹后用湿麻（草草）袋覆盖，不不断洒水保持持及湿润，养养护期不少于于7天。冬季施施工时，采用用覆盖塑料彩彩条布，上铺铺设草袋防冻冻。=9\*GB3⑨、切缝与嵌缝在砼表面整饰完后后适时安排人人员进行切缝缝，当砼的抗抗压强度为9～10MPa时组织人员员用砼切缝机机切缝，切缝缝前先用墨线线标出切缝位位置，同时调调节好刀片深深度，并使刀刀片、指针、导导向轮成一直直线与切缝墨墨线重合，均均匀用力进行行切缝。切完完缝后用水将将缝位处路面面冲洗干净，当当一次浇筑路路段过长时，先先每隔几块板板切缝，然后后逐块切割。在砼路面养生结束束并待路面干干燥后压注填填缝料进行嵌嵌缝，灌缝前前，用空压机机将缝内杂物物吹干净后方方可开始。（四）、隧道工程程施工方法1、开挖Ⅳ、Ⅴ级围岩均采用台阶阶法施工，并并根据围岩变变形情况，调调整台阶长度度以适应施工工；，车行、人人行横洞采用用全断面法开开挖，在主隧隧道二次模筑筑衬砌施工前前进行施工。（1）、全断面法开挖挖车行、人行横洞采采用全断面法法进行开挖施施工，多功能能台架配合人人工手持风钻钻钻孔，光面面爆破，循环环进尺2.0～3.0m；采用装载载机装碴，自自卸汽车出碴碴；利用多功功能台架施作作锚杆、钢筋筋网、湿喷机机喷混凝土。全全断法施工步步骤及程序见见下表。全断面法施工步骤骤及程序说明明序号横断面图纵断面图12全断面开挖支护说说明：1、采用多功能作业业台架配合人人工手持风钻钻打眼的施工工方法，循环环进尺2.0～3.0m，；2、非电毫秒雷管引引爆、起爆器器起爆；3、本图尺寸以cmm计，未示出出初期支护。（2）、隧道进口侧下下穿民房段开开挖隧道进口侧左线：：ZK0+1122～ZK0+2260，右线线：YK0++122一YK0+2280的范围围内分布有22～5层民房(天然地基。埋埋深不大于22m)。考虑该段段隧道埋深较较大，衬砌结结构设计仍按按新奥法原理理进行，采用用复合式衬砌砌。进口段330米范围采用超超前小导管((双排)预加固，其其余段Ⅳ级围岩备用用超前锚杆预预加固，V级围岩采用用超前小导管管预加固。初初期支护由喷喷混凝土、锚锚杆、钢架组组成，充分调调动和发挥围围岩的自承能能力，加强地地表沉降、房房屋基础沉降降及爆破震动动的监测，及及时反馈信息息调整设计，并并在监控量测测信息的指导导下施作二次次衬砌，确保保其施工期间间的安全。施施工方法采用用台阶法。(1)洞口超前小导导管采用双排排中42厚3.5mm的热轧轧无缝钢管，进口30m范围，排间距为30cm，纵向间距2m，与钢架配合使用，里层小导管从工字钢架腹板上预留孔间穿过。(2)超前小导管预预支护，中442厚3.5mm的热轧轧无缝钢管，长长4.5m，环向间间距40cmm，纵向排距距2.5m，与I16工字钢架架配合使用，从从工字钢架腹腹板上预留孔孔间穿过，与隧隧道轴线成外外插角15°。(3)超前锚杆预支支护(备用)，Φ25中空注浆浆锚杆，长33.5m，环向间间距40cmm，纵向排距距2.25m，外插插角5°～1O°。（4)初期支护采用用全封闭式222cm厚C25喷射混凝凝土，内设中中8(环)×Φ6.5(纵)钢筋网，网网格间距200cm×20cm，并并以I16工字钢作作为初期支护护的加强措施施，钢架纵向向间距50ccm。洞周设置Φ22砂浆锚杆杆长3．5m，锚杆按按100×550(环×纵)梅花形布设设。（5)二次衬砌为445cm厚C25防水钢钢筋混凝土结结构，为了保保证围岩的稳稳定，应及早早施作，以抵抵抗围岩压力力。（3）、Ⅳ级围岩开挖Ⅳ级围岩采用台阶法法开挖，台阶阶长度10～15m，多功能台台架配合风钻钻钻孔，光面面爆破；上台台阶反铲扒碴碴，下台阶采采用装载机装装碴，自卸汽汽车运输；采采用短进尺开开挖，循环进进尺为1.5～2.0m；多功能台台架施作锚杆杆、钢筋网，人人工架立钢架架，湿喷机喷喷射混凝土。仰仰拱开挖滞后后下台阶一定定距离进行施施工，并使初初期支护及时时封闭成环。（4）、Ⅴ级围岩开挖=1\*GB3①、Ⅴ级围岩段采用超短短台阶法施工工，台阶长度3～5m，顺序为为：开挖上部台台阶→上部台阶拱拱部初期支护护→开挖下部台台阶两侧（预预留核心土）→完成边墙初初期支护→开挖预留核核心土→完成仰拱初初期支护→模筑仰拱二二次衬砌。=2\*GB3②、易失稳易坍塌的地地段，宜对开开挖掌子面进进行喷射混凝凝土封闭，喷喷层厚度一般般为3-5cm。视围岩情况况可分为3级台阶开挖挖。=3\*GB3③、多功能台架配合合风钻钻孔，光光面爆破；上上台阶反铲扒扒碴，下台阶阶采用装载机机装碴，自卸卸汽车运输；；采用短进尺尺开挖，循环环进尺为每榀榀拱架间距；；多功能台架架施作锚杆、钢钢筋网，人工工架立钢架，湿湿喷机喷射混混凝土。仰拱拱开挖滞后下下台阶一定距距离进行施工工，并使初期期支护及时封封闭成环。（5）、紧急停车带的的开挖紧急停车带采用交交叉中隔壁法法（CRD法）开挖，严格按按设计SV(隧)-37图进行施工工。隧道开挖挖断面分4个分部进行行掘进，各分分部之间采用用超短台阶施施工，台阶长长度3～5m，视围岩情情况尽量采用用挖掘机开挖挖或微震光面面爆破。尽早早设置临时仰仰拱，并使临临时支护结构构封闭成环。临临时支护纵向向每次拆除长长度不大于6m，拆除后立立即进行仰拱拱施作，两工工序交错进行行。仰拱长度度达到一次衬衬砌的长度后后，及时进行行拱墙二次衬衬砌。洞内各各部作业采用用平行、流水水、交叉、循循环作业，各各部超前支护护之间、开挖挖之间、支护护之间采用平平行作业；各各部超前支护护、开挖、支支护之间采用用循环流水作作业；支护与与临时支护拆拆除、临时支支护与仰拱采采用交叉作业业。施工左右线各400m长的紧急停停车时，交错错施工，协调调集中2个掘进作业业组和2个结构作业业组的人员，加加快施工进度度，力争月进进尺达到40m。（6）台阶法施工工序序及工艺Ⅴ级围岩台阶长3～5mm，每循环进进尺按1.3m计。每天1.8循环，月进进尺70m。作业循环环时间见下表表。Ⅴ级围岩开挖作业循循环时间表序号工序耗时（min）备注1测量布眼30中线复核2钻眼2003装药起爆604通风找顶60上台阶5初喷砼606出碴60运至临时弃碴场7打设锚杆908挂网609安设工字钢架60含钢架运输10复喷砼9011超前地质预报30含第三方监测合计=SUM(ABOVE)800Ⅳ、Ⅴ级围岩台阶法施工工工序见下图图：1——⑴开挖①部。⑵周边部分初初喷4cm厚混凝凝土。⑶钻设径向锚杆杆后复喷混凝凝土至设计厚厚度。2——⑴开挖②部。⑵周边部分初初喷4cm厚混凝凝土。⑶钻设径向锚锚杆后复喷混混凝土至设计计厚度。3——开挖③部。隧底部分喷混混凝土至设计计厚度。4——灌筑边墙基础与仰仰拱及隧底填填充（仰拱与与隧底填充分分次施作）。5——利用衬砌模板台车车一次性灌筑筑衬砌（拱墙墙衬砌一次施施作）。隧道开挖施工工艺框图隧道开挖施工工艺框图施工准备测量定位开挖（上下）台车就位钻眼通风、找顶初喷混凝土下一循环分台阶装药分台阶起爆出碴初期支护（7）、钻爆设计①爆破器材选型选用2#岩石乳化化炸药，引爆爆器材则选用用国产Ⅱ系列15段非电毫毫秒微差导爆爆管。②掏槽方式选型隧道爆破开挖的关关键是掏槽，掏掏槽成功与否否直接影响爆爆破效果，并并且掏槽的深深度亦直接影影响隧道掘进进的循环进尺尺。人工风钻钻打眼采用斜斜眼掏槽，台台车打眼采用用直眼掏槽。③钻爆参数爆破参数根据施工工爆破效果采采用动态爆破破设计，不断断优化爆破参参数。④装药结构及炮眼堵堵塞方式周边眼采用小直径径药卷不耦合合间隔装药，导导爆索传爆，其其它炮眼采用用一般药卷集集中装药。所所有的装药炮炮眼采用炮泥泥堵塞，堵塞塞长度不小于于25cm。⑤爆破起爆网络各段毫秒微差雷管管脚线集束于于掌子面中央央悬挂，用起起爆器起爆。孔孔内微差低段段雷管一般跳跳段使用，使使各相邻段间间隔时间大于于50ms。同同时每个周边边眼孔设两套套独立起爆系系统确保周边边眼同时起爆爆而保证光爆爆效果。⑥爆破效果检查及爆爆破设计优化化a、爆破效果检查断面仪检查断面超超欠挖是否满满足设计要求求；开挖轮廓廓是否圆顺，开开挖面是否平平整；爆破进进尺是否达到到爆破设计要要求；爆出石石碴块是否适适合装碴要求求；炮眼痕迹迹保存率是否否满足设计要要求、并在开开挖轮廓面上上均匀分布。b、爆破设计优化每次爆破后检查爆爆破效果，分分析原因及时时修正爆破参参数，提高爆爆破效果，改改善技术经济济指标。根据岩层节理裂隙隙发育、岩性性软硬情况，修修正眼距、装装药量，特别别是周边眼。⑦光面爆破控制超欠欠挖技术措施施正确测设开挖轮廓廓线；不断优优化钻爆设计计；采用激光光断面仪监测测超欠挖情况况；采用定人人、定位、定定钻，明确责责任，保证钻钻孔质量；实实行超欠挖奖奖罚措施，激激发操作人员员提高技术的的热情。2、装碴与运输本隧道装碴采用侧侧卸式装载机机，自卸汽车车运碴。3、超前支护与初期期支护（1）、施工顺序Ⅳ级围岩：超前注浆浆锚杆→开挖→初喷砼→架立钢拱架→挂钢筋网→系统锚杆→复喷砼Ⅴ级围岩：超前大管管棚或超前小小导管注浆→开挖→初喷砼→架立钢拱架→挂钢筋网→系统锚杆→复喷砼（2）、超前支护=1\*GB3①、超前小导管（超超前锚杆）隧道Ⅴ级围岩变形段采用用超前小导管管注浆超前支支护，小导管管为φ42热扎无缝缝钢管，纵向向搭接长度不不小于1.0m，导管穿过过钢架腹部并并插入岩体，注注水泥砂浆或或其他注浆材材料加固围岩岩。Ⅳ级围岩采用φ25中空注浆锚锚杆及φ22砂浆锚杆进进行超前支护护，锚杆长度度4.5m，纵向搭接接长度不小于于1.0m，穿过钢架架腹部并插入入岩体。测量放样：按设计计要求在掌子子面上画出本本循环需施设设的小导管孔孔位。钻孔：手持风钻钻钻孔比设计钻钻孔深度适当当加深，完成成后用高压风风清孔。钢管加工：将钢管管前端加工成成锥状，尾部部焊一圈φ6加强钢筋。除除尾部1m外，管壁壁四周钻φ8的压浆孔眼眼，以便浆液液向围岩内扩扩散。钢管插入及密封：：钢管尾部套套入特殊的钎钎尾，采用凿凿岩机冲击的的方法将钢管管贯入孔内。为为防止注浆漏漏浆，在小导导管的尾部用用胶泥麻筋缠缠箍成楔形，以以便钢管顶进进孔内后其外外壁与岩壁间间隙堵塞严密密。超前小导导管（超前锚锚杆）施工工工艺流程见下下图。施工准备施工准备测量定位钻孔、清孔注浆设备就位连接管路注浆制浆总工程师主管安全副经理经理部安全委员会会会项目经理部检查安全会议记录安全工作总结自检制度检查安全工作报表上报检查安全宣传工作检查安全制度落实情况检查安全防护用品使用情况检查预防安全事故措施检查安全目标规划检查日常安全活动检查安全奖罚条例执行检查安全制度制定落实检查安全法规配备安全日常检查安全管理安全目标组织机构安全保证体系检查工作内容安全环保部安全生产委员会项目经理部斜井工区安全总结整改出口工区按三不放过分析事故重点部位防范检查措施执行情况检查制度执行情况检查实现“五杜绝，一控制，三消灭，一创建”：五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。安全文明施工竞赛安全无事故活动周一安全日活动定期或不定期检查制定安全奖罚标准制定安全保证措施制定安全生产制度特殊工种培训安全操作培训日常安全教育质量安全文件学习安全监督安全活动安全管理安全教育对照检查、监督落实制定环保方案、措施及管理办法各部门检查积极配合上级减少污染最大限度地环保信息及时反馈落实到个人分解到工序接受管理执行环保法规施工保证对分管要素进行管理；协助检测按照方案要求对分管要素进行管理制定设备、物资防治措施协助监督环保方案措施的落实贯彻执行环保法规文件加强与当地政府、环保部门的联系质量管理部办公室设备物资部工程部安全环保部制度保证组织保证各作业队长办公室主任质管部部长设物部部长经财部部长安环部部长工程部部长副经理总工程师项目经理工区负责人施工环保、水土保持体系质量管理部达到创优目标工程质量评定工程质量检验材料、成品、半成品检验工序质量保证体系分项工程质量验收分部工程质量验收单位工程质量验收质量检验体系施工保证体系核算组依据质量状况，监督奖金发放，按有关制度进行奖罚，拒验不合格工程。经财部实行以管好、用好、维护好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，做好运转记录。供应合格材料及构件，提供合格质量证明书，作好产品及状态标识，限额发料。材料组设备组设备物资部作好材料进场的抽检和验收，负责现场试验工作和计量工作。试验室会审图纸，编制施组和进度计划，技术交底，落实方案措施，确保按计划优质快速完成任务，认真作好地质预报工作,及时收集技术资料。质量组搞好控制测量、施工测量与复测，保证工程严格受控，确保准确度。作好监控量测工作进行日常质量管理、控制，负责组织协调、督促、检查，综合各部门各级质量活动成果，及时进行质量信息分析反馈。测量组技术组组织保证体系工程部制度化开展QC小组管理活动质量管理部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量大检查，月终奖励，质量评比不定期进行质量评比，召开分析会制度保证体系以”百年大计、质量第一”为中心开展宣传教育政工教育组思想保证体系创优领导小组创优规划：确保部优，力争国优。工程一次验收合格率100%，优良率90%以上。重点工程太行山隧道争创国家级优质工程。是是是是否否否否返工或返修或进一步整理资料返工或返修承包人返工或返修审定是否符合要求监理工程师汇总抽验资料、进行分项工程质量评定、审查分项工程完工证书填报质量检验报告单、编制分项工程完工证书分项工程已完工每道工序完工后自检是否合格监理工程师进行质量抽检是否签认自检结果填写工序质量检验报告单自检是否合格签认分项工程完工证书申请开工试验室质量管理部保证质量目标，让业主满意。质量目标：确保全部工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求，并满足按220km/h以上速度开通的质量要求，确保部优，力争国优。工程一次验收合格率达到100%，满足全线创优规划要求。路基工程、浆砌片石及隧道衬砌的质量自检检测率达到100%，。质量领导小组：项目经理、项目总工、项目副经理、项目部室领导、各工区负责人、专职质检工程师、试验负责人办公室以百年大计质量第一和优质建成客运专线为中心，开展全员教育活动。政工教育经财部依据质量状况监督奖金发放，按制度进行奖罚，对不合格的工程不与验收计价。核算组供应合格材料及构件，提供合格质量证明书，作好产品及状态标识，限额发料。质量组质量领导小组改进工作质量全员质量考核质量是经营的基础质量是企业的生命优质建成客运专线至关重要质量第一，让业主满意工程质量评定工程质量检验材料、成品、半成品检验工序质量保证体系分项工程质量验收分部工程质量验收单位工程质量验收质量检查保证体系施工技术保证体系实行以管好、用好、维护好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填写运转记录。材料组设备组设备物资部作好材料进场的抽检和验收，负责现场试验工作和计量监督工作。技术交底并落实，图纸会审，编制施工计划、施组，准确进行地质预报，确保优质、按期完成任务。控制测量、复测和施工测量，保证准确度，确保结构尺寸正确，及时准确的进行监控量测工作。进行日常质量管理、控制，组织隐蔽工程检查和验收；编制质量计划；协调、督促、检查各部门各级质量活动成果，及时进行分析反馈；测量组量测组施工、地质预报组组织保证体系工程部制度化开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量大检查及月终奖励相结合的质量评比不定期进行质量评比，召开分析会提高质量意识思想保证体系制度保证体系试验检验质量管理质量管理部经理部质量委员会项目经理分管质量副经理总工程师队级质检工程师专职质检工程师班组质检员班组质检员队级质检工程师9#斜井工区出口工区设备物资部工程部工程调度机电设备材料物资地质预报监控量测技术资料施工测量施工技术经营计划财务管理经营财务部办公室治安保卫公共关系劳资人事制浆达到标准停止注浆结束安装小导管（锚杆）小导管（锚杆）制作超前小导管（超前前锚杆）施工工工艺流程图图A、小导管加工及布置置小导管采用热轧钢钢管，注浆管管一端做成尖尖形，另一端端焊上铁箍。在在距离铁箍0.5～1.0m处开始始钻孔，钻孔孔间隔及布设设按设计图纸纸严格布设。小导管环向间距按按设计布设，外外插角、纵向向搭接长度满满足设计要求求。B、注浆工艺参数注浆压力：根据地地层致密程度度决定，一般般为0.5～1.0MPa。注浆材料及浆液配配比：小导管管注浆材料及及配合比根据据不同地质情情况和要求配配制。小导管注浆量可按按照下式计算算：Q=π·R2·L·n··K式中：R—浆液扩扩散半径，可可按0.3mm考虑L——小导管长度度n——岩体孔隙率率K——充填系数，为为0.3～0.5。根据不同同地质条件取取值。C、注浆施工流程打孔布管：打设小小导管前，按按照设计要求求放出小导管管的位置。采采用钻眼台车车或锚杆钻机机钻眼。小导导管尾部置于于钢架腹部中中，增加共同同支护能力。小小导管安装后后用封闭器封封堵导管外边边的孔口。封面：注浆前，喷喷5～10cm厚混混凝土封闭工工作面，以防防止漏浆。注浆：用注浆机进进行注浆，采采用注浆量和和注浆压力双双控原则进行行注浆时间的的控制。注浆浆前检查导管管孔口是否达达到密闭标准准，注浆结束束后，将管口口封堵。D、质量控制及检查要要点钻孔位置在开挖轮轮廓线上按设设计位置与角角度钻眼。孔孔位误差小于于5cm，外插插角偏差小于于5°（角度用地地质罗盘仪检检查）。超过过允许误差时时，在距离偏偏大的孔间补补管注浆。检查钻孔、打管质质量时，画出出草图，对照照孔位编号，逐逐孔、逐根检检查并认真填填写记录。小导管尾端置于钢钢架腹部或焊焊于锚杆尾部部，以增强共共同支护能力力。注浆结束标准：采采用定压注浆浆，注浆终压压达到设计压压力，稳定10min以上可以停停止注浆。注浆过程中，要逐逐管填写记录录，标明注浆浆压力、注浆浆量、发生情情况及处理过过程。单孔注浆量大于平平均每孔注浆浆量的80%，不足处进进行补管注浆浆。固结效果检查：查查阅注浆记录录，检查注浆浆量、注浆压压力是否达到到预定要求；；在注浆过程程中用肉眼观观查开挖面的的窜浆情况。超前锚杆适用于ⅣⅣ、Ⅴ级围岩地段段，采用φ25中空注浆锚锚杆，长度为为3.5m，环环向间距为440cm。锚锚杆施作安排排在出碴后进进行，按设计计间距采用锚锚杆钻机钻眼眼，钻孔后，经经吹孔检查合合格后，打入入中空注浆注注浆锚杆达到到设计深度，用用注浆泵注浆浆并注满浆液液。=2\*GB3②、超前预注浆破碎带及富水地段段，采用超前前预注浆施工工。A注浆方案注浆范围为隧道开开挖线以外55m，注浆段段长度为300m，分三环环实施，第一一环长13mm，第二环长200m，第三环环长30m，图示示局部断面共共布孔72个（可据现场情情况调整)，一个注浆浆段完成后留留10m不开挖挖作为注浆段段的止浆岩盘盘注浆孔自掌子面沿沿开挖方向，以以隧道中轴为为中心呈伞形形布置。浆液液扩散半径为为2m，孔底间距不不大于3m，开孔直直径Φ115，终孔直径径Φ75。注浆材料为水泥__水玻璃双浆浆液，浆液浓浓度应根据地地质及水文条条件进行调整整，初拟为CC：S(体积比)=1：(0.6-1.O)水泥浆水灰灰比O.8：(1～l：1)。水玻璃模模数2.6-2.8水玻璃浓度35Be′，注浆压力力初拟为0.5～1.5MPa。注浆前在止浆墙或或止浆盘内埋埋Φ108无缝钢管作作为孔口管，孔孔口管长3mm，孔口外露20～30cm。注浆结束标准：单单孔注浆压力力达到设计终终压并继续注注浆10min以上，可结结束本孔注浆浆。单孔注浆浆量与设计注注浆量基本相相同，结束时时的进浆量在在20-40LL／min以下时可结结束本孔注浆浆。B施工方法①钻孔采用地质钻机钻进进成孔。钻孔孔前按照设计计，计算出各各钻孔在工作作面上的座标标，用经纬仪仪放出注浆孔孔的准确位置置，开孔前在在钻机的尾部部中点安装点点光源（激光光灯），经钻钻机前端中点点与掌子面钻钻孔位置于同同一轴线上，固固定钻机，保保证钻杆中心心线与设计注注浆孔中心线线相吻合，在在钻孔过程中中也要及时检检查校正钻杆杆方向。采用125mm钻头开开孔，钻深3m后退出钻头头、钻杆，安安装孔口管。安安设孔口管前前，先在钢管管上缠绕麻丝丝，用钻机强强力推入孔中中并用膨胀螺螺栓加固，以以免测量水压压或注浆时钢钢管冲出孔外外，影响注浆浆和危及人身身安全。通过孔口管钻设注注浆孔，达到到设计深度。钻钻进过程中如如遇较大涌水水或成孔困难难时应注浆后后再钻，直至至达到设计孔孔深。②注浆准备工作止浆墙采用平底型型混凝土止浆浆墙，厚度1m，采用C20混凝土。开始注浆前，首先先根据预计的的注浆量，检检查注浆材料料数量能否满满足连续注浆浆要求，如不不能保证连续续注浆要求，则则要等补足数数量后才能注注浆。注浆材料：水泥浆浆液。连接注浆管路，对对注浆系统进进行压水检查查，压水压力力一般为设计计注浆压力的的1.2倍，以以检查各注浆浆机具的密封封性和完好性性，同时检查查搅拌机运行行状况，发现现问题立即解解决，以避免免在注浆过程程中因机械故故障而造成注注浆中断。单液水泥浆配制：：先在搅拌机机内放入定量量清水进行搅搅拌，同时加加入缓凝剂，待待全部溶解后后放入水泥，继继续搅拌3分钟即可。为保证浆液质量，配配料时制浆材材料必须计量量准确，水泥泥等固体材料料可采用重量量称量法，水水可采用体积积称量法。其其中水、水泥泥称量误差不不应大于2%，外加剂称称量误差不应应大于1%。严格按顺序加料，有有外加剂的浆浆液中，外加加剂未完全溶溶解，不得加加入水泥。搅搅拌时不得将将绳头、纸片片等杂物带入入搅拌机内，搅搅拌后的浆液液必须经筛网网过滤后方可可进入注浆机机。搅拌时间间不得少于规规定值，以免免浆液搅拌不不匀。③注浆采用孔口管全孔一一次性注浆，将将注浆芯管焊焊在法兰盘上上，再安装在在孔口管法兰兰盘上，进行行注浆。注浆压力的控制：：开泵前旋转转压力调节旋旋钮将压力调调在要求的压压力刻度上，随随注浆阻力的的增大，泵压压随之升高，当当达到调定值值时，会自动动停机，不致致于产生超压压注浆的危险险。注浆泵流量的控制制：注浆泵流流量大小由注注浆泵的排量量调节控制按按钮和排量记记录仪方便地地加以控制。注浆结束标准及结结束注浆：注注浆结束标准准根据注浆压压力和注浆量量来控制。一一般采用定压压注浆。当注注浆压力逐步步升高，达到到设计终压并并继续注浆10min以上，可可结束本孔注注浆；单孔注注浆量与设计计注浆量大致致相同，注浆浆结束时的进进浆量在20～30L／min以下，可可结束本孔注注浆。注浆结束时，先打打开泄浆管阀阀门，再关闭闭进浆管阀门门并用清水将将注浆管冲洗洗干净后方可可停机。注浆效果检查：每每循环注浆设设2～3个检查孔，以以检查注浆充充填情况。检检查孔深依据据检查孔的开开孔位置及角角度确定，利利用地质钻机机钻孔采取岩岩芯并作压水水试验，判断断注浆效果。注浆效果判断标准准：检查孔采采岩芯，观察察注浆的充填填情况，浆液液固结体应充充填密实，固固结良好。如不能达到上述要要求，则要根根据情况进行行补孔注浆，直直到满足上述述要求为止。施施工工艺见下下图《超前注注浆工艺框图图》。④超前注浆施工注意意事项注浆钻孔的方向、深深度都要严格格按设计要求求进行。孔口口管的埋设要要牢固、密实实。根据超前前钻孔探测，随随时测量涌水水量及水压，化化验水质，核核实地质情况况，如与设计计不符，及时时向设计、监监理工程师提提出，以便迅迅速变更设计计、施工方案案。注浆发生堵管时，先先打开孔口泄泄浆阀，再关关闭孔口进浆浆阀，然后停停机，查找原原因，迅速进进行处理。施施工过程中要要作好施工日日志及各种检检查测量记录录。为防止未注浆段地地下水涌向作作业面及注浆浆时跑浆，注注浆前按设计计施工止浆墙墙，第一环的的注浆止水盘盘长度加长2m，以后的预预留10m，每一次的的注浆长度30m，开挖20m，再进行注浆浆止水。所有有的注浆参数数，包括注浆浆范围、浆液液配比、注浆浆孔数、孔位位，注浆顺序序、压力等均均应通过实验验进行调整，以以便符合现场场情况，达到到预期的效果果。设计补注浆钻设计补注浆钻孔位置及深度注浆设计测量放孔（用油漆标注在掌子面）钻机平台就位、固定钻机平面及仰俯角确定开孔、安装孔口管安装灭尘器钻注浆孔止浆墙孔深确认压水试验、注浆浆液制备是否已经完成本循环钻孔及注浆钻注浆效果检查孔结束接通动力电源安装供风糸统钻孔孔内摄像安装灭尘供水系统转入下一钻孔是否是否超前注浆施工工艺艺框图(3)、初期支护护（1）锚杆正洞锚杆系统支护护中，拱部采采用中空注浆浆锚杆，边墙墙采用砂浆锚锚杆。锚杆施工工艺流程程见下图。施工准备施工准备锚杆位置放样钻孔锚杆安装安装止浆塞注浆垫板安装钻孔清孔注入砂浆插入杆体加垫板、螺帽砂浆锚杆中空注浆锚杆结束锚杆施工工艺流程程图中空注浆锚杆：钻钻孔后安装锚锚杆，设止浆浆塞，插入排排气管，然后后采用注浆机机注浆，待水水泥浆终凝后后安设固定孔孔口垫板。砂浆锚杆：钻孔后后注入砂浆，顶顶进锚杆，待待砂浆固结后后安装垫板。（2）钢拱架钢拱架在洞外加工工场按设计要要求加工。钢钢格栅拱架按按照设计进行行钢筋下料和和初加工，工工字钢由冷弯弯机压制，连连接件由钻床床钻孔，钢架架在定型模具具中焊接，焊焊接质量达到到设计及有关关规定要求。拱拱架加工完成成后进行试拼拼，确保制作作精度。钢拱架安装时，测测量中线、水水平，确保安安装精度。钢钢架间按设计计设固定纵向向连接钢筋。钢钢架拱脚放在在牢固的基础础上，钢架（钢钢筋）与围岩岩间留不小于于4cm保护层。钢拱架施工质量满满足以下标准准：钢材材质质、规格、强强度、刚度符符合设计要求求；钢架各部部接头及纵向向拉杆装配齐齐全，连接牢牢固，底板安安置稳定。钢拱架施工工艺流流程见下图。施工准备断面检查测量定位洞内钢拱架拼装施工准备断面检查测量定位洞内钢拱架拼装钢架位置检查纵向连接筋安装钢拱架立就位结束钢筋网片安装、喷砼欠挖处理洞外钢拱架加工、检查返工连接筋加工不合格钢架施工工艺流程程图（3）喷射砼喷砼分两次进行。初初喷4～5cm，用于于及早封闭围围岩，填平岩岩面，钢架、锚锚杆、网片完完成后，进行行复喷砼达到到设计厚度。喷砼采用湿喷工艺艺，喷料采用用洞外自动计计量拌合站拌拌合，砼运输输车运输，机机械手湿喷砼砼。喷砼前检查开挖断断面尺寸，清清除危石和墙墙脚的虚碴，人人工清理或高高压风将开挖挖面的粉尘和和杂物清理干干净。由下自自上施喷，喷喷嘴垂直受喷喷面一定距离离施工。严格格控制喷料水水灰比，使喷喷层表面平整整、光滑。喷喷砼分层喷射射时前一层终终凝后再进行行下一层喷射射。对有渗漏漏水的岩面，首首先做好引水水处理，然后后再喷射砼，从从无水处向有有水处逼近。喷砼质量标准：喷喷层厚度符合合设计要求，表表面平顺，无无漏喷；喷砼砼强度符合设设计要求。喷喷砼施工工艺艺流程见下图图。施工准备受喷面清理湿喷砼综合检查施工准备受喷面清理湿喷砼综合检查外加剂添加洞外拌合站拌料砂、石、水泥复喷补强结束运输合格不合格喷砼施工工艺流程程图（4）钢筋网铺设使用的钢筋经试验验合格，使用用前除锈，在在洞外分片制制作，搭接长长度不小于设设计网格间距距。网片人工铺设，确确保近贴岩面面，与锚杆或或钢架绑扎连连接（或点焊焊焊接）牢固固。钢筋网和和钢架绑扎时时，绑在靠近近岩面一侧。喷喷砼时控制喷喷头至受喷面面距离和风压压，减少钢筋筋网振动，降降低回弹。4、结构防排水(1)、结构防排排水设计=1\*GB3①、防排水原则隧道防排水采取“防、排、截截、堵结合，因因地制宜，综综合治理”的原则。在在裂隙水较发发育及有水文文环境严格要要求地段，防防排水采用“以堵为主，限限量排放”的原则，达达到技术可行行、经济合理理的目的。=2\*GB3②、防排水体系隧道拱墙初期支护护与二次衬砌砌之间铺设柔柔性防水层，防防水层采用1.2mmmPVC复合防水卷卷材，；初期期支护与二次次衬砌环向设设φ50mm软式式透水管盲沟沟排水；边墙墙墙脚外侧纵纵向设φ80mm软式透水水管与环向波波纹管连通。全隧道拱、墙纵向向施工缝设计计遇水膨胀橡橡胶止水条和和混凝土界面面剂涂刷，每每侧一条；拱拱、墙环向施施工缝设置缓缓膨型遇水膨膨胀橡胶止水水带，仰拱环环向施工缝设设中埋式止水水带。变形缝缝处设置缓膨膨型遇水膨胀胀橡胶止水带带+聚硫密封胶胶防水，空隙隙采用填缝料料填塞密实，仰仰拱部位二次次衬砌内设置置φ50双层抗剪钢钢筋，仰拱变变形缝空隙采采用填缝料填填塞密实。衬砌施工完成并达达到一定强度度后，进行背背后