磁悬浮工程监理实施细则

上海市磁悬浮列车工程维修专用道路施工监理细则

上海市**建设工程咨询监理部磁悬浮工程监理项目部2001年1月上海市磁悬浮列车工程维修专用道路施工监理细则1.工程概况上海市磁悬浮列车示范运行线工程由高架线路、车站及维修专用道路等成，起点为地铁**路站南侧**路，终点为**站，线路总长双线30余公里。线路自**路站的南广场出发向东而行，在跨越既有的**路后沿**路东侧的绿化带外边缘向南一直到**路再以大半径曲线向东转，与**大道平行向东，最后线路穿越**路立交桥顺机场**路中央分隔带直抵**机场候机楼站。磁悬浮列车工程维修专用道路，基本沿磁悬浮高架线路布置。该道路主要用于磁悬浮列车工程施工期间的基础施工和梁的运输吊装作业，以及磁悬浮工程建成通车后的日常维修养护等。维修专用道路起点为磁悬浮工程**路站，线路位于磁悬浮主线右侧，在**公路以东路段，线路移至磁悬浮主线左侧，基本为地面道路总长约30.11公里，路面宽6米。沿线跨越**河、**河、**河等河道需架设中小桥梁20余座，分别与**路、**路、**公路等20余条已建成或规划的城市道路相平交。在制梁基地和列车维修基地另设道路支线并与维修道路主线相连接。磁悬浮列车工程维修专用道路全线桥梁结构均为单跨、双跨或三跨简支梁形式，上部结构分别采用钢筋砼空心板梁、预应力砼空心梁和预应力砼T梁三种，下部结构均采用打入（450×450）砼方桩。根据施工招标，全线维修专用道路分为6个标段，各标段分界桩号及中标承包施工单位如下：第一标段：K0+000—K5+460(**工程局承包施工)第二标段：K5+460—K11+010（**市政工程公司承包施工）第三标段：K11+010—K15+900（**工程公司承包施工）第四标段：K15+900—K21+420（**工程公司承包施工）第五标段：K21+420—K25+800（**市政工程公司承包施工）第六标段：K25+800—K30+111.387（**工程公司承包施工）沿线各标段桥梁名称里程桩号及孔跨和桩基数量见附表；磁悬浮架梁施工期间路面结构为：3㎝细粒式沥青砼6㎝粗粒式沥青砼40㎝粉煤灰三渣15㎝砾石砂压实土路基2．监理依据：《上海市磁悬浮列车示范运行线工程维修专用道路施工图》《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000《市政工程施工及验收技术规程》《城市道路工程施工及验收规程》建设部、上海市有关建设监理的法规和规定本工程施工监理合同和有关投标文件其它有关市政工程设计施工技术文件和规定3．现场监理人员组织结构图总监理工程师：总监理工程师：常务副总监：常务副总监：一标段六标段五标段四标段三标段二标段一标段六标段五标段四标段三标段二标段测量监理：安全监理：4、道路施工测量监理的方法4.1平面线型测量复核以建设单位委托的勘测单位提供的平面测量坐标控制点作为测量基准点。要求施工单位在使用前进行校核，监理复测确认无误后方可使用，并对这些控制点进行保护。按上述各控制点，沿路线走向周围加密布设一级导线，所布设的导线点必须稳定、安全，便于施工放样使用。监理复核仪器精度指标为测距2mm＋2pp，测角一测回中误差1.5"。复测导线点、水准点必须和相邻标段的导线点、水准点闭合，所产生的误差汇总后，由监理测量工程师与勘测单位协商统一进行调整。4.2水准测量复核根据建设单位提供的经过勘测单位复验合格的水准点，要求施工单位沿线布设三等水准路线，所布水准点稳定，定期由监理测量工程师对其进行校验复核。所设临时水准点的距离不大于150米，临时水准点必须与建设单位提供的水准点复测闭合，允许闭合差须满足施工规范的要求4.3施工控制测量复核道路施工定位放样复测采用全站仪用极坐标方法进行。对直线段每50米复测一组施工控制桩（左、中、右），对曲线段根据曲率的不同分别复测施工控制桩，并在每层填筑结束后及时复测中桩。桥梁桩基及承台位置的放样复测，使用全站仪，利用道路线型平面控制点，用极坐标方法复测施工单位放出的桩位及承台坐标定位点。桥墩位置放样及垂直度控制，利用相应控制点，再次检测各定位中心线坐标；桥墩垂直度控制采用二台经纬仪直角控制。高程控制：桩基、承台高程使用自动安平水准仪按施工图标高复核及控制。桥墩高程在支模时即用水准仪进行标高复测控制，钢带尺做几何截面检测。5、土路基施工的监理方法5.1原地面处理场地清理监理工程师根据现场取样后确定路槽边线和清表厚度，要求用推土机清除腐植土和建筑垃圾，并用装载机打堆、装车，运到指定地点堆放。在场地清理过程中，对妨碍视线、影响施工的绿化树木进行移植，对杂草、灌木丛等进行砍伐和清理，并运到指定地点堆放。清表时用推土机形成单边4%的道路横坡，在路堤坡脚外侧开沟排水，沟深为50cm，底宽30cm，边坡1:0.75，沟设置一定的纵向排水坡度，以使路堤范围内的水能顺利排出，边沟与现有的排水系统(如河道、渠道)连通，在自然排水无法奏效时，则采取间隔30m设集水井，用水泵排除积水，路堤中心的土过湿时，可在路堤横向每10～15m再开横向盲沟，深为30cm，内填道渣或砾石砂以便路基中水分及时排出。河浜、池塘处理沿线河浜、池塘底标高比较低，淤泥比较厚。需要事先进行清淤处理。淤泥清除方法：先设置土围堰，土围堰顶标高为常水位上30cm以上，顶宽1.0m，边坡1：1.5，用草包护坡。土围堰做好后先将围堰内的水排干，然后视具体情况，用高压水枪配泥浆泵或用挖机挖除淤泥，并装车运到指定地点堆放。其间配以人工进行清理，将基底边坡挖成阶梯形(宽50cm，高20cm)。考虑到河浜底低于地下水位，为确保填筑施工过程中保持基底干燥，在围堰内路基边线外侧50cm处再设置两条宽40cm、深40cm的排水沟，并设两个深50cm集水坑，用水泵将水排出。5．2路基土整平和碾压按设计要求，路堤填方高度<80cm，填方压实度要达到98%(轻型击实标准)，因此必须翻挖足够的深度，逐层回填逐步提高填方压实度达到98%。同时为使路堤有一定的强度和稳定性，可对原表层土和回填土进行掺灰处理。掺灰土处理方法：在清表结束后，先根据原土的含水情况，按3%~5%的掺灰量在地面布灰，然后用五铧犁翻耕，用旋耕机将表层翻松、打碎使土体和石灰充分接触反应，降低土壤的含水率，改变土壤特性。再进行整平，当土壤含水率达到最佳含水率±2%后，进行碾压，达到设计提出的路基压实度98%的要求。碾压沿纵向进行，从路床横坡的低侧逐渐向高侧推进。每层土碾压4~6遍，第一遍和最后一遍为静压，其余采用振动碾压，以无明显轮迹为控制标准。碾压结束后，监理取土样进行压实度试验。符合设计要求方可进行垫层填筑。对浜底清除淤泥后须填筑厚30cm砂垫层，采用推土机粗平，辅以人工整平后，用压路机碾压。其上按30cm粉煤灰分层回填整平后，再用压路机碾压。每层土碾压4～5遍，碾压由低侧向高侧进行，碾压至没有明显轮辙为止。粉煤灰：粉煤灰为发电厂煤粉燃烧后的废渣，干粉煤灰和湿粉煤灰都可以使用。干粉煤灰在运输和堆存时，为防止飞扬，采取遮盖或洒水措施。湿粉煤灰的含水量不超过35%。材质要求：*稳定性好，颗粒以偏粗为宜；*化学成分：粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量大于70%；烧失量不大于10%；其比面积大于2500cm2/g。*使用时需将凝固的粉煤灰团块打碎或过筛，同时清除有害杂质。3路堤填筑填筑材料：路堤填筑高度在0~30cm左右时，填筑材料选用灰土。填筑方法：路堤填筑素土以粉质粘土为宜，根据素土的标准击实试验情况，确定土的掺灰量；并根据素土的天然含水量在备土场将其进行掺灰处理，经过适当的翻拌和闷料，形成成品填筑料。填土时注意填土段的自然地貌，填筑时地表不得有积水；填筑应先填低洼处，后平顺段，先路中，后路边；道路设有纵坡时，在起拱层完成后，应顺纵坡先填路堤高的部分，使之基本形成路堤纵坡；填土铺设的宽度,每侧超出设计宽度50cm,以保证路堤边缘有足够的压实度。填土路堤分段施工时，交接处应按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工时，分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2米。分层填筑厚度为松铺20~25cm/每层。土料送到现场后，由工人根据预先抄好的控制标高和边线，人工带线摊铺，20T震动压路机稳压一边后，用平地机找平，以保证路基表面的坡度和平整度。碾压成型：碾压成型前，先测定土的含水量，在合适的含水量下进行碾压。(初步控制最佳含水量为±2％)碾压采用震动压路机，前后两次的轮迹重叠15～20cm，直线段由路边向路中，曲线段由曲线内侧向曲线外侧碾压，碾压速度一般控制在5～7Km/h，碾压遍数控制在4～5遍。第一遍和最后一遍为静压，二侧路边1.5m范围也采取静压，其余部位和遍数为振动碾压。碾压结束后监理按每1000m2取样3点进行压实度试验。符合设计要求方可进行下一层施工。桥台背后填土：台后填土可选用掺灰土，每层回填厚度20cm~30cm，一般采用蛙式打夯机或夯板打紧捣实，夯3~4遍，使压实度达到规定的要求，以密实度测定值控制。灰土表层用粘土封面与路堤搭接处宜挖成台阶形（台阶宽50cm、高20cm）。为减少桥台与接坡道路的差异沉降，在选用钢筋砼桥台搭板时，则填土高度视搭板厚度作相应的调整。6、路面结构施工6.1砾石砂垫层材料要求：砂砾要求具有一定级配的透水性良好材料，质地坚硬，不含杂质，标称尺寸为0～70（75）mm的连续级配；含泥量≤5%；石料压碎值≤35%。摊铺、碾压：路槽检验合格后及时摊铺，用平地机配合人工进行摊铺。15cm厚的砾石砂一次摊铺。现场通过实测，确定松铺系数，按松铺系数确定铺料厚度。砾石砂垫层的碾压采用8～10吨的双轮压路机，自路边向路中；碾压轮迹重叠（宽30cm）；碾压速度不超过30m/min，进行有序的碾压。为利于砂砾压实，其表面可洒水湿润。碾压轮迹深度不得大于5mm，且表面平整、坚实、无粗细粒料局部集中现象。6.2粉煤灰三渣基层材料要求：粉煤灰三渣需事先对供料单位进行考察，选用有资质的、经监理批准的专业搅拌厂的产品，但其混合料必须满足下述技术要求：强度要求：二灰细料65℃快速饱水抗压强度≥1200kPa。配合比要求：根据强度要求，通过试验确定。外观质量：要搅拌均匀，色泽调和，无严重粗细分离现象。准备工作：实测垫层顶标高，将超高部分铲除并碾压整平；高程不足部分用碎石补足，其最大粒径不得超过50mm，且不得超过补层厚度的二分之一。铺好后重新碾压整平，并经监理工程师验收合格。摊铺：运到工区的混合料及时摊铺，及时碾压。在工地上，堆放时间不得超过2天，混合料的适宜含水量以二灰细料“手捏成团、落地能散”为度。混合料摊铺时的松铺厚度，其松铺系数由现场试铺决定，并以“宁高不低，宁铲勿补”为原则，切忌薄层贴铺，以免产生脱皮。粉煤灰三渣基层厚40cm，分二次用摊铺机摊铺，并辅以人工整平。摊铺时宜不设纵缝，尽量减少横向接缝。对横向接缝的处理：在碾压后末端形成一斜坡，则在第二天开始摊铺新混合料之前，将末端斜坡挖除，并挖成一横向垂直向下的断面，同时将下承层顶面清扫干净。下层摊铺压实后尽早摊铺上层。上层不能立即摊铺时，下层要保湿养生，在铺上层时其下层表面打扫干净，并适当洒水湿润，使上下层连接良好。混合料的摊铺做到一次整平，摊铺后如发现局部粗粒料集中产生蜂窝现象时，即用少量较干的二灰嵌实，再行碾压。碾压：摊铺后的混合料必须当天碾压完毕，做到随运、随铺、随碾压。中途若遇降雨，将已摊铺好的混合料先普压一遍，雨停后再碾压密实，以利排水。对铺好未压实受雨过分潮湿的混合料，将其晾晒至合适的含水量，并加适当的石灰拌和后再进行碾压。混合料摊铺整形后，经测试混合料的含水量接近最佳含水量±1%时，即可进行碾压。碾压采用震动压路机，先静后震，自路边向路中逐渐碾压。初压后，监理将用路拱板及3米直尺检查路拱和平整度，及时进行铲修平整，低洼处先挖松、洒水、补料修整，然后再行碾压。震动碾压4～5遍，碾压速度控制在每分钟80米，轮迹重叠大于30cm。碾压过程中，表面要始终保持润湿，若表面过干，及时洒水；若局部过湿，由弹簧、松散、起皮等现象，及时挖除，换填新的混合料回填处理。压实时要考虑相邻作业段的接茬，接茬长度大于压实机械长度。一般在碾压第一作业段时预留4～5米不压；在第二作业段施工时，将前接茬挖松，加适量石灰和水重新拌和均匀后，与第二作业段一起碾压。养护：碾压成型后，即开始湿治养生，养生期不少于7天，表面要保持湿润。不能及时浇筑沥青混凝土时，视天气情况适当洒水，不得让其开裂。养生成型后，要及时组织质量检查测量基层表面弯沉值，达到设计标准后，才可进行沥青混凝土的摊铺。养生期间禁止车辆通行。6．3沥青混凝土面层沥青混凝土面层为二层结构。面层采用细粒式沥青混凝土（LH-15），厚3cm；底层采用粗粒式沥青混凝土（LH-35），厚6cm。（施工便道期间）沥青混凝土应由专业拌和厂生产、运输及摊铺。监理将会同建设单位、市政分指挥部对拌和厂进行资格预审，并制定施工作业方案。确保沥青混凝土的质量满足设计和规范的要求。材料要求：沥青采用优质道路石油沥青。要求质地均匀、无水，其物理力学性能指标符合市政道路施工验收规范。供方必须提供出厂试验报告和合格证。粗集料为机轧的石灰石。粗粒式最大粒径26.5mm，细粒式最大粒径13.2mm，其质量及级配曲线要符合沥青混合材料规范要求。填料采用磨细的石灰石粉，要求干燥、洁净、无杂质。其用量为集料总量的2%。沥青表面活化剂有效掺量为沥青中的0.4%（以试验复核为准）。配合比设计：采用马歇尔试验方法，确定矿料级配及沥青用量。并通过马歇尔稳定度试验（至少5组）测定其密度、稳定度、流值。计算出空隙率和饱和度，使其符合规定要求，并有良好的施工和易性。沥青混凝土的拌和和运输：必须具备精确称量的拌和机械。沥青混凝土要均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细骨料分离现象。拌和时间不少于50s。沥青混凝土出厂温度控制在140～165℃之间。送到工地时温度不低于130℃。混合料用具有保温措施的后倾自卸式卡车运输，车厢内壁、底板涂有薄层隔离剂。沥青混凝土的摊铺和碾压：摊铺前，对基层进行全面检查，包括路拱横坡、标高、平整度、侧平石边线构筑物填筑的处理等，经监理工程师验收确认合格后实施。对粉煤灰三渣基层须清扫干净，无积水、浮尘、浮石、泥土等杂物，并在摊铺前浇洒沥青粘层，严禁在已涂粘层材料处通行车辆和行人。沥青混凝土的摊铺可采用具有自动调节平衡装置的全路幅摊铺机摊铺。摊铺时沥青混合料温度不小于120℃，压实时温度不小于110℃。摊铺不得中途停顿，摊铺好的沥青混合料紧接碾压，监理将严格控制摊铺厚度，确保面层压实后达到设计厚度值。粗粒式沥青层允许斜接（15cm），细粒式沥青层须削齐平接。上下层错缝1m，接缝处涂刷沥青粘层，表面要烫平。气温低于10℃，停止摊铺。路面滞水时暂停施工。混合料的碾压：混合料的碾压分初压、复压和终压。压路机的选择：初压轻型6～8吨双轮压路机，2遍；复压重型10～12吨三轮压路机，4～6遍，至无显著轮迹止；终压重型6～8吨二轮压路机，2～4遍，至无显著轮迹止。碾压自路边向路中，顺序为接缝处预压→全路初压→全路复压→全路终压。每次来回轮迹重叠。沥青面层全部完成后，并冷却至50℃后，方可开放交通。混合料每天取样一次或拌和500T取样一次，由监理进行抽验复试。试验项目：级配试验；空隙率、饱和度、稳定度和流质。7．桥梁施工7．1原材料要求：水泥应采用符合设计强度标准（425#以上）和施工规范要求的新鲜普通硅酸盐水泥。粗骨料最大粒径不大于40mm，碎石强度应大于100Mpa，不得采用片状或针状碎石，石子使用前须冲洗干净，含泥量应小于0.3%（≥C30混凝土）或1%（＜C30混凝土时）。细骨料应采用粗砂或中粗砂，以中粗砂为好，含泥量应小于1%（≥C30混凝土）或2%（＜C30混凝土＝。钢筋材料性能（I级钢筋以φ表示，II级钢筋以Ф表示）均应符合GB1499-84《钢筋混凝土用钢筋》标准。7.2沉桩施工施工准备：首先复测桥梁承台中心线定位坐标及桩基轴线，符合后放出样桩并标定打桩送桩标高，制定桩架行走路线及流水作业程序，检查桩机设备、吊车及电焊接桩准备情况。为保证沉桩的顺利进行，河道回填前，应用挖机对桩位处再进行一次清理，确保桩位处无障碍物。回填后表面用机械整平、压实，以便打桩机械的作业。由于各标段制桩委托加工单位不一，监理要求施工单位必须提供委托制桩单位的资质材料复试及成品出厂合格证，并将深入厂家监督验收制桩过程。桩在运输过程中应注意成品保护；桩运到现场后，应检查桩的出厂合格资料，并加强桩的外观检查，特别是桩身裂缝的检查，防止有缺陷桩用于工程，并按加工时间确定先制先打原则。沉桩：根据已测定的基础纵横轴线量出桩位，并用测距仪校核，每根桩的纵横轴线严格按设计要求实施。配桩时注意相邻桩接头位置必须错开1m以上，保证在同一标高处桩的接头个数小于总桩数的50%。沉桩顺序，逐个承台逐排进行。沉第一节桩：第一节桩的沉桩质量非常关键，其沉桩的好坏将会对接下来沉桩的垂直度、桩顶完好等产生直接的影响。下桩：下桩过程中，用正侧面经纬仪控制桩身垂直度，要求桩锤、桩帽、桩身始终在同一垂直线，以免产生偏心锤击。桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%，如果超差，必须及时调整，必要时，须拔出重新下桩。锤击：垂直度调整好，压锤结束，即可进行锤击，为了防止溜桩，开始锤击时，对锤的能量应控制1～2档范围或空锤试击。锤击沉桩时采用重锤轻击的方法，注意控制桩锤冲击能，当桩进入不同土层应随时调整落距与锤击频率。接桩：当下节桩沉至离地面或水面0.8～1.0m时，停止锤击。将上节桩吊起与下节桩对位后进行焊接。接桩时可以在下节桩顶上先焊上一根角铁，利于上节桩就位。桩接头采用角钢拼接接头，接头施焊应按照钢板焊接的有关技术规程要求进行，做到接头焊缝强度不小于母材强度。焊接结束后，监理应及时验收并办理隐蔽工程验收签认手续。为保证焊接质量，监理将控制以下措施：a、焊接前，对端板除污、除水、除油、除锈。b、焊接时所使用的焊条、电流强度应与母材相匹配，焊条径烘干并检验型号符合母才性能。施焊时要分层、对称、均匀、连续。焊缝表面没有明显的咬边、焊瘤、焊渣、凹痕、夹碴，焊缝高度符合规范要求。锤击上节桩：焊接结束后，让接头自然冷却后方可继续锤击沉桩。锤击沉桩要求开始时开最低能量档，甚至空锤敲击几下，待桩有明显贯入度后，方可加大能量继续沉桩。送桩：根据本工程实际情况，宜采用送桩器送桩。桩顶标高控制：桩锤停打标准以桩端设计标高控制、贯入度作为校核，贯入度一般为最后10击≤4～6cm（参考值），每根桩必须认真做好沉桩记录。（按监理专用表式）桩顶标高用水准仪边打边作控制沉桩允许偏差:桩的中轴线偏斜率≤1%；桩的平面允许偏差≤1/4桩宽。防止偏心锤击：偏心锤击会引起桩顶点受力而不是面受力，易造成桩顶破碎或桩身破坏。偏心锤击一般发生在以下几种情况：a、端板不平整或端板与桩身不垂直；b、下节桩倾斜，上节桩垂直或下节桩垂直，上节桩倾斜；c、桩架与桩不平行；d、桩帽内的桩垫木不平整。要克服偏心锤击必须采取以下措施：a、端板平整度要仔细检查，不符合规范坚决不能使用；b、上节桩的垂直度，方向必须与下节桩保持一致；c、在沉沉桩过程中要要保持桩架与与桩平行；d、经常常检查并更换换桩帽内的桩桩垫木。沉桩过程程中如遇下列列情况，必须须立即停锤找找出产生原因因，通知有关关部门协凋处处理。*贯入入度剧变（指指贯入度突然然增大或减小小）；*桩身身突然发生倾倾斜、移位；；*桩顶顶破碎或桩身身产生裂缝。7．3承台（桥台）施工工：打桩结束束、基坑开挖挖后，由测量量监理人员检检测承台的轴轴线和边线，检检查实际的桩桩偏位，监理理工程师验收收桩位竣工图图和打桩资料料，合格后进进行下一步施施工。基坑开挖：基坑开挖挖采用液压反反铲配合人工工开挖，边坡坡为1:1~1:1.5，基底四周周设排水沟和和集水井，抽抽排地下水。当当采用机械开开挖时，应防防止超挖，并并减少对原状状土的扰动，机机械开挖后基基坑底面用人人工修整。基坑开挖挖完成后，进进行基底标高高复测，定出出垫层面标高高，用C10素混凝土浇浇筑垫层。模板：水中承台台应设置围堰堰进行干地施施工。承台的模模板结构为底底包墙式，地地模为C10素混凝土，侧侧模直线段可可采用组合钢钢模板，上、下下游圆弧形应应采用定制钢钢模。钢模背背后以间隔设设置钢管组成成竖楞，水平平设上下二道道同样的水平平横楞。模板板在钢筋绑扎扎完成后就位位，固定可上上下各设一道道对拉螺栓@1.0m，螺栓采用Ф16mm。桥台模板板宜考虑清水水砼表面要求求配置，须固固定牢固、防防止暴模。钢筋绑扎：钢筋应在钢筋加工工间下料成型型，运至现场场绑扎，绑扎扎时，先将桩桩基顶部0.85m砼凿除并将将主筋弯折15°引入承台就就位（桩砼伸伸入承台0.15m），再穿入入承台钢筋，形形成整体。最最后将立柱钢钢筋插入承台台部分，并予予以固定，立立柱钢筋应予予埋位置准确确并用支架牢牢固固定。混凝土浇筑：在混凝土土施工前，提提前做好混凝凝土配合比的的设计和试拌拌，通过试验验确定混凝土土的最佳配合合比，由于工工期紧，必要要时将混凝土土强度提高一一级，并加入入高效早强剂剂。桥台基础础、承台为C25混凝土一次次浇筑完成。承台或基基础采用同厂厂、同标号的的水泥。墩柱、台台柱预埋筋遇遇承台钢筋时时，要保证墩墩柱、台柱预预埋筋的设计计位置，承台台钢筋相应调调整，同时要要满足预埋筋筋埋置深度。混凝土浇浇筑根据气温温、湿度等现现场条件制定定相应的施工工工艺，加强强混凝土浇筑筑体表面养护护以减少浇筑筑体内外温差差。以避免各各类裂缝的产产生。承台混凝凝土浇筑宜采采用分层下料料，分层振捣捣，每一下料料层控制在30~50cm，配备一定定数量的振捣捣棒，顶面经经木蟹二次收收水后用铁皮皮压光。养护和拆拆模:在混凝土浇浇筑完成后，即即覆盖草包养养护，适当洒洒水，当气温温低于5℃，不得洒水水，用养生液液养护。在混混凝土达到设设计强度的30%可拆除侧模模板，进行基基坑回填。土土围堰在立柱柱浇筑完毕后后，拆除土围围堰，使河道道恢复原状。7．4立柱（桥墩）施工工：桥墩为圆圆形截面二桩桩式墩、墩顶顶设盖梁。墩墩身为C30混凝土。立柱钢筋绑扎：立柱施工工时，首先进进行承台顶面面连接钢筋的的清理，将承承台浇筑时粘粘在钢筋上的的混凝土清理理干净，同时时将立柱范围围与承台的接接触面凿毛，用用水冲净，立立柱的螺旋钢钢筋绑扎时从从上部套入，再再绑扎固定。立柱模板：立柱模板板应采用定型型钢结构整体体模板，根据据墩柱外形尺尺寸和数量，模模板宜分别按按各桥梁设计计要求制作数数套，每套2根。模板应应由专业厂家家制作，以保保证其精度。支支膜前，监理理对定型模板板进行验收。模板安装装：模板两个个半圆的竖向向接缝、水平平接缝及立柱柱与承台面接接缝均用泡沫沫塑料海绵嵌嵌缝。混凝土土浇筑前，在在内模上作出出浇筑高度的的明显标志，一一般高度控制制高于设计标标高3~5cm，模板安装装就位后，两两面用3/8钢丝绳和Ф18cc型紧张器，调调整模板的垂垂直度，钢丝丝绳所固定的的地锚横向在在承台混凝土土浇筑时埋入入，纵向可固固定于专制地地锚上或相邻邻二侧的承台台上，校正用用经纬仪进行行，发现偏位位用缆风及时时调整。立柱混凝土浇筑：：商品混凝凝土用搅拌车车运输至现场场，如混凝土土高差小于2m，可用泵管管直接下料入入模浇筑。在混凝土土浇筑前，先先浇一层2cm厚1：2水泥砂浆。其其余浇筑以50cm为一层，分分层下灰、振振捣。墩桩混凝土应一次次浇筑完成，不不得中断。浇浇筑混凝土之之前要将施工工缝处混凝土土表面凿毛并并清除干净，混混凝土外表面面应清洁平整整。7．5盖梁（桥台）施工工：盖梁支架的搭设：：立柱浇筑筑完成后，进进行盖梁施工工的准备。首首先搭设盖梁梁底模支架，盖盖梁支架搭设设前，先回填填基坑至盖梁梁顶面，并夯夯实，在其上上部铺设槽钢钢，钢管支撑撑于承台和槽槽钢上，立管管间距40×600cm，水平间距1.5m设一道横向向联系杆。顶顶面水平钢管管要求扣件连连接牢固，控控制扭距为80KN..m，盖梁底模模支架顶铺15×100cm统长木牵杠杠，横向铺设设间距35cm的搁栅，上上铺18mm厚酚醛树脂脂板或木夹板板形成盖梁底底模平台。进进行盖梁平面面位置放样，弹弹出边线，控控制好标高。然然后清理立柱柱顶部凿取桩桩顶1～２cm超高部分的的混凝土，保保证连接处混混凝土的密实实。盖梁钢筋：盖梁钢筋筋在钢筋加工工车间下料成成型，由于盖盖梁钢筋比较较复杂，应反反复核对施工工图，对骨架架钢筋的长度度、起弯点的的位置尤其要要严格控制，在在平台搭设完完成、盖梁底底模形成后，可可进行盖梁钢钢筋绑扎，骨骨架钢筋在地地面焊接成型型，吊上平台台，再进行箍箍筋、架立筋筋、分布筋的的绑扎。桥台的施施工要求及注注意事项与桥桥墩相同，耳耳墙可以后浇浇筑，但在台台背相应位置置应预留连结结钢筋。盖梁混凝土浇筑：：盖梁混凝凝土浇筑准备备及混凝土搅搅拌运输工艺艺与立柱相同同。混凝土浇浇筑采用分层层浇筑的方法法，顺序为先先浇筑盖梁跨跨中部分，后后浇悬臂部分分，对钢筋密密集区可采用用Ф50mm的振捣棒。盖盖梁顶面要控控制好标高，做做好复振收水水工作。盖梁拆模和养护：：盖梁拆模安排为：：混凝土浇筑筑完成后，根根据气温隔1~2天拆除侧模模，在盖梁混混凝土强度达达到100%的设计强度度后拆除盖梁梁底模，盖梁梁养护同立柱柱。7．6空心板预制安装施施工：先张法空空心板预制应应委托有相应应资质的混凝凝土制品厂加加工生产，用用长挂车运抵抵现场后安装装，空心板的的制作加工同同预制桩一样样监理深入加加工厂监督验验收。空心板安装：本标段桥桥梁空心板均均以(200××42)橡胶球冠支支座支承，每每块空心板安安装预埋4块支座垫板板。空心板梁梁安装前为保保证空心板梁梁的位置准确确、支点处受受力均匀，监监理工程师事事先检查支座座的平面位置置和标高，使使其符合设计计要求；在盖盖梁顶复核空空心板梁的安安装边线，在在支座处复核核橡胶支座的的安装线。安装时应保证吊点点准确，慢起起轻放，空心心板梁落位时时应稳妥，勿勿使支座产生生剪切变形，若若位置不准确确时，必须吊吊起重放，不不得用撬棍移移动板梁，以以防支座位移移。7．7桥面铺装层施工：：准备工作：认真清扫扫梁顶面，将将堆积的杂物物清除干净，必必要时作凿毛毛处理，并在在梁顶面上洒洒水湿润，以以有利于铺装装层混凝土与与梁面的结合合。钢筋绑扎：钢筋运至至板梁面上，开开始绑扎。绑绑扎时要求纵纵横间距相等等、平直。钢钢筋接头要错错开，并垫好好保护层垫块块。铺装层混凝土：铺装层混混凝土浇筑前前将梁顶面标标高沿纵向复复测一次，在在桥的两侧按按设计桥面混混凝土铺装层层的标高和横横坡，预先做做出两条宽50cm的混凝土标标高基准带，作作为控制混凝凝土面层标高高、横坡的依依据。铺装层混混凝土采用C30混凝土，坍坍落度控制在在6~8cm。铺装层浇浇筑时，混凝凝土下灰应分分散，用平板板振捣器初步步振实，再用用拍浆板来回回拍浆到泛浆浆为止，铁滚滚筒滚平后，用用刮尺刮平，最最后分两次收收面。第二次收收面后立即用用滚筒刻槽。收收面及刻槽在在混凝土凝固固之前完成。拉毛采用用压纹滚筒，滚滚筒垂直于行行车方向进行行拉毛，拉毛毛纹理应分布布均匀，条理理清晰，保证证深度，无遗遗漏，一次成成型。切忌顶顶面有浮浆，削削弱粗糙度。滚滚筒刻槽深度度2~3mm。混凝土刻刻槽完成后，手手按无压迹时时，用土工布布覆盖混凝土土表面，浇水水养生，做好好养护记录。混凝土浇浇筑时应铺设设跳板，用钢钢筋支凳架空空，严禁破坏坏已浇混凝土土表面，面层层浇筑强度达达到75%以上可承受受一般车辆荷荷载，并铺设设钢板以防破破坏刻槽。考虑到桥桥梁较小，减减少不必要的的施工分缝，故故桥面钢筋砼砼铺装层宜一一次浇筑完毕毕。伸缩缝施工：伸缩缝的的安装在桥面面沥青混凝土土铺装层施工工结束后进行行。在安装伸伸缩缝前，用用切割机切出出伸缩缝预留留槽，凿出槽槽内的沥青混混凝土和桥面面铺装混凝土土，将槽内清清理干净。在在槽内划定出出伸缩缝中心心线和标高，将将伸缩缝置于于预留槽内，并并做适应纵横横坡的调整，然然后将锚固筋筋与预埋筋焊焊接，使伸缩缩缝固定，最最后在槽口用用定型小钢模模立模，混凝凝土用人工搅搅拌运送，入入模浇筑。接缝安装装温度应控制制在日平均温温度5℃～20℃，安装时与与梁体温度相相适应。栏杆施工：栏杆采用预制拼装装式，以利提提高工效节约约时间。拼装装时要焊接牢牢固，线形美美观流畅。8．监理对本工程施施工质量抽验验检测的内容容和方法：检测项目主要仪器设备采用试验规程质量保证措施水泥检验（全项）电动抗折机、净浆浆搅拌机、胶胶砂搅拌机、胶胶砂振动台、稠稠度及凝结时时间测定仪、沸沸煮箱、电动动跳桌、负压压筛、水泥标标准筛等。GB13455-91水泥细度检检验方法：GB13446-89标准稠度、凝凝结时间、安安全性检验：：GB1777-92水泥胶砂强强度检验方法法：ZBQ111004-886水泥强度快快速检验方法法：GB24119-81水泥胶砂流流动度测定方方法等。水泥进场时必须有有出厂试验报报告单、并按按水泥牌号、标标号、品种、出出厂日期分类类堆码，凡对对水泥质量有有疑问，或监监理工程师提提出要求，或或水泥存放期期超过三个月月，均应对水水泥进行复查查检验。砂检验：筛分析、表观密度度、堆积密度度和紧密度、含含水率、泥块块含量。振筛机、干燥箱、架架盘天平、案案秤、台秤、容容量筒。JTJ0588-94公路工程集集料试验规程程。使用前，对砂、石石来源进行调调查，选定能能保证供应量量、供应质量量的供货单位位，并按规定定要求对其质质量进行抽样样检验，每批批量的砂做筛筛分析。凡不不符合要求者者杜绝进入施施工场地。石子检验：筛分析、表观密度度、堆积密度度和紧密密度度、含水率、吸吸水率、含泥泥量、泥块含含量、针片状状颗粒含量、抗抗压强度、压压碎指标。振筛机、干燥箱、架架盘天平、案案秤、台秤、容容量筒、针片片状规准仪。JTJ058-994公路工程集集料试验规程程。混凝土拌合物试验验及配合比设设计：容量、坍落度、维维勃稠度、含含气量、凝结结时间。混凝土搅拌机、混混凝土振动台台、混凝土阻阻力仪、混凝凝土维勃稠度度仪、架盘天天平、案秤、台台秤、混凝土土坍落度筒、含含气量测定仪仪、容量桶、量量筒等。GBJ80-855普通混凝土土拌合物性能能试验方法：：JGJ55--81普通混凝土土配合比设计计技术规定；；GBJ1466-90粉煤灰混凝凝土应用技术术规定。根据技术规范及设设计要求，严严格按试验规规程进行操作作，做到数据据准确可靠。优优化选出符合合结构物要坟坟的配合比。混凝土浇注质量控控制混凝土坍落度、架架盘天平、促促凝压蒸试验验设备。GBJ80--85普通混凝土土拌合物性能能试验方法。严格控制计算仪器器的计量精度度，使之砂、石石、水泥、水水、外加剂等等计量误差符符合规定要求求，严格按照照规定要求检检测砼的坍落落度范围内，并并采用1小时砼强度度推定28天强度新技技术控制砼的的生产质量，且且用微机分析析，使砼质量量处于受控状状态；按规定定要求坟取样样制作试件、养养护。检测项目主要仪器设备采用试验规程质量保证措施砼力学性能试验1000KNN万能材料试试验机、促凝凝压蒸试验设设备、同弹仪仪、干燥箱等等。GBJ81--85普通砼力学学性能试验规规范；GBJ82--85普通砼长期期和耐久性能能试验方法。严格按试验规程进进行操作，做做到准确可靠靠。金属材料试验：拉力试验、弯曲试试验、焊接接接头试验。万能材料试验机、弯弯曲机、游标标卡尺、直钢钢尺等。GB228--87金属拉伸试试验方法GB232--88金属弯曲试试验方法GB26499-24655-89焊接接头机机械性能试验验方法严格按规定要求取取样试验，做做到数据准确确可靠。（进进口钢筋还要要按要求进行行化学分析。根根据可焊性决决定焊接种类类）土壤物理性能试验验：含水量、密度比重重、颗粒分析析、界限含水水量、击实核子湿度密度仪、K30承载板环刀刀、架盘天平平、机械天平平、量筒等。JTJ0511-93公路土工试试验规程按要求选定填料，在在回填施工中中，严格控制制含水量、铺铺土厚度、强强压遍数、按按规定要求进进行填土压实实抽查检验。测试指标：含水量、颗粒分析析、相对密度度、压碎值。烘箱、铝盒、天平平、干燥器、振振筛机、台秤秤、容量筒、压压碎指标测定定仪JTJ0577-94公路工程无无机结合料稳稳定材料试验验规程。严格按试验规程进进行操作，数数据准确可靠靠。沥青混合料测试指指标：矿料级配、密度、沥沥青含量、马马歇尔稳定性性。标准筛、天平、烘烘箱、浸水天天平、电子秤秤、网篮、溢溢流水箱、试试件悬吊装置置、秒表、马马歇尔试验仪仪、恒温水槽槽、真空饱水水容器、温度度计、高度测测定器、卡尺尺、压力过滤滤装置、脱脂脂棉花、抽提提仪、三氯乙乙烯。JTJ0522-93公路工程沥沥青及沥青混混合料试验规规程严格按试验规程操操作，确保数数据可靠。9．按ISO90002质量标准准检查监理工工作内容施工监理控制要素受控单位监理监控工作要点4．1管理职责监理1实行项目总监理工工程师总负责责制。2．实行各工程监理理组长负责制制。3．制定人员岗位责责任制、质量量责任制。施工1．验审施工单位及及各类人员上上岗资质。2．审核项目组织体体系。4．２质量计划的控制监理1．编制监理规划，报报送建设单位位认可。2．分阶段、分类编编制监理细则则、并报送建建设单位认可可。施工1．督促编制、审批批施工组织设设计(施工方案)。2．审批总进度计划划及各单位工工程进度计划划。４．３合同管理监理1．监理合同副本备备案。2．对照合同，经常常检查监理工工作执行情况况。施工1．收集施工总承包包合同。2．收集施工分承包包合同。3．划分界面、协调调、监督合同同的履行。４．５文件和资料的控制制监理1．建立文件资料和和质量记录目目录，分类存存放，专人保保管，收发登登记。2．建立有效文件一一览表。3．统一一保管存放有有关有效文件件。施工1．检查文件资料、质质量记录的目目录清单、存存放保管。2．．检查文件资资料、质量记记录的编制、经经办、审批手手续是否齐全全。４．６采购控制监理1．对监理上岗人员员进行评审、推推荐。2．对监理理上岗人员各各方面表现进进行考评、记记录。施工1．审核专业分包单单位。2．审审核材料、设设备采购供应应计划及供应应厂商。４．７顾客(建设单位))提供产品的的控制监理1．登记建设单位提提供的设计文文件、施工图图纸及其它有有关项目建设设文件。2．验证证建设单位提提供的设计图图纸、文件资资料的正确性性、适用性。3．对建设单位提供的设计图纸、文件资料分类、标识、存放、保管。施工检查对建设单位提提供的原材料料、构配件、工工程设备等的的登记、验证证、储存、发发放和维护工工作。2．审核施工图纸、设设计文件的数数量、编号、保保管、发放、有有效性标识。４．８产品标识和可追溯溯性控制监理1．对监理过程中形形成的文件、记记录、资料及及试件进行分分类、唯一性性标识，做到清晰晰、完整、具具有可追溯性性。2．对设计施工图纸纸按专业分类类装袋标识。施工查进入现场的物料料、在施品及及成品的标识识情况。２．施工技术文件件资料、质量量记录分夹清清楚、资料完完整、手续齐齐全、标识准准确。须有监理见证员在在场时进行取取样，由见证证员封样、标标识。4.检查施工工图纸的使用用、管理、有有效性标识。施工监理控制要素素受控单位监理监监控工作要点监理1．熟悉施工图纸，参参加图纸会审审。2．审批工程开工报报告。3．复核定位水准点点、高程、轴轴线、沉降观观测。4．记录《监理日记记》。5．对不符合规范标标准的施工作作业，签发《监监理通知单》或或《监理备忘忘录》。6．审批进场使用的的建筑材料。7．分专业检查、验验收工程完成成实物量、签签发验收记录录。8．根据工程进展，对对主要分部编编写《工程质质量评估报告告》。9．工程竣工前，组组织工程监理理初验，编写写《工程初验验报告》。10．每月编制《监监理工作月报报》。11．对重要施工工部位、工序序、关键节点点、特殊过程程的施工进行行旁站监督。12．审批施工月月进度计划。13．审核月度完完成工作量报报表，核签工工程进度付款款凭证。14．制定监理每每月工作计划划安排。15．每月组织主主持召开工程程例会、协调调各方关系，解解决现场存在在矛盾与问题题。4．9监理过程控制施工1．检查各项施工准准备、现场布布置、进出道道路、材料堆堆放、材料防防护、各类标标识。2．进行图纸会审，整整理设计技术术交底纪要，并并与图纸等同同保管、使用用。3．审批施工组织设设计(施工方案)，监督执行行。4．审查施工作业人人员的素质，专专业上岗资格格。5．审查原材料、构构配件、成品品半成品、工工程设备的实实物质量和质质保资料、检检验和试验状状态、产品标标识。6．审查生产机具设设备的使用、管管理、养护、性性能，确保生生产的正常进进行。7．审查生产、生活活环境能否达达到安全、文文明、卫生、有有序的工作要要求。8．分部、分项工程程、重要工序序、隐蔽工程程以及样板间间等未经检查查、验收、签签证，不得进入下道工序序施工。9．检查质量检验过过程、人员、手手续、评定资资料的真实性性、有效性、可可追溯性。10．对形成建筑筑实物产品、内内业资料做好好保护、移交交，下道工序序不得破坏上上道工序产品品。11．审核工程的的定位、轴线线、标高、沉沉降观测。12．检查施工现现场的标养室室，要求温度度计、湿度计计、空调设备备齐全。13．审批总包、分分包的进场开开工。14．审批施工过过程中的技术术核定资料。15．审核委托试试验测试的试试件、测试报报告的真实性性、代表性、完完整性、有效效性、可追溯性。16．审查施工总总进度计划。17．对照施工投投标文件，审审核阶段完成成工程量预算算及所采购的的材料设备等等。施工监理控制要素受控单位监理监控工作要点4．10工程监理检验监理1．定期征询建设单单位对监理服服务质量的书书面意见。2．通过政府质监部部门对工程的的阶段性分部部位验收所提提出的意见及及质量评定结结果，验证监监理组的工作作服务质量。3．工程竣工后一个个月内，编写写出《监理总总结报告，并并将监理文件件资料交付给给建设单位归档。施工1．审查对进入现场场的物料进行行检验和试验验的验证结果果。2．检查施工过程中中前后工序作作业交接前的的自检结果。3．检查成品、半成成品的检验和和试验过程、结结果。4．检查各种自检质质量记录。4．11检验、测量和试验验设备控制监理1．检测设备由专人人负责保管、使使用、维护、存存放，按规定定操作和保养养。2．使用的检测设备备必须是经法法定机构检定定有效且有合合格标识的。3.经纬仪、水水准仪、测距距仪、全站仪仪等由专业测测量监理工程程师持证上岗岗操作使用、保管和维护护，并对测量量结果负责施工1．检查检测设备的的法定机构检检定有效证明明，合格标识识。2.审核测量量人员的专业业上岗证书。3．不定期抽查施工机械、设备、机具、检测工具等的有效合格证明及标识。4．12工程项目服务检验状态标识控制监理1.现场所有的的文件资料、质质量记录经检检验(审核)合格后，进进行整理分类类、装文件夹存放、标标识清晰易查查。22．经检验不不合格的文件件资料应分类类存放，并由由编制人或审审定人在规定定的时间内修改处理。3．每年至至少一次对监监理人员的服服务工作表现现进行考评。施工1．检查物料、在施施品和成品的的状态标识。2．检查施工过程中形成的文件资料、质量记录的状态标识、归类、存放及保管。3．委托试验的试件件的状态标识识及可追溯性性。4．审核同意只有通通过规定的检检验和试验的的合格产品才才能投入使用用、转序或交付。4．13不合格服务的控制监理1.监理服务出出现违反有关关规定、操作作程序的不合合格服务时，由由总监填报《不合格服务通知知单》，并填填写《不合格格原因分析报报告》，制定定《纠正／预防措施表》落实实实施。出现不合格服务，要要抓住“三不放过”原则，弄清清原因，及时时作出处理。施工1.检查现场不不合格品的标标识、记录、隔隔离、处理方方式和过程。发现施工产品、物物料出现不合合格，督促返返工、返修或或经设计、建建设单位等书面认可作出报报废、降级使使用处理。验证不合格品的处处置结果。4．14纠正和预防措施的控制监理1．将经批准后的纠纠正／预防措措施落实实施施。2．对对纠正／预防防措施进行验验证，并将实实施结果信息息反馈给监理理、上级主管管部门。施工检查纠正／预防措措施的可行性性、现实性。验证纠正／预防措措施的实施结结果。施工监理控制要素受控单位监理监控工作要点4．15服务资料交付控制监理1．监理服务过程中中形成的文件件资料、质量量记录注意收收集、整理、防防护、储存、保保管，不得遗遗失、损坏和和变质。2．工程竣工后一个个月内，负责责将全套监理理资料完好交交付。施工1．审查对物料、施施工产品和归归档资料的搬搬运、储存、防防护和交付措措施的适宜性性、可靠性、安安全性。2．检查己完工程