温福铁路某标涵洞工程实施施工组织设计

温福铁路某标涵洞工程（实施）施工组织设计1.编制依据和编制原则1.1编制依据温福施图（涵）及各种通用图、参考图。《铁路桥涵设计规范》、《铁路桥涵施工技术指南》、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》。招投标文件、国家、福建省相关法律与规定。项目部目前的劳动力、施工机械设备能力、技术管理和涵洞现场地质实际调查。温福铁路建设的工期、进度要求和铁路工程定额。1.2编制原则严格遵守温福铁路建设指挥部所规定的施工工期，积极稳妥、合理安排。合理安排施工工序，采用流水作业施工，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行。重视各项准备工作，特别重视施工的外部条件，使施工计划建立在可行的基础上。贯彻多层次技术结构和技术政策，在施工组织中利用先进的技术手段，促进技术进步。尽量利用原有的可利用设施，减少各种临时工程量，尽量利用当地的现有资源，合理进行场地规划，节约施工用地，不占或少占农田，保护环境，防止污染，文明施工。杜绝发生任何质量事故及施工安全事故。2.工程概况和主要工程数量2.1工程概况温福铁路XX标第二分部二工区DKXX～DKXX段框架涵1座，盖板箱涵1座。其中心里程分别为DKXX（框架涵）,DKXX(盖板箱涵)。DKXX涵为2－4.0m钢筋混凝土框架箱涵，全长15.12米，设计为过水与通行为一体，涵洞与线路中心线正交，涵身采用C35钢筋混凝土，涵身基础采用C15混凝土。DKXX涵为1－5.0m钢筋混凝土盖板箱涵，全长47.53m，设计为灌溉兼交通，涵洞与线路中心线斜交60度，盖板采用C35钢筋混凝土，涵身边墙为C15混凝土，基础采用C15混凝土。2.2主要工程数量全段涵洞共2座，主要工程数量见表1。主要工程数量表表1序号中心里程孔径涵长基础填挖浆砌圬工混凝土圬工1DKXX15.12351199.7159.92DKXX1－5.047.534986147.42293.42合计62.658497247.12453.323.总体施工部署3.1创优规划坚持我公司“树立精品意识、争创行业一流、建造优质工程、实现服务承诺”的质量方针。依据我温福项目部“高标准起步、高效率运作、高质量取胜、高效益回报”的行动指南，确定该大桥创优规划负责人：XX，质量目标：分项、分部工程合格率100％，单位工程合格，创优质工程。3.2施工组织机构设置为了加强施工现场管理，确保工程按期完成，以及创优目标实现，我公司在现场成立了“温福铁路(福建段)XX标第二分部二工区项目经理部”负责现场的施工管理工作。工区项目部下设四部一室，即工程管理部、计划财务部、机运物资部、安质环保部和综合办公室。施工组织管理机构如图一《施工组织管理机构图》。项目经理：XX项目经理：XX副经理：XX总工：XX副经理：XX总工：XX安质环保部：XX综合办公室：XX机运物资部：XX计划财务部：XXX工程管理部：安质环保部：XX综合办公室：XX机运物资部：XX计划财务部：XXX工程管理部：XX涵洞涵洞施工队：XXX图一施工组织管理机构图3.3总工期及施工进度安排总工期：总工期为5个月，共151个日历日开工日期：2005年12月1日竣工日期：2006年4月30日施工进度:见图二《施工进度横道图》。3.4劳动力布置、管区划分以及使用计划根据本工程工程量较小，计划由一个工班组织施工，最高峰人数为63人。并配备性能先进、配套齐全、功率匹配的精良设备及检测仪器，以满足施工需要。工班任务划分见表2，劳动力组织见表3，劳力使用计划见表4。工班任务划分表表2工班名称施工部位主要作业项目涵洞工班DKXX（框架涵涵），DKXX(盖板箱涵)基础开挖、钢筋工工程、砼工程程劳动力组织安排表表3序号工种人数1管理人员22技术人员23施工调度24安全员25电工26输送泵司机27钢筋工108混凝土工89混凝土输送车司机机210模板工1011电焊工413拌和机司机214挖掘机司机215装载机司机116自卸车司机217石匠10劳动力使用周期表表4年月工班名称20052006121234涵洞工班4848636320劳动力动态分部图图（人）6348203.5机械设备、检测仪器及检测设备配置拟投入的主要施工机械设备具见表5，测量仪器及检测设备见表6。主要机械设备一览表表5序号机械名称规格或型号单位数量进场时间退场时间备注1挖掘机Zw-300台12005.11..202装载机ZL-30台13自卸汽车东风台24钢筋切割机台25钢筋弯曲机台46风镐台107内燃发电机250kw台2备用8钢筋调直机GW40.20kkw台29电焊机GT4/10.33kw台410砂浆搅拌机台111砼输送泵HBT60A台2与隧道共用12砼输送车GTBS辆2与隧道共用13抽水机414振捣器φ50插入式根1015电力变压器630KUA台2与隧道共用16砼拌合站座2与隧道共用测量仪器及检测设备一览表表6序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪TC402台1瑞士2水准仪S3台23砼抗压试模150×150××150mmm组10砂浆抗压试模50×50×500mm组104磅称50kg台15台称10kg台16石子筛φ300套17砂子筛φ300套18动力触探仪套19铝盒个2010砼坍落度筒套211水温控制仪个212回弹仪个113温度计支103.6临时设施驻地租用工地附近民房，其它临时设施与隧道共用。3.7施工准备技术准备.1做好对设计文件的审核，收到施工设计文件，图纸等资料后，及时组织参与施工的专业技术人员进行详细认真审核，熟悉设计文件内容，尽快了解、掌握设计意图和标准，认真审核设计中错误、遗漏之处，并核对工程量；.2认真做好贯通复测和施工控制网测量，认真设置加密导线点（水准）并及时做好联测工作；.3做好粗细集料、钢材、外加剂、防水材料及施工用水取样试验，并配合公司试验室进行砼和砂浆配合比试验，为工程早日全面开工打下基础；.4配备施工所用的各种定型图及《施工规范》、《技术标准》、《工程质量检验评定标准》及施工中所需各种技术表格。材料准备.1做好施工所需各种材料的计划及采购工作，保质、保量按时供应；.2钢材、水泥、防水材料、外家剂均由业主统一招标采购；.3施工初期所用砂、石料在琯头镇购买，后期石料用琯头岭隧道内合格的洞渣加工，载重汽车运输；.4油料在马尾区石油公司购买，油罐车运输。4.总体施工方案基础土质部分采用机械开挖，石质部分机械钻眼爆破、机械出渣（基底处理按设计施工），能利用的挖方可用于路基填筑。浆砌圬工外露面均采用打制条石镶面，混凝土圬工均采用大块定型钢模，砂浆采用砂浆搅拌机拌制。5.DKXX框架涵施工方法5.1施工工艺具体工艺流程见图三《框架涵施工工艺流程图》。5.2基坑开挖根据施工设计图测量定位，放出涵洞开挖轮廓线，（开挖前做好排水设施）基础土质部分挖掘机开挖，石质部分机械钻眼爆破，挖掘机出渣，能利用的挖方可用于路基填筑，人工清理基坑并按设计进行基底处理，同时进行场地台背回填台背回填进出口及涵底处理涂刷防水层混凝土养生混凝土运输施工准备基坑开挖基底承载力检测浇注混凝土基础涵身立模混凝土拌和混凝土养生混凝土拌和浇注混凝土涵身混凝土运输基础立模图三框架涵施工工艺流程图平整与材料准备。测量放样基础轮廓线，准备基础浆砌或混凝土圬工施工。框架涵基底位于强风化花岗岩，地基承载力为不小于500kpa。地基上不得渗水以免发生不均匀沉降引起基础开裂。5.3主体施工混凝土垫层涵身基础垫层采用10cm厚C15砼垫层，人工立木模，小木桩外支撑，集中供应砼，搭设梭槽浇注砼，人工捣固密实、覆盖，洒水养护。框架涵身施工.1钢筋制作与绑扎钢筋在钢筋棚加工，严格按照施工规范、图纸现场绑扎。保护层采用塑料垫块或同标号的砂浆垫块进行支垫，垫块与钢筋扎紧。横竖间距1～1.5米梅花型布置。.2模板的选用及安装内模采用钢管脚手架支撑、方木横梁支撑体系和大块酚醛覆膜镜面竹胶模板系统；外模采用采用大块定型钢模和钢管脚手架支撑加固施工，保证结构设计尺寸、形状和相互位置。.3混凝土浇注及养生框架分二阶段施工，第一阶段施工底板和边墙踢脚，第二阶段施工边墙和顶板。混凝土严格按照试验配合比准确计量，集中拌合，用砼输送车运输，泵送入模。为确保施工质量，采用斜向水平推进法施工，上层与下层浇筑水平距离保持2m左右，且从底部开始逐层扩展升高，保持水平分层，且分层厚度不超过30cm。采用插入式振捣棒振捣，插入下层5～10cm左右，距模板10cm左右。移动间距不大于于其作用半径，不得漏捣和重捣，并避免碰撞模板。浇筑过程中，设专人负责检查支架、模板、钢筋和墩身预埋钢筋的稳定情况，发现问题，立即处理。混凝土浇筑完成后，对顶面进行修整。抹平定浆后，再一次收浆压光，表面用养生布进行覆盖，洒水养生，养生时间不少于7天。.4拆模当砼达到75%的设计强度后拆除全部模板。.5沉降缝处理沉降缝：按图纸要求设置沉落缝的道数、缝宽和位置。沉降缝施工前，将相邻涵节缝隙清扫干净，去掉涵节缝隙中间灰尘等杂物，并使其干燥。基础及台身外露面沉落缝直接填塞粘土。外侧填塞M10水泥砂浆15cm涵背填塞沥青浸制麻筋及一层沥青浸制麻筋和两层石棉沥青（宽50cm）厚5cm，中部填塞粘土。填塞后，检查涵节缝隙的密封程度。.6防水层施工本涵洞防水层采用涂两层热沥青，因此属于热作防水层。防水层所用的沥青为石油沥青，其软化点不得低于50℃，针入度（25℃）不得低于30（1/10mm），延伸度（25℃）不得低于30cm。防水层施工时应清理干净铺设层表面杂物和保持表面干燥，然后现场熬制沥青，沥青熬制时应注意环境保护，沥青熬好后必须立即涂抹，待第一层干燥后方可涂第二层。沥青涂抹必须均匀，施工时应注意安全与防火。5.4出入口浆砌片石砌体浆砌片石施工时严格按照测量放样尺寸和沉降缝分段分层施工，且保持砌体线条直顺与垂直度。砌筑用片石厚度不小于15cm，强度不小于30Mpa，尺寸大于15×15cm，且无风化与裂纹现象。浆砌采用坐浆、挤浆法施工，严禁灌浆法施工，砌块的砌缝互相错开、咬搭，石料大面为底，较宽砌缝用小石块挤塞并保证砌体砂浆饱满不留孔隙。定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的片石。基础外露面用M10砂浆或C15混凝土找平，保证平整度和流水坡度。墙身外露面用条石镶面，砌筑方式为一顺一丁，砌缝宽1cm,M10砂浆勾凹缝。5.5涵背回填涵身砌筑、沉降缝处理和防水层施工完毕且砌体或混凝土达到一定强度后开始涵背回填，回填前必须对地基进行处理，涵背回填与路基填筑同步进行。回填采用渗水性好、粒径适中的填料两侧对称分层填筑，每层松铺厚度不超过20cm，且铺层厚度均匀，无局部凹凸不平现象，大型机械碾压不到之处必须用小型机械碾压或人工夯实，保证压实度。涵顶填筑厚度超过1米后方可过车。6.DKXX盖板箱涵施工方法6.1施工工艺流程盖板箱涵施工工艺流程见图四《钢筋砼盖板箱涵施工工艺流程图》。6.2基坑开挖(同前)6.3主体施工基础及台身模板工程:内模采用钢管脚手架支撑、方木横梁支撑体系和大块酚醛覆膜镜面竹胶模板系统；外模采用大块定型钢模和钢管脚手架支撑加固施工，保证结构设计尺寸、形状和相互位置。混凝土工程:混凝土采用自动计量拌合站集中拌合，采用输送车运输泵送入模。浇筑时按照设置的沉降缝隔块浇筑，采用水平斜向分层浇筑，同一块一次浇筑成型；混凝土分层厚度不超过30cm，且在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。采用插入式振捣器振捣密实。混凝土浇筑完毕，裸露面定浆后及时进行压光、抹平。养生布覆盖，浇水养护，并根据气温控制洒水养护时间间隔，养护期限不少于14天。基础立模混凝土拌和基础立模混凝土拌和混凝土运输混凝土养生浇注混凝土基础混凝土运输混凝土养生浇注混凝土基础混凝土拌和涵身立模混凝土拌和涵身立模混凝土养生混凝土运输浇注混凝土涵身混凝土养生混凝土运输浇注混凝土涵身盖板预制安装盖板盖板预制安装盖板进出口及涵底处理进出口及涵底处理涂刷防水层涂刷防水层台背回填台背回填图四钢筋砼盖板箱涵施工工艺流程图沉降缝（同前）防水层（同前）6.4进出口浆砌片石砌体（同前）6.5盖板的预制和安装施工盖板采取集中预制的方法。盖板预制流程:浇注底模混凝土→绑扎钢筋→立侧模及端模→浇筑混凝土→养护→拆模→移板、存放。钢筋加工与绑扎:在相应的底模上进行钢筋骨架绑扎。钢筋按设计要求下料，弯制准确。在钢筋绑扎之前，先在底模上准确地进行定位放线，确保钢筋的位置间距尺寸正确。箍筋安装完毕后，在钢筋外侧绑扎同标号水泥砂浆垫块或塑料垫块，确保钢筋保护层。模板安装顺序：贴接缝止浆海绵条→涂脱模剂→安装侧模→上拉杆→安装端模→加固。混凝土浇筑:混凝土拌制采用自动计量拌和站拌制。用混凝土运输车运输到预制场直接入模。分层浇注层厚不大于30cm。Φ50振动棒振捣密实收面压光。养护、拆模:混凝土养护采用覆盖土工布洒水养护。养护时间一般不少于14天。混凝土强度达到60%时方可拆模。盖板安装注意事项：盖板安装前，检查成品及涵台尺寸、台帽平整度。台帽强度达到设计强度的70%以上方能进行盖板安装。盖板采用汽车吊吊装，安装后，盖板上的吊装装置应用砂浆填满，相邻板块之间采用高等级(1:2)水泥砂浆填塞密实。6.6台背回填（同前）7.试验机构、手段和工作总体安排所有涵洞的试验工作管理不设专门的试验机构，现场试验工作由现场试验员进行。浆砌、混凝土圬工的配合比、原材料的检验均由中心试验室完成，现场试验员负责原材料的抽样和外观鉴定及圬工试件制作和送样，同时控制施工质量。8.各项保证措施8.1技术保证措施建立技术管理保证体系。建立以工区项目经理为中心，工区总工对技术全面负责的技术管理体系，使技术工作做到组织落实。建立技术岗位责任制。从总工开始到每位质检员明确岗位职责，责任到人并予公布；每个技术人员做到有职有责有权，岗位工作完成的好与坏作为技术人员晋级、定职等的考核标准。建立健全各种行之有效的管理制度。为保证技术工作稳妥可靠，万无一失，必须建立健全实践证明行之有效的技术管理制度，并且严格执行。这些制度如施工图纸会审制度，技术交底制度，施工测量复核制度，工程技术档案制度，技术人员值班制度等。加强技术攻关。现场成立以总工程师为首的技术攻关小组，不断解决施工中的技术难题，提高施工中的技术含量，促进施工效益的不断提高。8.2安全保证措施安全生产目标无重伤以上人身伤亡事故，无一切机械设备重大损失事故，无交通责任运输重大事故，无火灾事故，创安全生产文明施工的标准化工地。建立健全安全管理体系.1建立安全管理组织机构根据项目实际情况，成立安全管理领导小组，对安全生产实施全面监控，从上到下形成安全生产管理网络。详见图五《安全生产管理组织机构框图》。.2安全生产管理网络体系逐级建立与完善安全生产管理体系，详见图六《安全保证体系框图》。.3安全检查程序详见图七《安全检查程序图》。项目经理X项目经理X总工：X总工：X安质部长：X工程部长：X安质部长：X工程部长：X队专职安全员工程队长队专职安全员工程队长作业班组长作业班组长专职安全文明施工员专职安全文明施工员图五安全生产管理组织机构框图安全保证体系安全保证体系组织保证思想保证奖罚分明制度保证经济保证提高全员安全意识经济兑现各项安全生产制度项目经理部安全领导小组作业工班安全检查员施工技术安全规则教育行安全生产承包责任制安质部工程部安全第一安全为了生产生产必须安全实现安全总目标消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故和交通运输重大事故，消灭火灾事故，创“安全生产、文明施工的标准化工地”。作业队安检室图六安全保证体体系框图安全检查工作内容安全检查工作内容安全保证体系安全保证体系自检制度安全管理安全目标组织机构自检制度安全管理安全目标组织机构安全日常检查安全日常检查检查工地安全隐患检查安全工作报表上报检查安检查工地安全隐患检查安全工作报表上报检查安全宣传工作检查安全制度落实情况情况检查预防安全事故措施检查安全目标规划检查日常安全活动检查安全奖罚条件执行检查安全制度制定落实检查安全法规配备检查安全会议记录检查结果总结检查结果总结图七安全检查程序序图.1.3认真贯彻彻执行ISOO9001标标准系列质量量认证的安全全控制程序，使使安全管理程程序化、规范范化、制度化化。.2建立安全风险抵押押与安全生产产岗位责任制制.2.1建立健全安安全生产责任任制，逐级签签定《安全包包保责任状》，强强化全员、全全过程、全方方位的安全管管理，明确各各级领导干部部、工程技术术人员和工人人的具体任务务、责任和权权利，层层把把关，层层落落实。.2.2实行安安全目标风险险抵押制度，把把安全生产的的优劣同评先先创优、考核核晋级紧紧捆捆在一起，定定人、定岗、定定查，职责分分明。.2.3组织上坚坚持安全与生生产的结合，把“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”原则制度化，作到事事有人管，件件抓落实。.3建立安全生产奖惩惩制度建立安全生产奖惩惩制度，并与与经济责任制制挂钩，直接接影响职工的的工资分配、奖奖金发放和评评先、评优等等，对达不到到规定安全生生产指标者行行使一票否决决权。.4现场安全监控.4.1坚持“预防为主，有有序可控，从从严治本，基基础取胜”的方针，以以落实安全责责任制为手段段，以开展安安全活动为载载体，大力推推进安全管理理和职工素质质双达标。.4.2坚持“安全第一，预预防为主”的方针，正正确处理安全全与生产、安安全与效益的的关系。.4.3项目经理理部对各工区区安全工作每每月进行一次次专项全面检检查，各队每每周检查一次次，检查中发发现安全隐患患，严令就地地整改，防微微杜渐。.4.4对安全生生产采取“三项优先”政策，即“优先安排使使用车辆、优优先解决用于于安全生产的的资金、优先先配备安全设设施和用品”。.4.5定期召开开安全例会，研研究安全工作作动态，制订订防护方案；；不定期组织织安全检查，查查找事故隐患患，及时实施施整改，以确确保施工现场场的安全生产产。.4.6开展安安全标准工地地建设，施工工现场作到布布局合理，工工地做到管线线齐全，灯明明路平，标志志醒目，防护护设施齐全；；在施工现场场设立醒目警警示牌，高空空作业配安全全帽、安全带带，配置安全全网。.4.7认真作作好交通配合合工作，服从从交通部门的的管理，施工工现场与既有有道路有干扰扰时，优先保保证道路畅通通，设置必要要的行车标志志，必要时设设专人现场指指挥。加强车车辆设备的保保养维修，严严禁带病作业业。.4.8施工用用电严格按《施施工现场临时时用电技术规规范》的要求求施作，确保保用电安全。.4.9完善事故故逐级呈报制制度，便于及及时研究，找找准对策，搞搞好协调，妥妥善处理，把把经济损失、社社会影响缩减减到最低程度度。8.3质量保证措措施质量教育和岗位培培训.1大力开展质量教育育活动和进行行全员、全过过程的质量管管理教育，增增强全体人员员的质量意识识和责任意识识，树立“人人讲标准准，事事守章章程，处处按按规范”的思想，激激励员工以一一流的标准、一一流的管理、一一流的质量约约束自己的行行为，强化出出精品、创名名牌战略意识识。.2根据项目要求进行行岗前培训，并并通过实际操操作达到技术术要求；制度保证制度保证工艺保证经济保证组织保证思想保证各项TQC领导小组 质量教育技术培训监理工程师监理项目部质检机构队质检员班QC小组质量检查制度质量奖惩制度各级质量责任熟练操作规范标准编制工艺细则采用四新技术质量包保责任状质量竞赛奖罚质量及技术知识教育质量管理检验攻关各负其责落实检查奖惩工艺技术规范用经济手段奖优罚劣创优质工程质量终身责任制图八工程质量保证证体系框图对管理人员进行分分专业培训；；并通过多种种方式进行岗岗位培训，提提高员工的技技术技能和技技术指导水平平。.3把对员工的思想道道德、思想信信念、纪律作作风等教育贯贯穿施工全过过程，把培育育“四有”职工的目标标与生产经营营有效结合，坚坚持以人为本本，引导职工工牢固树立争争先创优、遵遵章守纪，干干好本职工作作的意识，广广泛开展各种种竞赛，引导职工学学技术、学业业务、学施工工规范，增强强劳动竞赛的的针对性、可可比性和时效效性，培育职职工讲大局、讲讲规范、讲纪纪律的良好风风气，对施工工生产起到积积极的促进作作用。建立质量风险抵押押与质量管理理责任制.1建立强有力的质量量奖惩制度，把把争创优质工工程作为考核核的重要指标标，实行重奖奖重罚，从项项目部、队到到班组逐级签签订《工程质质量包保责任任状》，实行行质量风险抵抵押制。.2按照整体创优标准准，制定相应应质量目标，明明确岗位质量量职责，建立立层次分明的的质量责任制制，将质量目目标和质量责责任层层分解解，落实到每每道工序、每每个岗位和每每个员工，形形成从上到下下的质量管理理责任网络体体系，并实行行有效的监督督考核制度，以以形成“质量责任人人人担，质量量工作人人抓抓”的局面。随随着质量责任任的健全和落落实，从上到到下筑起严密密的质量管理理网络，使工工程质量得到到有力的保障障，为创优目目标的实现奠奠定坚实的管管理基础。.2项目领导班子成员员分点、分片片管理，其他他人员按照工工程结构和工工序进行质量量控制，并签签定明确的质质量责任状，保保证对重点区区段跟班作业业与现场组织织协调。建立与完善质量管管理制度合格合格不合格不合格返工审查开工申请单每道工序完工后工班自检经理部质检工程师检查填报质量验收通知单监理工程师检查，填写质量验收单单项（位）工程已完经理部质检工程师、队质检员联合检查填报中间交工证书监理工程师检查、汇总质量验收单签认中间交工证书合格合格不合格不合格不合格不合格队专职质检员检查合格不合格返工、返修企业本部组织检查图九工程质量检查查程序框图入库检验入库检验验发放检验验发放检验投料检验投料检验退库检验退库检验工程检验工程检验图十工程质量检检验流程图.1严格实行质量负责责制和质量终终身责任制，实实行企业法人人代表、项目目负责人、各各级技术人员员及工班负责责人对工程质质量负相应责责任，层层签签定质量责任任书，对工程程质量实行终终身负责制。.2建立健全各项质量量管理制度，即“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“方案评审制”、“技术交底制”、“技术复核制”、“测量复测制”等制度，使技术管理标准化规范化。.3严格执行各项质量量检验程序，通通过全方位、全全过程的质量量控制，确保保创优目标的的实现。.4严格执行交接班制制度，即“上道工序不不合格下道工工序不交接；；现场问题不不查明原因不不交接；施工工现场不整齐齐不交接”。.5实行五不施工制度度，即“未审核图纸纸不施工、未未进行技术交交底不施工、无无质量保证措措施不施工、现现场设施不完完善不施工、机机械、设备、材材料不到位不不施工”，确保各项项创优措施的的全面落实。.6建立挂牌施工制度度，每个工程程开工时都要要有主管领导导亲自挂牌，明明确创优目标标，明确创优优责任人，把把施工负责人人、技术负责责人、质量监监控负责人写写在施工牌上上。.7建立质量一票否决决制，执行“行政领导违违章指挥，质质检人员有权权拒绝服从；；若发现严重重影响工程质质量的隐患，应应立即排除，不不排除，质检检人员有权下下停工整顿命命令；工程材材料不合格，质质检人员有权权勒令更换。建立质量内部审核核制度开展经常性的内部部审核，通过过每月一检查查和分析，每每季一评比和和兑现及质量量通报制度及及时对质量体体系运行的有有效性进行诊诊断，对检查查结果予以通通报，对查出出的工程质量量问题提出整整改意见、纠纠正措施和有有效预防，以以达到及时消消除质量隐患患的目的，从从而使质量体体系自我完善善和进入良性性循环的轨道道。详见图九《工程质质量检查程序序框图》、图图十《工程质质量检验流程程图》。质量预控措施.1为使质量控制有据据可依，项目目经理部参照照相关施工规规范、结合创创优规划和质质量目标，制制定相应的《质质量创优规划划》、《质量量管理办法》和和《质量内控控标准》，明明确各工序的的质量目标，以以工序质量保保证分项工程程质量，以分分项工程质量量确保整体工工程质量。.2工程施工前，应针针对本项目工工程的特点，列列出可能影响响工程质量的的关键项目和和特殊过程管管理明细表，制制定详细施工工方案和作业业指导书，用用于指导施工工作业，以保保证工程质量量符合合同和和业主要求。各各级施工负责责人、技术人人员及质检人人员层层签订订质量责任书书，做到责任任落实到位，使使各级指挥人人员在实施组组织中始终坚坚持“质量第一”的方针，确确保工程质量量符合要求。现场质量监控措施施.1认真贯彻ISO99001质量量体系标准，开开展程序化、规规范化作业，对对生产的全过过程进行质量量监控，在施施工的各个环环节上严把质质量关，特别别加强对特殊殊过程和关键键部位的质量量控制，施工工人员必须进进行岗前培训训，严格执行行持证上岗制制度，同时要要求质检工程程师自始至终终对关键部位位的施工进行行跟踪检查，做做好质量管理理的事先预控控工作。.2强化过程控制制，严格实行行三级质量检检测体系，即即“班组自检、质质检人员中检检、项目经理理部终审”。坚持树立立上道工序为为下道工序服服务的思想，坚持作到不合格的工序不开工，确保每道工序达标。按己明确的质量责任制检查落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。.3质检人员严格格按照工序的的具体要求监监督工程质量量，并设立工工序旁站监理理，一旦发现现施工过程中中存在质量问问题或质量隐隐患，立即进进行严肃处理理。.4认真落实各项项管理制度，严严格质量管理理程序，加强强对作业层的的管理与考核核。材料质量控制措施施实行材料“双验收收”管理办法。材材料在出厂前前，对质量验验收进行严格格的控制，坚坚持“六不”原则，即“不经试验不不进货、质量量不合格不进进货、不符合合型号不进货货”。施工过程程中发现不合合格的材料时时，及时清理理出现场。8.4工期保证措措施根据工程特点，项项目部将充分分发挥各专业业施工工种齐齐全，机械、车车辆、设备配配套，检测手手段先进，技技术力量雄厚厚的优势和长长期涵洞施工工管理经验。项项目部做到进进场快、安家家快、开工快快，建立各项项保证措施，在在施工中保重重点兼顾一般般，统筹安排排，抓季节掀掀高潮，保质质量抓进度，按按期完成施工工任务。根据工期要求，制制定工期计划划，明确各施施工时段的进进度，严格进进度管理，确确保阶段形象象目标和总体体目标实现。按计划准时组织施施工人员、机机械、设备进进场、在安家家的同时，开开始各项施工工准备，保证证准时或提前前进行开工。加强物资供应和后后勤保障工作作。对三材加