空气预热器说明书

空气预热器技术说明空气换热器、前言冶金行业是国家能源消耗大户，同时也是环境污染的主要制造者冶金行业能耗，提高能源利用率，减少污染排放，实现和谐发展。冶金行业要降低能耗，除了改善生产工艺和条件，另外的一个重放掉能源的主要设备就是换热器。管壳式换热器是一种常见的换热设备，已经有近百年的历史。目热。管壳换热器的优点是应用广泛，可以耐高温高压，可以大型化，它的缺点是传热系数比较低，单位换热面积消耗的金属材料比较多。件。、螺纹管螺纹管是上世纪末出现的一种异形传热管，它通过对光滑钢管进行压力加工，使其发生螺纹状形变，表面形成螺纹凹槽而成。螺纹管同光滑管比有非常明显的性能增强：①由于螺纹凹槽的形成，可以使管内气流形成旋流，增强了紊流状态下的对流传热能力；②螺纹凹槽使得管子表面变得粗糙，破坏了气流边界层，使得在层流状态下气体对流传热有明显提高；③螺纹凹槽可使管子传热表面积有所增加；④螺纹管比光滑管的固有频率提高，降低了换热器的振动。但是螺纹管的阻力比光滑管大，管子刚度也比光滑管小，这是螺纹管存在的缺点。AA2机组空气预热器的换热元件就采用单程轧槽螺纹管。、换热器结构换热器采用高温列管式，风箱为方形，烟气走管外行程，空气走管内行程。整个换热器嵌入烟气通道内，没有外壳。烟气经过换热管呈逆差流的流动分布。、换热器参数4.1烟气参数：入口温度：850℃出口温度：393℃阻力损失：62Pa烟气量：9636m3/h·℃烟气放出热量：1.40510kcal/h64.2空气参数：入口温度：20℃出口温度：550℃空气量：7524m3/h·℃阻力损失：770Pa空气吸收热量：1.28610kcal/h64.3换热管参数：管子类型：单程轧槽螺纹管光管规格：φ45×2.51900，中间有折弯管子数量：2764=1104根4.4管子排布：迎风面截距，气流方向截距67mm，三角形错排4.5传热参数：管外传热系数：28.8kcal/m·h·℃2管内传热系数：84.1kcal/m·h·℃2综合传热系数：20.8kcal/m·h·℃2传热面积：215m24.6材质：由于换热器管壁温度有超过500℃的部分，所以前两行程的管材为，并且热浸镀渗铝，后两行程的管材为20g，符合GB3087-99标准，样也热浸镀渗铝。渗铝后的钢管根据GB/T18592-2001标准，镀铝层厚度＞0.04mm、铝铁合金层厚度＞0.1mm、涂敷量＞120g/m2、在1000℃空气中氧化速度≤5.5×10-5g/cm2·h。膨胀节的材料选用SUS304L奥氏体不锈钢，要求符合GB3280、GB4237等标准，厚度为。4.6换热器外形：管区宽度：12＝1320mm管区长度：423排×＝6164mm换热器总长：7260mm换热器总宽：1320mm换热器总高：5048mm4.7管壁温度及膨胀最高管壁温度：614℃最低管壁温度：℃换热管最大膨胀量：20.8mm换热管最小膨胀量：2.6mm4.8总重量：14600kg、换热器制作5.1换热管换热管购进后，经挑选，校直（弯曲度≤在750℃的铝液中浸泡15930℃保温炉中加热12小时，出炉后慢慢冷却到常温，再根据相应的标准检测通过，然后经过单管水压试验检测合格后方可用于换热器的制作。在高温段换热管与管板焊接处，将铝铁合金层磨掉，以保证与管板的焊接质量。热浸镀渗铝的换热管制作均达到GB/T18592-2001标准。5.2管板管板材料经过去锈、表面校平后用数控等离子切割机把外轮廓加要的孔，孔直径上偏差＜0.4，下偏差为0。管板孔加工完成后，在孔的两端加工成坡口，坡口高度为5mm，45°角。将打孔的管板平整后，进行振动时效消除应力处理。所有焊缝都经100%着色渗透检验合格。整个制造过程符合GB151-99标准。5.3穿制管束换热器管板相互平行，误差不大于2mm，管板间长度误差为±件相焊。在穿制管束时，先将两块管板在校正的水平工作台上定位，定，焊接。穿管先从四角再向中心进行，以保证换热器对角线尺寸。换热管在穿过管板和折流板时保证没有凹瘪和划伤。管束穿制成后，管间距误差＜±。管束与管板焊接均采用自动焊接，效率高，成形好，质量保证。5.4焊接所有焊接均符合JB/T5000.2-1998中BS和BK没有夹渣、气孔和金属组织断续。焊条采用日4303，焊缝高度等于按逆时针方向焊一次，工焊三次。每次起弧点都错开，保证强度和密封性。5.5气密性检测GB6222-86标准进行整体试压和气密性检测，管内和管外分别试压，压力0.02Mpa，时间2小时，泄漏率＜1%。、换热器生产时遵守的技术规范通用标准：图样：GB44574460-84公差与配合：GB1800～1803-79形状和位置公差：～GB1184-80表面粗糙度：GB/T131-9.3《机械制图表面粗糙度符号及其注法》GB3505-83《表面粗糙、术语、表面及其参数》普通螺纹：，193，196197-81制造工艺：JB/T5992.15992.10-92JB/T5994-92《装配通用技术要求》GB/T983-95《不锈钢焊条》GB984-85《堆焊焊条》GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》ZBJ38001-87《切削加工通用技术条件》冷加工工艺：JB/Z307.1307.13-88其他标准：阀门按相应的行业标准和国家标准GB50235-97《工业金属工程施