浙江宁波某公路隧道工程监理细则

隧道工程施工监理细则XX湾隧道工程项目监理部1、工程概况XX湾隧道位于XX岛北部炮台山处，是连接北岙和XX湾的重要交通工程，进口位于烟台万华东，出口位于XX湾，隧道全长710m，为直线隧道，轴线走向约47°，进口里程K0+020，设计高程5.885m,出口里程K0+730，设计高程为10.145。本隧道按三级公路设计，设计车速为30km/h,隧道行车道宽度为2×3.25，车道净空高为5.0m,余宽为0.25m,侧向宽度为0.25m,检修道宽度为0.75m,隧道结构安全等级一级，相对于地震基本裂度为Ⅶ度，防水等级二级，本隧道系砼路面（抗弯拉强度4.5MPa）,本隧道为四明山脉东延入海的余脉，山体呈南北走向，山峰最高182m,进口处有F1断裂，长约300m,总体走向为285°，倾向西北，倾角约85°，破碎带宽1～2m,属压扭断裂，对隧道进口稳定性有一定的影响。出口路堑处有F2断层。要求承包商增加投入精心组织施工，严格遵照设计要求和技术施工规范，开挖、支护、衬砌及时跟上。监理严格监理。2、施工监理内容及依据2.1监理内容2.1.1隧道工程监理主要包括隧道洞口、洞身及其附属结构物的施工监理。隧道内路基、路面工程的监理参照主线路基、路面工程的施工监理细则执行。2.2监理依据2.2.1隧道施工图设计2.2.2招标文件2.2.3公路隧道施工技术规范（JTJ042-94）2.2.4公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）3、材料质量要求3.1水泥3.1.1配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件，水泥进场后，应按其品种、标号、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。3.1.2袋装水泥在运输和储存时，应防止受潮，堆放高度不超过10袋，不同标号、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。3.1.3散装水泥的储存采用水泥罐装3.1.4水泥如受潮或有效时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。3.1.5所有水泥应取自工程师同意的产源，在一个工程基础上中所用的任一类水泥应取用同一生产厂商，但工程师批准者例外。3.1.6喷射混凝土的水泥应优先采用普通硅酸盐水泥，在软弱围岩中宜选用早强水泥。3.2细骨料3.2.1隧道混凝土的细骨料，可参照桥涵混凝土的有关规定。3.2.2一般应用级配良好、质地坚硬、颗粒干净的河砂或淡化海砂。经工程师批准也可以使用质量占50％的硬质岩石加工的机制砂与天然砂组成。3.2.3砂的筛分析应符合下列规定：.1砂的分组为：3.2.3.1砂的分组为：砂的分组表1砂组粗砂中砂细砂特细砂细度模数3.7～3.13.1～2.32.2～1.61.5～0.7平均粒径（mm）﹥0.50.5～0.2550.35～0.2250.25～0.115注：使用特细砂时，应参照原建筑工程部《特细砂混凝土配制及应用规程》（BJG19-65）3.2.3.2砂的级配应符合《公路桥涵施工技术规范》表2中任何一个级配区规定的级配范围。3.2.3.3砂的杂质含量应通过试验制定，其最大含量不宜超过表3规定。砂的分区及级配范围表2筛孔尺寸（mm）级配区I区II区III区累计筛余(%)10.000005.0010～010～010～02.5035～525～015～01.2565～3550～1025～100.6385～1770～4140～160.31595～8092～7085～550.16100～90100～90100～90注：①表中除5mm、0.63mm和0.16mm筛孔外，允许超出分界线，但其总量不得大于5%；②砂中小于0.08筛孔的颗粒，对要求耐磨的混凝土不应超过3%，对其他混凝土，不应超过5%；③当使用I区砂时，应采用较大的砂率，当使用III区砂时，应采用较小的砂率。砂中杂最大含量表3项次项目≥30号的混凝土〈30号的混凝土1含泥量（%）352云母含量（%）23轻物质含量（%）14硫化物及硫酸盐折折算为SO3（%）15有机质含量（用比比色法试验）颜色不应深于标准准色，如深于于标准色，应应以水泥砂浆浆进行抗压强强度对比试验验，加以复核核注：①有抗冻抗渗要求的混凝土，含泥量不应超过3%，云母含量不应超过1%；②对有机质含量进行复核时，用原状砂配制水泥砂浆抗压强度不低用洗除有机质的砂所配制砂浆的95%时为合格；③杂质含量均按质量计。3.2.4喷射混凝土应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数大于2.5，含水率为5～7%，使用前一律过筛。3.3粗骨料3.3.1隧道混凝土的粗骨料，可参照桥涵混凝土的有关规定。3.3.2应采用符合表4级要求的坚硬耐久的碎石或卵石，不得使用碱活性集料。碎石或卵石级配范围表4级配情况粒级（mm）累计筛余（按质量量计%）筛孔尺寸（圆孔mmm）2.55101520253040506080100连续级配5～1095～10080～1000～1505～1595～10090～10030～600～1005～2095～10090～10040～700～105～3095～10090～10070～9015～450～505～4095～10075～9030～650～50单粒级10～2095～10085～1000～15015～3095～10085～1000～10020～4095～10080～10080～1000～10030～6075～10045～750～10040～8095～10095～10070～10030～600～003.3.3粗集料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选取。但最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4，在二层或多层布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1/2；同时最小粒径不得超过10mm用凝土泵运送混凝土时的粗骨料最大粒径除应符合上述规定外，对于碎石不超过输道管径的1/3，对于卵石不超过输管径的1/2.5，同时应符合混凝土泵制造厂的制定。粗3.3.4骨料中杂质量中不应超过表5的规定。碎石和卵石杂质量大含量表5项次项目≥30号的混凝土〈30号的混凝土1针状片颗粒含量（%）10102泥土含量（用冲洗洗法试验）（%）123硫化物及硫酸盐析析算为SO3（%）114有机质含量（用比比色法试验）颜色应浅标准溶液液，如深于标标准容液则应应配制成混凝凝土作强度对对比试验注：①有抗冻、抗渗要求的混凝土，含水泥量不应超过去1%；②杂质含量以质量计。3．3.5对于碎石或卵石进行坚固性试验，在5次循环后质量损失不应大于5%。3．3．6粗骨料的针片状颗料含量，压碎指标值，泥硫化物及硫酸盐、有机物含量的分别符合表6、表7、表8的规定。粗集料中针、片状含量规定表6项目≥30号的混凝土〈30号的混凝土针、片颗料总含量量（按质量%计不大于1525粗集料压碎值指标表7岩石名称混凝土级别压碎指标值（%）碎石卵石水成岩60～4010～12≤930～1013～2010～18受质岩或深成的火火成岩60～1012～1912～1830～1020～3119～30喷出的火成岩60～40≤13不限30～10不限不限注：水成岩包括石灰岩、砂岩等；变质岩包括片麻岩、石英岩等；深成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等；喷出的火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。粗集料的泥、硫化物及硫酸盐、有机物含量表8混凝土级别≥C30〈C30含泥量（最大%以以质量计）12硫化物及硫酸盐（折折逢为SO3）含量（最大%以质质量计）1有机物含量（用比比色法试验）颜色不应深于标准准色，如较深深应做混凝土土强度的对比比试验予以复复核注：有抗冻、抗渗要求的混凝土，含泥量不应超过1%（以质量计）3．3．7喷射混凝土用粗骨料粒径不大于15mm，且级配良好。当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅。3．3．8骨料在生产、采集、运输与存储过程中，严禁混入对砼性能有害的物质。骨料应按规格分别堆放，不得混杂。在装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，并保持洁净。3．4水3．4．1拌制混凝土用的水，应符合下列要求：3．4．1．1水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等。3．4．1．2污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按SO3计超等水质量的0.27%的水不得使用。3．4．1．3钢筋混凝土和预应力混凝土结构不得用海水拌制砼。3．4．1．4供饮用的水，一般能满足上述条件，使用时可试验。3．5外加剂3．5．1除了减水剂及气外，一般非经图纸注明或工程师书面同意不允许使用外加剂。3．5．2所采用的外加剂必须经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，使用的符合产品及设计和规范的相关要求。3．6钢材3．6．1带肋钢筋应符合国家标准GB1499-91，光圆钢筋应符合国家标准GB13013-91，其技术要求如表9。钢筋的机械性能表9钢筋光圆钢筋（I级）带肋钢筋（II级级）牌号Q23520MnSi,220MnNbb6直径（mm）8～208～25/28～400最小屈服强度（MMpa）235335最小抗拉强度（MMpa）370510/490延伸率85（%）2516180。冷弯内径径03d/4d注：“d”为钢筋公称直径3．6．2钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，堆放时注意防雨防锈。3．6．3隧道用的钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，直径超过12mm时应进行机械性能及可焊试验。3．7防排水材料3．7．1在二次衬砌与喷射砼之间设置1.5mm厚PVC防水卷材和350g/㎡无纺布，每10m设置一道Φ50PVC环向透水盲管，透水盲管尽量靠近漏水点铺设，并与墙角处Φ100PVC透水盲管相接，将水引入隧道外。水平、环向施工缝采用一道遇水膨胀橡胶止水带和一道背贴式止水带。变形缝设两道防水线，第一道为背贴式止水带，第二道中埋式橡胶止水带。以上防水材料必须有产品质量证明及相关检测证明。4、施工准备阶段监理工作实施细则4．1熟悉合同文件4．1．1施工监理人员首先要全面熟悉合同文件，其包括且优先次序为：A、合同协议书B、中标通知书C、投标书及其附件（含承包人在评标期间和合同谈判过程中递交和确认，并经业主同意的有关问题的补充资料和澄清文件等，如果有）D、同条件第II部分------专用条件（含招标文件补遗书中与此有关部分，如果有）E、条件第I部分-------通用条件；F、技术规范（含招标文件补遗书中与此有关部分，如果有）G、图纸（含招标文件补遗书中与此有关部分，如果有）H、标价的工程量清单I、在本合同条件第II部分中规定的构成本合同组成部分的其它文件。4．2检查施工准备情况4．2．1施工组织设计4．2．1．1审查承包人提交的施工组织设计，对照投标文件中的承诺，并根据实际对每一项具体计划提出批复意见。4．2．1．2按照批复的施工组织设计进行施工准备情况检查。4．2．2施工测量4．2．2．1承包人在开工之前现场恢复和固定路线。其内容包括导线、中线及高程的复测，水准点复查与增设，横断面的测量与控制等。4．2．2．2承包人要对所有的测量进行记录并整理所有资料，监理人员进行全过程的旁站，并重点检查如下内容。导线点复测承包人采用红外线测距仪测距或采用全站仪进行测量。每两相邻导线点必须互相通视，不能满足要求时进行导线点加密。导线起讫水准点复测要求承包人采用水准仪DS3。水准点复测量必须与国家水准点相闭合并相邻施工单位水准点相闭合，临时水准点设置必须符合精度要求。个别水准点如果受施工影响时，必须将其移出范围内，其标高与原水准点标高闭合。4．2．2．3所有施工测量资料经测量员及其主管技术人员签认后，送交工程师并作为业主所有，承包人应留有测量记录及资料的副本。4．2．2．4在施工测量未完成前不得进行施工。4．2．3施工人员及设备4．2．3．1按照投标和经工程师审批的《施工组织设计》中的人员安排检查承包人施工人员到场情况。项目部人员任命要求有中标单位正式的任命文件，项目人员（包括项目经理、副经理、总工等）发生变动的应向业主提出书面报告，经业主审查批复后方可换人；中层人员（包括质检员、施工员、试验员、计量员）发生变动的项目部应报业主备案，有关人员要求做到持证上岗。4．2．3．2按照投标书和经工程师审批的《施工组织设计》中的机具安排检查承包人施工设备到场情况，要求配备足够功率的供电、供水设施、空气压缩机及凿岩机具，出渣挖掘、装载运输设备、砼搅拌、喷射等设备。4．2．4单位、分部、分项工程的划分遵照《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）附录A执行。4．2．4．1隧道工程必须按已划分好的分部、分项工程，与施工同步做好施工资料的积累与汇编工作。4．3．1不同级别的混凝土及砂浆应由承包人进行配合比设计，混凝土配合比设计应在混凝土浇筑前至少35天完成，报驻地办审批，并作为分项工程开工报告的必备材料之一，在配合比未得到工程师批准前，不得浇筑混凝土。4．3．2混凝土的配合比，应以质量比计量并通过设计和试配选定。试配时应使用施工实际采用的材料，配制的混凝土拌和物应满足和易性，凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性（抗冻、抗渗、抗侵蚀）等质量要求。4．4验收工地试验室4．4．1根据投标书和经审批的施工设计的承诺，对工地试验室进行验收，取得上级主管部门认可的临时资质。4．4．2要求有完整的工地试验室，试验人员持证上岗，试验设备和仪器经有关部门检查标定合格，能够满足中的土工和力学等到方面的试验要求，有效地控制工程质量。5、施工阶段的监理5．1开工报告5．1．1隧道工程的每一分项工程开工之前，承包人向驻地办提交分项工程开工报告，当同一分项工程施工班组或施工材料、施工工艺发生变化时，或工程师提出要求时，应重新提供分项工程开工报告。开工报告应提出：施工的前提基础施工内容详细方法和工作程序包括机构组织和人员分工在内的材料、设备、劳力的安排质量保证措施安全保证措施计划进度临时工程环保措施等5.1.2开工报告经驻地办审核、审批后方可进入开工实施。5.2洞口开挖：5.2.1洞口开挖应通盘考虑，结合场地利用，管线布置妥善安排，尽早完善洞内排水系统和洞口上方截水系统为洞身开挖创造条件。5.2.2边坡、仰坡开挖应按设计要求进行放线，自上而下，逐段一步到位开挖。5.2.3洞口上方松土、危石、灌木应早清除，不留后患。5.2.4边仰坡支护（锚固、挂网、喷砼）及洞口支档工程（管棚施工、护拱施工）应结合洞口土石方工程开挖一并进行。5.3洞身开挖（含开挖、钻爆、出渣、初期支护）5.3.1开挖作业5．3．1．1洞身开挖应根据围岩类别选择最合适的对围岩干扰最少的开挖方法，充分利用围岩本身的支撑能力。5．3．1．2要严格控制欠挖，仅在岩层坚硬完整，抗压强度大于30Mpa,确认不影响衬砌结构稳定和强度时，岩石个别突出部分（每平方米内不大于0.1m2）欠挖，侵入量不大于5cm，拱、墙脚以上1m内断面严禁欠挖。5．3．1．3应尽量减少超挖，采取光面爆破、提高钻眼精度、控制药量等措施，并提高人员的技术水平，将超挖控制在允许范围内，即符合《公路施工质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）表8．3．2的要求。5．3．1当围岩压力较大时，支撑可能沉落，应加大开挖断面，预留支撑沉落量和变形量，使支撑下沉后衬砌断面厚度仍能符合设计规定，或使不易拆除的支撑在衬砌断面以外。根据设计要求，在洞口段、浅埋段、断层带、围岩相对稳定性较差，预留变形量为3-9厘米，施工过程中进行量测监控可根据量测结果返馈对预留量再作适当调整。洞身开挖实测项目表10项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率权值1△拱部超挖（mm）破碎岩，土（III类围岩）平均100，最大1550水准仪或断面仪：：每20m1个断面3中硬岩。软岩（IIII～V类围岩）平均150，最大2550硬岩（IV类围岩岩）平均100，最大20002边墙超宽（mm）每侧+100，-0尺量：每20m检检查一处2全宽+200，-03仰拱、隧底超挖((mm)平均100，最大2550水准仪：每20mm检查3处1（外观鉴定：洞顶无浮石。不符合要求时每处减1分并及时清除。）5．4钻爆作业5.4.1在钻爆作业开工前应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破材料和出渣能力等因素进行钻爆设计、内容应包括炮眼和布置、数目、温度、和角度、装药量和装药结构、起爆方法和爆破顺序等。设计图应包括炮眼的布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说明。报监理工程师审批后方可执行。5.4.2硬岩宜采用光面爆破，软岩宜采用预裂爆破，分部开挖可采用预留光面层光面爆破，其诸参数可分别按《公路隧道施工技术规范》表12、表11和表13选用。预裂爆破诸参数表11参数岩石种类饱和单轴抗压极限限强度R6（Mpa）装药不偶合系数DD周边眼间距D(CCM)周边眼至内圈落眼眼间距（cm）周边眼装药集中度度q(kg//m)硬岩＞601.2～1.340～50400.35～0.440中硬岩30～601.3～1.440～50400.25～0.335软岩≤301.4～2.0030～40300.09～0.119光面爆破诸参数表12参数岩石种类饱和单轴抗压极限限强度R6（Mpa）装药不偶合系数DD周边眼间距D(CCM)周边眼最小抵抗线线V（cm）相对距E/V周边眼装药集中度度q(kg//m)硬岩＞601.25～1.50055～7070～850.8～1.00.30～0.335中硬岩30～601.50～2.00045～6060～750.8～1.00.20～0.330软岩≤302.00～2.55030～5040～600.5～0.80.07～0.115注：①软岩隧道光面爆破的相对距宜取小值。预留光面层光面爆破诸参数表13参数岩石种类饱和单轴抗压极限限强度R6（Mpa）装药不偶合系数DD周边眼间距D(CCM)周边眼最小抵抗线线V（cm）相对距E/V周边眼装药集中度度q(kg//m)硬岩＞601.25～1.50060～7070～800.7～1.00.20～0.330中硬岩30～601.50～2.00040～5050～600.8～1.00.00～0.115软岩≤302.00～2.55040～5050～600.7～0.90.07～0.1125.5出渣作业5.5.1承包人应将拟定的出渣方案（包括弃方、利用方）报请工程师批准，并严格执行。5.5.2装渣设备应选用能在隧道开挖断面内发挥高效率的机械，其装渣能力应与每次开挖土石方量及运输车辆的容量相适应。5.5.3建立健全运运输管理制度度，集中调度度，按土方调调配表和工程程师指示尽可可能利用土石石方，并按要要求做好弃渣渣堆放，最大大限度地利用用弃方场地。5.6支撑撑与初期支护护5.6.1隧道施工过过程中，除完完整稳定的围围岩外，必须须配合开挖及及时支护，以以减少围岩松松动防止围岩岩坍塌，必要要时做超前锚锚杆支护，确确保安全施工工。5.6.2支撑、支护护结构形式应应由承包人根根据图纸和开开挖围岩状态态进行设计，报报监理工程师师审批；钢支支撑应符合GBJ2005-83（钢结构工工程施工及验验收规范）要要求。5.6.3构件支撑采采用定型拼装装式，构件支支撑间距按设设计要求施工工。架调构件件支撑时，应应预留沉陷量量和变形量。5.6.4喷锚支护中中的锚杆安设设的作业应在在初喷混凝土土后进行。锚锚杆的类型、深深度与布置，必必须符合图纸纸要求，锚杆杆间距1-1.2m,锚杆长度2..5m-4.0m，对较破碎碎的围岩，锚锚杆长度不小小于间距的两两倍。锚杆钻钻孔应圆而直直，钻孔方向向尽量垂直于于岩结构面。如如不垂直，安安装锚杆时可可用垫板调整整，使拖板密密贴岩面。锚锚杆安装后外外露长度不长长于10cm。注浆配配合比及注浆浆作业应遵守守设计及规范范要求。5.6.5隧道开挖完完成后，应按按图所示即对对岩面喷射前前检查隧道开开挖的净空尺尺寸，凿除欠欠挖部分，对对喷射岩面所所有的开裂、破破碎、水解、崩崩解破碎岩面面进行清理和和处理。5.6.6采用钢筋网网喷射混凝土土时，可在岩岩面喷射一层层混凝土后再再进行钢筋网网铺设，并在在锚杆安设后后再进行喷射射。喷射应分分段、分片由由上而下上螺螺旋顺序进行行，每间隔长长度一般不超超过6m,一次喷射厚厚度：初喷射射不小于4-6cm，复喷时时如不掺速凝凝剂，拱部3-4cm，墙部5-7cm；掺速凝凝剂拱部5-6cm、墙部7-10cm。后一层层喷射应在前前层混凝土终终凝后进行，若若终凝后间隔隔1小时以上，受受喷面应用高高压气体、水水清洗；喷射射混凝土终凝凝后2h后，喷水养养护。尽量采用新技术减减少回弹率，回回弹物不得再再用。喷射混混凝土作业需需紧跟开挖面面时，下次爆爆破距混凝土土作业完成间间隔不小于4h。5.6.8锚喷支护质质量符合《公公路工程质量量检验评定标标准》（JTTGF800/1-20004）表14的要求。锚杆支护实测项目目表14项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率权值1△锚杆数量（根）不少于设计按分项工程统计32锚杆拔力（KN）28d拔力平均值值≥设计值，最小拔力≥0..9设计值按锚杆数1%且不不小于3根做拔力试试验23孔位(mm)+50尺量：检查锚杆数数的10％24钻孔深度(mm))+50尺量：检查锚杆数数的10％25孔径(mm)符合设计要求尺量：检查锚杆数数的10％26、监控量测6．1采用复合式衬砌的的隧道，必须须将现场监控控量测项目列列入施工组织织设计，并在在施工中认真真实施。监控控量测应达到到以下目的：：掌握围岩和支护和和动态信息并并及时反馈，指指导施工作业业；通过对围岩和支护护的变位、应应力量测，修修改支护变更更设计。6．2复合式衬砌砌隧道应按表表选择量测项项目。其中1-4为必测测项目，5-11为选测项目目，应根据围围岩条件、地地表沉降要求求等确定。6．3应及时对现场量测测数据绘制地地态曲线（或或散点图）和和空间关系曲曲线。当位移移-时间曲线趋趋于平缓时，应应进行数据处处理和回归分分析，以推算算最终位移和和掌握位移变变化规律：当当位移-时间曲线出出现反弯点，则则表明围岩和和支护处于不不稳定状态，应应密切监视围围岩动态，并并加强支护，必必要时暂停开开挖。6．4隧道周壁任意点的的实测相对位位移值或用回回归分析推算算的总相对位位移值均应小小于表15所列的数数值。当位移移速率无明显显下降，而此此时实测位移移值已接近该该表所列的数数值。或者喷喷层表面出现现明显裂缝时时，应立即采采取衬强措施施，并调整原原支护设计参参数或开挖方方法。6．5二次衬砌的施作应应在满足下列列要求时进行行：各测试项目的位移移速率明显收收敛，围岩基基本稳定；已产生的各项位移移已达到预计计总位移量的的80%～90%；周边位移速度小于于0.1～0.2mm/dd，或拱顶下下沉速率小于于0.07～0.15mmm/d。6．6隧道现场监控量测测应成立专门门量测小组，负负责测点埋设设，日常量测测、数据处理理和仪器保养养维修工作，并并及时将量测测信息反馈于于施工和设计计。竣工文件件中应包括下下列量测资料料：现场监控量测计划划；实际测点布置图；；围岩和支护的位移移-时间曲线图图、空间关系系曲线图以及及量测距离汇汇总表；经量测变更设计和和改变施工方方法地段的信信息反馈记录录；现场监控量测说明明。隧道周边允许相对对位移值（%）表15 覆盖层厚度（m） 允许相对位移值(%)围岩类别〈5050～100〉300IV0.10～0.3300.20～0.5500.40～1.220III0.15～0.5500.40～1.2200.80～2.000II0.20～0.8800.60～1.6601.00～3.000注：①相对位移值值是指实测位位移值与两测测点间距离之之比，或拱顶顶位移实测值值与隧道宽度度之比。②脆性围岩取表中小小值，塑性围围岩取表中较较大值。③Ⅴ、Ⅳ类围岩可按工程类类比初步选定定允许值范围围。④本表所列数值可在在施工过程中中通过实测和和资料积累作作适当修正。隧道现场监控量测测项目及量测测方法：详见见隧道施工图图（施-隧43）图表所示示。7、衬砌（结构物防防水排水、钢钢筋加工与安安装砼配制与与隧道衬砌）。7.1一般要求求规定：隧道衬砌前对中线线、标高、断断面尺寸和净净空大小均须须作全面复核核检查必须符符合设计要求求，方可进行行衬砌施工。衬砌材料的标准规规格及要求等等应符合交通通部现行的《公公路隧道设计计规范》（JJTG0700-2004）的的规定，承包包人制定砼配配合比，防水水等材料质量量检验单报驻驻地办经批准准后方可实施施。衬砌模板（移动式台台车）必须是是钢结构，表表面光滑，接接缝严密、有有足够的刚度度和稳定性，模模板放样时允允许将设计的的衬砌轮廓线线扩大5cmm，确保衬砌砌不侵入隧道道建筑限界，长长度可选择99m或10m。二次衬砌的施工应应在围岩和锚锚杆支护变形形基本稳定后后进行。二次次衬砌和仰拱拱的施工时间间应按设计及及规范要求的的监控量测值值执行。围岩岩变形较大，流流变特性明显显时，应加强强初期支护及及施工仰拱和和二次衬砌。二次衬砌的施工作作业应在满足足下列要求时时进行：A各测试项目的位移移速率明显收收敛，围岩基基本稳定。B已产生的各项位移已已达到预计总总位移量的80％～90%.C周边位移速率小于于0.1～0.2mmm/d或拱顶下沉沉速率小于0.07～0.15mmm/d。7.2防水与排排水7.2.1隧隧道施工防排排水设施应与与营运防排水水工程相结合合。7.2.2施施工中应对洞洞的出水部位位水量大小、涌涌水情况、变变化规律、补补给来源及水水质成份等做做好观测和记记录，重点部部位进行重防防，不断完善善防、排水措措施，竣工后后洞内必须保保持干燥无渗渗漏现象。7.2.3二二衬与喷射砼砼之间柔性防防水工程1..5mmPVVC防水卷材和和350g/㎡无纺布的铺铺设要求。a.无纺布规格格为350g/m2;b.PVC防水水板与土工布布之间采用点点式复合;c.防水板与板之间接接合部位，焊焊接必须牢固固可靠。7.2.4二二衬时按设计计要求预埋设设置纵向、横横向、环向排排水肓管。7.2.5二衬砼添加加防裂砼膨胀胀剂，要求抗抗渗标号不低低于S8，进行配制制。7.2.6二衬沉降缝缝和施工缝按按设计图要求求采用遇水膨膨胀橡胶止水水条和背贴式式止水带防水水。7.2.7二衬施工作作业后，注意意观测特别是是雨季，若发发现二衬沉降降缝、施工缝缝有渗水点，可可采用“引”的办法进行行处理。7.3隧道钢筋筋加工及安装装7.3.1钢钢筋质量须综综合本细则“3材料质量要要求”有关规定。7.3.2隧隧道钢筋加工工及安装和钢钢筋网质量应应符合《公路路工程质量检检验评定标准准》（JTGGF80//1-2004）表表16和表17的要求。钢筋加工及安装实实测项目表16项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率权值1△受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5尺量：每个构件检检查2个断面3同排梁板、拱肋±10基础、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢钢筋、螺旋筋筋间距（mm）±10尺量：每构件查5~-10个间距23钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架总数数30％抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mmm）±20尺量：每骨架抽查查30％25△保护层厚度（mmm）柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模模板周边检查8处3基础、墩台±10板±3注：1.小型构件的钢筋安安装按总数抽抽查30％2.在海水或腐蚀环境境中，保护层层厚度不应出出现负值钢筋网实测项目表17项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率权值1网的长、宽（mmm）±10尺量：全部12网眼的尺寸（mmm）±10尺量：抽查3个网网眼13对角线差（mm）15用尺量，抽查3个个网眼对角线线17.3.3钢筋现场若若采用焊接安安装时注意切切不可破坏防防水板。7.4.模筑筑混凝土浇注注7.4.1二次衬砌施施工前要求承承包商选择合合适场地建造造砼搅拌站（备足两台强制制式拌和机，砼砼输送灌车，砼砼输送泵）。堆堆场备足一定定储量的碎石石、砂等材料料。7.4.2模筑台车就就位，砼搅拌拌,项目部测测量、试验、监监理工程师必必须到现场检检查后方可施施作。7.4.3砼砼搅制按质量量按计量配制制、拌和时应应遵守砼拌和和有关规定。7.4.4混凝土浇筑筑作业应由下下而上分层浇浇筑，每层灌灌注的高度、次次序、方向应应根据搅拌能能力、运输距距离、灌注速速度、洞内气气温和振捣等等因素确定。按按设计规定应应先浇筑仰拱拱。7.4.5采用砼输送送泵时，应做做到：砼泵应连续运转；；输送管宜直，转弯弯宜缓，接头头紧密；泵送前采用按设计计配合比拌制制的水泥浆或或骨料减半的的砼润滑管道道。7.4.6二次衬砌应应连续作业，不不得不间歇时时，其间歇时时间不应大于于表18的规定。浇筑混凝土允许间间歇时间（min）表18浇筑时气温t（℃℃）材料普通硅酸盐水泥矿料火山灰硅酸盐盐水泥20～309012010～201351805～10195－7.4.7初期支护与与二次衬砌的的空隙，必须须回填密实，并并按以下要求求与衬砌同步步进行：边墙基底以上1mm范围的超挖挖，宜用与边边墙相同标号号砼同时浇筑筑。其余部位（仰拱），超超挖在允许范范围内可用与与衬砌相同标标号砼同时浇浇筑：超挖大大于规定时，宜宜用片石砼或或10号浆砌片石石回填，不得得用渣体随意意回填，严禁禁片石浸入衬衬砌断面（或或仰拱断面）。7.4.8砼灌注时专专人负责观察察台车变化情情况，特别封封堵板位置，若若有渗漏及牢牢固不足时应应及时采取措措施加固。当当台车一侧砼砼灌注到一定定高度时应及及时移管到另另一侧，两侧侧灌注对称交错进行行。7.4.9砼灌注最后后阶段（压顶顶）必须由后后方开始，待待后方砼已注注满后才能移移至前方，专专人观察待砼砼确实从封堵堵板顶端位置置浆渗出，确确认无脱空隙隙方可终止。7.4.100二衬砼强度度达到2.5Mppa时，方可拆拆模，考虑本本工程拱圈跨跨度大，圆周周长，防止拱拱圈产生纵向向裂纹，应适适当延长脱模模时间，大于于15小时以上，脱脱模移位后应应及时清理模模板表层，涂涂抹清洁润滑滑油。7.4.111二衬脱模后后，砼表层缺缺陷，未经批批准不允许修修衬。7.4.122按规定对砼砼进行养护，养养护用水温度度与环境温度度基本相同。7.4.133隧道背后排排水设施预埋埋应与衬砌同同步完成，沉沉降缝、伸缩缩缝应按图纸纸要求设置止止水带（止水水条）。7.4.144初砌质量应应符合《公路路工程质量评评定标准》（JTGF80/1-2004）表19砼衬砌实测项目表19项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率权值1△砼或砂浆强度（MMpa）在合格标准内按附录D检查32△衬砌厚度（mm）不小于设计值激光断面仪或地质质雷达：每40m检查一一个断面33墙面平整度（mmm）202m直尺：每400mm用每侧侧检查5处18隧道工程质质量检验与评评定8.1隧道各各项工程施工工完工后，应应进行隧道总总体检查，其其质量应符合合《公路工程程质量评定标标准》表200的要求。隧道总体实测项目目表20项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率权值1车行道（mm）±10尺量：每20m（曲曲线）或500m（直线）检检查一次22净总宽（mm）不小于设计尺量：每20m（曲曲线）或500m（直线）检查查一次23△隧道净高（mm）不小于设计水准仪：每20mm（曲线）或或50m（直线线）测一个断断面，每断面面测拱顶和两两拱腰3点34隧道偏位（mm）20全站仪或其他测量量仪器：每20m（曲线线）或50mm（直线）检检查一处25路线中心线与隧道道中心线的衔衔接（mm）20分别将引道中心线线和隧道中心心线延长至两两侧洞口，比比较其平面位位置26边坡、仰坡不大于设计坡度板：检查100处18.2各检查查基础上的检检查方法和频频率符合《公公路工程质量量检验评定标标准》相关要要求。8.3外观观鉴定按《公公路工程质量量检验评定标标准》相关要要求逐项认真真检查，不符符合要进行整整改，整改后后重新检查，仍仍达不到要求求，按规定扣扣分。8.4承包人人依据结果填填写相应的质质量检验报告告单和质量检检验评定表。8.5承包人人自检合格后后向驻地办报报“检验申请批批复单”附有：质量检验报告单、记记录单施工原始记记录工程质量评评定表（填写写可以评定的的项目）试验报告单8.6监理工工程师对工程程质量进行抽抽检，工序抽抽检项目频率率为全频率的的30%，试验项目目抽检按全频频率的10～20%进行，根据据抽检结果确确认承包商的的自检结果，并并依据抽检数数据独立进行行工程质量评评定。隧道总体施工程序序是否符合管理基准是否符合管理基准防水隔离层二次衬砌结束(修改支护参数)实施性施工组织设设计开挖监控量测初期支护否洞身开挖施工监理理主要程序框框图熟习招标文件、设设计图纸、施施工规范、检检验标准等检查洞口防排水板情况、清除表土、安装通风设备、标爆破警戎线牌等检查洞口防排水板情况、清除表土、安装通风设备、标爆破警戎线牌等清理场地确定炮眼的布置、数目、深度、和角度、装药量和装药结构,起爆方法和起爆顺序等.施工测量放样确定炮眼的布置、数目、深度、和角度、装药量和装药结构,起爆方法和起爆顺序等.承包人报试验段施工总结承包人报试验段施工总结审批试验段爆破施施工方案明确施工爆破诸参数,作为下一步施工依据明确施工爆破诸参数,作为下一步施工依据承包人报试验段施工总结审批试验段施工总总结承包人报试验段施工总结承包人申报洞身开挖开工报告承包人申报洞身开挖开工报告审批洞身开挖开工工报告承包人进行洞身开挖和现场监控量温测自检并填写施工记录承包人进行洞身开挖和现场监控量温测自检并填写施工记录洞身开挖分段落施施工采用符合标准要求的检查方法频率采用符合标准要求的检查方法频率承包人进行洞身开挖质量自检现场监理对自检结结果签认承包人进行洞身开挖质量自检监理抽检频率：工序抽检项目为全频率的30%；试验项目为全频率的10-20%监理抽检频率：工序抽检项目为全频率的30%；试验项目为全频率的10-20%现场监理员进行抽抽检承包人报洞身开挖分项工程质量检验评定表承包人报洞身开挖分项工程质量检验评定表签认承包人的质量量检评定表监理对质量抽检进进行独立的质质量检评定表表锚杆支护施工监理理主要程序框框图熟习招标文件、设设计图纸、施工规范、检验标标准等检查清理开挖后的松石、碎片、粉尘等的情况检查清理开挖后的松石、碎片、粉尘等的情况检查清除开挖后的的洞身施工测量放样对进场水泥、钢筋、钢纤维、锚杆等材料进行试验,并检查喷射混凝土及施工锚杆等机械工作情况对进场水泥、钢筋、钢纤维、锚杆等材料进行试验,并检查喷射混凝土及施工锚杆等机械工作情况承包人报订料、进料报验单、试验单承包人报订料、进料报验单、试验单审批订料、进料报报验单试验报报告,做验证试验验确定喷射混凝土配合比、喷铺作业程序方式等承包人报试验段施工方案确定喷射混凝土配合比、喷铺作业程序方式等承包人报试验段施工方案审批试验段施工方方案承包人申报锚喷护分项开工报告承包人申报锚喷护分项开工报告批准总结作为锚喷支护的施工依据审批试验段施工总总结批准总结作为锚喷支护的施工依据审批锚喷支护分项项开工报告检查喷射扣的厚度、平整度、均匀度和回弹量等检查喷射扣的厚度、平整度、均匀度和回弹量等初喷混凝土第一层层承包人进行锚喷支护施工自检填写施工原始记录承包人进行锚喷支护施工自检填写施工原始记录检查锚杆安设问题、数量、深度等,检查喷射混凝土面积、厚度、配合比执行情况等锚杆安装后再次喷喷射混凝土质质设计要求厚厚度检查锚杆安设问题、数量、深度等,检查喷射混凝土面积、厚度、配合比执行情况等采用符合标准要求的检查方法频率承包人进行锚喷支护施工质量自检填写质检单采用符合标准要求的检查方法频率承包人进行锚喷支护施工质量自检填写质检单现场监理员进行抽抽检承包人报锚喷支护分项工程质量检验评定表监理抽检频率：工序抽检项目为全频率的30%；试验项目为金额频率的10-20%签认承包人的锚喷喷支护施工质质量检验评定定表承包人报锚喷支护分项工程质量检验评定表监理抽检频率：工序抽检项目为全频率的30%；试验项目为金额频率的10-20%监理对质量抽检进进行独立的质质量检验评定定监控量测流程图分析、研究地质勘勘测资料制定监控量测计划划施工监控量砌开挖工作面状态评评价数据处理修改支护参数稳定性判别否稳定性判别结束施工是否完成是施工是否完成否否是是二次衬砌施工监理理主要程序熟习招标文件、设设计图纸、承包人报订料、进料报验单、试验单承包人报混凝土配合比设计承包人报试验段施工方案承包人进行衬砌质量自检填写质检单承包人报订料、进料报验单、试验单承包人报混凝土配合比设计承包人报试验段施工方案承包人进行衬砌质量自检填写质检单检查断面尺寸、平整度、坡皮、防排水系统等对水泥、碎石、砂、添加剂和钢筋止水带等试验结果进行认定确定喷射混凝土配合比，在施工过程中应严格按重量比控制执行检查水泥、碎石、黄砂质量和用量比例、做到拌和充分采用符合标准要求的检查方法频率批准总结做为初砌施工依据确定每次施工长度、施工支模板搭设拼装方式、混凝土拌和运送浇捣方式、回填方法等承包人报试验段施工总结承包人审报二次衬砌分项开工报告应尽可能就近拌和减少运距，最好采用混凝土运送车，避免内折检查分层浇捣厚度、密实度、检查衬砌断面及回填情况、检查排水板设施保护情况，现场监理员对自检结果签认监理抽检频率：工序抽检项目为全频率的30%；试验项目为金额频率的10-20%承包人报衬砌分项工程质量检验评定表检查清理初砌工作作面施工测量放样审批订料、进料报报验单试验报报告,做验证试验验审批二次衬砌用混混凝土配合比比设计审批试验段施工方方案审批试验段施工总总结审批二次衬砌分项项开工报告混凝土拌和混凝土运送浇筑衬砌混凝土承包人进行浇筑检检查填写施工工原始记录现场监理员进行抽抽检签认承包人的锚喷喷支护施工质质量检验评定定表监理对质量抽检进进行独立的质质量检验评定定水泥混凝土面层监理细则1、审批开工报告路面工程开工前应应提交开工报报告，开工报报告内容应包包括工程实施施计划和施工工方案；工程程质量控制指指标及检验频频率和方法；；材料、设备备、劳力及现现场管理人员员等的准备情情况；放样测测量、标准试试验、施工图图等基础资料料。开工报告告经审查批准准后方可施工工。2、工序自检报告承包人按批准的工工艺流程和工工序进行施工工，在每道工工序完工后，首首先由承包人人的自检人员员进行自检，自自检合格后填填写质量检验验报告单，申申报驻地监理理工程师检查查。3、工序检查认可驻地监理工程师接接到承包人自自检报告后，立立即对完工的的工序进行检检查，合格的的签认后进入入下道工序；；不合格工序序应指示承包包人进行缺陷陷修补或返工工。未经签认认不得进行下下道工序。2、、质量控制方法法和手段1、测量量：监理工程程师对承包人人的施工放样样、放线测量量及工程位置置、高程、线线型及尺寸测测量进行监督督、检查、认认定，必要时时进行复测。中中间交工验收收时进行测量量检查。2、试验和检测：对对工程材料及及工程内在品品质一般通过过验证试验、抽抽样试验和检检测进行检查查，监理工程程师对承包人人的取样和试试验检测过程程进行有效的的监督检查，并并在承包人全全频率抽查基基础上由中心心试验室按规规定的比例进进行抽检验证证。对不合格格的材料不准准使用或降级级使用，不合合格的工程应应进行修补或或返工。3、检查查：对承包人人在施工过程程中的检查和和监督贯穿施施工活动的始始终，包括施施工方法、施施工工艺及材材料配比等各各方面，不留留无人管理的的空间和地带带。4、旁站站：监理工程程师及监理人人员对施工的的隐蔽工程、重重要部位、重重要工序及工工艺和重要的的试验和检验验，实行全过过程的现场旁旁站监督，及及时消除影响响工程质量的的不利因素。5、巡视：监理工程程师对施工现现场每天进行行全方位巡视视和检查，及及时发现质量量问题并进行行处理、纠正正。6、指令令：监理工程程师发现质量量事故或质量量隐患问题时时，给承包人人发出指令性性文件，指出出存在问题，并并要求改正。当当问题严重或或出于安全原原因，根据合合同授予权限限可发布暂时时停工令，同同时报备业主主，以减少现现场风险和损损失。3、加强质量控制的主主要措施1）建立监理工程师严严密的质量控控制体系，明明确每一个监监理人员的岗岗位责任建立完整的质量控控制组织体系系，现场监理理机构将形成成驻地监理工工程师和驻地地监理工程师师、各专业监监理工程师和和现场监理人人员三级质量量控制系统。设设置结构、道道路、测量、试试验、安全环环保、计量等等专业监理岗岗位，配置有有经验的技术术人员担任各各专业监理工工程师。建立立驻地试验室室。各岗位人人员职责，权权限明确，实实行工程质量量岗位终生责责任制。建立立监理人员考考核及奖惩制制度。2）严格质量控制程序序，强化事前前控制1、抓好各分项工程程质量控制程程序。工程开开工之前，监监理工程师将将向承包人详详细说明对所所有项目进行行质量控制的的程序，和各各程序的质量量控制点。严严格按开工报报告、工序检检查认可和分分项、分部、单单位工程验收收的程序对工工程质量进行行管理。对重重大施工方案案或重大工艺艺（如桩基、承承台和箱梁制制作、运输和和吊装等）承承包人应指定定专门施工和和采取专门施施工工艺，报报送监理和业业主审查批准准后实施。2、强化工程质量的的预控；①严格施工组织设计计、施工方案案、施工方法法审查。②严格进场材料的审审查和试验工工作。③严格检查每一个分分项工程开工工前承包人机机械设备，人人员的合理配配置，现场管管理工作的落落实情况。④每一个分项工程开开工前，由相相关的专业监监理工作师组组织现场监理理人员分析该该分项工程的的环境条件和和存在的技术术问题，督促促承包人提出出切合实际的的技术措施。⑤加强对首件工程，首首次工序的监监理，要求由由专业工程师师负责进行控控制。3）全方位、全过程、全全环节旁站监监理旁站监理是质量把把关的前哨，监监理工程师通通过旁站对承承包人各项施施工程序、施施工方法和施施工工艺进行行有效的控制制。旁站由各各专业监理工工程师和现场场监理员担任任，重要关键键工序由专业业监理工程师师到现场进行行检查，实行行全方位、全全过程、全环环节的监理，其其主要措施：：1、检查用于工程的的材料、设备备、现场施工工人员及其它它施工条件与与批准的单项项工程开工报报告是否符合合；2、对承包人的施工工队放线测量量进行全