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文档简介

生活电器事业部电饭煲公司精益改善设备管理

设备管理方案报告设备管理流程

编写设备履历表设备异常设备日常点检保养制定备件请购计划制定设备的定期维修保养计划设备零故障、零安全事故设备操作标准书制作设备维修记录档案编写设备培训教材设备维修目标员工操作与维修技能的提升1、故障影响生产2、有其它设备代替3、故障短时间可处理好故障暂不影响生产写入通过教学培训事后维修转变为事前预防缩短维修时间和减少设备故障通过履历分析零件寿命周期1、更换寿命到期零件2、做好润滑保养、修

复设备精度等拍照存档做好记录建立管理制度一、新增设备规定二、使用设备管理规定三、转让和报废设备管理规定四、设备事故维修处理办法五、设备定期保养办法

1、保养计划制定步骤2、设备定期维修保养项目六、设备日常点检保养办法一、公司需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案。二、经管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定装修项目或增置电器及机械设备。三、为保证设备安全、合理的使用,应设一名兼职设备管理员,协助管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。四、设备项目确定或设备购进后,管理部门负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。五、施工安装,由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。新增设备规定4一、电气机械设备使用前,设备管理人员要与生产部配合,组织操作人员接受操作培训,维修部负责安排技术人员讲解。二、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,维修部签发设备操作证,上岗操作。三、使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。四、维修要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。使用设备规定5一、设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,应申请报损、报废之前,应进行技术鉴定与咨询。二、工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。三、使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报,按程序审批。四、申请批准后,新设备到位后、旧设备报损、报废。五、报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。转让和报废设备管理规定6一、发生设备事故,值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。二、发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。三、值班人员及有关负责人组织进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报上级主管。四、对重大事故,按处理程序及时上报。五、事故处理完毕,将“事故分析报告”存入设备档案。六、人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限,对责任者给予行政、经济处分。七、属设备自然事故,维修进行处理,采取防护措施。设备事故维修处理办法7保养计划制定步骤计划类型步骤具体说明新增设备的保养计划步骤1设备主管根据说明书和相关技术资料拟订设备维护保养计划步骤2将拟订的设备维护保养计划报直接上级审核并提出完善意见,并根据直接上级完善意见予以修改步骤3修改后的设备维护计划报厂长审核,审核通过后签字确认企业设备季度保养计划步骤1每个季末,设备负责人提出下一个季度设备保养计划的编制要求,下发至各设备使用部门步骤2使用部门根据本部门所有设备的档案资料和其它资料(点检记录表),拟定季度设备保养计划,经部门经理签字后报设备主管步骤3设备部负责撰写精密设备和关键设备的保养计划,并汇总各使用部门提交的设备保养计划,最终形成下一个季度的总体设备保养计划步骤4设备主管根据设备保养计划制定要求和内容,组织召开会议对关键设备、精密设备的保养计划进行讨论步骤5设备部根据讨论结果修订下一季度的总体的设备保养计划,报厂长审核,审核通过后,予以执行。定期维修保养计划分为点检发现的问题处理和设备定期保养项目1、点检发现的问题处理步骤1:查找问题发生原因步骤2:确定维修方案步骤3:记录维修过程并拍照存档以备后期制作维修培训教材2、设备定期保养项目拆卸指定部件,箱盖及防尘罩等,进行彻底清洗畅通油路,清洗过滤器,更换油线,油毡、滤油器,润滑油等补齐手柄、手球、开关按钮、螺帽、油嘴等配件,操持设备的完整紧固设备松动部位,调整设备各部位配合间隙,更换个别易损件及密封件清洗导轨和滑动面,清除毛刺及划痕对设备的部分装置进行分解并检查维修,更换,修复其中的磨损零部件对设备局部解体修理、更换,修复磨损零件恢复精度,润滑系统清洗换油,电机系统检查修理,电机轴承清洗换油清扫、检查、调整电气控制系统和线路装置等检查、调整修复设备的精度、校正水平设备定期维修保养项目设备日常点检保养项目每日点检维护保养——操作人员.每周点检维护保养——维修人员保养项目保养内容外观擦净设备导轨、各传动部位外露部分清扫工作场地,达到内洁外净、无死角、无锈蚀、周围环境清洁操纵传动检查各部位的技术状态,紧固松动部位,调整配合间隙检查互锁、保险装置、到达传动声音正常、安全可靠液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏。电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠注意事项班前班中班后检查交接记录擦拭设备,按规定润滑加油检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压,气压系统,仪表信号,安全保险是否正常关闭开关,所有手柄放到零位消除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油清扫工作场地,收拾工具填写交接记录,办理交接班手续工作心得体会我自4月2日来美的电饭煲厂,在近期工作与学习中有以下几点体会向领导汇报。1、电饭煲厂与以前钢铁企业有明显区别,一个厂就有一个公司的人员,所以在人员管理上劳动密集型企业会更有其管理上的优势,在管理风格上我要转向美的,要融入美的文化。2、电饭煲厂设备管理上还是比较薄弱,相对以前公司有相应的设备管理部门,制度也比较完善,设备人员也较充足,所以制度也能较好的执行。关于这一点彭工也给我解释,因为设备购买初期设备维修保养比较简单,可能也只需要定期加油润滑,设备故障也比较少,所以不需要太多的维修人员,由生产人员定期安排保养即可,可以为公司减少用人成本,当设备运行后期,设备的许多的零件已到使用寿命,或因保养不当,磨损严重,使用寿命缩短,设备故障明显上升,此时的电饭煲工厂,恰恰处在这个时间,特别是配间车间闲置着大量故障冲床和油压机,此时设备维修及管理人员往往只能忙于事故发生后去灭火抢修,设备保养工作却做的更少,这样的循环,设备的事故会越来越多。11工作心得体会3、如何提高设备的稼动率,设备管理人员主要做好以下几点:重视设备的日常与定期保养,从事后维修转变为事前预防。报废故障率较高的设备,减少维修成本。采购新设备来顶替报废设备。制作设备培训教材,通过培训提高操作及维修人员技能。4、感谢设备相关人员近期给的帮助,让我能较快的熟悉自己的工作,可能还是与大家比较陌生,还是有同事工作配合度不高,我想这也是每一个新进员工需面对的问题,只要让大家明白我是用心待人,尽职工作,相信能很快融入美的这个大家庭,以后的工作也会更加顺利。5、配件车间存放大量报废的设备,占用车间空间,建议安排报废转移,给车间腾出空间,做好5S管理。

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