危险源辨识业务培训

危险源辨识业务培训安全监督部王海南2016-03-29开展危险源辨识及风险评价的原因一目前公司危险源辨识现状二危险源辨识及风险评价方法三四链接链接链接下阶段工作链接五沟通协调链接一、开展危险源辨识及风险评价的原因1.国家安全法律法规要求2.集团安全管理制度要求3.试营业前安全履职检查完善项4.内部运营安全需求链接二、目前公司危险源辨识及风险评价现状各部门危险源辨识及风险评价工作已开展，但是不全面，控制措施较为笼统，存在无法落实的情况。风险评估汇总表--设备物管部（工程组）序号危害编号危害内容具体危险描述可能导

致的事故风险评估R＝L*S控制措施备注可能性

L后果严重性S风险值

R风险等级区域/设备：主题乐园1H07.04临边、临口作业给排水井机械损环及井内检修时高处跌下（井盖损坏、未上盖）人员坠落：重伤/致残339中等日常巡检及施工时增加警示或人员看守

2H10窒息给排水井、强弱电井内操作时缺氧窒息、死亡3515重大风险建立操作规程，严禁单人井下工作

3H16行走的危害湖水观光、排水巡检时跌、滑、拥挤入高水位河内滑跌坠河可能死亡4312中等河道边增加护栏及安全标语牌

4H05.11误操作水处理机房机械检修时机器突然启动，人员受伤重伤、致残3412中等加强员工的安全培训工作,加强触电时抢救应急演练

5H05.10操作错误驱动机构电气检修（操作）时误操作导致触电触电、灼伤428中等加强员工的安全培训工作,加强触电时抢救应急演练

6H02.01易燃易爆性气体、LPG液化石油气、LPG液化天然气化粪池、隔油池发生火灾、爆炸，巡检时跌落滑跌、爆炸、可能死亡2510中等定时抽排、禁示明火检查

二、目前公司危险源辨识及风险评价现状三、危险源辨识及风险评价方法危险源识别的范围:应覆盖所有的作业活动；对每个作业活动，覆盖所有的作业内容。对每个作业内容，充分考虑四种不安全因素：物的不安全状态，人的不安全行动，作业环境的缺陷，安全管理的缺陷作业类别作业活动作业内容主要设备负责人过滤脱色糖浆过滤准备装板框；预涂硅藻土板框糖浆过滤进料糖浆过滤后处理卸板框；清洗板框；蛋白输送；清洗滤布板框、绞龙糖浆一套脱色添炭；启停泵；温度调节；进料；出料；除炭密闭过滤机炭炉运行脱色柱排炭；洗糖；进炭；启动天然气阀门；点火；蒸汽压力调节；出炭；喷射进入高位罐炭炉炭炉停车系统断电炭炉糖浆二次脱色添炭；调PH值；启停泵；温度调节；进料；出料；除炭炭柱三、危险源辨识及风险评价方法法规把关:对照相关法律法规、标准规范的内容，凡属本公司违反或未做到的内容，都作为危险源，补充到相应的识别结果中。事故把关:对照本公司以往的全部事故调查报告，将所有的事故直接原因都作为危险源，补充到相应的识别结果中。三、危险源辨识及风险评价方法风险评价LSR法：对识别出的每个危险源，都应进行风险评价。采用LSR法评价风险程度。R=L×S——危险性或风险度（危险性分值）L——发生事故的可能性大小（发生事故的频率）S——一旦发生事故会造成的后果。三、危险源辨识及风险评价方法危害发生的可能性L判定准则等级标准5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施或危害的发生不能被发现（没有监测系统）或在正常情况下经常发生此类事故或事件几乎可以肯定发生；国内外最近半年内有发生可能会发生万达集团已经规定的安全事故分类中的较大安全事故及以上事故，或者存在重大安全隐患4危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当或危害常发生或在预期情况下发生很可能发生；一年内国内有发生；国外有报道可能会发生万达规定的存在较大安全隐患3没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等）或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统）；或曾经作过监测或过去曾经发生类似事故或事件；或在异常情况下类似事故或事件可能发生；行业近五年内发生，国外近10年内有发生，或者存在万达规定的一般安全隐患2危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测或现场有防范控制措施，并能有效执行或过去偶尔发生事故或事件；不太可能发生万达集团近五年内没有发现过，行业有发生1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高，严格执行标准操作流程极不可能发生事故或事件万达集团10年来从来未发生过，行业有发生。三、危险源辨识及风险评价方法危害后果严重性S判定准则等级法律、法规及其他要求人员财产损失/万元停工停业公司形象5违反法律、法规和标准死亡>50节目无法演出或设备全停工重大国际国内影响4潜在违反法规和标准丧失劳动能力>25部分演出无法进行、或设备停工行业内、省内影响3不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病、伤残>0部分节目更换或关键设备停地区影响2不符合公司的安全操作程序、规定轻微受伤、间歇不舒服<10,>0.2受影响不大，几乎不停工公司及周边范围1完全符合无伤亡无损失,或者<0.2没有停工形象没有受损三、危险源辨识及风险评价方法风险等级R判定准则及控制措施风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限21～25巨大风险在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估立刻处理15～16重大风险采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估立即或近期整改6～12中等可考虑建立目标、建立标准操作流程，加强培训及沟通6个月内治理1～5可接受可考虑建立标准操作流程、作业指导书但需定期检查或无需采用控制措施，但需保存记录有条件、有经费时治理三、危险源辨识及风险评价方法风险评估数值表（R）

严重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025三、危险源辨识及风险评价方法直接判定法是LSR评价法的补充，凡具备以下条件之一者，可根据评价人员的经验直接判定为不可接受风险或重大风险：1）不符合安全生产法律法规、标准和规范及各级政府部门规定2）相关方有合理抱怨或要求的3）曾经发生过事故，且未采取有效控制措施的4）直接观察到可能导致危险的风险，且无适当控制措施的5）上级部门检查后提出整改要求但暂无法落实整改6）发生紧急事态的，比如火灾、泄漏、大风、暴雨、风暴等情况三、危险源辨识及风险评价方法不可接受风险定义：判定为重大风险及巨大风险的危险源，定义为不可接受风险。形成《不可接受风险控制计划》不可接受风险控制措施：1）安全监督部汇总所有不可接受风险完成《不可接受风险控制计划》，将此清单作为重要监控对象。2）必须制订管理方案进行控制，以降低风险。3）在确定风险控制措施，或考虑改变现有的控制措施时，应根据下列顺序考虑降低风险：①消除，②替代，③工程控制，④标识/警告/行政控制，⑤个人防护器具三、危险源辨识及风险评价方法不可接受风险控制计