数控车床的基本操作系统介绍

第2次课授课题目（章、节）：课题2数控车床的基本操作（FANUC系统）授课主要内容及重点难点1、 主要内容：一、 FANUC0i-mateTC系统CNC操作面板介绍二、 数控系统操作面板三、 机床操作面板四、 机床的基本操作2、 重点：FANUC0i-mateTC系统CNC面板和系统面板内 容演示操作说明:七打开软件，数控车床画面演示操作说明:七打开软件，数控车床画面复习并检验:一、 模拟仿真教案软件的功能二、 软件的打开、保存和退出三、 基本操作菜单及工具栏介绍：四、 基本操作演示及练习指定人员演示操作：新课：课题2数控车床的基本操作（FANUC系统）§2-1数控车床的面板一、FANUC0i-mateTC系统CNC操作面板介绍打开软件介绍CNC操作面板：•数控系统操作面板：•机床操作面板演示操作说明2.FANUC0iMate演示操作说明2.FANUC0iMate系统面板二、数控系统操作面板面板上的键盘无标路动她移叵糖-编解前-桥』血-坚位航1、复位键H:(RESET)用于使CNC复位或取消报警等。地址和数字键S0 :按下这些键可以输入字母、数字或其他字符。2、 输入键B(INPUT):用于输入和修改参数。3、 取消键&(CAN)用于删除最后一个进入输入缓存区的字符或符号。4、 程序编辑键演示操作说明::(DELET)删除键。演示操作说明:Ld:(INSERT)插入键。M:(ALTER)替换键。5、 光标移动键:(CURSOR)用于将光标向上或向下移动。6、 换页键Tl:(PAGE)用于将屏幕显示的页面向前或向后翻页。7、 功能键功能键用于选择显示屏幕内容。有如下功能键：、□(POS)按下该键，可以显示位置屏幕。、曰(PRGRM)按下该键，可以显示程序屏幕。OFFSET、虹:(OFFSET/SETTING)按下该键，可以显示偏置/设置屏幕。、日按此键显示系统画面5）、—按此键显示信息画面H 演示操作说明:按此键显示图形画面8、软键■ ■ — — — ■:相当3.POS键，显示位置屏幕及二级菜单3.POS键，显示位置屏幕及二级菜单（二）、位置屏幕：当按下面板上的日（POS）键，屏幕显示为位置。屏幕下方有二级菜单：绝对、相对、综合。单击二级菜单正下方的软键，就可以执行该菜单命令。例如，单击“综合”正下方的软键匚二I，屏幕将显示绝对坐标、相对坐标和机械坐标4.按PROG键显示序程屏幕及二级菜单（三）、程序屏幕：4.按PROG键显示序程屏幕及二级菜单当按下面板上的日（PRGRM）键，屏幕显示为程序屏屏幕下方有二级菜单：程式、整理。单击二级菜单正下方的软键，就可以执行该菜单命令。例如，如果事先已经导入了或手工编写了程序单击“程式’正下方的软键，屏幕将显示该程序的内容。（四）.刀具偏置/设置屏幕演示操作说明：5.按OFFSET/SETTING演示操作说明：5.按OFFSET/SETTING键刀具偏置/设置显示屏幕及二级菜单6.按SYSEM键程显示系统屏幕及二级菜单7.按MWSSAGE键显示报警等信息及二级菜单8.按GRAPH键显示图形画面及二级菜单OFFSEI当按下面板上的虹（ofset）键，屏幕显示为刀具偏置SETTING/设置屏幕（如下图）。屏幕下方有二级菜单：补正、MACRO、坐标系。单击二级菜单正下方的软键，就可以执行该菜单命令。例如，单击“坐标系”正下方的软键，屏幕将显示可供设定的工件坐标系：G54、G55、G56、G57、G58、G59。其中，G57、G58、G59在下一页，可以按翻页键向下翻页。（五） 、系统参数屏幕当按下面板上的回（SYSEM）键，按此键显示系统画面，屏幕显示为参数屏幕。屏幕下方有二级菜单：参数、诊断。单击二级菜单正下方的软键，就可以执行该菜单命令。按翻页键，可以显示更多参数和诊断页。（六） 、信息显示屏幕E3按此键显示信息画面。按TMESSAGE功能键，可以显示报警，报警履历和外部信息等数据息号。（七） 图形显示屏幕S按此键显示图形画面。可以在画面上显示程编的刀具

轨迹，通过观察屏显的轨迹可以检查加工过程。显示的图形画面可以放大/缩小。显示刀具轨迹前必须设定画图坐标（参数）和绘图参数。演示操作说明:9.根据机床操作面板演示三、机床操作面板9.根据机床操作面板演示（一X操作选择:空运行嶙迷锁性尾架|口【等操作选择：单段/空运行/跳选/锁住/尾架/回零（二）.速度变化快速进给倍率

融建殳土责最.志得修益,志盐速度变化：轴选择/复位/主轴减少/主轴100%/主轴增加（三X方式选择白动撕辑MDIJQG手摇工作方式：自^/^®/MDI/JOG/白动撕辑MDIJQG手摇（四X手动控制主轴的启动、停止：反转样止正转主轴反转/停止/正转（五）.手动进给手动X/Z轴进给（六）.指示灯:电源指示灯X、Z回参考点指示灯系毓停i系毓停i系统停止（七）.系统启动、停止STI系统启动（八）.进给倍率和进给速度进给速进给速进给速率（九） 手E10快速进给倍率进给速率（十X程序保护开关:程序保护开关（十一\自动运行启动、停止循环启动/停止 紧停练习二：2-1打开仿真软件-启动系统一X、Z轴回零。2-2熟悉数控系统地址键、功能键、编辑键等每一个键的功能和使用。2-3调出位置显示画面、程序显示画面、刀具偏置等功能键的画面，分别查看绝对坐标、相对坐标和机械坐标，程序编辑时程序的画面，刀具补正、磨耗、形状等刀具补

偿画面。§2-2机床的基本操作-、数控车床的系统启动、系统停止和紧急停止1、系统启动、停止功能：启动系统和停止系统电源。系统停系统启动：电源指示灯亮i系统停止系统停系统启动：电源指示灯亮i系统停止10.数控系统启动和停止的操作方法和顺序床断电。功能：回机床原点。按下紧急停止按钮机11.数控系统回零操作修.手动方式的操作演示X、Z回零操作：”尊回零，回零指示灯亮,X床断电。功能：回机床原点。按下紧急停止按钮机11.数控系统回零操作修.手动方式的操作演示X、Z回零操作：”尊回零，回零指示灯亮,X轴回零，13.手轮操作演示X回零指示灯亮。■+ZZ轴回零，Z轴回零指示灯亮。操作：开机顺序：1启动总电源，启动系统电源关机顺序：1关闭系统电源，2关闭总电源2■紧急停止按钮（EMERGSTOP）（emergency紧急）：三、JOG和手摇：1、1、JOG（手动方式）JOG功能：JOG（手动）：通过X、Z轴方向移动按钮，实现两轴各自的连续移动，并通过进给倍率开关选择连续移动的速度。而且还可按下快速按钮，实现快速连续移动。操作步骤:回零关闭一JOG—倍率调整-+X（或+Z）刀架移手摇2、手摇/^（（HANDLE）手摇功能：只有在这种方式下，手摇脉冲发生器（手轮）才起作用。通过轴移动按钮，按下其中选择好的轴移动按钮，就XI、X10、X10。的选择的单位之一移动。操作步骤：手摇（方式）一轴选择一速度选择一转动手轮,程序的循环启动,程序暂停和MDI;14.MDI程序的输入,运行1、程序的循环启动.程序暂停：14.MDI程序的输入,运行:在自动运行方式或15.介绍其他操作功能MDI方式有效，按下循环启动按钮CNC开始加工程序或单段指令。按下程序暂停按钮，CNC将暂时停止一个加工程序或单段指令、再按下循环启动按钮CNC15.介绍其他操作功能2、 2、 MDI（手^数据»入）:MDI功能：它具有从CRT/MDI操作面板输入一个程序段的指令并立即执行程序段的功能。操作步骤：MDI（方式）一PROG（功能）一MDI（软键）一输入程序一INSERT—循环启动。五、！跳选（BLOCKSKIP）:跳过任选程序段或附加任选程序段，仅对自动方式有效。、空运行（DRYRUN）:仅对自动方式有效，机床以恒定进给速度运行。可用于机床上不安装工件的情况下检查机床运动。通常在编辑加工程序后，试运行程序时，使用。动方式3。丁0或MEM＞在事先编辑好的工件加工程序的存储器中,选择好要运行的程序，设置好刀补偏置值.在防护门关好的前提下，按下循环启动按钮，机床就按加工顺序运行.若是机床暂停，按下进给保持按钮,如有意外发生，按下紧急停止按钮。、编辑方式（EDIT）在程序保护开关通过钥匙接通的条件下，可以编辑、修改、删除或传输工件加工程序。、单段（SINGLEBLOK/只在自动运行时有效。当打开该功能时启动运行的加工程序执行一个程序段后，机床停止，按循环启动键，执行下一个程序段。按下后，该键灯亮，单段功能打开。再按该键，灯灭，功能关闭。、程序保护（0SYSTEMOFF1）：程序保护用于防止零件程序、偏移值、参数和存储的设定数据被错误地存储、修改或清楚。在编辑方式下，通过钥匙将开关接通，可以编辑，修改和加工程序。在执行加工程序之前，必须关断保护开关。、主轴的正转、主轴停止、主轴反转(SPDLCW、SPDLSTOP、SPDLCCW):机床送电后，县返回参考点，然后将方式选择开关置于JOG或手摇方式下，主轴正转、主轴停止、主轴反转才有效。十二、机床锁住(BLOCKSKIP)用于选择是否锁住机床。十二在机床被锁住的状态下，自动运行加工程序时，机床刀架不移动，只在CRT上显示各轴的移动位置。十三按一下，该键灯亮，表明机床锁住。再按一下，该键灯灭，表明机床解锁。十四、主轴转速比调整开关：主轴减少（SPDLDEC%主轴100%（SPDL