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毕业设计(论文)对混凝土结构受力裂缝探讨目录摘要一、混凝土结构受力裂缝

二、混凝土裂缝的预防措施三、混凝土裂缝的处理措施四、结语致谢参考文献摘要

混凝土是一种非均质脆性材料,由骨料、水泥石以及其中的气体和水组成。在温度和湿度变化的条件下,硬化并产生体积变形,由于各种材料变形不一致,互相约束而产生初始应力,造成在混凝土内出现微裂缝。这种微细裂缝的分布不规则且不连贯,在荷载或应力作用下,裂缝开始扩展,并逐渐互相贯通,从而出现较大的肉眼可见的裂缝,称为宏观裂缝,即通常所说的裂缝。混凝土结构轻微裂缝不会影响结构安全,但终究会影响结构的耐久性,并且有些裂缝在使用荷载或外界物理化学因素的作用下不断扩展,不但影响混凝土表面的美观、减小钢筋的混凝土保护层厚度、而且易引发混凝土面层剥落、加速钢筋的锈蚀、降低混凝土的抗冻性及耐久性、严重时甚至发生垮塌事故,所以必须加以控制。(一)混凝土结构受力裂缝结构受荷后产生裂缝的因素很多,施工中和使用都可能出现裂缝。例如早期受震、拆模过早或方法不当、构件堆放、运输、吊装时的垫块或吊点位置不当、施工超载、张拉应力值过大等均可能产生裂缝。而最常见的是钢筋混凝土梁、板等受弯构件,在使用荷载作用下往往出现不同程度的裂缝。普通钢筋混凝土构件在承受了30%—40%的设计荷载,就可能出现裂缝,肉眼一般不能察觉,而构件的极限破坏荷载往往都在设计荷载的1.5倍以上。所以在一般情况下钢筋混凝土构件是允许带裂缝工作的(这类裂缝有的文献称之为无害裂缝)。在钢筋混凝土设计规范中,分别不同情况规定裂缝的最大宽度为0.2—0.3nun对那些宽度超过规范规定的裂缝,以及不允许开裂的构件上出现裂缝则应认为有害,需加以认真分析,慎重处理。

(二)施工工艺及流程造成的裂缝1.现场浇捣混凝土时,振捣或插入不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,均会影响混凝土的密实性和均匀性,诱导裂缝的产生。2.高空浇注混凝土,风速过大、烈日暴晒,混凝土收缩值大。3.对大体积混凝土工程,缺少两次抹面,易产生表面收缩裂缝。4.大体积混凝土浇注,对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位,引起混凝土内部温度过高或内外温差过大,混凝土产生温度裂缝。(三)施工工艺及流程造成的裂缝1.现场浇捣混凝土时,振捣或插入不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,均会影响混凝土的密实性和均匀性,诱导裂缝的产生。2.高空浇注混凝土,风速过大、烈日暴晒,混凝土收缩值大。3.对大体积混凝土工程,缺少两次抹面,易产生表面收缩裂缝。4.大体积混凝土浇注,对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位,引起混凝土内部温度过高或内外温差过大,混凝土产生温度裂缝。5.现场养护措施不到位,混凝土早期脱水,引起收缩裂缝。6.现场模板拆除不当,引起拆模裂缝或拆模过早。7.现场预应力张拉不当(超张、偏心),引起混凝土张拉裂缝。(四)使用原因(外界因素)1.构筑物基础不均匀沉降,产生沉降裂缝。2.使用荷载超负。3.野蛮装修,随意拆除承重墙或凿洞等,引起裂缝。4.周围环境影响,酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀,引起裂缝。5.意外事件,火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。

二、混凝土裂缝的预防措施设计方面、施工方面的因素可以通过人为措施进行干预和调整,并且能够得到改善甚至于做到完全避免;而混凝土自身的干缩变形确是无法完全避免的,因为它是混凝土本身固有的特性,我们只有通过改善各种影响混凝土干缩变形的因素,才能减少和减小混凝土的裂缝产生和宽度。对混凝土裂缝的控制方法,应该以预防为主,同时在施工过程做好过程控制,尽量做到按设计和施工规范进行操作,如果发现微小裂缝存在,应及早进行处理补救。现针对现场实际可能出现的情况,提出以下控制措施和建议。

(一)严格控制混凝土施工配合比根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。(二)严格控制混凝土的温度应力温度应力是产生温度裂缝的根本原因,一般将内外温差控制在20~25℃范围内时,不会产生温度裂缝。在保证混凝土强度的条件下,尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量;尽量降低混凝土的入模温度,规范要求混凝土的浇筑温度不宜超过28℃,故在气温较高时,可在砂石堆场、运输设备上搭设简易遮阳装置,采用低温水或冰水拌制混凝土。

(三)做好裂缝计算设计单位除对钢筋混凝土结构体系进行常规计算以外,还应考虑现场的实际施工状况,对容易产生裂缝的部位进行裂缝计算,同时选择合理的混凝土强度等级和配筋,如对楼板配筋改成细密型的,采用上下双层双向配筋,在柱支座处增加钢筋网片等等。(四)做好混凝土的浇筑和振捣在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片;承受支座负弯矩,避免因不均匀沉降而

产生的裂缝。混凝土浇捣完成后,要及时进行养护,包括湿度和温差方面的要求。禁止在混凝土强度未达到设计和施工规范规定要求的情况下,擅自进行拆除支撑和模板。同时应根据设计提供的承载力限值,合理进行材料堆放。(五)做好后浇带的施工施工后浇带的施工应认真领会设计意图,制定施工方案。杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝。(六)其它总之,对于混凝土裂缝的预防措施来讲,提高施工质量和采取正确的构造措施,是解决裂缝问题的一个基础。改进施工工艺,提高混凝土质量,一般要求砼强度合格率不低于80%,离差系数应尽量小于0.15。混凝土浇

筑初期养护的好坏更是一个关键,有不少建筑物就是因为没有精心养护而发生了严重的早期裂缝。减小水化热温升是降低浇筑块温度应力,防止裂缝的重要方法,包括:在可能范围内减少水泥用量;降低混凝土浇筑温度;采取措施迅速散发水泥的水化热等。减小水灰比,增加混凝土密实度;加强新浇混凝土的养护,适当延长养护期不使其干燥过快以减小混凝土的干缩;注意防冻,防止寒潮袭击;

避免过早地拆除模板等,对防止表面裂缝也很有效。外界相对湿度是影响干缩的主要因素,此外,水泥用量越多,水灰比越大,干缩也越大。由于受边界的约束,干缩就会使构件产生有害的干缩应力,导致裂缝的产生,并且有发展成为贯穿裂缝的可能。螺纹钢筋比光面钢筋的粘结力好得多,采用螺纹钢筋可以有效地减少裂缝宽度。钢筋越细,排列越密,与混凝土的粘结力就越好,可使裂缝间距及宽度均随之减小,也就是说把裂缝分散成细而密的裂缝,减轻危害。所以,只要不增加施工的困难,选用细直径钢筋是有利的,这往往是解决裂缝开展过宽的最方便有效的办法。当然,对于大体积混凝土,采用加钢筋的办法来企图防止温度裂缝或干缩裂缝的出现是不可能的。三、混凝土裂缝的处理措施由于结构构件所处的环境不同,裂缝的成因不同,所以,要根据裂缝的程度和环境条件,判断出裂缝是否对混凝土结构的耐久性有影响,然后决定采取不同的方法对裂缝进行处理。混凝土结构裂缝的处理方法主要有灌浆法、表面处理法、充填处理法。1.灌浆法。用机器或人工的方法将修补材料注入混凝土裂缝中,阻止侵蚀性介质向混凝土内部扩散和渗透,使混凝土保持完整。适用于裂缝宽度小于0.3mm,但裂缝深度较大的裂缝,或裂缝宽度小于1.0mm,大于0.3mm的裂缝。修补的裂缝须是静止的或能防止进一步扩展的裂缝。2.表面处理法。对于宽度小于0.2~0.3mm且稳定的裂缝可直接在混凝土构件表面涂膜以封闭裂缝,提高混凝土构件的耐久性。表面处理法对构件的裂缝深处无法修补处理。处理材料主要有弹性涂膜防水材料、聚合物水泥砂浆、弹性密封材料等。2.充填处理法。主要用于修补较宽的混凝土裂缝。对于稳定的裂缝,沿裂缝凿开混凝土,并填充修补材料。填充材料可选用环氧树脂砂浆、弹性密封材料和聚合物砂浆等。四、结语随着社会的快速发展,人们物质生活和精神生活水平的提高,对于吃、穿、住、行中的住、行越来越要求高,对混凝土结构物如何抵抗和减轻自然或人为灾害的影响日益受到普遍的关注。对此,进行一些探究,可以引导人们对混凝土构件出现的一些裂缝进行认知,做到心中有数,具有现实的社会意义。

谢在本次论文的写作过程中,我的班任纪老师倾注了大量的心血,从选题到开题报告,从写作提纲,到一遍又一遍地指出每搞中的具体问题,严格把关,循循善诱,在此我表示忠心感谢。参考文献[1]江传良,冼巧玲.钢筋混凝土结构裂缝分析及其防治[J].科学技术与工程,2006,(01).[2]耿欧.现浇钢筋混凝土板裂缝原因分析及防治措施[J].东南大学学报.(9):44-45[3]霍载武,郑建伟.钢筋砼梁板的裂缝防止与处理[J].西部探矿工程,2005,(8).[4]李斌.混凝土裂

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