武汉某食品公司厂房施工组织设计锤击沉管灌注桩

目录前言第一章工程概况1.1工程概况1.2施工特点及重点第二章施工部署2.1主要保证目标2.2施工准备2.3施工现场组织2.4劳动力组织计划2.5主要机具、仪器组织计划2.6主要材料组织计划2.7施工总体安排2.8施工进度计划2.9施工平面组织计划第三章主要分部分项工程施工方案3.1测量工程3.2土方工程3.3桩基工程3.4模板工程3.5钢筋工程3.6混凝土工程3.7屋面工程3.8楼地面工程3.9门窗工程3.10装饰工程3.11脚手架工程3.12给排水工程3.13电气工程第四章施工总平面布置与管理4.1施工总平面布置4.2施工总平面管理第五章施工进度计划与管理5.1施工进度计划5.2施工进度计划保证措施第六章质量保证措施6.1质量保证目标6.2质量保证体系6.3质量检查程序6.4质量保证措施第七章安全保证措施7.1安全生产目标7.2安全保证体系7.3安全管理程序7.4安全保证措施第八章文明施工措施8.1文明施工目标8.2文明施工措施第九章季节性施工措施9.1暑季施工措施9.2冬季施工措施9.3雨季施工措施第十章环保措施第十一章预防突发事件措施第十二章预防渗漏、开裂的技术措施第十三章降低成本措施第十四章成品保护措施第十五章资料管理措施附录：前言本施工组织设计是根据武汉**食品有限公司“k”型厂房;“L”型厂房;“H”型厂房以及综合楼的施工图结合现行规范和有关文件进行编制。本施工组织设计阐明了对该工程的总体部署、施工进度安排、施工现场平面布置、分部分项工程主要施工方法、质量、安全控制目标和保证措施等内容，其他如季节性施工措施、文明施工措施也做了相应的阐述。其中，分部分项工程施工方案、施工部署、质量安全保证措施、施工进度计划安排为本设计之重点。在施工中，我们将按合同要求和建设单位意见，结合工程现场实际情况，对本组织设计作进一步的修改、补充和完善，并作为下一步指导施工的技术性文件。第一章工程概况1．1工程概况本工程位于武汉市**区，建筑面积总计25756.06㎡，(其中厂房11810.9㎡;厂房6844.25㎡;厂房5330.24㎡；综合楼1770.67㎡)，现浇钢筋混凝土结构，四级抗震。基础为锤击沉管灌注桩(复打一次)。钢筋混凝土工程：1、混凝土基础垫层C10，基础梁、桩身及桩承台、框架柱、框架梁板均为C25。构造柱、过梁、压顶为C20。2、钢材钢筋采用HPB235热扎钢筋（φ），fy=210N/mm2；HRB热扎钢筋（Φ），fy=310N/mm2；板钢材为Q235，使用前应涂防锈漆一道。3、焊条Ⅰ级钢筋互焊及与Ⅱ级钢筋焊接用E43，Ⅱ级钢筋互焊用B50，钢筋与Q235埋件焊接用E43。砌体工程：室内地坪以上采用加气混凝土块，干容重不大于6.5kN/m3，M5.0混合砂浆砌筑；室内地坪标高以下采用MU10蒸养灰砂砖，采用M7.5水泥砂浆砌筑。墙体厚度为：外墙墙厚度为250mm，室内隔墙为200mm。门窗工程：高级木门、乙级防火门；塑钢窗、铝合金窗。楼地面工程地砖地面、水泥砂浆地面。装饰工程内墙：混合砂浆粉刷，乳胶漆、水泥浆面层。顶棚：混合砂浆顶棚、水泥砂浆顶棚。外墙：混合砂浆粉刷，涂料、面砖面层。屋面工程上人屋面：详05ZJ001屋5、8；不上人屋面：详05ZJ001屋16、17。水电安装工程：水卫：PPR、镀锌给水管、PVC排水管、不锈钢水箱、消火栓、接合器等。电气照明：电缆、照明配电箱、应急灯、声光控开关、荧光灯、PVC阻燃管、铜芯绝缘、通信等设施。1．2施工特点及重点1、在施工中：土方开挖、外墙砖墙、柱梁、屋面钢结构、门窗、水电、消防等分项工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。2、工期比较紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。3、本工程质量等级要求高，为实现这一总体目标，在施工中必须控制各节点、各分部、各分项工程质量要点。4、本工程为多个单位工程组成，施工时应作好施工现场平面布置，做好统筹规划分段流水施工。5、注意砼、砂浆的“两强”控制。第二章施工部署2．1主要保证目标质量目标工程质量依照《国家建筑工程质量验收标准》进行验收,各项质量指标必须达到其规定标准，工程质量一次性验收合格。工期目标本工期计划为240个日历天。安全目标杜绝死亡及重伤事故,努力降低轻伤事故发生频率,保证无大的设备事故，月轻伤频率控制在1.5‰以下，实现施工现场安全达标。文明施工目标严格按有关现场标准化管理规定的内容及有关文件进行布置和管理，实现“文明施工达标现场”目标。2．2施工准备施工准备工作程序签定施工合同项目班子进场机具设备进场施工人员进场临建设施搭设已完项目校核质量保证计划分部分项详细方案图纸会审开工报告开工报告技术准备1、图纸会审2、编制施工阶段详细的施工组织设计方案3、技术交底4、施工预算编制资源准备1、组建劳动组织2、材料、机具、人员按计划进场现场准备1、清理现场和测量放线2、临时水、电、管网铺设3、临时设施搭设2．3施工现场组织推行项目法施工，组建成一个管理精干，纪律严明，作风过硬的现场生产指挥体系。并委派施工经验丰富、责任心强的项目经理全面负责本工程的施工，在项目经理的领导下，负责工程项目日常的技术、计划、质量、安全、生产等工作，调度作业层施工，确保现场正常的施工秩序。管理网络如下：项目经理项目经理项目技术负责人项目副经理项目技术负责人项目副经理后勤服务部核算、财务部施工管理部技术、质安部后勤服务部后勤服务部核算、财务部施工管理部技术、质安部后勤服务部各施工班组各施工班组2．4劳动力组织计划根据施工进度安排，并在施工技术水平确保的前提下，结合本工程需要，项目部将组织素质好、技术能力强、有多年同类似工程施工经验劳务施工队伍。合理投入劳动力，确保人力资源的最大限度的利用，保证满足施工工艺要求和实际生产需要。2．5主要机具、仪器组织计划施工机械是确保工程施工按预期目标进行的重要条件，是加快工程进度、提高工程质量的必要手段，我单位一向重视对施工机械的投入。见附录《计划投入的主要施工机械设备表》《计划投入的材料试验、质检仪器设备表》2．6主要材料组织计划主要周转材料组织计划周转材料在工程开工前进行组织，在施工过程中根据进度计划随时进场。见附录《主要周转材料计划表》工程用材料组织计划按照工程合同条款组织和供应，提供材质证明书，并负责对进场材料验收、检验和标识，对不合格材料不得放行使用，主要工程用材在开工前作出材料需用计划，工程进行时，按工程进度组织材料进场。2.7施工总体安排1、根据本工程的结构特点，同时结合既定工期要求，本工程按层组织流水施工。2、整体按先地下、后地上，先主体、后围护，先粗装、后精装的原则，合理安排劳动力，进行流水施工。3、本工程为了节约工期，在主体框架施工至二层后，穿插砌体施工。4、砌体完成一层后，内外装饰同时展开。5、现场垂直运输采用卷扬机，水平运输采用手推车。6、外脚手架采用双排钢管脚手架，用作安全围护，进行全封闭施工。7、认真做好与水电的配合工作，严格按施工图进行水、电、设备等预留、预埋安装，并做好记录。8、在基础、主体完工及工程竣工后，及时组织甲方、设计、质监、监理等部门进行验收，并办理好相关手续。2.8施工进进度计划根据总体施工部署署，从全局考考虑，从各分分部工程着手手，充分考虑虑劳动力的数数量、机械设设备的能力、周周材以及资金金情况，以期期实现其最佳佳组合，合理理安排各分部部分项工程的的施工时间，合合理流水施工工，确保工程程如期完成。见附录《施工总控制网络络计划》《施工总控制横道道计划》2.9施工平平面施工组织织计划根据施工现现场特点，拟拟划分为三各各独立的施工工作业区、办办公区和生活活区。施工作作业区内的布布置可根据施施工进度的要要求，适时调调整各功能的的区划，使之之充分满足现现场的施工需需要。在第四四章施工总平平面布置与管管理中将做详详细的介绍。第三章主要分分部分项工程程的施工方案案3．1测量工程施工准备1、与建建设单位办理理测量定位的的交接手续，并并填制“施工测量控控制点交接记记录”作为施工测测量放线的依依据。2、了解设计意图，熟熟悉工程整体体布局、工程程特点、施工工布置、周围围环境、现场场地形、定位位条件等，做做好内业计算算工作。3、进行测量仪器的的检定和配备备，准备测量量资料和表格格。4、收集施工坐标和和测量坐标系系统的换算数数据。测量定位精度要求求1、平面面控制网的控控制线，包括括建筑物的主主轴线，其测测距精度不低低于2/100000，测角精度度不低于20″。2、建筑物垂直度：：层间垂直度度≤3mm，全高高垂直度≤3h/100000。3、标高控制网闭合合差为±5（n为测站数）或或20（L为测线长度度）。4、建筑标高控制：：楼层间≤±3mm，总高≤3h/100000。轴线定位测量放线线方法1、±0.000以下下采用坐标计计算法，先根根据总平面设设计，确定一一条控制线，利利用坐标计算算采用经纬仪仪定出各轴线线及控制线。2、施工到±0.0000处：为了更更好地组织上上部施工，应应在该层平上上预先埋设俯俯视点。3、上部结构施工采采用外控及内内控两种方法法同时进行，内内控采用俯视视法及坐标计计算法，外控控采用坐标法法。4、上述方法均利用用业主提供的的坐标点，人人为设置控制制网，采用经经纬仪，经计计算及复核该该点来控制建建筑物的尺寸寸。5、标高引测主要由由业主提供的的水准点，经经测量复验后后，引测到施施工高度，并并应有明显标标记。高程测量1、按照照业主指定的的原始高程控控制点，按三三级水准测量量有关要求，用S1.5水准仪进行施测，并对闭误差调整后将高程控制点埋设好，建立高程控制网。2、各高程控制网点点必须埋设在在基础稳定不不宜破坏的地地方，作为今今后高程传递递及沉降观测测的基准点。3、上部结构的高程程采用钢尺丈丈量法，从首首层控制点向向上传递到各各施工层。4、楼面标高：采用用在各层梁板板钢筋上每隔隔2m间距焊接“L”形钢筋进行行控制。沉降观测由业主委派有资质质的测量单位位进行，将测测量结果及时时提供给我方方。如业主委委托我方进行行测量，其测测量时应注意意：1、根据设计要求及及建筑物实际际情况布置观观测点。2、观测的水准路线线应形成闭合合线路的形状状。3、视线长度较短，一一般不大于225米。4、在不同的观测周周期中，仪器器应安置在同同样的位置上上，以减少系系统误差的影影响。5、水准点之间闭合合差不超过1～2mm，按测测站距离平均均分配。3．2土方工程3.2.1土土方回填准备工作1、清除地地表土层上的的淤泥及有机机杂物。2、办好±0.0000以下部位的的隐检手续。3、组织好填土、压压实机具的进进场工作。4、掌握填土、压实实期间的天气气情况。人工填土用手推车车送土，人工工用铲、锹、锄锄等工具进行行填土，由场场地最低部分分开始，由一一端自下而上上分层铺满，每每层虚铺厚度度不宜大于225cm。深深浅坑相连时时，应先填深深坑，相平后后与浅坑全面面分层夯填。如如必须分段填填筑，交接处处填成阶梯形形，上、下错错缝距离不大大于1m，最后填填成高于回填填标高5cmm。墙基回填填应在其两侧侧同时进行，防防止墙基中心心形成偏移。3.2.3土方压实回填土应严格按规规范分层夯实实，蛙式打夯夯机夯实遍数数为3～4遍，夯前应应对填土作初初步平整。打打夯机要按一一定方向进行行，一压半夯夯，夯夯相接接，行行相连连，分层夯打打。每层接缝缝应作斜坡形形，倾斜度应应大于1:1.5，上下错缝缝距离不应小小于1m。3.2.4质量控制要要点1、回填土宜优先采采用基槽中挖挖出的土，但但不得含有杂杂质，含水量量20%为宜。2、严禁用水冲，使使土下沉的所所谓“水夯”法。3、回填土应连续进进行，尽快完完成，防止地地面水流水槽槽内。4、压实后土环刀法法取样，其土土重力密度合合格率不小于于90%，不合格干干土重力密度度的最低值与与设计值的差差不大于0..08g/ccm3，。3.3桩基工程((锤击沉管灌灌注桩)1.工艺流程图一活瓣桩尖1—桩管；2—锁轴；；3—活瓣图二沉管灌注桩施工过过程1—钢管2—桩靴3—桩a）就位；b）沉套套管；c）初灌混凝凝土；d）放置钢筋筋笼、灌注混混凝土；e）拔管成桩桩2.沉管的方法（锤击击沉管）锤击灌注桩施工时时，用桩架吊吊起钢套管，关关闭活瓣或对对准预先设在在桩位处的预预制混凝土桩桩靴，套入桩桩靴。套管与与桩靴连接处处要垫以麻、草草绳，以防止止地下水渗入入管内。然后后缓缓放下套套管，压进土土中。套管上上端扣上桩帽帽，检查套管管与桩锤是否否在一垂直线线上，套管偏偏斜不大于0.5%时，即可起起锤沉套管。先先用低锤轻击击，观察后如如无偏移，才才正常施打，直直至符合设计计要求的贯入入度或沉入标标高，并检查查管内有无泥泥浆或水进入入，即可灌注注混凝土。套套管内混凝土土应尽量灌满满，然后开始始拔管。拔管管要均匀，不不宜拔管过高高。拔管时应应保持连续密密锤低击不停停。控制拔出出速度，对一一般土层，以以不大于1m/miin为宜；在软软弱土层及软软硬土层交界界处，应控制制在0.8m//min以内。桩锤锤冲击频率，视视锤的类型而而定：单动汽汽锤采用倒打打拔管，频率率不低于70次/min；自由落锤锤轻击不得少少于50次/min。在管底未未拔到桩顶设设计标高之前前，倒打或轻轻击不得中断断。拔管时还还要经常探测测混凝土落下下的扩散情况况，注意使管管内的混凝土土保持略高于于地面，这样样一直到全管管拔出为止。桩桩的中心距小小于5倍桩管外径径或小于2m时，均应跳跳打。中间空空出的桩须待待邻桩混凝土土达到设计强强度的50%以后方可施施打。以防止止因挤土而使使前面的桩发发生桩身断裂裂。3、复打：本工程为为了提高桩的的质量和承载载能力，采用用复打一次。其施工工顺序如下：：在第一次灌灌注桩施工完完毕，拔出套套管后，清除除管外壁上的的污泥和桩孔孔周围地面的的浮土，立即即在原桩位再再埋预制桩靴靴或合好活瓣瓣第二次复打打沉套管，使使未凝固的混混凝土向四周周挤压扩大桩桩径，然后第第二次灌注混混凝土。拔管管方法与初打打时相同。施施工时要注意意：前后两次次沉管的轴线线应复合；复复打施工必须须在第一次灌灌注的混凝土土初凝之前进进行，也有采采用内夯管进进行夯扩的施施工方法。复打施工时要注意意：前后两次次沉管的轴线线应重合；复复打施工必须须在第一次灌灌注的混凝土土初凝之前进进行。复打法法第一次灌注注混凝土前不不能放置钢筋筋笼，如配有有钢筋，应在在第二次灌注注混凝土前放放置。锤击灌灌注桩宜用于于一般粘性土土、淤泥质土土、砂土和人人工填土地基基。3.4模板工程3.4.1配配模方案采用竹夹板模板,,支撑采用钢钢管扣件支撑撑,螺栓Φ12拉结。3.4.2支支模工艺按构件尺寸、层高高，所有模板板一次到位，先先支柱模，再再支梁板模，楼楼梯随之到位位，材料按2～3层周转配制制，注意控制制模板的强度度、刚度及稳稳定性，抓垂垂直、轴线、标标高、固定方方式、梁柱接接头等工艺。3.4.3工工艺顺序测量放射线、复核核→柱筋校核、验验收→标高返测，刷刷脱膜剂→柱模就位→梁板模就位位→补缝→模板校核、固固定、拉结→→验收进行下下道工序。柱模工艺1、配模模：采用188mm厚夹板,根据层高及及柱截面尺寸寸配制定型侧侧模,模板肋采用50×1000mm木枋,在模板外侧侧弹上柱轴线线,便于检查复复核。并给模模板编上号，便便于分类整理理。柱子截面面尺寸及层高高较统一，这这给施工带来来一定方便。2、弹线分中：安装装模板前，先先在楼面上弹弹出柱轴线及及边线，同一一柱列应先弹弹两端柱轴线线及边线，然然后拉通线弹弹出中间部分分柱的轴线及及边线。3、安装加固：按照照所弹柱边线线先把底部方方盘固定好，然然后再对准边边线安装柱模模板。柱箍加加固采用三种种方式：第一一，短钢管抱抱箍加固三道道，与满堂脚脚手架水平横横杆连为一体体，以保证柱柱模的整体稳稳定性，第二二，柱子四面面用短木枋加加固，配以焊焊死的固定箍箍（ф8），用操楔楔加紧固定,第三,设置ф12对拉螺杆,穿过木枋用用螺丝、螺帽帽拉紧,以防止砼浇浇筑时模板产产生鼓账变形形。柱箍间距距根据柱模断断面大小及柱柱高计算确定定，一般以不不超过6000mm为宜，柱柱模下部间距距应小些，往往上可逐渐增增大间距。为为保证柱模的的稳定，柱模模之间要用水水平撑、剪刀刀撑等互相拉拉结固定，并并与整个满堂堂脚手架连为为一体。其支支设如下图：：梁板模板.1模板计算a.梁底模计算算：1、强度计算：底板承受荷载：底板自重：00.25×00.35=0.09kn/mm钢筋混凝土重力：：25×0..25×0.7=4.3755kn/m振动荷载：22.4×0..35=0.844kn/m总竖向荷载：55.305kn/m梁长为7.5m，考考虑中间设一一个接头，按按四跨连续梁梁计算。按最最不利荷载布布置9389389338938则查：Km=--0.1211，Kv=-0.6620，Kf=0.9667Mmax=Kmqql2=-0.1121×5.3055×0.93882=-0.5665kn.mm底模需要截面抵抗抗矩：Wn=M/fm=00.565**106/13=433462mmm3选用底模截面为：：45×250mmWn=434622mm32、剪力计算：V=Kvql=00.62×55.305××0.9388=3.09kn剪应力τmax==3v/2bbh=（3×3.099×103）/（2×250×45）=0.4112Mpafv=1.4Mpaa＞τmax=0..412MMpa满足要求。3、挠度计算：按强度验算荷载组组合，进行挠挠度验算时，不不考虑振动荷荷载，所以：：q=5.3055－0.5==4.8055kn/mfA=kf×ql4//100EII=（0.9677×4.8005×9384）/100××9×1033×1/122×250×4553=2.11mm＜[[W]=L//400=9935/4000=2.333mm㎜满足要求。b.梁支撑计算算：支撑间距拟采用9938mm，每根立立杆承受的荷荷载为：7..5/2×5.3055=19.899kn，用φ48×3mmm钢管A=4244mm2钢管回转半径为：：i=√（d2+d12）/4=√（482+422）/4=15.99mm采用立杆14根，各各立杆间布置置双向水平撑撑，上下共两两道，并适当当布置垂直剪剪刀撑。按强度计算，支柱柱的受压力为为：δ=N/A=198890/4224=46..9N/mmm2＜f=2155N/mm22按稳定性计算支柱柱的受压应力力：长细比λ=L//i=15000/15.99=94.33查得：ψ=0.5594δ=N/ψ.A=119890//（0.5944×424）=198N//mm2＜f=2155N/mm22可。.2板支架计计算：模板支架荷载取：： p=60000n/m22钢管立于内外枋十十字交叉处，最最大区格面积积取：1.225*1.22=1.5m2每根立杆承受荷载载为：1.55×6000==9000N，用φ48×3mmm钢管，A=424mmm2钢管回转半径i==15.9mmm采用立杆21根，各各立杆间布置置双向水平撑撑，上下共两两道，并适当当布置垂直剪剪刀撑。按强度计算，支柱柱的受压应力力为：δ=N/A=90000/4244=21.22N/mm2＜f=2115N/mmm2按稳定性计算支柱柱的受压应力力为：长细比：λ=l//i=15000/15.99=94.33则：ψ=0.594δ=N/ψ.A=99000/（0.5944×424）=35.8N//mm2＜f=2155N/mmm2满足要求。.2模板支设1、模板采用18mmm厚竹木夹板，现现场加工配制制，ф4.8钢管支撑，铸铸铁扣件连接接扣紧。2、支模前根据结构构高度确定支支撑立杆，然然后搭设梁板板支撑架，梁梁的支撑立杆杆按间距1..2m设置，板板模的立杆间间距按1.55m布设，梁梁板模立杆均均设纵横剪刀刀撑和水平杆杆，并用扣件件将其连接成成一个稳定而而牢固的整体体，水平杆根根据结构高度度设置，步距距为1.5mm。若梁跨度度大于4m时，应根根据设计要求求或荷载计算算按规范起拱拱。3、模板地架搭设后后，在梁板的的结构位置铺铺设木枋横肋肋，梁横肋按按间距3000mm铺设，板板模肋按间距距400mmm铺设，模板板肋采用50×1000mm木枋，全全部采用立放放。先配制梁梁底模，再安安装梁侧模和和板模。板模模应垂直搁栅栅方向铺钉，定定型模板的规规格尺寸要符符合搁栅间距距，或适当调调整搁栅间距距来适应定型型模板尺寸。楼梯模板工艺采用全封闭式支设设方案，底板板模采用定型型竹平板按平平面尺寸配成成。搭架子先先立平台梁、平平台板的模板板以及梯基的的侧板，然后后在钢管斜架架上铺梯段底底板，在底板板上划梯段宽宽度线，依线线立外帮板。踏踏步挡板采用用挂式与侧板板连接，踏面面采用夹板封封死，并采用用对拉螺杆间间隔一步设置置一道，横向向设置二道。施施工中要注意意梯步高应均均匀一致，最最下步及最上上一步的高度度，必须考虑虑到楼地面最最后的装修厚厚度，防止由由于装修厚度度不同而形成成梯步高度不不协调。模板的拆除1、模板板的拆除，除除了侧模应以以能保证砼表表面及棱角不不受损坏（砼砼强度大于1N/mmm2）方可拆除除外，底模应应按《砼结构构工程施工及及验收规范》（GB50204-92）的有关规定执行。2、拆模的顺序和方方法，应按照照配板的规定定进行，遵循循先支后拆，先先非承重部位位，后承重部部位以及自上上而下的原则则。拆模时，严严禁用大锤和和撬棍硬砸硬硬撬。3、拆下的模板、配配件等，严禁禁抛扔，要有有人接应传递递，按指定地地点堆放，并并做到及时清清理、维修和和涂刷好隔离离剂，以备待待用。3．5钢筋工程3.5.1钢钢筋的进场及及检验1、在施施工现场设置置钢筋加工车车间及原材料料和半成品堆堆场。钢筋进进场时，应按按批进行检查查和验收，每每批由同牌号号、同规格、同同交货状态的的钢筋组成，重重量不大于60t，每批要有有相应的材质质证明书。2、外观检查：从每每批钢筋中抽抽取5%进行外观检检查。钢筋表表面不得有裂裂纹、结疤和和折叠。3、力学性能试验：：从每批钢筋筋中任选两根根钢筋，每根根取两个试样样分别进行拉拉伸试验和冷冷弯试验。如如有一项试验验结果不符合合要求，则从从同一批中另另取双倍数量量的试样重作作各项试验，如如仍有一个试试样不合格，则则该批钢筋为为不合格品。3.5.2钢钢筋配料1、配料料前必须了解解对砼保护层层、钢筋弯曲曲、弯钩、锚锚固、接头等等构造的规定定，再根据图图中尺寸计算算下料长度。2、在设计图纸中，钢钢筋配置的细细节问题没有有注明时，一一般可按构造造要求处理。3、配料计算时，要要考虑钢筋的的形状和尺寸寸满足设计要要求的前提下下有利于加工工安装。4、配料时，还要考考虑施工需要要的附加钢筋筋。5、钢筋配料完毕，填填写配料单，将将每一编号的的钢筋制作一一块牌，注上标志志，作为钢筋筋加工和安装装的依据。6、钢筋配料单和料料牌，应严格格校核，保证证准确无误，以以免返工浪费费。3.5.3钢钢筋代换施工中遇有钢筋的的品种或规格格与设计要求求不符时，可可参照以下原原则进行钢筋筋代换：1、等强度代换：当当构件受强度度控制时，钢钢筋可按强度度相等的原则则进行代换。2、等面积代换：当当构件按最小小配筋率配筋筋时，钢筋可可按面积相等等原则进行代代换。3、当构件受裂缝宽宽度或挠度控控制时，代换换后应进行裂裂缝宽度或挠挠度验算。3.5.4钢钢筋加工1、钢筋筋除锈：钢筋筋的表面应清清洁，油渍、漆漆污和用锺敲敲击时能剥落落的浮皮、铁铁锈等应在使使用前清除干干净。在焊接接前，焊点处处的水锈应清清除干净。2、钢筋调直：采用用卷扬机拉直直钢筋时，调调直冷拉率Ⅰ级钢筋不宜宜大于4%。3、钢筋切断：钢筋筋断口不得有有马蹄形或起起弯等现象，钢钢筋的长度应应力求准确，其其允许偏差±10mm4、钢筋弯曲成形：：质量要求a、钢筋形状正确，平平面上没有翘翘曲不平现象象。b、钢筋末端弯钩的的净空直径不不小于钢筋直直径的2.5倍。c、钢筋弯曲点处不不得有裂缝，为为此，Ⅱ级及Ⅱ以上的钢筋筋不能弯过头头再弯回来。d、钢筋弯曲成型后后的允许偏差差为：全长±10mm，弯弯起钢筋起弯弯点位移±20mm，弯弯起钢筋的弯弯起高度±5mm，箍筋筋边长±5mm。3.5.5钢筋筋焊接（电渣渣压力焊）1、焊接易出现的质质量缺陷：轴轴线偏移，接接头弯折，结结合不良，焊焊包不均，气气孔夹渣。2、缺陷的防治措施施：焊接前对对钢筋端部的的锈斑、杂物物清除干净，装装焊剂时，力力求钢筋四周周均匀一致，正正确安装夹具具和钢筋，并并在焊接时始始终扶持端正正，操作过程程避免晃动，掌掌握好焊接时时间，及时进进行顶压过程程。3、外观检查：逐个个检查，接头头焊包应饱满满和均匀，钢钢筋表面无明明显烧伤等缺缺陷，轴线偏偏移不得超过过钢筋直径的的0.1倍，同时不不大于2mmm，接头处弯弯折不得大于于4度。4、拉伸试验：每批批产品切取三三个试件进行行拉伸试验，三三个试件均不不得低于该级级别钢筋的抗抗拉强度标准准值。 3.5、6钢筋的的绑扎与验收收3.5.6.1准备工作1、核对成品钢筋的的钢号、直径径、形状，数数量；2、准备绑扎用的铁铁丝，绑扎工工具，绑扎架架等；3、准备控制砼保护护层用的垫块块或塑料卡；；4、划出钢筋位置线线；5、绑扎接头搭接长长度内应绑扎扎三点，骨架架或网片应满满扣绑扎；6、确定钢筋穿插就就位的顺序，及及支模与扎筋筋的先后次序序。3.5.6.2钢筋绑扎1、箍筋筋应与受力钢钢筋垂直设置置，箍筋变钩钩叠后处，沿沿受力钢筋方方向措开设置置，绑扣相互互间成八字形形。2、框架梁、牛腿等等钢筋，放在在柱纵向钢筋筋内侧。3、板、次梁与主梁梁交叉处板筋筋在上，次梁梁筋居中，主主梁筋在下。4、框架节点处钢筋筋穿插十分稠稠密时，注意意梁顶面主筋筋间的间距要要有30mmm，以利浇筑筑砼。5、梁纵筋双排列时时，中间垫以以直径≥25mm的短短钢筋，以保保持其设计距距离。6、梁的高度较小时时，梁筋架空空在梁顶上绑绑扎后再落位位，梁的高度度较大时，梁梁筋宜在梁底底模上绑扎后后再装侧模。7、绑扎板上部负筋筋，要防止被被踩下，严格格控制负筋位位置。3.5.6.3检查验收1、根据设计图纸检检查钢筋的直直径、根数、间间距等是否正正确，特别注注意检查负筋筋位置。2、检查钢筋接头和和位置及搭接接长度是否符符合规定。3、检查砼保护层是是否符合要求求。4、检查钢筋绑扎是是否牢固，有有无松动变形形现象。5、钢筋表面不允许许有油渍、漆漆污和颗粒状状铁锈。6、钢筋允许偏差项项目的检查，作作自检记录。7、钢筋工程属隐蔽蔽工程，在浇浇筑砼前应对对钢筋及预埋埋件进行验收收，并作好隐隐蔽工程记录录。3．6砼工程3．6．1砼的制成本工程采用商品混混凝土，因此此须提前联系系好混凝土搅搅拌站，并由由甲方、乙方方、监理三方方共同对搅拌拌站的质量管管理进行考察察，确定供应应方。3.6.2混凝凝土的运输1、首先根据搅拌站站与施工现场场的距离和现现场混凝土的的搅拌速度，控控制好运输车车的数量，并并指派专门人人员与搅拌站站联系，随时时了解混凝土土的制备情况况，以防止混混凝土供应中中断。2、混凝土搅拌运送送车运输混凝土必必须在最短的的时间内均匀匀无离析地排排出，出料干干净、方便，能能满足施工的的要求。从搅搅拌车运输的的混凝土中，分分别取1/4和3/4处试样进行行塌落度试验验，两个试件件的塌落度之之差不得超过过3cm，并均均应在配合比比设计范围内内。混凝土到到现场后不得得私自向混凝凝土中加水。3、现场混凝土的运运输现场混凝土采用泵泵送。根据现现场情况合理理布置混凝土土泵车的停放放位置，泵送送时应严格遵遵守泵车的操操作规程。3.6.3砼砼的浇筑1、砼浇筑顺序:柱梁板，逐个个逐片进行分分层浇筑，砼砼浇筑过程中中的间歇时间间一般不得超超过一小时。2、浇筑时，泵送混混凝土的流动动大和施工冲冲击力大，因因此施工时应应确保模板和和支架的强度度和刚度，并并注意混凝土土不能一次堆堆放过高。4、浇筑与柱连成整整体的梁板应应在柱浇筑完完毕后1-1.55h再继续浇筑筑。5、当浇筑柱、梁及及主次梁交叉叉处的砼时，一一般钢筋较密密集，特别是是上部负筋又又粗又多，因因此，即要防防止砼下料困困难，又要注注意砂浆挡住住石子不下去去。6、砼浇筑过程中，要要保证砼保护护层厚度及钢钢筋位置的正正确性。不得得践踏钢筋、移移动预埋件和和预留孔洞的的原来位置，如如发现偏差和和位移，应及及时校正。特特别要重视竖竖向结构的保保护层和板、雨雨篷结构负弯弯矩部分钢筋筋的位置。7、插入式振动器操操作要点：①振捣方法有有垂直振捣和和斜向振捣两两种；②操作要做到“快插慢拔”；③振捣时间一一般为每点20-300S，以砼表面面呈水平不再再显著下沉，不不再出现气泡泡，表面泛出出灰浆为准；；④插点要排列列均匀，可采采用“行列式”或“交错式，每每次移动的距距离应不大于于振动棒作用用半径R的1.5倍（R＝30～40cm）；”⑤砼分层灌筑筑时，每层砼砼厚度应不超超过振动棒长长的1.25倍，在振捣捣上一层时应应插入下层中中5cm左右；⑥振动棒距离离模板不应大大于振捣器作作用半径的0.5倍。8、平板振动器操作作要点：①在每一位置置上连续振动动时间一般为25～400S，以砼面均均匀出现浆液液为准。②移动时成排排依次振捣前进，前前后位置和排排与排互相搭搭接应有3～5cm，防止止漏振。③有效作用深深度，无筋及及单筋平板中中约为20ccm，双筋平平板中约为112cm。3.6.4砼砼施工缝的设设置1、施工工缝的位置应应设置在结构构受剪力较小小且便于施工工的部位。2、柱子留置在基础础顶面，梁的的下面。3、单向板留置在平平行于板短边边的任何位置置。4、有主次梁的楼板板，宜顺着次次梁方向浇筑筑，施工缝留留置在次梁跨跨中1/3范围内。5、梁板施工缝采用用垂直立缝，不不宜留坡槎。6、在施工缝处继续续浇筑砼时，其其抗压强度不不应小于1.2N//mm2,同时必须对对施工缝进行行必要的处理理。清除垃圾圾及松动部分分砼，并凿毛毛，用水冲净净，充分湿润润。浇筑前先先铺上一定厚厚的水泥砂浆浆。3.6.5砼砼的养护1、利用用平均气温高高于+5℃的自然条件件，用适当的的材料对砼表表面加以覆盖盖并浇水。2、覆盖浇水养护应应在砼浇筑完完毕后12h以内进行。3、浇水养护时间，不不得少于7d。4、浇水次数应根据据能保持砼处处于湿润的状状态来决定。5、当日平均气温低低于5℃时，不得浇浇水。3.6.6砼砼质量检查和和评定1、砼施施工中的质量量检查：检查查砼组成材料料的质量、坍坍落度、配合合比、搅拌时时间等。2、试块制作和强度度检验：砼试试块的取样、制制作、养护、试试验、强度评评定严格按GB502204—2002有关关规定执行。3、外观检查及允许许偏差：外观观上检查表面面有无麻面、露露筋、裂缝、蜂蜂窝、孔洞等等缺陷；允许许偏差按GB502204—2002第4、6、11条规定执行行。3.6.6砼砼质量缺陷及及防治1、麻面面：模板湿润润不够、不严严密，捣固时时发生漏浆，或或振捣不足、气气泡未排出、以以及捣固后没没有很好养护护。2、露筋：主要是浇浇筑时垫块位位移，钢筋紧紧贴模板，也也因保护层的的砼振捣不密密实或模板湿湿润不够，吸吸水过多造成成掉角而露筋筋。3、蜂窝：砼浆少石石多、浆石分分离，或浇筑筑方法不当，或或捣固不足以以及模板严重重漏浆等原因因产生。4、孔洞：砼捣空，砂砂浆严重分离离，石子成堆堆，砂子和水水泥分离而产产生。5、缝隙及夹层：砼砼内部处理不不当的施工缝缝、温度缝和和收缩缝，以以及砼内有外外来杂物而造造成。6、缺棱掉角：模板板未充分湿润润，造成棱角角处砼水化不不充分，强度度降低，拆模模时棱角损坏坏；拆模过早早或拆模后保保护不好造成成棱角损坏。3．6砌筑工程3.6.1本本工程墙体采采用粉煤灰加加气混凝土砌砌块，M5..0混合砂浆砌砌筑。3.6.2砌砌筑前先按实实地摆块，不不够整块处可可以锯开；最最下一层砌块块灰缝大于330cm时，应应用细石砼铺铺砌；砂子用用中砂，满铺铺满挤、上下下错缝，转角角处互相搭砌砌，并每隔1—2皮砌块钉铁铁扒钉一个。砌砌块与立墙（柱柱）的结合面面如有予留钢钢筋时，应将将钢筋砌入墙墙内，如无予予留钢筋时，需需用粘结砂浆浆粘结，粘结结砂浆体积配配合比为水泥泥：107胶：过筛中中砂＝1：0.2：2。砌块端头头与立墙接槎槎处各涂5mmm厚粘结砂砂浆，挤严塞塞实，将多余余砂浆刮去。3.6.3构构造柱必须先先退后进，且且应先砌墙后后浇混凝土。3.6.4砌块块水平灰缝220mm，竖竖直灰缝155mm，要求求灰缝饱满。3.6.5砌块块组砌方法应应正确，不应应有通缝，转转角处交接处处的斜槎应通通顺，砂浆应应密实。墙面面应保持清洁洁，接缝密实实，深浅一致致，横竖线交交接处应平直直。3．7屋面工程3.7.1屋屋面找平层1、基层清理：将结结构层上面松松散杂物清扫扫干净，凸出出基层的硬块块要剔平扫净净。2、洒水湿润：在抹抹找平层以前前，应对基层层洒水湿润，但但不能将水浇浇透，并在基基层上均匀洒洒水泥，用扫扫帚把水泥浆浆涂刷均匀，随随刷随做水泥泥砂浆找平层层。3、铺灰压头遍：沟沟边、拐角、根根部等处应在在大面积抹灰灰前先做，大大面积抹灰在在两筋中间铺铺砂浆，用抹抹子抹平，然然后用短木杆杆根据两边冲冲筋标高刮平平，再用木抹抹子打平后用用木杆检查平平整度。4、铁抹子压第二遍遍、第三遍：：当水泥砂浆浆开始凝结，人人踩上去有脚脚印但不下陷陷时，用铁抹抹子抹二遍，注注意不得漏压压，并把死坑坑、死角、砂砂眼抹平。第第三遍抹压应应在终凝前完完成。5、养护：找平层抹抹平压实后，常常温时在24h后浇水养护护，养护时间间一般不少于于7d，干燥后即即可进行上部部施工3.7.2卷卷材防水层3.7.2.1施工工艺:找平层清扫、卷材材实验→350#以上沥青加加热→140～180℃→刷冷底子油油一道→清扫卷材→铺贴卷材附附加层铺贴檐口第第一层卷材→→铺贴屋面第第一层卷材，平平等于屋脊铺铺贴，从檐口口向上铺，向向上滚压推进进→卷材搭接，长长边≥70，短边≥100→铺下层卷材材，与上层错错缝250以上，长边边搭接≥120→细部处理→48h灌水试验→成品保护。3.7.2.2施工中注意意的问题1、基层层必须干燥，一一般含水率以以小于9%为宜，并密密切注意天气气情况，雨天天及雨后基层层未干燥时不不能施工。2、在进行防水层施施工前，必须须将基层表面面的突起物、水水泥浆等异物物铲除，并将将尘土杂物彻彻底清扫干净净，对阴角、管管道根、水落落口等部位更更应认真清扫扫，发现油污污、铁锈等必必须用砂纸和和钢丝刷或有有机溶剂清除除掉，并做多多次清扫。3、卷材防水的铺设设应先高后低低，先远后近近，先铺设排排水较集中部部位的卷材，再再按排水坡自自下而上的顺顺序进行铺设设，以保证顺顺水方向接槎槎。4、卷材与卷材搭接接缝和水落口口周围以及突突出屋面结构构和卷材末端端收头部位，必必须粘结牢固固，封闭严密密。不允许有有邹折，翘边边、脱层、滑滑移等现象。5、雨天严禁卷材施施工，五级风风及其以上时时不得施工。3．8楼地面工程程3.8.1水泥砂砂浆楼地面3.8.1.1材材料要求1、水泥：：42.5普通硅酸盐盐水泥2、砂：中中砂，过8mmm孔径的筛筛子，含泥量量不大于2%3.8.1.2作业条件1、楼地面部位已结结构验收完，弹弹好+50cm水平平标高线。2、门框、预埋件、立立管、套管、洞洞口等部位完完工，有垫层层的地面应做做好垫层，地地漏处找好泛泛水及标高。3.8.1.3施工工艺1、基层层清理：地面面基层，地墙墙相交的墙面面，踢脚板处处的粘杂物清清理干净，影影响面层厚度度的凸出部位位应剔除平整整。2、洒水水润湿：在施施工前一天洒洒水润湿基层层。抹踢脚板板：有墙面抹抹灰的踢脚板板，底层砂浆浆和面层砂浆浆分两次抹成成。踢脚板抹抹底层水泥砂砂浆：清理基基层，洒水润润湿后按标高高线向下量尺尺至踢脚板标标高，拉通线线确定底灰厚厚度，套方，贴贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮刮板刮平，搓搓平整，扫毛毛浇水养护。踢脚板抹抹面层砂浆：：底层砂浆抹抹好，硬化后后，拉线贴粘粘靠尺板，抹抹1：2水泥砂浆，抹抹子压抹上灰灰后用刮板紧紧贴靠尺垂直直地面刮平，用用铁抹子压光光，阴阳角、踢踢脚板上口，用用角抹子溜直直压光。3、刷素水泥砂浆结结合层：在垫垫层或楼板基基层上均匀撒撒水后，再撒撒水泥面，经经扫涂形成均均匀的水泥浆浆粘结层，随随刷随铺水泥泥砂浆。4、冲筋贴灰饼：根根据＋50ccm标高水平平线，在地面面四周做灰饼饼。大房间增增加冲筋。5、铺水泥砂浆压头头遍：紧跟贴贴灰饼冲筋铺铺水泥砂浆，配配合比为水泥泥：砂=1：2，稠度应小小于3.6cm，用木抹抹子赶铺拍实实，木杠按贴贴饼和冲筋标标高刮平，上上木抹子搓平平，待反水后后略撒1：1干水泥砂子子面，吸水后后铁抹溜平。上上述操作均在在水泥砂浆初初凝前进行。第二遍压光：在压压平头遍之后后，水泥砂浆浆凝结，人踩踩上去有脚印印但不下陷时时，用铁抹子子压第二遍。要要求不漏压，平平而出光。第三遍压光：水泥泥砂浆终凝前前进行第三遍遍压光，人踩踩上去稍有脚脚印，抹子抹抹上去不再有有抹子纹时，用用铁抹子把第第二遍压光留留下的抹子纹纹压平、压实实、压光，达达到交活的程程度。每一遍遍完后都要自自检。6、养护：地面压光光交活后24h，铺锯末撒撒水养护并保保持湿润，养养护时间不少少于15d。养护期间间不允许压重重物和碰撞。3.8.1.4注意事项1、水泥泥、砂的材质质必须符合设设计要求和施施工验收规范范的规定。2、砂浆配比要准确确。3、地面面层与基层层的结合必须须牢固无空鼓鼓。4、表面洁净，无裂裂缝、脱皮、麻麻面和起砂现现象。5、踢脚板高度一致致，出墙厚度度均匀与墙面面结合牢固，局局部有空鼓长长度不大于2200mm，且且在一个检查查范围内不多多于两处。3．9门窗工程1、材料：：防腐、保温温材料、连接接件、材质符符合要求。2、作业条件：+550cm线，洞洞口尺寸、标标高与塑钢窗窗尺寸吻合。3、操作工艺：弹线线找规矩→找准安装位位置→安装塑钢披披水→防腐处理→就位和临时时固定→铁脚与墙体体固定→处理框与墙墙体缝隙（打打发泡剂，嵌嵌密封胶）→→安装五金配配件挂纱扇→装窗栅→成品保护。3．10装饰工程程3.10.1、外外墙涂料3.10.1.11基层表面必必须坚固和无无酥松、脱皮皮、起壳、粉粉化等现象；；基层表面的的泥土、灰尘尘、油污等脏脏迹，必须洗洗净、清除。3.10.1.22基层要求含含水10%以下,PH值10以下,墙面养护期期达到规定天天数3.10.1.33基层要求平平整，但又不不太光滑。3.10.1.44施涂前,应将基体或或基层的缺楞楞掉角处,用1:3水泥砂浆修修补,表面麻面及及缝隙应用腻腻子填补齐平平.3.10.1.55外墙涂料工工程,同一墙面应应用同一批号号的涂料,每遍涂料不不宜施涂过厚厚,涂层应均匀,颜色一致。3.10.1.66外墙涂料工工程分段进行行时，应以分分格缝，墙的的阳角处或水水落管等为分分界线。3.10.1.77在前一度涂涂料层表面干干燥后，才能能进行后一道道涂刷，要求求涂层厚度一一致，色泽一一致，质感一一致。3.10.2、室室内抹灰工程程3.10.2.11施工顺序基底处理→底层抹抹灰→中层抹灰→面层抹灰。3.10.2.22施工方法1、抹灰灰前对基底表表面的灰尘、污污垢等均应仔仔细清除干净净，并洒水湿湿润，加气砼砼墙面用聚合合水泥浆扫毛毛一遍。2、抹灰的工艺流程程一般按照先先上后下的原原则进行，以以便做到减少少修理，保护护成品。3、在墙面上用2mm托线板进行行挂线做塌饼饼，洒水湿润润墙面，用1:2水泥砂浆做做好门窗及阴阴阳角的侧边边和护角，然然后做竖筋括括糙。4、墙面基底凸凹不不平或抹灰层层较厚处必须须先用水泥砂砂浆分层垫平平，每层厚度度不宜大于220cm，必必要时可用钢钢丝网加固。5、底层抹灰应压实实粉平，使其其粘结牢固，中中层应待底层层稍干后方能能进行操作，并并刮平整。6、罩面应待中层达达到六七成干干后进行，先先从阴角、阳阳角开始，铁铁板压光应不不少于二遍，厚厚度不大于22mm。3.10.2.33质量要求1、抹灰灰面层不得有有爆灰裂缝，各各抹灰层之间间及基底粘结结牢固，不得得有脱层、空空鼓等缺陷。2、表面光滑、洁净净、接搓平整整、灰线清晰晰、顺直、无无缺角掉棱。3、实测质量允许偏偏差应符合有有关规定，合合格率在90%以上。3．11脚手架工工程外脚手架，采用双双排钢管落地地式脚手架，挂挂安全网并进进行封闭施工工。3.11.1搭搭设顺序：摆摆设扫地杆→→逐根树立杆杆→扫地小横杠安第一步大大横杆→安第一步小小横杆→第二步大横横杆第二步小横横杆→加设临时斜斜横杆→第三步、第第四步大横杆杆和小横杆→→连墙杆→接立杆→设剪刀撑→铺脚手板。其搭设示意如下：：3.11.2搭搭设构造要求求1、立杆杆：横距为1.0～1.5m，纵纵距为1.5～2.0mm，相邻立杆杆的接头应布布置在不同的的步距内，与与相邻大横杆杆的距离不宜宜大于步距三三分之一。立立杆与大横杆杆必须用直角角扣件扣紧，其其垂直偏差为为架高的1/200～1/400，且全高偏偏斜不大于110cm。2、大横杆杆：步距为1.2～1.8m，上上下横杆的接接头应布置在在不同的立杆杆纵距中，与与相邻立杆的的距离不宜大大于纵距三分分之一。3、小横杆杆：贴近立杆杆布置，搭于于大立杆之上上并用直角扣扣件扣紧。4、剪刀撑撑：沿脚手架架两端和转角角处起，每7～9根立杆设一道道，且每片架架子不少于三三道。剪刀撑撑应沿架高连连续布置，在在相邻两排剪剪刀撑之间每每隔10～15m高加设设一组剪刀撑撑。剪刀撑应应与相交的立立杆和大横杆杆用旋转扣件件扣紧。5、连墙杆杆：每层均设设置，与框架架梁联结，其其水平距离为为4.5～6.0m，垂垂直距离不大大于4m。6、护栏和和踢脚板：在在铺脚手板的的操作层上必必须设护栏和和踢脚板。栏栏高度0.8～1.0m3.11.3搭设注意事事项：1、按规规定的构造方方案和尺寸进进行搭设。2、注意杆件的搭设设顺序。3、及时与结构拉结结，以确保搭搭设过程的安安全。4、材质不合格的材材料不得使用用。5、搭设工人必须佩佩带安全带。6、没完成的脚手架架在当日收工工时一定要确确保架子稳定定，以免发生生意外。3．12给排水工工程3.12.1工艺流程配合土建预留预埋埋支架安装干管安装支管安装冲冼、消毒管道支架除锈、刷刷油交工3.12.2材料的选用用及运输安装用材料给排水水专业主要为为管材、型钢钢、阀门及其其它附件、配配件，材料垂垂直运输利用用土建龙门架架，水平运输输依靠平板车和人力运输输。3.12.3配合土建预预留预埋预留预埋部分必须须配合土建施施工，合理地地进行人员安安排，把任务务落实到每个个施工班组和和责任人。在在浇灌砼过程程中应有专人人配合校对，以以免发生移位位。3.12.4支架支座安安装各种管道支架参照照S161做法，支架架类型、大小小要合适，稳稳定性要好。支支架做好后，要要刷防锈漆保保护，然后涂涂刷相应颜色色的调和漆。3.12.5管道安装1、管道道安装顺序：：先主管、后后立管；先干干管、后支管管，由下至上上分系统进行行。2、排水横管与立管管应采用45度三通或四四通连接，立立管与出户管管应采用2×45度连接。3、给水进户管穿外外墙处室外埋埋深12000mm—1000mmm，排水出出户管穿外墙墙处室外埋深深1200mmm。给水，热热水，回水等等管道宜有0.0033-0.0005的坡度坡向向配水点。排排水管亦要有有一定的坡度度，严防倒坡坡产生。3.12.6卫生器具安安装卫生器具安装遵照照国际械S342，要求支架架牢固、平面面尺寸、安装装高度正确，器器具表面完整整，无倾斜。1、清扫与划线：清清扫安装洁具具处地面，在在安装处划出出洁具中心“+”字线和排水水口的中心“+”字线。2、确定位置标高：：检查便器、水水封存水弯和和水箱是否符符合设计和施施工规范的要要求，根据所所采用的洁具具和存水弯规规格核对排水水支管甩口的的位置。3、根据管径和排水水支管位置修修整预留孔洞洞，不得随意意割断楼板结结构钢筋，只只能用手锤打打洞。4、大便器安装：将将大便器试安安装在存水弯弯管上，用红红砖在大便器器四周临时垫垫好，核对位位置和标高要要求后，用水水泥砂浆砌好好大便器四周周经湿润的红红砖，在存水水弯周围抹拌拌制好的灰膏膏，取下大便便器在承台内内葳沙填实，重重新把大便器器放回稳平找找正，用油膏膏将大便器和和存水弯结实实，填料要充充满整个平台台。3.12.7消火栓、箱箱的安装消火栓支管要以栓栓阀的坐标定定位甩口，核核定后再稳固固消火栓箱，箱箱体找正找平平稳固后再把把栓阀安装好好，安装室内内消火栓时，栓栓口应朝外，阀阀门中心距地地面1.2mm，允许偏差差20mm，阀阀门距箱侧1140mm，距距箱后表面1100mm，允允许偏差5mmm。管道刷油、防腐及及保温管道保温：热水管管、室外明露露上水管及消消防管须做保保温，保温材材料用聚乙烯烯发泡管壳，保保温厚度255mm，外保保护层乙烯膜膜0.22mmm，保护层层外壁每1.2—1.5m间距距进行捆扎固固定。管道防腐防锈处理理：先清除污污垢、锈斑，再再涂防锈漆两两道，再涂色色漆两道。色色别：上水管管为绿色；消消火栓管红色色；喷淋管桔桔黄色。埋地钢管，铸铁管管应刷热沥青青两道；金属属支吊架，排排水铸铁管除除锈后刷防锈锈漆两遍，再再刷调和漆一一遍，然后刷刷面漆一遍。3.12.9室外管道工工程污水管和雨水管用用钢筋混凝土土排水管，在在行车道上敷敷设的排水管管用重型钢筋筋混凝土排水水管。给水管用承压连续续铸铁管和镀镀锌钢管。当当给水管工程程直径小于或或等于50mmm，给水管管用镀锌钢管管，其余则用用承压连续铸铸铁管。给水水管外壁热涂涂沥青两道防防腐。给水管管埋深原则上上定为1米。排水管道基础及管管道接口要求求：管道施工要求开槽槽埋设管道：：排水管的基基础用排水管管1350混凝土基础础，管道接口口采用排水管管水泥砂浆抹抹带接口（适适用于雨水管管道）和排水水管钢丝网水水泥砂浆抹带带接口（适用用于污水管道道）。3.12.10系统试压试压要分系统、分分段分区循序序渐进。水管管安装好后先先检查有无遗遗留未封堵的的管口，并打打开管道上所所有阀门，检检查无误后，从从系统最低点点开始灌水并并打开系统最最高点放气阀阀，水灌满后后关闭放气阀阀开始打压，将将压力升至试试验压力降至至工作压力时时在10min内压力降不不大于0.5千克力/cm2，然后将试试验压力降至至工作压力作作外观检查，以以不漏为合格格，试压后将将管内水全部部排除。水压试验合格后，方方能进行冲洗洗。污水管作闭试验，污污水高度为一一层楼，试验验时满水15min后，再灌满满延续5分钟，液面面不下降为合合格内。冲洗洗时，以系统统内可能达到到的最大压力力和流量进行行，流速不小小于1.5mm/s。3．13电气工程程3.13.1准备工作1、根据据设计图纸和和文字资料编编制总用料计计划2、编制配合用料计计划3、现场材料工具库库和材料进场场计划表4、劳动力计划编制制及组织准备备3.13.2配管1、按图图纸配合土建建搞好预埋和和预留管线2、配管前的防腐处处理及管配件件的煨弯和制制作3、埋洞或安装线管管接线盒5、配管和管内穿铅铅丝以及管口口的暂时封堵堵，防止施工工过程中的堵堵塞。3.13.3穿电线：穿穿线顺序应先先穿长管路电电线1、管内内的扫除，穿穿引线2、穿分支回路的电电线3、穿干线的电线应应先长线后短短线，以利合合理利用材料料，留足接头头，但不宜过过长，避免浪浪费。3.13.4安装施工1、安装装接地线2、分配电箱盘内的的安装和电线线的连接3、电气室配电线路路的安装和电电线的连接4、照明器具、开关关、插座等的的安装和电线线的连接5、安装电动机和电电力装置等及及电线连接6、安装分配电盒的的铁箱盖7、安装开关插销等等的面板8、修理因施工破坏坏的建设物和和修理其它不不良部位的遗遗留尾项。3.13.6试验与整理理1、检查查2、导通试验3、绝缘电阻测试4、接地电阻测试5、点灯试验6、电动机等机器的的试运转7、整理竣工资料，评评定工程质量量8、办理交工手续进进行交工投入入运行使用3.13.6材料及设备备检验1、材料料：所有管材材、型材、电电焊条牌号，成成品半成品，绝绝缘电丝、电电缆以及设备备都要符合设设计要求，工工程上使用的的各种管材、型型材、绝缘导导线、管件、灯灯具、防腐材材料等应有出出厂合格证明明书，如对材材质有疑问（如如已过有效期期、受潮、标标牌不明，伪伪劣产品等），应应进行复检，其其复检结果符符合有关标准准方可使用。2、设备检验：各种种设备在安装装前必须会同同建设单位的的检验人员进进行开箱检验验，并做好检检验记录，经经检验发现设设备规格不符符或有其他缺缺陷，应迅速速解决，安装装时需用的专专用工具及技技术说明，妥妥善保管，交交工时移交建建设单位。第四章施工总总平面布置与与管理4．1施工总总平面布置施工用水计划1、施工工程用水量量q1＝K1×∑(Q1.N1.K2)//(8×36600)＝1.1×（40××2000××1.5）/（8×36000）＝4.58（L//S）2、施工生活用水量量q2＝(P1.N2.K3)/（t×8×33600）＝（150×400×1.4）/（2×8×33600）＝0.15（L/S）3、生活区生活用水水量q33＝(P2.N3.K4)/(244×36000)＝(150××100×22.25)//（24x36600）＝0.39(L/S))4、消防用水量根据本工程施工场场地的大小、防防火要求，取取q4＝10(L//S).5、施工现场总用水水量q1+q2+q3＝5.12<qq4=10且现场面积积小于5haa，则Q=q4=10L/SS.6、供应网路管经D＝√4Q/π.V.11000＝√4×10//3.14××2.5×11000＝0.071（m）取主供水管径为DD＝75(mmm)7、管网布置本工程主供水管网网采用枝状管管网，铺设采采用暗装方式式。临时用电计划用电量（施工用电电、照明用电电）P计＝1.24K1.∑∑PC=1.24××0.6×（48+7..5×2+111×2+22.2×6++1.5×6+4×2+33+3+9××2+2+11.5×2++3.6×3++1）＝1.24×0.66×155.77＝115.8(KKVA)变压器选用P变＝1.005P计/cosψ＝1.05×1155.8/0..75＝162(KVA)选用180KVA变变压器。3、电电网布置本工程采用枝状配配电线路，TN-S系统。一般般采用架空线线路，在跨越越主要道路时时改用电缆。临时工程用地表见附录《临时设施布置及及临时用地表表》施工总平面布置见附录《施工总平面布置置图》4．2施工总平面面管理1、施工总总平面布置要要满足现场安安全，文明施施工的要求。2、为减少各种材料料、工具的运运距，应合理理选用现有场场地，有效地地组织现场的的平面及立体体交叉流水作作业。3、凡进入施工现场场的设备、材材料必须按平平面布置指定定的位置堆放放整齐，不得得任意堆放。4、施工现场的水准准点、轴线控控制点、埋地地电缆、架空空电线应有醒醒目的标志，并并加以保护，任任何人不得损损坏、移动。5、现场设置门卫，施施工人员凭证证出入，持证证上岗，无关关人员禁止入入内，保持良良好的工作秩秩序和劳动纪纪律，禁止打打架、斗殴行行为发生。6、施工平面管理由由项目生产副副经理负责，日日常工作由工工程部门、物物资供应部门门组织实施，按按划分区包干干管理，未经经同意不得任任意占用或改改变。7、认真真执行《施施工现场综合合考评办法》定定期检查评比比。第五章施工进进度计划与管管理5．1施工进度计计划本工程工期计划为为240个日历历天。如我方有幸中标，在在接到中标通通知书后，我我们将进行施施工准备工作作，待签订工工程承包合同同后，最迟3天内开工。具体进度安排见附附表《施工总控制网络络计划》《施工总控制横道道计划》5．2施工进度计计划保证措施施1、实施项目法施工工，实行项目目经理负责制制，行使计划划、组织、指指挥、协调、监监督、控制等等职能。2、按计划组织过硬硬的施工队伍伍，执行质量量与工期挂钩钩的奖罚经济济措施，充分分调动和发挥挥工作人员的的积极性、主主动性、创造造性。3、加强生产高度，并并配套制定机机械设备使用用计划、劳动动力、分布安安排计划、材材料需用计划划，并及时给给予供货、统统筹规划，实实行动态管理理。4、协调好工序配合合工作，减少少相互干扰，避避免返工返修修，保证施工工的有效性，从从而缩短工序序的延续性。5、严格按施工流水水网络计划控控制施工，只只能提前，不不能拖后，项项目各部门签签订工期责任任合同。6、根据施工控制计计划提前筹备备资金，积极极备料，特别别是大宗材料料及短期材料料。7、做到后勤保障工工作高质有效效，使现场职职工都能一心心一意投入到到工作中去，保保证工作质量量。第六章质量量保证措施6．1质量保证目目标在本工程的施工质质量合格。为了确保以上质量量目标的实现现，特制定各各节点，各分分部工程的质质量分目标计计划，以保证证工程总的施施工质量目标标计划的实现现，详见下表表：序号各节点、分部工程程一次交验质量目标标1材料进场符合产品的技术标标准要求，手手续齐备，资资料齐全。2设备进场符合产品的技术标标准要求，手手续齐备，资资料齐全。3地基与基础工程合格4主体工程合格5楼地面工程合格6门窗工程合格7装饰工程合格8屋面工程合格9给排水工程合格10电气工程合格合格率100%单位工程合格6．2质量保证体体系本项目施工质量保保证体系是企企业质量体系系的一个组成成部分，为确确保企业质量量和本工程质质量目标如期期实现，本项项目部建立以以项目经理、副副经理、技术术负责人为领领导班子，设设置工程、技技术、质量、安安全、物资、机机电、合约、财财务等部门，配配备满足需要要的各专业工工长、质检员员、安全员、试试验员、项目目测量员、内内业技术员、材材料员等人员员，形成横向向到边，纵向向到底的组织织机构。项目经理的质量职职责项目经理对整个工工程的质量全全面负责,并在保证质质量的前提条条件下,平衡进度计计划、经济效效益等各项指指标的完成，并并督促项目所所有管理人员员树立质量第第一的观念，确确保项目质量量，保证计划划的实施与落落实。项目副经理的质量量职责项目副经经理作为负责责生产的主管管领导，应把把工程质量放放在首位，在在布置施工任任务时，充分分考虑施工难难度对施工质质量带来的影影响，在检查查正常生产工工作时，严格格按方案、作作业指导书进进行操作检查查，按规范、标标准组织自检检、互检、交交接检的内部部验收。项目技术负责人的的质量职责项目技术术负责人应确确保按照有关关标准要求建建立、实施和和保持项目部部质量体系，经经常向项目经经理报告质量量体系的运行行情况，以作作为质量体系系改进的基础础。同时应组组织编写各种种方案，作业业指导书、施施工组织设计计，主持质量量分析会，监监督各施工管管理人员质量量职责的落实实。项目质检员的质量量职责项目质检员作为项项目对工程质质量进行全面面监督、检查查的主要人员员，要有相当当丰富的施工工经验和吃苦苦耐劳精神，在在质量检查过过程中要有相相当强的预见见性、可提供供准确而齐备备的检查数据据，对出现的的质量隐患及及时发出整改改通知书，并并监督整改以以达到相应的的质量要求，并并对已成型的的质量问题有有独立的处理理能力。施工工长的质量职职责施工工长作为施工工现场的直接接指挥者，首首先其自身树树立质量第一一的观念，并并在施工过程程中随时对作作业班组进行行质量检查，随随时指出作业业班组的不规规范操作，质质量达不到要要求的施工内内容，要督促促整改。施工工工长亦是各各分项施工方方案指导书的的主要编制者者，应做好技技术交底工作作。6．3质量检查程程序在建立健全质量管管理组织体系系的同时，还还要制定严格格的质量检查查制度，做到到自检、互检检、交接检，严严格执行分项项工程验收程程序，做好隐隐蔽验收记录录。质量验收收工程程序如如下图：整改自检整改自检项目质检员否合格项目质检员否合格合格合格监理工程师项目负责人建设单位代表监理工程师项目负责人建设单位代表检查验收检查验收隐藏验收鉴证隐藏验收鉴证进入下道工序进入下道工序6．4质量保证措措施施工准备的质量保保证措施1、按施施工组织设计计编制的分部部分项工程施施工技术方案案，认真做好好各项施工准准备工作。2、搞好图纸会审和和技术交底工工作，全面领领会设计意图图，要杜绝凭凭空猜想，糊糊涂施工。3、严格材料验收制制度，杜绝不不合格材料进进场使用，材材料代换必须须甲方，设计计院认可。4、做好施工队伍的的选择工作，对对施工队伍的的技术水平进进行严格考察察，保证其施施工质量达到到规定的标准准。5、按要求配齐技术术标准和施工工规范，并针针对施工中常常见的质量通通病和质量事事故，有预见见的采取有效效的预防措施施，做到心中中有标准，施施工有准则。施工过程中的质量量保证措施1、严格格按施工组织织和事先确定定的合理施工工工艺进行操操作施工。2、贯彻以自检为基基础的自检、互互检、交接检检的“三检制度”，对不符合合质量要求的的施工内容不不予验收。3、加强隐蔽工程验验收工作，严严格执行砼浇浇捣申报制度度，必须将准准捣证的各项项手续办齐以以后，方可施施工。4、自觉接受社会监监督，经常保保持与建设单单位、设计单单位、监理单单位及各级行行政检查部门门的联系，对对提出的问题题及时作出处处理。5、保证建筑轴线、标标高准确。6、模板及支架必须须有足够的强强度、刚度、稳稳定性，模板板接缝应严密密，不得漏浆浆，并保证垂垂直度、中心心线、标高及及几何尺寸。7、注意砼、砂浆的的“两强”控制。8、注意建筑通病屋屋面渗漏的防防治。9、楼地面按规范处处理好基层，做做好养护工作作。10、外墙装饰对工程程创优十分重重要，必须按按照“样板块开路”的原则，进进行各道工序序的把关。回访保修措施工程回访和维修服服务亦是整个个工程质量的的延续。质量量对用户最有有影响，用户户对质量最有有发言权，工工程竣工投入入使用后，应应调查掌握工工程质量情况况，了解业主主的要求，及及时解决发现现的质量问题题。我单位将采用科学学的态度认真真做好工程竣竣工以后的服服务工作，讲讲究职业道德德，工程竣工工后向用户发发放工程质量量意见单，回回收所有意见见单，并对用用户提出的质质量问题逐一一进行解决。工工程投入使用用阶段，我司司实行回访制制度、专人联联系制度和及及时处理制度度。1、保修期：基基础及主体结结构工程设计年年限屋面工程五年其他工程两年2、回访：第一年每季度一次次第二年每半年一次次以后每年一次3、及时处理：接到到通知后，24小时内到现现场，一周内内处理。第七章安全保保证措施7．1安全和生产产目标安全是建筑施工中中永怛的主题题，我单位将将把安全放在在很重要的位位置。本工程程施工安全生生产目标为：：杜绝死亡及及重伤事故，努努力降低轻伤伤事故发生频频率，保证无无大的设备事事故，达施工工安全优良。7．2安全保证体体系施工现场配备专职职安全员，各各施工班组设设兼职安全员员。建立以项项目经理为组组长，项目生生产副经理及及专职安全员员为副组长，主主要管理人员员为成员共同同管理的施工工安全管理网网络系统。如如下图：项目经理项目经理生产副经理专职安全员生产副经理专职安全员机械动力体系生产体系工地防卫体系机械动力体系生产体系工地防卫体系卫生管理机械管理用电管理土建工程卫生管理机械管理用电管理土建工程安装配合安装配合治安管理公司有关部门进行安全教育安全管理程序公司有关部门进行安全教育项目经理项目工程师安全负责人项目经理项目工程师安全负责人施工人员进场在施工现场进行安全教育在施工现场进行安全教育编制施工组织设计编制施工组织设计施工工长对班组进行教育分发个人劳动用品施工工长对班组进行教育分发个人劳动用品进行全面检查不间断落实安全设施方案投入人、材、物进行全面检查不间断落实安全设施方案投入人、材、物每周一次安全学习施工过程每周一次安全学习施工过程制定相关制度、规定制定相关制度、规定人员不注意安全进行监督检查人员不注意安全进行监督检查设施不满足要求设施不满足要求按规定处罚加强教育加强学习按规定处罚加强教育加强学习7．4安全保证措措施1、建立立健全安全生生产各项管理理制度、规章章，加强施工工现场的安全全生产管理，严严格执行奖、罚罚制度。2、做好新工人入场场“三级”教育和新设设备、新工艺艺、变换工种种的安全教育育，积极组织织职工展开各各种安全生产产活动，努力力提高全体员员工安全意识识和增强自我我保护意识。3、提高施工人员的的安全生产思思想，通过经经常性的安全全生产教育，使使施工人员牢牢固树立“安全为了生生产，生产必必须安全”的思想，在在施工过程中中，施工人员员不仅要注意意本人安全，还还要注意周围围其他人员的的安全。4、实行安全施工生生产一票否决决权，对于施施工中或施工工安全检查中中发现有不利利安全的隐患患及有影响安安全的施工作作业或违章作作业，专职安安全员有权立立即中止施工工，并及时予予以处理或限限期整改，未未整好前不准准施工。5、认真贯彻安全帽帽、安全网、安安全带的安全全“三宝”使用要求。楼楼梯井口、通通道口、预留留洞口等处必必须设置有红红、白标志的的安全防护拦拦或加盖盖板板的“四口”安全防护设设施。6、严禁在施工作业业时向下抛丢丢材料、工具具等物件及施施工作业面向向下抛丢材料料和杂物。7、现场施工用电严严格遵守《施施工现场临时时用电安全技技术规范》中中有关规定及及要求进行布布置与架设，并并定期对闸刀刀、开关、插插座及漏电保保护器的灵敏敏度进行常规规使用安全检检查。8、所有临时用电开开关箱，必须须有门有锁，对对振动器、手手提锯等用电电机具必须安安装灵敏有效效的漏电保护护装置，办理理验收手续并并定期检查。9、现场禁止使用破破损或绝缘性性能不好的电电线，严禁随随地走线。10、做好出入施工现现场运输车辆辆交通事故的的防范工作。11、所有外脚手架必必须挂安全网网并进行封闭闭施工。第八章文明明施工措施8．1文明施工目目标文明施工是一个建建筑施工企业业形象最直接接的反映，本本工程施工过过程中，将严严格按有关现现场标准化管管理规定的内内容及有关文文件进行布置置和管理，创创文明施工现现场。8．2文明施工措措施1、遵守守武汉市有关关环卫、市容容、文明施工工的有关规定定，坚持贯彻彻公司颁布的的《现场管理理文明施工细细则》及武汉汉市政府109号令。2、做好现场排水系系统，防止污污水乱排污染染环境，加强强进出车辆管管理，设置洗洗车槽，避免免