江苏高层住宅楼工程塔吊基础施工方案

XX雨润广场（三期）塔吊基础施工方案编制：审核：批准：XX有限公司2014年10月24日目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc362959329"第一章编制依据2HYPERLINK\l"_Toc362959330"一、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc362959331"二、编制原则2HYPERLINK\l"_Toc362959332"第二章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc362959333"一、工程简介2HYPERLINK\l"_Toc362959334"二、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc362959335"三、工程地质3HYPERLINK\l"_Toc362959336"第三章平面布置及塔吊基础设计5HYPERLINK\l"_Toc362959337"一、平面布置5HYPERLINK\l"_Toc362959338"二、塔吊基础5HYPERLINK\l"_Toc362959339"第四章塔吊监测9HYPERLINK\l"_Toc362959340"第五章安全文明施工10HYPERLINK\l"_Toc362959341"第六章质量保证措施11HYPERLINK\l"_Toc362959342"第七章应急预案11HYPERLINK\l"_Toc362959343"一、风险准备11HYPERLINK\l"_Toc362959344"二、应急处置领导机构及分工11HYPERLINK\l"_Toc362959345"三、重大安全事故应急处置基本程序12HYPERLINK\l"_Toc362959346"四、现场应急处置措施13五、应急预案实施流程15后附塔吊基础计算书和塔吊基础施工图第一章编制依据一、编制依据1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009）2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）5、《地基与基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）6、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）7、雨润广场三期地勘报告8、厂家提供的塔吊数据二、编制原则1、认真贯彻国家及地方政府对工程建设和各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和顺序。3、科学地确定施工方案，合理布置塔吊数量及位置，基本消灭死角。使塔吊的使用情况和使用费用达到最优化。塔吊相互之间不干涉（不碰臂）。4、指导现场塔吊基础施工、塔吊安装施工和拆除施工，以高效、安全、保质为编制线路，便于安装和拆卸，便于材料的运输。第二章工程概况一、工程简介1、工程名称：XX雨润广场三期2、建设单位：XXXX有限公司3、设计单位：XX有限公司4、监理单位：XX有限公司5、施工单位：XX有限公司二、设计概况1、XX雨润广场三期工程项目位于XX县相文路西侧，长春西路北侧地块，是一座配备商业的高档住宅小区。2、XX雨润广场三期工程项目包括13栋住宅及其配套商业，地下二层，总建筑面积约为195547.3m2。，包含8#、12#、16#楼34层，17#楼为33层，13#、14#、18#、19#楼为11层，9#楼15层，15#、20#楼18层，11#楼24层；地下车库（含人防工程）建筑面积为53435m2，13栋主楼均为剪力墙结构，地库为框架结构。住宅楼使用年限均为50年，抗震设防烈度为七度.三、工程地质勘察表明，拟建场地勘探深度范围内岩土体主要为第四纪全新世冲积粉土，晚更新世冲洪积黏土、粉质黏土夹粉土、粉砂，中更新世冲积中砂、黏土和黏土混砂。根据土层的地质时代、成因类型、岩性及分布埋藏特征，将场地揭露土层划分为7个工程地质层、7工程地质亚层；现将地基土的构成与特征自上而下分述如下：①层—杂填土(Q4ml)：色杂，松散，主要由粉土和建筑垃圾组成，含碎砖块和碎砼块，成分混杂，土质不均匀。层顶标高13.86～15.55m（平均值：14.67m、下同），层厚0.30m～2.50m（0.78m）；场地均分布。②层—粉土(Q4al)：灰黄色，局部灰色，湿，稍密～中密，中压缩性，土质较均匀，局部夹软塑状粉质黏土；底部30～50cm为灰色软塑～流塑状粉质黏土。层顶标高11.84m～14.67m（13.89m），层顶埋深0.30m～2.50m（0.78m），层厚4.30m～8.50m（6.14m）；场地均分布。③1层—黏土(Q3al+pl)：灰黄色、顶部灰色，可塑、局部硬塑，中压缩性，土质均匀，含铁锰质结核，偶见钙质结核，粒径0.5～2cm，局部粉质黏土。层顶标高5.85m～8.55m（7.75m），层顶埋深5.70m～8.90m（6.93m），层厚1.10m～3.80m（2.20m）；场地均分布。③2层—粉质黏土夹粉土(Q3al+pl)：灰黄色，可塑，中压缩性，夹粉土，单层厚10～40cm，具水平层理，土质不均匀，含少量钙质结核，粒径0.5～3cm，局部粉土、黏土。层顶标高3.76m～6.42m（5.55m），层顶埋深7.60m～10.80m（9.13m），层厚1.10m～6.20m（3.73m）；场地均分布。④层—粉砂(Q3al+pl)：灰黄色，饱和，密实，顶部局部中密，含云母碎片，低压缩性，土质较均匀，矿物成分主要以石英和长石为主，颗粒级配较差，呈浑圆状，分选性较好，底部含砾石，粒径0.5～3cm，顶部局部为粉土，局部细砂，J130和J189孔含砂盘，厚度5～10cm。层顶标高-0.10m～3.95m（1.82m），层顶埋深10.00m～15.10m（12.85m），层厚1.80m～6.70m（4.34m）；场地均分布。⑤层—黏土(Q3al+pl)：灰黄色，硬塑，局部可塑，中压缩性，土质较均匀，含铁锰质结核，含钙质结核，粒径1～3cm，个别5～10cm，顶部富集，底部1.00m左右混砂，局部粉质黏土。层顶标高-3.17m～-1.73m（-2.52m），层顶埋深16.20m～18.20m（17.20m），部分静力触探孔未揭穿，最大揭露厚度14.40m；场地均分布。⑥1层—中砂(Q2al)：灰白色～灰黄色，饱和，密实，低压缩性，土质较均匀，弱胶结，黏粒含量较高，矿物成分主要以石英和长石为主，颗粒级配一般，呈浑圆状，分选性一般，局部含砾石，粒径0.5～2cm，局部粗砂、粉砂。层顶标高-16.70m～-14.31m（-15.48m），层顶埋深29.10m～31.30m（30.14m），静力触探孔未揭穿，最大揭露厚度6.50m；场地均分布。⑥2层—黏土(Q2al)：褐黄色，夹灰白色，硬塑，中压缩性，土质较均匀，含铁锰质结核，含少量钙质结核，粒径1～3cm，底部混砂，局部粉质黏土。层顶标高-21.50m～-19.65m（-20.65m），层顶埋深34.20m～36.40m（35.35m），部分勘探孔未揭穿，最大揭露厚度5.20m；场地均分布。⑥3层—中砂(Q2al)：灰白色，饱和，密实，弱胶结，黏粒含量较高，低压缩性，土质较均匀，矿物成分主要以石英和长石为主，颗粒级配一般，呈浑圆状，分选性一般，局部含砾石，粒径0.5～2cm，局部粉砂、粗砂。层顶标高-26.30m～-23.24m（-24.53m），层顶埋深37.60m～40.70m（39.22m），部分勘探孔未揭穿，最大揭露厚度14.50m；场地均分布。⑦1层—黏土(Q2al)：灰白色，夹灰黄色，硬塑，局部坚硬，中压缩性，土质较均匀，含铁锰质结核，含钙质结核，粒径2～3cm。层顶标高-38.66m～-35.55m（-36.85m），层顶埋深50.10m～53.00m（51.51m），部分勘探孔未揭穿，最大揭露厚度19.90m；场地均分布。⑦2层—黏土混砂(Q2al)：灰白色，杂灰黄色，硬塑，混粉砂，中压缩性，土质不均匀，含铁锰质结核，局部粉质黏土、粉砂、细砂。层顶标高-56.35m～-49.60m（-53.03m），层顶埋深64.50m～71.10m（67.68m），未揭穿，最大揭露厚度10.60m，场地均分布。第三章平面布置及塔吊基础设计一、平面布置1本工程共计13栋住宅，各栋高层层数及建筑高度如下表：楼栋号建筑层数（层）建筑高度（m）8#、12#、16#3499.9917#3398.611#2470.815#、20#1853.4/55..19#、10#1544.713#、14#、18#、19#1133.1/34..8根据本工程的实际情况，每栋高层设置一台塔吊，共计13台塔吊，8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、16#、17#、19#楼采用QTZ63塔式起重机，15#、18#、20#楼采用QTZ40（塔式起重机塔吊，最大安装高度为120m。塔吊型号选用苏建QTZ63和QTZ40塔式起重机，塔吊位置详见塔吊基础平面布置图。QTZ63（TC5610）塔吊参数如下表所示：最大起重力矩63t·m总功率37.25kW最大起重量6t电源电压/频率380V/50HHz最大工作幅度57m/1.0tt起升速度8.5/40/880m/miin固定最大起升高度度40m变幅速度（功率）28/42m/mmin（3/4.55kW）附着最大起升高度度140m回转速度（功率）0.6r/minn（7.4kW）整机重量36.4t顶升速度（功率）0.5m/minn（5.5kW）平衡重9.32t/133.48倾覆力矩1552kN·mm二、塔吊基础1、PHC管桩采用4根12m长PHCAB50012512,管桩，桩中心间距为3000mm，桩头伸入承台100mm。持力层为⑤-2粉质粘土，灌芯长度为3000mm，灌芯混凝土标号为C40。施工方法参照桩基施工方案。2、钢筋混凝土承台（1）承台混凝土强度C35，采用商品混凝土，并应按规范要求留置抗压试块。（2）承台尺寸为5000×5000×1500（mm），承台顶标高比基础底板底板底低100mm。塔吊基础承台应做外扩10cm范围内100厚C15垫层，承台底筋为C20@150双向，面筋为C20@150双向，钢筋保护层厚度为50mm，基础的钢筋绑扎后，应作隐蔽工程验收；隐蔽工程应包含塔吊预埋件等，验收合格方可浇筑砼。（3）塔吊基础土方开挖时间应控制在地下室整体土方开挖至-4.5m时，地下室大面积开挖至-4.5m，塔吊基础按照临时坡比1:2开挖至设计标高，桩顶以上200cm土采用人工清土，四周各预留30cm工作面，开挖完成2小时内浇筑垫层。（4）承台砼结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷。（5）承台基础工程验收尚应符合《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2011的规定，并按此规范内的验收批表格进行承台基础验收。（6）承台基础尺寸偏差应符合下表。3、地脚螺栓预埋螺栓采用16根高强度螺杆，露出承台面120mm；应根据厂家设计图要求预埋准确，QTZ40和QTZ63均预埋M42地脚螺栓，尺寸偏差在5mm内，整个承台面要求平整，平整度控制在1/500模板施工：基础模板为多层竹胶合板，施工前，模板涂上脱模剂；模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水，模板内杂物应清理干净。浇筑基础时，要求相隔400mm的两地脚螺栓，用两根A22x3000的圆钢穿入根部弯钩内相连。TC5010地脚螺栓图TC5610地脚螺栓图基础砼浇捣：砼浇捣时，振动棒应快插多振慢拨，防止漏振，充分振捣密实，特别应注意预埋螺栓处砼振捣质量，。在振捣完毕后，用人工将斜面拍平成型。砼表面二次压光，防止出现收缩裂缝。砼浇捣时还应随时对柱插筋进行监测，随时校正。4、管桩及承台施工其他注意事项（1）各塔吊基础的定位依照塔吊平面布置图中的标示的与轴线关系进行定位。（2）桩顶标高必须按照设计标高进行严格控制，桩身垂直度符合规范要求。（3）塔吊安装宜在基础混凝土强度达到设计强度的80%时，方可进行；塔吊使用宜在基础混凝土强度达到设计强度的100%时，方可使用。（4）宜创造条件，优先施工塔吊基础，尽早安装和使用塔吊。（5）砼承台施工完毕后，应及时浇水养护。(6)塔吊穿过楼板、顶板时将在顶板上预留出洞口，洞口周边预留出钢筋，待塔吊拆除，经过处理后将此位置砼浇筑完成。5、防雷接地和电气重复接地安装利用塔吊自身钢结构另增加专门的接地体组成避雷接地和电气重复接地系统，并安装一组3根接地极，其中接地极距离塔吊接地点≥5m，3个接地极之间的距离≥5m，接地采用1.5m长的-40×4扁钢，所有接地带之间以及接地带与接地极之间的焊接要符合相关规范规定，将接地电阻控制在4Ω以内。6、塔吊穿地下室底板处理措施（1）本工程设计塔吊基础顶标高同地下室底板垫层面标高，施工时浇筑塔吊基础，底板钢筋绑扎时，底板钢筋塔吊基础处断开，并预留一个搭接长度。（2）在塔吊基础与地下室底板接触的部位预埋3厚的止水钢板。第四章塔吊监测1、监测点的设置在基础顶面四角处设置沉降及位移观测点，采用直径20钢筋顶部磨圆，用钢锯刻画十字线。2、监测要求观测点埋设完毕后，做好原始记录。塔吊安装后立即进行首次观测，以后每隔半个月进行一次观测，并做好记录。3、基础沉降量要求基础沉降量不得大于50mm；倾斜率tanθ不得大于0.001,倾斜率按下式计算：4、异常情况处理监测过程中如出现变形超过沉降量要求，则应及时沟通相关部门，根据变形情况制定处理措施。第五章安全文明施工1、焊机（1）有可靠的防雨措施；（2）一、二次线（电源、龙头）接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；（3）有良好的接地或接零保护；（4）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。2、电焊工在动用明火时随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)，“一器”(消防灭火器)、“一监护”(监护人职责交底书)。3、气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不小于2米，使用时两者的距离不少于5米。4、塔吊桩基施工详见《桩基施工方案》，安全生产、文明施工要求与工程桩施工相同。5、电焊作业要求电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关，焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固；在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上；把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固；清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩；多台焊机在一机集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板；雷雨时应停止露天电焊作业；在易燃、易燃气体或液体扩散区域施焊前，必须得到安全部门的检试许可；施焊时，应清除周围的易燃、易燃物品或进行可靠覆盖、隔离。电焊结束后。第六章质量保证措施1、严格执行技术交底制度，做到交底到人，使每一个施工人员明确每道施工工序的要点和难点。2、严格执行基础施工方案，塔吊基础定位要准确。3、严格控制管桩材料质量，控制标准按照工程桩材料要求。4、严格控制桩基施工质量，控制标准按照工程桩施工要求。5、混凝土的强度等级满足要求。做好混凝土养护工作。做好混凝土试块工作。6、严格控制预埋铁的安放位置及标高。钢筋布置及钢筋型号满足要求。7、混凝土强度达到80%时方可进行塔吊标准节的安装工作。达到100%时方可进行塔吊使用。8、塔吊接地采用50热镀锌扁铁两点接地,将接地电阻（R≤4Ω）一端与基础节上点焊好，另一端与插于土层里，埋深2m。9、做好钢筋及预埋件的隐蔽验收，并经过监理审核合格后方可进行混凝土的浇筑工作。第七章应急预案一、应急准备根据工程特点和施工工艺、工序确定现场可能出现风险清单序号可能出现风险活动点/工序/部部位职业健康安全影响响时态/状态管理方式1坍塌塔吊基础开挖过程程中土方滑坡坡，坍塌等人身伤害、财产损损失作业环境破坏将来/紧急制定专人监督制度度，加强安全全操作规程教教育，制订应应急与响应预预案2触电塔基预埋，钢筋马马镫制作等电电气焊作业点点人身伤害、财产损损失作业环境破坏将来/紧急加强临时用电施工工管理、安全全检查；临时时用电人员持持证上岗二、应急处置领导机构及分工1、领导机构组成组长：XX副组长：XX成员：XX、XXX、XX、XX2、领导机构分工（1）XX：负责领导、指指挥安全生产产管理工作和和重大安全事事故的抢险工工作。（2）XX：协助组长提提高项目部的的安全生产管管理水平，组组织制定安全全生产管理制制度，安排部部署安全生产产日常管理事事务，负责重重大安全事故故的现场抢险险指挥及安抚抚善后工作。（3）XX：负责牵头制制定事故抢险险方案，指导导现场抢救小小组开展工作作。（4）XX：负责督促、检检查安全生产产日常工作，负负责组织重大大安全事故的的现场抢险；；落实抢险所所需资金、物物资等。（5）XX：负责落实抢抢险运输车辆辆，收集和保保管现场的各各种证据、信信息。负责班班组人员的安安全教育，贯贯彻落实上级级部门关于安安全作业的各各项规定。在在塔机安拆过过程中出现险险情时，负责责组织现场人人员开展自救救工作，并同同时向安全生生产领导小组组报告。（6）XX：配合落实抢抢险所需物资资、设备、器器材。（8）XX：组织各生产产作业班组贯贯彻落实关于于安全生产的的各项方针、制制度及措施。在在生产现场发发生安全事故故时，负责组组织现场人员员立即开展自自救工作，并并同时向安全全生产领导小小组报告。三、重大安全事故故应急处置基基本程序1、发生重大安全事事故后，现场场人员应立即即根据事故及及后果的严重重性，拨打119、120、110急救电话，获获取社会救援援。2、企业及时组织救救援和抢救工工作。（1）发生安全事故后后，现场人员员应立即向主主管领导报告告，并同时按按照先人员、后后设备的原则则开展救援工工作。（2）安全生产领导小小组接报后，即即按照预定的的职责划分，在在组长的指挥挥下，迅速落落实抢险所需需资金、物资资、设备、器器材、运输车车辆等，并同同时组织制定定应急抢救方方案。（3）重大安全事故抢抢救小组根据据领导小组的的指示，立即即安排抢险人人员赶赴事故故现场，设立立安全警戒线线，维持现场场秩序，协助助有关部门一一道实施抢险险、排险工作作。（4）在首先将伤员送送往医院抢救救后，随即对对现场的机械械设备和四周周建筑物、构构筑物采取补补救措施，以以消除安全隐隐患，防止险险情进一步扩扩大。3、严格保护现场并并及时向有关关部门报告。发发生安全事故故时，现场人人员和后续施施救人员必须须切实保护好好事故现场，不不得故意破坏坏事故现场、毁毁坏有关证据据。与此同时时由安全生产产领导小组及及时向上级领领导及有关部部门报告，不不准不报、谎谎报或拖延不不报。4、成立事故调查小小组。抢险工工作结束后，由由安全生产领领导小组牵头头，成立本单单位的事故调调查小组。事事故调查小组组必须按照“四不放过”的原则查明明事故原因，对对相关责任人人提出处理意意见，就现场场管理提出整整改意见。并并认真总结事事故教训，教教育广大职工工引以为戒，杜杜绝类似事故故再次发生。5、切实作好善后安安抚工作。待待伤亡人员、设设备抢救工作作结束后，应应及时做好有有关伤员治疗疗、死者赔偿偿、机械设备备恢复运行等等一切善后协协调工作，千千方百计保证证伤员、家属属人员的人心心稳定，确保保生产、生活活工作秩序的的正常进行。四、现场应急处置置措施1、高空坠落、物体体打击救援措措施：（1）为急救人员留出出通道，使其其可以最快到到达伤员处。（2）高空坠落不仅产产生外伤，可可能还产生内内伤，因此不不可急速移动动或摇动身体体。（3）应多人平托伤员身身体，缓慢将将其放置于平平坦的地面上上。（4）发现伤员呼吸障碍碍，应立即进进行口对口的的人工呼吸。（5）发现出血现象，应应迅速采取止止血措施，可可在伤口附近近绑扎，但应应每半小时松松开一次，避避免组织坏死死。动脉出血血应用指压大大腿根部股动动脉止血。2、塔机装、拆遇险险应急处置措措施：（1）突遇停电应急处置置措施：塔机机升降或降塔塔拆卸标准节节过程中，当当爬升套架被被顶空突遇停停电时，应立立即采用预先先准备好的两两块楔铁将回回转机构输出出小齿轮与回回转支承大齿齿轮之间的两两侧侧隙牢固固楔住，防止止此时因重臂臂旋转而导致致塔机套以上上部份结构失失去平衡，进进而导致塔机机倾斜或坍塌塌。（2）突遇阵风应急处处置措施：按按照塔机使用用说明书的要要求，风力超超过4级时严禁升升（降）塔作作业。若塔机机在升塔或降降塔作业过程程中爬升套架架被顶空时突突遇阵风，应应立即采取预预先准备好的的两块楔铁，将将回转机构输输出小齿轮与与回转支承大大齿轮之间的的两侧侧隙牢牢固楔住，然然后把起重臂臂尖部、平衡衡臂尾部、塔塔帽顶部用缆缆绳与建筑物物固定起来，防防止风吹动起起重臂旋转使使塔机上部结结构失去平衡衡，进而导致致塔机倒塌。（3）突遇顶升油缸密密封圈泄漏、液液压泵站故障障应急处置措措施：塔机在在升（降）塔塔作业时，突突遇顶升油缸缸密封圈泄漏漏、液压泵站站故障等原因因时，应立即即将顶升踏步步支撑块或撑撑杆迅速安放放于最近的标标准节踏步凹凹槽内，并将将回转输出小小齿轮与回转转支承大齿轮轮之间的两侧侧侧隙用预先先准备好的两两块锲铁牢固固锲住，然后后逐一排除顶顶升油缸及液液压泵站故障障。3、安拆塔机附着装装置时的安全全措施：（1）塔机标准附着装装置的安装或或拆卸必须严严格遵照厂家家使用说明书书进行作业。安安、拆作业前前应检查塔机机的自由高度度，确保其处处于规定范围围之内。所有有作业人员应应经过安全培培训且持证上上岗。（2）超长、超重、特特殊非标的塔塔机附着装置置，必须由经经过国家认可可的生产厂家家进行设计及及制造；超长长、超重、特特殊非标塔机机附着装置的的安装或拆卸卸，应在厂家家技术人员指指导下严格遵遵照预定的安安、拆方案或或作业指导书书进行作业，作作业人员必须须持证上岗。4、塔机倾斜或倒塌塌事故救援措措施：（1）塔机发生倾斜或或倒塌事故后后，应先检查查未倾斜或倒倒塌处是否还还存在可能倒倒塌危险，当当确认无危险险后，方可实实施抢救，如如还可能发生生进一步倾斜斜或倒塌时，则则必须采取有有效措施控制制。（2）受倾斜或倒塌伤伤害的人员可可能造成内伤伤、脊柱伤害害和骨折，因因此也不可急急速摇动或拖拖动伤员，应应由专业人员员搬动伤员身身体，缓慢地地将其放置于于平坦的地面面上。（3）发现伤员呼吸障障碍，应立即即进行口对口口的人工呼吸吸。（4）发现出血现象，应应迅速采取止止血措施，可可在伤员近心心端结扎，但但应每半小时时松开一次，避避免组织坏死死。动脉出血血应指压大腿腿根部股动脉脉止血。5、触电救援措施：：（1）使触电人员脱离离带电体时，抢抢救人员必须须先保证自己己不被伤害。如如在附近有电电源开关，应应首先采取切切断电源的方方法；如附近近无电源开关关，则应寻找找干燥木方、木木板等绝缘材材料，挑开带带电体；如可可以迅速呼唤唤到周围电工工，电工可以以利用本人绝绝缘手套、绝绝缘鞋齐全的的条件，迅速速使触电者摆摆脱带电部份份。（2）急救：触电者摆摆脱带电体后后，应立即就就地对其进行行救护，除周周围狭窄、潮潮湿，不具备备抢救条件，可可将其转移到到另外的地方方。急救步骤骤如下：①使触电者仰面平躺躺，检查有无无呼吸和心脏脏跳动。②若触电者呼吸短促促、微弱，胸胸部无明显呼呼吸起伏，立立即作口对口口人工呼吸。③若触电者脉搏微弱弱，应立即对对其进行人工工心脏按摩，在在心脏部位不不断按压、松松开，频率为为60次/分钟，帮助助触电者复苏苏心脏跳动。④鉴于触电的不良影影响不是一下下子表现出来来的，因此，即即使触电者自自我感觉良好好也不得继续续工作，应使使其平躺，保保持安静，同同时保证周围围空气流通，有有医生来决定定是否需要进进一步治疗。6、机械伤害救援措措施：（1）现场人员应迅速速切掉机械电电源。（2）将人员救出后，应应立即检查可可能的伤害部部位，发现出出血现象，应应迅速采取止止血措施，可可在伤口近心心端结扎，但但应每半小时时松开一次避避免组织坏死死。动脉出血血应指压大腿腿根部股动脉脉止血。（3）如有切断伤害，应应寻找切断的的部份，并将将其妥善保留留，并迅速送送往治疗伤员员的医院，由由其医院进行行存放。7、易燃气体爆炸救救援措施：（1）在急救车未到之之前，对抢救救出来的伤员员，应使其平平躺在地上，周周围要通风良良好。对呼吸吸窘迫者，抢抢救小组成员员对其进行口口对口人工呼呼吸。（2）立即尽快切断电电源。（3）用衣服堵住口鼻鼻，弯下腰，以以最低姿势迅迅速撤离失火火地点。（4）打开就近的消火火栓盖，接通通水龙头带灭灭火。（5）迅速开启预备的的灭火器，用用灭火器灭火火。（6）根据现场情况，使使用消防桶提提水、用铁锹锹铲上砂子灭灭火。五、应急预案实施施流程图塔吊基础计算书一、塔吊的基本参参数信息塔吊型号：QTZZ63，塔吊吊起升高度HH：115.0000m，塔身宽度B：1..8m，基础础埋深D：6.350m，自重F1：7500kN，基础础承台厚度HHc：1.500m，最大起重荷载F22：60kN，基基础承台宽度度Bc：5.000m，桩钢筋级别:HRRB335，桩桩直径或者方方桩边长：00.600mm，桩间距a：3m，承承台箍筋间距距S：150.0000mm，承台混凝土的保护护层厚度：550mm，空空心桩的空心心直径：0..34m。二、塔吊基础承台台顶面的竖向向力和弯矩计计算塔吊自重（包括压压重）F1=750..00kN；；塔吊最大起重荷载载F2=60.000kN；作用于桩基承台顶顶面的竖向力力Fk=F1+F2=810..00kN；；风荷载对塔吊基础础产生的弯矩矩计算：Mkmax＝15552kN·m；三、承台弯矩及单单桩桩顶竖向向力的计算1.桩顶竖向力力的计算依据《建筑桩技术术规范》（JJGJ94--2008）的的第条，在实实际情况中xx、y轴是随机变变化的，所以以取最不利情情况计算。Nik=((Fk++Gk)/4)//n±Mykxi/∑xj2±Mxkyi/∑yj2；其中n──单单桩个数，nn=4；Fkk──作用于桩基基承台顶面的的竖向力标准准值，Fk=810..00kN；；Gkk──桩基承台的的自重标准值值：Gk=25×Bc×Bc×Hc=255×4.50×4.50×1.30==658.113kN；Mxxk,Myk──承台底面的的弯矩标准值值，取15552.00kkN·m；xii,yi──单桩相对承承台中心轴的的XY方向距离离a/20.55=2.122m；Niik──单桩桩顶竖竖向力标准值值；经计算得到单桩桩桩顶竖向力标标准值最大压力：Nkmmax=(8810.000+658..13)/44+15522.00×2.12//(2×2.122)=7322.84kNN。最小压力：Nkmmin=(8810.000+658..13)/44-15522.00×2.12//(2×2.122)=1..22kN。不需要验算桩的抗抗拔！2.承台弯矩的的计算依据《建筑桩基技技术规范》（JGJ94-2008）的第条。Mx=∑NiyiiMy==∑Nixi其中Mx,Myy──计算截面处处XY方向的弯弯矩设计值；；xi,,yi──单桩相对承承台中心轴的的XY方向距离离取a/2--B/2=00.60m；；Ni11──扣除承台自自重的单桩桩桩顶竖向力设设计值，Ni1=1.22×(Nkmax-GGk/4)=6681.977kN；经过计算得到弯矩矩设计值：MMx=My=2×681.997×0.60==818.337kN·m。四、承台截面主筋筋的计算依据《混凝土结构构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。αs=M/(α11fcbh02)ζ=1-(1--2αs)1/2γs=1-ζ/22As=M/((γsh0fy)式中，αl──系系数，当混凝凝土强度不超超过C50时，α1取为1.0,,当混凝土强强度等级为CC80时，α1取为0.944,期间按线线性内插法得得1.00；fc───混凝土抗压压强度设计值值查表得166.70N//mm2；ho───承台的计算算高度：Hc-50.000=12550.00mmm；