沈阳某高层住宅施工组织设计

第一章工程综述一、编制依据1.1沈阳**实业有限公司提供的总平面图和标准层平面图及有关文字说明。1.2混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92；1.3建筑工程冬期施工规程JGJ104-97；1.4混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95；1.5建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91；1.6砌体工程施工及验收规范GB50203-98；1.7屋面工程技术规程GB50207-94；1.8建筑地面工程施工及验收、规范GB50209-95；1.9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001J84-2001；1.10建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93；1.11工程测量规范GB50026-93；1.12建筑施工手册；1.13现行建筑结构规范大全；1.14建筑施工工程师手册；1.15建筑工程高层施工手册；1.16GB242-96《采暖与卫生工程施工及验收规范》；1.17TJ231-78《机械设备安装工程施工及验收规范》；1.185025-96《电气装置工程施工及验收规范》；1.195024-97《通风与空调工程施工及验收规范》；1.20GBJ302-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》；1.21GBJ302-88《建筑采暖与煤气工程质量检验评定标准》；1.22GB/510901001-88《建筑安装工艺标准及操作规程》；1.23建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范；1.24工程建设标准强制性条文；二、工程概况工程概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理6施工单位7承包范围8工期616天9质量要求10结构设计结构类型框支剪力墙结构抗震等级三11建筑规模建筑面积70000m2层数29层层高(米)BF1BF2F1F2F3F4-18F19-28F29高度(米)基楼结构最高处12屋面上人屋面地砖铺面、水泥砖砖块材面层屋屋面不上人屋面卵石面层屋面13外墙挤塑聚苯乙烯板保保温外墙14内墙混合砂浆抹灰厨卫“凯顿”涂膜防水15顶棚16门窗户内门为木制镶板板门，分户门门为乙级防火火门；窗户为为铝塑复合窗窗。三、工程特点3.1建筑特征本工程位于沈阳市“**”院内，西邻**大街，北与**毗邻，南部位于“**”的西大门，地理位置较优越，住宅工程座落于“**”内，环境优美，是一个旅游、休闲、居住的好地方。建筑立面外观造型变化多，线条美，主卧室设置在住宅楼层的东南侧，突出了单元式住宅的优点，配合现代装饰材料，显示出较强的主体性，使整个建筑更显典雅，稳固的风格。建筑平面为单元式住宅，每栋每层四户式住宅共二十八层。垂直交通：每栋设置两部电梯及两个消防楼梯。设备用房设置在四层、顶层及地下车库内。3.2结构特征结构体系基础为钢筋混凝土筏板基础，四层为结构转换层，主体为框支剪力墙结构。3.3周围环境**F10工程西邻青年大街，材料运输比较方便，但工程位于**内，边沿场地狭小，因此施工受场地的限制，对所需进场的各类建筑材料的堆放及加工带来了很大的困难，因此在施工时必须做好材料进场计划及调运的工作安排。因工程东邻居民住宅区，而现场施工噪音较大，存在扰民现象，所以在施工过程中，应尽力减少对周围环境的影响，同时应做好周边居民的安抚工作，尽量使工程施工处于连续正常状态。4工程施工条件4.1有利条件工程西邻青年大街，夜间进料方便，材料进场做到量少连续；大直径钢筋可采用机械连接—螺纹套筒连接，节省了钢筋焊接操作场地和时间，加快了工程施工进度；4.2不利条件工程有两层地下车库，基坑开挖较深，而工程位于**内的小湖边，地下水渗透量可能较大，对基础降水施工带来难度；具体详以后提供的地质勘探报告；因工程施工场地狭小，材料堆放紧凑，给现场施工及消防安全工作带来困难；第二章项目目标管理及组织机构一、质量目标工程质量做到分部分项工程一次性验收通过，优良率100%。保证获得沈阳市优良工程，力争取得省级优良工程。二、工期目标合理穿插工艺，调配劳动力，确保工期，争取按时竣工。总工期为616天（2002年3月1日-2003年10月28日），分阶段工期目标控制如下：序号分部分项名称楼座1#楼2#楼1降水、挖土、护坡坡2002年03月月01日-2002年04日152基础工程完成2002年04月月16日-2002年05月30日3主体工程设备层以下2002年05月月31日-2002年07月15日F18层以下2002年07月月15日-2002年09月25日F18层以上2002年09月月25日-2002年11月15日4砌体F18层以下2002年08月月24日-2002年11月15日F18层以上2002年11月月16日-2003年05月01日5屋面工程2003年05月月02日-2003年07月02日6装饰工程2002年09月月01日-2003年10月15日7门窗工程2003年05月月01日-2003年10月15日8电气工程2002年04月月16日-2003年08月14日9给排水工程2002年04月月16日-2003年08月14日10系统调试2003年08月月15日-2003年10月15日11室外工程2003年08月月15日-2003年10月15日12竣工清理2003年10月月16日-2003年10月28日三、安全目标（达到市安全文明工地）确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在国家规定的范围内。四、文明施工目标争取评为文明施工样板工地。五、服务目标建造业主满意工程。六、组织机构1.施工组织管理机构（见附录1，F10项目组织机构一览表）为了优质、高速地完成沈阳**F10工程，经公司研究决定把本工程列为我公司重点工程，作为公司开拓沈阳市场的窗口工程；同时，为确保优质，高效地完成该项施工任务，总公司特研究决定将该工程的施工任务交给管理能力较强的项目经理为首的项目管理班子，由公司副总陆建忠同志作为项目人、财、物的总调度，并委派赵生达同志蹲点作为公司对该项目对外协调、对内监督项目管理的责任人。项目管理班子承担本工程土建、安装、装修等工程施工队伍的协调管理工作。项目经理领导各个职能部门，对工程施工全过程进行统一计划、统一指挥、统一管理、统一协调。现场由技术素质高，施工能力强的管理人员组成现场施工领导小组，全权负责现场施工管理，并组织各施工班子按项目经理部施工计划进行施工。同时，项目管理班子对工期、质量、安全、成本等综合效益进行有效的、有计划地组织、协调和管理。2．项目部主要成员及各部门的职责：项目质量管理制度为：项目经理负责制。使各责任人明确各自的职责和职权范围,使有关人员按照其职责,权限及时有效地采取纠正和预防措施,以至达到消除、防止、杜绝产品过程和质量体系的不合格,使质量保证的全部内容得到控制。工程项目主要负责人员及主要职责为：（1）、项目总负责：对总部直接负责，代表企业全面负责履行总承包合同，负责项目部与外部的关系协调，负责施工所需的人、财、物的组织与控制。对工期、质量、安全文明施工及成本目标进行控制。（2）、项目经理负责现场的施工管理，主管工程部的正常生产安排工作，对施工生产、安全直接负责。（3）、安装负责人：分管工程安装分部工作，对安装分项目实施工期、质量、安全、文明施工等方面的管理。（4）、技术负责人：对本项目部的工程质量负有技术上的责任。参与编制项目施工组织设计，编制分部分项施工方案，进行技术交底。掌握上级文件、施工及验收规范以及相关的地方规定。负责项目图纸变更、收集和发放以及签证的办理、处理班组提出的技术问题。对项目上出现的各种违规操作有权处置，对已造成问题的有权提出整改和返工指令。（5）、质量员：掌握施工验收规范和工程质量活动动态，督促质量计划的有效实施。对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工，做好施工过程的检验和试验工作。（6）、预算员:参加图纸会审，编制、复核项目的预（决）算。协助经营管理科对劳/工程分承包方进行考察、评价。及时准确提供材料使用量和变更材料使用量。实事求是向甲方、公司和上级有关部门提供各种报表。（7）、安全员：认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度。定期举行安全生产教育，参与编制安全技术交底工作并督促实施，严格行使处罚权。对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者。定期或不定期地进行安全检查，清除事故隐患，对安全事故组织召开安全分析会，找出原因，写出事故分析报告，并遵循三不放过的原则。兼管施工机械设备的使用和管理工作。（8）、材料员：及时收集分供方的有关资料，并参加对分供方的考察、评价。编制材料采购申请计划，做好材料（设备）的采购、验证工作。协助质检员做好进货物资的检验和试验工作。（9）、资料员：及时做各种资料的收集并分类、编目，归档和转发工作。负责对检验和试验状态作好标识工作。整理竣工资料。（10）、测量员负责本项目的测量放线及计量工作，做好检测设备的管理工作。第三章施工部署和现场平面布置一、施工顺序1.1主体：先施工地下后施工地上。1.2装修：先外墙后内墙，先天棚后地面。1.3安装：每道工序随土建穿插施工。二、施工流水段划分2.1主体将水平、竖向构件分开浇筑，施工流水段以1#楼、2#楼分别分两段组织流水；同时考虑到施工现场的狭小及交通运输困难，主体施工至±0.00以上后，建议业主对基础部分预先验收，为施工后道工序拓宽施工场地。2.2安装工程各预埋、安装等分项工艺随土建穿插进行。三、主要劳动力、材料、施工机具的安排。3.1主要劳动力本公司固定职工达7000多人，分布在上海、南京、北京、济南、青岛等地，且均可随时调动。劳动力实行专业化，持证上岗，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率以确保施工质量和施工进度。为实践对业主的承诺，必须配备足够的劳动力，人员组织上全部是本公司来自建筑之乡江苏南通，专业技能较强的职工，根据工程实际进度及可插入的各分项工序，及时调配专业劳动力，实现动态管理，人员安排见附表。3.2材料的安排除规定由建设单位指定采购的材料外，其它材料为我单位自行采购，为此为服务好建设单位工作，本公司考虑到主要材料的采购时间，相关要求，把材料计划提前二个月，提交建设单位审核采购，对自购材料，如超预算，提前一个月申报建设单位，确认后进行采购。季节性施工用材，按施工方案中的材料名称提前半个月购入库房存放。3.3主要施工机械的安排施工机械一览表（见附表）四、主要机械选择4.1塔吊。本工程先用两台张家港生产的QTZ80塔吊，起重高度100米，臂长50米，端部起重量1.5T。4.2砼输送泵。选用二台湖南长沙生产的HBT-60型砼输送泵，每小时最大输送量为60m3，输送高度为100米。4.3双笼建筑电梯选用北京生产的SCD200型两部。五、现场临时用水方案5.1根据业主提供的水源接至各施工用水点，楼层用水另设水箱，配备高压泵供水。既可考虑施工用水，又可考虑临时消防用水。5.2本工程属高层建筑，考虑到施工安全，施工现场备用一台消防水泵及消防设施系统器具，平时经常调试，但严禁使用。六、现场临时用电设计方案6.1施工现场分六路供电系统，第一路为总箱至消防用电及低压电源，第二路为总箱至分箱（塔吊木工加工间双笼电梯碘灯），第三路总箱至分箱（楼层施工用电、泵车），第四路为钢筋加工场，（双笼电梯）第五路为安装加工作业区，第六路为生活区、办工区、现场照明等用电。6.2现场施工总用电式中，P1——电动机额定功率（KW）；S2——电焊机额定容量（KVA）；S3——室内照明容量（KVA）；S4——室外照明容量（KVA）；cos——电动机的平均功率因数（一般取为0.65~0.75）；K1、K2、K3、K4——需要系数、参见有（2—3—3）；Sj——总视在计算负荷或供电设备总需要容量。表（2—3—3）需要系数K值用电设备数量需要系数备注K数值一般电动机3-10台10-30台30台以上K10.70.60.50.5为使计算结果接近近实际，各需需要系数值应应根据不同工工作性质分类类选取。加工厂动力设备电焊机3-10台10台以上K20.60.5室内照明K30.8室外照明K41.0故建议建设单位提供一台能满足施工现场用电500KVA的变压器。七、临时设施布置7.1临时设施布置（见附表）。八、克服场地狭小的具体措施8.1严格按照施工总平面设计，规范施工料具的堆放、布置必须的生活设施和生产设施，合理布置施工道路、办公用房采用分层叠合的装配盒房；8.2就近租赁职工生活和钢筋加工场区，尽量使用废旧工厂、仓库等；配备足够的自备车负责职工的通勤和成品、半成品的运输。8.3合理组织施工流水，选择最佳施工方法和工序穿插，尽早进行基坑回填；优化施工工艺，钢筋水平连接采用机械连接，竖向连接采用气压焊；砼采用商品砼，尽量减少工艺对施工场地的影响。8.4为了充分利用现有场地，主体施工至±0.00以上时建议业主对正负零以下结构进行验收，为施工后道工序，拓展施工场地，且钢筋的小型半成品料搬入楼内加工，标识明确。有计划组织材料的进出场。8.5因施工现场狭小，运输车辆来回次数较多，为了避免扬尘保证道路畅通，不影响运输，施工现场采用100-150mm厚宽6米的C20砼进行路面硬化。8.6工地现场实行调度负责制，对各类材料的运输车辆材料的进场时间实行协调指挥和调度，材料的堆放按施工组织设计中平面面置确定，施工现场实现标准化管理。8.7严密做好施工围挡和临街防护。九、现场消防措施9.1编制防火技术措施并履行报批手续；9.2按规定配置消防器材、设施和用品，并建立消防组织；9.3明确划定用火和禁火区域；9.4动火作业须履行审批制度，动火操作人员持证上岗并有专人监护；9.5定期进行防火检查，及时消除火灾隐患；9.6消防器材的日常管理：各种消防梯经常保持完整完好；水枪经常检查，保持开关灵活、喷嘴畅通，附件齐全无锈蚀；水带充水后房骤然折弯，不被油类污染，用后清洗晾干，收藏时应单层卷起，竖放在架上；各种管接口和扪盖应接装灵便、松紧适度、无渗漏，不得与酸、碱等化学品混放，使用时不得摔压；消火栓按室内、室外（地上、地下）的不同要求定期进行检查和及时加注润滑油，消火栓应经常清理，冬季采用防冻措施。第四章主要分项工程的施工方法一、施工测量工程、基坑降水工程及场地硬化工程1.1测量仪器的配备仪器名称DJ2激光经纬仪仪水准仪双面水准尺50m钢卷尺150N弹簧称数量1（台）1(台)1(根)1（把）1（根）注：以上设备必须经检验合格，以确保测量的精度。1.2建筑物平面控制网的测设本建筑物的平面布置较规则，采用平面控制网，测设方法如下：根据建筑红线、原控制网点和设计总平面布置图，用坐标法定出各栋号的主控点，采用一次布网法，测定控制点，形成控制网。（见附图）控制网测设步骤.1在基坑外侧先测设设平行于建筑筑物长轴线的的主控点A、B，经复测合合格后，作为为基准线。.2用经纬仪在在A、B两点测AB基准线的垂垂线，量等距距离得C、D两点，A、B、C、D四点组成矩矩形，经过测测角、量距、平平差，调整后后成矩形主控控网，对1号楼和2号楼采用相相同的控制网网放出细部轴轴线。按照“工程测量规范”的的要求，控制制网测设的精精度如下表：：等级测角中误差边长相对误差一级±9’’1/240001.2.3轴线线控制网的加加密根据施工流水段的的划分，对主主轴线控制网网进行加密，以以满足施工需需要。加密方方法是在主控控线方向上，用用直线内分点点法，精密量量出各点，形形成控制网的的加密。加密线设在建筑物物主轴线侧的的1m处，以便便地下部分施施工时直接使使用加密线。1.2.4控制点点的标设经自检、监理工程程师终检，合合格后挂（插插）牌标识或或埋点标识，并并对主控点进进行保护。1.3场内水准点点的测设为保证建筑物竖向向施工的精度度要求，根据据甲方提供的的有效水准点点，布设场区区水准点。水准点的埋设水准点标设在土质质坚硬，便于于长期保存和和使用方便的的地方，如墙墙上设水准点点，应选设在在稳定的建筑筑物上，点位位便于寻找、保保存和引测的的地方。场区区内及周边至至少布设3个水准点，以以便联测校对对。1.4轴线投测测±0.00以下轴轴线投测1.4.1.1将将经纬仪架设设在基坑边上上轴线控制点点上，把所需需的轴线投测测到施工的地地下室平面层层上，在同一一层上投测的的纵横线各不不得少于二条条，以此作角角度，距离校校核。.2轴线允许偏偏差如下：长度（m）L≤3030＜L≤6060＜L≤9090＜L允许偏差（mm）±5±10±15±20轴线的对角线尺寸寸允许误差，同同边长允许误误差，外廓轴轴线夹角的允允许误差为10"。±0.00以上轴轴线投测.1内控网的布布设（1）将控制点投测到到首层平面上上，并对边、角角值进行校测测，边角的各各项精度必须须符合下表要要求。精度控制表等级测角中误差（"）边长相对中误差二级±121/18000（2）基准点刻在155cm×15cm预埋埋带爪钢板上上。（3）各层楼板与首层层控制点相应应位置，预留留200×2000mm孔洞洞。.2轴线投测（1）光学垂直仪法①仪器采用激光经纬纬仪及由300×3300×5mm厚有机玻璃璃制成的激光光接受靶。②将激光经纬仪安置置在控制点上上，经对中整整平，使仪器器发射光束，将将靶上圆环线线与光点圆的的轨迹相重合合，此时固定定靶位，用同同样方法投测测其它各点。然然后测量各点点的水平距离离与角度，满满足精度要求求。（2）吊垂球投测法吊球投测法通常用用0.5—0.8mmm的细钢丝，悬悬挂10kgg的垂球，从从首层轴线向向上投测。投投测中要防止止风吹，以保保精度。1.5标高控制制±0.00以下标标高控制.1场区水准点点的联测在向基坑内引测标标高时，首先先联测场区水水准点，以判判断水准点是是否被碰动，确确认无误后方方可向基坑内内引测。.2为便于引测，基基坑内设不少少于三个水准准点，并作相相互校核，校校核后三点的的误差不得超超过3mm，在基坑坑内埋置固定定的标桩，将将高程引测到到标准上，并并标明相对高高程，便于施施工中使用。±0.00以上标标高控制。.1对水准点的的检测对场内设置的水准准点，作业时时联测一次，以以作相互校验验。.2结构施工中中楼层标高传传递方法在易向上传递的首首层外墙上抄抄测水平基准准线，用红色色油漆作三角角标记，并在在旁边标注相相对标高，水水平基准线标标高误差控制制在2mm以内。用用检定合格的的钢卷尺，统统一以水平基基准线为准向向上传递标高高。1.6基坑降水水降水方案因工程在湖边，地地质的渗透系系数较大，基基础开挖深度度为10米左右，我司司考虑选用二二级轻型井点点配合明沟排排水方法，具具体方案等拿拿到确切的地地质资料后再再详细制定。1.7施工场地硬硬化施工方案案场地将根据总包及及业主提供的的场地部位及及工程位置，依依据我方上报报业主并得到到批复的《施施工场地布置置总平面图》进进行施工规整整、硬化。根据施工现场的具具体情况，我我方在基坑开开挖开始护壁壁后硬化场地地，这样不会会造成二次施施工硬化。首首先将原地面面的建筑垃圾圾清理干净（包包括石头、树树叶等），然然后整个场地地抄平后，将将西北侧较低低处用基坑土土垫平、夯实实，这样整个个场地的平整整工作完成。场地平整完毕后，我我方将进行场场地硬化，基基坑边缘我方方将待基坑护护壁后进行硬硬化，同时将将电缆线沟槽槽、排水沟先先于场地硬化化进行砌筑、抹抹灰、跑电缆缆、细砂回填填覆盖。我方方进行场地的的全面硬化，甲甲方及总包办办公室前原有有广场不再进进行场地硬化化，其它部位位一律硬化，硬硬化厚度为输输送车道厚度度150mm，其余部部位为80mmm，混凝土土采用C15，场地为毛毛面，在混凝凝土泵车经常常走过，并且且经常转弯的的部位必须增增设钢筋，钢钢筋采用：ΦΦ6@200mmm，这样不不会因时间推推移赞成地面面破坏。在场场地硬化混凝凝土强度未达达强度之前不不得上人进行行踩踏，以保保护场地的平平整度、强度度。具体硬化化场地部位详详见《施工场场地硬化平面面图》。二、土方工程2.1土方工程程土方开挖前期准备备工作施工队伍应在土方方开挖前，会会同有关部门门了解施工现现场地下构筑筑物、基础平平面与周围地地下设施管线线的关系，并并及时将施工工范围内的障障碍物排除，地地下管线改道道，以不影响响正常施工。施工机械选择本工程土方开挖机机械拟选用2台反铲挖掘掘机，运土机机械选用8台40型自卸装载载机。施工方案.1开挖原则本工程程土方开挖拟拟采用二步开开挖，第一步步自南向北平平行开挖，第第二步自东北北角向西南角角一次性开挖挖至设计要求求深度，挖方方边坡坡度按按详细地质资资料要求计算算后放坡。.2施工方法第一步步：用两台反反铲挖掘机根根据测量人员员放出的土方方开挖边线自自南向北平行行开挖，挖土土深度4.55m。第二步：：沿东北角向向西南角平行行一次性开挖挖至设计要求求深度，挖土土过程中应根根据设计标高高控制挖土深深度，并应留留出200mm的土用人人工清理，以以免扰动原土土。由于现场场场地狭小，待待与甲方商议议后，用4台40型自卸装载载机将挖出的的土运至指定定地点，残碴碴杂土运出场场外。2.2边坡支护本工程程边坡支护方方案待提供详详细地质资料料后经计算确确定。工艺流程放线定定位→钻孔→插锚杆→灌浆→张挂钢筋网→喷射砼→养护施工工艺.1根据设计要求，由由测量人员进进行测设作业业，定出锚杆杆孔位。.2由施工人员用钻机机对准孔位钻钻孔，并钻至至设计深度。.3钻孔完成后，将锚锚杆插入孔中中。.4锚杆就位后，即可可进行灌浆，灌灌浆采用纯水水泥浆，水泥泥为32.5R普通硅酸盐盐水泥，水灰灰比为0.4，采用一次次灌浆法。.5钢筋网采用φ6@@200*2200，敷设于土土坡表面，并并用铁丝绑牢牢。.6待钢筋网绑扎好后后，即可喷射射砼，厚度为为80mm，砼采用用C20砼，砼保护护层为30-50mm，并应浇浇水养护。2..3土方回填填采用用机械运土人人工填土的方方式，回填土土用蛙式打夯夯机夯实，填填土应由下而而上分层铺填填，每次回填填虚土厚度不不大于2500mm，每层压压实遍数不小小于4次。土质要求回填填土采用二八八灰土，土质质为粘土，土土的最大含水水率为19-233%，最大干密密度为3，土的含水水量一般手握握成团，落地地开花为宜。当当含水量过大大，应采取翻翻松、晾干、风风干、掺入干干土的措施。如如土料过干，则则应予先撒水水润湿。灰土土配制前，石石灰须风化后后过筛，最大大粒径不超过过5mm，粘土最最大粒径不得得超过15mm。2.3.2施工准备备土方方回填前应清清除基底杂物物，注意避开开雨天，雨前前后及时压实实已铺填的土土层，现场道道路畅通，人人员机械准备备充分。2.3.3施工方方法填土土按1:1.5的边边坡坡度进行行，填土采用用蛙式打夯机机夯实。回填填应从最低处处开始，由下下向上整个宽宽度分层铺填填夯实，填土土时应预留2250mm的下降高高度。填土接接缝处不得留留在墙角，上上下两层填土土的接缝距离离不得小于5500mm，填土的的压实系数为为0.93。2.3.4质量检验验基坑回填每层用环环刀法按20-50m取样一组，每每层均不少于于一组，取样样部位在每层层压实后下半半部。填土压压实后的干密密度应有90%以上符合设设计要求，其其余10%的最低值与与设计值之差差，不得大于于0.08t//m3，且不不得集中。土方工程施工安全全注意事项（1）坑四周设置高11.2m（上上、下两道）安安全护拦，晚晚上设照明灯灯。任何人严严禁在陡坡下下休息。（2）经常检查上口、边边坡是否有裂裂缝和移位现现象，发现问问题及时处理理。（3）回填土与上部立立体作业时应应特别注意安安全，底层脚脚手架必须满满铺脚手板和和密网。上部部搭脚手时，严严禁人员进入入基槽回填作作业。（4）机械挖土时，不不允许任何人人站在铲臂回回转半径范围围内，也不允允许站在挖土土机附近的边边坡和基坑处处。三、钢筋工程钢筋工程是主体结结构工程质量量中的重要一一环，要把住住材质、焊接接、加工、绑绑扎的质量关关和成品保护护关。要熟悉悉图纸、跟踪踪质检，确保保钢筋工程的的质量。3.1施工准备备工作做好钢筋施工的技技术交底和钢钢筋翻样工作作。索取钢材试验报告告单，核验材材质合格后下下达钢筋加工工作业令。对岗位操作人员证证书的查验。无无证焊接人员员必须经培训训考试合格后后持证上岗，在在规定的范围围内进行焊接接工作。做好各种规格钢筋筋接头型式的的试验工作。3.1.5各种钢筋筋机械的保养养，安装和试试车运转正常常。垫块制作。钢筋保保护层垫块用用1:2水泥砂砂浆制作，黄黄砂为中粗砂砂，水泥强度度等级不低于于32.5R。要注意对对垫块的养护护，确保其强强水泥垫块厚度（mm）序号使用部位垫块厚度1基础底板筋、承台台梁352地下室外墙外侧筋筋253内墙、楼梯、楼板板筋154外墙外侧筋15255水池、集水井256梁主筋253.2材料对于钢筋筋用料应根据据公司质量保保证体系中关关于《进货检检验和试验程程序》及《检检验和试验状状态程序》的的要求进行，主主要按以下几几个方面进行行管理：材质3.2.1.1进进场钢筋应有有出厂质量合合格证明书或或厂方试验报报告单。.2外观检查：：钢筋表面或每捆（盘盘）钢筋均应应有标识；钢钢筋表面不得得有裂纹、结结疤、折痕和和锈蚀现象。.3力学性能试试验：按现行国家标准（GB502204-922）的规定，抽抽取试样作力力学性能的试试验，合格后后方可使用。对有抗震要求的结结构，纵向受受力钢筋检验验所得的强度度实测值应符符合下列要求求：钢筋抗拉强度实测测值/钢筋屈服强强度实测值≥1.25钢筋强强度标准值/钢筋屈服强强度实测值≤1.25（一级抗震震）、1.4（二级抗震震）.4化学成分检检验对下列情情况之一者，还还必须做化学学成分检验：：（1）进进口钢筋（2）在在加工或施工工现场试验过过程中，发生生脆断、劈裂裂、焊接性能能不良和力学学性能显著不不正常者。运输和堆放.1钢筋在运输输和堆放时，不不得损坏标志志。应按批、按按型号分别堆堆放整齐，插插上醒目的标标识牌。.2钢筋宜用木材、素素砼或砖砌地地垅离地堆放放，避免锈蚀蚀和油类等污污染。钢筋代换当施工中遇有不同同钢筋品种或或规格需要代代换时，应征征得设计单位位或工程监理理师的同意，并并办好变更手手续。3.3钢筋的连接接接头形式：框架柱、梁、暗柱柱、暗梁、砼砼墙的主筋连连接，钢筋直直径≥16mm的钢筋采采用焊接或机机械连接，钢钢筋直径＜116mm时采采用搭接接头头。钢筋的搭接及锚固固长度.1纵向受拉钢钢筋最小搭接接长度及最小小锚固长度见见下表:纵向受拉钢筋最小小锚固长度La(Laae)钢筋类型一、二级抗震等级级（Lae）三、四级抗震等级级Lae=LLa混凝土强度等级混凝土强度等级C25C30、35≥C40C25C30、35≥C40I级钢筋30d25d25d25d20d20dⅡ级钢筋4035d30d35d30d25dⅢ级钢筋45d40d35d40d35d30d注：当月牙纹钢筋筋直径d>25mmm时,其锚固长度度按表中数值值增加5d.纵向受拉钢筋的最最小搭接长度度一、二级抗震等级级LLe=1.2Laa+5d三、四级抗震等级级LLe=1.2Laa.2钢筋的搭搭接要求（1）剪力墙的钢筋搭搭接方法详见见各详图；（2）楼层梁板的上部部钢筋在跨中中1/3范围内搭接接，下部钢筋筋在支座处搭搭接；（3）钢筋筋采用绑扎搭搭接时，应在在中心和两端端用铁丝扎牢牢,绑扎户不少少于3户；（4）钢筋筋安装形式复复杂的结构部部位，应先研研究逐根钢筋筋的穿插顺序序，并与模板板工联系工序序的先后次序序，以减少绑绑扎困难。3.4钢钢筋的加工3.4.1钢筋筋的调直与成成型.1钢筋直径≤≤10mm的I级钢筋，用用卷扬机拉直直，调直冷拉拉率不宜大于于4%。.2弯曲成型工工艺对形状复复杂的钢筋，根根据料牌上标标明的尺寸进进行试弯，尺尺寸复核无误误后批量加工工。.3钢筋成型的的允许偏差，应应符合表中的的规定项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方方向全长净长长±10箍筋边长±5弯起筋弯折点位置置20弯起筋的高度±5钢筋加工质量要求求：.1钢筋的断口口不得有马蹄蹄形或起弯现现象。.2钢筋下料长长度允许偏差差为±10mm。3.5钢筋闪光光、电渣压力力埋弧焊、气气压焊接钢筋焊接一般规定定如下：各规格的钢筋焊接接性能试验合合格后方可正正式生产。钢筋施焊前，应清清除钢筋端部部和与电极接接触处钢筋表表面上的锈斑斑、油污、杂杂物等；钢筋筋端部当有弯弯拆、扭曲时时，应予以矫矫正或切除。钢筋闪光对焊接头头.1闪光对焊工工艺选择（1）当钢筋直径较小小，钢筋级别别较低，在表表中规定范围围内，可采用用“连续闪光焊”。连续闪光焊钢筋上上限直径焊机容量（kVAA）钢筋级别钢筋直径（mm）150I级25II级22100I级20II级18（2）当直直径超过表中中规定，且钢钢筋端面较平平整，宜采用用“预热-闪光焊”。（3）当钢钢筋端面不平平整，应采用用“闪光-预热-闪光焊”。.2有肋钢筋，应应将肋基本对对齐后焊接.3在闪光对焊焊生产中，当当出现异常现现象或焊接缺缺陷时，可按按规程（JGJ188-96）中表查找找原因和采取取措施，及时时消除。气压焊接.1焊接用气体(1)瓶装氧气（O2）的的质量应符合合GB68119工业一级标标准的要求，氧氧气纯度必须须在99.5%以上。(2)瓶装乙炔气（C22H2），应符合GB68119的要求，其其纯度必须在在98%以上。.2作业条件(1)焊工必须持有有效效的焊工考试试合格证。

(22)施焊前搭搭设好作业架架子。

(3)注注意接头位置置，同一区段段内有接头钢钢筋截面积的的百分比应符符合规范要求求。(4)同条件焊件试验已已合格。(5)加压器、焊接夹具具、多嘴环管管加热器等满满足现场要求求。

(6)作业业时，当风速速超过5.44m/s时，应加加挡风措施。(7)钢筋端部两倍直径径长度内若有有油污，水泥泥附着物应清清除干净，并并径打磨出新新。.3焊接工艺的选选择焊接工工艺有闭口和和开口焊接方方法，本工程程对直径φ20以上钢筋选选用闭口三次次加压法焊接接工艺。.4灭火中断现象象的处理(1)当在钢筋端面缝隙隙完全密合之之前发生灭火火中断现象，应应将钢筋取下下重新打磨、安安装，然后再再焊。(2)当发生在端面缝隙隙完全密合之之后，可继续续加热加压。.5钢筋焊接前，必必须根据施工工条件进行试试焊，合格后后方可施焊。施施工人员必须须持有上岗证证，在规定范范围内进行焊焊接作业，并并按下表要求求进行外观质质量检查：各种焊接接头外观观质量检查标标准序号焊接方法抽检数量外观质量评定内容容备注1闪光对焊接头每批抽查10%的的接头，并不不得少于10个。按同一一焊工同一焊焊接参数200个接头为一一批。①接头处不得有横向向裂纹；②对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，不得有明明显烧伤，对对于Ⅳ级钢筋个低低温对焊时对对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，均均不得有烧伤伤；③接头处的弯折，不不得大于4度；④接头处的钢筋轴线线偏移，不得得大于0.1d，同时不得得大于2mmm；⑤当有一个接头不符符合要求时，应应对全部接头头进行检查；；不合格接头经切除除重焊后，可可提交二次验验收。2钢筋电弧焊接头接头清渣后逐个进进行目测或量量测。①焊接表面平整，不不得有较大的的凹陷、焊瘤瘤；②接头处不得有裂纹纹；③咬边深度、气孔、夹夹渣的数量和和大小，以及及接头尺寸偏偏差，不得超超过允许偏差差值；④坡口焊及熔槽帮条条焊接头，其其焊缝加强高高度为2-3mm；不合格的接头，经经休整或补强强后，可提交交二次验收。3预埋件钢筋T型接接头应从同一台班内完完成的同一类类型成品中检检查10%并不得少于5件。①焊包均匀，钢筋咬咬边深度不得得超过0.55mm；②马钳口接缝处的钢钢筋表面无明明显烧伤；③钢板无焊穿凹陷现现象；④钢筋相对钢板的直直角偏差不大大于4度；⑤钢筋间距偏差不大大于±10mm；⑥焊缝不得有裂纹和和有3个直径大于于1.5mmm的气孔（或或夹渣、贴脚脚焊缝焊脚K：Ⅰ级钢筋40.5d，Ⅱ级钢筋40.6d；⑦检查结果如有一个个不合格，应应逐个进行检检查；不合格接头，经补补焊后，可提提交二次验收收。4钢筋气压焊接头全部接头逐个检查查①偏心量e不得大于于0.15d，同时不得得大于4mmm，当不同直直径钢筋焊接接时，按较小小钢筋直径计计算。当超过过限量时应切切除重焊；②两钢筋轴线弯折角角不得大于4度；③微粗长度ds应不不小于钢筋直直径的1.4倍；④微粗长度Ld应≮≮1.2d，且凸起部部分平缓圆滑滑；⑤压焊面偏移ea≯≯0.2d；⑥气压焊接头不得有有环向裂纹；；⑦镦粗区表面不得有有严重烧伤；；钢筋各种焊接接头头机械性能实实验成果指标标序号焊接方法批量钢筋级别及规格每组试件数量评定标准抗拉弯曲抗剪1钢筋闪光对焊接头头（包括低温温闪光对焊）（注①）在同一斑内，同一一焊工，按同同一焊接参数数完成的200个同类型接接头，作为一一批，一周内内连续焊接时时，可以累计计计算。一周周内累计不足足200个接头亦按按一批计算，从从每一批中切切取6个试件。Φ12-Φ32Φ12-Φ25M33×2+Φ2833333弯曲角度为90度度，弯心直径径对Ⅰ-Ⅳ级钢筋分别别为2、4、5、7d。①3个试件的抗拉强度度均不得低于于该级别钢筋筋规定的抗拉拉强度值；②至少有二个试件断断于焊缝之外外并呈塑性断断裂（预应力力筋全部）③预应力筋与与螺丝端杆对对焊接头只作作模拟试件，作作拉伸实验。2钢筋电弧焊接头（包包括低温电弧弧焊）（注②）在工厂条件下，以以300个同类型接接头为一批。在在现场安装条条件下，每一一楼层中以300个同类型接接头为一批，不不足300个时，仍作作为一批算。帮条平焊、帮条立立焊Φ25-Φ32搭接接平焊、立焊焊Φ10-Φ32熔槽帮条焊焊，Φ25-Φ340坡口平焊或或立焊Φ18-Φ323333①3个试件的抗拉强度度均不得低于于该级别钢筋筋规定的抗拉拉强度值；②至少有二个试件呈呈塑性断裂；；③装配式结构节点钢钢筋焊接接头头可制作模拟拟试验不合格格时，应从成成品中截取试试件进行复验验；3预埋件钢筋T形接接头（注③）以300个同类型成成品为一批，一一周内连续焊焊接时可以累累计计算，一一周内累计不不足300个成品时，亦亦按一批计，试试件从每批中中切取。Φ6、Φ16Φ8、Φ16、Φ1633①Ⅰ级钢筋接头不得低低于360N//mm2；②Ⅱ级钢筋接头不得低低于500N//mm2。4钢筋气压焊接头（注④）同上述条件为一批批但每批为200个接头。Φ12-Φ32Φ25-Φ403333同电弧焊要求①②应断于压焊面之外外，呈塑性、断断裂；③弯曲不得在在压焊面断裂裂，弯曲角度度90度，弯心直直径：Ⅰ级钢筋2d，Ⅱ级钢筋4d，d＞25mm时增增加1d。①当试件结果有一个个的抗拉强度度低于规定指指标，或有2个试件在焊焊缝或热影响响区（0.7d）发生脆性性断裂时，应应取双倍数量量的试件进行行修复。复验验结果，若仍仍有一个试件件的抗拉强度度低于规定指指标，或有三三个试件呈脆脆性断裂，则则该接头即为为不合格品；；②当检验结果有一个个试件的抗拉拉强度低于规规定指标，或或有2个试件发生生脆性断裂时时，应取双倍倍数量试件进进行复验。复复验结果若仍仍有一个试件件的抗拉强度度低于规定标标准，或有3个试件呈脆脆性断裂时，则则该批接头即即为不合格品品；③若有一个试件不合合格应取双倍倍数量的试件件复试，复验验结果，若仍仍有一个试件件不合格，该该批接头即为为不合格品；；④若有一个试件不合合格，应切取取6个接头复验验，再次不合合格，该批为为不合格品。3.6钢筋的安装装与绑扎3.6.1墙板筋筋的绑扎与安安装3.6.1.1墙墙板筋施工程程序:修整预留搭接筋安装竖筋画横筋分档档标志绑横、竖筋画竖筋分档档标志二道横筋3.6.1.2墙墙板筋上分绑绑扎线时，应应根据水平和和垂直基准线线来划分。水水平筋距板面面50mm起线。3.6.1.3墙墙筋及暗柱，凡凡在转角、丁丁字形连接处处，应根据板板面弹线，吊吊好垂线后绑绑扎，以利立立模。3.6.1.4双层层双向钢筋网网间的拉结筋筋应钩在外侧侧的钢筋上，拉拉筋宜布成方方格型，以便便振捣砼。3.6.1.5绑扎扎：按墙筋竖竖向和横向钢钢筋交叉点全全部绑扎牢固固，不得松动动。.6搭接位置及绑绑扎接头占受受力钢筋的百百分率按设计计或施工规范范要求。地下下室外墙外侧侧的水平筋，搭搭接设置在两两横间墙中间间的1/3范围内，外外墙内侧水平平筋搭接设置置在两横墙处处。3.6.1.7留留洞口加强筋筋按设计要求求安装加固绑绑扎。.8墙在楼层处当当设有暗梁时时，墙筋拉筋筋布置在暗梁梁外侧。3.6.2柱筋的的安装与绑扎扎3.6.2.1施施工程序:柱筋位置校校验-安装竖向受受力筋-画箍筋间距距线-绑箍筋3.6.2.2平面面位置和垂直直度应在绑扎扎前进行校正正。柱筋接头头位置按设计计规定错开。3.6.2.3加加密区按规定定布置，梁、柱柱节点内的加加密箍事先按按顺序布好。箍箍筋弯钩重叠叠处，沿高度度方向错开布布置。柱箍距距板面50mmm为第一道道位置。3.6.2.4绑绑扎口应相互成成八字形。3.6.2.5梁梁等截面时，柱柱筋布在梁筋筋的外侧。柱梁钢筋的安装与与绑扎.1框梁主筋在柱节点点处穿插顺序序按设计交底底要求，一般般主、次梁筋筋在跨中穿插插顺序为次梁梁筋置于主梁梁筋之上。.2多排梁筋安安装时，排筋筋之间夹直径径等于主筋，并并直径≮25mm的短短筋,短筋的间距≤1000mmm，短筋的的长度=梁宽-20mmm。.3悬臂梁端部部边梁的上部部钢筋，布在在悬臂梁筋的的上部。.4梁箍弯钩重重迭处，沿梁梁的方向相互互错开。弯钩钩应设置在梁梁的受压区内内及结构层板板内。.5四角主筋适适当用骑马式式绑扣，以使使主筋与梁箍箍圆弧部分相相吻合。.6距墙或柱边边50mm为第第一道箍筋位位置。楼层板筋的绑扎.1板筋施工程程序:清理模板画线绑扎下部受受力钢筋绑扎上层筋筋.2要分清楼板板筋是双向受受力筋，还是是单向受力筋筋。楼板底部部筋布设方法法，原则上短短跨向的钢筋筋在下。.3对隔墙下的的板底加强暗暗筋进行专检检，以防遗漏漏。.4板上洞口尺尺寸≤300mm，一般将将钢筋从洞边边绕过，当＞＞300mm时按规定定设加强筋。当当设计无要求求时，一般按按洞口截断钢钢筋面积设置置于洞口两侧侧，加筋按钢钢筋截断面积积各占50%。.5双层网筋之之间为保证上上层筋的有效效高度，采用用设置“几”字形支撑筋筋，一般纵横横向间距为φ8@600mm，撑脚长长度不小于2200mm，高度按按结构层减上上、下保护层层计算。.6板筋绑扎(1))距墙、梁边边50mm起线线布筋。(2))板筋除靠近近外围两行钢钢筋的相交点点全部扎结外外，中间部分分可间隔交错错绑扎；双向向受力筋交点点，应全部扎扎牢。(3)绑扎扣应相相互呈八字形形。3.6.6楼梯钢钢筋的施工方方法为配合墙板大钢模模的施工，当当遇有层间平平台板时，对对梯梁在剪力力墙上预留洞洞；对板筋采采用预埋，等等拆模后凿出出埋筋进行绑绑扎。悬臂板钢筋的施工工3.6.7.1悬悬臂板钢筋的的有效高度，是是保证悬臂板板质量的关键键，所以悬臂臂板的上部筋筋下的几字形形撑铁应适当当加密，纵横横向间为φ8@500。施工时严严禁任何人将将上部筋踩下下，并派专人人值班，发现现问题及时纠纠正。.2钢筋根部不不允许有S弯，以保证证钢筋的受力力作用。3.6.8钢筋保护护层厚度见下下表结构部位保护层厚度(mm))152535地下室底板下部▲上部▲地下室外墙外侧▲内侧▲内墙、楼梯、其它它外墙▲梁▲柱▲楼板、屋面板▲注:钢筋保护护层厚根据结结构部位、砼砼标号、主筋筋直径、环境境与条件而定定。3.7防止钢筋位移移的措施防止柱筋位移.1楼层柱筋在在模板上口对对称布置砂浆浆垫块，并用用活动式定位位架定位。.2砼浇完后立立即对柱筋位位置进行复验验，必要时及及时进行纠正正。3.7.2防止止墙筋位移.1在墙筋的模模板口设置撑撑铁或矩形撑撑箍（φ10@1200），撑铁（撑撑箍）处对称称放置垫块，或在砼面层层的上口支设设定型等宽梯梯型网架，用用18号铁丝与竖竖向筋绑扎。.2砼浇筑完成成后，应带线线校正竖向筋筋的位置。.3钢筋工程质量程序序控制表（见见下表）四、模板工程模板工程的施工质质量是对整个个砼工程质量量，对下道工工序的施工有有直接的影响响。因此，合合理选用模板板体系，做好好模板接缝和和细部处理，严严格执行“三检制”，只有保证证模板的施工工质量，才能能确保主体结结构达到优良良标准。本剪剪力墙结构模模板工程着重重抓好楼梯间间楼层处接槎槎、外墙大角角、外墙楼层层处接槎、楼楼板与墙的阴阴角节点接缝缝；框架工程程模板着重抓抓好柱与梁、梁梁与梁、梁与与板的接缝。4.1施工管理理目标本工程除结构埋地地部分外，按按清水模板的的要求进行施施工管理，达达到内侧不粉粉刷，能直接接刮腻子做涂涂料工程的水水准。4.2模板体系系基础侧模采用砖砌砌胎模。地下结构：因地下下墙体尺寸多多变，故采用用定型组合小小钢模，水平平构件为胶合合板体系；方方、圆柱采用用定型钢模，梁梁柱节点模为为定制板模。（详详见附图）地上结构：柱、剪剪力墙采用定定型大钢模；；水平构件采采用胶合板模模板和快拆支支撑体系；柱柱、圆弧形阳阳台底模周边边、栏板采用用定型板模，阳阳台底模为胶胶合板。4.3砖砌胎模模基础四周采用2440mm厚的砖砌砌胎模，用M5水泥砂浆砌砌筑，内侧及及顶面粉188mm厚1：2.5水泥砂砂浆，表面压压光。阴阳角角部位均粉成成小圆弧。半半径为50mm。砌墙时时应留出粉刷刷层、防水层层和防水保护护层的厚度335mm。（详见见附图）砖胎模上作“凯顿顿”防水涂膜三三层2mm厚，外侧侧可进行人工工回填土，回回土高度低于于砖口2000mm，四角做做好排水集水水井。当局部砖模无法回回填时，砼浇浇筑前应对砖砖模用木板进进行加固。4.4墙体大钢模模板施工剪力墙、电梯井采采用本公司加加工厂生产的的组合型定型型大钢模板，施施工方便灵活活，定型大钢钢模的宽度有有1.20mm、1.50mm等规格，预预先排好模板板组合型号图图，在现场按按图用10号槽钢做背背楞组装而成成（详见157页附图）。局局部异型模板板可直接由本本公司加工节节点定型钢模模，保证节点点的方正。大模板施工的作业业条件.1弹好楼层的的墙身线，门门、窗、洞口口位置线及标标高控制线。.2墙筋、预留留洞、埋件、埋埋管、门窗洞洞框模位置及及固定等隐检检合格，并办办完验收手续续。.3对组装好的的模板进行平平整度、接缝缝、吊钩、脱脱模剂涂刷情情况等检查合合格，并进行行清点数量和和编号。脱模剂应用水性脱脱模剂，正温温下不允许用用油性脱模剂剂。.4模板限位条条验收合格。大模板的施工程序序。绑扎墙筋→焊限位位条→门窗模安装装→铺设管线→隐检→安内墙模→安外墙模→模板调整、找找垂直度、固固定→自检→监理验收大钢模的拼装.1单体钢模板板、槽钢的平平整度必须符符合要求。.2拼缝要严，必必要时拼缝内内填3~4mm厚海棉条条，填料突出出部分用电动动钢丝刷磨平平。.3拼装长度不不得超过塔吊吊的起重性能能。.4大钢模拼装装质量要求如如下表项目板缝高低差板面平整度允许偏差（mm）12门窗框模、洞模.1门窗框模制制作门窗框模在2根550×1000mm木枋上钉钉高强竹胶板板做边框模。角角部用角钢和和螺栓拉杆将将边框角固定定。框模高=洞口口尺寸+地坪或窗台台做法的厚度度框模宽宽=洞口尺寸+装饰做法要要求加宽尺寸寸封闭式式框模的底板板中部应设置置排气孔，以以免在洞的两两边同时下砼砼时造成模板板底面中部产产生气囊，使使砼充盈不足足。（详见附附图）.2门窗框模安安装将框模的平面位置置、标高、垂垂直度控制好好，用Φ14mm∏形钢筋与框框模顶紧，并并焊于墙或暗暗柱钢筋上，每每边各焊2-3道；框模上上角用φ14mm的T形筋钩牢，并并焊于竖向筋筋上，以防框框模向上位移移。大模安装.1大模安装顺顺序为“先内后外、先先横后纵、纵纵横一体”的原则，及及时穿上对拉拉螺栓，确保保大模的稳定定性。.2结构大角处处的模板安装装结构大大角处或竖向向主线条模板板安装的质量量，直接影响响砼质量的外外观，故必须须认真安装，施施工要求如下下：（1）边边角以首层模模板作为施工工的基准。所所以，对首层层角模严格控控制其轴线位位置和垂直度度。拆模后，从从下到上弹上上轴线，作为为控制线。（2）焊焊限位条用φ12钢筋，在边角轴线线处焊上限位位条，其端头头垂直误差≤2mm（相对于于首层基准线线），限位条条长度=墙厚-2mm。（3）角角模安装要求求优先使用整体大角角模。（详见见附图）若用角模条时，接接缝填橡皮条条或海绵条，避避免漏浆现象象的发生。连接螺丝按设计孔孔全部安装紧紧固。用角模条阳角处的的斜向加强紧紧固螺栓安装装牢固。.3板底缝的处处理（1）外墙与楼板节点点处设导墙..模板与导墙墙间的缝隙，贴8-10mm厚海绵条。（见附图）（2）内模底部的缝隙隙，一种方法法用刀口木条条塞缝，但不不得塞入结构构内；另一种种方法用水泥泥砂浆嵌缝。拆模.1模板拆模时时间拆大模模时保证砼棱棱角完整和不不粘模板为准准。一般墙体体砼强度达到到1Mpa方可拆模，常常温下约为20小时。.2拆大模顺序序拆大模模顺序按照“先外后内”“先装后拆”的原则。大模板施工安全技技术要求.1大模板采用用φ48钢管搭设架架子存放并满满足自稳角的的要求，一般般大模板面与与垂线间的自自稳夹角≥15度为宜。.2大模板要存存放在专用堆堆放架，堆放放架应设有锚锚桩。不允许许大模堆放在在楼层的外墙墙部分。（详详见附图）.3大模板起吊吊前，应检查查吊装绳索、卡卡具及每块模模板上的吊环环是否完整有有效，满足吊吊环要求。.4拆吊片式（无无支座）外墙墙大模时，先先将吊钩钢丝丝绳微微绷紧紧，内大模临临时固定好，然然后拆除对拉拉螺栓，经检检查无误，且且与墙体完全全脱离后方准准起吊。.5大模板起吊吊前，应将吊吊车位置调整整适当，与大大模板在同一一垂线上，做做到稳起稳落落，就位准确确。严防模板板大幅度摆动动或碰撞其他他模板。.6大模堆放区区应设置围栏栏，并挂上明明显标志牌，禁禁止非作业人人员入内。.7风力超过五五级和大雾天天不得安装、拆拆除大模板。4.55柱模板柱模板板由本公司加加工厂设计和和制作的钢模模板；柱、梁梁节点模板采采用定制钢模模板，以保证证节点接缝的的平整度。4.6楼层梁、板板模板4.6.1楼板模模竹胶合板体体系..1板模均用112mm厚的的竹胶合板。4.6.1.2楼板小楞楼板模小楞（次龙龙骨）用100(550)×1000mm、木枋。铺铺设间距为300-4000mm。4.6.1.3主龙骨龙骨可采用1000×100mm木楞或2φ48×3.55mm钢管。（详详见附图）4.6.1.4支撑楼板模支撑采用可可调碗扣式支支撑系统，支支撑间距选用用1.20×1.20m和0.9×0..9m两种。以上楞距、支撑间间距根据荷载载，经计算确确定。顶板模板早折体系系为加快模板的周转转，可采用定定型钢框胶合合板早拆体系系。（详见163页附图）梁模.1连续多跨梁梁底板模同一一标高时应带带统线安装。.2梁底板模标标高控制：以以同一建筑标标高500mmm线为依据据，先量取两两端梁底标高高，然后带线线量拱高。.3梁侧板模垂直直度控制：梁高≤700mmm时，梁的两两侧设对称斜斜向支撑固定定侧模；当梁高＞7000mm时，设设对拉螺栓及及斜向支撑控控制侧模的垂垂直度。梁的支支撑（1）支撑采用可调顶顶托式钢管支支撑。（见附附图）（2）支支撑间距：应根据模板板、钢筋、砼砼的自重，施施工荷载、支支撑层数、砼砼的强度、立立杆材质等因因素，经计算算确定。一般般不大于6000mm，梁下除H形支撑外必必须加直接支支撑，并设十十字水平杆。4.6.4起拱拱板或梁梁的净跨>4m时，模板起起拱L/10000并≤20mm。4.77楼梯模板为配合合大模施工，楼楼梯段与楼顶顶模板同步施施工。遇有层层间楼梯平台台时，楼梯梁梁在墙上预留留比梯梁宽度度大50mm的洞口，楼楼梯平台板筋筋采用预埋，待待埋筋剔出后后立模。楼梯梯底板采用竹竹胶板，踏步步侧板宜用钢钢模或竹胶板板。楼梯每每第一步踏步步模板高度应应根据地面、楼楼面和踏步的的建筑做法，确确定其结构尺尺寸的高度。4.88丁字墙处模模板（见附图图）4.9电梯井模模板本工程程由电梯井拟拟采用筒式整整体模板，四四角设活劝铰铰链向上为提提升式（详见见附图）支托上上层筒式整体体模板是钢制制三角支架式式平台，待大大模提升后，拆拆下倒至上一一层，支设按按电梯井三角角支架平台示示意（详见附附图）4.110模板配置量量为保证工工程的工期和和均衡生产，大大模板配置量量满足施工流流水的要求；；楼板模配置置量根据结构构施工期气温温，拟配每栋栋楼每层一半半（对称施工工）。4.111模板工程质质量程序控制制表如下：五、砼工程砼工程质量是主体体结构内在质质量中最关键键的工程，保保证砼的强度度是重中之重重。所以，从从原材料的质质量、配合比比、计量、搅搅拌、运输、浇浇筑、养护和和拆模，道道道工序应予严严格控制。砼供应方式式为商品砼。5..1砼强度等级级现场管理人员和作作业人员都必必须十分清楚楚地了解各种种砼的标号、特特性、所用的的部位、要求求，以确保工工程的内在质质量。5..2商品砼的供供应砼试验申请单上要要注明强度等等级、碎石最最大粒径、抗抗渗等级、防防裂、抗冻、缓缓凝时间、坍坍落度要求等等。砼的供应做到及时时、连续、保保质。5.3商品砼质质量的现场管管理商品砼进场时，检检查运货单上上的砼强度等等级、抗渗等等级、灌装时时间，出罐时时砼是否有离离析现象，坍坍落度是否符符合要求，发发现问题及时时与供应商联联系处理。砼坍落度测试每一一工作班不应应少于四次，以以浇筑点实测测值为准，并并做好记录。5.4砼的泵送送砼输送方式选用HBT-60型拖拖式砼泵车，将将砼直接泵送送到浇筑地点点。泵管的选择和布置置.1输送管直径径按下表选用用砼输送管管管径与粗集料料粒径的关系系粗集料最大粒径（mm）输送管最小管径（mm）卵石碎石20-2520-251004040125根据本本工程结构高高度约90MM左右，最小小墙厚2000mm，考虑虑墙中部分钢钢筋较密，故故砼中选用小小粒径碎石，泵泵管选用直径径125mm。.2泵管的布置置(1)泵管的布布置原则：宜宜直，转弯缓缓，管线短，接接头严和管架架牢固。水平平配管接头处处设马凳，转转弯处必须设设井字形支架架。(2)垂直配管管可用钢管井井架和吊架支支设，管与楼楼板间的缝用用木楔堵塞。(3)浇筑墙身身时，选用半半径为10mm的布料杆。砼的泵送.1对砼泵送岗岗位的要求(11)泵机操作人人员持证上岗岗。(2)水、电供供应到位。(3)规定联络络统一信号或或配备通讯设设备。(44)泵机先行启启动运转，检检查正常后报报告生产负责责人。.2砼的泵送程程序(1)润管砼在泵送以前，应应先泵水，然然后与混凝土土同成分的水水泥砂浆，使使管壁处于充充分滑润状态态。润管用水泥砂浆不不得直接泵入入结构内，应应放入桶内备备用。润管用水、水泥浆浆和水泥砂浆浆的用量管道长度(m)水(L)水泥浆水泥砂浆水泥用量(kgg)稠度用量(m3)水泥：砂<100300.51:2100-200301.01:1>20030100粥状1.01:1(2)泵送砼泵送按初始泵送送、正常泵送送、短时间停停泵、长时间间停泵的操作作规程作业。每台砼泵的实际平平均泵送量按按下列公式计计算：式中Qmaxx—每台砼泵的的最大输出量量（m3/h）；α1—配管条件系数。可可取0.8-00.9；η—作业效率。可取00.5-0..7。根根据以上公式式计算，本工工程采用的HBT60泵的实际平平均泵送量为为：Q11=24-338（m3/h）5.5砼浇筑基础砼的浇筑.1浇筑注意点点对于大体积砼，宜宜选用矿渣水水泥或普硅水水泥。防止底底板砼开裂，是是施工的技术术重点。砼施施工质量的控控制点是砼振振捣密实，分分层搭接及时时，避免出现现施工冷缝，有有效控制内外外温差≤25℃，加强养护护，减少砼温温度应力和收收缩应力，以以达到底板砼砼不裂、不漏漏、不渗水的的质量要求。.2浇筑方法法基础砼浇筑采用“分层浇筑、分分层振捣、一一个斜面、一一次到顶”的方法。振振捣时做到快快插慢拨，插插点有序，无无漏振，也不不过振。.3浇筑流向向、浇筑宽度度浇筑流向：根据泵泵的固定位置置，从东北角角开始，东西西方向平行流流水，移向西西南角，由远远到近的原则则。浇筑宽度：根据泵泵车用量、运运输车辆数、运运距、外加剂剂种类、砼坍坍落度、气温温、砼初凝时时间等参数计计算确定。.4防止底板板裂缝的措施施(11)掺外加剂在水泥泥中掺ZEA-1膨胀剂，以以补偿砼的收收缩，提高砼砼的抗裂、抗抗渗能力。(2)技术措施施①选用矿渣水泥和掺掺入适量粉煤煤灰，以减小小水化热。②采用分段施工法，以以减少砼的温温度应力和收收缩应力。③防止大体积砼裂缝缝的主要措施施是减少温度度梯度和湿度度梯度。故加加强测温工作作，严格控制制砼的内部与与表面温差≤25℃，浇筑后加加于覆复，保保温养护。(1)施工措施①防止砼过振，以免免层面产生较较厚的砂浆层层，造成表面面裂缝。②在砼初凝之前，进进行二次振捣捣，以增加砼砼的密实度，减减少砼的表面面裂缝。柱、墙砼的浇筑.1浇筑前洒水水湿润老砼面面层。5.5.2.2墙底垫50~80mm厚与砼中中成份相同的的水泥砂浆。5.5.2.3浇浇筑时应注意意的要点：(1)墙身身采用分层浇浇筑法，即顺顺着砼的自然然斜面，自下下而上分层浇浇筑，分层振振捣。当遇到到有门窗洞时时，应采用对对称分层浇筑筑，两侧砼下下料高差不宜宜超过5000mm。(2)要加加强对墙体前前导砼的振捣捣，防止烂根根现象。(3)每层层灌筑厚度不不得超过5000mm，插点要均均匀。(44)对于振捣墙墙板下部不可可见部分的砼砼，派有经验验的技工操作作，避免漏振振或过振，特特别对墙的顶顶部砼防止过过振，以免面面层形成软弱弱砼，影响结结构质量。(5)当浇浇筑高度大于于3m时，应采用用串筒、溜管管等下料，以以防砼离析。楼层板的浇筑.1铺设楼板砼砼时应适当比比设计厚度稍稍厚，用平板板式震动器或或插入式震动动器振捣密实实。.2面层标高（板板厚）控制：：砼振完后用用大杠刮平，拉拉水平线控制制面层标高并并进行修整，使使砼面标高同同设计标高或或高出2mm，地面不不宜超高，防防止影响下道道工序的施工工。.3尽可能减少少冷缝，如超超过终凝时间间应作表面接接浆处理。楼梯砼浇筑.1楼梯砼浇筑筑前将接缝处处的杂物清理理干净。.2梯段砼比楼楼板的砼提前前浇筑1~1.5hh，以免梯段段与上部平台台板交接处产产生下沉缝隙隙的现象。5.6砼施施工缝的设置置施工缝的位置.1地下室外墙墙的水平施工工缝，留在基基础板面向上上300mm，其它墙墙、柱的水平平缝留在梁板板底面或楼层层板面处。5.6.1.2墙墙的垂直施工工缝，留在门门洞过梁跨中中1/3范围内，也也可留在纵横横的交接处。5.6.1.3单单向板留置在在平行于板的的短边的任何何处。5.6.2施工缝缝的设置要求求施工缝应与板或梁梁垂直设置，可可用钢丝网加加Φ12@150钢筋作背楞楞心或木板闸闸槎，施工缝缝不得斜向留留置。基础底板和地下一一层平台板向向上300mmm处的施工工缝设4mmm厚250mm宽的钢板板止水带，二二层地下室顶顶板与外墙节节点处的施工工缝采用高低低式。（见附附图）施工缝的处理在施工缝处继续浇浇筑时，已浇浇砼抗压强度度不应小于11.2Mpaa。并按下面面要求进行处处理：.1在已硬化的的砼表面加以以凿毛，并清清除垃圾、水水泥薄膜、表表面松动砂石石，用水冲洗洗干净；冬期期宜用空压机机，将杂质清清除。.2施工缝处回回弯钢筋时，防防止钢筋周围围的砼不受松松动和损坏。.3在浇筑砼前前，宜先在施施工缝处铺一一层水泥浆或或与砼内成份份相同的水泥泥砂浆。.4机械振捣前前，宜向施工工缝处逐渐推推进，距老砼砼边80~1000mm，但应加加强对施工缝缝接缝边部的的振捣工作。5.7砼试块的的留置留置数量砼试块的留置按《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》和和《地下工程程防水技术规规范》的要求求留置。冬期期砼增加两组组同条件的试试块，分别用用于检验受冻冻前的砼强度度和转入常温温养护28d的强度。见证试块，浇筑砼砼前应书面通通知监理及相相关单位，做做好见证试块块。5.8砼养护当砼表面最后一次次打磨或压光光后应及时盖盖上塑料布或或湿草帘，终终凝后喷水保保养，浇水次次数应能保持持表面湿润状状态；对砼墙墙面需派专人人喷水养护或或喷刷砼养护护液。常温下下一般砼养护护7d，防水砼砼养护14d。当日平均均气温低于55℃，不得浇水水。冬期按冬冬期施工要求求进行保温养养护。5.9浇筑过程程中对砼的检检查5.9.1检查砼的品品种、性能要要求和质量，每每一工作班应应不少于一次次。5.9.2检查查砼浇筑地点点的坍落度，每每一工作班应应不少于一次次，泵送砼坍坍落度与要求求坍落度之间间的允许偏差差为±30mm。5.9.3随时时检查砼保养养情况。5.10砼成品品保护已浇筑楼板，必须须在砼强度达达到1.2MMpa以后，方方准上人操作作。砼浇筑时保护好埋埋件、埋管、盒盒等。楼梯踏步吊模要支支撑牢固，以以防人员上下下造成变形。拆拆模后，楼梯梯踏步棱角用用板防护。控制拆模时间，确确保棱角完整整，表面平整整。所有高度度1.50MM以下，阳角角均用木质材材料护角。5.11防防止楼层梁、板板裂缝的措施施引起楼层梁、板砼砼的裂缝,主要有四大大原因，即外外荷载、物理理因素、化学学因素和施工工操作因素。施施工中防止梁梁板结构裂缝缝的措施如下下：物理因素引起砼裂裂缝的预防措措施引起原因预防措施气温高、风速大、气气候干燥在砼初凝前将表面面迅速打磨、压压平（光），及及时覆盖湿草草帘或塑料布布，终凝后洒洒水养护。骨料级配不当碎石级配采用连续续级配，不宜宜用单粒级配配。砂用中粗砂，不用用细砂或粉砂砂大体积砼内部温度度与表面温差大及时测温，控制温温差≤25℃。如发生温温差＞25℃时,采用覆盖保温，使使砼缓慢降温温，砼内胶结料过多避免水泥、粉煤灰灰用量过多。高高标号砼用高高标号水泥。构件长、面积大分段施工或设置后后浇带；砼内内加UEA膨胀剂化学因素引起砼裂裂缝的预防措措施引起原因预防措施外加剂性能不符合合要求购经认证的生产厂厂家的产品，并并经试验合格格后使用，外加剂用量大，加加量隋意性按配合比专人计量量，分包袋装装使用，专人人投料。水泥安定性差水泥经试验合格后后使用，不准准先用后试。外荷载引起砼裂缝缝的预防措施施引起原因预防措施过早受荷砼强度达1.2MMpa后上人,防止砼浇筑筑后过早受荷荷。荷载过于集中钢筋、模板、泵管管等料具吊放放于50mmm厚的木板上上，避免楼板板直接受荷。对对于框架工程程，将荷载置置于梁上，梁梁的支撑适当当加密。支撑设置的随意性性支撑支点布置有平平面图，楼层层支撑上、下下基本对齐。龙骨或支撑的刚度度不足适当减小间距，经经计算复核刚刚度满足要求求。设备吊装未考虑梁梁板承载力吊装须复核梁板承承载力，必要要时采取卸荷荷措施。施工操作或设计不不当引起砼裂裂缝的预防措措施地基未夯实造成支支撑下沉回填土分层夯实，支支撑下设置通通长50mmm厚木板。防防止养护水浸浸蚀地基，以以免造成地基基下沉。拆模早，未设养护护支撑执行拆模申请制，按按施工方案设设置养护支撑撑。砼水灰比控制不严严加强计量管理，严严格控制水灰灰比。对雨天天或雨后砂堆堆的上、下之之间含水率相相差较大，应应及时调整配配合比。过度振捣，面层砂砂浆过厚视坍落度大小，适适当振捣，避避免过振。砼养护不佳养护是防止砼裂缝缝重要的一环环，常温下要要注重砼初凝凝至终凝阶段段和初期7天的湿养护护，应有专人人负责制。设计不当认真审阅设计图纸纸，对结构设设计不当部分分应书面提出出意见，请设设计单位审核核。负筋有效高度不足足，负筋未安安好或被踩在在下面对板的负负筋适当加密密几字形支撑撑，平台面设设足够的马道道；对梁中二排排以上负筋用用短筋托起，并并用双股188#铁丝吊在箍箍筋上，保证证有效高度。5.12不同强度度等级砼的接接缝施工方法法同时施工法先将高等等级砼浇至构构件外3000mm，接着着浇低等级砼砼，严禁低等等级砼扩散到到高等级砼构构件之内。闸板法在高等级级砼构件外3300mm处处设置闸板，在在砼初凝前将将闸板抽去，接接着浇低等级级砼。设施工缝在规定的范围内设设置闸板或铁铁丝网作施工工缝，先后浇浇筑不同标号号的砼。5.13混混凝土工程质质量程序控制制表如下：六、防水工程6.1本工程地下下室、厨房、卫卫生间、屋面面防水材料均均采用“凯顿”结晶型涂膜膜防水材料。结晶型型防水材料是是指在混凝土土和砂浆表面面或掺入其中中，在一定的的条件下，晶晶体在混凝土土和砂浆的孔孔隙中生成、蔓蔓延，从而抑抑制水分的渗渗透，提高混混凝土及砂浆浆抗渗性能的的防水材料。材料为提高高被处理混凝凝土的抗渗性性能，建议将将“凯顿百森TI（KT1）”、“凯顿百森T2（KT2）”两种水泥基基渗透结晶型型防水材料配配合使用，即即在KT1涂膜层上，再再做KT2涂层。施工机具主要施施工机具包括括电动搅拌器器、拌料桶、小小型油漆桶、钢钢丝刷、砂磨磨机、半硬鬃鬃毛刷及量筒筒等。6.1.3基层处理理.1除去基层表面面上的浮灰、水水泥浮浆、返返霜、油垢和和污脂等物，并并用水冲洗干干净；.2对于基层表面上的的突起、疙瘩瘩以及起壳、分分层等疏松部部位，应将其其铲除，并用用水冲洗干净净；.3对于基层上的蜂窝窝、麻面的松松动石子应剔剔除，对于裂裂缝、缺陷应应先进行修补补；.3.1修补所用用材料为凯顿顿KB快速封堵材材料。.3.2修补前必必须先对缺陷陷进行预处理理：—对于凹坑、蜂窝、疏疏松部分等缺缺陷，先除去去疏松物质，然然后用水充分分湿润施工面；—对于沟、槽及裂缝缝，须凿成宽宽25mm，深深38mm左右右的“U”型小槽，然然后用水充充分浸润槽内内的混凝土表表面。.3.3封堵胶泥泥应按以下配配合比（体积积比）加水配配制：—快速封堵胶泥，KKB：水约3.5：1~4：1以胶泥呈稀稀油灰状，便便于施工为宜宜。—胶泥的搅拌时间不不宜过长，一一般应在一大大几分钟内混混合均匀。且且每次按够15分钟内内用完的量拌拌制。.4混凝土表面的脱模模剂必须予以以清除并用水水洗净；.5若混凝土表面面较光滑，必必须用钢丝刷刷，砂磨机等等工具将表面面打磨粗糙后后，再用水水洗净；.6必须用水充分浸润润基层混凝土土，而不能仅仅仅是表面湿湿润；.7表面预处理时，不不得用酸洗。基基层混凝土表表面要求做到到毛、糙、净净。材料配比—KT1、KT2作作为涂刷使用用时，按KT1或KT2干粉：水约5：2加水配制；；—