沥青拌合站安装专项施工方案

沥青拌合站安装专项施工方案××××××××××工程沥青拌合站安装专项施工方案编制：复核：审核：××××××××××××××××××××项目经理部2018年8月30日目录TOC\o"1-2"\h\z\u82781编制说明 169001.1编制依据 1851.2编制目的 1251991.3适用范围 139952工程概况 2120592.1工程简介 2141452.2气象水文地质条件 260912.3施工图平面布置 2175112.4施工准备情况 2267093施工工艺 45053.1主要施工参数 4237323.2工艺流程 4280903.3施工方法 4200854施工计划 4190924.1施工进度计划 8118314.2材料及设备计划 888304.3劳务人员配置及计划 8129375危险因素分析 972865.1危险源辨识 9118925.2危险因素评估 9285116安全保障措施 1218566.1组织保障 1165826.2安全技术措施 180066.3监测监控措施 2304286.4安全应急措施 3223457安全检查和验收 7325477.1检查方法及制度 7287107.2检查内容 7224307.3程序验收 7217908施工保障措施 91编制说明以质量为中心，实行“高起点、高要求、高质量、重安全、重环保、重细节”精细化组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性，结合工程相关特点，抓好重点工序。自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理、文明施工，实行项目动态管理，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，对劳力、设备、材料、资金、技术、方法、环境、能源、信息等进行合理配置和优化组合，实现质量、安全环保、工期、成本造价、合同履行、企业信誉及社会形象的良好预期目标效果。1.1编制依据（1）《混凝土搅拌站(楼)》GB/T10171—2005；（2）《钢结构钢构件焊接工程施工及验收规范》；（3）《安全技术操作规程》、《高空作业安全规程》；（4）《汽车吊安全操作规程》；（5）根据厂家有关安装技术要求及调试说明、我公司多年积累的相关工程的施工经验。1.2编制目的（1）对于拌合站这类有较大危险源的分部分项工程，必须引起项目管理人员、技术人员和作业人员的高度重视，在施工中提高专业安全知识。（2）指导在拌合站施工过程中的操作人员和专职安全管理人员的具体工作。1.3适用范围本方案适用于××××××××××合同段沥青拌合站安装施工。2工程概况2.1工程简介××××××××××合同段，建设项目包括××××××××××公路，所有公路合计××公里，采用四级公路标准，路基宽度6.5m/4.5m，路面宽度6.0m/3.5m；路面为沥青混凝土路面、砂石路面和沥青路面，建设范围涉及6个乡镇，其中甲措雄乡3条，边雄乡4条、江当乡6条、年木乡4条，×××××1条，曲布雄乡4条；主要工程包括路基、路基防护及排水、桥涵（桥梁34座，涵洞751道）、平面交叉、安全设施、绿化措施及交竣工等工程。2.2气象水文地质条件××××××××××××××××××××××××2.3施工图平面布置××××××××××标沥青面层集中在×××××岔口至果央村公路主要集中在K5+000-K37+450段。沥青拌合站位置：K20+150（×××××附近），占地面积：2500平米，共1处，沥青拌合站采用1台1500型设备。施工用电：拌合站内设置500KVA（×××××）变压器，为拌合站提供动力。2.4施工准备情况新的设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响；场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求；对控制室周围、主楼、烘干筒、轨道、粉罐、成品料等处须进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。具体硬化因素制定，有条件的也可对场地的主要交通道路进行硬化处理，同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。（1）沥青拌合站安装前，对本标段所有沥青面层工程量进行了统计，并进行了合理分配，确保所建的拌合站能保证现场施工量的供应。（2）拌合站安装前，项目部技术管理人员和安全人员对现场施工人员进行安全技术交底。（3）拌合主机进场前，应先实现施工现场的三通一平(路通、水通、电通和场地平整)。（4）组织人员、机具、工具、安全设备、起吊、转场运输设备等进场。（5）拌合设备、构件须清点整理好，校正已变形构件，各设备材料按顺序堆放。3施工工艺3.1主要施工参数沥青拌合站位置：K20+150（×××××附近），占地面积：2500平米，共1处，沥青拌合站采用1台1500型设备。3.2工艺流程拌合楼系统主要分为主楼钢结构安装、罐体安装、料仓安装、电气安装四大部分。以下为主要设备的安装程序：准备工作→基础施工及预埋件埋设并校正→构件及部件清点校正→校平基础→安装底层钢结构及平台→拌和机整体吊装→提料斗安装→全系统电气安装→各气动元件组及执行元件（气缸）安装→各分部位调试→调试→试运行。3.3施工方法3.3.1施工准备（1）场地处理设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响；场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求；对控制室周围、提升机、矿粉罐、成品料仓等处须进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。做到场地规划整洁、布局合理、场地视野开阔无障碍，同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。（2）地基处理基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用全站仪放线核准；并视地基情况慎重处理，基础整体水平面高出地面20-40cm。重载车道及部分非重荷载拌和站基础采用40cm厚砂砾+20cm厚C20混凝土找平硬化，其余场平利用原有预制场地。3.3.2沥青拌和站安装及调试（1）设备安装安全要求混凝土基础强度达到图纸强度要求时方可进行设备的安装，安装时按照以下的安装步骤进行：①.以主楼为中心，向周围辐射安装，这样在将大件物件占地腾出的同时，能够在较短的时间内结束大型吊机的吊装任务，达到节约安装成本的目的，当细部设备拌和站有安装顺序要求的必须按其要求安装。②.沥青拌和站主机安装时必须以从下到上的方式进行安装，必须以单件设备为单位进行安装，不得各种大件由地面拼装完成后一次吊装到位。③.各组件安装完成后必须派专人检查联接部件的螺栓、垫片（拉杆），确保其完整、牢固并能有效的工作时方可进行下一构件安装操作。④.各部件吊装前必须先检查吊车的动力系统、液压系统、制动系统，只有当其正常工作时方可进行吊装。⑤.设置足够宽的警戒范围，非施工人员严禁进行安装现场。⑥.所有施工人员必须配带安全帽。（2）电缆安装安全要求电缆安装过程在厂家技术人员的指导下进行操作,安装前检查电源电线在确保安全时方可进行安装,安装时必须按以下要求进行：①.因拌和站产量高，整机的耗电功率也随之增加，动力电源线截面积较大，加上控制元件，控制线众多，安装时必须采用电缆槽暗沟布线，在布线前仔细检查电缆线有无破损，避免短路或断路现象发生。进行大功率电机电缆安装时,必须使用自粘性高压胶布缠牢接线端，防止电机振动接线头磨穿胶布后搭铁短路，避免烧毁电机的危险。②.在控制系统电路中，信号屏闭电缆线必须严格按要求接入，减少外部电磁干扰对控制系统的影响。同时线路应注意隐蔽和防护，做好安全保护警示标记，电路走向应尽量远离油路和高温、潮湿区域，减少电线的腐蚀和老化。在接线过程中，如果遇到一些模棱两可看不清楚的线标，千万不能大意，接错线，就有烧毁电器元件的可能。最好是先搁放下来，在专业技术人员指导下仔细检查电路，查漏补缺，逐一完善。③.所有电缆安装的主要人员必须持有电工证及发电机操作上岗证,并要求掌握电和电力控制原理。（3）装机前准备①.安装前，应检查设备外观质量，螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，有条件的可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备；计划好吊车的进场时间。②.由设备员按照基础图纸复检，每个主体设备的中心轴线和中心点要用明显稳固的标桩落地，以便在安装设备时用以找正设备位置。（4）拌和站安装①.主楼底梁及支柱安装：首先进行主楼底梁的吊装，主楼底梁安装完毕后安装主楼支柱，采用旋转法，主要过程包括绑扎、起吊、对位、临时固定、校正、最后固定。待主楼支柱吊装、固定完毕并检测合格后，在旁安装矿粉提升机和热料提升机，固定连接。②.主楼系统拌和缸的吊装：检查拌和缸的吊耳状况，有无变形、开裂。吊装采用对称吊装法四点吊装，吊耳与钢丝绳以5吨承重的卡环连接，通过初提调整钢丝绳及索具位置，保证拌和缸中心与拌和缸顶部平面垂直，徐徐升钩，将拌和缸吊至柱顶以上50厘米，缓缓落钩，用溜绳旋转使其对准立柱顶，然后落钩就位，在拌和缸刚接触立柱顶时刹车并对准螺栓孔，将螺栓插入孔内，初拧作临时固定，待垂直校定后拧紧螺栓作最后固定。③.主楼系统的热料仓及振动筛安装：吊装方法同主楼系统拌和缸吊装方法。吊升至预定高度后，徐徐转动吊机到达安装垂直位置、人工辅以溜绳旋转安装定位，落钩、校正、螺栓固定。在吊装振动筛之前要以单榀吊装振动筛减震柱，减震柱安装完毕后，吊装振动筛。振动筛吊升至安装的垂直位置时要极精确地定位、落钩，在下落的过程中微调至要求精度。④.热料提升机及矿粉提升机的安装：主楼支柱吊装完毕后，进行热料提升机及矿粉提升机的吊装。第一节热料提升机用合适吨位的汽车吊采用滑移吊装法单榀吊装，两点绑扎进行吊装。吊升至预设的位置后进行校正，与预留孔对接，达到要求的垂直度后用螺栓固定。其余的热料提升机和矿粉提升机与主楼系统安装在一块，整体吊装。⑤.干燥筒的安装：根据热料提升机及预留孔的位置对干燥筒进行安装，吊装前采用单榀吊装干燥筒支腿，先对支腿进行高程测量、调整高度后使用螺栓固定。然后用汽车吊采用对称吊装法吊装干燥筒，固定方法为四点绑扎，吊升至预设的位置后与热提料机、干燥筒支腿进行对接，对接过程吊机必须一直处在刹车状态提供必要的辅力，连接完毕后，撤掉吊钩。⑥.除尘系统的安装：用汽车吊采用对称吊装法将惯性除尘器吊起，固定方法为四点绑扎，吊升至指定高度后组装惯性除尘器支腿、辅腿。组装过程中要检查支腿的完好性，避免整体安装时高程、平面位置达不到要求。组装完毕后，沿着干燥筒的纵轴线移动，调整与干燥筒的高度不小于50厘米，到达预定位置后，徐徐落钩，人工配合拉扯溜绳调整机位，位置校准后，用螺栓固定。用汽车吊采用对称吊装法吊装布袋除尘器，固定方法为四点绑扎，吊升至惯性除尘器顶面以上50厘米时，平移至预定位置后，徐徐落钩，人工配合拉扯溜绳调整机位，位置校准后，用螺栓固定。⑦.传送带安装：倾斜皮带传送机采用单榀吊装，两点绑扎。吊升至预定高度后与干燥筒线接口对接、紧固预留孔螺栓。引出皮带传送机采用单榀吊装，两点绑扎。吊装至预定高度后与倾斜皮套传送机衔接，调整衔接高度后以螺栓固定。⑧.冷料仓安装：冷料仓的吊装顺序为由靠近主楼系统侧开始逐个吊装。吊升至基础顶面以上50厘米时，平移至预定位置后，徐徐落钩，人工配合拉扯溜绳调整料仓，平面位置校准后，用螺栓固定。⑨.烟囱的安装：烟囱以滑移吊装法单榀吊装，吊升至预定预定平面位置后以螺栓固定。⑩.排风机的安装：排风机用汽车吊采用单榀吊装、两点绑扎的方法吊装。吊升至预定高度后与布袋除尘器、烟囱衔接，调整衔接高度后以螺栓固定。⑪..临时用电计划沥青拌和站配备500KVA变压器1台。临时电路的铺设选择受施工影响较小和相对安全地段采用直埋电缆方式，在穿过道路、门口或上部有重载的地段，加套管或架空予以保护。并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。对不同阶段施工的分支线路尽可能分期计划，以便临时电缆周转使用，以利于施工用电安全。（5）沥青拌和站调试设备安装后要先进行单机试运转。试运转前要先由机械工程师检查转动部位，并用人工转动一周以上，以确认没有卡、刮、磨、碰现象，并按规定润滑轴承，同时由电气工程技术人员检查电动机的绝缘程度，在确认机械和电气均正常后方可启动电机进行单机试转。电机试转过程中要检查电机工作电流是否与图纸标注的额定值一致。若有过流现象，应查明故障并排除，然后开始燃烧炉的点火前检查，并加注导热油。加导热油时要注意油桶口的清洁及桶上标志，千万不能混入其它杂油或水，以防点火后有爆炸的危险。检查结束后按照燃烧炉规定点火程序进行点火操作。调整火焰要按操作规程逐步升温，注意油温表和压力表的指示。若压力表有波动应停止升温，查找原因并排除。之后进行称重系统的调整和校验。初调时可使用电子模拟加载器检查电路板和显示器及数码拨盘的工作状态是否正常，然后用砝码校验称重系统的线型规律并调定零点。最后进行干燥鼓燃烧器点火前检查。在气压系统、供油系统、燃气系统都正常后可进行试验点火。点火成功后再进行系统联合试运转。应先进行搅拌白料（即不加沥青）试验。开始先用手动逐项操作。注意运转状态和调整速度。将总速度调至－20，并注意冷料仓进料情况和溢料状态，在各料仓速度与设定值趋于同步后将总速度调至－10。在白料搅正常后再进行黑料搅拌试验。此时仍用手动操作。并注意观察黑料成品状态。在全部状态与设定值符合后再转入自动操作。4施工计划4.1施工进度计划根据现场施工需要和设备进场时间，计划拌合站安装时间为：沥青拌合站：2018年8月30日～2018年9月20日；4.2材料及设备计划序号设备规格单位数量用途1挖掘机PC-240台4基坑开挖、场地平整2插入式振捣棒/个6基础混凝土施工3发电机350KVA组4停电时应急供电4电焊机/台4焊接材料5氧气/罐4切割材料6乙炔/罐4切割材料7切割机/台4切割材料8汽车吊25t辆4沥青罐、机械吊装4.3劳务人员配置及计划序号工种人数工作内容1现场技术员6指导现场施工、检查各工序是否按要求完成2现场安全员3施工现场安全管理、监督3测量技术员3拌和站场地定点、放线4混凝土工20基础混凝土浇筑、场地平整、拌和站配合人员5钢筋工12钢筋下料、绑扎6吊装司机4沥青罐、机械吊装7焊工4焊接材料、切割材料8杂工20辅助现场施工9电工4各工序施工用电管理总计人数76人5危险因素分析5.1危险源辨识=序号风险源潜在事故类型1施工方案施工方案因设计缺陷、方案执行效力引发的事故2临时用电线路破损、老化触电3地下线缆挖断地下线缆触电4安全防护意外坠落物人体伤害5道路道路坎坷、雨天路滑人体伤害6爬梯踏空、高空坠落人体伤害7雷击高处无避雷针电击伤亡8运转违章作业砸伤、电伤5.2危险因素评估=重大风险源事故类型事故可能性等级严重程度等级风险等级备注暴露程度后果施工方案设计缺陷因设计缺陷、方案执行效力引发的事故1发生重大安全事故1临时用电线路破损、老化触电1人员触电伤亡1地下线缆挖断地下线缆触电1人员触电伤亡1安全防护意外坠落物人体伤害2人员砸伤2道路道路坎坷、雨天路滑人体伤害1人员摔伤2爬梯踏空、高空坠落人体伤害1人员摔伤2雷击高处无避雷针电击伤亡2人员触电伤亡1运转违章作业砸伤、电伤0.5人员触电伤亡、砸伤16安全保障措施6.1组织保障成立路面上面层施工安全生产管理小组，项目经理任组长，项目副经理任副组长，项目部各部门负责人和路面上面层施工队长为成员，沥青拌合站安装安全管理工作。项目安全生产管理小组名单：组长：刘东旭副组长：刘坤成组员：周立、王作东、魏孟军、张伟昌、岳衡施工安全生产管理小组职责成员职责组长项目经理对路面施工安全生产负全部责任副组长副经理负责安全生产措施的落实总工程师负责安全生产技术措施的拟定、一级技术安全交底组员安全部监督路面施工技术交底以及交底的落实，安全巡查工程部协助总工方案的制定、二级技术交底物资部物资的购买机械部负责机械、设备的调度及保证正常运转财务部对安全生产提供资金支持综合事务部负责项目特殊工种的管理6.2安全技术措施6.2.1施工用电安全技术措施（1）采取定期检查与不定期巡查的方式对施工队的施工临时用电进行检查，发现问题及时以书面通知单的形式要求整改。若存在严重的用电安全隐患则提请项目经理发停工令停工整顿，防止发生用电事故。（2）施工用电安全要求：临时用电工程必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护接地PE线连接。专用护接地PE线（简称保护PE线）应由变压器工作接地线引出。在防雷接地的电气设备，必须同时做重复接地。施工现场的电力系统严禁利用大地做相线或零线。施工现场所有的用电设备，除与保护PE线连接外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个接地点。（3）施工现场内的拌合站等设备应安装防雷装置。（4）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须与保护PE线连接。保护PE线应通过接线端子板连接。（5）配电箱、开关箱必须防雨、防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。（6）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。开关箱中必须装设漏电保护器。开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。（7）配电箱、开关箱中的导线的进口线盒出口线应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水处理，导线束不得与箱体线、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡胶绝缘电缆。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。（8）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停标志牌，严禁带电作业。6.3监测监控措施1）安全检查的形式与内容检查形式检查内容与检查时间参加部门或人员定期安全检查项目部每周一次，定期检查由安全部牵头，生产副经理、工区主管、现场技术员、各部门主管、安全员参加临时性安全检查施工高峰期，机构和人员重大变动期、职工大批探亲前后、分散施工离开工地之前、工伤事故发生后，上机临时安排的检查由安全部或工程部牵头，生产副经理、工区主管、现场技术员、各部门主管、安全员参加专业性安全检查焊接工具、起重设备、电气设备、高空作业、吊装、尘毒、噪声、污染等由安全部组织，可邀请专业人士会同安全人员共同参加群众性安全检查安全技术操作、安全防护装置、安全防护用品、违章作业、违章指挥、安全隐患、安全纪律由工区主管、班组长、安全员组成安全管理检查规章、制度、措施、责任制、原始记录、台账等由安全部进行2）安全检查方法检查人员亲临现场，查看安全技术资料台账，各种记录资料，上岗证书、安全防护、设备保养、施工安全用电情况等，并做好检查记录。3）检查内容（1）拌合站安装时所有部件必须妥善安置，以防安装时损坏，新机使用一个台班后，必须要对它的各种紧固件进行详细检查，发现松动，必须紧固。（2）作业前重点检查：①电源电压升降幅度不得超过额定值的5％；②电动机和电气元件接线牢固，保护接零和接地电阻符合规定；③各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮均有防护罩；④齿轮箱的油质、油量符合规定。（3）作业前，先启动搅拌机空载运转，确认搅拌筒或叶片的旋转方向与机体上的所示方向一致，使搅拌机正、反转运转数分钟，无冲击抖动现象或异常噪音。（4）搅拌机启动后，使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后及时加水，每次加料不得超过搅拌机的额定容量，减少物料粘罐现象。（5）皮带输送机必须空载起动，严禁重载起动。（6）搅拌站工作时，出料区域内不准站人，进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内拔料、出料。（7）向搅拌筒内加料在运转中进行，添加新料先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。（8）作业中，经常检查机械运转情况，当有异常或出现轴承温度过高等现象时，要停机检查，当需检修时，将搅拌筒的混凝土清除干净，然后再进行检修。（9）搅拌机运行时，严禁中途停机，如遇停电，立即打开混凝土出料门，放尽拌筒内拌和物，以防凝结。（10）搅拌站检查维修时，必须断开电源，并制定专人看守。（11）控制室是搅拌站的中枢，非操作人员和维修人员不准入内，操作人员一旦离开控制室必须先切断电源，然后锁门。（12）每班结束后和室外风力较大的情况下，要关好门窗以防室内风压瞬间增大。4）整改落实（1）检查中发现的安全隐患应进行登记，作为整改的备查依据并进行安全全动态分析。（2）发现安全隐患应立即发出隐患整改通知单，对即将发生事故隐患，检查人员应责令被查单位立即停工整改。（3）对于违章指挥，违章作业行为，检查人员可以当场指出，立即纠正。（4）受检单位领导对查出的安全隐患应立即研究制定整改方案。定人、定期限、定措施完成整改工作。（5）整改完成后要及时通知有关部门派人员进行复查验证，合格后可销案。6.4安全应急措施项目建立应急救援小组。应急救援组织机构，机构人员分工、岗位职责，应急响应程序，应急救援物资的准备，现场的保护等应按施工组织设计相关要求落实到位。6.4.1触电事故专项应急处置1）触电事故发生的类型分析如果电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中缺乏必要的检修维护；没有安全技术措施，电气设备运行管理不当；作业人员的操作失误或违章作业；供电系统及电气设备绝缘破坏、接地不良等，均容易发生触电事故。雨季、潮湿季节未做好配电箱防雨防潮措施，夏季高温季节，电气设备散热不到位，超负荷运转等造成电气设备烧毁漏电现象均会发生作业人员触电伤亡事故。2）应急措施发生触电伤害事故时，事故发现人员应首先要尽快使触电者脱离电源，进行呼救，现场管理人员应立即按以下程序进行应急处理。报警：一旦发生触电事故，现场作业人员、现场班组长或技术员，立即通知应急指挥中心，总指挥接到事故报告后，立即做出判断，启动应急救援预案。根据总指挥的命令，各应急救援工作组携带应急救援物资设备，赶赴现场，全面开展救援工作。然后根据触电者的具体症状进行对症施救。触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。触电者未失去知觉的救护措施应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸,应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。在抢救伤员的同时，安排人员维护现场秩序，保护事故现场。根据事态，迅速调动人员、设备进行现场救援，并做好现场警戒工作，以防事态扩大，同时向上级汇报。当现场救援力量控制不了现场事态的发展，根据实际情况借助于社会救援力量。现场应急指挥中心应充分听取专业救援人员的意见，做好救援人员、设备、物资、器材的统一调配。做好事故现场的清理和恢复工作，防止次生或滋生的事故。配合上级部门和政府部门开展事故调查。6.4.2高空坠落事故应急措施发生高空坠落事故时，事故发现人员应高声呼救，现场管理人员应立即按以下程序进行应急处理：报警：当施工现场发生高处坠落事故时，目击者应高声呼救，并拨打应急电话通报附近的项目管理人员，管理人员应迅速赶到出事地点，对事故情况迅速做出初步判断，除临时承担指挥应急抢救工作外，应迅速通知项目经理部应急小组组长及相关人员；电话通知时，应准确的说事故地点、时间、受伤人数和伤害程度；应急处置：应急小组组长接到报告后应及时赶到现场或紧急授权应急小组其他领导负责救援工作。指派项目警戒组迅速对现场进行警戒、并维持秩序，掉落地点的所有作业要马上停止，离开作业面，禁止施工人员围观，避免人多拥挤造成无关人员的二次坠落或其它事故的发生。拨打120求助，并在第一时间进行现场救治。如掉落地点抢救难度大，需转至平台上进行救治。应急救援领导人必须召集在现场医务人员和现场抢险组一起确定转移方案。在有可靠的防护措施之后才能接近进行救援，避免救援者或坠落者的二次坠落等事故；送医前，要对当事者进行及时的必要治疗。遇有创伤出血的伤员，应迅速包扎止血。发生高处坠落的伤者可能有骨折类伤害，搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。有腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位子，以免呕吐误吸。避免救治不当引起二次伤害；如高处坠落者掉落时身体空有钢筋、钢管、木刺等异物时，不能随便拔出，避免体内大出血造成二次伤害；当事故已得到控制，不再扩大发展，伤员已送医院就医，现场险情已排除，现场救援工作视为结束，此时可以由指挥中心发布指令，解除紧急状态，并通知相关单位或周边社区，事故危险已解除。6.4.3物体打击事故应急处置措施发生物体打击事故时，事故发现人员应高声呼救，现场管理人员应立即按以下程序进行应急处理：报警：现场安全员或管理人员应迅速发出警报，并向项目部应急指挥中心报告，电话通知时，应准确的说事故地点、时间、受伤人数和伤害程度。应急处置：现场应立即停止作业，立即把施工人员从作业面上疏散到地面上；发生物体打击伤害事故时，首先要将受伤人员转移到安全地方，察看受伤人员的伤势情况、受伤部位、性质。项目部根据项目应急预案立即启动应急救援程序，确定抢救方案，组织抢救，在抢救过程中在救援被重物压住的人员时，采取一次成功的办法，避免在搬运过程中重物断裂、或绑捆不牢滑落等情形造成二次伤害的发生。警戒保卫组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。凡是事故所影响的范围均要有专人看护，除了经允许的救援人员能进出外，所有非经允许的闲杂人员均不得靠近或进入。6.4.4机械伤害事故应急处置措施发生机械伤害事故时，事故发现人员应高声呼救，现场管理人员应立即按以下程序进行应急处理：报警：现场安全员或管理人员应迅速发出警报，并向项目部应急指挥中心报告，电话通知时，应准确的说事故地点、时间、受伤人数和伤害程度。应急处置：项目部应根据项目应急预案立即启动应急救援程序，项目警戒组迅速对现场进行警戒、维持秩序、保障救援道路的畅通，保护现场不被破坏。当现场发生机械倾覆，如人员被困机械内，应采取有效措施，调用救援吊车、气焊机、切割机，迅速投入救援，对损毁的机械设备进行拆解，使人员脱离困境。发现伤者手足骨折，应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。7安全检查和验收7.1检查方法及制度1、定期安全检查制度：定期安全工作检查由项目安全工作领导小组组长或副组长组织实施安全工作领导小组成员和各工区长及相关人员参加，每月进行一至两次。对现场安全文明施工情况，进行全面检查，总结交流经验，分析研究存在问题，及时奖优罚劣，促使安全生产目标的实现。2、不定期安全检查制度：不定期安全工作检查，根据现场实际情况或工作需要