2023年钳工应知应会试题库

填空:1.高速齿轮传动的重要失效形式为（胶合）。2.机器人抓持器真空阀的功能是通过气压产生真空,形成(负压)用于吸件。3.使用涂胶泵时,影响胶料特性的最重要的两个因素是（温度）和(压力)。4.手动焊钳循环水压差越大，冷却速度越（快)。5.在逻辑气路中,“与”阀可与(双压)阀互相替代,“或”阀可与(梭)阀互相替代。6.钳工常用的设备有钳台(虎钳),(砂轮机),(钻床）,(手电钻).7.钳工常用工具有(手锉)（手锯)，(手锤),(卡尺)，(扁錾｀)等8.为使设备恢复到能完毕规定功能而进行的维修称为(修理)９.修理工艺过程一般涉及,（修前准备），(拆卸)，(修理）,(装配),调整试车和检查验收等.１０.测量误差分为(系统误差）（随机误差)(粗大误差).11．焊装车间VW工业机器人按型号分(Ｒ30)(Ｇ６0)两种.12.液压传动系统涉及(动力部分）(控制部分)(执行部分).１５.钳工在操作时应戴好(劳保眼镜),挂好(安全警示牌)１７.前结构，前底板为防止悬链忽然断裂或冲击，在坡段处装有（捕获器),为防止驱动站过载装有可剪断(安全销).１8.前结构,前底板悬链张紧调节采用（张紧气缸调节).19．液压系统中的压力取决于（负载).20.车间管路中12Bａｒ气路采用(黑色管),6Bar气路采用(蓝色管).21.在钢件上或铸件上加工同样直径的内螺纹时，钢件上的底孔直径比铸件上的底孔直径要(稍大).22.游标卡尺尺身上的刻度每小格为（1mm)，每大格为（1０mm).23．带传动机构中,是依靠带与带轮之间的(摩擦力）来传递运动和动力的.2４.上件工位安全保护装置是(光电保护)．25.提高机下滑重要是由于(抱闸松).26.设备保养的三好是指（管好)(用好)（保养好）.四会是指(会使用)(会保养)(会检查)(会排除故障）.２7.前结构各工位之间采用（往复杆)传递.前底板与前结构零件传递是靠(悬链)传递．28.顺时针旋转时旋入的螺纹为（右旋螺纹),逆时针旋转时的螺纹为(左旋螺纹）．２9.一般锉削硬材料选用（细）齿锉刀,锉削软材料选用（粗)齿锉刀.３0.锉削平面常用的方法有(顺向）锉法和(交叉)锉法.3１.1／50游标卡尺的读数准确度为(0.02ｍm)．３2．四种常用的螺纹类型是（矩形螺纹)、(三角形螺纹)、（梯形螺纹)、(齿形螺纹);３3.气动三联件是由(空气过滤器）、（减压阀)、(油雾器)组成的;３4.由于锥管螺纹（）,所以在水气管活连接中采用较多;35.平键的工作面是（两个侧面)，花键的工作面是(齿的侧面）；36．细牙螺纹的螺距(小）,升角(小)，螺纹深度(浅）,自锁性(好);37.钢的常用热解决方法有(淬火)、（回火)、(退火）、(正火）;38.形位公差符号表达(平行度）；３9.螺纹联接防松的方法重要有(摩擦防松)、(机械防松)、(铆冲防松)、(结构防松)；４0．气动系统是由（气源)、（控制元件）、(执行元件)、(辅助元件)四个部分组成。４1.位移焊接气缸一般采用（回气)节流的方式。４2.四柱焊机平衡气缸的压力一般调整为(4.5）baｒ。43.二柱焊机、四柱焊机上的焊接气缸采用的是（增压气缸）。44.气缸上的节流阀的作用是（调节气缸的运动速度)。４5.气缸上的阻尼孔的作用是(调节气缸缓冲力)。46.二柱焊机、四柱焊机采用的离合器属于(磨擦片）式离合器。47.二柱焊机、四柱焊机离合器是(通气)结合，(断气)制动。４8.二柱焊机、四柱焊机的驱动电机的正反转是靠（凸轮)控制的。４９.四柱焊机离合器的通水继电器靠（温度开关）来控制的。51．TOX缸是集气压缸和液压缸优点于一身,最大(6－10bar)压缩空气驱动即可产生(０.２-2０0ｔ)推压力,且无(液压)系统。52.后盖打孔采用（TOX气液增力)缸，采用（软到位）技术,保证(模具)与工件（软接触),极大地提高（模具)工作寿命及工件质量,无(冲击振动）及(噪音)。５３．“软到位”技术保证工作（无冲击）、(无噪音)，极大地提高了(工件加工质量）及(模具寿命）。５４.ＴOＸ缸冲压力及行程在规定范围内（无级可调),并可（计算机编程）（操作维护方便）。55.铰链凸焊工作压力为(180±1０ｂaｒ）。56.焊装车间气路系统通常采用(回气）节流方式，为防止出现(冲击）现象。５7．检查电葫芦链条磨损或变形限度必须通过吊起部分负载物进行，可采用两种方式进行测量，分别为(游标卡尺）测量和(链规)测量。５8．拧M8的内六角标准螺栓应选用(Ｍ)的内六角扳手。5９.假如双压阀的一个信号输入口的气压为6Bar,而另一个输入口的气压为4Ｂａr，那么在输出口的压力为（4Ｂaｒ)。６0.由于锥螺纹（密封性好）,所以在水、气路中采用较多。61.对于盲孔的联接，若想装拆方便，应使用（内螺纹)圆锥定位销。62.在螺纹联接的防松方法中，开口销与槽形螺母属于(机械)防松。6３．ＹB－32的油泵属于（叶片泵）。６4.在钢件上和铸件上加工同样直径的内螺纹时,钢件上的底孔直径比铸件上的底孔直径要(大）。65.钢的常用热解决方法有退火、正火、淬火和（回火)。6６．压力控制阀按其性能和用途的不同,分溢流阀、减压阀和(顺序阀)和压力继电器等．二、判断对错题：１.齿形带与三角带相比传动比更平稳()2.在装套筒滚子链时，活结开口方向应朝后()3.在调整电极时,电极高度应高于标尺1ＭＭ左()4．螺柱焊机焊接方式为电弧焊（)5.急停按钮的作用是用来停止设备的(）6.Ｒ３0机器人额定抓重60公斤，Ｇ6０额定抓重30公斤.()7.三联件在气路中启到调压,润滑，净化压缩空气作用（)８.焊接设备,冷却系统,进水为红色,出水为绿色（)9.手锯上锯条锯齿是向后的（）１0.应先关夹具再焊接.()11.气路系统中，气缸采用排气节流法，使气缸动作灵敏，没爬行现象（)１2.升降机链条上是不允许加入大量黄粘油的(）1３.液压系统中油液是在一个密封的条件下循环,而在气动系统中,从气缸中排出的压缩空气是直接排入空气中.（)14.钳工在维修设备当中，可以多人指挥,上下投递工具()1５.套筒滚子链弹簧卡子式接头的卡子开口方向在装配时应保持与运动方向相同．()16.带传动中张紧力的调整是靠改变两带轮的直径实现的．()1７.过盈联接一般属于可拆卸联接．()１8.蜗杆传动是一种属于可拆卸联接.()１9.三角带的工作面是皮带的底面.()２0.夹具气缸的伸出及返回速度调节靠调节压缩空气的压力实现．()21.气缸三联件中的油杯供应气阀的油量是固定的.()22.手锯锯条安装时锯点尖方向应向后．(）２3．焊接定位销定位面的表面粗糙度为3．2.(）24.游标卡尺不能测量出沉孔的深度.(）２５.螺纹M10×1表达螺纹外径为φ10，螺距为１mm.(）２6.用Ｍ8螺栓的弹簧垫圈应标记为弹簧垫圈φ8.3.()27．机械制图标题栏中比例：2:1表达图面为1，实物为1/2.()28．焊接过程中电极帽过热的重要因素为水芯子过短。ﻠ）2９．在夹具定位中较长锥心轴做工件圆锥孔定位,可限制５个自由度。()30.油泵的进油管路堵塞将使油泵温度升高。()31.溢流阀属于流量控制阀。(）32.检查液压设备时，油箱内的油液呈乳白色,这重要是由于油中混入水或冷却液导致的。（）33.SＣA胶泵可用任一可提供6baｒ压缩空气，且有油、干燥、过滤的气源均可。（）34．电极杆装配困难时,电极杆可以用油脂润滑进行装配。()３5.矫正弯形时,材料产生的冷作硬化,可采用回火方法,使其恢复本来的力学性能。()３6.液压千斤顶水平放置时仍可正常工作。(）37．涂胶泵泵机中加软化剂目的是防止硬化的胶加剧密封环的磨损。(）38、拆内大角螺钉时，使用套筒扳手。（)ﻫ39、刮削是一种粗加工方法。()ﻫ40、平键连接对中性良好,但不能传递轴向力。（)

41、花键连接的特点是轴上零件对中性好，能传递较大的转矩。()

42、矩形花键采用齿侧定心，其定心精度最高。()

43、螺纹的作用是用于连接，没有传动作用。()ﻫ４4、丝杆和螺母之间的相对运动，是把旋转运动转换成直线运动。()

４５、轴承在低速旋转时一般采用脂润滑,高速旋转时宜用油润滑。(）4６、滑动轴承一般用在转速不太高的地方。()47、圆锥销定位用于经常拆卸的地方。()

48、圆柱销定位用于不常拆卸的地方。()49、退火的目的是使钢件硬度变高。（)50、锉削精度可达1个丝。（)三、选择题１.手锯锯条安装时锯齿方向应（A)A．朝前B.朝后2.一般气压表内按不同压力单位标有两种刻度，两种压力单位分别为(A)（C)A.barB.ｐaC.ｋpa3.单向节流阀的作用是(C)Ａ.调节系统压力B.控制气体流向C．调节气缸伸出返回速度4.一般情况下,单向节流阀在气路中为（B)节流A.进气节流Ｂ.回气节流6.台虎钳是通过(B)来传动夹紧力的；A.固定钳身与活动钳身Ｂ.丝杠和螺母C.固定钳口和活动钳口７.锉刀是用(B)制成的;A.合金工具钢B.碳素工具钢C.渗碳钢8.锯削管子必须用(Ｂ）锯条;Ａ.粗齿Ｂ.细齿C.中粗９．形位公差符号表达(B);A.平行度B．垂直度C.同轴度１0.气动三联件中油杯中所装的油是(B)；A．齿轮油VＧ320B．机械油VG32C.抗磨液压油VG4611.焊接定位销热解决后的硬度一般为();A.ＨRC2５-25B.HRC40－４5Ｃ.HRC５5-６01２．所谓曲柄,指的是两连杆架杆中能做（A)的构件A整圈转动Ｂ摆动C往复运动13、下面哪种形式的键连接对中性最差(

D)。

A平键

Ｂ半圆键

C花键

D楔键14、液压增力缸采用双活塞的目的是(Ｂ）。A实现两次焊接B增长压力C实现两次行程15、齿轮泵泵体磨损一般发生在（B)。Ａ油压腔B吸油腔Ｃ连心线两端16、机器人焊钳水流表的作用是(C）。A控制水流B增长水流量C监测水流量17、为了使工作机构在任意位置可靠地停留，且在停留时其工作机构在受力的情况下不发生位移，应采用(Ｃ)。A背压回路B平衡回路C闭锁回路１8、带传动中,（C)传动可以获得最高的传动效率。A平带BV带C同步带D圆带１9、不能用于传动的螺纹为（Ａ)。Ａ三角形B矩形C梯形D锯齿形２0、下列哪个气动原件重要用于互锁控制和安全控制(B)。A快速排气阀B双压阀C梭阀D单向阀21、悬链驱动站四根V带同时使用时，假如有一根断裂。则应更换(Ｃ）。A一根B二根C四根Ｄ用剩余三根皮带继续工作22、用定位销连接经常拆的地方宜选用(Ａ)

Ａ、圆柱销B、圆锥销C、槽销ﻫ23、用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用(C)ﻫA、圆柱销B、圆锥销C、槽销ﻫ24、在拆卸困难的场合宜用(A)

Ａ、螺尾圆锥销B、圆柱销Ｃ、开尾圆锥销

２5、在两轴轴线相交的情况下，可采用(Ｃ)

A、带轮传动B、链轮传动Ｃ、圆锥齿轮传动

2６、滑动轴承一般用在转速(A)的场合。

A、较低B、很高ﻫ27、轴承在高速旋转时宜用(B）

A、脂润滑Ｂ、油润滑ﻫ２8、丝杆和螺母之间的相对运动属于(A)

A、螺旋传动B、啮合传动Ｃ、磨擦传动

29、锉销精度可达成（B）

A、1mｍB、0.01ｍmC、０.1mm

３0、精刮削的表面规定在25毫米见方出现（B)点。ﻫA、２~3B、20~2５C、12～15

31、细刮削规定在2５毫米见方内出现(B)点。ﻫA、2～3B、１2~15C、2０~25ﻫ3２、下面一定能产生急回运动的平面连杆机构是(B)A铰链四连杆机构B曲柄摇杆机构C双曲柄机构3３、试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题,然后做最后的(B），是设备的运营特点符合生产的需求。A改善B修理和修整Ｃ修饰Ｄ检查３4、导向键的联接属于（Ｂ)A紧键联接B松键联接35、机械效率值永远是（Ｂ）A大于1B小于1Ｃ等于1Ｄ负数36、松键连接装配,键的顶面与轮毂槽之间有(A）。Ａ．一定的间隙Ｂ.一定的过盈C.很大的过盈Ｄ.一定的间隙或过盈37、采用双螺母连接的目的是为了（C）。A.加强螺母的强度B.提高螺纹连接的刚度C.防止螺纹副松动D．结构上的需要38、锉刀的规格指锉刀的(C)。A。尺寸规格Ｂ.粗细规格C．尺寸规格和粗细规格D.锉身长度39、Z51２5型立钻的最大钻孔直径为(B)mｍ。Ａ．φ5B.φ25Ｃ.φ125D．φ512540、车间的组成中，面积占用最多的应是（A)部分。A.生产Ｂ.仓库C.管理D,通道41、旋转机械振动的故障诊断在(Ａ）进行。

A机械运营中Ｂ机械停止运营后C机械损坏后Ｄ装配过程中42、磨削时，砂轮是一种特殊的切削(B）。A．工具B.刀具C.夹具D．设备43、当磨钝标准相同时，刀具寿命越低,表达刀具磨损（Ａ）ﻫA越快B越慢C不变Ｄ很慢44、为了使锉削表面光滑,锉刀的锉齿沿锉刀轴线方向成（C）排列。Ａ．不规则Ｂ.平行C．倾斜有规律45、在装配前，必须认真作好对装配零件的清理和（Ｃ）工作。A．修配B.调整C.清洗D.去毛倒刺46、切削过程中的变形和摩擦所消耗的功转化为（C)

A机械能B电能C热能D动能４7、直径为(C)毫米以下的孔为小孔。Ａ.1B.2C.３D.４４8、由于仪器设计、制造或装配调整不准而引起的误差称为（Ｃ）误差。Ａ.系统Ｂ.随机C.测量仪器D.读数49、将承受热机件的热量,散发到大气中去，靠的是(Ｃ）系统。A.供应B．润滑C.冷却Ｄ.启动50、磨削时的主运动是(C)。A．工作台的纵向运动B.砂轮架的横向运动C.砂轮的旋转运动Ｄ．工件的旋转运动5１、使用油压千斤顶时，主活塞行程不得超过(Ａ)标志。Ａ.千斤顶极限高度B.千斤顶额定载荷Ｃ.物体的起升高度D.物体的载荷四、问答题：1．夹具死点位置的作用是什么？2.机器人谐波减速器的组成及原理?3.简述悬挂输送链拉紧站的调整方法？４.有的工位为什么用二位三通电磁换向阀而有的工位用三位五通电磁换向阀？5.简述为什么有的地方用棱形销及注意事项６.机器人编码器拆装注意事项７.机器人在操作中注意事项要熟悉每台机器人的零点位置，熟悉程序．机器人在排除故障后,启动之前要看机器人本体,手拿示教盒,出现问题及时按急停.要告知专业人员到场．８.悬挂点焊由哪几部分构成焊钳;变压器;控制系统;吊挂；电缆。9.什么叫测量误差?产生测量误差的因素?答:测得值和被测件的真实值之间的差值叫测量误差.产生的因素:1测量仪表的误差.２．基准件误差．3.测量力引起的变形误差.4.读数误差.5.温度变化引起的误差．10.麻花钻刃磨后应达成的规定?麻花钻的两主切削刃应对称于钻头轴心线.外缘处的后角对的．3.横刃斜角为5５．11.齿轮传动的装配技术规定齿轮孔与轴配合要适当.不得有偏心和歪斜.保证准确的中心距和适当的齿侧间隙．规定互相啮合的齿轮有一定的接触面积和对的的接触位置,保证齿轮受力均匀.4.对高速转动的大齿轮,装到轴上后应作平衡检查．12．四柱焊机工作台上升下降有异响（噪音)的因素是什么?１)工作台与升降导轨之间存异物或导轨靠轮润滑不良引起.2)曲拐关节处润滑不良或磨损严重．3)联轴节打击导致.４)离合器摩擦片磨损引起.５）齿轮箱噪音和平衡气缸窜气导致.6）皮带老化打滑引起.1３．如何解决四柱焊机工作台不动作的故障?1）．查气源,减压阀芯是否堵塞,平衡气缸压力是否正常.2).查双联阀是否串气,双联阀电磁线圈是否同时得电.３).查电机是否过载,热继电器是否断开,电机是否烧损．4).查离合器压力是否正常,联轴节是否磨损,皮带是否打滑断裂.5）．查齿轮箱是否缺油,润滑不良.热继电器是否断开．内部是否损坏.6).往复杆是否到位.14.如何解决工作台上升，下降不到位或过位?1).查气源,压力是否正常2).凸轮开关位置是否对的.15.冠式焊机不到位因素是什么?1).行程开关损坏.2).安全销或安全座变形．3).双联阀串气.4).低压气局限性.5)．三联件堵塞6).平衡气缸串气.7）.气压调节不到位.8).平衡气缸行程调节不对的．双电控,三位四通电磁液压比例换向阀１7.液压缸产生振动因素？液压系统内存有空气2．液压泵困油或输油量局限性3.溢流阀失灵4．机械振动(油管互相碰撞、电机与泵不同轴）１８.液压机爬行的因素?1）空气进入系统-液压泵吸空导致系统进气，液压缸两端封油圈太松,系统有外泄漏２)油液不干净，堵塞了阀体进油孔3)导轨润滑油少，润滑压力不稳定４)液压元件性能不好,例如节流阀性能不好,液压缸划伤1９.旋转夹具采用何种定位,有何优点，组成？采用一面两销完全定位(一个支承面、一个圆柱销、一个削边销)削边销作用:为了补偿工件的定位基准与夹具定位元件之间的实际误差，消除反复定位而其只限制一个自由度。组成:1)定位支承元件2）夹紧机构３）导向元件4）定向元件优点：1)限制了工件在空间中的6个自由度，使工件在夹具上不发生任何位移。2)零件装夹后，在焊接过程中,相对位置稳定,保证了结构尺寸的稳定。２０.自动线采用了何种方式输送零件，有何优点?采用涡轮涡轮传动方式输送零件，由涡轮、涡杆、、电机、皮带、皮带轮、输出轴共同组成一组输送组合。优点:保证准确的传动比,传递功率和速度范围大,传递效率高，使用寿命长,结构紧凑,体积小。21.说明“与”“或”“非”门元件的外表颜色?答：“与”绿，“或”兰，“非”灰22.本线所用逻辑元件代码是什么（与或非）?答：与门代码U，或门代码Ｏ,非门代码Ｎ23．逻辑组合中通常供应气源能否接油雾气?为什么？答:不接，元件动作配合精度高油雾易附着灰尘影响动作灵活性24.本线逻辑气路中双手按钮供应气源是并联还是串联？答：并联25.本线１2bar\6ｂaｒ气分别重要用于什么?答：12bar用于焊接气缸，６bar用于移动气缸26.分别画出与、或、非元件图形符号？&≥11答：“与”“或”“非”&≥1134.三联件的组成有哪几部分，各自的作用是什么?答:(1）、调压阀，调节系统压力。（２)、空气滤清器,分离空气中的水分与杂质。(3）、油雾器，为系统提供雾化的润滑油。35.平衡气缸的作用是什么？答：(1)、上升时提供能量辅助工作台上升,减轻电机负荷。(2)、下降时给工作台一个阻力,起缓冲作用供工作台下降平稳。36．四柱焊机工作台上升,下降过位的因素是什么？答：（1)、平衡气缸压力调整不妥。(２)、离合器制动缺陷压低打滑。(3)、离合器磨擦片磨损打滑。37．电机与离合器之间采用哪种皮带传动,具有什么特点？答:采用同步齿形带传动。具有传动准确、运营平稳、噪间低等特点３8.请举出螺纹防松的四种方法:Ａ.弹簧垫圈防松;B.双螺母防松；C.止退垫圈;Ｄ．开口销防松;E.冲边防松.39.什麽是基孔制？国家规定优先采用什麽制？基孔制：基本尺寸为一定孔的公差带,与不同基本尺寸轴的公差带形成各种配合的一种制度;国家规定优先采用基孔制。４0．在孔、轴的配合中，有间隙、过度和过盈三种配合。4１.铰刀为什麽不能反转？由于铰刀有后角存在，如反转切削也许挤在反刀面和加工表面之间损坏刀具或滑伤已加工表面。42.装配法分为完全互换法、选配法、修配法、调整法。43.拆卸的方法有几种?击卸法、温差法、拉拔法、顶压法、破坏拆卸法。４4.螺纹联接的用途是什麽?联接、传动、调节、堵孔。4５.键分为平键、半圆键、楔键、花键。４6.键系分为齿型键和套筒滚子键。47．离合器的种类有哪些?四柱焊机使用哪种离合器？离合器分为:牙嵌式、磨擦式、磁力式三种,其中四柱焊机使用磨擦式离合器。48.请画出形位公差的符号及含义:直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度线轮廓度面轮廓度对称度位置度圆跳动全跳动49.带传动分为平带、圆带、V带、同步带。50.材料的重要力学性能有：强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度。51．钢可分为碳素钢、合金钢。52.使用台虎钳的注意事項？答:(1)台虎钳要固定在牢固的物体上.(２)不能用手锤击打手柄.（3)注意保养定期在滚动丝杠上加油．（4）虎钳转动锁紧销不能用手锤击打加力.5３.如何对的使用砂轮机？答：(1)使用前要仔细检查砂轮是否破裂,安装是否牢固．(２)不要在砂轮侧面打磨.(3)要戴好劳保眼镜.(4)身体要站在砂轮机的侧面.(5)砂轮搁架与砂轮面距离是3ｍm.（6)启动砂轮机后观测运营状态,是否反转或跳动,都对的后再进行磨削.54．气压传动的组成？答：（1）气源部分(2)执行部分(3)辅助部分(４）控制部分５5．什么是设计基准和划线基准?答:设计基准:零件图上给拟定的点.线．面位置.划线基准:(1)以两个互相垂直的平面(2)两条中心线(3)一个平面一条中心线.56.划线的环节?答:(1)看清图样，理解划线的作用与部分规定.（2）选择划线基准.(３)初步检查毛坯的误差.(4)对的安放工件和选用工具.（5）涂色划线．(６)具体检查划线的准确性及是否漏划.(７)在所划线条上冲眼.57.有一孔的直径为5０＋１0．0４8/+0.00９，求公差TD？答：TＤ＝EＳ-EI=0.048-０.009=0．039５8.什么