某高校综合科技大楼工程质量通病防治

（**大学综合科技大楼）工程质量通病防治沈阳*******************工程有限公司二00五年三月二十日目录目录………………………1一、现浇楼板钢筋保护层不准质量通病防治……………2二、柱子外伸钢筋错位质量通病防治………2三、混凝土蜂窝、麻面质量通病防治…………………4四、模板缺陷质量通病防治………………6五、空心砌块墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝质量通病防治…………8六、卷材防水空鼓现象质量通病防治…………………10七、给水管道安装质量通病及其防治……………………12八、排水管道质量通病及防治……………13九、卫生器具安装质量通病及其防治……………………14十、电气安装工程质量通病……………15一、现浇楼板钢筋保护层不准质量通病防治1、现象（1）浇筑混凝土前发现板的保护层厚度不符合规范要求。（2）现浇板浇筑后，板底出现裂缝，悬臂板的板面出现裂缝。凿开混凝土检查，发现保护层不准。2、原因分析（1）保护层砂浆垫块厚度不准，或垫块垫的太少。（2）工人操作时踩踏，造成垫块滑移。3、预防措施（1）检查垫块厚度是否准确，并根据板的面积大小适当垫够。（2）在垫完垫块后要在钢筋上垫好马镫，铺上跳板，人员在浇筑混凝土时在跳板上行走。4、治理方法浇筑混凝土前可以采取以上措施处理，如成型预制构件保护层不准，则根据受力状态和结构重要程度，对构件采取加固措施，严重的要废除。二、柱子外伸钢筋错位质量通病防治1、现象下柱外伸钢筋从柱顶甩出，由于位置偏出柱子过大。2、原因分析（1）钢筋安装后虽已自检合格，但由于固定钢筋措施不可靠，发生变位。（2）浇筑混凝土时被振捣器或其他操作机器碰歪撞斜，没有及时校正。3、预防措施（1）在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置定好，然后用样板、铁卡或木方卡好固定，浇筑混凝土前在复查一遍，如发生位移，则应校正后在浇筑混凝土。（2）注意浇筑操作时，尽量不碰撞钢筋，浇筑过程中由专人随时检查，及时校正。三、混凝土蜂窝、麻面质量通病防治1、现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。2、原因分析：（1）模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。（2）钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。（3）模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。（4）砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。3、预防措施：（1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水。（2）钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。（3）使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。（4）砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。4、处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或1∶2水泥砂浆抹刷。混凝土蜂窝质量通病防治办法1、现象：砼局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。2、原因分析：（1）砼配合比不合理，石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。（2）砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。（3）未按操作规程灌注砼，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成砼离析。（4）砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料。（5）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。3、预防措施：（1）砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。（2）砼拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间符合规定。（3）砼自由倾落高度一般不得超过2m。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。（4）砼的振捣分层捣固。灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm。砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。（5）灌注砼时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动，立即停止灌注，并在砼初凝前修整完好。4、治理方法：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。四、模板缺陷质量通病防治楼梯模板缺陷质量通病防治1、现象楼梯侧模漏浆、麻面，底部不平。2、原因分析（1）楼梯底模采用钢模板，遇有不能满足模数配齐时，以木模板相拼，楼梯侧模也用木模制作，易形成拼缝不严，造成漏浆。（2）底板平整度偏差过大，支撑不牢固。3、防止措施（1）侧帮在梯段可用钢模板以２mm厚薄钢板和槽钢焊接成型，每步两块侧帮对称使用，侧帮与楼梯立帮用Ｕ型卡连接。（2）底模应平整、接缝要严密，符合施工规范要求，在接缝处用海绵胶条粘贴，若支撑杆长细比过大应加剪刀撑撑牢。墙模板缺陷质量通病防治办法1、现象（1）涨模、倾斜变形（2）墙体厚薄不一，墙面高低不平（3）墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难。（4）墙角模板拆不出。2、原因分析（1）相邻模板未设置围檩或间距过大，对拉螺栓未拧紧。墙根未设导墙，模板根部不平，缝隙过大。（2）相邻两块模板拼缝不严、不平，支撑不牢固，螺栓未拧紧，造成涨模现象。（3）模板在安装完校正时未达到垂直，就开始浇筑混凝土造成墙体倾斜。（4）混凝土分层过厚，振捣不密实。（5）角模与墙模板拼装不严，水泥浆漏出，包裹住模板下口，拆模时间太迟，模板与混凝土粘结力过大。（6）未涂刷隔离剂，或涂刷后被雨水冲走。3、预防措施（1）墙面模板应拼装严密、平整，符合质量验收评定标准。（2）模板对拉螺栓应拧紧，两片模板间应根据墙体厚度用钢筋作支撑，以保证墙体厚度一致。有防水要求时，应选用有止水片的螺栓。（3）每层混凝土浇筑厚度，应控制在施工规范允许范围内。（4）模板面应涂刷隔离剂。（5）墙根部按墙厚度先灌筑１５～２０cm高导墙做根部模板支撑。（6）防治对策五、空心砌块墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝质量通病防治措施1、现象墙面抹灰后，过一段时间往往在基层平整偏差较大的部位，以及空心砌块墙面与混凝土面接触面出现空鼓、裂缝情况。2、原因分析（1）混凝土、空心砌块基层表面砂浆、残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等现象未清除干净。

（2）墙面脚手孔洞未用同品种材料加水泥砂浆堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和墙管槽未堵严抹平。

（3）不同基层材料基层，如空心砌块、混凝土基层相接处，出现裂缝。（4）基层偏差过大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。（5）拌合后的砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。3、防治措施（1）混凝土、空心砌块基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。

（2）墙面脚手孔洞须先用同品种砖加水泥砂浆堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和过墙管槽，必须堵严抹平。（3）不同基层材料如木基层与空心砌块、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边均不小于10cm。

（4）抹灰前墙面应浇水。基层墙面浇水程度还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。

（5）确保抹灰厚度基本一致。中层抹灰必须分若干次抹平。

（6）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的黏结强度。

（7）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。严禁用素水泥浆挂面。

（8）加强抹灰中各层之间的检查与验收，发现空鼓裂缝应及时铲除并修补，不要等到面层施工后再进行验收。六、卷材防水空鼓现象质量通病防治1、现象铺贴后的卷材表面，经敲击或手感检查，出现空鼓声。2、原因分析（1）基层潮湿，沥青胶结材料与基层粘结不良。（2）由于人员走动或其他工序的影响，找平层表面被泥水污染，与基层粘结不良。（3）立墙卷材的铺贴，操作比较困难，热作业比较困难，热作业容易造成铺贴不实不严。3、预防措施（1）地下室采用外贴法施工，应把地下水位降至垫层以下不少于300mm。垫层上应抹1：2.5水泥砂浆找平层，以创造良好的基层表面，同时防止由于毛细水上升造成基层潮湿。（2）保持找平层表面的干燥洁净。必要时应在铺贴卷材前采取刷洗、晾干等措施。（3）铺贴卷材前一、二天，喷或刷1~2到冷底子油，以保证卷材与基层表可靠粘结。（4）地下室采用外贴法，卷材均应实铺，保证实铺贴严。（5）铺贴卷材时气温不宜低于5℃。冬季施工应采取保温措施，以确保胶结材料的事宜温度。雨季施工应有防雨措施，或错开雨天施工。4、治理方法对于检查出的空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。卷材转角部位后期渗漏质量通病防治1、现象地下工程主体施工后，转角部位出现渗漏。2、原因分析（1）在转角部位，卷材未能按转角轮廓铺贴严实，后浇或后砌主体结构时此处卷材遭破坏。（2）所用的卷材韧性差，转角处操作不便，沥青胶结材料温度过高或过低，不能确保转角处卷材铺贴严实。（3）转角处未按照有关要求增设卷材附加层。3、预防措施（1）基层转角处应做成圆弧或钝角。（2）转角部位应尽量选用强度高、延伸率大、韧性好的油毡。（3）胶结材料的温度应严格按有关要求控制。涂刷厚度应力求均匀一致，各层卷材均要铺贴牢固，并增设卷材附加层，附加层一般可用两层同样的卷材，按照转角处形状粘结紧密。4、治理方法当转角部位出现粘结不牢、不实等现象时，应将该处卷材撕开，用喷灯烘烤后，逐层补好。七、给水管道安装质量通病及其防治（一）、室内地下给水管道：1、管道堵塞：（1）管道安装前将管腔内杂物清理干净（2）及时、牢固地封闭管道临时敞口处2、立管甩头不准：（1）管道甩头的标高及坐标经核对准确后，及时将管道固定牢靠，防止在其他工种施工时被碰撞或挤压而位移（2）施工前结合编制的施工方案，全面安排管道的敷设位置；关键部位的管道甩头尺寸应详细计算确定。（3）管道的安装要注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发现问题及时情况。（二）、室内给水立管管道1、管道堵塞（1）管道安装前要将管腔内杂物、毛刺等清理干净。（2）管道安装中对临时间断的敞口处要及时封堵严密，不使污染物落入管内。2、板孔堵眼不良（1）相似楼板上打眼眼时，应用錾錾子、手锤打打眼，不可用用大锤钉打爆爆破眼。并在在安装管道前前将空心板板板孔堵好。（2）封堵板孔的模板板应支平、支支严、支牢、浇浇水，并认真真将细石混凝凝土捣实抹平平。3、立管坐标超差：（1）在楼板上打凿或或修整孔眼时时，应认真用用线坠，找准准立管中心，保保证孔眼位置置准确、直径径适宜。（2）因承重墙体影响响管道坐标时时，可采用冷冷弯或用弯头头调整立管中中心。因隔断断墙影响管道道坐标时，应应扒掉墙体重重砌。（3）立管安装前，应应再次复核立立管甩头与室室内墙壁装饰饰层厚度，以以利于及时调调整立管中心心位置。4、立管渗漏：（1）安装立管时应严严格按本标准准接口工艺施施工，确保接接口质量。（2）按设计要求和规规范规定，做做系统的水压压试验，并认认真检查。（三）、室内给水水横支管管道道1、管道渗漏：（1）管道接口应严格格按本标准施施工工艺规定定施工。（2）当系统安装完毕毕管道隐蔽前前，必须按设设计要求或规规范规定做水水压试验，并并认真检查。（3）管道横支管应有有坡度，试压压后要排空管管道内存水，防防止冬季将管管道及管件冻冻裂。2、管道堵塞：（1）管道使用前应将将管腔内污杂杂物清理干净净，管道接口口应严格按本本标准施工工工艺进行施工工，并防止油油麻掉入管腔腔，堵塞水嘴嘴等。（2）管道施工的临时时间断敞口处处，应注意及及时封堵，防防止掉入灰浆浆等污杂物。（四）、消火栓1、消火栓阀门中心心标高不准确确，接口处油油麻不净：安安装防火栓箱箱时，对标高高要核对无误误，安装后随随手将接口处处多余油麻清清理干净。2、箱内水龙头摆放放不整齐：应应按规范规定定折挂或盘卷卷。3、消火栓箱保护不不善，污染严严重，开关困困难：加强对对消防设施的的保护与管理理，对有碍使使用的应及时时维护与修理理。八、排水管道质量量通病及防治治（一）、室内地下下排水管道1、管道堵塞：（1）管道安装前清净净管内污物，清清除管内多肉肉及毛刺。（2）施工中管道临时时敞口及施工工完管道各甩甩头、管口必必须及时用有有效措施加以以临时固定的的封闭。（3）管道标高及坡度度要严格按图图纸要求或规规范规定施工工。（4）管道接口时要严严格按接口工工艺进行接口口，严防接口口材料漏入管管内（5）施工中不得使用用90°直角三通及及正十字四通通，要用45°管件(二)、室内排水立管道道1、管道堵塞：（1）管道安装时要清清净管内污物物、毛刺，施施工接口时要要严格遵守接接口工艺，防防止接口材料料落入管内。（2）立管上各敞口在在施工中要及及时堵严，严严格定时检查查，不使污物物、异物落入入管内。（3）施工中不使用990°正三通、四四通等直通管管件。并保证证设计坡度。2、立管周围楼板眼眼堵塞不佳：：（1）在楼板上打眼时时，应用钻眼眼成孔不可用用大锤凿打，并并应保证板孔孔直径，安装装前堵好空心心板板孔。（2）堵楼板上打眼时时支严、支平平模板、浇水水，认真将细细石混凝土灌灌严实平整。3、立管坐标超差（离离墙过远或被被抹入墙内）：：（1）在楼板上打眼或或修整孔眼时时，应认真用用线坠找准立立管中心，保保证孔眼位置置准确、直径径适宜。（2）承重墙影响立管管按坐标敷设设时，应在该该层楼板上用用短管或弯管管调整立管中中心；隔断墙墙影响安装立立管时，应将将墙体扒掉重重砌。（3）立管施工前应再再次核对地下下管道的立管管甩头坐标和和室内墙壁装装饰层的厚度度，以利及时时调整立管中中心位置。（三）、室内排水水横支管道1、管道渗漏：（1）管道安装前应认认真做好外观观检查，严防防管子有裂纹纹、砂眼等残残损。（2）管道接口应严格格按本标准接接口工艺进行行。2、管道堵塞：（1）管道的破向应严严格设计要求求或规范规定定施工。（2）管道接口时要严严防灰、泥等等异物，不采采用正90°三角、弯头头等管件连接接。（3）管道安装前应认认真清除管内内污物，施工工中的临时敞敞口应及时封封闭，设专人人复查。3、穿墙、楼板管道道周围孔洞堵堵塞不严：（1）穿凿墙体，楼板板无条件钻眼眼时，应用手手锤均匀用力力凿打，不可可用大锤击打打。（2）安装管道前先堵堵好楼板孔眼眼周围的空心心板孔，楼板板的孔眼不应应过大。（3）堵眼时必须先支支模板用细石石混凝土灌堵堵；严禁用砖砖、石堵塞孔孔眼和抹砂浆浆等草率作法法。楼板孔洞洞应用大于楼楼板设计强度度等级的细石石混凝土认真真灌堵。九、卫生器具安装装质量通病及及其防治（一）、低位水箱箱坐便器1、冲洗管上、下接接口处渗漏：：（1）水箱与坐便器中中心线应一致致，确保冲洗洗管正、竖直直，不歪扭。（2）锁紧螺母，压盖盖处垫入胶圈圈时应进行检检查，确保胶胶圈无损坏（用用其它填料时时应密实）（3）拧牢压盖，但不不应用力过猛猛，造成破裂裂（二）、挂斗式小小便器：1、角型阀冲洗管漏漏水或不正：：（1）角型阀出水杆上上压盖处必须须垫上完好的的胶圈并拧紧紧。（2）对给水管道甩头头位置和标高高的复核必须须认真，连接接用镀锌短管管尺寸要度量量准确。(三)、洗脸（手、涤、化化验）盆1、管道接口或反水水弯脱、落漏漏水：（1）管道丝扣要复合合质量要求，应应加麻油填料料。（2）安装时要使用与与管径相匹配配的管钳（3）水封存水弯上承承口要加油灰灰，下插口加加油灰石棉绳绳（或麻）填填实堵牢（4）安装后须防止碰碰壁、扭动存存水弯2、洗脸盆不平整、松松动：（1）安装洗脸盆时认认真做外观检检查，对翘曲曲不平及不合合格品不予使使用。（2）支架固定时要用用水平尺进行行平整核对（3）支架栽牢固，支支架上有固定定器具或卡件件时要认真加加以紧固。十、电气安装工程质量量通病（一）电缆敷设1、电缆敷设时易出出现绝缘层破破损及铠装电电缆锈蚀等情情况原因：管口未经打磨，电电缆沟排水不不畅通解决方案：（1）电缆敷设前应经经耐压测试合合格后方可施施敷。（2）电缆外观质量检检查良好，绝绝缘层无破损损，铠装无锈锈蚀。（3）电缆在穿管时注注意对管口及及管壁的处理理。（4）电缆沟排水畅通通。（5）电缆与热力管道道交叉时应设设置隔热层或或套石棉水泥泥管加以保护护。（6）电缆与电缆、电电缆与管道、交交叉时应满足足最小允许净净距离。（7）电力电缆敷设长长度50米以内部允允许有接头，电电缆线路在100米以内只允允许有一个接接头，超过100米才允许有有两个以上接接头。（8）对于有抗干扰要要求的控制电电缆线路，必必须按设计规规定，做好高高压电力配电电线路干扰源源的抗干扰措措施。（二）电气配管敷敷设1、管路堵塞、刮损损电线电缆绝绝缘层及阻碍碍穿线原因：布管后由于浇注导导致堵塞、有有异物残留于于管内或管路路弯曲过大解决方案：（1）电缆、导线穿管管前对管口及及管内的积水水及杂物清理理。（2）配线管的弯曲处处不得有折皱皱、凹穴和裂裂缝，弯曲程程度应不大于于管外径的10%，弯曲半径径应满足以下下要求：1）配线管路超过880米无弯曲，2）配线管路超过220米有1个弯曲，3）配线管路超过115米有2个弯曲，4）配线管路超过88米有3个弯曲。（三）电气管内穿穿线1、穿线时导线外层层绝缘皮容易易破损原因：管口未经处理，未未加护线套等等解决方案：（1）导线穿入管内，管管口处应装设设护线套保护护导线。在不不进入接线盒盒内的垂直管管口导线穿入入钢管后应将将管口作密封封。（2）穿引线，管内穿穿线时，如管管子较长而且且弯曲处多，需需要用钢丝做做引线。穿线线时先将引线线穿过管内，再再用引线将导导线带进管内内贯穿。（3）穿入管内的导线线根数多、截截面积较大时时，为了防止止导线端头在在管内卡住，应应将导线端部部剥去绝缘层层露出线芯，并并将线芯斜错错排好、与钢钢丝引线端缠缠好，使绑线线接头形成一一个平滑的锥锥形过渡部位位，以便穿线线。也可以将将导线分段结结扎，其分段段数可根据集集体情况确定定。（4）管内配线时，不不同回路、不不同电压和交交流与直流的的导线严禁穿穿入同一管内内，但以下几几种回路除外外：1）电压为50V及及以下的回路路。2）照明花灯所有回回路。3）同类照明的几个个回路，但管管内导线不得得多于8根。4）同一设备的电机机回路和无干干扰要求的控控制回路。（四）低压电器安安装1、开关、插座的安安装安装高度度不一致及特特殊场合对开开关盒的保护护原因：预留开关盒固定位位置不准确标标高不一致，解决方案：（1）隔离开关、闸刀刀开关、装换换开关垂直安安装在开关板板上（或控制制屏、箱上），并并应使夹座位位于上方。（2）带熔断器或灭弧弧装置的负荷荷开关接线完完毕后经过检检查，熔断器器应无损伤，灭灭弧栅应完好好，并固定可可靠；电弧通通道应畅通、灭灭弧触头各相相分闸应一致致。（3）低压短路器的接接线，裸露在在箱外的部位位易于触及的的导线端子，必必须加以绝缘缘保护。（4）同一室内，开关关及插座接线线盒的安装高高度应改相同同。（5）潮湿场所应使用用安全防溅插插座。（6）开关接线，接线线时仔细辨认认，识别导线线相线零线，严严格做到开关关控制（即分分断或接通）电电源相线，应应使开关断开开后灯具上不不带电。（7）插座接线应注意意接地或接零零均应在插座座的上侧孔，插插座的接地端端子不应与零零线端子直接接连接。（五）接地装置1、接地装置与接零零装置敷设后后没有起到接接地效果原因：接地装置安装地点点不正确，安安装位置距离离不准确解决方案：（1）接地装置的埋设设深度必须符符合要求，不不得埋设在垃垃圾堆及建筑筑物回填土等等处，接地沟沟应及时回填填夯实，回填填土不应夹有有石块和垃圾圾等。（2）携带式电气设备备的接地线及及接零线，应应采用多股铜铜芯绝缘软线线，最小截面面积0.5～1.0mmm2，或采用带带有接地线芯芯的橡胶套移移动电缆。（3）电气装置设备的的接地装置严严禁与防雷接接地装置混用用，两者之间间应相距3000～5000mmm以上，以避避免雷击时在在电气设备上上呈现危险电电压。为降低低相邻接地体体的屏蔽作用用，其相互间间的水平距离离一般不应小小于5000mmm。垂直接地地体之间的距距离不应小于于其长度的2倍。（4）接地体的顶面距距地面不应小小于600mm。（5）高层建筑的接地地装置通常是是以桩、梁、板板和桩基础中中的钢筋可靠靠连接成一个个整体的金属属框架构成的的接地体，在在地面以上部部分宜兼作避避雷针、带或或网的引下线线，这对于雷雷电流由较好好的分流作用用。（6）接地电阻的测试试计算，应以以实测值乘以以不同月份的的季节系数作作为衡量接地地电阻值合格格的标准。2、接地极接零安装装及焊接不正正确导致与接接地体无法形形成导通原因：焊接面积不够，焊焊接不牢固接接地极载流量量不够解决方案：（1）接地干线的允许许在流量，按按发热的要求求不应小于供供电网路中最最大容量线路路的相线载流流量的50%。（2）单独受电设备接接地线的最流流量不应小于于供电分歧回回路像现载流流量的1/3。（3）在低压电气装置置的配电线路路上，严禁用用铝线、铅皮皮、蛇皮管及及保温管的金金属网作接地地体或接地线线。（4）接地线一般采用用扁钢或圆钢钢。用扁钢连连接接地体的的联结方式，应应采用搭接法法焊接，其焊焊接长度为：：1）圆钢接地线与接接地体连接的的焊接长度为为圆钢直径的的6倍，并应采采用双面焊。2）扁钢接地线与接接地体的连接接焊接长度为为扁钢宽度的的2倍，并应对对扁钢进行围围焊，即对三三个棱边进行行焊接。3）圆钢与扁钢连接接时，其焊接接长度应为圆圆钢的直径6倍，并应采采用双面焊。4）扁钢与钢管（或或者角钢）焊焊接时，应将将扁钢弯成弧弧形（或直角角形）与钢管管（或角钢）焊焊接，焊接应应在接触部位位的两侧进行行施焊。（5）接地线裸露应设设置保护装置置，以防止机机械损伤。凡凡易遭受损伤伤部位应用角角钢加以保护护。接地线穿穿越墙壁时应应预留明孔，及及预埋钢管做做保护套管。（6）明敷设接地线应应装在便于检检查的地方，且且不应妨碍其其他设备的操操作与检修。（六）建筑物的防防雷装置接地地体连接装置置的安装强度度不都，防雷雷装置无法顺顺利导通疏导导雷电流原因：防雷装置敷设方式式位置不正确确，接地体焊焊接强度不够够，接地体的的埋深不够