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文档简介
目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc227816265"一、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc227816266"二、工程特点3HYPERLINK\l"_Toc227816267"三、施工部署4HYPERLINK\l"_Toc227816268"3.1施工队伍配置4HYPERLINK\l"_Toc227816269"3.2工期安排4HYPERLINK\l"_Toc227816270"3.2.1实验段4HYPERLINK\l"_Toc227816271"3.2.2施工进度安排4HYPERLINK\l"_Toc227816272"3.3施工方法4HYPERLINK\l"_Toc227816273"3.4爆破弃渣安排5HYPERLINK\l"_Toc227816274"3.5炸药库5HYPERLINK\l"_Toc227816275"四、施工工艺5HYPERLINK\l"_Toc227816276"4.1施工工序5HYPERLINK\l"_Toc227816277"4.1.1制订开挖爆破方案.5HYPERLINK\l"_Toc227816278"4.1.2测量放样7HYPERLINK\l"_Toc227816279"4.1.3炮位放样7HYPERLINK\l"_Toc227816280"4.1.4机械清除施爆区覆盖层7HYPERLINK\l"_Toc227816281"4.1.5钻孔7HYPERLINK\l"_Toc227816282"4.1.5.1钻孔机械7HYPERLINK\l"_Toc227816283"4.1.5.2钻孔注意事项7HYPERLINK\l"_Toc227816284"4.1.6装药与堵塞8HYPERLINK\l"_Toc227816285"4.1.6.1浅孔爆破时的装药量(H孔深<5m)8HYPERLINK\l"_Toc227816286"4.1.6.2深孔爆破时的装药量(H孔深>5m)8HYPERLINK\l"_Toc227816287"4.1.6.3预裂、光面爆破时的装药量9HYPERLINK\l"_Toc227816288"4.1.7起爆10HYPERLINK\l"_Toc227816289"4.1.8清渣12HYPERLINK\l"_Toc227816290"边坡整修12HYPERLINK\l"_Toc227816291"4.1.10路基顶面处理12HYPERLINK\l"_Toc227816292"4.2爆破注意事项12HYPERLINK\l"_Toc227816293"五、爆破质量保证措施14HYPERLINK\l"_Toc227816294"六、爆破作业安全措施15HYPERLINK\l"_Toc227816295"6.1管理制度15HYPERLINK\l"_Toc227816296"6.2爆破工程技术人员的职责15HYPERLINK\l"_Toc227816297"6.3爆破班长的职责15HYPERLINK\l"_Toc227816298"6.4爆破员的职责16HYPERLINK\l"_Toc227816299"6.5爆破员应符合的条件16HYPERLINK\l"_Toc227816300"6.6爆破作业的规定16HYPERLINK\l"_Toc227816301"6.7爆破器材领用管理规定及爆破作业时间18HYPERLINK\l"_Toc227816302"6.8爆破后的安全检查及处理18HYPERLINK\l"_Toc227816303"6.9处理盲炮应遵守的规定18HYPERLINK\l"_Toc227816304"七爆破事故应急措施19HYPERLINK\l"_Toc227816305"7.1简介19HYPERLINK\l"_Toc227816306"7.2应急预案依据的法律、法规19HYPERLINK\l"_Toc227816307"八、炸药库管理制度20HYPERLINK\l"_Toc227816308"8.1安全员岗位责任制20HYPERLINK\l"_Toc227816309"8.2仓库保管员岗位责任制20HYPERLINK\l"_Toc227816310"8.3炸药库管理六不准六严禁21HYPERLINK\l"_Toc227816311"8.3.1六不准21HYPERLINK\l"_Toc227816312"8.3.2六严禁21HYPERLINK\l"_Toc227816313"8.4单位负责人岗位责任制21HYPERLINK\l"_Toc227816314"8.5爆破器材存放规定22HYPERLINK\l"_Toc227816315"8.6爆破器材收发规定22HYPERLINK\l"_Toc227816316"九、雨季施工措施22HYPERLINK\l"_Toc227816317"十、文明生产、文明施工措施23HYPERLINK\l"_Toc227816318"十一、环境、文物保护措施23HYPERLINK\l"_Toc227816319"11.1环境保护措施23HYPERLINK\l"_Toc227816320"11.2文物保护措施24HYPERLINK\l"_Toc227816321"附表1:爆破施工流程图25HYPERLINK\l"_Toc227816322"附表2:炸药库平面布置示意图26HYPERLINK\l"_Toc227816324"一、编制依据1.1国家现行的有关公路工程的施工规范、标准等:《公路工程测量规范》《公路工程技术标准》《公路路基施工技术规范》《施工现场临时用电安全技术规范》《公路工程质量检验评定标准》《公路工程施工安全技术规程》《爆破安全规程》1.2通过现场踏勘所掌握的有关情况和资料及本企业的施工技术管理水平和已完工的类似工程成功的施工经验。二、工程特点本路段沿线属于山区,地质条件复杂,沿线各类岩体较多。我合同段石方比例较高,大部分为云母片岩、板岩和千枚岩。局部层理、节理、裂隙发育,岩体破碎。针对本合同段山坡岩体结构等地质特征,基本爆破指导思想是采用松动爆破与预裂、光面爆破法进行,爆破作业以小型及松动爆破为主,严禁过量爆破。高边坡爆破时为防止路堑边坡大面积移动,影响边坡稳定,需进行光面或预裂爆破。本标段石方爆破施工具有如下特点:难度大,工期短,任务紧,要求高,工程量集中等特点,具体体现如下:难度大石方爆破在安全施工中难度较大,石方爆破处部分段落邻近民房,要保证居民区的安全,不影响交通,不影响农民生产,使得爆破条件变得比较困难,对全线的施工将产生很大的影响。这是施工中必须重点考虑的。任务重、工期短本合同共计开挖石方78万m3,量大、任务重,工期相对较为紧张。要求高块度要求高:因开挖的石方要作为填方,块度要求控制在填方要求规格使用粒径范围以内,必须严格控制大块率;边坡要求高:路堑的石方开挖严禁用大、中型爆破施工,当开挖至接近边坡面时,必须采用光面或预裂爆破,保证边坡整齐;环保要求高本合同段临近冷水河,冷水河水质清澈,爆破后的石方不能滚落河中、难度大。三、施工部署3.1施工队伍配置本合同段爆破工程用两个施工队伍根据施工区段分成两个作业区同时施工,每个工区计划人员编制为120名工人,投入履带式浅孔钻1台、CM220型潜孔钻机4台,YT-28型风枪6把,4台挖掘机、3台装载机、3台推土机、15台自卸车、4台水车及其它相关设备。3.2工期安排实验段我部准备取K41+800~K41+920为爆破实验段。进行爆破施工试验。结合规范要求总结出最佳的爆破方式、最优的机械组合、最经济的爆破参数等数据,编制出实验段施工总结,上报监理获得批准后,用以指导后续爆破施工。施工进度安排实验段结束后,集中力量优先安排K42+530~k42+880和E匝道这两段区域的施工。计划用130天时间,即2009年8月下旬完成这两段的爆破工程施工。C、D、E匝道交汇处及其他零爆地段安排在2009年8月下旬开始施工,2009年10月底完成所有路基爆破工作。3.3施工方法石方地段采用浅孔或深孔微差松动爆破,开挖深度在5m以下时采用浅眼松动爆破,每次钻孔深为2~4m;堑较深时,采用深孔爆破,钻孔深度6~8m,两侧边坡采用预裂光面爆破。对于全路堑地段,采用纵向浅层开挖,横向台阶布孔,中深孔松动控制爆破;对于高边坡半壁路堑,采用分层布孔,深孔松动控制爆破,上层顺边坡沿倾斜孔进行预裂爆破,下层靠边坡的垂直孔应控制在边坡线以内。少量石方段和局部石方如侧沟、挡墙挖基、刷边坡等采用风动凿岩机钻眼,浅眼松动控制爆破。3.4爆破弃渣安排爆破施工中根据设计和规范要求,结合本合同段路基填方分布情况,尽可能利用路基挖方爆破弃碴,减少弃方和借方,施工前对工程所在地的地形、地质进行详细调查研究,作出合理的路基爆破弃碴利用方案,并选择恰当的调配方向和运输路线。除去利用方,多余的废渣及表皮杂土运往弃土场。我合同段主要为挖方路基,填方只有6.8万方,前期E匝道挖方可用石料使用于EK0+400~EK0+636填方施工,其余可用石料部分用于合同段便道、拌和站建设,后期弃方弃于设计图纸给出的松树沟和青龙沟两个弃土场中。弃方时,采取行之有效的措施使运输和堆放对环境皆不造成污染。3.5炸药库炸药库设在高土路K3+120的路旁,占地面积约1200平方米,主要设置炸药房一座,雷管库一座,警卫室两间。炸药房距雷管库的距离为30米,最西侧石砌边缘距民房的直线距离为208米,铁丝网栏的高度为2米。具体炸药库布置图见附表2。四、施工工艺4.1施工工序爆破法开挖石方的施工程序为:施爆区周边调查、清表评估→炮位设计→测量放样→配备专业爆破人员→机械清除施爆区覆盖层→钻孔→爆破器材检查→炮孔检查→装药→布置安全岗和爆破区安全员→炮孔堵塞→撤离爆破区→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果→挖掘机挖土→自卸车运土运至弃土场。路基开挖,应逐级开挖,逐级按设计要求进行防护。4.1.1制订开挖爆破方案.根据地形,地质及挖深选择适宜的开挖爆破方法,制订爆破方案。坡脚单边坡路堑采用横向开挖法,开挖宽度大于10m,纵向较长且周围环境较好时,可采用纵向布孔,横向成排起爆的加强松动爆破。双边坡路堑采用浅孔松动爆破(H<4m)和深孔松动爆破。当H>6时,应采用预裂爆破,缓冲爆破控制边坡成型。当单边坡路堑横坡较陡,开挖深度大于10m,且开挖宽度小于8m时,采用浅孔分层松动爆破。开挖宽度大于8m时,其上部采用分层浅孔松动爆破,下部采用中深孔松动爆破。石方爆破的关键就是保证出渣的片石小于30×30cm,要作到这一点,可以从孔距和排距及药量综合考虑。根据路堑深度情况,采用梯段爆破,梯段高度:浅挖地段0~3m,深挖地段5~7m,边坡采用预裂爆破。装药量见.1.2.1.6装药与堵塞炮孔间距:浅挖地段a=(0.8~1.0)W,深挖地段a=(0.8~1.25)W,预裂孔间距a=(8~12)d,排距b=(0.75~0.85)a。W为W为靠近边坡主药包的最小抵抗线。炮孔直径:浅挖地段d=32~50mm,深挖地段d=50~165mm,预裂爆破d=80mm。距路槽3m内的石方爆破采用浅孔爆破。炸药采用硝铵炸药,起爆用毫秒微差非电雷管。具体如下图:主炮孔辅炮孔预裂孔主炮孔主炮孔辅炮孔预裂孔主炮孔预裂孔双壁路堑深孔爆破炮孔立面图单壁路堑爆破炮孔立面图a7b654231双壁路堑深孔爆破炮孔平面4.1.2测量放样开工之前用全站仪进行导线点、水准点的复测及加密,并复测中线,测量和绘制横断面图。经监理工程师核准测量成果后,按图纸要求现场设置具体位置桩,误差控制在5cm范围内,并用白灰标明其轮廓,报请监理工程师检查批准,由监理工程师现场验收合格后,进行下道工序。4.1.3炮位放样根据开挖边线和爆破设计参数,用灰点或油漆定出炮眼位置,并复核检查,确保无误.在地面上准确放出炮眼(井)位置,竖立标牌,标明孔井号,深度,装药量。4.1.4机械清除施爆区覆盖层用推土机配合爆破,创造临空面,使最小抵抗线方向面向回填方向。整修施工便道,清理表层覆盖土及危石,保证钻孔区域内应无浮石、虚方。4.1.5钻孔4.1.5.1钻孔机械浅挖地段,采用浅孔梯段爆破,用YT-28型风枪钻孔;深挖地段,采用深孔爆破,用CM220型潜孔钻机钻孔,梅花型布孔。为保护路堑边坡稳定,本工程采用预裂和光面爆破法施工,预裂爆破时,炮孔按挖方边坡角度布置成斜孔、防止超挖或欠挖。4.1.5.2钻孔注意事项做好钻孔前准备工作,使钻孔区域内场地尽可能平整,满足钻机安全进出,并尽可能靠近前沿临空面,完成所有前排关键炮孔的钻凿,使钻孔满足设计要求;布设炮孔时,参数应尽量准确、孔位整齐,并用明显的石块作为临时桩撅标记。对于个别部位炮孔钻凿困难时,可适当调整孔位,但其偏差应控制在50cm以内;钻孔时应保证所有的炮孔方向的一致性。钻凿垂直炮孔时,支立凿岩滑架时可以用垂球从两个方向检验凿岩滑架的垂直度,确认满足要求后方可支稳滑架进行钻孔;倾斜的光爆孔,凿岩滑架的方向用炮孔角度仪测定,确认满足要求后方可进行钻孔,凿岩滑架的角度偏差不能超过±1°。钻孔深度应尽量准确,深度误差控制在炮孔设计深度的5%以内,以保证爆破后下一台阶面(或路基面)的平整度,并要有足够的超钻深度,减少欠挖的浅孔爆破处理量。钻孔是爆破质量好环的重要一环,严格按爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔,先慢后快。钻孔过程中,必须仔细操作,严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻。装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求,孔内有无堵塞、孔壁是否有石块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设计要求时,进行补孔或透孔。严禁少打眼,多装药。清除孔口周围的碎石、杂物,对于孔口岩石破碎不稳固段,进行维护,避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后封盖孔口或设立标志。4.1.6装药与堵塞装药前要布好警戒,选择好通行道路,认真检查炮孔,吹净残渣,排除积水,做好爆破器材的防水保护工作,雨季或有地下水时,可考虑采用乳化防水炸药。装药工序施工前,由现场负责人对炮孔进行抽查,并认真填写“炮孔检查记录表”,如符合要求,方可进行装药,否则严禁装药。装药分单层、分层装药。光眼装药后用木杆捣实,填塞粘土,填塞时要注意保护起爆线路。从开始装药,即设置安全警戒,防止非作业人员进入现场。网路连接后,工作人员逐渐撤离,警戒员、防护人员在指定地点就位,实行区段临时封闭,防止人、车等进入施爆区。.1浅孔爆破时的装药量(H孔深<5m)Q=KW3e其中K为统计资料W为最小抵抗线e为炸药换算系数f值1~23~45681012141620K(kg/m3)0.40.430.460.50.530.560.60.640.670.7f为岩石坚固系数。.2深孔爆破时的的装药量(H孔深>5m)当最深梯段为HTT时,单孔装装药量Q按下式计算算:填塞物炸药导爆管雷管导爆索(a)(b)(c)深浅孔爆破装药结构示意图a-分段装药b-连续装药c-间隔装药填塞物炸药导爆管雷管导爆索(a)(b)(c)深浅孔爆破装药结构示意图a-分段装药b-连续装药c-间隔装药其中:e—炸药换换算系数q—梯段爆破单位耗药药量Wd—最小抵抗线线h──梯段高度(m)k──炸药单位消耗量(取取0.35~0.5kgg/m3).3预裂、光面面爆破时的装装药量线装药密度采用计算公式:式中:—炮孔的的线装药密度度,㎏/m—岩石的极限抗压强强度—炮孔间距m确定装药结构①计算不耦合系数::采用Φ32岩石硝铵炸炸药孔径D=1000mm,则不耦合合系数为:100/332=3.11②堵塞长度B:取BB=1.2~2.0m③确定同一炮孔药卷卷中心间距::采用间隔装装药,底部1.0m线装药密度度采用3倍的平均线线装药密度,顶顶部1.0m线装药密度度取平均线装装药密度的1/2。选用Φ32岩石硝铵炸炸药,每卷重重0.15KKg,预裂孔深L=9.33m,堵塞长度取B=1.33m,设其平均线线装药密度为为0.25KKg/m,则:该孔总装药量应为为=0.25××9.3=2.325(㎏)底部1.0m装药量应应为=0.25××3×1.00=0.75(㎏)顶部1.0m装药量应应为=0.25××0.5×11.0=0.125(㎏)中间6.0m正常装药药段量则:中间正常装药段的的线装药密度度为1.45//6=0.2242Kgg/m其药卷间距为0..15/0..242=00.62(mm)顶部0.125Kg炸炸药可分为两两份,其间距为0.5m即可底部可将5卷炸药药一卷接一卷卷固定好,其其装药结构详详见图(1)。在钻孔与装药施工工中,发现与与设计不相符符,工序负责责人可与现场场负责人及现现场技术负责责人讨论,确确定最佳施工工方案,并在在爆破工作记记录表的变更更说明中注明明。4.1.7起爆装好药后,由爆破破专业人员进进行起爆网络络敷设,检查查起爆材料的的质量、数量量、段别,确确保万无一失失。起爆之前前,派出安全全警戒:人员、机械械设备撤离到安安全地带。起起爆网络经检检查合格并具具备安全起爆爆条件时方可可起爆,起爆爆点设在安全全地带,起爆爆15分钟后,经经安全人员检检查,确认无无瞎炮或其它它不安全隐患患后,解除警警戒。(1)、导爆索起爆导爆索的连接方法法应按出厂说说明书的规定定执行。当采采用搭接连接接时,其搭接接长度不得小小于15cmm,并应绑扎扎老实。如采用孔外多段微微差起爆时,可可使用续爆管管连接,但应应保证前一段段网络起爆时时,不得破坏坏后一段网路路。起爆导爆爆索网路应使使用两个雷管管。在一组网网路上如有两两组导爆索时时,应同时起起爆。导爆索支线与主线线连接时,从从接点起,支支线与主线顺顺传爆方向的的夹角不得大大于90°。气温高于于30℃时,露在地地面上的导爆爆索应加遮盖盖,以防烈日日暴晒。导爆爆索在接触铵铵油炸药的部部位,必须用用防油材料保保护,以防药药芯浸油。导爆索网路应避免免交叉敷设,如如必须交叉敷敷设是,应用用厚度不小于于15cm的衬衬垫物隔开。导导爆索平行敷敷设的间距不不得小于200cm。(2)、导爆管起爆导爆管表面有损伤伤(如孔洞、裂裂口等)或管管内有杂物者者,不得使用用。敷设导爆爆管网路时,不不得将导爆管管拉细、对折折或打折等。导爆管与雷管(或或连接块)的的连接,应按按出厂说明书书的要求进行行。导爆管网网路应根据要要求采用串联联、并联等方方式。采用导导线管网路进进行孔外微差差爆破时,其其延长时间必必须保证前一一段网路爆破破时,不致破破环相邻或后后面割断网路路。采用雷管激发(或或传爆)导爆爆管网路时,应应符合下列规规定:①导爆管应绑扎在雷雷管的周围,并并用3~5层聚丙烯包包扎带或棉胶胶带绑扎牢实实,导爆管端端头距雷管不不得小于100cm;②在复式网路中,雷雷管与相邻网网路之间应相相聚一定距离离,以防破环环其他网络。当各工序都进行完完毕后,由现现场负责人、技技术负责人、安安全负责人及及相关旁站人人员作最后检检查,确认可可以施爆后,履履行签字手续续。现场负责人向防护护人员发出开开始警戒指令令,并鸣笛,对对人员进行清清场。由现场场负责人向防防护人员询问问情况,确认认安全后,由由现场负责人人向起爆员发发出“起爆”指令(注意意:起爆网路路与起爆器此此时方能进行行连接),同同时鸣笛并向向防护人员发发出起爆指令令。二次破碎:深孔爆爆破后的大块块,及时用爆爆破法将其在在原地解小破破碎,遗留在在石碴内的个个别大块,亦亦可在弃碴点点将其破碎。起爆后,由技术负负责人与安全全负责人到现现场进行检查查,确认安全全后,由现场场负责人向两两端防护人员员发出解除警警戒命令。如如出现险情,现现场负责人应应立即组织抢抢险工作,在在相关旁站人人员确认安全全后,方可由由现场负责人人向防护人员员发出解除警警戒命令。同同时,由现场场负责人组织织出碴施工。现场负责人组织技技术负责人、安安全负责人、各各工序负责人人及相关旁站站人员参加在在现场讨论会会,对此次爆爆破的效果进进行分析,总总结经验,并并作爆破工作作记录。技术负责人进行现现场勘察,进进行下一轮爆爆破的施工准准备工作。清渣顺利起爆,并清除除边坡危石后后,用推土机机清出道路,用用推土机纵向向出土,运距距较远时,用用挖掘机械装装土,自卸汽汽车运输至指指定弃渣场或或填方地段。随时注意控制开挖挖断面,切勿勿超爆,适时时清理整修边边坡和暴露的的孤石。爆破工艺框图见附附表1。4.1.9边坡整整修当路基挖完一段后后,紧接进行行整修,为下下一工序的排排水、防护工程施工工做准备。路堑分粗整和精修修两次进行。粗粗整是在机械械施工期间配配备一定人工工随机进行,把把机械挖松而而未铲完的残残留在边坡上上的松土和机机械挖不到的的粗略按坡率率整修,将余余土运走。边坡整修前先按设设计坡度做好好坡度尺,准准备垂球和棉棉线,每隔10~15m挂线,经常常使用坡度尺尺校正。操作人人员要系安全全绳,安全绳绳挂在坡顶安安全处,同时时用钢针在边边坡上搭设简简易木夹板踩踩脚。对个别别凸起部位,采采用小炮眼补补炮;凹陷部部位用浆砌片片石补平,并并及时进行防防护。深挖路堑地段的边边坡整修,采采用整段分级级处理。根据据开挖的土石石情况,按设设计图纸进行行整修、加固固。即第一台台阶土石方完完成后,挖土土石作业人员员转入第二个个纵向流水段段施工,这时时第一平台边边坡整修作业业人员开始修修该部分边坡坡。第二个纵纵向流水段土土石方完成后后,作业人员员转入第三个个纵向流水施施工土石方,这这时第一台阶阶边坡整修人人员转入第二二平台整个作作业,边坡加加固人员开始始第一台阶边边坡的加固施施工,依此循循环,直到全全部边坡治理理工程完成。4.1.10路路基顶面处理理当开挖至基床顶面面30cm左右右时,采用浅浅孔小爆破或或大功率推土土机直接清底底。开挖完后后用压路机碾碾压密实4.2爆破注意意事项爆破之前应清理山山体表层植被被和覆盖层,覆覆盖层较厚时时,利用推土土机清除后进进行钻眼;覆覆盖层较薄地地段,人工清清理植被后进进行钻眼。严格控制爆碴的破破碎程序:要要求爆破后的的岩石达到“碎而不抛”、“松动而不散”或“预裂无飞”的效果。严格控制爆破松动动范围:要求求施工放样要要准确无误,爆爆破后的断面面尺寸与设计计尺寸相符。光光爆地段在爆爆破作业过程程中光爆效果果要满足设计计要求,爆破破后的边坡平平顺而稳定,半半孔率不小于于90%。严格控制爆破四害害:爆破地震震波、空气冲冲击波、噪声声和飞石。控制滚石:该控爆爆段山体上部部存在危石,在在施爆前,必必须对其进行行加固或处理理,确认安全全后方可进行行爆破施工。控制飞石:爆破飞飞石是炸药爆爆炸后的多余余能量对石头头产生作用的的结果。为控控制爆破飞石石,在施工中中主要采用取取优孔径、孔孔深、孔数、孔孔距、排距和和炸药单耗,采采用合适的装装药方法和起起爆方式,提提高炮孔的阻阻塞质量,以以达到每个炮炮孔所产生的的爆破能量与与炮孔周围介介质所需能量量相等,达到到松动而无剩剩余能量造成成飞石。装药前,应重新测测量各项数值值进行装药量量计算,对过过浅或过深的的炮孔,要调调整装药量。孔孔中有水时,尽尽量排除干净净,水排不净净的应装防水水炸药。往孔孔中装药时,要要定量定位,要要防止卡孔;;回填堵塞的的材料选取有有一定湿度的的粘土,为防防止卡孔,要要分多次回填填,边回填边边用木制炮棍棍捣实,禁止止使用铁棍捣捣固,并注意意保护好孔中中的雷管引线线。加大装药的分散合合理性:将炸炸药理进行分分散化和微量量化处理,采采取“密布孔,浅浅打眼,少装装药”的方法将总总装药量“化整为零”,合理地、微微量地分布在在多孔之中,以以达到降低爆爆破地震波、空空气冲击波、噪噪音和飞石的的危害。选择最优抵抗线方方向:在最小小抵抗线方向向,爆破地震震强度最小,反反方向最大,侧侧向居中。然然而,在最小小抵抗线方向向上,又是碎碎块飞散的主主导方向。为为了综合减震震和控制飞石石,应使被保保护的构造物物或边坡居于于最小抵抗线线两侧位置,分分四个控爆作作业面若干个个台阶沿山体体两端向中间间推进。堵塞深度低于1..2m时会产生漏漏斗坑,为避避免这一现象象发生,将堵堵塞长度加大大至1.3~1.5m,离村庄最最近处预裂堵堵塞长度增加加至1.8m。同时,导导爆索爆破露露出地面,产产生爆破噪音音很大,距村村舍较近处空空气冲击波的的作用很可能能危及村舍或或其他设施的的安全。因此此,起爆网路路采用导爆索索网路和电爆爆网路相结合合,即每个预预裂孔内采用导导爆索将药卷卷串起来,导导爆索顶端绑绑扎瞬发电雷雷管,堵塞时时将导爆索埋埋入地下约0.6~0.8m,再用连接接线将各孔电电雷管串联。这这样,避免了了空气冲击波波的危害,也也不会在孔口口出现漏斗坑坑,从而施工工安全和施工工质量就可以以得到保证。随着工程的进展,边边坡预裂爆破破速度远低于于主体爆破速速度,这时就就需要预留光光爆层,实施施光面爆破。主主体爆破布孔孔时应留足光光爆层,一般般主药包距坡坡面的距离不不应低于0.5W((W为靠近边坡坡主药包的最最小抵抗线),光爆层的的厚度保留在在3.0~5.0m光爆层厚度度低于3.0m时,只采用用光爆孔进行行光面爆破,超超过3.0m时,可加辅辅助孔,确保保岩石的破碎碎效果和光爆爆层的完全塌塌落。进行光面爆破时,若若光爆层厚度度较薄且光爆爆层上下厚度度较均匀(2.0m左右),则则可以取消底底部加强药段段,只是顶部部1.0m仍应采用减减弱装药,其其余部分线装装药密度相等等。如果施工工条件允许,光光面爆破的线线装药密度取取值可以稍大大于预裂爆破破的取值,将将前者增大至至后者的1.1~1.2倍,光爆破破效果会更好好些。钻眼前要求对岩层层的类别、产产状、地形、地地貌和周围环环境作周密细细致的调查,必必要时要进行行试验,保证证爆破方法的的有效性和准准确性。钻孔孔时要根据设设计要求进行行孔位、方向向、倾斜角和和孔深的布置置。对台阶面面边沿的炮孔孔,要特别注注意最小抵抗抗线不得小于于钻爆设计规规定的值,以以防最小抵抗抗线方向出现现飞石,而且且所有炮眼深深度不应小于于抵抗线。选选择炮眼位置置时,避免穿穿过岩石的层层理与裂缝,以以免起爆时气气体沿缝隙漏漏出。若岩层层层理裂缝较较多不能避开开时,最好垂垂直穿过,并并且炮眼底部部须在缝隙以以上20~30cm。每孔钻完完后首先进行行吹孔,将孔孔内的岩石粉粉沫清理干净净,然后将钻钻杆提至孔口口之上。对起爆系统各联接接点要认真检检查,确认各各联接点连接接牢固后,方方可进行起爆爆。原地形的斜坡或平平地,有计划划地进行改造造,使前次爆爆破为后次爆爆破创造两个个或多个临空空面。五、爆破质量保证证措施爆破施工质量的控控制主要抓了了两个环节::一是爆破设设计审查,二二是现场钻爆爆参数的检查查控制。所有有现场开挖施施工必须先作作出爆破设计计并报送监理理进行审查,一一般无变化的的部位可以作作出典型爆破破设计方案,爆爆破设计审查查未通过的不不得进行现场场钻爆施工。爆爆破设计审查查批准后,监监理根据批准准的方案对现现场钻孔工序序中的孔距、孔孔深、孔斜随随时进行控制制;爆破前对对现场装药结结构和线装药药密度、堵塞塞段情况、联联网分段进行行严格检查,以以爆破检查签签证对质量进进行把关。采用微差爆破技术术,改善破碎碎质量和控制制爆破振动,在在环境复杂的的地段,为了了确保附近的的建筑设施不不受振动的影影响,采用孔孔内、孔外相相合的微差起起爆形式,做做到孔与孔、排排与排之间都都有一定的时时间间隔,最最大限度地降降低爆破振动动,使爆区附附近的建筑设设施振动速度度控制在国家家爆破规定安安全范围内。采用先进的爆破技技术,对于石石质坚硬,整整体较好的岩岩石进行爆破破时,应用宽宽距离爆破技技术,通过增增大孔距、减减小排距,充充分利用炸药药能量,在单单孔爆破面积积和单位耗药药量不变的情情况下,可以以改善破碎质质量。为了确保边坡的稳稳定和平整度度,除坚持采采用光面爆破破外,根据实实际情况,适适当增大边坡坡保持层。在在石质较差地地段,进行深深孔爆破时,要要减小梯段高高度,实行微微差爆破,尽尽量减少爆破破药量和分段段药量,以免免扰动山体。六、爆破作业安全措措施6.1管理制度各种爆破作业必须须使用符合国国家标准或部部颁标准的爆爆破器材。凡是从事爆破工作作的人员(包包括领导小组组成员)都必必须经过培训训,考试合格格后并持证上上岗。在爆破工程中推广广应用爆破新新技术、新工工艺、新器材材和仪表等,必必须经过爆破破作业的主管管部门鉴定批批准。6.2爆破工程程技术人员的的职责负责爆破工程的设设计、计算和和总结,指导导施工,检查查爆破作业质质量。制定爆破技术措施施,检查实施施情况。负责制定盲炮的处处理技术措施施,进行盲炮炮处理的技术术指导。参加爆破工作安全全检查,并针针对检查总是是及时提出改改进方法。参加爆破事故的调调查和处理工工作。6.3爆破班长的的职责领导爆破员进行一一切爆破工作作。监督爆破员切实遵遵守爆破安全全细则和爆破破器材的保管管、使用、搬搬运等制度。有权制止一切与爆爆破作业无关关的人员进入入爆破现场。监督检查爆破器材材的现场使用用情况及剩余余爆破器材的的及时退库情情况。6.4爆破员的职职责保管所领取的爆破破器材,不得得丢失或转交交给他人,更更不得销毁和和挪作它用。按照爆破设计规定定领取爆破器器材。爆破结束后检查工工作面,发现现盲炮及其它它不安全因素素及时上报处处理。负责将剩余爆破器器材如数及时时交回公司工工作人员。严格遵守本规程和和爆破安全操操作细则。6.5爆破员应符合的条条件年满十八周岁,并并有从事一年年以上与爆破破作业有关的的工作经验。工作认真负责,责责任心强。具有初中以上文化化程度。参加过培训并考试试合格。凡已经培训取得爆爆破作业证的的新的爆破人人员,也应在在有经验的爆爆破员指导下下实习三个月月后方准独立立进行爆破工工作。在一切爆炸危险场场所进行爆破破工作或者从从事新工艺、新新技术、新器器材等的爆破破工作,都必必须经过专门门的训练,或或者由有经验验丰富的爆破破员指导下进进行作业。6.6爆破作业的规定爆破工程,必须严严格按照经爆爆破工作领导导人或主管部部门批准后的的单项安全技技术方案施工工。爆破作业人员(包包括爆破员、爆爆破器材保管管员、安全员员和爆破器材材押运员)须经专门安安全技术培训训考核合格,并并取得公安部部门发给的有有效安全作业业证后,持证证上岗操作。联结导火索和火霄霄管,必须在在专用房内加加工。房内不不准有电气、金金屑设备,无无关人员不得得人内。切割导火索或导爆爆索,必须用用锋利小刀,禁禁止用剪刀剪剪断或用石器器、铁器敲断断。导火索长长度不得小于于1m,导爆索索禁止撞击、抛抛掷、践踏。切切割导火索或或导爆索的台台桌上,不得得放置雷管。加工起爆药包,只只许在爆破现现场于爆破前前进行,并按按所需数量一一次制作,不不得留成品备备用,制作好好的起爆药包包应专人妥善善保管。装药要用术竹棒轻轻塞,严禁用用力抵人和使使用金属棒捣捣实。禁止使使用冻结、半半冻结或半熔熔化的硝化甘甘油炸药。装药后必须保证填填塞质量,严严禁无填塞爆爆破(护孔爆爆破除外)。严禁使用石块及易易燃材料填塞塞炮孔。禁止捣固直接接触触药包的填塞塞材料或者用用填塞料冲击击起炸药包。填塞要小心,不得得损坏起炸线线路。禁止在深孔爆破在在装入起炸药药包后直接用用木楔填塞。填塞炮孔时禁止拔拔出起炸药包包的导火索、导导炸管、导炸炸索和电雷管管脚线。放炮必须有专人指指挥,事先设设立警戒范围围,规定警戒戒时间、信号号标志,并派派出警戒人员员,起爆前要要进行检查,必必须待施工人人员、过路行行人、船只、车车辆全部避人人安全地点后后方准起爆,警警报解除后方方可放行;炮炮工的掩蔽所所必须坚固,道道路必须畅通通。电力爆破应遵守下下列要求:电源应有专人严格格控制,放炮炮器应有专人人保管,闸刀刀箱要上锁。不不到放炮时间,不准将将把手或钥匙匙插入放炮器器或接线盒内内。同一路电炮应使用用同厂、同批批、同牌号的的雷管,各雷雷管的电阻误误差,应控制制在±02n以内内。接线前先将电雷管管的脚线联接接短路,待接接母线时解开开,连接母线线应从药包开开始向电源方方向敷设.主主线末端未接接电源前应先先用胶布包好好,防止误触触电振。装药时,严禁将电电爆机地线接接在金属管道道和铁轨上。雷雷雨天气不准准露天电力爆爆破,如中途途遇雷电时,应应迅速将雷管管的脚线、电电线主线两端端联成短路。联线时,必须将手手提灯撤出工工作面3m以外。用用手电照明时时,应离联线线地点15m以外。在电爆网路敷设后后,待人员撤撤至安全地区区,然后用欧欧姆表或电桥桥检查网路导导电是否良好好,测量出来来的电阻与计计算电阻相差差不得超过110%。坑道内两个邻近工工作面之间的的厚度小于220m时,一一方起爆另一一方工作人员员应全部撤离离工作面。6.7爆破器材领用管理理规定及爆破破作业时间爆破器材由专人专专车(两人两两车)运输到到工地。爆破公司监炮员负负责实行爆破破物品的使用用工作。晚上18点后不能爆破。在爆破时间内,在在爆区外两端端300米处设警戒岗岗,实行全路路段封闭。必须将剩余的炸药药、雷管退回回监炮员处,并并办理退库手手续,按规格格型号填写“退库数量表”,爆破员、监监炮员、值班班安全员一并并签名。6.8爆破后的安全检查查及处理炮响完后,露天爆爆破不少于55分钟,地下下爆破不少于于15分钟,爆爆破作业人员员才能进入爆爆破地点。爆破后,爆破人员员必须按规定定的等待时间间进入爆破地地点,检查有有无帽顶危石石、盲炮等,一一经发现必须须及时处理(因因本项目爆破破装药采用串串联法联线,如如能起爆,不不存在盲炮的的可能性)。只有确认爆破地点点安全后,经经当班施工员员及当班爆破破班长同意后后方可准许其其它人员进入入爆破地点。每次爆破完后,爆爆破班长应填填写爆破作业业记录。6.9处理盲炮应遵守的的规定爆破完后,发现盲盲炮或者怀疑疑有盲炮,应应立即处理,如如果不能及时时处理的,应应设明显的标标记,并采用用相应的安全全措施。发现有较难处理的的盲炮,应请请示爆破工作作领导人,制制定方案选派派有经验的爆爆破员进行处处理。处理盲炮时,无关关人员不准在在场,在危险险区边界应设设防护警戒,在在危险区内同同时禁止进行行其它作业。严禁拉出爆破包。电力起爆发现盲炮炮时,应立即即切断电源,及及时将爆破网网络断离。盲炮处理后,应认认真检查,判判明处理确实实无误时,由由处理者填写写登记卡。严格控制在允许爆爆破时间段内内爆破。七爆破事故应急措施施7.1简介依据国家《安全生生产法》、《爆爆破安全规程程》和相关安安全生产方面面的法律法规规,制定本应应急预案。目的:实施在发生生爆破事故时时能迅速有效效地开展抢救救工作,最大大限度地减少少爆破事故损损失和影响,降降低员工及相相关方生命和和财产的安全全风险,特制制订本应急救救援预案。7.2应急预案依依据的法律、法法规7.2.1国家法律律、法规《中中华人民共和和国安全生产产法》7.2.2地方政府府法规和业主主相关文件(1)《建筑施工安全全检查标准》JG59--99(2)《施工现场安全全生产保证体体系》(DBJ088-903--2003)(3)中交第四公路工工程局有限公公司十天高速速公路陕鄂界界至安康段土土建工程投标标文件。7.2.3范围和适适用性本应急预案适用于于十天高速公公路A-CD330合同段土建建工程,在遇遇紧急安全情情况时。从较较小的紧急事事件到可能对对附近居民和和公众有健康康和安全影响响的重大事故故。7.2.4组织机构构爆破事故应急救援援领导小组由由技术组、应应急物资设备备组、保卫组组、医疗救护护组和突击队队组成。具体体分工如下::李亚宁:具体负责责现场,掌握握了解事故情情况.组织现现场抢救。唐永:负责处理好善后后工作,保持持与当地相关关部门的沟通通联系。张小龙:负责维持持现场秩序,做做好当事人、周周围人员的问问讯记录。马凤杰:提出事故故处理方案和和安全保证措措施。7.2.5装备和通通迅联系方式式急救:1207.2.6救援物资资的储备物资种类:工字钢钢、钢管、钢钢板、空心砖砖、砂袋、雨雨衣、应急灯灯、方木、应应急发电机以以及水泥、砂砂料等。堆放放位置:以利利运输、距工工地较近,不不影响施工为为宜。八、炸药库管理制度度8.1安全员岗位位责任制认真执行《民用爆爆炸物品安全全管理条列》,受受公安机关的的委托,对生生产、购买、储储存、使用爆爆炸物品的各各个环节实行行安全监督,确确保规章制度度的落实。爆破时,要按规定定设好警戒,确确保安全。爆爆破后,要核核对炮数并协协助爆破员处处理哑炮,按按规定时间解解除警戒。及时纠正违章作业业,发生事故故,要查明原原因,遇到特特殊情况,有有权制止爆破破。对领取爆炸物品使使用情况,要要认真填写爆爆破记录。接收单位领导和公公安机关检查查。8.2仓库保管员员岗位责任制制坚持四项基本原则则,认真宣传传执行《民用用爆炸物品安安全管理条列列》,遵守各各级政府的有有关规定及本本单位的规章章制度。民爆物品必须存放放在专用的仓仓库内,不准准超量储存,性性质相抵触的的爆炸物品要要分库存放,不不得与其他物物品混存。坚守工作岗位,严严格规章制度度,严密出入入库手续,按按照民爆物品品信息化管理理规定,坚持持日清日结,做做到帐目清楚楚,帐物相符符。发放爆炸物品时,要要查验各种证证件、手续,按按批准的品种种,数量发放放,不得随意意增加或减少少。对退回的的爆炸物品,要要认真检查,清清点后入库,严严格登记手续续。必须建立定期的安安全检查制度度,对过期、受受潮变质的爆爆炸物品要及及时清理,需需销毁时,要要及时报告单单位民爆领导导小组,经公公安机关批准准,并监督妥妥善销毁。经常保持库内、库库区消防安全全设施齐全有有效,做好防防盗、防潮、防防爆、防洪、防防破坏等安全全防范工作,实实现安全储存存。8.3炸药库管理理六不准六严严禁8.3.1六不准准没有公安机关的批批准手续不准准入库、发放放。数量不清,产品变变质的不准入入库。手续证件有涂改和和未持证的领领用人员不准准发放。无炸药、雷管箱,箱箱上无锁不准准发放。雷管未编号不准发发放。运输工具不合格,没没有押运员不不准发放。8.3.2六严禁禁严禁非工作人员进进入库区,须须进入库区时时,必须遵守守规定,并做做好登记。严禁在库内生火,抽抽烟,住宿,会会客,集会和和其他活动。严禁把易燃易爆物物品,毒品带带入库区。严禁电瓶车,拖拉拉机及其他柴柴油车辆进库库区。严禁在库区放牧,打打猎,放炮,参参观游览。严禁外包工,副业业工和非专职职人员接触爆爆炸物品。8.4单位负责人岗位责责任制民爆物品生产、储储存、使用单单位的负责人人,全面负责责对本单位爆爆炸物品的安安全管理,带带头遵守《民民用爆炸物品品安全管理条条例》,贯彻彻执行上级规规定。负责制定本单位民民爆物品安全全管理的各项项规章制度,采采取有效措施施,使规章制制度贯彻实施施。负责编制本单位民民爆物品经销销、使用年度度计划,呈报报审批,交纳纳安全管理费费。负责对本单位民爆爆物品生产、储储存、运输、经经销、使用各各个环节的安安全检查,及及时发现存在在的问题,落落实整改措施施。经常了解从业人员员的工作情况况,思想动态态,及时发现现不安全因素素,及时采取取具体措施,对对不适合继续续做从业人员员,要及时按按规定调整。负责本单位民爆物物品的安全管管理,杜绝因因管理不善于于,违章作业业而造成民爆爆物品丢失、被被盗,爆炸事事故的发生,实实现安全生产产。8.5爆破器材存放放规定爆破器材的存放必必须遵守安全全规定:装硝硝化甘油类炸炸药,各种雷雷管和继爆管管的箱(袋)必必须放在货架架上;装其它它爆破器材的的箱(袋)应应堆放在垫木木上;架、堆堆相互之间的的通道宽度不不小于1.33m。在架上堆堆放硝化甘油油类炸药和雷雷管时,禁止止叠放;爆破破器材箱(袋袋)距上层架架板的间距不不得小于4ccm,架宽不不超过两箱(袋袋)的宽度;;货架(堆)与与墙壁的距离离不小于200cm;堆放放导火索,导导爆索和硝铵铵类炸药等的的货架(堆)的的高度不超过过1.6m;库区必必须整洁,防防潮和通风良良好,要杜绝绝鼠害;严禁禁用灯泡烘烤烤爆破器材;;库区内严禁禁存放与管理理工作无关的的工具和杂物物;库区必须须昼夜设警卫卫,加强巡逻逻,严禁无关关人员进入库库区,库区的的消防设备、通通讯设备、报报警装置和防防雷装置应每每季度检查一一次,总库内内不准拆箱(袋袋)发放爆破破器材,
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