水处理池内壁防腐工程施工方案

×××污水处理厂水处理工程水处理池内壁防腐工程建设单位：×××编制人：编制日期：2023512设备名称：(2)高浓调整池及配水井的内部防腐工艺参数(3)介质：弱配2200〔57〕环氧胶泥打底防腐设施名称与规格序号设备名称规格数量备注1脱硫水调整池×8m×7m1376六个面21×4m×7m1六个面32×4m×7m1六个面4高浓调整池××7m1六个面5配水井4m×4m×7m1144六个面工期要求：质量要求：优良。编制依据《工业建筑防腐蚀设计标准》GB50046-2023;TTGB50212-2023;《手糊法玻璃钢设计技术条件>CD130A19-85;《玻璃钢化工设备设计标准》HG/T20696-1999。《砖板衬里化上设备>HGT20676-1990。《×××污水处理厂四期扩建防腐工程招标文件》格书》外观应均匀、无气泡、无裂痕等缺陷。涂层针孔检测应执行SY/T0063《管道防腐层检测试验方法标准》编制原则承受较为先进的设备、机械、用具。该项工程的各项施工治理工作。对各项施工工艺、施工工序都严格依据国家的标准、标准进展。建市全面、标准、标准的施THSE配置全面、完善、科学的物资选购机构、机械设备治理机构。3、施工现场组织机构4、施工预备做好防腐施工前的预备是整个工程的主要内容之一，是施工生产中的一个重而施工技术预备是在施工预备全过程中。技术预备防腐工程施工，要具有齐全的施工方案和设计文件。标准和标准。防腐施工所用原材料应具有出厂合格证和检验资料。成。现场条件预备工用水电气以及必要的消防抢救器材等。5、主要施工机械安排打算针对所担当施工工程的具体状况，运用科学方法，优化选择和配置施工机械主要施工机械配置表6、施工力气配置现场施工打算治理是现场治理工作的前提，各项治理工作均离不开打算管理，通过打算的综合平衡，找出问题进展协调，保证相互连接。因此，要想搞好机械设备配置打算安排等几个方面。〔15〕前的预备工作。科学的制定。做好职工入场教育工作育。劳动力打算安排安排如下表。劳动力配置打算表序号1工种外表处理工配备人员数量5备注2贴衬工103衬砖、板工154电工25辅工8说明：合计40工期比甲方或业主规定的工期提前2天完成各项施工任务。劳动力的实际安排将依据工期的要求进展现场调配。各工种的人员及班组设置将依据实际需要进展合理的调整。7、防腐施工方法工艺选择衬耐酸瓷板〔砖〕一精细完工。砼体污水池应满足以下条件①、基层必需结实、密实：强度必需进展检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。2m15mm4mm。25mm2mm。20mm6%：当承受当设计对湿度有特别要求时，应按设计要求进展施工。30mm。钢模板时，选用的脱模剂不应污染基层。他种类防腐蚀施工时，基层的阴阳角应做成斜面或圆角。法应符合以下规定：C20，30mm。2厚度找平。3化处理。料预备如下：序号材料名称规格及技术要求用途说明备注HG2-741-72中E441环氧树脂E44外观为淡黄色至棕黄色黏稠透亮液体，环氧值合剂0.41-0.4712-20℃1、用于环氧树脂固化剂棕色黏稠透亮液体，密2固化剂1.08g/cm3于改善玻璃钢脆性3、T-31460-480mgKOH/g，粘度T-31为.3Pas善其附着力。外观无色透亮液体，纯3丙酮度大于90%，含水率小用作稀释剂，便于施工0.19g/cm3填料石英耐酸度≥98%含水率<1%4粉细度为200目，不含碳酸盐收缩率，降低热膨胀系性能。无碱、无腊、无捻、粗5玻璃纤维布纱平纹、方格玻璃布，作玻璃钢用100mm邻苯二甲邻苯二甲无色液体，密度1.6酸05g/cm335℃韧性和施工性能主要工序的施工方法序作概述。察及有关部门的调查，在此根底上，编制科学全面的施工组织设计。严格的检验，对施工用的主要材料进展小试，以杜绝不合格的产品进入施工现场。括工程施工要求，必要时进展现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。掉块、疏松等部位进展去除，使砼体外表清理后到达以下要求。结晶等。伤。外表有比较均匀的粗糙面。6%。(5)制品外表的旧涂膜、旧衬里层应处理干净。劣，应在配制过程中严格依据以下要求进展。并负责讲解使用中的标准要求；开罐：涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等，并作好记录，假设一漆料或胶料发生变质，应废去不用。搅拌：涂料中有些颜料密度大易沉淀，面漆类颜色简洁浮色，这些现象，参加固化剂后再次搅拌均匀。的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中。配制比例环氧玻璃钢胶料施工协作比〔重量比〕配制比例序号材料名称底胶料腻子衬布料面胶料1E-441001001001002稀释剂丙酮301020203T31252525254耐酸粉料2201015涂刷环氧树指底漆30对拐角、夹缝、麻孔及不平处进展涂刷，然后整体按挨次均匀细致，纵横穿插涂刷封闭底漆，使整体基面全部渗透底漆，不得漏涂，针孔汽泡等漆膜缺陷。力，具体措施如下。(1)胶泥拌制或机械搅拌至无干粉存放时，再连续拌和一分钟，以保证拌料均匀。(2)环境要求10℃，10℃是应实行适当的保温措施。(3)刮涂为保护隔离层，对平面局部应作胶泥打底，胶泥打底层可用抹刀将胶泥1-2保持干净，不要粘有胶泥，待胶泥固化以后，可进展玻璃钢衬里施工。〔刷的宽度视贴布宽度而定。铺开。玻璃布要垂直贴衬，一般以上防下，先壁后底。现象。〔或辊子〕均匀地用力刷平、压实，从布的中心向两边赶除气泡，贴衬玻璃布必需做好贴实，无气泡和褶皱等。玻璃布肯定要被胶料浸透，使胶料从玻璃布孔里渗透出来，玻璃布各层用板压平。待贴衬的第一层玻璃布自然枯燥至初步固化进展修整。将毛刺、突边、〔其衬层部位连续进展完毕3/4，这一层玻璃面贴衬方法一样，即形成五层面的衬里。面漆涂刷分搅拌均匀和充分熟化后进展涂刷，涂刷时应均匀，一般从上到下，先壁后底，先难后易，挨次涂刷一道面漆，涂刷不得有针孔、漏涂、流挂等漆膜缺陷。直至到达技术要求。具体措施为：(2)原材料的检验对业主供给原材料合格证及检测报告。编制施工工序检验检测表，记录检测状况。癖点、白化及分层。巴氏硬度检测：FRP≥30。mm。常用胶泥固化时间表胶泥名称 ／天呋喃胶泥 7--10天现场施工规定放在室内或大棚内，严防雨水和尘土。留意问题衬施工；实；质量标准涂层质量标准皱皮、流坠、针孔和气泡等；不得有漏涂和涂层脱皮现象。涂层厚度：涂装遍数和各涂层厚度均应符合所指定涂料的技术要求。每-25漆的品种、层数、颜色、标记、厚度应符合设计文件中的有关要求。(4)附着力：依据GB9286-88《色漆和清漆、漆膜的划格试验》或GB1720-88玻璃钢质量检验标准进展检验，检验结果应做好记录。检验应符合以下规定：维外露等现象。(3)固化度检验应符合以下规定：3-5沾手，后者觉察棉花发黄，即认为固化不完全，应全部返工。厚度检查应符合以下规定：玻璃钢衬层的厚度应用磁性测厚仪检查，厚度到达6mm。，说明良好，如发出“壳壳”的响声，则有鼓泡和脱层现象。如觉察缺损，应进展修补，直径小于0.5cm3时，应将气泡全部铲去，露出底层，将该处及四周打毛重贴衬玻璃布，对基层凹陷内的气泡可用吹风机吹，然后用刷子轻轻赶除气泡。2-5kv28、质量保证体系及技术组织措施质量组织机构图质量目标：工程总体质量到达优良等级标准，建精品工程，制造样板工程。100%，总体评定合格；95%，单位工程感观质量评定等级到达一级；100%。主要分项、分部工程一次检验优良率95%以上。标准和国家质量检验评定标准规定。单位工程观感质量的评定得分率到达85%以上。建立质量保证体系GBT19002-1994idTS090021994面贯彻《IS09002:质量，优化资源配置，使过程中处于全面、全过程的受控状态。材料设备的选购合格前方能使用。并追究责任。施工班组选择和调配员一律持证上岗。工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进展下道工序施工和掩埋。质量薄弱环节及掌握措施底漆在外表预处理完成合格后，尽快进展涂装施工。污染，对死角处，凹凸部位用毛刷，刷涂严实。要求厚度。存在，整体外观光滑靓丽。后统一涂刷面层涂料。连接时应常常移动位置，不要总在一个部位相接。现象。点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。流挂等不良现象存在，要到达外观颜色均匀全都、光滑靓丽。养护：自然养护710(1)检验方法：5～10②用小锤敲击检查；(2)合格标准纹等现象。9、安全目标、安全保证体系及技术组织措施总则活动的准则。治理目标：安全治理组织机构安全保证体系框图101施工队、作业班组要设兼职安全员，协作工程部安全员工作。安全教育规章制度。本工程部将把业主的安全规章印制成册，发至每位员工。工程部要针对现场施工实际，进展入场安全教育，时间不少于一小时，操作证，持证上岗。工程部随工程进展，每月对员工进展一次安全教育或培训。施工序的培训教育。总结上周安全工作状况，布置本周安全工作，并学习、争论有关安全规定。置相应的安全防护措施。安全例会负责人及安全人员参与。必要时，可组织全体员工参与。关安全规定等。依据现场实际和工作需要，可另行召开专题安全会议。要。安全检查(2)依据实际状况，工程部进展各类专项安全检查。(4)安全人员要坚持每日巡检，准时订正和惩罚违章行为。高处作业防护、防火防爆、文明施工等。隐患整改对业主、监理提出的问题及工程安全检查觉察的问题、隐患要准时进展关单位整改，安全人员要进展复检。打算，限期整改。安全生产保证措施-般措施，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。安全生产意识，增加自我保护力量。防火措施距离施工区域五米范围内划为重点防火区域，并做出明显标识。人治理。施工现场和库房，必需设置消防器材。施工现场严禁使用明火，必需动火时，须实行防范措施，办理动火证方可动火。和化纤工服等易摩擦产生火花的着装。防毒措施良的部位施工时应按规定佩戴防滤毒口罩。每施工2小时左右，要到池外空气颖的位置休息15分钟以上。现场有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度。10、工期治理与掌握打算格式、内容、涵义等项规定的要求