移动空压机安全技术操作规程

11螺杆式空压机操作使用人员应知应会内容目录第一章移动式螺杆空压机使用守则其次章 移动空压机治理制度移动空压机操作工岗位责任制移动空压机安全技术操作规程空压机操作工交接班制度空压机点巡检制度螺杆式空压机保养检修规程空压机润滑治理制度第三章 技术性能和参数第四章螺杆式空压机的系统流程空气流程〔气路〕润滑油流程〔油路〕第五章保养与故障排解日常保养蝶形进气阀原理及修理杆式进气阀原理及故障修理电动机维护和保养电动机常见的故障及修理常见故障排解表第六章-95火灾事故〔包括空压机机身着火、电缆着火等〕停电事故供风管路裂开冒顶片帮事故第一章移动式螺杆空压机使用守则移动式螺杆空压机负责为井下中孔、掘进、喷浆、装药等供给风源。为证生产正常用风，确保空压机正常运行，空压机操作人员在使用中应自觉遵守如下守则：1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用，严禁无证上岗操作设备。设备上的防护装置、管路和仪表要常常检查，保证完整牢靠。2、用好：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不超载使用，不带病运转、不在设备运转中检修和装卸工件，细心操3、修好：在修理工人帮助下，逐步把握一般修理技术，能车验收工作。二、1、会使用：生疏设备构造，把握设备的技术性能和操作方法，做到正确使用设备。2、会保养：正确的按部位加注润滑油，按要求添加或更换螺杆润滑油、电机轴承润滑油。认真清洁设备，保持设备内外清洁，无油污、无腐蚀。认真做好设备日常保养，定期进展一级保养。3、会检查：了解设备点检部位、点检标准，会点检设备的响声、温度等运转状况有无特别。4、会排解故障：能对不正常的声音、温度和运转状况进展分析，觉察设备的特别状态，能实行措施排解一般故障，参与设备事故分析、查明缘由，吸取教训，做出预防措施。1、整齐2、清洁3、润滑油，保持油位在规定位置。漏。4、安全设备事故。并认真执行。1、必需凭操作证使用设备，严格遵守安全技术操作规程。、常常保持设备清洁，按规定加注润滑油〔脂好润滑工作不开车，不搞好清洁工作不下班。3、认真执行交接班制度，填好交接班及运转记录。4、管好工具和附件，不得丧失。5、不准在设备运转时离开岗位，觉察故障应马上停车。自己不能处理的故障应准时告知班队及车间安排修理。其次章 移动空压机治理制度移动空压机操作工岗位责任制空压机操作工必需经过安全技术培训，取得操作许可证，方准上岗作业。宠爱本职工作，认真完本钱岗位的各项任务。坚持安全第一的思想，熟记各项安全制度，严格依据安全技术操作规程操作设备。生疏设备的各项治理制度，认真做好设备的点检工作，细心地维护保养设备，并填写好各项纪录。认真执行交接班制度，履行交接班手续，填写各项记录。遵守劳动记律，坚守工作岗位，觉察故障、隐患，准时处理或上报。生疏设备性能，留意检查各种仪表指示、倾听各种声音，能准时觉察设备故障，通知有关人员检查处理。搞好责任区内的环境卫生工作，做到物品摆放整齐有序，设备清洁，无杂物，无跑冒滴漏现象。制止用汽油清洗空压机排气等零件。移动空压机安全技术操作规程空压机操作工必需经过安全技术培训，考试合格，取得操作许可证，方可上岗操作。上岗操作时必需按规定穿戴好劳动保护用品。引到空压机的供电线必需与其功率匹配，并安装空气开关，要有牢靠的接地装置。开机前应确认机组内无人、无物，并检查设备各部连接正常无误，渐渐翻开油气桶泄油阀，将分散水排出，油位在观油镜两刻线之间，关上机组门，方可开机。空压机必需按指定方向运转。第一次开机或电源线变动测试方法如下：按下“ON”键，空压机转动，马上按“紧急停顿是否正确。启动时，按下“ON”键，启动压缩机运转，观看显示仪表急2长期运转中，如觉察油位计上的油看不见，且油温渐渐上升时，应马上停机，10分钟后，观看油位，假设缺乏时待系统内部无压力时再补充润滑油。停机时，按下“OFF”键，压缩机自动停顿。正常状况下，请勿使用“紧急停顿按钮”停机。每班停机确认无压力后，应松开油水分别器下的丝堵，放净分散水，然后再拧紧。空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏。在空压机发生故障或有担忧全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作出显著标记。检修或维护保养时应确认电源已被切断，并在电源处挂“检修”或“制止合闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成损害。停机维护时，必需等待整机冷却后，并将系统内压缩阀。清洗机组零部件时，应用无腐蚀的安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂。空压机的安全阀等保护系统应定期检查，确保其灵敏牢靠，一般每年检查一次。空压机操作工交接班制度空压机操作工必需认真执行交接班制度，依据交接记录本的要求认真填写各项记录并签字。交班人员必需将当班设备运转状况、存在问题、维护保养以及检修状况等具体地记录在当班点检记录上。接班人员接班后，必需依据交班人员介绍的状况，依据点检表和交接班记录进展复查。交接班中或点检中觉察的设备故障，马上向队长或主管主任汇报，并停机等待修理。交接班遇到正在排解故障，交班者向接班者交清前方可离岗下班。接班者从接班认可起对本班设备负全部责任。交班人员在交接班记录本上签字后，方可离岗下班。交班未按规定交接班者按车间有关规定惩罚。生疏消防学问，会使用消防器材。空压机点巡检制度空压机工要做好空压机的日常点检工作。点检工作由操设备的外观、仪表等进展点检，准时觉察各种特别现象，以防止或避开设备在不正常状态下工作。在当班时间内，依据点检作业卡的要求，逐项进展点检并认真做好记录。特别要留意观看各种仪表的显示是否正常。当觉察设备有特别现象时，应将状况记入作业卡中，紧急告，由修理车间人员进展处理。担当设备清扫、紧固、润滑工作。要准时清扫设备上的灰尘、油污，紧固松动的螺丝；依据润滑标准，准时添加或更换润滑油〔脂。交接班时，应将当班点检状况交待清楚。螺杆式空压机保养检修规程认真做到正确使用，细心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和防腐工作。1、机器运转1000小时：检查进气阀动作机活动部位，加注油脂，清洁空滤，检查固定螺栓及紧固电线螺丝。2、机器运转20236个月：检查进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查各部管路。3、机器运转3000小时：清洁进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查三相电磁阀，检查卸放阀，更换油细分别器，更换螺杆油，检查压力维持阀，清洗冷却器，更换O型环，清洁空滤和油过滤器，检查各保护亚查开关是否动作正常。3、机器运转20230小时或3年：更换机体轴承，各油封，1MΩ以上。4、油细分别器指示灯亮表示油细分别器堵塞，应马上安排空压机之运转。5、空滤指示灯亮时，必需更换或清洗；前置过滤器1～2周5003000小时更换一次；当油细3000～4000小时，假设环境差则缩短更换时间。润滑油初次10002023～3000小时更换，假设环境状况较差，排气高温则需缩短时间。6、按规定每月对空滤进展除尘。去除的方法是使用低压的清洁或更换空气滤清器。7、要求除自动排水阀、进油阀、空气出口阀必需翻开外，调整。8、风冷式的空压机对环境温度条件较敏感，当环境温度高46度时必需起动风机进展强制通风，否则机器将无法运行。100摄氏度时机器将自动停机。9、假设油过滤器压差大而每更换，则可能导致进油量缺乏，500小时之后必需更换油及油过滤器。10、油品必需按时更换，否则油品品质下降，润滑性不佳，5002023～3000小时左右更换一次。空压机润滑治理制度因此使用复盛空压机专用油。1、影响换油时间的因素2、换油步骤OFF”钮停顿运转。0.1～0.2MPa压力时，翻开泄油阀。由于有压力，泄油速度很快，但简洁喷出，应渐渐翻开，以免润滑油四溅。润滑油放完后，关闭泄油阀，翻开加油口盖注入油。留意必需将系统内全部的润滑油放完，如管路、冷却器、油气桶等。参加油。4、润滑油使用留意事项5002023～3000小时左〔排气温度在00排气温度较高时则必需缩短换油周期。切记让润滑油超过油品的使用寿命，油品应按时更换，否则油品的品质下降，润滑性质不佳，简洁造成因高温停机及积炭现象，同时由于油品的燃点下降，也易形成油品自然而发生空压机烧毁的事故。空压机在使用二年后，最好用润滑油做一次油“系统清洗”6～8小时，马上再更换润滑油，使原来系统中残留的各种有机成分，可以被清洗干净，再次更换的润滑油可有较佳的使用寿命。第三章 技术性能和参数SA120A螺杆式空气压缩机规格型号 电机容量 110KW额定电流 201A额定电压 380V电机转速 2970r/min排气量 21.3M3/min额定最大排气量 0.8/0.85Mpa净重 3120kg外形尺寸〔长*宽*高〕 3000*1650*2150油气桶：型号SA120W设计压力1.4MPa设计温度150°C最高工作压力1.25MPa耐压试验压力1.75MPa介质油、空气容积0.23M3容器净重215kg星形/三角型启动时间8s报警温度设定值95°C风机启动温度设定值87°C〔风机关闭温度=风机启动温度-14〕保护温度设定值100°C卸载压力设定值额定压力+0～0.01MPa加载压力设定值额定压力-0.2MPa油过滤器时间设定值2023空气滤清器时间设定值2023油细分别器时间设定值3000空车过久停车时间设定值20SMN-475螺杆式空气压缩机规格型号 SMN-475电机容量 75KW额定电流 139A额定电压 380V电机转速 2970r/min排气量 9.83/min油气桶型号 SP412/417设计压力 1.3MPa最高工作压力耐压试验压力

1.2MPa1.63MPa设计温度 150°C介质 油、空气容积 0.13SMN-475空压机温度开关调整数值第一组其次组第三组P 0Pn-1 3SV 100C 0P-DF 5H 100D 0P-An 1L 80TC 30FUZY OFFAL 0HYS 0-14DSP1 9LOC 1Pn2 3DSP2 240P-SL 0DSP3 1P-SU 120P-DP 0DSP4 255DSP5 255P-AH 1DSP6 240P-AL 0DSP7 123PUOF 0GA37P空气压缩机规格型号 GA-37P电机容量 37KW电机转速 2955r/min额定轴功率37KW排气量115L/S型号SP412/417设计压力2.0MPa最高工作压力0.75MPa耐压试验压力1.63MPa设计温度150°C毛重1070kg第四章螺杆式空压机的系统流程空气流程〔气路〕过滤、气量掌握、混合压缩、分别、冷却、排出分别器→压力维持阀→止回阀→后冷却器出口润滑油流程〔油路〕与气体混合完成冷却、润滑、密封、减震等功能，分别后再回到油气桶，进入下一轮循环。油气桶→热控阀→冷却器→油过滤器→油停顿阀→油量调节阀→主机→油细分别器→油气桶为了适应用户的用气量，空压机设有重载、卸载、容调等功能；同时，空压机在启动、停机时要求处于卸载状态，因而，产生了掌握管路。掌握元件动作表工程导杆位置三相电磁泄放电磁容调阀油停顿阀阀阀启动关不通通〔得电〕重载开〔得电〕不通〔得电〕〔得电〕容调悬浮〔得电〕不通〔得通〔得电〕电〕空载关不通〔得〔失电〕〔得电〕电〕停机关不通〔得〔失电〕不通〔失电〕电〕启动时，要求空载，导杆处于关闭位置，此时，系统不进气；泄放电磁阀导通，系统内部气体泄放；空压机空载启动。重载时，导杆处于翻开位置；同时关闭泄放。空载时，导杆处于关闭位置；同时翻开泄放。容调时，导杆由翻开变为悬浮。停机时，先空载而后断电停机。滤水杯：除去掌握管路中的水分，以免进气阀和其它原件锈蚀。梭动阀：切换掌握气源，尽快进入掌握状态。泄放量调整阀：调整泄放量，维持适宜的空载压力。星-角启动：星形降压启动，角形全压运转，目的在于降低对使用电网的冲击。第五章保养与故障排解日常保养1、每日或每次运转前，如开机前的检查确认电源的电压，电源的指示灯〔红色〕亮；将油气桶的泄油阀翻开，卸除冷凝水。2500机使用后第一次换油过滤器。0.2MPa干净。润滑油。31000清洁空气滤清器；检查管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。420236检查各部管路；更换空气滤芯和油过滤器。53000检查进气阀动作状况及阀板是否关严；检查三相电磁阀；检查泄放阀；更换油细分别器，更换螺杆油；检查压力维持阀；清洗冷却器，更换O更换空气滤芯、油过滤器；电动机加注润滑油；检查启动器的动作；检查各保护压差开关是否动作正常。6202304更换机体轴承、各油封，调整间隙；1Μ以上。蝶形进气阀原理及修理1、组成：蝶形阀由蝶形发片、伺服汽缸、止回阀片、泄放阀组成2、作用蝶形阀片的作用主要是掌握进气量的多少。并通过其上的小孔掌握空车压力。伺服汽缸的作用主要是在气源的推动调整蝶形阀片的角度以到达掌握进气的目的。止回阀片的作用主要是在停车时关闭防止油气到喷出来。泄放阀的作用主要是泄放油气桶的压力。3、原理电时气体通过它进入机头。导杆式进气阀原理及故障修理油气桶中的气体从掌握管路中进入容调室，气体在容调室中渐渐建立压力，当气压到达容调设定压力时，气体抑制弹簧力将其中的小膜片顶起，同时将与小膜片连在一起的顶针带起，气体通过顶针孔进入容调的室中，由于进气量大于从泄放孔中泄放孔中泄放的气体量。由于在大室中渐渐建立起压力。大膜片受压鼓起抑制弹簧力将导杆推向进气室方向，以限制进气量从而到达容调状态，假设此时系统用气量增加，系统压力下降。则油气桶中的压力也随之下降，导致容调小室压力下降。从而小膜片复位，顶针堵住小孔。大室中气压失去来源，泄放孔还在泄放从而阀杆又被弹簧推回进气阀复位。进气侧来自三向电磁阀的气体在进气阀，进气侧中渐渐建立压力，当到达能抑制弹簧力时将进气阀推开，当三向电磁阀接到空载信号时，进气室中的气体从三向电磁阀上口放入大气，进气侧无压力，弹簧带动阀体回位从而机器空载。故障分析启动后重车一次后就再不重车阀无法进气，从而不建压。机器空重车频繁，容调外部小孔有油水漏出当容调室小膜片损坏时，油气桶来的气体无法在小容调室建立压力，不能推动小莫片动作。从而机器无容调，空重车频繁由于掌握管路中有微量油和水，小膜片损坏后会从外部小孔漏出。启动后电器故障或跳上限空开或达不到额定电流当进气阀导杆锈死不动时就会消灭此现象。结论：进气阀每年须保养一次加油、更换膜片。电动机维护和保养维护和保养续发生动作时，应检查故障来自电动机，还是超负荷，或是保护装置整定值太低，去除故障后，方可投入运行。2023应补充润滑脂，润滑脂选用ESSOUNIREXN2油脂，其量由下式打算。Gp=0.0005DB式中：Gp=补足油脂时的注入量，gD=轴承外径，mmB=轴承总宽度，mm70°C15°C，补充间隔期必需减半，但是最终温度不能超过120°C70°C3000注油时，应用著有枪将油注入油杯。在将排油管上的油堵取下，并接上塑料管将油引出机外，待注油完毕，将塑料管取掉，油堵拧紧。电动机常见的故障及修理运行中的三相异步电动机温度过高的缘由及处理方法如下：电源电压过高或过低，应检查和调整电源电压；电机过载，用钳型电流表测量定子电流，觉察过载时，减轻负载或更换较大功率的电机；三相电压不平衡甚至缺相运行，应检查电源、开关、启动装置以及接线等是否断相，检查三相电压是否平衡，排解故障点；定子绕组相间或匝间短路，应承受电桥测试各绕组的直流电阻值，以确定修理或更换绕组；轴承缺油或损坏，应加油或更换轴承；过负荷运行，应减载或更换大容量电机；风道堵塞，造成通风不畅，移开阻碍通风的物体，去除风道污垢、灰尘及杂物。使空气畅通，加强环境治理；环境温度过高，应加强通风、散热效果。三相电源电压不平衡，应检查电压；定子绕组匝间短路，如单相绕组短路或相间短路时，短路电流很大，熔丝将熔断，不熔断时，则绕组过热烧毁。只有匝间短路或原件短路等状况，熔丝不熔断，但三相电流不平衡，被短路局部的绕组发热，长此下去有可能使事故扩大，必需停机检查处理。定子绕组一相断线。当电动机每相绕组的几条并联支路的一条或几条断路，将造成三相阻抗不相等，从而引起三相电流不平衡；最严峻的断线是一相断线或一相熔丝熔断所造成的电动机缺相运行，这时其余两相绕组电流增加很多，转速下降，一旦停机便不能再次启动，必需停机检查处理。断路器、接触器、主回路连接点接触不良或有断开点。应检查停机处理。三相异步电动机绝缘电阻降低的缘由和处理方法是：绕组受潮，应进展烘干处理；绕组上的灰尘、碳化物过多，应予以去除；引出线及接线盒内绝缘不良，应重处理包扎或更换；绕组过热老化，应重浸漆或重绕。运行中的电动机起火冒烟，应马上停机。消灭起火冒烟的缘由主要有以下几点：过载时间过长。当电动机过载时，电流的增大，导致电动机绕组过热，绝缘受到害。假设过载保护准时动作，不会产生很大的影响。否则将使电动机绕组长时间处于过热状态，绝缘受到较大损害，甚至冒烟起火；电压过高或过低。当电源电压过高时，电流随之增大，使电动机铁芯的磁通密度增加，损耗增大，从而使电动机过热，严峻时有可能起火冒烟；当电源电压过低时，而机械负载不变，也会引起电动机过热，严峻时也有可能起火冒烟；电动机长时间缺相运行。星形接法的电动机，将会使两相电流增加，三角形接法的电动机，也将造成一相电流的增加，使绕组过热，甚至起火冒烟；电动机转子与定子相擦〔扫膛。这时有局部绕组将发热冒烟，在绕组上可看到有楔子烧焦的现象，并有焦糊味；转子铜条松动或接地。这种故障往往使转子发热比较严峻，甚至有可能引起冒烟起火；接线错误。误将星形接法的绕组，接线时接成了三角形。这时不管负载大小，电动机均会消灭过热现象，甚至起火冒烟；如将应做三角形连接的绕组，误接成为星形时，在空载的状况下，电动机不会消灭过热，但一加负载后，电动机温度将会快速上升，甚至产生起火冒烟。假设将电动机的一相绕组反接，则电动机温度将急剧上升，直至起火冒烟；定子绕组短路或一相接地，转子绕组接头松脱，机械卡阻等也有可能使电动机发生起火冒烟；鼠笼式转子段条或绕线式转子断线等也有可能发生起火冒烟。电动机启动困难或不能启动的缘由如下：〔一〕电动机本身缘由电动机选择不当。如鼠龙型电动机就不能用来启动惯性大或静阻力矩的机械。而选择绕线型或双笼型电动机；定子绕组有短路故障，导致电动机启动转矩过小；绕线型电动机的转子断线或接头松脱，还有滑环与电刷接触不良，使电机启动转矩过小；误将应做三角形接法的电动机结成了星形，或一相绕组的首末端接反；电动机扫膛。〔二〕电源方面的缘由电源无电或单相电源无电；电源电压太低，电动机启动转矩小；承受自耦减压启动时，其抽头选得太低；〔三〕机械方面的缘由联轴器校正不好或皮带过紧；机械阻力力矩过大或卡阻，转动不敏捷或根本不能转动。这种故障现象通常是空载运转没有问题，但一旦加上负载，其转速将急剧下降；如带负荷启动，则启动不起来。其故障缘由是：定子绕组电压过低；鼠笼式转条等。100°C承过热的缘由有：轴承损坏：轴承扭歪、卡滞、安装不正；润滑油枯槁或太少；润滑油不纯，有灰沙、铁屑等；有漏油现象并发热，可能润滑油过多；电机端盖、轴承盖、机座不同心；联轴器装配不正或皮带过紧。八、电动机振动电动机在运行中消灭振动的缘由有：电动机根底不平或稳固不好；联轴器装配不正或失去动平衡；轴弯曲、转子不直或轴承损坏等引起扫膛；风扇叶损坏或脱落；绕组有局部短路，引起磁场不平衡；鼠笼式转子断条或绕线式转子断线，此时，常伴有负载电流大小不同的振荡。九、由声音判别电动机的运行轴承部位发出“咝咝”声，说明轴承缺油；轴承部位消灭“咕噜”声：说明轴承损坏；电动机发出消沉的“嗡嗡”声，如伴有较大的吼声，则可推断为电动机缺相运行；如声音较缺相的吼声小，则可能是电动机过负荷运行；电动机消灭刺耳的碰擦声：说明电动机有扫膛；电动机有消沉的吼声：说明电动机的绕组有故障，三相电流不平衡；电动机有时低时高的“嗡嗡”声，同时定子电流时大时小，发生振荡：说明可能是鼠笼式转子断条或绕线式转子断线；从电机外壳上发出的“咝咝”声：有可能是铁芯硅钢片过于松弛；电动机发出较易判别的撞击声：一般是机盖与风扇间混有杂物或风扇故障。常见故障排解表工程故障情形可能发生缘由排解方法1.保险丝烧毁1.更换保险丝2.保护继电器动作2.检修更换3.启动继电器故障3.检修更换4.启动按钮接触不良4.检修更换一无法启动〔电气故障灯亮〕电压太低电动机故障检修供电系统检修更换7.机体故障7.手动机体，假设无法转动位8.欠保护继电器动作8.检查电源线及各接点压机自行停机二〔电器故障灯亮〕

电压太低排气压力太高润滑油规格不正确〔润滑油压力高〕空压机机体故障电路接点接触不良〔压

检修供电系统数检查油号，更换油品更换油细分别器手动机体，假设无法转动位检修力在设定值以下运转〕 运行台数空气滤清器堵塞运行电流低于正三 作不良〔蝶常值

清洁或更换检查调整形阀卡住不动作〕排气温度低于正四 C〕

容调阀调整不当设定压力不当温度传感器故障热掌握阀故障

重调整设定压力重调整设定值更换温度传感器更换热掌握阀五 灯100°C〕空气中含油份六 负冒烟

润滑油油量缺乏环境温度高油冷却器堵塞润滑油规格不正确热控阀故障空气滤清器不清洁油过滤器堵塞冷却风扇故障风冷却器风道堵塞温度传感器故障油面太高回油管限流孔堵塞排气压力低油细分别器破损

检查油面假设低于“L”时2.增加排风，降低室温拆下用药剂清洗检查油号，更换油品检查油是否经过油冷却6.更换或用低压空气清洁空气滤清器更换油过滤器更换冷却风扇用低压空气清洁冷却器更换检查油面并排放至“L～H”之间拆卸清洁〔调整压力上下限至设定值〕更换油细分别器压力维持阀弹簧疲乏 5.更换弹簧

更换品检修或更换品检查调整七

压力维持阀动作不良 4.拆卸或检查阀座及止回掌握管路泄露泄放电磁阀故

检查泄露位置并锁紧更换品更换品八 作

压力变送器故障进气阀动作不良〔线圈烧损〕气量调整膜片破损掌握器内部故障进气过滤器堵塞进气阀动作不良

检修，必要时更换检查调整检修，必要时更换检修更换检修更换清洁或更换拆开检查九低于正常值

压力维持阀动作不良 3.拆卸后检查阀座及止回换，如弹簧疲乏需更换

检修，必要时更换检修，必要时更换重调整容调压力十 空重车频繁十一气过滤器冒出

管路泄露较小空气消耗量不稳定严，弹簧疲乏进气止回阀不严重车停机电气线路故障压力维持阀泄露油细分别器破损

检查泄露位置并锁紧重设定〔一般压差为0.2MPa〕增加储气罐容量检修或更换阀芯，弹簧检查检查进气阀是否关严检查更换线路检修，必要时更换更换第六章-95水平空压机站事故应急预案一、目的-95水平空压机站主要为我矿井下供给生产用风源，是修理车间好应急处理就能把事故带来的损失降到最低人员的安全，因此制定