TPM辅导及5WHY分析应用

2016年7月22日供料部7月TPM开展总结及5WHY分析讲解1.本月TPM工作内容回顾1.本月辅导内容及结果◆本期重点导入项目N0导入项目结果备注1本月验收的设备各作业区巡回指导本月验收的设备各作业区巡回指导2设备初期清扫清扫工具开发辅导各作业区清扫工具开发现场辅导3why-why分析培训两源改善工具-why-why分析培训37月6S/QTI红黄旗评价组织各作业部老师交叉评价本月验收设备各作业区巡回指导时间地点参加人员人数2016.07.18~7月22各作业区现场设备专业、推进员31、铁前供料作业区-煤场区域设备缺陷：MA2轴承包漏油未治理及登记2、铁前供料作业区-煤场区域设备缺陷：设备基座螺栓防松动标识不合理，标示线的宽度通常为2~3mm，最宽不超过10mm。3、铁前供料作业区-煤场区域设备缺陷：电源线无防护，垂落在设备上方，电源线加防护，走线横平竖直。4、铁前供料作业区-煤场区域设备缺陷：除尘风管上方积料多，安全隐患5、铁前供料作业区-供返料PM204设备缺陷：现场备件存放管理不足，无标示、摆放混乱6、铁前供料作业区-供返料设备缺陷：PM205接线盒盖子缺失7、铁前供料作业区-供返料PM205设备缺陷：缺螺丝及螺丝松动8、铁前供料作业区-PM205设备缺陷：轴承包漏油9、矿料场作业区-混匀设备缺陷：除尘风管上方积料多，安全隐患10、矿料场作业区-煤场区域设备缺陷：OPL制作人及部门领导确认缺失，作业长关注不足。11、铁前供料作业区-煤场区域设备缺陷：骨干培养验收时必须有骨干培训对应设备的三现图12、骨干培养设备缺陷：骨干培养讲师确认需由设备室、推进员、讲师共同参与验收。骨干培养讲师验收时标注培训对应的设备编号，加讲师签名。例：刘一军骨干姓名2、清扫工具开发辅导2.本月辅导内容及结果工具图片工具说明

工具名称：可移动接灰车开发人：陈彦斌开发小组：使用材料：薄板、角铁、车轮制作日期：2016年7月功能特点：1、简单、实用、可推广性强；2、可移动、提高工作效率；3、减少扬尘、改善现场环境；4、减少工人劳动强度、降低人工成本。工具简介工具图片工具说明

工具名称：配重坑积料清理装置开发人：赵海涛开发小组：团结奋进使用材料：废钢、钢丝绳制作日期：2016年7月功能特点：1、采用机械装置直接清理配重坑底部积料，避免人员下坑；2、废旧材料制作滚轴，节约人力；3、配合长柄料斗使用，快速清理积料；工具简介工具图片工具说明

工具名称：可调式清扫器开发人：刘绍君开发小组：与时俱进使用材料：废旧槽钢、旧皮带制作日期：2016年7月功能特点：1、使用旧皮带刮料，与皮带接触面结合紧密，清扫效果好；2、自带螺纹调节机构，可随时调节，保证使用效果；3、清扫器下加装斜板，粉状物料直接进槽；4、自动清理皮带粘料，节约人力、可推广。工具简介工具图片工具说明

工具名称：多功能清扫器开发人：李国光开发小组：永不言退使用材料：金属接头、木材制作日期：2016年7月功能特点：1、角度、长度可调节；2、适用于狭小空间的清扫；3、滚刷、毛刷、清洁球可用；4、小巧灵便、实用性强。工具简介假制作(模拟制作)现场使用修改完善正式制作标准化清扫工具开发流程清扫工具开发：1、注重实效性，清扫效果有改善；2、轻便易于操作；3、能延长清扫周期；4、能减少清扫时间；5、能降低劳动强度；6、能够减少清扫次数；7、最高境界不用清扫。问题点◆培训内容较为笼统pic◆讲师计划与实际不符pic◆清扫标准制定不细致，责任区分不明确pic◆电机可视化不完整pic◆油尺操作不规范，无法打开pic◆清扫标准重点部位要求不足pic◆人员培训掌握不足pic◆总评好的方面：1.设备清扫效果及维持管理较好2.清扫标准已制定并张贴待改善的地方：1.讲师培训计划与实际不符2.人员掌握不足，培训效果有待加强3.三现地图绘制不完整4.清扫标准尚需细化，责任区分不明确WHY-WHY分析Why-Why分析法（五问分析法）目录5Why分析法简介5Why解决问题的方式和步骤应用5Why分析法的两种方法5Why应用要点5Why的案例研究及总结

5Why分析法是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起恰当地定义问题。也被称作：为什么—为什么分析、5个为什么分析、五问分析法。5Why首创自丰田公司的大野耐一，源于一次新闻发布会，有人问：“丰田公司的汽车质量怎么会这么好？”他回答说：“我碰到问题至少要问5个为什么。”5Why的关键：鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱，从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，穿越不同的抽象层面，直至找出原有问题的根本原因。5Why的应用：5Why分析有助于解决零星的品质缺陷引发的问题。5Why分析被用作一个解决实际问题过程的一部分，即根本原因分析和调查。表面问题潜在原因现象(可感觉，可衡量)一次因(近因)N次因(根因)问题表象直接原因中间原因根本原因为什么要学习和使用5why：问题冰山目录5Why分析法简介5Why解决问题的方式和步骤应用5Why分析法的两种方法5Why应用要点5Why的案例研究及总结把问题想像成一座冰山现在看得到的,可感觉,可测量问题紧急处理一次因(近因)治标对策(暂时)n次因(远因)治本对策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy过去現象5Why解决问题方式：5Why漏斗：了解情况抓住形势问题鉴别阐明问题原因点（POC）原因根本原因问题发生在哪块？“去看“问题基本情况调查5WHY根本原因调查分析原因调查为什么？1（大、模糊、复杂的问题）已定位的原因区原因为什么？2原因为什么？3原因为什么？4为什么？5对策/纠正措施流程标准化/吸取教训评估对策成效为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？5W2H5M1E5Why问题纠正预防措施ErrorproofFMEA5Why解决问题方式：问题点识别（大的、模糊的、复杂的）阐明问题已定位原因区原因点Why？1原因1Why？2原因2Why？3原因3Why？4原因4Why？5根本原因纠正措施吸取教训原因点原因点问题点识别（大的、模糊的、复杂的）阐明问题已定位原因区原因点Why？1原因1Why？2原因2Why？3原因3Why？4原因4Why？5根本原因纠正措施吸取教训原因点原因点问题点识别（大的、模糊的、复杂的）阐明问题已定位原因区原因点Why？1原因1Why？2原因2Why？3原因3Why？4原因4Why？5根本原因纠正措施吸取教训原因点原因点系统解决问题5WHY为什么会发生

（失效链/技术层面）为什么体系允许(过程/流程/职责/资源)为什么会流出（检验/试验/抽检）了解情况抓住形势原因调查问题纠正预防措施为什么ma制造？1Wmb引起2W为什么mb？mc引起md引起Rootcase真因引起3W为什么mc？4W为什么md？me引起5W为什么me？1W1W不正常现象a为什么oa流出？ob引起2W为什么ob？oc引起od引起Rootcase真因引起3W为什么oc？4W为什么od？oe引起5W为什么oe？为什么系统允许sa？sb引起2W为什么sb？sc引起sd引起Rootcase真因引起3W为什么sc？4W为什么sd？se引起5W为什么se？M：如何发生？O：为何流出？S：为何系统允许？真因纠正措施M真因纠正措施：O真因2纠正措施：S真因3纠正措施：5Why解决问题方式：对原因的细分：若问题的答案有一个以上的原因，则应找出每个原因的根源。发现的问题直接原因直接原因原因原因原因原因原因原因根本原因根本原因根本原因5Why解决问题方式：STEP1STEP1STEP2STEP3STEP4说明问题并描述相关信息。问“为什么”直到找出根本原因。制定对策并执行执行后，验证有效性；如：有效进行定置/标准化/经验总结

准确的认识问题，是解决问题的前提。

我们失败的原因多半是因为尝试用正确的方法解决错误的问题。 ——阿可夫5Why应用步骤：Why-Why原因调查Why-Why分析法问题解决方法的基本步骤CCCCCCCCCCCCCCC异常的发生(原因/后果关系)直接原因原因x原因xx原因xxx根本原因为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？CC(原因/后果关系)(原因/后果关系)(原因/后果关系)(原因/后果关系)“因此”验证应用5WHY分析法的两种方法

2）从原理原则入手分析螺栓拧不动现象Why①Why②Why③Why④螺栓与铁板之间的阻力大于螺栓的扭矩螺栓扭矩太小螺栓与扳手的接触面积太小扳手的尺寸比螺栓头大螺栓与铁板之间的阻力太大螺栓头变圆形，崩坏了腕力不够涂装时的涂料把两者粘合螺栓和铁板生锈了螺栓弯曲螺栓紧固时倾斜了扳手的输出扭矩太小螺栓和铁板粘合在一起螺栓嵌入螺纹中了“应有状态分析”中没有发现的项目5Why应用要点7：对分析的结果进行确认澳洲政府捐赠了两只袋鼠给新西兰……

“三现原则”，现场确认分析改善的结果。

现场现物现实亲自到现场。亲自看实物、接触实物。亲自去了解现实情况，分析原因。5Why应用要点7：对分析的结果进行确认次数为什么原因即时的解决方案12345根本对策源流对策5why分析研讨表次数为什么原因即时的解决方案1换鞋区臭气醺天鞋子太臭把换鞋区隔离，鞋子放在排风橱柜中，把臭气排走2为什么鞋子臭因为袜子和脚臭宣传让员工勤换袜子、勤洗脚3为什么袜子和脚臭员工夏天习惯穿丝袜，丝袜不